KR101139232B1 - 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법 및 그 배수 트렌치 - Google Patents

롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법 및 그 배수 트렌치 Download PDF

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Abstract

롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법 및 그 배수 트렌치에 대하여 개시한다. 본 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법 및 그 배수 트렌치는 일정한 폭을 갖는 강판을 다수의 롤 성형수단으로 투입하여 순차적인 공정에 의해 연속 성형된다.
이와 같이 구성된 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법 및 그 배수 트렌치에 의하면, 강판을 롤 성형에 의한 연속 성형이 가능하여 긴 길이를 일체로 용이하게 제작할 수 있고, 제작의 간편성을 통해 제작비용의 절감에 기여할 수 있다. 또한, 배수 트렌치의 양 측벽을 보강하기 위한 보강부재의 설치에 따른 간편성과 견고한 지지구조를 구축할 수 있다.
롤 성형, 일체형, 배수 트렌치

Description

롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법 및 그 배수 트렌치{METHOD FOR MANUFACTURING ALL IN ONE DRAINAGE TRENCH USING ROLL FORMING AND THE DRAINAGE TRENCH}
본 발명은 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법 및 그 배수 트렌치에 관한 것으로, 특히 배수로의 구축 시 사용되는 배수 트렌치를 금속재질의 강판으로 롤 성형하여 배수로에 대응하는 길이를 갖도록 일체로 제조할 수 있는 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법 및 그 배수 트렌치에 관한 것이다.
일반적으로, 배수 트렌치는 바닥의 빗물이나 오수를 배수하기 위한 시설로서 다양한 분야에 널리 사용되고 있으며, 그 적용 장소나 크기에 따라 다양한 소재(예, 금속, 합성수지, 콘크리트 등)로 여러 가지 구조로 개발되어 사용되고 있다.
이러한 배수 트렌치는 작업 현장에서 직접 벽돌 등을 쌓아서 구축하기도 하지만, 작업 생산성을 향상시키고 시공비용을 절약하기 위한 금속, 콘크리트, 합성수지 등으로 규격화된 트렌치 유닛을 공장에서 미리 대량 생산하고, 공사현장에서는 이를 조립하여 시공하는 방식으로 배수 트렌치를 구축하는 것이 널리 일반화되어 있다.
종래의 배수 트렌치는 ‘
Figure 112009055475559-pat00001
’형상을 갖도록 프레스나 압출 및 사출 성형방법으로 형성하고, 그 개방된 상면에 그라우팅을 덮어서 사용하는 구조이다.
그러나, 종래의 배수 트렌치는 프레스나 압출, 사출 성형방법, 양생에 의해 형성되는 구조를 채택하고 있기 때문에, 긴 배수로를 구축 시 이에 부합되는 긴 길이의 배수 트렌치를 일체로 형성할 수 없다는 문제점이 있었다.
근래에는 이를 보완하기 위하여 도 1에 도시된 배수 트렌치가 제시되었다.
상기한 배수 트렌치(1)는 그라우팅(미도시)이 안착되기 위한 안착부(2)가 돌출 형성되도록 서로 대응되게 각각 굴곡 형성되는 한조의 측벽(3)과, 이 측벽(3)의 바닥을 형성하기 위한 바닥연결판(4)으로 구성된다.
즉, 배수 트렌치(1)는 안착부(2)가 대응되도록 한조의 측벽(3)을 바닥연결판(4)의 상면에 일정간격을 두고 배치한 후 측벽(3)과 바닥연결판(4)의 접촉부를 고정수단으로 결합하여 긴 길이를 갖도록 제조되었다.
또한, 안착부(2) 사이에는 배수 트렌치(1)의 양 측벽(3)으로 작용하는 외압에 의한 변형을 방지하도록 ‘
Figure 112009055475559-pat00002
’형상의 보강부재(5)가 용접을 매개로 설치되었다.
그러나, 종래기술에 따른 배수 트렌치는 긴 배수로를 구축 시 이와 대응되는 긴 길이로 제조 가능하였으나, 양 측벽과 바닥연결판을 각각 형성한 후, 이들을 서로 결합시키는 공정을 더 거쳐야 하므로 제작의 어려움과 비용의 상승을 초래하게 되는 문제점이 있었다.
