KR101066709B1 - High concentration odor gas or industrial waste disposal method and apparatus - Google Patents

High concentration odor gas or industrial waste disposal method and apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR101066709B1
KR101066709B1 KR1020107012643A KR20107012643A KR101066709B1 KR 101066709 B1 KR101066709 B1 KR 101066709B1 KR 1020107012643 A KR1020107012643 A KR 1020107012643A KR 20107012643 A KR20107012643 A KR 20107012643A KR 101066709 B1 KR101066709 B1 KR 101066709B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
waste gas
ozone
oxidation treatment
gas
photolysis
Prior art date
Application number
KR1020107012643A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110060866A (en
Inventor
시에추
곽신규
Original Assignee
(주)이 에이 텍
센첸 티에이치와이 인바이론멘탈 프로텍션 테크놀러지 코.,엘티디
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)이 에이 텍, 센첸 티에이치와이 인바이론멘탈 프로텍션 테크놀러지 코.,엘티디 filed Critical (주)이 에이 텍
Publication of KR20110060866A publication Critical patent/KR20110060866A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101066709B1 publication Critical patent/KR101066709B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/88Handling or mounting catalysts
    • B01D53/885Devices in general for catalytic purification of waste gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/10Oxidants
    • B01D2251/104Ozone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/30Sulfur compounds
    • B01D2257/304Hydrogen sulfide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/90Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/80Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
    • B01D2259/804UV light

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

본 발명은 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리방법 및 그 장치를 개시한다.
본 발명에 따르는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리방법 및 장치에 의하면, 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체를 수집하고 대비처리하여 폐기기체를 형성하는 S1단계와, 상기 대비처리된 폐기기체를 자외선에 의하여 광분해처리하는 S2단계 및 상기 광분해처리된 폐기기체를 오존(ozone)과 혼합하여 산화처리하는 S3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는데, 이에 의할 때 고효율로 유해물질이나 악취를 제거하고, 친환경적이며, 오염원에 의한 2차적 환경오염을 피하고, 특별한 기계적 작동이 없어 소음이 없고 유지관리(maintenance)가 용이하며, 특수한 전처리가 필요 없는 효과가 있게 된다.
The present invention discloses a method for treating a high concentration of odor gas or an industrial waste gas and an apparatus thereof.
According to the method and apparatus for treating high concentration malodorous gas or industrial waste gas according to the present invention, the step S1 of collecting and contrasting high concentration malodorous gas or industrial waste gas to form waste gas, and the contrast treated waste gas to ultraviolet light It characterized in that it comprises a step S2 for photodegradation and S3 step for oxidizing the photolyzed waste gas by mixing with ozone, thereby removing harmful substances or odors with high efficiency, In addition, it avoids secondary environmental pollution by pollutant sources, has no special mechanical operation, makes no noise, easy maintenance, and does not require special pretreatment.

Description

고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리방법 및 그 장치{The method of treating foul smell and contaminated gas and device of treating foul smell and contaminated gas}The method of treating foul smell and contaminated gas and device of treating foul smell and contaminated gas}

본 발명은 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오수처리, 오수권양, 폐기물처리, 제약분야, 화학제조 등 악취기체나 공업 폐기기체의 탈취/정화 공정에 사용될 수 있고, 환경보호 분야에도 속하며 효과적으로 악취제거하고, 정화 효율이 높이며, 적응성이 강하고, 상대적 처리량이 크며, 재처리에 의한 이차 오염이 없는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for treating a high concentration of malodorous gas or industrial waste. More particularly, the present invention relates to a process for deodorizing / purifying malodorous gas or industrial waste gas such as sewage treatment, sewage lifting, waste treatment, pharmaceutical field, and chemical manufacturing. It can be used in the field of environmental protection, effective odor removal, high purification efficiency, high adaptability, high relative throughput, and a method and apparatus for treating high concentration odor gas or industrial waste gas without secondary pollution by reprocessing. will be.

공업용 폐기가스나 고농도의 악취냄새는 환경 오염을 초래하는 중요한 요소이며, 특히 악취는 환경 및 인체에 미치는 악영향이 매우 크다.Industrial waste gases and high concentrations of odors are important factors that cause environmental pollution. In particular, odors have a great adverse effect on the environment and human body.

이러한 악취는 후각 기관을 자극하여 사람의 불쾌감을 일으키거나 생활 환경에 위해를 가하는 모든 형태의 기체를 말하며, 이는 전형적인 환경공해로 일반적으로 인식되고 있다.These odors refer to all types of gases that irritate the olfactory organs, causing discomfort or harming the living environment, which is generally recognized as a typical environmental pollution.

국제적으로 악취에 대한 통제는 오래전부터 이루어지고 있으며, 선진국의 공업 분야에서도 고정식 활성탄 부착 탈취법을 많이 채용하여 이를 수행하고 있다.Internationally, the control of odor has been done for a long time, and industrial countries in developed countries have adopted a lot of fixed activated carbon deodorization method.

최근 중국도 악취에 대한 측정과 퇴치를 중시하여 부분악취화합물질 배기기준(GB 14554-93)과 이에 상관되는 분석방법을 제정하여 악취오염물질(암모니아, 트리메틸아민, 황화수소, 메틸메르캅탄, 유화메칠, 다이메틸 다이설파이드, 이황화탄소, 스티렌 등) 배출이 국가적인 차원에서 관리하고 있다.In recent years, China has also focused on the measurement and combating of odors and enacted the odor emission standard (GB 14554-93) and the analysis method associated with it.The odor pollutants (ammonia, trimethylamine, hydrogen sulfide, methyl mercaptan, emulsified methyl) , Dimethyl disulfide, carbon disulfide, and styrene) emissions are managed at the national level.

이러한 악취의 강도는 악취 농도가 높아짐에 따라 강해지는데 관련 연구자료에 의하면, 악취가 사람에 대하여 나타내는 악취강도는 악취 물질이 사람의 후각에 대한 자극량에 대한 비율로 정비례 되는데, 즉 I = K×logC + a(I : 사람의 후각 감각량(후각 강도), K : 상수(악취 물질의 종류에 따른 값), C : 악취 물질의 농도, a : 상수(악취 물질의 종류에 따른 값))의 관계에 있고, 이를 통하여 악취물질을 90% 정도 제거하여도 사람의 후각 감각은 악취 농도가 절반도 안되게 감소된 것처럼 감지됨을 알 수 있다.The intensity of the odor increases as the concentration of odor increases. According to related research data, the odor intensity exhibited by odors to humans is directly proportional to the amount of odorous substances stimulated by human smell, ie, I = K × logC + a (I: Olfactory sense of smell (odor intensity), K: constant (value according to the kind of odorous substance), C: concentration of odorous substance, a: constant (value according to the kind of odorous substance)) In this regard, it can be seen that even if the odor substance is removed by about 90%, the sense of smell of the human is sensed as if the odor concentration is reduced by less than half.

따라서, 악취의 제거는 기타 대기 오염 물질의 제거보다 더욱 어려움이 있으며, 악취를 철저히 제거하려면 배기기준보다 몇 십배 내지 천배 이상 엄격하여야 한다.Therefore, the removal of odor is more difficult than the removal of other air pollutants, and in order to thoroughly remove the odor, it must be several tens to one thousand times more stringent than the exhaust emission standard.

또한, 현재 국제적으로 공장의 생산 과정에서 발생하는 고농도 악취기체 정화 처리는 주로 직접 고온 연소법, 촉매 산화법, 활성탄 부착법, 산/알칼리성 약물 분사법, 바이오 탈취법 등 방법으로 진행하고 있는데, 이에 의할 때 설비 투자비가 막대하거나, 유지운행 비용이 높거나, 투자대비 처리량이 적거나, 작동이 불안정적이거나, 가용설비의 부지 면적이 크거나, 탈취 정화 효과가 낮거나, 이차 환경오염이 발생되는 등의 문제가 있다.In addition, currently, high concentration of odor gas purification treatment generated in the production process of the plant is mainly proceeded by direct high temperature combustion method, catalytic oxidation method, activated carbon deposition method, acid / alkaline drug injection method, bio deodorization method, etc. Large facility investment costs, high maintenance costs, low throughput for investment, unstable operation, large footprint of available equipment, low deodorization and secondary environmental pollution, etc. there is a problem.

본 발명이 해결하고자 하는 첫번째 기술적 과제는 높은 효율로 휘발성 유기물질(VOCs), 무기물, 황화 수소, 암모니아, 메르캅탄 등 주요 오염 물질 및 고농도 악취를 제거하고, 전력과 같은 무공해 에너지원에 의한 수송설비의 동력으로 악취기체나 폐기기체를 탈취 및 정화할 수 있으며, 화학적 반응에 참여하는 별도의 화학물질 첨가가 필요없는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리방법을 제공하는 것이다.The first technical problem to be solved by the present invention is to remove volatile organic substances (VOCs), inorganic substances, hydrogen sulfide, ammonia, mercaptan and other major pollutants and high concentration odor with high efficiency, transportation equipment by pollution-free energy source such as electric power It is possible to deodorize and purify malodorous gas or waste gas with the power of, and to provide a high concentration of malodorous gas or industrial waste gas which does not require the addition of a separate chemical to participate in chemical reaction.

본 발명이 해결하고자 하는 두번째 기술적 과제는 높은 효율로 휘발성 유기물질(VOCs), 무기물, 황화 수소, 암모니아, 메르캅탄 등 주요 오염 물질 및 고농도 악취를 제거하고, 전력과 같은 무공해 에너지원에 의한 수송설비의 동력만으로 악취기체나 폐기기체를 탈취 및 정화할 수 있으며, 화학적 반응에 참여하는 별도의 화학물질 첨가가 필요없고, 특별한 기계적 작동이 없어 소음이 없고 유지관리(maintenance)가 용이하며, 악취나 폐기기체에 가온, 가습과 같은 특수한 전처리가 필요 없고, 악취나 폐기기체의 독성 및 유해 물질을 열분해와 오존산화처리에 의한 폐기물, 페수가 없어 2차 오염이 발생하지 않는 고농도 악취기체 또는 공업 폐기기체의 처리장치를 제공하는 것이다.The second technical problem to be solved by the present invention is to remove volatile organic substances (VOCs), inorganic substances, hydrogen sulfide, ammonia, mercaptan and other major pollutants and high concentration odor with high efficiency, and transport equipment by pollution-free energy sources such as electric power It can deodorize and purify odor gas or waste gas only with the power of. It does not require the addition of chemicals to participate in chemical reactions. It has no special mechanical operation. It makes no noise and easy maintenance. It does not require special pretreatment such as warming and humidification, and it does not require secondary pre-treatment such as waste or wastewater by pyrolysis and ozonation of toxic or toxic substances in odors or waste gases. It is to provide a processing device.

본 발명은 상술한 첫번째 기술적 과제를 해결하기 위하여,The present invention to solve the first technical problem described above,

고농도 악취기체 또는 공업폐기기체를 수집하고 다음 단계로 이송을 준비하는 대비처리를 하여 폐기기체를 형성하는 S1단계와, 상기 대비처리된 폐기기체를 자외선에 의하여 광분해처리하는 S2단계 및 상기 광분해처리된 폐기기체를 오존(ozone)과 혼합하여 산화처리하는 S3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고농도 악취기체 또는 공업 폐기기체의 처리방법을 제공한다.S1 step of forming a waste gas by performing a contrast treatment to collect a high concentration of odor gas or industrial waste gas and to prepare for transport to the next step, S2 step of photodegrading the contrast treated waste gas by ultraviolet light and the photolysis treatment It provides a method for treating high concentration odor gas or industrial waste gas comprising the step S3 of oxidizing the waste gas by mixing with ozone.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 S2단계에서의 광분해처리의 전이나 후단계에서 나노미터(nano-scale)티타니아에 의하여 산화전처리를 하는 S21단계를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the step S21 of pre-oxidation treatment by nanometer (nano-scale) titania before or after the photolysis treatment in step S2 may be further included.

본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 S2단계의 자외선은 그 파장이 180nm 내지 230nm일 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the ultraviolet rays of step S2 may have a wavelength of 180nm to 230nm.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 S2단계의 자외선은 그 에너지가 472 KJ/mol 내지 700 KJ/mol일 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the ultraviolet ray of step S2 may have an energy of 472 KJ / mol to 700 KJ / mol.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 S3단계의 산화처리에서 오존의 농도는 200ppm 내지 800ppm일 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the concentration of ozone in the oxidation treatment of step S3 may be 200ppm to 800ppm.

본 발명은 상술한 두번째 기술적 과제를 해결하기 위하여,The present invention to solve the above second technical problem,

자외선 광분해처리장치 및 오존산화처리장치가 각각 통로로서 도관(pipe tube)으로 연결되어 있고, 상기 자외선 광분해처리장치 및 오존산화처리장치의 작동을 제어하는 프로그램제어장치와 상기 도관에 장착된 폐기기체 수송장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리장치를 제공한다.An ultraviolet photolysis treatment device and an ozone oxidation treatment device are connected to a pipe tube as a passage, respectively, and a program control device for controlling the operation of the ultraviolet photolysis treatment device and the ozone oxidation treatment device and transportation of waste gas mounted on the conduit. Provided is a treatment apparatus for a high concentration of odor gas or industrial waste gas, comprising a device.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 자외선 광분해처리장치의 전단에 폐기기체저장호퍼가 설치되어 상기 자외선 광분해처리장치와 통로로서 도관으로 연결되어 있을 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a waste gas storage hopper may be installed at a front end of the ultraviolet photolysis apparatus and may be connected to the ultraviolet photolysis apparatus and a conduit as a passage.

본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 자외선 광분해처리장치는 밀폐된 광분해박스(box) 형상으로 되어 있고, 상기 광분해박스의 내부에는 복수개의 자외선방출기가 배치되며 상기 광분해박스의 대향하는 면에는 폐기기체가 진입하는 입구부와 토출되는 출구부가 설치되어 있을 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the ultraviolet photolysis processing apparatus has a sealed photolysis box (box) shape, a plurality of ultraviolet emitters are disposed inside the photolysis box and waste gas on the opposite side of the photolysis box. It may be provided with an inlet portion to enter and an outlet portion to be discharged.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 입구부과 출구부에는 복수개의 티타니아망(titaniumdioxide network)이 장착되어 있을 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the inlet and the outlet may be equipped with a plurality of titania networks (titaniumdioxide network).

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 오존산화처리장치에는 오존발생기와 산화처리탑이 포함되며, 상기 오존발생기의 출구와 산화처리탑은 통로로서 도관으로 연통되며, 상기 산화처리탑에는 산화처리탑입구부와 산화처리탑출구부가 각각 배치될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the ozone oxidation treatment apparatus includes an ozone generator and an oxidation treatment tower, an outlet of the ozone generator and an oxidation treatment tower communicate with a conduit as a passage, and the oxidation treatment tower has an oxidation treatment. The tower inlet and the oxidation treatment tower outlet may be disposed respectively.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 오존발생기는 통로를 통하여 상기 산화처리탑과 연결되고, 상기 산화처리탑입구부와 산화처리탑출구부와의 간격은 산화처리탑의 외벽 사이의 거리중 상대적으로 긴 거리로 되어 있을 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the ozone generator is connected to the oxidation treatment tower through a passage, and the distance between the oxidation treatment tower inlet and the oxidation treatment tower outlet is the distance between the outer walls of the oxidation treatment tower. It may be a relatively long distance.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 프로그램제어장치에는 상기 자외선 광분해처리장치의 전단에 장착된 폐기기체유량센서, 오존산화처리장치의 전단에 장착된 오존농도센서, 오존산화처리장치의 후단에 장착된 폐기기체배기농도센서 및 메인제어부가 포함되며, 상기 폐기기체유량세서, 오존농도센서 및 폐기기체배기농도센서는 각각 상기 메인제어부와 연결되고, 상기 메인제어부는 각각 상기 자외선 광분해처리장치, 오존산화처리장치 및 폐기기체 수송장치와 연결되어 있을 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the program control device includes a waste gas flow sensor mounted at the front end of the ultraviolet photolysis treatment apparatus, an ozone concentration sensor mounted at the front end of the ozone oxidation treatment apparatus, and a rear end of the ozone oxidation treatment apparatus. The installed waste gas exhaust concentration sensor and the main control unit are included, and the waste gas flow rate sensor, the ozone concentration sensor and the waste gas exhaust gas concentration sensor are connected to the main control unit, respectively, and the main control unit is the ultraviolet light decomposition treatment device and ozone, respectively. It may be connected to an oxidation treatment device and a waste gas transportation device.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 폐기기체 수송장치는 상기 오존산화처리장치의 후단에 배치되거나 상기 자외선 광분해처리장치의 전단에 장착될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the waste gas transport apparatus may be disposed at the rear end of the ozone oxidation treatment apparatus or mounted at the front end of the ultraviolet photolysis treatment apparatus.

본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 폐기기체 수송장치는 수송펌프 또는 브로워(blower)일 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the waste gas transport apparatus may be a transport pump or a blower.

본 발명에 따르는 고농도 악취기체 또는 공업 폐기기체의 처리방법 및 장치에 의하면, 고효율로 유해물질이나 악취를 제거하고, 친환경적이며, 오염원에 의한 2차적 환경오염을 피하고, 특별한 기계적 작동이 없어 소음이 없고 유지관리(maintenance)가 용이하며, 특수한 전처리가 필요 없는 효과가 있다.According to the method and apparatus for treating high concentration odor gas or industrial waste gas according to the present invention, it removes harmful substances or odors with high efficiency, is environmentally friendly, avoids secondary environmental pollution by pollutants, and there is no special mechanical operation, so there is no noise Maintenance is easy and there is no need for special pretreatment.

도 1은 본 발명에 따르는 고농도 악취기체 또는 공업 폐기기체의 처리장치의 구성을 개략적으로 그린 도면이다.
도 2는 본 발명에 따르는 고농도 악취기체 또는 공업 폐기기체의 처리장치의 자외선광분해처리장치의 내부를 보여주는 개략도이다.
1 is a view schematically showing the configuration of a treatment apparatus for a high concentration of odor gas or industrial waste gas according to the present invention.
Figure 2 is a schematic diagram showing the interior of the ultraviolet photolysis treatment apparatus of the treatment apparatus of high concentration malodorous gas or industrial waste gas according to the present invention.

이하, 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

본 발명에 따르는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리방법과 그 장치는 암모니아, 트리메틸아민, 황화수소, 메틸메르캅탄, 메틸유화메칠, 다이메틸다이설파이드, 이황화탄소, 스티렌, 황화수소(H2S), VOCs류, 벤젠(Benzene), 톨루엔(Toluene), 크실렌(Xylene)과 같은 고농도 악취기체와 공업폐기기체를 구성하는 분자들의 결합(molecular bonds)을 자외선을 활용하여 열분해처리하는 특징을 가지는데, 이러한 열분해처리는 분자간 결합이 끊어지게 하여 이온 상태의 단일 분자 혼합기체상으로 분위기를 형성하며, 이러한 혼합기체를 오존산화(ozone oxidation)처리함으로써 이온 상태의 단일분자들이 오존과 산화반응을 하여 작은 분자인 이산화탄소(CO2), 물(H2O)과 중성의 분자들로 변환된다. 이로써 인체나 인간의 환경에 위해한 악취기체나 공업 폐기기체가 무해한 중성의 작은 단위의 분자들로 전환될 수 있는 것이다.The method for treating a high concentration of odor gas or industrial waste gas according to the present invention and its apparatus include ammonia, trimethylamine, hydrogen sulfide, methyl mercaptan, methyl emulsion, dimethyl disulfide, carbon disulfide, styrene, hydrogen sulfide (H 2 S), Pyrolytic treatment of highly odorous gases such as VOCs, Benzene, Toluene and Xylene and molecular bonds that make up industrial wastes by using UV light Pyrolysis treatment breaks the intermolecular bonds to form an atmosphere on a single-molecule mixed gas in an ionic state. The ozone oxidation treatment of such mixed gas causes the single molecules in the ionic state to react with ozone to form small molecules. It is converted into carbon dioxide (CO 2 ), water (H 2 O) and neutral molecules. In this way, malodorous gases or industrial waste gases which are harmful to the human body or human environment can be converted into harmless neutral small molecules.

먼저, 본 발명에 따르는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리방법는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체를 수집하고 대비처리하여 폐기기체를 형성하는 S1단계와 상기 대비처리된 폐기기체를 자외선에 의하여 광분해처리하는 S2단계 및 상기 광분해처리된 폐기기체를 오존(ozone)과 혼합하여 산화처리하는 S3단계를 포함하는데, 여기서 상기 폐기기체로 대비처리는 각종의 악취기체나 공업폐기기체를 포집하여 일정한 양으로 다음 단계로 이송을 준비한다는 의미이며, 예를 들면 산업현장의 굴뚝이나 음식점의 후드를 통하여 포집되어 다음공정에 균일하게 투입될 수 있도록 준비할 수 있으며, 저장호퍼를 사용할 수도 있다.First, the method for treating a high concentration malodorous gas or industrial waste gas according to the present invention collects and contrasts a high concentration of malodorous gas or industrial waste gas to form a waste gas, and photo-decomposes the contrast treated waste gas by ultraviolet rays. S2 step and S3 step of oxidizing the photolyzed waste gas by mixing with ozone (Ozone), wherein the contrast treatment to the waste gas is to collect various odor gas or industrial waste gas in the next step in a constant amount It means to prepare the transfer to the furnace, for example, can be collected through the chimney of the industrial site or the hood of the restaurant can be prepared to be uniformly added to the next process, it is also possible to use a storage hopper.

다음으로, 상기 대비처리된 폐기기체를 자외선으로 광분해처리하게 되는데, 상기 자외선은 그 파장이 180㎚ 내지 230㎚일 수 있으며, 더 바람직하게는 180㎚ 내지 190㎚이며, 조사시간(radiation-time)은 0.25초 이하로 하는 것이 바람직하다. 여기서, 만일 상기 하한치 미만이면, 자외선의 투과능력이 현저히 저하되어 실제로 반응을 일으킬 수 있는 유효거리가 3㎝ 미만으로 되는 문제가 생길 수 있고, 반대로 상한치를 초과하면 자외선의 광자에너지가 저감되어 상기 폐기기체의 구성요소 중 일부의 분자고리를 끈는데 필요한 에너지가 부족될 수 있는 문제가 있다.Next, the contrast-treated waste gas is subjected to photodegradation with ultraviolet rays, wherein the ultraviolet rays may have a wavelength of 180 nm to 230 nm, more preferably 180 nm to 190 nm, and irradiation time Is preferably 0.25 seconds or less. Here, if it is less than the lower limit, there is a problem that the transmittance of ultraviolet rays is significantly lowered and the effective distance capable of actually reacting is less than 3 cm. On the contrary, if the upper limit is exceeded, the photon energy of ultraviolet rays is reduced and the waste is discarded. There is a problem that the energy required to attract the molecular rings of some of the components of the gas may be short.

또한, 상기 0.25초 이하로 조사되는 경우는 상기 폐기기체의 농도가 산소와 질소를 함유하는 대기를 기준으로 설정되는데, 이는 200ppm이하, 자외선 출력이 4200λw/cm2에서 작용하는 것이 바람직할 수 있으며, 폐기기체의 상황에 따라 설정되고 변경될 수 있다.In addition, when irradiated for 0.25 seconds or less, the concentration of the waste gas is set based on an atmosphere containing oxygen and nitrogen, which may be preferably 200 ppm or less and an ultraviolet output of 4200λw / cm 2 . It can be set and changed according to the situation of the waste gas.

또한, 상기 광분해처리의 전이나 후단계에서 나노미터(nano-scale)티타니아에 의하여 산화전처리를 할 수도 있는데, 상기 나노미터 티타니아는 이산화티탄을 수십 내지 수백㎚ 입경으로 가공하여 상기 악취기체나 폐기기체와 닿는 표면적을 증대할 수 있도록 한 것으로, 예컨대 이러한 입경의 입자가 코팅된 필터망과 같은 수단으로 실현할 수 있다. 여기서 사용되는 티타니아 소재는 이산화티탄(TiO2)이며 산화작용에 의하여 탈취 등의 효과를 나타내는 것으로 알려져 있다.In addition, the oxidation pretreatment may be performed by nanometer titania before or after the photolysis process. The nanometer titania may be processed into titanium dioxide with a particle diameter of several tens to several hundred nm, thereby causing the malodor gas or waste gas. In order to increase the surface area in contact with, it can be realized by means such as a filter net coated with particles of such particle diameter. The titania material used here is titanium dioxide (TiO 2 ) and is known to exhibit an effect such as deodorization by oxidation.

다음으로, 상기 광분해처리된 폐기기체를 오존(ozone)과 혼합하여 산화처리를 하게 되는데, 상기 오존의 농도는 200ppm 내지 800ppm일 수 있다.Next, the photo-decomposed waste gas is mixed with ozone for oxidation, and the concentration of the ozone may be 200 ppm to 800 ppm.

여기서, 상기 오존의 농도는 상기 대비처리된 폐기기체를 포함하는 산소와 질소를 함유하는 대기를 기준으로 설정되는 것이며, 또한, 상기 폐기기체 중 오염물질의 분자고리가 자외선 광자 에너지에 의하여 분해된 후 오존과 산화화합반응을 진행하는데 필요한 양으로 결정되는 문제이어서, 상기 폐기기체의 농도가 높을수록 필요한 오존의 양은 증가되는 관계를 가진다.Here, the concentration of ozone is set on the basis of the atmosphere containing oxygen and nitrogen containing the prepared waste gas, and after the molecular ring of contaminants in the waste gas is decomposed by ultraviolet photon energy. Since it is a problem that is determined by the amount necessary to proceed the ozone and oxidative reaction, the higher the concentration of the waste gas has a relationship that the amount of ozone required increases.

결합Combination 결합 에너지(Binding energy ( KJKJ /Of molmol )) 결합Combination 결합 에너지(Binding energy ( KJKJ /Of molmol )) H-HH-H 436.2436.2 C-HC-H 413.6413.6 H-CH-C 347.9347.9 C-FC-F 441.2441.2 C=CC = C 607.0607.0 C-NC-N 291.2291.2 C=CC = C 828.8828.8 C=NC = N 791.2791.2 N-NN-N 160.7160.7 C-0C-0 351.6351.6 0-00-0 139.0139.0 C=0C = 0 724.2724.2 0=00 = 0 490.6490.6 0-H0-H 463.0463.0

상기 <표 1>은 악취기체나 공업 폐기기체를 구성하는 물질들의 결합에너지인데, 본 발명에서 사용되는 자외선의 광자 에너지는 472 KJ/mol 내지 700 KJ/mol인 관계상, <표 1>의 결합에너지 보다 높아서 그 결합을 끊을 수 있게 된다.<Table 1> is the binding energy of the substances constituting the odor gas or industrial waste gas, the photon energy of ultraviolet rays used in the present invention is 472 KJ / mol to 700 KJ / mol, the bond of <Table 1> It is higher than energy, so it can break the bond.

여기서, 상기 광자에너지가 472 KJ/mol 내지 700 KJ/mol의 범위를 가지는 것은 자외선의 180㎚ 내지 230㎚의 파장범위와 관계에서 결정되는 것이다. 만일, 상기 폐기기체 중 오염물질의 분자고리결합력이 이 광자에너지의 범위 내에 있으면 분해가 가능하나 그렇지 않으면 분해가 미약해질 수 있다. 상기 폐기기체 중 오염물질의 분자고리가 분해된 후 이온상태원자로 유리되어 산화능력이 아주 강한 오존과 결합하여 구조가 간단한 무해하거나 해가 적은 새로운 물질을 생성하게 된다. 따라서, 상기에서 언급된 오존의 농도 200ppm 내지 800ppm은 분해된 오염물질의 이온상태원자의 수량에 의하여 조절될 수 있다. Herein, the photon energy having a range of 472 KJ / mol to 700 KJ / mol is determined in relation to the wavelength range of 180 nm to 230 nm of ultraviolet rays. If the molecular ring binding force of the contaminant in the waste gas is within the range of this photon energy, decomposition may be possible, but decomposition may be weak. After the molecular ring of contaminants in the waste gas is decomposed, it is liberated as an ionic state atom and combines with ozone, which has a very strong oxidizing ability, to produce a new harmonic material with a simple structure or less harm. Therefore, the above-mentioned concentration of 200ppm to 800ppm of ozone can be controlled by the number of ion state atoms of the decomposed contaminants.

또한 본 발명에서 이용되는 오존은 오존발생기에 의하여 생성될 수 있는데, 이러한 오존발생기는 공기 중의 산소 분자를 열분해하여 오존 분자를 형성시킨다.In addition, ozone used in the present invention may be generated by an ozone generator, which produces a ozone molecule by pyrolyzing oxygen molecules in air.

<화학식 1><Formula 1>

O2 → O- + O+ O 2 → O - + O +

<화학식 2><Formula 2>

O* + O2 → O3 O*+ O2 → O3

상기 <화학식 1, 2>는 활성산소의 발생과 오존이 생성되는 메카니즘을 나타내고 있는데, 이러한 오존은 유기물질에 대하여 극히 강한 산화작용을 하여, 악취기체나 공업 폐기기체와 같은 자극성 냄새를 소멸시키는데 효과적이다.<Formula 1, 2> represents the mechanism of the generation of active oxygen and ozone, the ozone has an extremely strong oxidation effect on the organic material, effective to extinguish the irritating odor such as odor gas or industrial waste gas to be.

즉, 높은 에너지를 갖는 자외선에 의하여 악취기체 등의 긴 분자들의 결합이 끊어지게 되어 독립적인 이온 상태의 단일 분자로 열분해되고, 이어 오존의 산화작용에 의하여 물, 이산화탄소와 같은 무해한 분자들로 변환된다.In other words, long-term molecules such as odor gas are broken by ultraviolet light having high energy, and are thermally decomposed into a single molecule in an independent ion state, and then converted into harmless molecules such as water and carbon dioxide by oxidizing ozone. .

한편, 본 발명에 따르는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리장치는 자외선 광분해처리장치 및 오존산화처리장치가 각각 통로로서 도관(pipe tube)으로 연결되어 있고, 상기 자외선 광분해처리장치 및 오존산화처리장치의 작동을 제어하는 프로그램제어장치와 상기 도관에 장착된 폐기기체 수송장치를 포함하는 특징이 있는데, 도 1은 본 발명에 따르는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리장치의 구성을 개략적으로 그린 도면으로 이를 참조하여 더 상세하게 살펴보면, 도관(10)을 통하여 연결된 폐기기체저장호퍼(1), 자외선 광분해처리장치(2) 및 오존산화처리장치(3)가 순서대로 연결되어 있는데, 포집되어 공정중에 있는 폐기기체의 통로로서 원활한 유통과 누설 방지를 위하여 도관의 사용이 바람직한 것이며, 또한 자외선 광분해처리장치(2)와 오존산화처리장치(3)는 전자제어를 위하여 이를 제어하는 프로그램제어장치(미도시, 이의 구성요소인 메인제어부(70))와 연결되어 있으며, 상기 오존산화처리장치(3)에 도관(10)으로 연결되어 있는 폐기기체수송장치(5)는 별도로 연결된 폐기기체 배출도관(6)에 의하여 외부나 대기로 상기 폐기기체를 배출하게 된다.On the other hand, the treatment apparatus of high concentration odor gas or industrial waste gas according to the present invention, the ultraviolet photolysis treatment device and the ozone oxidation treatment device are each connected to a pipe tube as a passage, the ultraviolet photolysis treatment device and the ozone oxidation treatment device It includes a program control device for controlling the operation and the waste gas transport device mounted on the conduit, Figure 1 is a schematic drawing of the configuration of a treatment apparatus of a high concentration of odor gas or industrial waste gas according to the present invention. In more detail with reference to this, the waste gas storage hopper (1), the ultraviolet photolysis processing unit (2) and the ozone oxidation treatment unit (3) connected through the conduit (10) are connected in order, which is collected and in process The use of conduits is preferred for the smooth flow and leakage prevention as the passage of waste gas. (2) and the ozone oxidation treatment device (3) is connected to a program control device (not shown, the main control unit 70, which is a component thereof) for controlling the electronic control, to the ozone oxidation treatment device (3) The waste gas transport apparatus 5 connected to the conduit 10 discharges the waste gas to the outside or the atmosphere by the waste gas discharge conduit 6 connected separately.

여기서, 도 2는 본 발명에 따르는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리장치의 자외선광분해처리장치의 내부를 보여주는 개략도인데, 이를 참조하여 자외선광분해처리장치(2)를 더 상세하게 보면, 상기 자외선광분해처리장치(2)에는 밀폐된 광분해박스(20)가 내삽되어 있고, 상기 광분해박스(20) 내부에는 복수개의 자외선방출기(21)가 설치되는데 이는 저압 수은 방전관으로 구성된 자외선램프(UV lamp)가 사용될 수 있으며, 상기 자외선방출기(21)은 일정 간격을 두고 균일하게 광분해박스(20) 내부에 수직으로나 수평으로 배열되어 설치될 수 있음을 알 수 있다. Here, Figure 2 is a schematic view showing the interior of the ultraviolet photolysis treatment apparatus of the treatment apparatus of high concentration malodorous gas or industrial waste in accordance with the present invention, referring to the ultraviolet photolysis treatment apparatus 2 in more detail, the ultraviolet photolysis A sealed photolysis box 20 is interpolated in the processing apparatus 2, and a plurality of ultraviolet emitters 21 are installed inside the photolysis box 20, in which a UV lamp composed of a low pressure mercury discharge tube is used. It can be seen that the UV emitter 21 can be installed in a vertically or horizontally arranged in the photolysis box 20 uniformly at regular intervals.

또한, 상기 광분해박스(20)의 대향하는 면에는 각각 악취기체나 공업폐기기체가 진입하는 입구부(미도시, 출구부와 대향되는 면에 설치)와 광분해처리후 토출되는 출구부(22)가 형성되어 있음을 알 수 있다.In addition, the opposite side of the photolysis box 20 has an inlet portion (not shown, installed on the side opposite to the outlet portion) into which the odor gas or industrial waste gas enters, and an outlet portion 22 discharged after the photolysis treatment. It can be seen that it is formed.

아울러, 상기 악취기체나 폐기기체를 처리하는데 있어 그 구성성분을 이루고 있는 다양한 화학물질들로 인해 광분해 강도, 폐기기체의 유량이 다양하므로, 상기 자외선방출기(21)를 복수개 사용하게 되는 것이며, 광분해처리시에 상기 자외선방출기(21)는 유입되는 폐기기체나 악취기체를 감지하는 센서(sensor)에 의하여 이와 연동되어 있는 프로그램제어장치의 제어신호를 받아 상기 복수개의 자외선방출기(21)의 작동여부나 방출강도를 조절하게 되며, 방출강도는 자외선의 파장이 180㎚ 내지 230㎚이고 그 에너지가 472 KJ/mol 내지 700 KJ/mol의 범위내에서 조절된다. 상기 프로그램제어장치에는 센서에 의한 데이타 입출력포트가 있어 실제 본 발명에 의한 처리장치가 설치된 장소의 통제센터에서도 제어가 가능하다.In addition, since the photodegradation intensity and the flow rate of the waste gas are varied due to various chemical substances constituting the odor gas or waste gas, the plurality of ultraviolet ray emitters 21 are used. At the time, the UV emitter 21 receives the control signal of a program control device linked thereto by a sensor for detecting an incoming waste gas or odor gas, thereby operating or emitting the plurality of UV emitters 21. The intensity of the emission is controlled, and the emission intensity is controlled within the range of 180 nm to 230 nm of ultraviolet light and the energy of 472 KJ / mol to 700 KJ / mol. The program control device has a data input / output port by a sensor, and can be controlled even in a control center at a place where a processing apparatus according to the present invention is installed.

또한, 상기 입구부과 출구부(22)에는 복수개의 티타니아망(titaniumdioxide network, 23)이 장착되어 있음을 볼 수 있는데, 상기 티타니아망은 상기 광분해박스(20)의 대향하는 면에 각각 입,출구부(22)에 고정되어 유출입하는 폐기기체 등을 앞서 본 발명에 따르는 처리방법에서 설명한 바와 같이 산화전처리하게 된다.In addition, it can be seen that the inlet and outlet 22 are equipped with a plurality of titania networks (titaniumdioxide network, 23), the titania network, respectively, the inlet and outlet portions on the opposite surface of the photolysis box 20 The waste gas, which is fixed at 22 and flows out, is subjected to oxidation pretreatment as described in the treatment method according to the present invention.

한편, 상기 오존산화처리장치(3)에는 오존발생기(31)와 산화처리탑(32)이 연결되어 있으며, 상기 오존발생기(31)의 출구와 산화처리탑(32)은 통로로서 도관(8)으로 연통되며, 상기 산화처리탑(32)에는 산화처리탑입구부(32a)와 산화처리탑출구부(32b)가 각각 배치될 수 있다. 여기서 상기 오존발생기(31)의 입구는 외부 대기와 직접 접하거나 먼지와 같은 오염원을 제거하는 필터와 같은 요소(미도시)를 그 전단에 배치하여 대기중 풍부한 산소를 이용하게 된다. 대기중 산소를 오존으로 변환시키는 메카니즘은 앞서 <화학식 1,2>에서 살펴본바 있어 생략한다.On the other hand, the ozone oxidation treatment apparatus 3 is connected to the ozone generator 31 and the oxidation treatment tower 32, the outlet of the ozone generator 31 and the oxidation treatment tower 32 is a conduit 8 as a passage. In communication with each other, an oxidation treatment tower inlet 32a and an oxidation treatment tower outlet 32b may be disposed in the oxidation treatment tower 32, respectively. In this case, the inlet of the ozone generator 31 is disposed in front of an element such as a filter (not shown) that directly contacts the outside atmosphere or removes a pollutant such as dust, and thus uses abundant oxygen in the atmosphere. Mechanism for converting the oxygen in the air to ozone has been described in the above <Formula 1,2> and omitted.

또한, 대기중 산소의 원활한 공급을 위하여 상기 오존발생기(31)의 전단이나 후단에 진공펌프(vacuum pump), 블로어(blower) 등과 같은 수단의 수송펌프(9)를 사용할 수 있으며, 상기 자외선 광분해처리장치에도 악취기체나 폐기기체의 원활한 공급을 위하여 그 전단에 진공펌프나 블로어 등을 설치할 수 있다.In addition, a transport pump 9 of a means such as a vacuum pump, a blower, or the like may be used at the front or the rear of the ozone generator 31 to smoothly supply oxygen to the atmosphere. In the apparatus, a vacuum pump, a blower, or the like may be installed in front of the apparatus for smooth supply of odor gas or waste gas.

아울러, 상기 오존발생기(31)와 연결된 산화처리탑의 산화처리탑입구부(32a)와 산화처리탑출구부(32b) 사이의 거리는 산화처리탑(32)의 외벽 사이의 거리중 상대적으로 긴 거리, 즉 상기 산화처리탑(32) 외벽상 두 점 사이 가장 먼 거리가 바람직한데, 이 경우에 폐기기체의 처리효율이 동일한 조건에서 커질 수 있으며, 악취기체나 폐기기체 중에는 상당량의 산소도 함유되어 있으므로 상기 자외선 광분해처리장치(2)도 열분해처리외에도 오존이 생성되어 산화처리탑(32)으로 폐기기체와 혼합되어 투입되게 되어, 상기 오존발생기(31)에 의하여 공급되는 오존은 그 부족한 오존만이 되는 관계상 열처리 및 산화처리는 그 효율이 향상된다.In addition, the distance between the oxidation treatment tower inlet 32a and the oxidation treatment tower outlet 32b of the oxidation treatment tower connected to the ozone generator 31 is a relatively long distance among the outer walls of the oxidation treatment tower 32. That is, the farthest distance between two points on the outer wall of the oxidation treatment tower 32 is preferable. In this case, the treatment efficiency of the waste gas can be increased under the same conditions, and since a bad smell gas or waste gas contains a considerable amount of oxygen, In addition to the pyrolysis treatment, the ultraviolet photolysis treatment device 2 also generates ozone and is mixed with the waste gas into the oxidation treatment tower 32 so that the ozone supplied by the ozone generator 31 is only insufficient ozone. Therefore, the heat treatment and the oxidation treatment improve the efficiency.

또한, 상기 프로그램제어장치에는 상기 자외선 광분해처리장치(2)의 전단 도관(10)에 장착된 폐기기체유량센서(71), 오존산화처리장치(3)의 전단 도관(10)에 장착된 오존농도센서(72), 상기 오존산화처리장치의 후단 도관(6)에 장착된 폐기기체배기농도센서(73) 및 메인제어부(70)가 포함되며, 상기 폐기기체유량세서(71), 오존농도센서(72) 및 폐기기체배기농도센서(73)는 각각 상기 메인제어부(70)와 전기적으로 연결되고, 또한 상기 메인제어부(70)는 각각 상기 자외선 광분해처리장치(2), 오존산화처리장치(3) 및 폐기기체 수송장치(5)와 연결될 수 있다.In addition, the program control device includes a waste gas flow sensor 71 mounted on the front end conduit 10 of the ultraviolet photolysis processing apparatus 2 and an ozone concentration mounted on the front end conduit 10 of the ozone oxidation treatment apparatus 3. A sensor 72, a waste gas exhaust concentration sensor 73 and a main control unit 70 mounted on the rear end conduit 6 of the ozone oxidation treatment apparatus are included, and the waste gas flow rater 71 and the ozone concentration sensor ( 72 and the waste gas exhaust concentration sensor 73 are electrically connected to the main control unit 70, and the main control unit 70 is the ultraviolet photolysis processing unit 2 and the ozone oxidation processing unit 3, respectively. And the waste gas transport apparatus 5.

상기 폐기기체 수송장치(5)는 오존산화처리장치(3)의 후단 도관(10)에 장착되며 진공펌프, 블로어 또는 공기흡입기 등을 사용할 수 있으며, 또한 상기 자외선 광분해처리장치(2)의 전단에도 배치될 수 있다. The waste gas transport device 5 is mounted to the rear conduit 10 of the ozone oxidation treatment device 3, and may use a vacuum pump, a blower, or an air inhaler, and also a front end of the ultraviolet photolysis treatment device 2. Can be deployed.

여기서, 상기 폐기기체 수송장치(5)가 오존산화처리장치(3)의 후단 도관(10) 에 배치되는 경우에 그 흡입작용으로 인하여 산화처리탑(32), 오존발생기(31) 및 그 도관에는 차압이 형성되므로 도관(8)에 연결되어 있는 오존 발생기(31)에 별도의 공기 수송펌프의 설치를 생략할 수 있다.In this case, when the waste gas transport device 5 is disposed in the rear conduit 10 of the ozone oxidation treatment device 3, the waste gas transport device 5 is disposed in the oxidation treatment tower 32, the ozone generator 31, and the conduit. Since the differential pressure is formed, the installation of a separate air transport pump in the ozone generator 31 connected to the conduit 8 can be omitted.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르는 고농도 악취기체 또는 공업 폐기기체의 처리방법 및 장치에 의하면 악취기체나 공업 폐기기체를 처리함에 있어 상기 폐기기체유량센서(71), 오존농도센서(72) 및 폐기기체배기농도센서(73)와 연동되어 있는 프로그램제어장치에 의하여 자외선광분해처리장치에 의한 광분해와 오존발생기에서 생성되는 오존의 농도와 유량을 조절하게 되며, 상기 자외선 광분해처리장치와 오존산화처리장치를 가동하면 공기흡입에 의해 형성된 차압으로 인해 폐기기체저장호퍼(1)에 저장된 악취기체나 폐기기체가 광분해박스로 유입되며 복수개의 티타니아망에 의해 우선적으로 산화전처리가 진행되고 180 내지 230㎚ 파장의 자외선에 의하여 열분해반응이 일어나며 이때 형성된 이온상태의 분자와 오존(열분해에 의하여 생성된 오존)의 혼합기체가 이어지는 오존산화탑의 산화반응에 의하여 물, 이산화탄소와 같은 안정하고 인체에 무해한 소분자 물질로 변환되어 외부 대기로 방출되게 된다.As described above, according to the method and apparatus for treating high concentration odor gas or industrial waste gas according to the present invention, the waste gas flow sensor 71, ozone concentration sensor 72 and The concentration and flow rate of ozone generated in the ozone generator and photolysis by the ultraviolet photolysis treatment device are controlled by a program control device interlocked with the waste gas exhaust concentration sensor 73, and the ultraviolet photolysis treatment device and the ozone oxidation treatment device. When operating the gas, the odor gas or waste gas stored in the waste gas storage hopper 1 flows into the photolysis box due to the differential pressure formed by air suction, and the oxidation pretreatment is first performed by a plurality of titania networks, Pyrolysis reaction occurs by ultraviolet rays, and ionic molecules and ozone formed at this time The ozone) stability, such as water, carbon dioxide, by the oxidation reaction of the ozone oxidation column and the gas mixture leading to the small molecule is to be converted to harmless substances discharged into the outside atmosphere.

1 : 폐기기체저장호퍼 2 : 자외선 광분해처리장치
3 : 오존산화처리장치 5 : 폐기기체수송장치
6 : 폐기기체 배출도관 8 : 도관
10 : 도관 20 : 광분해박스
21 : 자외선방출기 31 : 오존발생기
32 : 산화처리탑 70 : 메인제어부
1: waste gas storage hopper 2: UV photolysis treatment device
3: ozone oxidation treatment device 5: waste gas transportation device
6: waste gas exhaust conduit 8 conduit
10: conduit 20: photolysis box
21 ultraviolet ray emitter 31 ozone generator
32: oxidation treatment tower 70: main control unit

Claims (14)

고농도 악취기체 또는 공업폐기기체를 수집하고 다음 단계로 이송을 준비하는 대비처리를 하여 폐기기체를 형성하는 S1단계;
상기 대비처리된 폐기기체를 472 KJ/mol 내지 700 KJ/mol 에너지를 가진 자외선에 의하여 광분해처리하는 S2단계; 및
상기 S2단계의 광분해처리된 폐기기체를 200ppm 내지 800ppm 농도인 오존(ozone)과 혼합하여 산화처리하는 S3단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리방법.
A step S1 of collecting a high concentration of malodorous gas or an industrial waste gas and preparing a transfer to a next step to form a waste gas;
S2 step of photodecomposing the contrast-treated waste gas by ultraviolet rays having energy of 472 KJ / mol to 700 KJ / mol; And
And S3 step of oxidizing the photo-decomposed waste gas of step S2 with ozone having a concentration of 200 ppm to 800 ppm, and oxidizing the odor gas or industrial waste gas.
제 1 항에 있어서,
상기 S2단계에서의 광분해처리의 전이나 후단계에서 나노미터(nano-scale)티타니아에 의하여 산화전처리를 하는 S21단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리방법.
The method of claim 1,
And a step S21 of performing oxidation pretreatment by nanometer titania before or after the photolysis treatment in step S2.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 S2단계의 자외선은 그 파장이 180nm 내지 230nm인 것을 특징으로 하는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리방법.
The method according to claim 1 or 2,
Ultraviolet rays of step S2 have a wavelength of 180nm to 230nm, characterized in that the treatment of high concentration odor gas or industrial waste gas.
삭제delete 삭제delete 자외선 광분해처리장치 및 오존산화처리장치가 각각 통로로서 도관(pipe tube)으로 연결되어 있고, 상기 자외선 광분해처리장치 및 오존산화처리장치의 작동을 제어하는 프로그램제어장치가 구비되어 있으며, 상기 자외선 광분해처리장치 및 오존산화처리장치에 차압을 인가하는 폐기기체 수송장치를 포함하되,
상기 오존산화처리장치에는 오존발생기와 산화처리탑이 포함되며, 상기 오존발생기의 출구와 산화처리탑은 통로로서 도관으로 연통되며, 상기 산화처리탑에는 산화처리탑입구부와 산화처리탑출구부가 각각 배치되어 있고,
상기 오존발생기는 통로를 통하여 상기 산화처리탑과 연결되고, 상기 산화처리탑입구부와 산화처리탑출구부와의 간격은 산화처리탑의 외벽 사이의 거리중 상대적으로 긴 거리로 되어 있는 것을 특징으로 하는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리장치.
The ultraviolet photolysis treatment apparatus and the ozone oxidation treatment apparatus are connected to a pipe tube as a passage, respectively, and a program control device for controlling the operation of the ultraviolet photolysis treatment apparatus and the ozone oxidation treatment apparatus is provided. A waste gas transport apparatus for applying a differential pressure to the apparatus and the ozone oxidation treatment apparatus,
The ozone oxidation treatment apparatus includes an ozone generator and an oxidation treatment tower, an outlet of the ozone generator and an oxidation treatment tower communicate with a conduit as a passage, and the oxidation treatment tower inlet and the oxidation treatment tower outlet are respectively provided in the oxidation treatment tower. Placed,
The ozone generator is connected to the oxidation tower through a passage, and the distance between the oxidation tower entrance and the oxidation tower exit is a relatively long distance between the outer walls of the oxidation tower. High concentration odor gas or industrial waste disposal apparatus.
제 6 항에 있어서,
상기 자외선 광분해처리장치의 전단에 폐기기체저장호퍼가 설치되어 상기 자외선 광분해처리장치와 통로로서 도관으로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리장치.
The method according to claim 6,
A waste gas storage hopper is installed at a front end of the ultraviolet photolysis processing apparatus and is connected to the ultraviolet photolysis processing apparatus through a conduit as a passage.
제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
상기 자외선 광분해처리장치는 밀폐된 광분해박스(box) 형상으로 되어 있고, 상기 광분해박스의 내부에는 복수개의 자외선방출기가 배치되며 상기 광분해박스의 대향하는 면에는 폐기기체가 진입하는 입구부와 토출되는 출구부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리장치.
The method according to claim 6 or 7,
The ultraviolet photolysis processing apparatus has a sealed photolysis box (box) shape, a plurality of ultraviolet emitters are disposed inside the photolysis box, and the inlet portion and the outlet portion through which waste gas enters are disposed on the opposite surface of the photolysis box. An apparatus for treating high concentration malodorous gas or industrial waste gas, wherein an additional portion is provided.
제 8 항에 있어서,
상기 입구부과 출구부에는 복수개의 티타니아망(titaniumdioxide network)이 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리장치.
The method of claim 8,
And a plurality of titania networks (titanium dioxide network) are installed at the inlet and the outlet.
삭제delete 삭제delete 제 6 항에 있어서,
상기 프로그램제어장치에는 상기 자외선 광분해처리장치의 전단에 장착된 폐기기체유량센서, 오존산화처리장치의 전단에 장착된 오존농도센서, 오존산화처리장치의 후단에 장착된 폐기기체배기농도센서 및 메인제어부가 포함되며, 상기 폐기기체유량센서, 오존농도센서 및 폐기기체배기농도센서는 각각 상기 메인제어부와 연결되고, 상기 메인제어부는 각각 상기 자외선 광분해처리장치, 오존산화처리장치 및 폐기기체 수송장치와 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리장치.
The method according to claim 6,
The program control device includes a waste gas flow sensor mounted at the front of the ultraviolet photolysis treatment apparatus, an ozone concentration sensor mounted at the front of the ozone oxidation treatment apparatus, a waste gas exhaust concentration sensor mounted at the rear of the ozone oxidation treatment apparatus, and a main controller. The waste gas flow sensor, the ozone concentration sensor, and the waste gas exhaust concentration sensor are respectively connected to the main control unit, and the main control unit is connected to the ultraviolet photolysis treatment unit, the ozone oxidation treatment unit, and the waste gas transport unit, respectively. A high concentration odor gas or an industrial waste disposal apparatus.
제 12 항에 있어서,
상기 폐기기체 수송장치는 상기 오존산화처리장치의 후단에 배치되거나 상기 자외선 광분해처리장치의 전단에 장착되는 것을 특징으로 하는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리장치.
The method of claim 12,
The waste gas transport apparatus is disposed at a rear end of the ozone oxidation treatment apparatus or is disposed at a front end of the ultraviolet photolysis treatment apparatus.
제 13 항에 있어서,
상기 폐기기체 수송장치는 수송펌프 또는 브로워(blower)인 것을 특징으로 하는 고농도 악취기체 또는 공업폐기기체의 처리장치.
The method of claim 13,
The waste gas transport apparatus is a treatment pump or blower (blower), a high concentration of odor gas or industrial waste gas treatment apparatus.
KR1020107012643A 2009-10-22 2009-10-22 High concentration odor gas or industrial waste disposal method and apparatus KR101066709B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2009/074557 WO2011047507A1 (en) 2009-10-22 2009-10-22 Method and equipment for purifying high concentration malodorous gas and industrial waste gas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110060866A KR20110060866A (en) 2011-06-08
KR101066709B1 true KR101066709B1 (en) 2011-09-21

Family

ID=43899775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107012643A KR101066709B1 (en) 2009-10-22 2009-10-22 High concentration odor gas or industrial waste disposal method and apparatus

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR101066709B1 (en)
CN (1) CN102223941A (en)
WO (1) WO2011047507A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190061184A (en) * 2017-11-27 2019-06-05 안양대학교 산학협력단 Deodorization Data Acquisition System
KR20220131020A (en) 2021-03-19 2022-09-27 주식회사 태성환경연구소 Sensor protection method and device for high concentration gas

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106669414A (en) * 2017-01-05 2017-05-17 上海玖富环保科技有限公司 Waste gas treatment equipment
CN106731809A (en) * 2017-01-05 2017-05-31 上海玖富环保科技有限公司 A kind of photooxidation catalytic waste gas processing equipment
CN108355474B (en) * 2018-04-12 2024-05-07 宁波大学 Photo-oxygen catalytic waste gas treatment system
CN109126418B (en) * 2018-10-12 2024-02-27 厦门世纪兴源环境工程有限公司 Combined gas purifying equipment and purifying process thereof
CN112844037B (en) * 2020-12-25 2023-01-03 日照职业技术学院 Organic waste gas treatment device of paint spraying line
CN112705002A (en) * 2021-01-13 2021-04-27 厦门钨业股份有限公司 Tail gas treatment method for tungsten ore decomposition

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030029415A (en) * 2001-10-08 2003-04-14 (주)서울필텍엔지니어링 Apparatus for eliminating the stench and volatile organic compounds in the polluted air
KR100470747B1 (en) * 2000-11-06 2005-02-21 (주)서울필텍엔지니어링 Method and apparatus for eliminating the stench and volatile organic compounds in the polluted air
KR200389209Y1 (en) * 2005-04-07 2005-07-08 Hybrid deodorization system adopted real-time controller
KR100842100B1 (en) * 2006-11-01 2008-06-30 (재)서해환경과학연구소 Treatment Method Of Volatie Organic Compounds And Malodor By Hybrid System Of Ozone/Ultraviolet/Catalyst

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6589486B1 (en) * 1998-12-21 2003-07-08 Osceola Specialty Products Air purifying apparatus and method
DE60315794T2 (en) * 2002-01-16 2008-06-12 Oy Halton Group Ltd. DEVICE AND METHOD FOR ULTRAVIOLET VENTILATION LAMPS
CN1896620A (en) * 2006-06-20 2007-01-17 许占奎 Air purification and purifier under ozone ultraviolet radiation
JP5108492B2 (en) * 2006-12-21 2012-12-26 荏原実業株式会社 Air purification method and air purification device
CN101161291B (en) * 2007-07-30 2011-07-20 深圳市天浩洋环保科技有限公司 Method and apparatus for cleaning and treating foul gas and industry flue gas by photodecomposition

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100470747B1 (en) * 2000-11-06 2005-02-21 (주)서울필텍엔지니어링 Method and apparatus for eliminating the stench and volatile organic compounds in the polluted air
KR20030029415A (en) * 2001-10-08 2003-04-14 (주)서울필텍엔지니어링 Apparatus for eliminating the stench and volatile organic compounds in the polluted air
KR200389209Y1 (en) * 2005-04-07 2005-07-08 Hybrid deodorization system adopted real-time controller
KR100842100B1 (en) * 2006-11-01 2008-06-30 (재)서해환경과학연구소 Treatment Method Of Volatie Organic Compounds And Malodor By Hybrid System Of Ozone/Ultraviolet/Catalyst

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190061184A (en) * 2017-11-27 2019-06-05 안양대학교 산학협력단 Deodorization Data Acquisition System
KR102098601B1 (en) * 2017-11-27 2020-04-09 안양대학교 산학협력단 Deodorization Data Acquisition System
KR20220131020A (en) 2021-03-19 2022-09-27 주식회사 태성환경연구소 Sensor protection method and device for high concentration gas

Also Published As

Publication number Publication date
CN102223941A (en) 2011-10-19
WO2011047507A1 (en) 2011-04-28
KR20110060866A (en) 2011-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101066709B1 (en) High concentration odor gas or industrial waste disposal method and apparatus
CN103495336B (en) High-concentration odor pollutant waste gas treatment equipment
KR101044810B1 (en) Volatile organic compounds treatment apparatus and odor treatment apparatus using the same
KR101033291B1 (en) offensive odor treatment chimney and the usage functioning sterilization
CN103341318A (en) Treatment equipment and treatment method for odour pollutant waste gas
KR20100118643A (en) Gas furifying system
CN203458963U (en) Industrial waste gas purification device
CN103990363A (en) Malodorous gas collecting and purifying integrated equipment and method thereof
CN203507804U (en) Treatment equipment of high concentration odor pollutant exhaust gas
CN201632187U (en) Purification treatment equipment for high-concentration obnoxious gas and industrial waste gas
CN203540330U (en) Treatment device of odor pollutant waste gas
CN108246097A (en) A kind of method and device based on low-temperature plasma, microwave and photo catalysis oxidation processes organic exhaust gas
KR20140134544A (en) Activated carbon filter module, purificating and neutralizing apparatus for hazardous gas
CN101161291B (en) Method and apparatus for cleaning and treating foul gas and industry flue gas by photodecomposition
CN109364593A (en) A kind of paint-spraying baking booth waste gas processing method and device
KR100949164B1 (en) Photocatalytic reactor having a function of deodorization and sterilization air pollution and method of the same, and stand-alone a foul smell treatment apparatus using the same
CN211988571U (en) Equipment for ultraviolet light beam irradiation to generate high-efficiency reaction
CA2417346C (en) Odor control through air-facilitated injection of hydroxyl radicals
CN205269408U (en) Miniature light catalytic oxidation machine
KR100428965B1 (en) Air purification method
CN107081062A (en) A kind of exhaust processor being catalyzed based on photooxidation with high energy plasma
CN202638274U (en) High gravity field purification treatment equipment for foul gases through photocatalytic oxidation
KR100478803B1 (en) Processing methode for air purification and equipment therefor
CN102728220A (en) Device for purification treatment to malodorous gas in supergravity field photo-catalytic oxidation
KR100475276B1 (en) Air purification method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141010

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151109

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160901

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170901

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180910

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190909

Year of fee payment: 9