KR101134588B1 - 금속 배선용 화학 기계적 연마 조성물 - Google Patents

금속 배선용 화학 기계적 연마 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR101134588B1
KR101134588B1 KR1020050118665A KR20050118665A KR101134588B1 KR 101134588 B1 KR101134588 B1 KR 101134588B1 KR 1020050118665 A KR1020050118665 A KR 1020050118665A KR 20050118665 A KR20050118665 A KR 20050118665A KR 101134588 B1 KR101134588 B1 KR 101134588B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polishing composition
polishing
weight
mixtures
alkyl
Prior art date
Application number
KR1020050118665A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20070059620A (ko
Inventor
엄대홍
이지훈
이상익
Original Assignee
삼성코닝정밀소재 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성코닝정밀소재 주식회사 filed Critical 삼성코닝정밀소재 주식회사
Priority to KR1020050118665A priority Critical patent/KR101134588B1/ko
Publication of KR20070059620A publication Critical patent/KR20070059620A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101134588B1 publication Critical patent/KR101134588B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09GPOLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
    • C09G1/00Polishing compositions
    • C09G1/02Polishing compositions containing abrasives or grinding agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1454Abrasive powders, suspensions and pastes for polishing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38Cationic compounds
    • C11D1/40Monoamines or polyamines; Salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38Cationic compounds
    • C11D1/62Quaternary ammonium compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/302Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
    • H01L21/306Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching
    • H01L21/30625With simultaneous mechanical treatment, e.g. mechanico-chemical polishing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/3205Deposition of non-insulating-, e.g. conductive- or resistive-, layers on insulating layers; After-treatment of these layers
    • H01L21/321After treatment
    • H01L21/32115Planarisation
    • H01L21/3212Planarisation by chemical mechanical polishing [CMP]

Abstract

본 발명은 금속 배선의 평판화를 위한 화학 기계적 연마(chemical mechanical polishing: CMP) 조성물에 관한 것으로, 아민계 착화제 및 부식 방지제로서의 비이온성 및/또는 양이온성 계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 하는 본 발명의 연마 조성물은 중성 내지 약알칼리성의 pH 범위를 유지하고, 금속 표면에 부드러운 금속 착화막을 형성함으로써 금속의 부식과 에칭을 효과적으로 제어하고 연마속도를 우수하게 유지시킬 수 있으므로, 반도체 소자 제조시 금속막의 평판화를 위한 화학 기계적 연마 공정에 유용하게 활용될 수 있다.