또한, 보강부재는 용접에 의해 설치되는 구조를 채용하고 있기 때문에, 배수 트렌치의 길이방향으로 다수 설치되는 보강부재의 설치작업에 어려움이 따르는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 한나의 강판을 롤 성형하여 배수로에 대응하는 긴 길이의 배수 트렌치를 일체로 제조할 수 있도록 한 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법 및 그 배수 트렌치를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 기술적 과제를 해소하기 위해서, 본 발명은,
배수로의 구축을 위해 사용되는 배수 트렌치의 제조방법에 있어서,
상기 배수 트렌치는 일정한 폭을 갖는 강판이 다수의 롤 성형수단으로 투입되어 순차적인 공정에 의해 연속 성형되되,
a) 상기 강판의 중앙부 양측에 일정한 간격을 두고 상향으로 수직하게 돌출되는 안착부를 형성하는 단계;
b) 상기 a)단계에서 상기 강판의 중앙부에 일정한 폭을 갖는 평탄한 바닥부를 형성하고 상기 바닥부의 양 측단에 안착부가 형성된 영역이 상향으로 수직하게 굴곡되는 측벽을 각각 형성하여 상기 측벽의 내면에 안착부가 수평을 이루어 대응되게 배치되는 배수통로를 형성하는 단계;
c) 상기 b)단계에서 상기 측벽의 최상부 양 측단에 외측으로 수평하게 굴곡되는 상면부를 형성하는 단계; 및
d) 상기 c)단계에서 상기 상면부의 양 측단에 하향으로 수직하게 굴곡되는 하향굴곡부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 a)단계에서 상기 안착부에 강판의 길이방향으로 배치되는 다수의 결합공을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 a)단계에서 상기 안착부에 강판의 길이방향으로 배치되는 다수의 결합공을 형성하고, 상기 결합공의 일측 단부에 하향으로 수직하게 굴곡되는 지지벽을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 a)단계에서 상기 안착부에 강판의 길이방향으로 배치되는 다수의 결합홈을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은,
배수로의 구축을 위해 사용되는 배수 트렌치의 제조방법에 있어서,
상기 배수 트렌치는 일정한 폭을 갖는 강판이 다수의 롤 성형수단으로 투입되어 순차적인 공정에 의해 연속 성형되되,
a) 상기 강판의 중앙부에 일정한 폭을 갖는 평탄한 바닥부를 형성하고 상기 바닥부의 양 측단에 상향으로 수직하게 굴곡되는 측벽을 형성하여 배수통로를 형성하는 단계;
b) 상기 a)단계에서 상기 측벽의 최상부 양 측단에 외측으로 수평하게 굴곡되는 안착부를 형성하는 단계;
c) 상기 b)단계에서 상기 안착부의 양 측단에 상향으로 수직하게 굴곡되는 수직측벽을 형성하는 단계;
d) 상기 c)단계에서 상기 수직측벽의 최상부 양 측단에 외측으로 수평하게 굴곡되는 상면부를 형성하는 단계; 및
e) 상기 d)단계에서 상기 상면부의 양 측단에 하향으로 수직하게 굴곡되는 하향굴곡부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 b)단계에서 상기 안착부에 강판의 길이방향으로 배치되는 다수의 결합공을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 b)단계에서 상기 안착부에 강판의 길이방향으로 배치되는 다수의 결합공을 형성하고 상기 결합공의 일측 단부에 하향으로 수직하게 굴곡되는 지지벽을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 b)단계에서 상기 안착부에 강판의 길이방향으로 배치되는 다수의 결합홈을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기한 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법에 의해 제조된 배수 트렌치를 제공하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법 및 그 배수 트렌치에 의하면, 롤 성형에 의한 연속 성형이 가능하여 긴 길이를 일체로 용이하게 제작할 수 있고, 제작의 간편성을 통해 제작비용의 절감에 기여할 수 있는 유용한 효과가 제공되는 것이다.
