KR101127803B1 - Temporary assembling apparatus for jointing member and control method thereof - Google Patents
Temporary assembling apparatus for jointing member and control method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR101127803B1 KR101127803B1 KR1020100018197A KR20100018197A KR101127803B1 KR 101127803 B1 KR101127803 B1 KR 101127803B1 KR 1020100018197 A KR1020100018197 A KR 1020100018197A KR 20100018197 A KR20100018197 A KR 20100018197A KR 101127803 B1 KR101127803 B1 KR 101127803B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fastening member
- unit
- assembly
- transfer
- transfer pipe
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
Abstract
본 발명은 체결부재 가조립장치 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 특히, 제품을 조립하는 자동화 라인에 설치되어 제품들 사이의 연결부위에 체결부재를 삽입하는 체결부재 가조립장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.
본 발명은 체결부재를 일정한 방향으로 정렬하여 배출하는 공급부와, 공급부에서 배출되는 체결부재를 이동시키는 이송부와, 이송부를 따라 이동되는 체결부재를 조립 대상물에 끼우는 삽입부를 포함하는 체결부재 가조립장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 이송부를 구동시켜 공급부에서 배출되는 체결부재를 삽입부에 공급하는 단계와, 체결부재가 공급되지 않은 삽입부의 토출홀부가 있는지 판단하는 단계와, 토출홀부에 체결부재의 공급이 완료되면 조립 대상물에 체결부재를 삽입하는 단계를 포함하는 체결부재 가조립장치의 제어방법을 제공한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fastening member assembling device and a control method thereof, and more particularly, to a fastening member assembling device installed in an automated line for assembling a product and inserting a fastening member at a connection portion between products.
The present invention provides a fastening member assembling apparatus including a supply unit for aligning and discharging the fastening member in a predetermined direction, a transfer unit for moving the fastening member discharged from the supply unit, and an insertion unit for inserting the fastening member moved along the transport unit into the assembly object. do.
In addition, the present invention provides a step of supplying a fastening member discharged from the supply to the insert by driving the conveying unit, determining whether there is a discharge hole in the insert portion is not supplied with the fastening member, supply of the fastening member to the discharge hole is completed When the assembly provides a control method of the fastening member assembly device comprising the step of inserting the fastening member to the object.
Description
본 발명은 체결부재 가조립장치 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 특히, 제품을 조립하는 자동화 라인에 설치되어 제품들 사이의 연결부위에 체결부재를 삽입하는 체결부재 가조립장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
일반적으로 차량을 조립하는 자동화 라인에는 제품과 제품을 연결하는 다양한 종류의 조립장치가 연속되게 설치된다.In general, the automation line for assembling a vehicle is provided with a series of assembling devices that connect the product and the product in series.
제품을 연결할 때에는 통상적인 볼트, 너트 및 리벳과 같은 체결부재가 사용되며, 제품과 제품을 가조립한 상태에서 작업자가 체결부재를 연결부위에 삽입한 후에 조립장치에 의해 체결부재가 제품에 결합된다.When connecting the product, a fastening member such as a bolt, a nut, and a rivet is used. In the state in which the product and the product are preassembled, an operator inserts the fastening member into the connection part, and then the fastening member is coupled to the product by an assembly device.
상기한 바와 같이 제품들이 체결부재에 의해 결합되는 작업이 연속적으로 이루어지면서 차량의 조립이 단계적으로 이루어지게 된다.
As described above, as the products are joined by the fastening member, the assembly of the vehicle is performed step by step.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.The technical structure described above is a background technique for assisting the understanding of the present invention, and does not mean the prior art widely known in the technical field to which the present invention belongs.
조립장치는 제품의 연결부위에 작업자가 직접 체결부재를 가조립하기 때문에 체결부재의 오조립이 발생될 수 있고, 작업자의 피로가 누적되면 작업자의 휴식이나 교체가 요구되므로 조립공정이 중단되어 생산성이 나빠지는 문제점이 있다.In the assembly device, since the operator directly assembles the fastening member directly to the connection part of the product, misassembly of the fastening member may occur, and if the worker's fatigue accumulates, the assembly process is interrupted because the worker's rest or replacement is required. Has a problem.
따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need for improvement.
본 발명은 체결부재를 정확히 공급할 수 있고, 체결부재를 결합 부위에 연속하여 공급할 수 있는 체결부재 가조립장치 및 그 제어방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a fastening member assembling apparatus and a method of controlling the fastening member capable of supplying the fastening member accurately and continuously supplying the fastening member to the engaging portion.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 조립 대상물을 이동시키는 컨베이어(90)의 일측에 설치되고 체결부재(100)를 일정한 방향으로 정렬하여 배출하는 공급부(10); 상기 공급부(10)에서 배출되는 체결부재(100)를 이동시키는 이송부(50); 및 상기 컨베이어(90)의 상측에 설치되고 상기 이송부(50)를 따라 이동되는 체결부재(100)를 조립 대상물에 끼우는 삽입부(70)를 포함하고; 상기 이송부(50)는, 상기 공급부(10)와 상기 삽입부(70)를 연결하는 이송관(32); 상기 이송관(32)과 연통되고 상기 삽입부(70) 측으로 작동유체를 분사하는 토출부(34); 상기 공급부(10)와 복수개의 상기 이송관(32) 사이에 설치되고 상기 이송관(32)에 체결부재(100)를 공급하는 분배부(40); 상기 삽입부(70)에 설치되고 체결부재(100)의 공급여부를 감지하는 제1센서(36); 및 상기 제1센서(36)로부터 송신되는 신호에 따라 체결부재(100)가 공급되지 않은 상기 삽입부(70) 측으로 체결부재(100)가 공급되도록 상기 분배부(40)를 제어하는 제어부(38)를 포함하고; 상기 분배부(40)는, 상기 공급부(10)의 토출구(12)가 일측면에 연결되고, 상기 이송관(32)이 저면에 연결되는 박스부(42); 상기 박스부(42)에 이동 가능하게 설치되고 상기 토출구(12)와 상기 이송관(32)을 연결하는 복수개의 통로(44a)가 형성되는 가이드블록(44); 및 상기 박스부(42) 일측에 설치되고 상기 가이드블록(44)을 이동시키는 구동부(46)를 포함하고; 상기 통로(44a)는, 상기 토출구(12)를 따라 측 방향으로 이동되는 상기 체결부재(100)의 진행방향이 하측 방향으로 전환되어 상기 이송관(32)으로 공급되도록 상기 가이드블록(44)의 일측면에 수직방향으로 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 체결부재 가조립장치를 제공한다.
또한, 상기 박스부(42)에는 상기 통로(44a)에 공급되는 체결부재(100)를 감지하는 제2센서(42a)가 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 삽입부(70)는, 상기 이송관(32)이 연통되는 토출홀부(72a)가 형성되는 본체(72); 상기 토출홀부(72a)에 이동 가능하게 설치되고 체결부재(100)가 거치되는 걸림부(74); 상기 본체(72)와 상기 걸림부(74) 사이에 개재되어 상기 걸림부(74)가 체결부재(100)를 가압하도록 하는 탄성부재(76); 및 상기 토출홀부(72a) 측으로 돌출되어 체결부재(100)를 조립 대상물 측으로 토출시키는 가압부(78)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 본체(72)가 설치되는 지지대(77)에는 조립 대상물의 안착여부를 감지하는 제3센서(79)가 설치되는 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, the present invention, the
In addition, the
In addition, the
In addition, the
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
본 발명에 따른 체결부재 가조립장치 및 그 제어방법은 컨베이어에 의해 이동되는 조립 대상물에 체결부재를 연속하여 삽입할 수 있으므로 조립작업이 중단되지 않고, 정확하게 이루어질 수 있어 오조립을 방지하고 생산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
Fastening member pre-assembly device and the control method according to the present invention can be inserted into the assembly object to be moved by the conveyor continuously because the assembly work is not interrupted, can be made accurately to prevent misassembly and improve productivity There is an advantage to this.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치가 도시된 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치가 도시된 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 분배부가 도시된 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 분배부가 도시된 작동 상태도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 이송부가 도시된 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 삽입부가 도시된 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 삽입부가 도시된 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 삽입부가 도시된 작동 상태도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 걸림부 장착구조가 도시된 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 걸림부가 도시된 작동 상태도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치가 도시된 블록도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 제어방법이 도시된 순서도이다.1 is a block diagram showing a fastening member temporary assembly device according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view showing a fastening member temporary assembly device according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view showing a dispensing unit of the fastening member temporary assembly device according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an operating state diagram showing the distribution of the fastening member temporary assembly device according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a conveying part of the fastening member assembly device according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing the insertion portion of the fastening member assembly device according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing the insertion portion of the fastening member assembly device according to an embodiment of the present invention.
