KR101956707B1 - Rubber product connection device - Google Patents

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KR101956707B1
KR101956707B1 KR1020170164054A KR20170164054A KR101956707B1 KR 101956707 B1 KR101956707 B1 KR 101956707B1 KR 1020170164054 A KR1020170164054 A KR 1020170164054A KR 20170164054 A KR20170164054 A KR 20170164054A KR 101956707 B1 KR101956707 B1 KR 101956707B1
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KR1020170164054A
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Inventor
김종열
최익표
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동명대학교산학협력단
최익표
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
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    • B29C2043/3444—Feeding the material to the mould or the compression means using pressurising feeding means located in the mould, e.g. plungers or pistons

Abstract

The present invention relates to a rubber product bonding device which inserts rubber products to connect into a space between an upper mold and a lower mold, and connects the rubber products by injecting a raw material. The rubber product bonding device of assembling a lower mold with an upper mold having a penetration hole in the center and injecting a raw material into the upper mold includes: a base on which the lower mold is placed; a support frame which is fixated on the upper part of the base; a main body which is combined with one side of the support frame and has the upper mold installed in the lateral surface; a lifting means which is installed in a state of vertically standing in the base, vertically moves by receiving the power of a motor, and is combined with the main body; a first supply means which includes a raw material supply port formed at the upper part of the main body and a first flow path formed to penetrate the inside of the main body by being extended to the raw material supply port; a second supply means which includes a second flow path connected to an end part of the first flow path and a supply pump extended to the second flow path; an injection means which is formed in the inside of the support frame, and has a third flow path vertically connected in one side of the second flow path and an injection hole extended from the third flow path and injecting fuel to the penetration hole; a position determining unit which has a rack gear formed in one side of the injection means and a penetration hole slanting obliquely for the rack gear to move to the inside of the support frame; and a pinion which is engaged with the rack gear, and has a first connection hole controlling the first flow path and a second connection hole controlling the third flow path. The present invention is able to automatically inject a raw material by selectively opening and closing flow paths.

Description

고무 제품 접합 장치{Rubber product connection device}Technical Field [0001] The present invention relates to a rubber product connection device,

본 발명은 고무 제품 접합 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연결하고자 하는 고무재질의 제품을 상, 하부금형 사이에 삽입하고 원료를 주입하여 고무재질의 제품을 연결하는 고무 제품 접합 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rubber product bonding apparatus, and more particularly, to a rubber product bonding apparatus for inserting a rubber product to be connected between upper and lower molds and injecting a raw material to connect rubber products.

일반적으로, 전동 프레스 장치는 승강 가능한 로드를 이용해 가압력을 작업 대상 소재로 전달하는 장비이다.2. Description of the Related Art Generally, an electric press apparatus is a device that transmits a pressing force to a material to be worked by using a loadable rod.

이러한 전동 프레스 장치는, 본체에 설치되는 서보모터와, 상기 본체의 내부에 설치되어 서보모터의 회전력에 의해 정역방향 회전되는 볼스크류와, 상기 볼스크류의 회전에 의해 본체의 하방으로 승강하는 로드 등으로 구성된다.Such an electric press apparatus includes a servo motor installed in the main body, a ball screw installed in the main body and rotated in the forward and reverse directions by the rotational force of the servo motor, and a rod that ascends and descends downward of the main body by rotation of the ball screw .

그리고, 전동 프레스 장치의 또 다른 형태로는 로드 상에 가압하중을 검출할 수 있는 로드셀을 장착하여 보다 정밀한 가압제어가 가능하도록 한 것들이 사용되고 있다.Further, as another form of the electric press apparatus, those in which a load cell capable of detecting a pressing load is mounted on a rod to enable more precise pressure control is used.

즉, 전동 프레스 장치는 서보모터의 회전 구동력에 의해 볼스크류가 정역방향 회전하는 경우, 볼스크류와 나선 결합된 로드가 상하 방향으로 직선왕복 운동을 하게 되며, 로드셀로 전달되는 가압하중을 정밀하게 측정하면서 프레싱 작업을 실시할 수 있다.That is, when the ball screw rotates in the forward and reverse directions by the rotational driving force of the servomotor, the electric press apparatus linearly reciprocates in the upward and downward directions by the rod coupled with the ball screw, and the pressing load transmitted to the load cell is measured So that the pressing operation can be performed.

그러나 종래의 전동 프레스 장치는 볼스크류가 구동력에 의해 회전하거나, 로드가 승강하는 경우, 로드셀과 제어장비를 연결하는 신호선에 비틀림 하중 및 장력이 작용하게 되어, 신호선이 꼬이거나 간섭 등에 의해 손상될 염려가 있었다.However, in the conventional electric press apparatus, when the ball screw is rotated by the driving force or when the rod ascends and descends, a torsional load and a tensile force are applied to the signal line connecting the load cell and the control equipment, and the signal line may be twisted or damaged by interference .

또한, 작업 대상 소재를 가압하는 로드의 하단과 로드셀의 설치 위치가 이격 설치되므로, 로드셀의 가압하중 검출 성능이 저하되는 요인으로 작용하고 있었다.In addition, since the lower end of the rod pressing the workpiece and the load cell are spaced apart from each other, the pressure load detection performance of the load cell is deteriorated.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 등록특허공보 제10-1402138 '전동 프레스 장치'에서는 유압식 프레스 장치로 고압하에서 밸브의 개폐작동음, 관로팽창음 및 재료를 타발할 때 상하 금형의 스토퍼가 충돌하여 발생되는 타발음 등으로 인하여 과도한 소음이 발생하고, 유압식에 의해 원료를 공급하고 공급된 원료를 주입하는 일련의 과정이 수동적으로 이루어짐에 따라 작업효율이 떨어지고, 생산성이 저해되는 문제점이 있었다.To solve such a problem, in Japanese Patent Application No. 10-1402138 'electric press apparatus', a stopper of the upper and lower molds is caused to collide with an opening / closing operation sound, a pipe expansion sound, and a material of a valve under a high pressure by a hydraulic press apparatus Excessive noise is generated due to noise, etc., and a series of processes of feeding the raw material by the hydraulic type and injecting the supplied raw material are passively performed, resulting in a decrease in working efficiency and a problem of deteriorating the productivity.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 상부 금형과 하부 금형이 합형하는 동작에 따라 원료가 이동되는 유로를 선택적으로 개폐시켜 자동으로 원료를 주입할 수 있는 고무 접합 장치를 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a rubber bonding apparatus capable of automatically opening and closing a flow path through which a raw material is moved according to an operation of combining an upper mold and a lower mold, The main purpose is.

본 발명에 따른 하부 금형과 중앙부에 관통공이 형성되는 상부 금형을 합형하고, 상기 상부금형으로 원료를 주입하는 고무 제품 접합 장치에 있어서, 상기 하부 금형이 올려지는 베이스와, 상기 베이스의 상부에 고정되는 지지 프레임과, 상기 지지 프레임의 일측에 결합되고, 측면에는 상기 상부 금형이 설치되는 몸체와, 상기 베이스의 내부에 수직으로 세워진 상태로 설치되되, 모터의 동력을 전달받아 상하로 이동되며 상기 몸체와 결합되는 승강 수단과, 상기 몸체의 상부에 형성되는 원료 공급구와, 상기 원료 공급구에 연장되어 상기 몸체 내부를 관통하여 형성되는 제1 유로를 포함하는 제1 공급수단과, 상기 제1 유로의 단부에 연결되는 제2 유로와, 상기 제2 유로에 연장 형성되는 공급 펌프를 포함하는 제2 공급수단과, 상기 지지 프레임의 내측에 형성되되, 상기 제2 유로의 일측에 수직으로 연결되는 제3 유로와, 상기 제3 유로에 연장 형성되어 상기 관통공으로 연료를 주입시키는 주입구가 형성되는 주입 수단과, 상기 주입 수단의 일측에 형성되는 랙 기어와, 상기 지지 프레임의 내부에 상기 랙 기어가 이동되도록 사선으로 경사지게 통과공이 형성되는 위치 결정 유닛과, 상기 랙 기어와 치합되되, 상기 제1 유로를 단속하는 제1 연결공이 형성되고, 상기 제3 유로를 단속하는 제2 연결공이 형성되는 피니언을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a rubber product joining apparatus for joining an upper mold having a through-hole formed at a center thereof and a lower mold according to the present invention and injecting a raw material into the upper mold, the apparatus comprising: a base on which the lower mold is mounted; A motorcycle comprising: a support frame; a body coupled to one side of the support frame, the side being provided with the upper mold; a motor mounted vertically in the base, A first supply means including a raw material supply port formed on an upper portion of the body and a first flow path extending through the raw material supply port and passing through the inside of the body; And a supply pump extending from the first flow path and extending from the second flow path; A third flow path vertically connected to one side of the second flow path, an injection means extending from the third flow path to form an injection port for injecting fuel into the through hole, A positioning unit formed with a through hole inclined obliquely to allow the rack gear to move in the support frame; a first connection hole coupled to the rack gear, the first connection hole interlocking with the first flow path, And a second connection hole for interrupting the third flow path is formed.

또한, 상기 랙 기어는 상기 통과공에 접하는 양단부에 결합되는 구동 롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the rack gear may include a driving roller coupled to both ends of the rack gear in contact with the through hole.

본 발명에 따른 고무 제품 접합 장치는 몸체가 상하로 이동함에 따라, 사선으로 경사지게 형성된 통과공을 따라 랙 기어가 이동되고, 랙 기어의 이동에 의해 피니언이 회전하면서 제1 유로 및 제3 유로를 선택적으로 개폐시켜 원료를 자동적으로 공급 및 주입할 수 있는 효과가 있다.As the body moves up and down, the rack gear is moved along a through hole formed obliquely to the slant line, and the pinion is rotated by the movement of the rack gear, so that the first and third flow paths are selectively So that the raw material can be automatically supplied and injected.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고무 제품 접합 장치를 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고무 제품 접합 장치를 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 하부 금형과 상부 금형을 나타낸 예시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 몸체가 하측으로 하향된 상태에서 랙 기어와 피니언을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 몸체가 상측으로 상향된 상태에서 랙 기어와 피니언을 나타낸 단면도이다.1 is a side view showing a rubber product bonding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a front view showing a rubber product bonding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is an exemplary view illustrating a lower mold and an upper mold according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a rack gear and a pinion in a state where the body is downwardly moved downward according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating a rack gear and a pinion in a state in which the body is upwardly upward according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the technical idea of the present invention will be described more specifically with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the technical concept of the present invention, are incorporated in and constitute a part of the specification, and are not intended to limit the scope of the present invention.

다만, 본 발명을 설명함에 있어, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.In the following description of the present invention, however, the well-known functions or constructions will not be described in order to simplify the gist of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고무 제품 접합 장치를 나타낸 측면도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고무 제품 접합 장치를 나타낸 정면도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 하부 금형과 상부 금형을 나타낸 예시도이며, 도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 몸체가 하측으로 하향된 상태에서 랙 기어와 피니언을 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 몸체가 상측으로 상향된 상태에서 랙 기어와 피니언을 나타낸 단면도이다.FIG. 1 is a side view showing a rubber product bonding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view showing a rubber product bonding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 4 is a cross-sectional view of a rack gear and a pinion in a state where the body is downwardly moved downward according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross- FIG. 5 is a cross-sectional view showing a rack gear and a pinion in a state in which the body according to a preferred embodiment is upwardly directed.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 고무 제품 접합 장치는 하부 금형(10)과 중앙부에 관통공(21)이 형성되는 상부 금형(20)을 합형하고, 상기 상부 금형(20)으로 원료를 주입하는 고무 제품 접합 장치에 관한 것으로, 베이스(100), 지지 프레임(200), 몸체(300), 승강 수단(400), 제1 공급 수단(500), 제2 공급 수단(600), 주입 수단(700), 위치 결정 유닛(800) 및 피니언(900)을 포함한다.1 to 3, the rubber product joining apparatus according to the present invention includes a lower mold 10, an upper mold 20 having a through hole 21 formed at a central portion of the lower mold 10, A supporting frame 200, a body 300, an elevating means 400, a first feeding means 500, a second feeding means 600 (hereinafter, referred to as " An injection means 700, a positioning unit 800, and a pinion 900.

먼저, 상기 베이스(100)의 상부에는 상기 하부 금형(10)이 올려지고, 다른 구성 요소들을 지지하는 판형상으로 형성된다. 그리고 상기 하부 금형(10)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상부에는 'ㅅ'자 형태의 홈(11)이 형성되고, 접합하고자 하는 고무 제품이 수용되고, 상기 홈(11)의 절곡 부분과 대응되도록 상기 상부 금형(20)의 중앙부에는 관통공(21)이 형성되어 후술할 주입 수단(700)을 통해 원료가 주입된 후 상기 하부 금형(10)과 상기 상부 금형(20)이 합형되며 상기 고무 제품이 접합된다.First, the lower mold 10 is placed on the upper portion of the base 100, and is formed into a plate shape supporting other components. As shown in FIG. 3, the lower mold 10 has a groove 11 formed at an upper portion thereof, a rubber product to be joined is received, and a bent portion of the groove 11 A through hole 21 is formed at the center of the upper mold 20 so that the lower mold 10 and the upper mold 20 are combined after the material is injected through the injection means 700, Rubber products are bonded.

그리고 상기 지지 프레임(200)은 상기 베이스(100)의 상부에 고정되는 프레임으로, 상기 지지 프레임(200)의 내부에는 통과공(820)이 형성되고, 상기 지지 프레임(200)은 상기 상부 베이스(100)의 상측에 고정된다.The supporting frame 200 is fixed to the upper portion of the base 100. A through hole 820 is formed in the supporting frame 200 and the supporting frame 200 is fixed to the upper base 100).

또한, 상기 몸체(300)는 상기 지지 프레임(200)의 일측에 결합되고, 측면에는 상기 상부 금형(20)이 설치된다. In addition, the body 300 is coupled to one side of the support frame 200, and the upper mold 20 is installed on a side surface thereof.

이어, 상기 승강 수단(400)은 상기 베이스(100)의 내부에 수직으로 세워진 상태로 설치되되, 모터(410)의 동력을 전달받아 상하로 이동되며 상기 몸체(300)와 결합되어 상기 몸체(300)를 상기 베이스(100) 상에서 상하로 이동되도록 한다.The lifting means 400 is installed vertically in the base 100 and moves up and down by receiving the power of the motor 410 and is coupled with the body 300 to move the body 300 Are moved up and down on the base 100.

상기 모터(410)의 회전에 의해 상기 승강 수단(400)은 상하로 이동하게 되고, 상기 승강 수단(400)과 결합되는 상기 몸체(300)도 상기 베이스(100)의 상부에서 상하로 이동하며, 상기 몸체(300)의 측면에 결합되는 상기 상부 금형(20)도 상하로 이동되어 상기 하부 금형(10)과 합형하게 된다.The lifting unit 400 is moved up and down by the rotation of the motor 410 and the body 300 coupled with the lifting unit 400 also moves up and down from the top of the base 100, The upper mold 20 coupled to the side surface of the body 300 is also moved upward and downward and merged with the lower mold 10.

다음으로, 상기 제1 공급수단(500)은 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 몸체(300)의 상부에 형성되는 원료 공급구(510)와, 상기 원료 공급구(510)에 연장되어 상기 몸체(300) 내부를 관통하여 형성되는 제1 유로(520)를 포함한다.1, the first supply unit 500 includes a raw material supply port 510 formed at an upper portion of the body 300 and a second supply port 510 extending from the raw material supply port 510, And a first flow path 520 formed through the inside of the first flow path 300.

그리고 상기 제2 공급수단(600)은 상기 제1 유로(520)의 단부에 연결되는 제2 유로(610)와, 상기 제2 유로(610)에 연장 형성되는 공급 펌프(620)로 이루어진다.The second supply means 600 includes a second flow path 610 connected to an end of the first flow path 520 and a supply pump 620 extending from the second flow path 610.

또한, 상기 주입 수단(700)은 상기 지지 프레임(200)의 내측에 형성되되, 상기 제2 유로(610)의 일측에 수직으로 연결되는 상기 제3 유로(710)와, 상기 제3 유로(710)에 연장 형성되어 상기 관통공(21)으로 연료를 주입시키는 주입구(720)가 형성된다.The injection means 700 includes the third flow path 710 formed inside the support frame 200 and vertically connected to one side of the second flow path 610 and the third flow path 710 And an injection port 720 for injecting fuel into the through hole 21 is formed.

상술한 바와 같이, 상기 제1 유로(520)와 상기 제2 유로(610)로 분배되어 구성되는 이유는 상기 위치 결정 유닛(800)과 상기 피니언(900)에 의해 상기 제1 유로(520)와 제3 유로(710)를 선택적으로 개폐됨에 따라, 상기 제1 유로(520)에서 이동된 유로는 상기 제2 유로(610)로 이동된 후 상기 제1 유로(520)는 닫히고 상기 제3 유로(710)는 열리게 되어 상기 제2 유로(610)에서 상기 제3 유로(710)로 원료를 공급할 수 있기 때문이다.The reason why the first flow path 520 is divided into the first flow path 520 and the second flow path 610 is that the first flow path 520 and the second flow path 520 are formed by the positioning unit 800 and the pinion 900, As the third flow path 710 is selectively opened and closed, the flow path moved from the first flow path 520 is moved to the second flow path 610, the first flow path 520 is closed, 710 are opened to supply the raw material from the second flow path 610 to the third flow path 710.

다음으로, 상기 위치 결정 유닛(800)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 주입 수단(700)의 일측에 형성되는 랙 기어(810)와, 상기 지지 프레임(200)의 내부에 상기 랙 기어(810)가 이동되도록 사선으로 경사지게 형성되는 통과공(820)을 포함한다.3, the positioning unit 800 includes a rack gear 810 formed at one side of the injection means 700 and a rack gear 810 formed at the inside of the support frame 200, 810) are moved.

그리고 상기 랙 기어(810)는 상기 통과공(820)에 접하는 양단부에 구동롤러(811)가 결합되어, 상기 지지 프레임(200)에 내부에 경사지게 형성되는 상기 통과공(820)을 따라 용이하게 이동될 수 있다.A drive roller 811 is coupled to both ends of the rack gear 810 in contact with the through hole 820 to be easily moved along the through hole 820 formed in the support frame 200 .

또한, 상기 피니언(900)은 상기 랙 기어(810)와 치합되되, 상기 제1 유로(520)를 단속하는 제1 연결공(910)이 형성되고, 상기 제3 유로(710)를 단속하는 제2 연결공(920)이 형성된다.The pinion 900 is coupled to the rack gear 810 and includes a first connection hole 910 for interrupting the first flow path 520 and a second connection hole 910 for interrupting the third flow path 710. Two connection holes 920 are formed.

이때, 상기 제1 연결공(910)과 상기 제2 연결공(920)은 상기 피니언(900)에 서로 다른 축으로 형성되어, 상기 제1 연결공(910)이 상기 제1 유로(520)와 연결되어, 상기 제1 유로(520)가 개방되면, 상기 제2 연결공(920)은 상기 제3 유로(710)를 폐쇄하는 방향으로 이동된다.At this time, the first connection hole 910 and the second connection hole 920 are formed in different axes in the pinion 900, and the first connection hole 910 is formed in the first flow path 520 When the first flow path 520 is opened, the second connection hole 920 is moved in a direction of closing the third flow path 710.

도 4 내지 도 5를 참조하여 상기 위치 결정 유닛(800)과 상기 피니언(900)을 자세하게 설명하면, 도 4와 같이, 상기 몸체(300)가 상부로 상향된 상태에서는 상기 몸체(300)에 결합된 상기 랙 기어(810)는 상기 통과공(820)의 상부에 위치하고, 상기 랙 기어(810)는 상부로 이동하게되고, 상기 랙 기어(810)와 치합되는 상기 피니언(900)이 축회전되며 상기 제1 연결공(910)이 상기 제1 유로(520)를 개방하는 방향으로 형성되며, 상기 제2 연결공(920)은 상기 제3 유로(710)를 폐쇄하는 방향으로 형성된다.The positioning unit 800 and the pinion 900 will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 5. As shown in FIG. 4, when the body 300 is upwardly moved, The rack gear 810 is positioned at the upper portion of the through hole 820 and the rack gear 810 is moved upward so that the pinion 900 engaged with the rack gear 810 is rotated The first connection hole 910 is formed to open the first flow path 520 and the second connection hole 920 is formed to close the third flow path 710.

그리고 도 5와 같이, 상기 몸체(300)가 하부로 하향된 상태에서는 상기 몸체(300)에 결합된 상기 랙 기어(810)는 상기 통과공(820)의 하부에 위치하고, 상기 랙 기어(810)가 하부로 이동하게되고, 상기 랙 기어(810)와 치합되는 상기 피니언(900)이 축회전되며 상기 제1 연결공(910)이 상기 제1 유로(520)를 폐쇄하는 방향으로 형성되며, 상기 제2 연결공(920)은 상기 제3 유로(710)를 개방하는 방향으로 형성된다.5, when the body 300 is downwardly moved downward, the rack gear 810 coupled to the body 300 is positioned below the through hole 820, and the rack gear 810, The pinion 900 engaged with the rack gear 810 rotates and the first connection hole 910 is formed in a direction to close the first flow path 520, The second connection hole 920 is formed to open the third flow path 710.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 고무 제품 접합 장치는 상기 몸체(300)가 상측에 위치할 때, 상기 원료 공급구(510)를 통해 합형하고자 하는 고무 제품의 원료를 공급하고, 공급된 원료는 상기 제1 유로(520)로 이동된다.As described above, in the rubber product bonding apparatus of the present invention, when the body 300 is positioned on the upper side, the raw material for the rubber product to be assembled is supplied through the raw material supply port 510, And is then transferred to the first flow path 520.

이때, 상기 제1 유로(520)는 상기 제1 연결공(910)과 연통되어 상기 제1 유로(520)에서 상기 제2 유로(610)로 이동되고, 상기 제2 유로(610)에 공급된 원료를 상기 공급 펌프(620)가 상기 제3 유로(710)로 이동시킨다.At this time, the first flow path 520 is communicated with the first connection hole 910 to move from the first flow path 520 to the second flow path 610, And the feed pump 620 moves the raw material to the third flow path 710.

그리고 상기 몸체(300)는 상기 승강 수단(400)에 의해 하측으로 하향하게 되며, 상기 몸체(300)가 하향 됨에 따라 상기 랙 기어(810)는 상기 통과공(820)을 따라 경사지게 내려가며 상기 랙 기어(810)가 좌측으로 이동함에 따라 상기 랙 기어(810)와 치합되는 상기 피니언(900)이 축회전하게 되어 상기 제1 유로(520)를 개방하던 상기 제1 연결공(910)은 폐쇄되고, 상기 제3 유로(710)를 폐쇄하던 상기 제2 연결공(920)는 상기 제3 유로(710)와 연통되어 상기 제3 유로(710)로 공급된 원료를 상기 주입구(720)로 이동시키게 된다.The body 300 is downwardly moved downward by the lifting means 400. As the body 300 is lowered, the rack gear 810 is inclined downward along the through hole 820, As the gear 810 moves to the left, the pinion 900 engaged with the rack gear 810 rotates and the first connection hole 910, which opened the first flow path 520, is closed The second connection hole 920 that closes the third flow path 710 communicates with the third flow path 710 and moves the raw material supplied to the third flow path 710 to the injection port 720 do.

상기 주입구(720)로 공급된 원료는 상기 상부 금형(20)에 형성된 상기 관통공(21)을 통해 상기 하부 금형(10)과 상기 상부 금형(20) 내부로 이동하게 되고, 상기 몸체(300)가 하향되면서 상기 상부 금형(20)과 상기 하부 금형(10)이 합형되어, 상기 하부 금형(10)과 상기 상부 금형(20) 사이에 수용된 고무 제품이 접합되게 된다.The raw material supplied to the injection port 720 is moved into the lower mold 10 and the upper mold 20 through the through holes 21 formed in the upper mold 20, The upper mold 20 and the lower mold 10 are combined so that the rubber product accommodated between the lower mold 10 and the upper mold 20 is joined.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10 : 하부 금형
11 : 홈
20 : 상부 금형
21 : 관통공
100 : 베이스
200 : 지지 프레임
300 : 몸체
400 : 승강 수단
410 : 모터
500 : 제1 공급수단
510 : 원료 주입구
520 : 제1 유로
600 : 제2 공급수단
610 : 제2 유로
620 : 공급 펌프
700 : 주입 수단
710 : 제3 유로
720 : 주입구
800 : 위치 결정 유닛
810 : 랙 기어
820 : 통과공
900 : 피니언
910 : 제1 연결공
920 : 제2 연결공10: Lower mold
11: Home
20: Upper mold
21: Through hole
100: Base
200: support frame
300: Body
400: lifting means
410: motor
500: first supply means
510: raw material inlet
520: First Euro
600: second supply means
610:
620: Feed pump
700: injection means
710: 3rd Euro
720: Inlet port
800: Positioning unit
810: Racks
820: Through ball
900: Pinion
910: First connection hole
920: Second connection hole

Claims (2)

하부 금형과 중앙부에 관통공이 형성되는 상부 금형을 합형하고, 상기 상부금형으로 원료를 주입하는 고무 제품 접합 장치에 있어서,
상기 하부 금형이 올려지는 베이스;
상기 베이스의 상부에 고정되는 지지 프레임;
상기 지지 프레임의 일측에 결합되고, 측면에는 상기 상부 금형이 설치되는 몸체;
상기 베이스의 내부에 수직으로 세워진 상태로 설치되되, 모터의 동력을 전달받아 상하로 이동되며 상기 몸체와 결합되는 승강 수단;
상기 몸체의 상부에 형성되는 원료 공급구와, 상기 원료 공급구에 연장되어 상기 몸체 내부를 관통하여 형성되는 제1 유로를 포함하는 제1 공급수단;
상기 제1 유로의 단부에 연결되는 제2 유로와, 상기 제2 유로에 연장 형성되는 공급 펌프를 포함하는 제2 공급수단;
상기 지지 프레임의 내측에 형성되되, 상기 제2 유로의 일측에 수직으로 연결되는 제3 유로와, 상기 제3 유로에 연장 형성되어 상기 관통공으로 원료를 주입시키는 주입구가 형성되는 주입 수단;
상기 주입 수단의 일측에 형성되는 랙 기어와, 상기 지지 프레임의 내부에 상기 랙 기어가 이동되도록 사선으로 경사지게 통과공이 형성되는 위치 결정 유닛;
상기 랙 기어와 치합되되, 상기 제1 유로를 단속하는 제1 연결공이 형성되고, 상기 제3 유로를 단속하는 제2 연결공이 형성되는 피니언;을 포함하는 것을 특징으로 하는 고무 제품 접합 장치.
1. A rubber product joining apparatus for joining an upper mold having a lower mold and a through hole formed at a central portion thereof and injecting a raw material into the upper mold,
A base on which the lower mold is lifted;
A support frame fixed to an upper portion of the base;
A body coupled to one side of the support frame, the side being provided with the upper mold;
A lifting means installed vertically inside the base, the lifting means being moved up and down by receiving the power of the motor and being coupled to the body;
A first supply unit including a raw material supply port formed on an upper portion of the body and a first flow path extending through the raw material supply port and passing through the inside of the body;
A second flow path connected to an end of the first flow path, and a supply pump extended from the second flow path;
A third flow path formed inside the support frame and vertically connected to one side of the second flow path, and an injection means formed in the third flow path to form an injection port for injecting the raw material into the through hole;
A rack gear formed at one side of the injection means, and a positioning unit having a through hole inclined obliquely so that the rack gear is moved in the support frame;
And a pinion which is engaged with the rack gear and in which a first connection hole for interrupting the first flow path is formed and a second connection hole for interrupting the third flow path is formed.
제1 항에 있어서,
상기 랙 기어는,
상기 통과공에 접하는 양단부에 결합되는 구동 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 고무 제품 접합 장치.The method according to claim 1,
The rack gear
And a driving roller which is coupled to both end portions in contact with the through hole.
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