또한, 배수 트렌치의 양 측벽을 보강하기 위한 보강부재의 설치에 따른 간편성과 견고한 지지구조를 구축할 수 있는 효과도 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 각 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법 및 그 배수 트렌치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조과정을 나타낸 공정도이고, 도 3은 도 2에 도시된 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치를 나타낸 단면도이며, 도 4는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 설치상태를 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치를 나타낸 단면도이며, 도 6은 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치를 나타낸 단면도이고, 도 7은 본 발명의 제 4 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조과정을 나타낸 공정도이며, 도 8은 도 7에 도시된 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치를 나타낸 단면도이고, 도 9는 본 발명의 제 5 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치를 나타낸 단면도, 그리고 도 10은 본 발명의 제 6 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치를 나타낸 단면도이다.
본 발명의 바람직한 제 1 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법은, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 일정한 폭을 갖는 금속재질의 강판(10)이 다수의 롤 성형수단으로 투입되어 순차적인 공정에 의해 연속 성형된다.
이를 더욱 상세하게 설명하면, 본 발명의 배수 트렌치(100)는 일정한 폭을 갖는 강판(10)이 다수의 롤 성형수단으로 투입된 후 도 2의 ⓐ부터 ⓗ까지의 공정을 통과하면서 순차적으로 연속 성형되어 제작된다.
즉, 본 발명의 배수 트렌치 제조방법은, 일정한 폭을 갖는 강판(10)을 롤 성형수단으로 투입하여 강판(10)의 중앙부 양측에 일정한 간격을 두고 상향으로 수직하게 돌출되는 안착부(110)를 형성한다.
이때, 안착부(110)에는 강판(10)의 길이방향으로 배치되는 다수의 결합공(112)을 천공하여 형성한다. 이러한 결합공(112)은 안착부(110)가 형성되기 전 평탄한 강판(10)에 미리 형성되거나 또는 배수 트렌치(100)의 성형이 완료된 후 형성될 수도 있다.
이어서 안착부(110)의 형성과 동시에 강판(10)의 중앙부에 일정한 폭을 갖는 평탄한 바닥부(120)를 형성하고 바닥부(120)의 양 측단에 안착부(110)가 형성된 영역이 상향으로 수직하게 굴곡되는 측벽(130)을 각각 형성하여 배수통로(140)를 형성한다. 이때, 안착부(110)는 측벽(130)의 내면에 수평을 이루어 대응되게 배치된다.
즉, 안착부(110)는 강판(10)의 측벽(130)이 형성될 영역에 미리 수직하게 형성된 상태에서 바닥부(120)의 양 측단에 수직하게 굴곡되어 형성되는 측벽(130)에 의해 배수통로(140)의 상부에 수평을 이루어 대응되게 배치되는 것이다.
이어서 배수통로(140)의 형성과 동시에 측벽(130)의 최상부 양 측단에 외측으로 수평하게 굴곡되는 상면부(150)를 대응되게 각각 형성한다.
이어서 상면부(150)의 양 측단에 하향으로 수직하게 굴곡되는 하향굴곡 부(160)를 각각 형성함으로써 도 3의 배수 트렌치(100)가 완성되는 것이다.
상기한 배수 트렌치(100)는 도 4에 도시된 바와 같이, 바닥의 빗물이나 오수를 배출하기 설치되는 것으로서, 안착부(110)에 형성된 결합홈(112)에는 보강부재(20)의 양단이 결합된다. 보강부재(20)는 배수 트렌치(100)의 양 측벽(130)으로 작용하는 외압에 의한 변형을 방지하도록 보강하는 기능을 갖는다.
또한, 안착부(110)에는 상부가 개방된 배수통로(140)를 덮기 위한 그레이팅(30)이 설치된다.
이와 같이 본 발명의 롤 성형에 의해 제조된 일체형 배수 트렌치는, 롤 성형수단으로 투입되는 하나의 강판(10)을 다수의 롤에 의해 연속 성형하여 배수로에 대응하는 긴 길이를 갖도록 일체로 용이하게 제작할 수 있다. 또한, 제작의 간편성에 의해 제작비용의 절감할 수 있다.
또한, 배수 트렌치(100)의 양 측벽을 보강하기 위한 보강부재(20)가 안착부(110)의 결합공(112)에 끼움 결합되도록 설치되므로, 보강부재(20)의 설치작업이 간편할 수 있다.
한편, 본 발명의 바람직한 제 2 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법은, 도 5에 도시된 바와 같이 안착부(110)에 형성되는 결합공(112)의 일측에 지지벽(114)을 형성하는 공정을 더 포함하는 것을 제외하고는 본 발명의 제 1 실시 예와 동일하다.
본 발명의 배수 트렌치 제조방법은, 안착부(110)에 결합공(112)을 형성 시 결합공(112)의 일측 단부에 하향으로 수직하게 굴곡되는 지지벽(114)을 형성한다. 이러한 지지벽(114)을 형성하는 공정을 제외한 나머지 공정은 본 발명의 제 1 실시 예와 동일하게 실시되어 도 5의 배수 트렌치가 완성되는 것이다.
즉, 지지벽(114)은 결합공(112)의 형성 시 결합공(112)의 일측 단부를 제외한 나머지 부분을 절개하여 일측에서 하향으로 수직하게 굴곡시킴으로써 형성된다. 지지벽(114)에는 결합공(112)에 결합되는 보강부재(20)의 양단이 지지된다.
이와 같이 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 롤 성형에 의해 제조된 일체형 배수 트렌치는, 보강부재(20)의 양단이 결합공(112)에 결합되어 지지벽(114)에 의해 지지되므로 외압에 대한 양 측벽(130)의 보강 시 견고한 지지구조를 구축할 수 있다.
한편, 본 발명의 바람직한 제 3 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법은, 도 6에 도시된 바와 같이 안착부(110)에 결합공(112) 대신에 강판(10)의 길이방향으로 배치되는 다수의 결합홈(116)을 형성하는 공정을 더 포함하는 것을 제외하고는 본 발명의 제 1 실시 예와 동일하다.
본 발명의 배수 트렌치 제조방법은, 안착부(110)에 다중 굴곡되어 수직하게 요입되는 결합홈(116)을 형성한다. 이러한 결합홈(116)을 형성하는 공정을 제외한 나머지 공정은 본 발명의 제 1 실시 예와 동일하게 실시되어 도 6의 배수 트렌치가 완성되는 것이다.
즉, 결합홈(116)은 안착부(110)의 형성 시 수직하게 요입되도록 강판(10)을 여러번 다중 굴곡시킴으로써 형성된다. 결합홈(116)에는 보강부재(20)의 양단이 결합된다.
이와 같은 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 롤 성형에 의해 제조된 배수 트렌치는, 본 발명의 제 2 실시 예와 마찬가지로 보강부재(20)의 양단이 결합홈(116)에 결합되어 지지되므로 외압에 대한 양 측벽(130)의 보강 시 견고한 지지구조를 구축할 수 있다.
한편, 본 발명의 바람직한 제 4 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법은, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 일정한 폭을 갖는 금속재질의 강판(10)이 다수의 롤 성형수단으로 투입되어 순차적인 공정에 의해 연속 성형된다.
이를 더욱 상세하게 설명하면, 본 발명의 배수 트렌치(200)는 일정한 폭을 갖는 강판(10)이 다수의 롤 성형수단으로 투입된 후 도 7의 ⓐ부터 ⓘ까지의 공정을 통과하면서 순차적으로 연속 성형되어 제작된다.
즉, 본 발명의 배수 트렌치 제조방법은, 일정한 폭을 갖는 강판(10)을 롤 성형수단으로 투입하여 강판(10)의 중앙부에 일정한 폭을 갖는 평탄한 바닥부(210)를 형성하고 바닥부(210)의 양 측단에 상향으로 수직하게 굴곡되는 측벽(220)을 형성하여 배수통로(230)를 형성한다.
이어서 배수통로(230)의 형성과 동시에 측벽(220)의 최상부 양 측단에 외측으로 수평하게 굴곡되는 안착부(240)를 형성한다.
이때, 안착부(240)에는 강판의 길이방향으로 배치되는 다수의 결합공(242)을 천공하여 형성한다. 이러한 결합공(242)은 안착부(240)가 형성되기 전 평탄한 강판(10)에 미리 형성되거나 또는 배수 트렌치(200)의 성형이 완료된 후 형성될 수도 있다.
이어서 안착부(240)의 양 측단에 상향으로 수직하게 굴곡되는 수직측벽(250)을 형성한다.
이어서 수직측벽(250)의 최상부 양 측단에 외측으로 수평하게 굴곡되는 상면부(260)를 형성한다.
이어서 상면부(260)의 양 측단에 하향으로 수직하게 굴곡되는 하향굴곡부(270)를 형성함으로써 도 8의 배수 트렌치(200)가 완성되는 것이다.
상기한 배수 트렌치(200)는 바닥의 빗물이나 오수를 배출하기 위해 설치되는 것으로서, 안착부(240)의 결합홈(242)에는 보강부재(20)의 양단이 결합된다. 보강부재(20)는 배수 트렌치(200)의 양 측벽(220)으로 작용하는 외압에 의한 변형을 방지하도록 보강하는 기능을 갖는다.
또한, 배수 트렌치(200)의 안착부(240)에는 상부가 개방된 배수통로(230)를 덮기 위한 그레이팅(30)이 설치된다.
이와 같이 본 발명의 제 4 실시 예에 따른 롤 성형에 의해 제조된 일체형 배수 트렌치는, 본 발명의 제 1 실시 예에 의해 제조된 배수 트렌치와 동일한 작용 및 효과를 갖는다.
한편, 본 발명의 바람직한 제 5 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법은, 도 9에 도시된 바와 같이 안착부(240)에 형성되는 결합공(242)의 일측에 지지벽(244)을 형성하는 공정을 더 포함하는 것을 제외하고는 본 발명의 제 4 실시 예와 동일하다.
본 발명의 배수 트렌치 제조방법은, 안착부(240)에 결합공(242)을 형성 시 결합공(242)의 일측 단부에 하향으로 수직하게 굴곡되는 지지벽(244)을 형성한다. 이러한 지지벽(244)을 형성하는 공정을 제외한 나머지 공정은 본 발명의 제 4 실시 예와 동일하게 실시되어 도 9의 배수 트렌치(200)가 완성되는 것이다.
즉, 지지벽(244)은 결합공(242)의 형성 시 결합공(242)의 일측 단부를 제외한 나머지 부분을 따내고 일측에서 하향으로 수직하게 굴곡시킴으로써 형성된다. 지지벽(244)에는 결합공(242)에 결합되는 보강부재(20)의 양단이 지지된다.
이와 같이 본 발명의 제 5 실시 예에 따른 롤 성형에 의해 제조된 일체형 배수 트렌치는, 본 발명의 제 2 실시 예와 마찬가지로 보강부재(20)의 양단이 결합공(242)에 결합되어 지지벽(244)에 의해 지지되므로 외압에 대한 양 측벽(220)의 보강 시 견고한 지지구조를 구축할 수 있다.
한편, 본 발명의 바람직한 제 6 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법은, 도 10에 도시된 바와 같이 안착부(240)에 결합공(242) 대신에 강판(10)의 길이방향으로 배치되는 다수의 결합홈(246)을 형성하는 공정을 더 포함하는 것을 제외하고는 본 발명의 제 4 실시 예와 동일하다.
본 발명의 배수 트렌치 제조방법은, 안착부(240)에 다중 굴곡되어 수직하게 요입되는 결합홈(246)을 형성한다. 이러한 결합홈(246)을 형성하는 공정을 제외한 나머지 공정은 본 발명의 제 4 실시 예와 동일하게 실시되어 도 10의 배수 트렌치(200)가 완성되는 것이다.
즉, 결합홈(246)은 안착부(240)의 형성 시 수직하게 요입되도록 강판(10)을 여러번 다중 굴곡시킴으로써 형성된다. 결합홈(246)에는 보강부재(20)의 양단이 결합된다.
이와 같은 본 발명의 제 6 실시 예에 따른 롤 성형에 의해 제조된 배수 트렌치는, 본 발명의 제 5 실시 예와 마찬가지로 보강부재(20)의 양단이 결합홈(246)에 결합되어 지지되므로 외압에 대한 양 측벽(220)의 보강 시 견고한 지지구조를 구축할 수 있다.
이상에서는 본 발명을 실시 예로써 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.
도 1은 종래기술에 따른 배수 트렌치를 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조과정을 나타낸 공정도,
도 3은 도 2에 도시된 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치를 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 설치상태를 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치를 나타낸 단면도,
도 6은 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치를 나타낸 단면도,
도 7은 본 발명의 제 4 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조과정을 나타낸 공정도,
도 8은 도 7에 도시된 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치를 나타낸 단면도,
도 9는 본 발명의 제 5 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치를 나타낸 단면도, 그리고
도 10은 본 발명의 제 6 실시 예에 따른 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치를 나타낸 단면도이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10: 강판 20: 보강부재
30: 그레이팅
100: 배수 트렌치
110: 안착부 112: 결합공
114: 지지벽 116: 결합홈
120: 바닥부 130: 측벽
140: 배수통로 150: 상면부
160: 하향굴곡부
200: 배수 트렌치
210: 바닥부 220: 측벽
230: 배수통로 240: 안착부
242: 결합공 244: 지지벽
246: 결합홈 250: 수직측벽
260: 상면부 270: 하향굴곡부

Claims (9)

  1. 배수로의 구축을 위해 사용되는 배수 트렌치(100)의 제조방법에 있어서,
    상기 배수 트렌치(100)는 일정한 폭을 갖는 강판(10)이 다수의 롤 성형수단으로 투입되어 순차적인 공정에 의해 연속 성형되되,
    a) 상기 강판(10)의 중앙부 양측에 일정한 간격을 두고 상향으로 수직하게 돌출되는 안착부(110)를 형성하는 단계;
    b) 상기 a)단계에서 상기 강판(10)의 중앙부에 일정한 폭을 갖는 평탄한 바닥부(120)를 형성하고 상기 바닥부(120)의 양 측단에 안착부(110)가 형성된 영역이 상향으로 수직하게 굴곡되는 측벽(130)을 각각 형성하여 상기 측벽(130)의 내면에 안착부(110)가 수평을 이루어 대응되게 배치되는 배수통로(140)를 형성하는 단계;
    c) 상기 b)단계에서 상기 측벽(130)의 최상부 양 측단에 외측으로 수평하게 굴곡되는 상면부(150)를 형성하는 단계; 및
    d) 상기 c)단계에서 상기 상면부(150)의 양 측단에 하향으로 수직하게 굴곡되는 하향굴곡부(160)를 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 a)단계에서 상기 안착부(110)에 강판(10)의 길이방향으로 배치되는 다수의 결합홈(116)을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 배수로의 구축을 위해 사용되는 배수 트렌치(200)의 제조방법에 있어서,
    상기 배수 트렌치(200)는 일정한 폭을 갖는 강판(10)이 다수의 롤 성형수단으로 투입되어 순차적인 공정에 의해 연속 성형되되,
    a) 상기 강판(10)의 중앙부에 일정한 폭을 갖는 평탄한 바닥부(210)를 형성하고 상기 바닥부(210)의 양 측단에 상향으로 수직하게 굴곡되는 측벽(220)을 형성하여 배수통로(230)를 형성하는 단계;
    b) 상기 a)단계에서 상기 측벽(220)의 최상부 양 측단에 외측으로 수평하게 굴곡되는 안착부(240)를 형성하는 단계;
    c) 상기 b)단계에서 상기 안착부(240)의 양 측단에 상향으로 수직하게 굴곡되는 수직측벽(250)을 형성하는 단계;
    d) 상기 c)단계에서 상기 수직측벽(250)의 최상부 양 측단에 외측으로 수평하게 굴곡되는 상면부(260)를 형성하는 단계; 및
    e) 상기 d)단계에서 상기 상면부(260)의 양 측단에 하향으로 수직하게 굴곡되는 하향굴곡부(270)를 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 b)단계에서 상기 안착부(240)에 강판(10)의 길이방향으로 배치되는 다수의 결합홈(246)을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제1항 또는 제5항의 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치의 제조방법에 의해 제조된 롤 성형을 이용한 일체형 배수 트렌치.
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