Description

금속 배선용 화학 기계적 연마 조성물{CHEMICAL MECHANICAL POLISHING COMPOSITION FOR METAL CIRCUIT}
본 발명은 금속 배선의 화학 기계적 연마(chemical mechanical polishing: CMP) 공정에 사용될 수 있는 연마 조성물에 관한 것이다.
최근 반도체 소자가 고집적화 및 고성능화됨에 따라, 반도체 제조 공정에서는 기존의 알루미늄 배선이 전기저항이 낮은 구리 배선으로 대체되고 있다. 구리를 이용한 반도체 소자의 배선을 형성하기 위해서는 주로 연마 슬러리를 뿌려주면서 연마 패드(polishing pad)를 부착한 원형의 연마 정반 위에 압력을 가한 상태로 회전시켜 웨이퍼를 연마하는 화학 기계적 연마(CMP) 공정을 이용한 다머신(damascene) 또는 이중 다머신(dual-damascene) 방법이 도입되고 있다.
이러한 연마 공정에 사용되는 연마 슬러리는 연마제, 물, 분산제 및 첨가제가 포함되며, 이때 첨가제로는 금속 배선막을 산화시키고 에칭시키는 산화제 및 착화제와 금속의 과도한 부식을 방지하는 부식 방지제 및 pH 조절제 등이 사용된다. 이 중, 부식 방지제는 금속 배선막 표면에 부동화층 또는 용해 억제층을 형성시켜 연마 속도를 조절하여 평탄화 향상에 도움을 주는 역할을 수행하므로, 금속 배선막의 연마에 있어 특히 중요한 성분이다.
기존 연마 조성물에는 부식 방지제로 벤조트리아졸(BTA)과 같은 아졸계 화합물을 주로 사용해 왔는데, 이러한 벤조트리아졸 등은 구리 등의 금속과 리간드 반응을 형성하여 금속 배선 표면에 너무 강력한 부식 보호막을 형성함으로써 연마시 에칭을 저해할 뿐 아니라 연마 속도도 크게 저하시키는 문제점이 있으며, 연마 후 배선막 표면에 유기물이나 연마입자가 잔존될 수 있는 소지가 많다.
한편, 연마 조성물의 pH가 산성 영역에 있는 경우 금속막 연마시 금속의 부식이 너무 과도하게 일어나는 문제점이 있어, 금속의 부식 및 에칭을 적절히 제어할 수 있는 연마 조성물이 필요하다.
이에, 본 발명의 목적은 금속 배선막의 부식 및 에칭을 효율적으로 제어함으로써 우수한 연마 속도로 연마 공정을 수행할 수 있는 연마 조성물을 제공하는 것이다.
상기 목적에 따라, 본 발명에서는 연마제, 아민계 착화제, 및 부식 방지제로서 친수성기를 갖는 비이온성 또는 양이온성 계면활성제 또는 이들의 혼합물을 포함하며, 6 내지 10 범위의 pH 값을 갖는, 금속 배선용 화학기계적 연마 조성물을 제공한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 연마 조성물은 착화제로서 아민계 화합물 및 부식 방지제로서 친수성기를 갖는 비이온성 또는 양이온성 계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 연마 조성물은 금속 이온에 대한 착화제로서 아민계 화합물을 포함하며, 상기 아민계 화합물은 금속 이온과 효과적으로 착화물을 형성할 뿐만 아니라 조성물의 pH 범위를 중성 내지 약염기성, 예컨대 6 내지 10으로 유지하여 금속의 과도한 부식을 억제하는 역할을 한다. 이러한 아민계 화합물은 또한 베리어 막으로 사용되는 탄탈륨 및 탄탈 나이트라이드에 대한 연마 선택비가 우수하여, 금속 연마 공정시 과연마에 의한 디싱(dishing) 및 에로젼(erosion) 발생을 감소시킬 수 있다.
상기 아민계 화합물로는 암모늄 하이드록사이드, 헥실아민, 피페라진, t-부틸아민, 다이프로필아민, 프로필아민, 다이에탄올아민, 트라이에탄올아민, 에틸렌다이아민, N,N-다이에틸에탄올아민, n-프로필에탄올아민 등이 사용될 수 있으며, 함량은 연마 조성물 중량 대비 0.01 내지 5 중량% 범위가 바람직하다. 아민계 화합물 함량이 5 중량%를 초과하는 경우 디싱이 발생할 수 있으며, 0.01 중량% 미만인 경우에는 연마속도에 있어서 불리해진다.
본 발명에서는 부식 방지제로 친수성기를 갖는 비이온성 또는 양이온성 계면 활성제를 사용하는데, 기존 벤조트리아졸(BTA) 등의 부식 방지제가 금속 표면에 금속과의 리간드 반응에 의해 매우 강력한 부식 보호막을 형성하는 것과는 달리, 암모늄계 또는 착화제와 유사한 아민계 화합물을 선택함으로써 흡착에 의한 자기 조립막(self assembled monolayer)을 형성하게 하는 것이 바람직하다. 이와 같이, 흡착에 의해 형성된 조립막은 구리 등 금속의 부식을 효과적으로 억제할 수 있는 우수한 보호막 역할을 할 뿐만 아니라, 쉽게 제거될 수 있어 유기물 잔존 및 그에 따른 연마 속도 저하 등의 문제점을 해소시킬 수 있다.
본 발명에서 사용가능한 비이온성 계면활성제로는 알킬 2차 아민, 알킬 3차 아민, 알킬 프로판다이아민, 알킬 에틸렌 다이아민, 알킬 다이에틸렌 트라이아민, 알킬 트라이에틸렌 테트라아민, 알킬 테트라에틸렌 펜트아민, 알킬이미다졸린 하이드록시에틸아민, 알킬이미다졸린 에틸렌다이아민, 폴리아민 및 이들의 혼합물을 들 수 있으며, 특히 수용해도가 0.001 중량% 이상인 것이 바람직하다. 또한, 양이온성 계면활성제로는 4차 암모늄, 아민, 이미다졸, 및 이들로부터 유도된 염, 예컨대 메틸폴리옥시에틸렌 암모늄 클로라이드, 세틸트라이메틸 암모늄 브로마이드, 세틸트라이메틸 암모늄 클로라이드, 도데실 다이메틸아민 하이드로클로라이드 및 이들의 혼합물을 들 수 있으며, 수용해도를 고려해 탄소수가 10 미만인 것이 바람직하다.
이러한 부식 방지제는 본 발명의 연마 조성물 중량 대비 0.001 내지 1 중량%의 양으로 사용하는 것이 바람직하며, 사용량이 1 중량%를 초과하게 되면 연마속도가 감소되고 계면활성제 분자간의 셀(micelle)이 형성되어 자기 조립막 형성이 불 리해진다.
아울러, 본 발명의 연마 조성물은 부식 방지제로 상기 비이온성 또는 양이온성 계면활성제에 종래에 사용되던 아졸계 화합물을 추가로 혼합시켜 사용할 수 있다. 상기 아졸계 화합물로는 벤조트리아졸, 트리아졸, 아미노트라이졸 및 이미다졸 등이 있으며, 비이온성 또는 양이온성 계면활성제:아졸계 화합물의 혼합 중량비는 1:0.1 내지 1:10 범위일 수 있다.
이외에도, 본 발명의 연마 조성물은 제 2 착화제로서 에틸렌다이아민테트라아세트산(EDTA), 하이드록시에틸렌다이포스폰산(HEDP), 1,2-사이클로헥산다이아미노테트라아세트산(CDTA), 다이에틸렌트라이아미노펜타아세트산(DTPA), 트라이에탄올아민(TEA), 다이에틸렌트라이아민 펜타메틸렌포스폰산(DTPMP), 나이트릴로트라이아세트산(NTA) 또는 이들의 혼합물과 같은 아민계 또는 인산계 킬레이트 화합물을 추가로 포함할 수 있으며, 이때 함량은 연마 조성물 중량 대비 0.01 내지 1 중량%가 바람직하다. 이들 착화제는 금속 이온에 대한 착화반응을 더욱 촉진시킬 뿐만 아니라, 염기성 영역에서 산화제인 과산화수소의 자기분해 반응을 억제하여 연마 슬러리의 사용한계 시간을 증가시킬 수 있다.
본 발명에 따른 연마 조성물은 통상의 방법에 따라 제조할 수 있으며, 바람직하게는 연마제를 밀링하면서 물을 처리하는 습식 밀링 공정 후 상기의 착화제와 부식방지제, 및 산화제, pH 조절제 등의 기타 첨가제를 추가로 포함시켜 슬러리로 제조될 수 있다.
연마제는 연마 대상과의 기계적인 마찰로 연마를 수행하는 역할을 한다. 이 러한 연마제로는 통상적인 평균입경 50 내지 300 ㎚의 금속 산화물로, 예를 들면 알루미나(Al2O3), 퓸드 실리카 또는 콜로이달 실리카(SiO2), 마그네시아(MgO2), 지르코니아(ZrO2), 세리아(CeO2), 티타니아(TiO2) 및 산화 텅스텐(WO3) 등을 사용할 수 있으며, 연마 조성물 중량 대비 0.1 내지 30 중량%, 바람직하게는 0.3 내지 5 중량% 범위로 사용할 수 있다.
산화제는 연마 대상인 금속 배선막이 그에 상응하는 산화물, 수산화물 또는 이온으로 산화되도록 하여 연마를 돕는 역할을 한다. 본 발명의 연마 조성물에 사용될 수 있는 산화제는 특별히 한정되지는 않으나, 예를 들면 CMP 공정에 통상적으로 사용되는 과산화수소(H2O2)가 바람직하며, 연마 조성물 중량 대비 0.1 내지 5 중량% 범위로 사용될 수 있다.
아울러, 본 발명의 연마 조성물은 연마 선택비를 더욱 극대화시키기 위해, 질산 암모늄, 황산 암모늄 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 암모늄계 연마선택비 향상제를 추가로 포함할 수 있으며, 연마 조성물 중량 대비 0.01 내지 1 중량% 범위로 사용될 수 있다.
이렇게 얻어진 본 발명의 연마 조성물은 금속 배선막의 부식과 에칭을 적절히 제어하여 연마를 수행할 수 있어, 디싱 및 에로젼 등을 감소시킴은 물론 연마 효율이 우수하므로, 반도체 제조시 금속 배선의 평판화를 위한 화학 기계적 연마 공정에 유용하게 활용될 수 있다.
본 발명에 따른 연마 조성물은 아민계 착화제 및 부식 방지제로서의 비이온성 또는 양이온성 계면활성제를 포함함으로써, 연마 공정시 중성 내지 약알칼리성의 pH 범위를 유지하고, 금속 표면에 부드러운 부식 방지 보호막을 형성하여 금속의 부식과 에칭을 효과적으로 제어하고 연마속도를 우수하게 유지시킬 수 있으므로, 반도체 소자 제조시 금속막의 평판화를 위한 화학 기계적 연마 공정에 유용하게 활용될 수 있다.

Claims (14)

  1. 연마제, 아민계 착화제, 및 부식 방지제로서 친수성기를 갖는 비이온성 또는 양이온성 계면활성제 또는 이들의 혼합물을 포함하며, 6 내지 10 범위의 pH 값을 갖는, 금속 배선용 화학기계적 연마 조성물.
  2. 제 1항에 있어서,
    아민계 착화제가 암모늄 하이드록사이드, 헥실아민, 피페라진, t-부틸아민, 다이프로필아민, 프로필아민, 다이에탄올아민, 트라이에탄올아민, 에틸렌다이아민, N,N-다이에틸에탄올아민, n-프로필에탄올아민 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 것임을 특징으로 하는 연마 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서,
    부식 방지제가 암모늄 또는 아민계의 비이온성 또는 양이온성 계면활성제 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 연마 조성물.
  4. 제 3 항에 있어서,
    비이온성 계면활성제가 알킬 2차 아민, 알킬 3차 아민, 알킬 프로판다이아민, 알킬 에틸렌 다이아민, 알킬 다이에틸렌 트라이아민, 알킬 트라이에틸렌 테트라아민, 알킬 테트라에틸렌 펜트아민, 알킬이미다졸린 하이드록시에틸아민, 알킬이미다졸린 에틸렌다이아민, 폴리아민 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 것임을 특징으로 하는 연마 조성물.
  5. 제 3 항에 있어서,
    양이온성 계면활성제가 4차 암모늄, 아민, 이미다졸 및 이들로부터 유도된 염으로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택된 것임을 특징으로 하는 연마 조성물.
  6. 제 5 항에 있어서,
    양이온성 계면활성제가 메틸폴리옥시에틸렌 암모늄 클로라이드, 세틸트라이메틸 암모늄 브로마이드, 세틸트라이메틸 암모늄 클로라이드, 도데실 다이메틸아민 하이드로클로라이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 것임을 특징으로 하는 연마 조성물.
  7. 제 1 항에 있어서,
    아민계 착화제가 연마 조성물 중량 대비 0.01 내지 5 중량%로 포함됨을 특징으로 하는 연마 조성물.
  8. 제 1 항에 있어서,
    부식 방지제가 연마 조성물 중량 대비 0.001 내지 1 중량%로 포함됨을 특징으로 하는 연마 조성물.
  9. 제 1 항에 있어서,
    부식 방지제로 아졸계 화합물을 추가로 포함함을 특징으로 하는 연마 조성물.
  10. 제 9 항에 있어서,
    비이온성 또는 음이온성 계면활성제:아졸계 화합물의 혼합 중량비가 1:0.1 내지 1:10임을 특징으로 하는 연마 조성물.
  11. 제 1 항에 있어서,
    에틸렌다이아민테트라아세트산(EDTA), 하이드록시에틸렌다이포스폰산(HEDP), 1,2-사이클로헥산다이아미노테트라아세트산(CDTA), 다이에틸렌트라이아미노펜타아세트산(DTPA), 트라이에탄올아민(TEA), 다이에틸렌트라이아민 펜타메틸렌포스폰산(DTPMP), 나이트릴로트라이아세트산(NTA) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 아민계 또는 인산계의 제 2 착화제를 추가로 포함함을 특징으로 하는 연마 조성물.
  12. 제 11 항에 있어서,
    제 2 착화제가 연마 조성물 중량 대비 0.01 내지 1 중량%로 포함됨을 특징으로 하는 연마 조성물.
  13. 제 1 항에 있어서,
    질산 암모늄, 황산 암모늄 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 암모늄계 연마선택비 향상제를 추가로 포함함을 특징으로 하는 연마 조성물.
  14. 제 13 항에 있어서,
    연마선택비 향상제가 연마 조성물 중량 대비 0.01 내지 1 중량%로 포함됨을 특징으로 하는 연마 조성물.
KR1020050118665A 2005-12-07 2005-12-07 금속 배선용 화학 기계적 연마 조성물 KR101134588B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050118665A KR101134588B1 (ko) 2005-12-07 2005-12-07 금속 배선용 화학 기계적 연마 조성물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050118665A KR101134588B1 (ko) 2005-12-07 2005-12-07 금속 배선용 화학 기계적 연마 조성물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070059620A KR20070059620A (ko) 2007-06-12
KR101134588B1 true KR101134588B1 (ko) 2012-04-09

Family

ID=38355903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050118665A KR101134588B1 (ko) 2005-12-07 2005-12-07 금속 배선용 화학 기계적 연마 조성물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101134588B1 (ko)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010089420A (ko) * 1998-11-10 2001-10-06 추후제출 고정 연마 패드를 이용한 텅스텐 화학기계적 연마 방법 및고정 연마 패드를 이용한 화학기계적 연마에 특히사용되는 텅스텐층 화학기계적 연마 용액
KR20020007607A (ko) * 2000-07-18 2002-01-29 윤종용 산화막 cmp용 슬러리
KR20050002200A (ko) * 2003-06-30 2005-01-07 동우 화인켐 주식회사 구리의 화학적 기계적 연마를 위한 슬러리 조성물
KR20050028864A (ko) * 2003-09-17 2005-03-23 롬 앤드 하스 일렉트로닉 머티리얼스 씨엠피 홀딩스 인코포레이티드 반도체 웨이퍼용 연마 조성물
JP2005109452A (ja) * 2003-09-12 2005-04-21 Toshiba Corp 半導体装置の製造方法
KR100491060B1 (ko) * 1998-06-26 2005-05-24 캐보트 마이크로일렉트로닉스 코포레이션 구리/탄탈륨 기판에 유용한 화학 기계적 연마용 슬러리
JP2005142542A (ja) * 2003-10-10 2005-06-02 Dupont Air Products Nanomaterials Llc ビシン/トリシン含有組成物および化学的−機械的平面化のための方法
JP2005286048A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 Nitta Haas Inc 半導体研磨用組成物
KR100738842B1 (ko) * 2000-05-30 2007-07-12 가부시키가이샤 후지미인코퍼레이티드 연마 조성물 및 그를 이용한 연마 방법

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100491060B1 (ko) * 1998-06-26 2005-05-24 캐보트 마이크로일렉트로닉스 코포레이션 구리/탄탈륨 기판에 유용한 화학 기계적 연마용 슬러리
KR20010089420A (ko) * 1998-11-10 2001-10-06 추후제출 고정 연마 패드를 이용한 텅스텐 화학기계적 연마 방법 및고정 연마 패드를 이용한 화학기계적 연마에 특히사용되는 텅스텐층 화학기계적 연마 용액
KR100738842B1 (ko) * 2000-05-30 2007-07-12 가부시키가이샤 후지미인코퍼레이티드 연마 조성물 및 그를 이용한 연마 방법
KR20020007607A (ko) * 2000-07-18 2002-01-29 윤종용 산화막 cmp용 슬러리
KR20050002200A (ko) * 2003-06-30 2005-01-07 동우 화인켐 주식회사 구리의 화학적 기계적 연마를 위한 슬러리 조성물
JP2005109452A (ja) * 2003-09-12 2005-04-21 Toshiba Corp 半導体装置の製造方法
KR20050028864A (ko) * 2003-09-17 2005-03-23 롬 앤드 하스 일렉트로닉 머티리얼스 씨엠피 홀딩스 인코포레이티드 반도체 웨이퍼용 연마 조성물
JP2005142542A (ja) * 2003-10-10 2005-06-02 Dupont Air Products Nanomaterials Llc ビシン/トリシン含有組成物および化学的−機械的平面化のための方法
JP2005286048A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 Nitta Haas Inc 半導体研磨用組成物

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070059620A (ko) 2007-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6480381B2 (ja) セリア被覆シリカ研磨剤を使用したバリア化学機械平坦化スラリー
US7785487B2 (en) Polymeric barrier removal polishing slurry
US7514363B2 (en) Chemical-mechanical planarization composition having benzenesulfonic acid and per-compound oxidizing agents, and associated method for use
JP4075985B2 (ja) 研磨用組成物およびそれを用いた研磨方法
JP4774219B2 (ja) ケミカルメカニカルプラナリゼーションのための多工程研磨溶液
KR101100951B1 (ko) 스택 장치의 제작에서 베이스 웨이퍼 관통 비아를 형성시키는 방법
KR101005304B1 (ko) 탄탈 배리어 제거 용액
EP2818526A1 (en) Chemical mechanical polishing slurry compositions and method using the same for copper and through-silicon via applications
US7316977B2 (en) Chemical-mechanical planarization composition having ketooxime compounds and associated method for use
US7678702B2 (en) CMP composition of boron surface-modified abrasive and nitro-substituted sulfonic acid and method of use
EP1670047B1 (en) Polishing composition and polishing method
JP2002075927A (ja) 研磨用組成物およびそれを用いた研磨方法
US20080276543A1 (en) Alkaline barrier polishing slurry
JP2002231666A (ja) 研磨用組成物およびそれを用いた研磨方法
JP2005167204A (ja) アスパラギン酸/トリルトリアゾールを用いる化学的機械的平坦化のための調整可能な組成物および方法
KR20090014109A (ko) 폴리머 배리어 제거 연마 슬러리
US20100159807A1 (en) Polymeric barrier removal polishing slurry
KR20090014110A (ko) 선택적 배리어 연마 슬러리
JP6118501B2 (ja) 安定した濃縮可能な水溶性セルロースフリーのケミカルメカニカル研磨組成物
JP4637398B2 (ja) 研磨用組成物およびそれを用いた研磨方法
JP4759219B2 (ja) 研磨用組成物
JP4707864B2 (ja) 研磨用組成物およびそれを用いた研磨方法
KR101134588B1 (ko) 금속 배선용 화학 기계적 연마 조성물
US9593260B2 (en) CMP slurry composition for polishing copper, and polishing method using same
JP4406554B2 (ja) 研磨用組成物

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee