KR101127918B1 - Apparatus for cleaning toxic and odor gas using water particle - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유해가스와 악취가스에 포함된 유해물질 및 악취물질 미립자를 응집시키는 수증기 미립자를 이용한 유해가스 및 악취가스 정화장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일반적인 공정에서 제거되기 어려운 매우 작은 미립자 형태의 오염물질 제거효율이 뛰어날 뿐만 아니라, 극성 오염물질뿐만 아니라 비극성 오염물질 제거성능도 우수한 수증기 미립자를 이용한 유해가스 정화장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a harmful gas and odor gas purification apparatus using water vapor fine particles that aggregate the harmful substances and odorous substances contained in the odorous gas and odorous gas, more specifically in the form of very small particulates that are difficult to remove in a general process The present invention relates to an apparatus for purifying harmful gases using water vapor fine particles having excellent pollutant removal efficiency as well as excellent polar pollutant removal performance as well as nonpolar pollutant removal performance.
각종 공장 등의 배출가스에는 대기오염의 주요인이 되고 있는 휘발성 유기화합물(Volatile Organic Compounds; VOCs)과 같은 다양한 유해 화학물질이나 악취를 유발하는 가스가 포함되어 있다. 상기 휘발성 유기화합물은 그 종류가 다양하나, 벤젠(benzene) 및 페놀(phenol) 같은 방향족(Aromatic) 화합물, 알칸(Alkane), 알켄(Alkene) 등의 탄화수소(Hydrocarbon) 화합물과 염소와 같은 할로겐(halogen) 화합물, 질소, 산소 등을 포함한 비균질 탄화수소(Heterogeneous Hydrocarbon) 등이 있다. 주요 휘발성 유기화합물의 배출원으로는 도료, 도장 및 플라스틱 관련 공장, 화학공장, 정유공장, 정유소 및 세탁소 등을 들 수 있다.Exhaust gases from various factories include various toxic chemicals such as volatile organic compounds (VOCs) and odorous gases, which are major sources of air pollution. The volatile organic compounds may be of various kinds, but aromatic compounds such as benzene and phenol, hydrocarbon compounds such as alkanes and alkenes, and halogens such as chlorine. Heterogeneous hydrocarbons, including compounds, nitrogen, oxygen, and the like. Major sources of volatile organic compounds include paint, paint and plastics factories, chemical plants, refineries, refineries and laundries.
이러한 휘발성 유기화합물은 그 종류 및 대기 중 반응의 형태에 따라 대류권 오존오염, 성층권 오존층 파괴 및 지구 온난화 등을 유발하며, 인체나 동식물이 휘발성 유기화합물에 노출된 경우 단기적으로는 호흡기 질환, 신경장애 등을 일으키고, 장기적으로는 발암, 유전자 변이 등을 일으킬 수 있다고 보고되어 있다. 이와 같이, 그 자체로도 건강에 매우 유해한 휘발성 유기화합물의 배출량은 산업의 발달로 인해 매년 늘고 있어 그에 따른 환경오염도 더욱 가중되고 있다.These volatile organic compounds cause tropospheric ozone pollution, stratospheric ozone depletion and global warming depending on the type and type of reaction in the atmosphere.In the short term, when humans and animals are exposed to volatile organic compounds, respiratory diseases, neurological disorders, etc. It is reported that in the long term it can cause carcinogenesis, genetic variation and the like. As such, the emissions of volatile organic compounds, which are very harmful to health by themselves, are increasing every year due to the development of the industry, and the environmental pollution is further increased accordingly.
한편, 악취는 주로 대기오염 등에 의하여 발생하며 사람의 후각을 자극한다. 악취의 원인물질에는 황화수소, 머캅탄(mercaptan)류, 아민류 외에도 알데하이드류, 인돌류, 케톤류, 알코올류, 페놀류, 염소화합물, 이황화탄소, 암모니아, 유기산 등이 있다. 이러한 악취물질을 원료로 하는 고무제조공장, 약품제조공장, 플라스틱제조공장, 식품제조공장, 비료공장, 제지공장 등의 주변이나 농?축산업이 이루어지는 곳, 하수처리장, 분뇨처리장, 화장터, 쓰레기 매립장 근처에서도 다량의 악취가 발생된다. On the other hand, odor is mainly caused by air pollution and stimulates the sense of smell. The odor causing substances include aldehydes, indole, ketones, alcohols, phenols, chlorine compounds, carbon disulfide, ammonia and organic acids in addition to hydrogen sulfide, mercaptans and amines. Around rubber manufacturing plant, chemical manufacturing plant, plastic manufacturing plant, food manufacturing plant, fertilizer plant, paper mill, etc., where agricultural and livestock industry takes place, sewage treatment plant, manure treatment plant, crematorium, garbage landfill Even in a large amount of odor is generated.
사람은 악취를 맡게 되면 먼저 정신적 스트레스가 쌓이고 심리적으로 불안해지면서, 짜증, 히스테리, 불면증 등을 동반하기도 한다. 생리적으로는 냄새로 인한 혈압상승, 호르몬 분비의 변화에 의한 생식계의 이상, 후각 감퇴, 두통, 구토 등의 증상이 나타나기도 한다.When a person smells bad, mental stress builds up and becomes psychologically disturbing, sometimes accompanied by irritation, hysteria and insomnia. Physiologically, symptoms such as an increase in blood pressure due to odor, abnormality of the reproductive system due to hormonal secretion change, olfactory deterioration, headache and vomiting may occur.
이러한 유해 화학물지 가스와 악취물질을 제거하기 위해 종래에는 직접연소법의 재생식 열산화(Regenerative Thermal Oxidation : RTO) 장치, 간접연소법의 재생식 촉매산화(Regenerative Catalytic Oxidation : RCO) 장치, 흡착처리 장치 또는 바이오필터 등이 주로 사용되고 있었다.Conventional regenerative thermal oxidation (RTO) apparatus, direct regenerative catalytic oxidation (RCO) apparatus, adsorption treatment apparatus, or the like to remove these harmful chemical gases and odorous substances. Biofilters were mainly used.
상기 RTO 장치는 배출가스를 직접 연소시켜 산화처리한 후 연소열은 회수 및 재사용하는 방식으로, 처리효율이 높고 고농도의 휘발성 유기화합물의 처리에 경제적이어서 현재 가장 많이 사용되고 있다. 그러나 설비비가 과다한 데다, 휘발성 유기화합물의 농도가 낮으면 운전비가 많이 들어 경제성이 없으며, 배출가스의 유량변동이 심하거나 할로겐, 황화합물이 포함된 휘발성 유기화합물의 처리에는 부적합하며, 구조상 설치장소에도 제한이 따른다.The RTO apparatus is a method of recovering and reusing combustion heat after directly oxidizing and treating an exhaust gas, and thus has high treatment efficiency and is economical in treating high concentrations of volatile organic compounds. However, if the equipment cost is excessive and the concentration of volatile organic compounds is low, it is not economical because of high operating costs, and it is not suitable for the treatment of volatile organic compounds containing severe fluctuations in exhaust gas or containing halogen and sulfur compounds, and it is restricted in the installation place. This follows.
상기 RCO 장치는 촉매를 연소시켜 활성화한 다음, 이를 배출가스와 반응시켜 처리하고 연소열은 회수 및 재사용하는 방식으로, 운전비가 적게 들고 질소화합물(NOx)의 발생이 적으며 소형이라는 이점이 있다. 그러나 RTO 장치 보다 시설비가 과다하고, 처리대상기체의 생성에 따라 그 적용범위가 제한되며, 유량변동이 심하거나 고농도의 휘발성 유기화합물 처리에는 부적합하며, 촉매를 주기적으로 교체하여야 한다.The RCO apparatus burns and activates a catalyst, reacts with the exhaust gas, and treats the combustion heat to recover and reuse heat. Thus, the RCO device has a low operating cost, low generation of nitrogen compounds (NOx), and small size. However, the facility cost is higher than that of the RTO device, the scope of application is limited according to the generation of treatment targets, and the flow rate is not suitable for treating volatile organic compounds at high concentrations, and the catalyst must be replaced periodically.
한편, 흡착처리 장치는 배출가스를 고형 흡착제와 접촉시켜 흡착제의 표면에 휘발성 유기화합물을 채취, 포집, 체류시키는 방법으로 처리하고 열사이클을 이용한 탈착으로 흡착제를 재생한다. 이는 휘발성 유기화합물의 제거효율이 높고 연료비가 적게 드는 이점이 있으나, 배출가스에 포함된 입자상 물질을 미리 여과해야하는 전처리 설비가 필요하고, 흡착제의 재생시 폐수가 발생하여 별도의 폐수처리가 요구되는 단점이 있다.On the other hand, the adsorption treatment apparatus treats the exhaust gas by contacting the solid adsorbent to collect, collect and retain the volatile organic compounds on the surface of the adsorbent, and regenerates the adsorbent by desorption using a thermal cycle. This is advantageous in that the removal efficiency of volatile organic compounds is high and the fuel cost is low. However, a pretreatment facility that needs to filter the particulate matter contained in the exhaust gas is required in advance, and wastewater is generated when the adsorbent is regenerated. There is this.
또한, 바이오필터의 경우 생물학적으로 분해가 되지 않는 물질의 경우 사용하기가 곤란하다. 이러한 바이오필터를 설치할 경우, 생물학적으로 반응하는 데 필요한 시간이 길어서, 부지를 많이 차지하고, 미생물에 활성을 유지 및 관리하는데 어려우며, 특히 온도에 민감하여, 겨울철에 효율이 낮고, 운전이 어려운 단점이 있다. In addition, biofilters are difficult to use in the case of materials that are not biologically decomposed. In the case of installing such a biofilter, it takes a long time to react biologically, occupies a lot of sites, it is difficult to maintain and manage the activity of microorganisms, and in particular, it is sensitive to temperature, so it is low in winter and difficult to operate. .
나아가 플라즈마 처리공정을 이용한 오염물질의 제거방법에 널리 사용되고 있으나, 극히 작은 미립자 형태의 오염물질은 그 크기가 매우 작기 때문에 플라즈마 처리를 하여도 제거되지 않는 문제점이 있다. 따라서 인체에 유해하고, 악취 및 환경오염의 원인이 되지만 일반적인 오염물질 제거공정으로는 처리되지 않는 물질을 제거하기 위한 효율적이고 경제적인 방법의 개발이 요구되고 있다.
Furthermore, although it is widely used in the method of removing contaminants using the plasma treatment process, the contaminants in the form of extremely small particulates are very small in size, and thus there is a problem that they cannot be removed even by plasma treatment. Therefore, there is a demand for the development of an efficient and economical method for removing substances that are harmful to the human body and cause odors and environmental pollution but are not processed by the general pollutant removal process.
따라서, 본 발명의 제 1 목적은 유해가스와 악취가스에 포함된 유해물질 및 악취물질의 종류에 따라 수증기 미립자나 계면활성제를 함유한 수증기 미립자 중 어느 하나를 이용하여 상기 유해물질 및 악취물질의 미립자를 응집시켜 상기 유해물질 및 악취물질에 대한 우수하고, 안정적인 처리효율을 제공하는 수증기 미립자를 이용한 유해가스 및 악취가스 정화장치를 제공하는데 있다. Accordingly, the first object of the present invention is to use the particulates of the harmful substances and odorous substances by using any one of the particulates of the harmful substances and the odorous substances and the odorous substances of the steam and the fine particles of water containing the surfactant It is to provide a harmful gas and odor gas purification apparatus using the fine particles of water vapor to provide a good, stable treatment efficiency for the harmful substances and odorous substances by agglomerating.
또한, 본 발명의 제 2 목적은 유해가스와 악취가스에 포함된 유해물질 및 악취물질의 종류와 상관없이 순수한 수증기 미립자 및 계면활성제를 함유한 수증기 미립자를 모두 이용하여 상기 유해물질 및 악취물질의 미립자를 응집시켜 상기 유해 화학물질 및 악취물질에 대한 안정적인 처리효율을 제공하는 수증기 미립자를 이용한 유해가스 및 악취가스 정화장치를 제공하는데 있다.
In addition, the second object of the present invention is to use the fine particles and the fine particles of the odorous substances and odorous substances, regardless of the type of harmful substances and odorous substances contained in the odorous gases and odorous gases and the fine particles of water vapor and surfactant It is to provide a toxic gas and odor gas purification device using water vapor fine particles to aggregate the toxic chemicals and odorous substances to provide a stable treatment efficiency.
상술한 본 발명의 제 1 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에서는 유해가스와 악취가스를 배출하는 유해가스배출원의 주위에 설치되어 유해가스 및 악취가스를 흡입하는 흡입부와, 상기 흡입부로 유입된 유해가스와 악취가스에 수증기 미립자를 분무하는 분사장치가 설치된 주분무부, 및 상기 주분무부를 통과한 유해가스 및 악취가스를 플라즈마를 통해 정화시켜 방출하는 주반응부를 포함하는 수증기 미립자를 이용한 유해가스 및 악취가스 정화장치를 제공한다.In order to achieve the first object of the present invention described above, in one embodiment of the present invention is installed around the harmful gas discharge source for discharging the harmful gas and odor gas and the suction unit for sucking the harmful gas and odor gas, and the suction Water vapor fine particles comprising a main spraying unit is provided with a spray device for spraying water vapor particles to the harmful gas and odor gas introduced into the unit, and a main reaction unit for purifying the harmful gas and odor gas passing through the main spraying unit through a plasma Provides harmful gas and odor gas purification device.
또한, 본 발명의 제 2 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에서는 유해가스와 악취가스를 배출하는 유해가스 및 악취가스 배출원의 주위에 설치되어 유해가스 및 악취가스를 흡입하는 흡입부와, 상기 흡입부로 유입된 유해가스와 악취가스에 수증기 미립자를 분무하는 분사장치가 설치된 주분무부와, 상기 주분무부를 통과한 유해가스 및 악취가스를 플라즈마를 통해 정화시켜 방출하는 주반응부와, 상기 주반응부를 통과한 가스에 계면활성제를 함유한 수증기 미립자를 분무하는 분사장치가 설치된 보조분무부, 및 상기 보조분무부를 통과한 가스를 플라즈마를 통해 정화시켜 방출하는 보조반응부를 포함하는 수증기 미립자를 이용한 유해가스 및 악취가스 정화장치를 제공한다.
In addition, in order to achieve the second object of the present invention, in one embodiment of the present invention is installed around the harmful gas and odor gas discharge source for discharging the toxic gas and odor gas and the suction unit for sucking the harmful gas and odor gas; A main spraying unit provided with a spraying device for spraying water vapor particles into the harmful gas and the malodorous gas introduced into the suction unit, and a main reaction unit for purifying and emitting the harmful gas and the malodorous gas passing through the main spraying unit through plasma; Water vapor fine particles comprising an auxiliary spraying unit is provided with a spray device for spraying water vapor fine particles containing a surfactant to the gas passing through the main reaction unit, and an auxiliary reaction unit for purifying the gas passing through the auxiliary spraying unit through a plasma Provides harmful gas and odor gas purification device.
본 발명에 의하면, 각종 산업공정 및 생활환경에서 배출되는 미립자 형태의 VOC 및 악취에 대한 무해화 처리가 신뢰성 있게 이루어질 수 있으며, 오존이나 CO와 같은 2차 독성물질의 생성을 최소화할 수 있다.According to the present invention, the detoxification treatment of particulate VOC and odor emitted from various industrial processes and living environments can be reliably performed, and generation of secondary toxic substances such as ozone or CO can be minimized.
그리고 본 발명은 일반적인 정화공정으로는 효율적으로 제거하기 어려운, 매우 작은 미립자 상태의 유해물질 및 악취물질을 응집시킬 수 있는 수단을 부가함으로써 플라즈마에 의한 유해 화학물질 및 악취물질의 분해효율을 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention can improve the decomposition efficiency of harmful chemicals and odorous substances by plasma by adding a means for agglomeration of very small particulates of harmful and odorous substances, which are difficult to be removed efficiently by a general purification process. have.
또한, 본 발명은 순수한 수증기 미립자를 사용하여 극성 유해 화학물질을 정화하고, 계면활성제를 포함한 수증기 미립자를 사용하여 비극성 유해 화학물질을 인체나 환경에 해가 없도록 처리함으로써, 유해 화학물질 및 악취물질에 대한 안정적인 처리효율을 제공한다.
In addition, the present invention purifies the polar harmful chemicals using pure steam fine particles, and by treating the non-polar harmful chemicals to harm the human body or the environment by using the steam fine particles including a surfactant, to the harmful chemicals and odorous substances Provide stable processing efficiency.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유해가스 및 악취가스 정화장치를 설명하기 위한 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 유해가스 및 악취가스 정화장치의 전기적 연결상태를 설명하기 위한 블록도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유해가스 및 악취가스 정화장치를 설명하기 위한 블록도이다. 1 is a block diagram illustrating a harmful gas and odor gas purification apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a block diagram illustrating the electrical connection of the noxious gas and odor gas purification apparatus according to the present invention.
3 is a block diagram illustrating a harmful gas and odor gas purification apparatus according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들에 의한 유해가스에 포함된 유해물질(유해 화학물질) 및 악취물질 미립자를 응집시키는 수증기 미립자를 이용한 유해가스 및 악취가스 정화장치(이하, '유해가스 정화장치'라 약칭한다.)를 상세하게 설명한다.
Hereinafter, referring to the accompanying drawings, a toxic gas and odor gas purifying apparatus using steam fine particles which aggregate harmful substances (harmful chemical substances) and odor substance particles contained in harmful gases according to preferred embodiments of the present invention (hereinafter, ' Hazardous Gas Purification System 'will be explained in detail.
도 1은 본 발명에 따른 유해가스 정화장치의 일 실시예를 설명하기 위한 블록도이며, 도 2는 본 발명에 따른 유해가스 정화장치의 전기적 연결상태를 설명하기 위한 블록도이다. 1 is a block diagram for explaining an embodiment of the harmful gas purification device according to the present invention, Figure 2 is a block diagram for explaining the electrical connection state of the harmful gas purification device according to the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 유해가스 정화장치는 유해가스와 악취가스(이하, '유해가스'라 약칭한다)를 흡입하는 흡입부(100)와, 상기 흡입부(100)로 유입된 가스에 수증기 미립자를 분무하는 분사장치가 설치된 주분무부(200)와, 상기 주분무부(200)를 통과한 가스를 플라즈마를 통해 정화시켜 방출하는 주반응부(300)를 포함하며, 필요에 따라 유해가스가 발생된 경우에만 동작되도록 가스에 대한 정보를 감지하는 센서부(600)와, 상기 센서부(600)로부터 입력되는 정보를 취합하여 각 구성요소의 동작을 제어하는 제어보드(700)를 더 포함할 수 있다.
1 and 2, the harmful gas purifying apparatus according to an embodiment of the present invention is a
이하, 도면을 참조하여 각 구성요소별로 보다 구체적으로 설명한다. Hereinafter, each component will be described in more detail with reference to the drawings.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유해가스 정화장치는 흡입부(100)를 포함한다. Referring to Figure 1, the harmful gas purifying apparatus according to an embodiment of the present invention includes a suction unit (100).
상기 흡입부(100)는 유해가스 배출원의 주위에 설치되어 유해가스를 흡입하는 것으로서, 상기 유해가스를 흡입하기 위해 송풍기가 구비될 수 있다. 이때, 상기 유해가스는 악취물질이 포함된 악취, 및 벤젠과 톨루엔 등의 휘발성 유기화합물질(VOCs) 등을 포함한다. 여기서, 유해가스 배출원이란 유해가스의 배출 가능성이 있는 공장, 소각장 등의 개별시설, 이들 시설들이 밀집된 공업 및 산업단지, 또는 해당시설이나 단지와 인접하여 유해가스가 유입될 우려가 있는 주거지역을 의미한다.The
특정 양태로서, 본 발명에 따른 흡입부(100)는 유해가스가 통과하는 관형의 하우징(미도시)과, 상기 유해가스를 관형의 하우징 내부로 유입시키기 위하여 유해가스가 유입되는 하우징의 유입부에 설치되는 하나 이상의 송풍기와, 상기 송풍기에 일정간격으로 이격되도록 하우징 내부에 구비되어 유입된 유해가스에 포함된 이물질(먼지, 과잉 유수분 등)을 제거하는 필터로 구성될 수 있다. In a particular aspect, the
이때, 상기 필터로는 프리필터 및 데미스터(Demister) 등이 사용될 수 있으며, 상기 프리필터와 데미스터 중 어느 하나가 전단에 위치될 수 있다. In this case, a prefilter, a demister, and the like may be used as the filter, and any one of the prefilter and the demister may be positioned at the front end.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유해가스 정화장치는 센서부(600)를 더 포함할 수 있다. 2, the harmful gas purifying apparatus according to an embodiment of the present invention may further include a
상기 센서부(600)는 유해가스를 배출하는 유해가스 배출원의 주위에 설치되는 것으로서, 유해가스에 대한 정보를 실시간으로 감지하고, 감지된 정보를 제어보드(700)로 전송한다. 여기서, 센서부(600)는 하나 이상의 센서(610, 620, 630)로 이루어지며, 각 센서는 단일의 유해가스 배출원에 두 개 이상이 설치되거나 인접한 위치의 유해가스 배출원에 각각 설치될 수 있다. The
이러한 센서부(600)로는 유해가스를 감지할 수 있다면 어떠한 센서를 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 악취의 원인이 되는 황화수소, 암모니아, VOC 등의 발생을 감지할 수 있는 센서를 사용하는 것이 좋다. 보다 구체적으로, 상기 센서부(600)로는 반도체식 센서, 전기화학식 센서, 직접연소식 센서, UV센서, IR센서 등을 사용할 수 있으며, 특정적으로는 TVOC 센서, H2S 센서 등을 사용할 수 있다.As the
나아가, 상기 센서부(600)에서는 유해가스의 발생여부, 유해가스의 종류, 유해가스의 발생량, 유해가스에 포함된 유해물질의 입자의 크기 역시 측정할 수 있는 센서를 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 센서를 사용하면, 제어보드(700)는 유해가스의 종류, 유해가스의 발생량, 유해물질 입자의 크기에 따라 후술하는 계면활성제의 투입여부, 투입량, 투입되는 계면활성제의 종류, 수증기의 투입량, 투입되는 수증기 물 입자의 직경을 조절할 수 있게 되어, 보다 효율적인 시스템 운영이 가능해진다.
Further, in the
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유해가스 정화장치는 주분무부(200)를 포함한다. Referring to Figure 1, the harmful gas purifying apparatus according to an embodiment of the present invention includes a main spraying unit (200).
상기 주분무부(200)는 내부 일측에 수증기 미립자를 분무하는 분사장치가 설치되어 흡입부(100)로 유입된 유해가스에 수증기 미립자를 분무하여 균일하게 혼합되도록 하는 장치이다.The
특정 양태로서, 상기 주분무부는 도 2에 도시된 바와 같이 유해가스에 포함된 유해 화학물질 미립자와 수증기 미립자와 접촉되는 공간을 제공하는 분무챔버(미도시)와, 상기 분무챔버의 일측에 설치되어 수증기 미립자를 분무하는 분사장치(210), 상기 분사장치(210)에 연결되어 제어보드(700)의 신호에 의해 상기 분사장치(210)로 물을 공급하는 공급 배관(미도시) 및 상기 제어보드(700)에 전기적으로 연결되고 물 공급 배관에 설치되는 유출제어 수단(220)으로 이루어진다. 이때, 공급 배관의 일단은 분사장치(210)에 연결되며 상기 일단에 대응되는 타단은 일반 생활용수를 공급하는 수도꼭지(미도시)나 정제수 또는 증류수가 저장된 물 저장 챔버(미도시)에 연결된다. 여기서, 유출제어 수단(220)으로는 자동제어밸브나 펌프 등을 사용할 수 있다. In a particular embodiment, the main spray unit is provided with a spray chamber (not shown) that provides a space for contact with the harmful chemical particles and water vapor particles contained in the harmful gas, as shown in Figure 2, and is provided on one side of the
상기 흡입부(100)로 유입된 유해가스 중 입자의 직경이 1㎛를 초과하는 유해 화학물질은 대부분 내부 공간에 분무된 수증기 미립자에 의해 응집 및 성장 과정을 거쳐 플라즈마 처리과정을 거치지 않아고 자유낙하로 여과되기도 한다. 하지만, 상기 흡입부(100)로 유입된 유해가스 중 입자의 직경이 0.01 내지 1㎛인 유해 화학물질은 그 입경이 매우 작기 때문에 통상적인 플라즈마 처리를 통하여 정화되기 않고 따라서, 수증기 미립자를 공급함으로써 보다 큰 직경을 갖도록 응집시킨다. Hazardous chemicals whose particles have a diameter of more than 1 μm in the harmful gas introduced into the
상기 분사장치로는 외부로부터 공급된 물을 입자의 직경이 0.01 내지 100㎛인 수증기로 변환시켜 분무할 수 있는 장치라면 초음파를 이용한 증기 발생기(초음파 발생기) 또는 스프레이 장치 등의 장치를 사용할 수 있다. 이 중에서 수증기 형성의 효율성 및 경제적인 면을 고려하면, 초음파 발생기를 사용하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 물 입자의 직경은 약 0.01㎛ 내지 100㎛ 인 것이 바람직하다. As the injector, a device such as a steam generator (ultrasound generator) or a spray device using ultrasonic waves may be used as long as it is a device capable of spraying water supplied from the outside by converting it into water vapor having a particle diameter of 0.01 to 100 μm. Considering the efficiency and economic aspects of the formation of water vapor among these, it is preferable to use an ultrasonic generator. At this time, the diameter of the water particles is preferably about 0.01
여기서, 물 입자의 직경이 작으면, 상기 유해가스에 포함된 유해물질과 물 입자의 접촉기회가 많아지므로 가능한 물입자의 직경이 작은 것이 바람직하다. 하지만 분사장치로 공급되는 물 입자의 직경이 눈에 보이지 않을 정도로 작은 직경인 0.01㎛ 미만이면 이러한 물 입자는 해당 직경을 유지한 상태로 존재하기 어렵기 때문에, 상기 극히 작은 크기의 미립자 형태인 유해물질을 흡착 응집시켜 성장시킬 수 없게 된다. 반대로, 물 입자의 직경이 100㎛를 초과하면 그 자체로 입자크기가 커서 하전에 의한 응집이 어렵다. In this case, when the diameter of the water particles is small, it is preferable that the diameter of the water particles as small as possible because the contact opportunities between the harmful substances and water particles contained in the harmful gas increases. However, when the diameter of the water particles supplied to the injector is less than 0.01 μm, which is so small that they are invisible, these water particles are difficult to exist in the state of maintaining the diameter. Cannot be grown by adsorption agglomeration. On the contrary, when the diameter of the water particles exceeds 100 µm, the particle size is large in itself, which makes it difficult to aggregate by charge.
또한, 상술한 바와 같이, 상기 물 입자의 직경이 작으면 유리하기 때문에 0.01 내지 10㎛ 직경의 물 입자를 발생시켜 사용하는 것이 바람직하며, 수증기의 포화도가 높을수록 유리하다. 다시 말해, 같은 물의 양에서는 물의 입자를 작게 하여 포화도를 높인 것이 뛰어난 성능을 나타낸다.In addition, as described above, since the smaller the diameter of the water particles is advantageous, it is preferable to generate and use water particles having a diameter of 0.01 to 10 µm, and the higher the saturation of the water vapor is, the more advantageous it is. In other words, in the same amount of water, increasing the saturation degree by making the particles of water small indicates excellent performance.
여기서, 수증기를 유해가스에 분무하는 이유는 유해가스에 포함된 유해 화학물질의 입자가 너무 미세하면 플라즈마에 의해 정화되기 어렵기 때문이다. 다시 말해, 입경이 0.01 내지 100㎛인 수증기는 유해가스에 포함된 유해 화학물질의 미립자, 예컨대 직경이 0.01 내지 1 ㎛정도인 입자를 응집시켜 직경을 성장시켜 보다 큰 크기의 유해 화학물질 입자를 형성한다. 이러한 과정을 거쳐 그 크기가 성장된 유해 화학물질은 플라즈마 반응에 의하여 원활하게 제거될 수 있게 된다. Here, the reason why water vapor is sprayed on the noxious gas is because the particles of the noxious chemicals contained in the noxious gas are too fine to be purified by the plasma. In other words, water vapor having a particle diameter of 0.01 to 100 μm aggregates fine particles of harmful chemicals contained in the harmful gas, for example, particles having a diameter of about 0.01 to 1 μm, to grow diameters, thereby forming a larger size of harmful chemical particles. do. Hazardous chemicals grown in size through this process can be smoothly removed by a plasma reaction.
아울러, 상기 분사장치로 제공되는 물로는 순수한 물 이외에 계면활성제가 함유된 물을 사용할 수도 있다. In addition, as the water provided by the injector, water containing a surfactant may be used in addition to pure water.
상기 분사장치를 통해 변형된 순수한 수증기 미립자는 극성의 성질을 갖기 때문에 유해가스에 포함된 유해 화학물질 미립자 중 극성분자를 흡착하여 응집된다. The pure water vapor fine particles modified through the injector have polarity properties, so that they are agglomerated by adsorbing polar molecules among the harmful chemical fine particles contained in the noxious gas.
이와 반대로, 상기 분사장치를 통해 계면활성제가 함유된 수증기 미립자는 유해가스에 포함된 유해 화학물질 미립자 중 비극성분자를 흡착하여 응집된다. 이러한 계면활성제로는 예를 들면, 옥시에틸렌계 등의 비이온계 계면활성제나 양이온계, 음이온계, 양쪽성 이온계 계면활성제를 사용하는 것이 바람직하다. On the contrary, the water vapor fine particles containing the surfactant are agglomerated by adsorbing non-polar components among the harmful chemical fine particles contained in the noxious gas. As such surfactant, it is preferable to use nonionic surfactant, such as an oxyethylene system, cationic, anionic, and amphoteric ionic surfactant, for example.
또한, 계면활성제가 함유된 수증기 미립자는 계면활성제 0.01 내지 10중량%와 물 90 내지 99.99 중량%로의 비율로 구성되는 것이 바람직하다. In addition, the water vapor fine particles containing the surfactant is preferably composed of a ratio of 0.01 to 10% by weight of the surfactant and 90 to 99.99% by weight of water.
만약 0.01 중량% 미만의 계면활성제를 사용하면, 표면개질 효과가 낮아 비극성의 유해물질을 흡착하는 성질이 현저히 저하되기 때문에, 비극성의 유해물질을 제거하기 어렵게 된다. 반대로, 10 중량%를 초과하는 양의 계면활성제를 사용하여도 비극성 유해물질의 흡착효과가 추가적으로 증대되지 않고 경제적인 면에서 부담이 커지는 문제가 있다. If less than 0.01% by weight of surfactant is used, since the surface modification effect is low and the property of adsorbing nonpolar hazardous substances is significantly lowered, it is difficult to remove nonpolar hazardous substances. On the contrary, even when the surfactant is used in an amount of more than 10% by weight, the adsorption effect of the nonpolar harmful substances is not further increased, and there is a problem in that the economic burden is increased.
비극성 성질을 가지는 유해 화학물질의 미립자를 응집할 수 있는 계면활성제가 함유된 수증기 미립자의 직경 역시 0.01 내지 100㎛ 것이 바람직하다. It is also preferable that the diameter of the water vapor fine particles containing a surfactant capable of agglomerating the fine particles of the harmful chemical substance having nonpolar properties is 0.01 to 100 µm.
이와 같이, 유해가스 배출원으로부터 배출되는 유해가스의 성질에 따라 본 발명의 분사장치에 공급되는 물에 대한 계면활성제의 첨가여부를 변경할 수 있다.
In this way, it is possible to change the addition of the surfactant to the water supplied to the injector of the present invention according to the nature of the harmful gas discharged from the harmful gas discharge source.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유해가스 정화장치는 주반응부(300)를 포함한다. Referring to Figure 1, the harmful gas purifying apparatus according to an embodiment of the present invention includes a main reaction unit (300).
상기 주반응부(300)는 주분무부(200)의 후단에 연결되어 상기 주분무부(200)를 통과한 유해가스를 플라즈마 반응기를 통해 정화시켜 방출하는 것으로서, 바람직하게는 당업계에서 통상적으로 사용하는 플라즈마 반응기를 사용하는 것이 좋다.The
보다 구체적으로, 상기 주반응부(300)로는 유해가스를 처리하기 위해 펄스 코로나 방전(Pulsed Corona Discharge) 또는 유전체 장벽 방전(Dielectric Barrier Discharge) 기술이 적용된 플라즈마 반응기를 사용할 수 있다. More specifically, the
특정 양태로서, 본 발명에 따른 주반응부(300)는 유해가스가 통과하는 닫힌 공간을 제공하는 하우징과, 상기 하우징 내에 소정의 간격마다 나란히 배열된 복수개의 평판형 접지전극들과, 상기 하우징내에 상기 접지전극들 사이사이마다 배치된 복수개의 방전전극들, 및 상기 접지전극들과 상기 방전전극들 사이에 코로나 방전에 의한 플라즈마를 발생시키기 위하여 상기 방전전극들 각각에 고전압펄스를 인가하는 고전압펄스공급수단을 포함할 수 있다.
In a particular embodiment, the
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유해가스 정화장치는 제어보드(700)를 더 포함할 수 있다. Referring to Figure 2, the harmful gas purifying apparatus according to an embodiment of the present invention may further include a
상기 제어보드(700)는 센서부(600), 송풍기(110), 분사장치(210) 및 유출제어 수단(220), 플라즈마 반응기(310)에 전기적으로 연결되는 것으로서, 유해가스 배출원에 설치된 센서부(600)를 이용하여 유해가스의 발생여부 및 배출농도 정보와, 센서부(600)를 구성하는 센서들의 위치정보, 상기 센서들의 이상 유무 등의 정보를 취합한다. 그리고 제어보드(700)는 상기 센서부(600)로부터 제공되는 정보를 취합하여 송풍기(110), 분사장치(210), 유출제어 수단(220), 및 플라즈마 반응기(310)의 동작을 제어한다.
The
도 3은 본 발명에 따른 유해가스 정화장치의 다른 실시예를 설명하기 위한 블록도이다. 3 is a block diagram for explaining another embodiment of the harmful gas purification apparatus according to the present invention.
도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 유해가스 정화장치는 유해가스를 흡입하는 흡입부(100)와, 유해가스에 수증기 미립자를 분무하는 분사하는 주분무부(200)와, 상기 주분무부(200)를 통과한 유해가스를 플라즈마를 통해 정화시켜 방출하는 주반응부(300)와, 상기 주반응부(300)를 통과한 유해가스에 계면활성제가 포함된 수증기 미립자를 분무하는 보조분무부(400)와, 보조분무부(400)를 통과한 유해가스를 플라즈마를 통해 정화시켜 방출하는 보조반응부(500)를 포함한다. 이때, 흡입부(100)와 주분무부(200) 및 주반응부(300)는 전술한 설명을 통해 그 구성을 파악할 수 있으므로, 보다 구체적인 설명은 생략한다.
Referring to Figure 3, the harmful gas purifying apparatus according to another embodiment of the present invention, the
도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유해가스 정화장치는 보조분무부(400)를 포함한다. Referring to Figure 3, the harmful gas purifying apparatus according to another embodiment of the present invention includes an auxiliary spray unit (400).
상기 보조분무부(400)는 상기 주반응부(300)의 후단에 연결되는 것으로서, 주분무부(200)가 순수한 수증기 미립자를 분무하는 것과 달리 내부 공간에 계면활성제가 함유된 수증기 미립자를 분무하여 상기 계면활성제가 함유된 수증기 미립자로 유해가스에 포함된 유해 화학물질 미립자를 응집시키는 역할을 수행한다. 이를 위해, 보조분무부(400)에는 주반응부(300)를 통과한 유해가스에 계면활성제가 함유된 수증기 미립자를 분무하는 분사장치가 설치된다.The
상기 계면활성제로는 예를 들면, 옥시에틸렌계 등의 비이온계 계면활성제, 또는 음이온계, 양이온계, 양쪽성 이온계 계면활성제를 사용할 수 있다. 또한, 계면활성제가 함유된 수증기 미립자는 계면활성제 0.01 내지 10 중량%와 물 90 내지 99.99 중량%로 구성될 수 있다.As said surfactant, nonionic surfactant, such as an oxyethylene system, or anionic, cationic, and amphoteric ionic surfactant can be used, for example. In addition, the water vapor fine particles containing the surfactant may be composed of 0.01 to 10% by weight of surfactant and 90 to 99.99% by weight of water.
이러한 보조분무부(400)는 전술한 주분무부(200)와 동일한 구성으로 형성되는 것이 바람직하다.The
여기서, 계면활성제가 함유된 수증기 미립자는 비극성의 성질을 갖기 때문에 유해가스에 포함된 유해 화학물질 미립자 중 비극성분자를 흡착하여 응집된다. Here, since the water vapor fine particles containing the surfactant have a nonpolar property, the water vapor fine particles containing the surfactant adsorb and agglomerate nonpolar components among the harmful chemical particles contained in the noxious gas.
즉, 플라즈마를 통해 정화되기 어려운 유해 화학물질의 미립자라도 주분무부(200)와 보조분무부(400)를 통과함에 따라 수증기 미립자에 의해 응집되므로, 주반응부(300)와 보조반응부(500)에서 정화된다. 다시 말해, 본 발명은 미립자 상태로 유해가스에 포함된 유해 화학물질까지 정화시킬 수 있기 때문에 유해가스에 대한 안정적인 처리효율을 제공한다.That is, even fine particles of harmful chemicals that are difficult to be purified through plasma are aggregated by the water vapor fine particles as they pass through the
이러한 보조분무부(400)는 주분무부(200)와 위치가 서로 바뀌어도 무방하다.
The
도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유해가스 정화장치는 보조반응부(500)를 포함한다. Referring to Figure 3, the harmful gas purifying apparatus according to another embodiment of the present invention includes an auxiliary reaction unit (500).
상기 보조반응부(500)는 보조분무부(400)의 후단에 연결되어 상기 보조분무부(400)를 통과한 유해가스를 플라즈마 반응기를 통해 정화시켜 방출하는 것으로서, 주반응부(300)를 통과한 유해가스에 잔존하는 비극성 유해 화학물질을 정화한다. The
이러한 보조반응부(500)는 전술한 주반응부(300)와 동일하게 구성되는 것이 바람직하다.The
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It can be understood that it is possible.
100 : 흡입부 110 : 송풍기
200 : 주분무부 210 : 분사장치
220 : 유출제어 수단 300 : 주반응부
310 : 플라즈마 반응기 400 : 보조분무부
500 : 보조반응부 600 : 센서부
700 : 제어보드100: suction 110: blower
200: main spraying unit 210: injector
220: outflow control means 300: main reaction unit
310: plasma reactor 400: auxiliary spraying unit
500: auxiliary reaction unit 600: sensor unit
700: control board
Claims (9)
상기 흡입부로 유입된 유해가스와 악취가스의 상기 유해물질 미립자를 응집할 수 있도록 상기 유해가스와 악취가스에 수증기 미립자를 분무하는 분사장치가 설치된 주분무부;
상기 주분무부를 통과한 상기 수증기에 상기 유해가스 미립자가 응집되어 크기가 성장된 유해물질 미립자를 가지는 미림유해가스와 악취가스를 플라즈마를 통해 정화시켜 방출하는 주반응부;
상기 주반응부를 통과한 유해가스와 악취가스에 비극성을 부여하는 계면활성제를 함유한 수증기 미립자를 분무하는 분사장치가 설치된 보조분무부; 및
상기 보조분무부를 통과한 유해가스와 악취가스를 플라즈마를 통해 정화시켜 방출하는 보조반응부를 포함하는 수증기 미립자를 이용한 유해가스 및 악취가스 정화장치.A suction unit installed around a gas discharge source for discharging toxic gas and odor gas containing harmful substance particulates to suck toxic gas and odor gas;
A main spraying unit provided with an injection device for spraying water vapor fine particles on the noxious gas and the malodorous gas so as to aggregate the noxious substance fine particles of the noxious gas and the malodorous gas introduced into the suction unit;
A main reaction part for purifying and discharging mirim harmful gas and odor gas having a harmful substance fine particle having the size of the harmful gas fine particles aggregated in the water vapor passing through the main spraying part through a plasma;
An auxiliary spraying unit provided with a spraying device for spraying water vapor fine particles containing a surfactant which gives nonpolarity to the harmful gas and the malodorous gas which have passed through the main reaction unit; And
An apparatus for purifying toxic gas and odor gas using water vapor fine particles including an auxiliary reaction unit for purifying and releasing toxic gas and odor gas passing through the auxiliary spray unit through plasma.
직경이 0.01 내지 100㎛인 것을 특징으로 하는 수증기 미립자를 이용한 유해가스 및 악취가스 정화장치.The method of claim 1, wherein the water vapor fine particles
Noxious gas and odor gas purification apparatus using water vapor fine particles, characterized in that the diameter of 0.01 to 100㎛.
계면활성제 0.01 내지 10 중량%와 물 90 내지 99.99 중량%로 구성된 것을 특징으로 하는 수증기 미립자를 이용한 유해가스 및 악취가스 정화장치.The method of claim 1, wherein the water vapor fine particles containing the surfactant
Hazardous and odor gas purification apparatus using water vapor fine particles, characterized in that consisting of 0.01 to 10% by weight of surfactant and 90 to 99.99% by weight of water.
상기 유해가스와 악취가스의 종류, 발생량, 유해물질 입자의 크기를 포함하는 유해가스 상태를 측정하는 센서부를 더 포함하고,
상기 측정된 유해가스 상태에 따라 상기 계면활성제의 투입량, 투입되는 계면활성제의 종류, 수증기 미립자의 투입량 또는 투입되는 수증기 미립자의 직경이 조절되어 투입되는 것을 특징으로 하는 수증기 미립자를 이용한 유해가스 및 악취가스 정화장치. The method of claim 1,
Further comprising a sensor unit for measuring the harmful gas state, including the type of harmful gas and odor gas, the amount of generation, the size of harmful substance particles,
Hazardous and malodorous gases using water vapor fine particles, characterized in that the input amount of the surfactant, the type of the surfactant, the amount of the water vapor fine particles or the diameter of the water vapor fine particles added are adjusted according to the measured harmful gas state. Purifier.
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