8 is an operation state diagram showing the insertion portion of the fastening member temporary assembly device according to an embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view showing a locking portion mounting structure of the fastening member assembly device according to an embodiment of the present invention.
10 is an operating state diagram showing the engaging portion of the fastening member temporary assembly device according to an embodiment of the present invention.
11 is a block diagram showing a fastening member temporary assembly device according to an embodiment of the present invention.
12 is a flowchart illustrating a control method of a fastening member temporary assembly device according to an exemplary embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 체결부재 가조립장치 및 그 제어방법의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of a fastening member assembly device and a control method according to the present invention.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or custom.
그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치가 도시된 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치가 도시된 측면도이다.1 is a block diagram showing a fastening member assembly device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view showing a fastening member assembly device according to an embodiment of the present invention.
또한, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 분배부가 도시된 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 분배부가 도시된 작동 상태도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 이송부가 도시된 단면도이다.In addition, Figure 3 is an exploded perspective view showing a dispensing unit of the fastening member assembly device according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is an operating state diagram showing the distribution of the fastening member assembly device according to an embodiment of the present invention, 5 is a cross-sectional view showing a conveying part of the fastening member assembly device according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치는, 조립 대상물을 이동시키는 컨베이어(90)의 일측에 설치되고 체결부재(100)를 일정한 방향으로 정렬하여 배출하는 공급부(10)와, 공급부(10)에서 배출되는 체결부재(100)를 이동시키는 이송부(50)와, 컨베이어(90)의 상측에 설치되고 이송부(50)를 따라 이동되는 체결부재(100)를 조립 대상물에 끼우는 삽입부(70)를 포함한다.1 to 5, the fastening member pre-assembly device according to an embodiment of the present invention, is installed on one side of the
컨베이어(90)와 같은 이동장치를 따라 이동되는 플레이트(36)에 안착된 조립 대상물이 공급되면 공급부(10)로부터 배출되는 체결부재(100)가 이송부(50)에 의해 삽입부(70)로 이동되고, 삽입부(70)의 작동에 의해 체결부재(100)가 조립 대상물의 체결홀부(82a : 도 6 참조)에 삽입된다.When the assembly object seated on the
이렇게 조립 대상물의 체결홀부(82a)에 체결부재(100)를 연속적으로 공급하므로 작업자가 체결부재(100)를 조립 대상물에 가조립하는 작업을 생략하여 연속작업이 이루어질 수 있게 된다.Since the
또한, 삽입부(70)는 체결부재(100)를 조립 대상물의 체결홀부(82a)에 매번 같은 방향으로 체결부재(100)를 공급하므로 체결부재(100)가 오조립되는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the
공급부(10)는 다수 개의 체결부재(100)가 수납되는 케이스를 회전시키면서 원심력에 의해 체결부재(100)를 동일한 방향으로 정렬시키고, 정렬된 체결부재(100)를 토출구(12) 측으로 일정한 속도로 배출하는 장치로서, 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 구체적인 도면이나 설명은 생략하기로 한다.The
이송부(50)는 공급부(10)와 삽입부(70)를 연결하는 이송관(32)과, 이송관(32)과 연통되고 삽입부(70) 측으로 작동유체를 분사하는 토출부(34)를 포함한다.The
공급부(10)의 토출구(12)를 통해 배출되는 체결부재(100)는 이송관(32)을 따라 하강하게 되고, 이송관(32)을 따라 하강하는 체결부재(100)는 토출부(34)에서 분사되는 고압의 작동유체에 의해 삽입부(70) 측으로 이동된다.The
이송관(32)은 공급부(10)의 토출구(12)로부터 하측 방향으로 연장된 후에 상측 방향으로 절곡되어 삽입부(70)의 상측으로 연결되므로 탄성재질의 주름관으로 이루어지는 것이 바람직하고, 이송부(50)와 삽입부(70) 사이에 별도의 기둥을 설치하여 이송관(32)이 지지되도록 하는 것이 좋다.Since the conveying
이송부(50)는 공급부(10)와 복수개의 이송관(32) 사이에 설치되고 이송관(32)에 체결부재(100)를 공급하는 분배부(40)와, 삽입부(70)에 설치되고 체결부재(100)의 공급여부를 감지하는 제1센서(36)와, 제1센서(36)로부터 송신되는 신호에 따라 체결부재(100)가 공급되지 않은 삽입부(70) 측으로 체결부재(100)가 공급되도록 분배부(40)를 제어하는 제어부(38)를 더 포함한다.The
본 실시예의 조립 대상물인 로워암(82)에는 한 쌍의 체결홀부(82a)가 나란히 형성되므로 후술될 삽입부(70)에는 한 쌍의 토출홀부(72a : 도 7 참조)가 형성되고, 토출홀부(72a)에는 한 쌍의 이송관(32)이 설치된다.Since the pair of
따라서 공급부(10)로부터 배출되는 체결부재(100)는 분배부(40)에 의해서 한 쌍의 이송관(32)에 각각 순차적으로 공급된다.Accordingly, the
분배부(40)는, 토출구(12)와 이송관(32)이 연결되어 통할 수 있도록 공급부(10)의 토출구(12)가 일측면에 연결되고, 이송관(32)이 저면에 연결되는 박스부(42)와, 박스부(42)에 이동 가능하게 설치되고 토출구(12)와 이송관(32)을 연결하는 복수개의 통로(44a)가 형성되는 가이드블록(44)과, 박스부(42) 일측에 설치되고 가이드블록(44)을 이동시키는 구동부(46)를 포함한다.
통로(44a)는, 토출구(12)를 따라 측 방향으로 이동되는 체결부재(100)의 진행방향이 하측 방향으로 전환되어 이송관(32)으로 공급되도록 가이드블록(44)의 일측면에 수직방향으로 길게 형성된다.The
The
따라서 체결부재(100)가 일측 통로(44a) 및 이송관(32)을 따라 일측 토출홀부(72a)에 공급되면, 제1센서(36)에 의해 체결부재(100)가 감지되므로 구동부(46)가 작동되어 가이드블록(44)을 이동시키게 된다.Therefore, when the
이렇게 가이드블록(44)이 이동되면 공급부(10)의 토출구(12)와 가이드블록(44)의 타측 통로(44a)가 연통되므로 공급부(10)로부터 배출되는 체결부재(100)가 타측 통로(44a) 및 이송관(32)을 따라 삽입부(70)의 타측 토출홀부(72a)에 공급된다.When the
제1센서(36)에 의해 한 쌍의 토출홀부(72a)에 체결부재(100)의 공급 여부가 확인되면 삽입부(70)의 구동에 의해 토출되는 체결부재(100)가 조립 대상물의 체결홀부(82a)에 삽입된다.When it is confirmed whether the
또한, 박스부(72)에는 통로(44a)에 공급되는 체결부재(100)를 감지하는 제2센서(42a)가 설치되므로 공급부(10)로부터 토출구(12)를 따라 배출되는 체결부재(100)가 통로(44a)에 대향되는 위치까지 배출되었는지를 판단하여 이송부(50)의 구동 여부를 결정하게 된다.In addition, since the
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 삽입부가 도시된 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 삽입부가 도시된 단면도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 삽입부가 도시된 작동 상태도이다.Figure 6 is a perspective view showing the insertion portion of the fastening member assembly device according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view showing the insertion portion of the fastening member assembly device according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is Figure 2 is an operating state diagram showing the insertion portion of the fastening member temporary assembly device according to an embodiment of the present invention.
또한, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 걸림부 장착구조가 도시된 단면도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 걸림부가 도시된 작동 상태도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치가 도시된 블록도이다.In addition, Figure 9 is a cross-sectional view showing a locking portion mounting structure of the fastening member assembly device according to an embodiment of the present invention, Figure 10 is an operating state diagram showing the locking portion of the fastening member assembly device according to an embodiment of the present invention. 11 is a block diagram showing a fastening member assembling apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 11을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 삽입부(70)는 이송관(32)이 연통되는 토출홀부(72a)가 형성되는 본체(72)와, 토출홀부(72a)에 이동 가능하게 설치되고 체결부재(100)가 거치되는 걸림부(74)와, 본체(72)와 걸림부(74) 사이에 개재되어 걸림부(74)가 체결부재(100)를 가압하도록 하는 탄성부재(76)와, 토출홀부(72a) 측으로 돌출되어 체결부재(100)를 조립 대상물 측으로 토출시키는 가압부(78)를 포함한다.1 to 11, the
본체(72)는 조립 대상물이 이동되는 컨베이어(90)의 일측에 설치되는 지지대(77)에서 컨베이어(90) 방향으로 돌출되는 제1지지대(77a)에 고정되며, 제1지지대(77a)와 비교하여 상측에 배치되는 제2지지대(77b)에 가압부(78)가 설치된다.The
본체(72)에는 이송관(32)을 따라 공급되는 체결부재(100)가 삽입되는 한 쌍의 토출홀부(72a)가 형성되고, 각각의 토출홀부(72a)와 연통되는 가압홀부(72b)가 형성된다.The
토출홀부(72a)는 본체(72)의 측면으로부터 하단으로 연결되도록 경사지게 배치되고, 가압홀부(72b)는 수직방향으로 길게 형성되며, 본체(72)의 하단에서 토출홀부(72a)와 가압홀부(72b)가 연결된다.The
한 쌍의 토출홀부(72a)의 하단에는 걸림부(74)가 회전 가능하게 설치되는데, 각각의 토출홀부(72a)에 한 쌍의 걸림부(74)가 설치되므로 토출홀부(72a)에 공급되는 체결부재(100)는 한 쌍의 걸림부(74)에 의해 거치된다.A locking
걸림부(74)는 하단에 가압경사부(74a)가 형성되는 회전편으로써, 토출홀부(72a)의 하단에 걸림부(74)의 중앙부가 회전 가능하게 장착되고, 걸림부(74)의 상단과 본체(72) 사이에 탄성부재(76)가 개재된다.The locking
따라서 탄성부재(76)에 의해 걸림부(74)의 상단이 외측 방향으로 가압되므로 걸림부(74)의 하단이 내측 방향으로 이동되면서 체결부재(100)의 머리부를 가압경사부(74a)가 가압하게 된다.Therefore, since the upper end of the locking
따라서 가압부(78)에서 로드(78a)가 돌출되면 본체(72)의 가압홀부(72b)를 따라 로드(78a)가 삽입되면서 체결부재(100)의 머리부를 토출홀부(72a) 외측으로 밀게 된다.Therefore, when the
로드(78a)에 의해 체결부재(100)가 토출홀부(72a) 외측으로 이동되면 탄성부재(76)가 압축되면서 걸림부(74)가 회전되므로 체결부재(100)가 본체(72) 외측으로 토출되면서 조립 대상물의 체결홀부(82a)에 삽입된다.When the
이때, 본체(72)가 설치되는 지지대(77)에는 조립 대상물의 안착여부를 감지하는 제3센서(79)가 설치되므로 조립 대상물이 삽입부(70)의 토출홀부(72a)에 대향되는 위치에 안착되었는지를 감지하여 체결부재(100)의 오조립을 방지토록 한다.In this case, since the
또한, 제3센서(79)는 로워암(82)에 결합되는 볼조인트(84)의 크기 및 디자인이 설계자가 요구하는 사양의 제품인지를 감지하여 다른 사양의 볼조인트(84)가 결합되는 것을 방지할 수 있도록 한다.
In addition, the
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 제어방법을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the control method of the fastening member temporary assembly device according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 제어방법이 도시된 순서도이다.12 is a flowchart illustrating a control method of a fastening member temporary assembly device according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 체결부재 가조립장치의 제어방법은 이송부(50)를 구동시켜 공급부(10)에서 배출되는 체결부재(100)를 삽입부(70)에 공급하는 단계(S20)와, 체결부재(100)가 공급되지 않은 삽입부(70)의 토출홀부(72a)가 있는지 판단하는 단계(S30)와, 토출홀부(72a)에 체결부재(100)의 공급이 완료되면 조립 대상물에 체결부재(100)를 삽입하는 단계(S50)를 포함한다.1 to 12, the control method of the fastening member assembling apparatus according to an embodiment of the present invention inserts the
또한, 본 실시예에는 삽입부(70)에 대향되는 위치에 조립 대상물이 공급되었는지 판단하는 단계(S10)가 더 포함되므로 컨베이어(90)를 따라 이송되는 조립 대상물이 삽입부(70)에 대향되는 위치에 안착되면 제3센서(79)에서 조립 대상물을 감지한다.In addition, the present embodiment further includes a step (S10) of determining whether the assembly object is supplied to the position opposite to the inserting
이후에, 제2센서(42a)에서 체결부재(100)가 감지되면 제어부(38)에서 송신되는 신호에 따라 토출부(34)로부터 작동유체가 이송관(32)으로 분사된다.Subsequently, when the
따라서 공급부(10)로부터 배출되는 체결부재(100)가 이송관(32)을 따라 삽입부(70)로 이동되고, 가압부(78)에 의해 체결부재(100)가 삽입부(70) 외측으로 토출되면 조립 대상물의 체결홀부(82a)에 체결부재(100)가 삽입되면서 가조립 작동이 이루어지게 된다.Accordingly, the
본 실시예는 토출홀부(72a)에 체결부재(100)가 감지되지 않으면 토출홀부(72a) 측으로 이송부(50)를 이동시키는 단계(S40)를 더 포함하므로 공급부(10)로부터 배출되는 체결부재(100)가 가이드블록(44)의 일측 통로(44a) 및 이송관(32)을 따라 일측 토출홀부(72a)에 공급된 후에는 제1센서(36)로부터 송신되는 신호에 따라 구동부(46)가 작동되어 가이드블록(44)을 이동시키게 된다.If the
이렇게 가이드블록(44)이 이동되면 공급부(10)의 토출구(12)와 가이드블록(44)의 타측 통로(44a)가 대향되게 배치된다.When the
이후에, 공급부(10)로부터 배출되는 체결부재(100)는 토출부(34)로부터 분사되는 작동유체에 의해 타측 토출홀부(72a)로 공급되고, 제1센서(36)에 의해 한 쌍의 체결부재(100)가 감지되면 가압부(78)의 로드(78a)가 돌출되면서 한 쌍의 체결부재(100)를 본체(72) 외측으로 토출시켜 조립 대상물의 체결홀부(82a)에 삽입시킨다.Thereafter, the
이로써, 체결부재(100)를 정확히 공급할 수 있고, 체결부재(100)를 결합 부위에 연속하여 공급할 수 있는 체결부재(100) 가조립장치 및 그 제어방법을 제공할 수 있게 된다.
As a result, the
본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments are possible to those skilled in the art. Will understand.
또한, 로워암의 체결부재 가조립장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 로워암이 아닌 다른 제품에도 본 발명의 체결부재 가조립장치가 사용될 수 있다.In addition, the lower member fastening member assembling apparatus has been described as an example, but this is merely illustrative, and the fastening member temporary assembling apparatus of the present invention may be used in other products other than the lower arm.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.
10 : 공급부 12 : 토출구
32 : 이송관 34 : 토출부
36 : 제1센서 38 : 제어부
40 : 분배부 42 : 박스부
42a : 제2센서 44 : 가이드블록
44a : 통로 46 : 구동부
50 : 이송부 70 : 삽입부
72 : 본체 72a : 토출홀부
72b : 가압홀부 74 ; 걸림부
74a : 가압경사부 76 : 탄성부재
77 : 지지대 77a : 제1지지대
77b : 제2지지대 78 : 가압부
78a : 로드 79 : 제3센서
82 : 로워암 82a : 체결홀부
84 : 볼조인트 100 : 체결부재10
32: transfer pipe 34: discharge part
36: first sensor 38: control unit
40: distributor 42: box
42a: second sensor 44: guide block
44a: passage 46: drive portion
50: transfer unit 70: insertion unit
72:
72b: pressing
74a: pressure inclination portion 76: elastic member
77:
77b: second support 78: pressing portion
78a: load 79: third sensor
82:
84: ball joint 100: fastening member
Claims (10)
상기 공급부(10)에서 배출되는 체결부재(100)를 이동시키는 이송부(50); 및
상기 컨베이어(90)의 상측에 설치되고 상기 이송부(50)를 따라 이동되는 체결부재(100)를 조립 대상물에 끼우는 삽입부(70)를 포함하고;
상기 이송부(50)는,
상기 공급부(10)와 상기 삽입부(70)를 연결하는 이송관(32);
상기 이송관(32)과 연통되고 상기 삽입부(70) 측으로 작동유체를 분사하는 토출부(34);
상기 공급부(10)와 복수개의 상기 이송관(32) 사이에 설치되고 상기 이송관(32)에 체결부재(100)를 공급하는 분배부(40);
상기 삽입부(70)에 설치되고 체결부재(100)의 공급여부를 감지하는 제1센서(36); 및
상기 제1센서(36)로부터 송신되는 신호에 따라 체결부재(100)가 공급되지 않은 상기 삽입부(70) 측으로 체결부재(100)가 공급되도록 상기 분배부(40)를 제어하는 제어부(38)를 포함하고;
상기 분배부(40)는,
상기 공급부(10)의 토출구(12)가 일측면에 연결되고, 상기 이송관(32)이 저면에 연결되는 박스부(42);
상기 박스부(42)에 이동 가능하게 설치되고 상기 토출구(12)와 상기 이송관(32)을 연결하는 복수개의 통로(44a)가 형성되는 가이드블록(44); 및
상기 박스부(42) 일측에 설치되고 상기 가이드블록(44)을 이동시키는 구동부(46)를 포함하고;
상기 통로(44a)는, 상기 토출구(12)를 따라 측 방향으로 이동되는 상기 체결부재(100)의 진행방향이 하측 방향으로 전환되어 상기 이송관(32)으로 공급되도록 상기 가이드블록(44)의 일측면에 수직방향으로 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 체결부재(100) 가조립장치.
A supply unit 10 installed at one side of the conveyor 90 for moving the assembly object and aligning and discharging the fastening member 100 in a predetermined direction;
Transfer unit 50 for moving the fastening member 100 discharged from the supply unit 10; And
An inserting part 70 installed on an upper side of the conveyor 90 and inserting a fastening member 100 moving along the transfer part 50 to an assembly object;
The transfer unit 50,
A transfer pipe 32 connecting the supply unit 10 and the insertion unit 70 to each other;
A discharge part 34 communicating with the transfer pipe 32 and injecting a working fluid toward the insertion part 70;
A distribution unit (40) installed between the supply unit (10) and the plurality of transfer tubes (32) and supplying the fastening member (100) to the transfer tube (32);
A first sensor 36 installed on the insertion part 70 and detecting whether the fastening member 100 is supplied; And
The control unit 38 controls the distribution unit 40 to supply the fastening member 100 to the inserting unit 70 where the fastening member 100 is not supplied according to the signal transmitted from the first sensor 36. It includes;
The distribution unit 40,
A box part 42 having a discharge port 12 of the supply part 10 connected to one side thereof, and the transfer pipe 32 connected to a bottom face thereof;
A guide block 44 movably installed in the box part 42 and having a plurality of passages 44a connecting the discharge port 12 and the transfer pipe 32; And
A drive part 46 installed at one side of the box part 42 to move the guide block 44;
The passage 44a of the guide block 44 so that the traveling direction of the fastening member 100 moved laterally along the discharge port 12 is switched downward and is supplied to the transfer pipe 32. Fastening member 100, the assembling apparatus, characterized in that formed long in the vertical direction on one side.
상기 박스부(42)에는 상기 통로(44a)에 공급되는 체결부재(100)를 감지하는 제2센서(42a)가 설치되는 것을 특징으로 하는 체결부재 가조립장치.
The method of claim 1,
Fastening member assembly device, characterized in that the box portion 42 is provided with a second sensor (42a) for detecting the fastening member 100 is supplied to the passage (44a).
상기 이송관(32)이 연통되는 토출홀부(72a)가 형성되는 본체(72);
상기 토출홀부(72a)에 이동 가능하게 설치되고 체결부재(100)가 거치되는 걸림부(74);
상기 본체(72)와 상기 걸림부(74) 사이에 개재되어 상기 걸림부(74)가 체결부재(100)를 가압하도록 하는 탄성부재(76); 및
상기 토출홀부(72a) 측으로 돌출되어 체결부재(100)를 조립 대상물 측으로 토출시키는 가압부(78)를 포함하는 것을 특징으로 하는 체결부재 가조립장치.
The method of claim 1, wherein the insertion portion 70,
A main body 72 in which a discharge hole 72a through which the transfer pipe 32 communicates is formed;
A catching part 74 installed to be movable in the discharge hole 72a and on which the fastening member 100 is mounted;
An elastic member (76) interposed between the main body (72) and the locking portion (74) to allow the locking portion (74) to press the fastening member (100); And
Fastening member assembly assembly characterized in that it comprises a pressing portion (78) protruding toward the discharge hole (72a) side for discharging the fastening member 100 to the assembly object side.
상기 본체(72)가 설치되는 지지대(77)에는 조립 대상물의 안착여부를 감지하는 제3센서(79)가 설치되는 것을 특징으로 하는 체결부재 가조립장치.
The method of claim 6,
Fastening member provisional assembly, characterized in that the support body 77 is installed on the main body (72) is installed a third sensor (79) for detecting whether or not the mounting object.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100018197A KR101127803B1 (en) | 2010-02-26 | 2010-02-26 | Temporary assembling apparatus for jointing member and control method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100018197A KR101127803B1 (en) | 2010-02-26 | 2010-02-26 | Temporary assembling apparatus for jointing member and control method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110098543A KR20110098543A (en) | 2011-09-01 |
KR101127803B1 true KR101127803B1 (en) | 2012-03-27 |
Family
ID=44952073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100018197A KR101127803B1 (en) | 2010-02-26 | 2010-02-26 | Temporary assembling apparatus for jointing member and control method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101127803B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102631301B1 (en) * | 2023-07-24 | 2024-01-31 | 변상일 | the improved automatic block assembly system |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55115519A (en) | 1979-03-01 | 1980-09-05 | Natl House Ind Co Ltd | Nails or screws supplying device |
KR19980066652A (en) * | 1997-01-28 | 1998-10-15 | 김광호 | Bolt fastening device and method |
US20010054333A1 (en) * | 1999-02-19 | 2001-12-27 | Jasperse Thomas J. | Automatic fastening system |
-
2010
- 2010-02-26 KR KR1020100018197A patent/KR101127803B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55115519A (en) | 1979-03-01 | 1980-09-05 | Natl House Ind Co Ltd | Nails or screws supplying device |
KR19980066652A (en) * | 1997-01-28 | 1998-10-15 | 김광호 | Bolt fastening device and method |
KR100268273B1 (en) * | 1997-01-28 | 2000-10-16 | 윤종용 | Bolt screwing device and method |
US20010054333A1 (en) * | 1999-02-19 | 2001-12-27 | Jasperse Thomas J. | Automatic fastening system |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102631301B1 (en) * | 2023-07-24 | 2024-01-31 | 변상일 | the improved automatic block assembly system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110098543A (en) | 2011-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR200414953Y1 (en) | The array device for insert-nut using hose shooting-type | |
KR101103837B1 (en) | Assembling apparatus for suspension and control method thereof | |
KR101173274B1 (en) | Assembling apparatus for packing device | |
KR20130064213A (en) | Automatic rivet feeding apparatus | |
KR101127803B1 (en) | Temporary assembling apparatus for jointing member and control method thereof | |
KR101839199B1 (en) | Process and apparatus for assembling of detonator clip | |
KR101842369B1 (en) | Vinyl bag supply system for spout capping | |
KR101867538B1 (en) | Automated assembly facility of wiring connection box including cover | |
KR101889311B1 (en) | Apparatus for temporary assembly of detent lever assembly | |
KR101316609B1 (en) | Assembly device for pcv valve | |
KR101113298B1 (en) | Inserts for the injection of the auto parts supply | |
KR101239758B1 (en) | Assembling apparatus for suspension | |
KR200407123Y1 (en) | The array jig for insert-nut | |
KR101542800B1 (en) | A automate-array supporting apparatus of condom | |
CN104067102B (en) | Automatic transmission test device provided with automatic transmission fluid switching mechanism, and automatic transmission test method | |
KR100908279B1 (en) | Automatic welding apparatus for temperature sensor in office machine drum | |
KR100906004B1 (en) | Mounting apparatus for clip of an automobile | |
KR101037220B1 (en) | Joint machine for bracket of a car window | |
KR101123205B1 (en) | Fixing insert for moving jig device | |
KR20050097628A (en) | Stud(pem-nut) auto-supply equipments for stud caulking press | |
KR101956707B1 (en) | Rubber product connection device | |
KR101102477B1 (en) | Washer supply apparatus | |
CN219669411U (en) | Small cylinder piece loading attachment | |
CN218930868U (en) | Collar conveying guide assembly for vibration tray | |
KR101835048B1 (en) | An injection mold having a PET dust extraction systems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160302 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170410 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |