KR102019674B1

KR102019674B1 - Press device for rubber connection

Info

Publication number: KR102019674B1
Application number: KR1020170164059A
Authority: KR
Inventors: 김종열; 최익표
Original assignee: 동명대학교산학협력단; 최익표
Priority date: 2017-12-01
Filing date: 2017-12-01
Publication date: 2019-09-09
Also published as: KR20190064824A

Abstract

본 발명은 고무재질의 두 제품을 상, 하부금형 사이에 삽입하고 원료를 주입하여 서로 연결시키는 고무 접합용 프레스 장치에 관한 것으로, 하부 금형과 중앙부에 관통공이 형성되는 상부 금형을 합형하고, 상기 상부금형으로 원료를 주입하는 고무 접합용 프레스 장치에 있어서, 상기 하부 금형이 올려지는 베이스와, 상기 베이스의 상부에 고정되는 지지 프레임과, 상기 지지 프레임의 일측에 결합되고, 측면에는 상기 상부 금형이 설치되는 몸체와, 상기 베이스의 내부에 수직으로 세워진 상태로 설치되되, 모터의 동력을 전달받아 상하로 이동되며 상기 몸체와 결합되는 승강 수단과, 상기 몸체의 상부에 형성되는 원료 공급구와, 상기 원료 공급구에 연장되어 상기 몸체 내부를 관통하여 형성되는 제1 유로를 포함하는 제1 공급수단과, 상기 제1 유로의 외주면에 결합되되, 상기 제1 유로에 통과되는 원료를 가열하는 제1 가열수단과, 상기 제1 유로의 단부에 연결되는 제2 유로와, 상기 제2 유로에 연장 형성되는 공급 펌프를 포함하는 제2 공급수단과, 상기 지지 프레임의 내측에 형성되되, 상기 제2 유로의 일측에 수직으로 연결되는 제3 유로와, 상기 제3 유로에 연장 형성되어 상기 관통공으로 원료를 주입시키는 주입구가 형성되는 주입 수단과, 상기 지지 프레임의 내부에 사선으로 경사지게 형성되는 통과공과, 상기 통과공에 이동되는 랙 기어가 형성되는 위치 결정 유닛 및 상기 랙 기어와 치합되되, 상기 제1 유로와 대응되는 제1 연결 유로와, 상기 제2 유로와 대응되는 제2 연결 유로가 관통 형성되는 피니언을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a rubber bonding press apparatus for inserting two products of rubber material between upper and lower molds, and injecting raw materials to connect each other. A rubber bonding press apparatus for injecting raw materials into a mold, wherein the base on which the lower mold is raised, the support frame fixed to the upper portion of the base, and one side of the support frame are coupled to each other, and the upper mold is installed on a side surface thereof. The body, which is installed in a vertical position in the interior of the base, is moved up and down by receiving the power of the motor and the lifting means coupled to the body, the raw material supply port formed in the upper portion of the body, and the raw material supply First supply means including a first flow path extending through the sphere and penetrating the inside of the body, A first heating means coupled to an outer circumferential surface, the first heating means for heating the raw material passing through the first flow path, a second flow path connected to an end of the first flow path, and a supply pump extending to the second flow path; 2 a supply means, an injection hole formed in the support frame, the third flow path which is vertically connected to one side of the second flow path, and an injection hole extending in the third flow path to inject the raw material into the through hole is formed; A first connection flow path meshed with the means, a positioning hole formed with an inclined diagonally in the support frame, a rack gear moving in the through hole, and the rack gear, the first connection flow path corresponding to the first flow path; And a pinion through which the second connection flow passage corresponding to the second flow passage is formed.

Description

Press device for rubber bonding

본 발명은 고무 접합용 프레스 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고무재질의 두 제품을 상, 하부금형 사이에 삽입하고 원료를 주입하여 서로 연결시키는 고무 접합용 프레스 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rubber bonding press apparatus, and more particularly, to a rubber bonding press apparatus for inserting two products of rubber material between upper and lower molds and injecting raw materials to connect them.

일반적인 고무가류 성형기의 종류는 유압을 이용한 가압, 가열 방식을 택하여 가류작업을 한다. 이때 가열 가압판은 STEEL로 구성이 되어 있다. 통상 금형이나 가압판을 이용하여 미가류 고무를 투입하여 성형하는 방식에 일반적으로 사용하고 있다. 문제는 가류된 고무를 접착, 성형하는 방법에 있어서 가류된 고무에 미가류 고무를 넣어서 성형하는 방식에는 이런 일반적인 PRESS 형태는 맞지 않는다. 가류된 고무를 가압시 응력을 받아 터짐이나 밀림으로 인하여 형태의 변형을 가져오기 때문이다.The general type of rubber vulcanization molding machine uses hydraulic pressure and heating method to perform vulcanization. At this time, the heating plate is made of steel. Usually, it is generally used for the method of putting in an unvulcanized rubber and shape | molding using a metal mold | die or a pressure plate. The problem is that in the method of bonding and molding the vulcanized rubber, the general PRESS type is not suitable for the method of molding by adding the unvulcanized rubber to the vulcanized rubber. This is because the vulcanized rubber is stressed during pressurization, resulting in deformation of the shape due to bursting or sliding.

가류된 고무에 가류된 고무를 접착하는 일은 빈번히 발생을 한다. 특히 넓은 면적을 요구하거나 광폭의 길이가 긴 제품 또는 방수 등 기타의 목적으로 일체된 고무를 요구하는 일들이 빈번히 발생을 한다.Bonding vulcanized rubber to vulcanized rubber occurs frequently. In particular, there are frequent occurrences that require a large area, a wide-length product, or an integrated rubber for other purposes such as waterproofing.

가류된 고무의 접착은 설비의 제한으로 인하여 광폭의 제품을 생산하는 것에 제한적일 수밖에 없다. 일반적인 상온 접착제를 이용한 접착은 간편하고 용이한 부분이 있으나 고무의 종류에 따른 접착제가 전부개발이 되어 있지 않으며 접착이 어려운 부분이 있다 특히 EPDM, SILICONE, FKM 등 난접착 재료가 있다.Adhesion of the vulcanized rubber is inevitably limited to the production of wide products due to the limitations of the installation. The adhesive using a normal room temperature adhesive has a simple and easy part, but the adhesive according to the type of rubber is not fully developed and there is a difficult part. Especially, there are hard-adhesive materials such as EPDM, SILICONE, FKM.

가류된 고무와 가류된 고무의 접착하는 방법에서 일반적으로 시중에 판매되고 있는 상온접착제를 이용하여 접착을 시키거나, 가압, 가열 PRESS 를 사용하여 접착을 시킨다. 상온접착제를 사용 시 가류된 고무와 가류된 고무는 물리적인 힘으로 접착이 되어 있는 상태이나 가열가압 방식에는 접착매개로 접착제와 미가류 고무를 사용하거나 미가류 고무 단독으로 접착을 시키는 방법으로 화학적 결합을 사용한 접착을 하는 방식이다.In the method of bonding the vulcanized rubber with the vulcanized rubber, it is generally bonded using a commercially available room temperature adhesive, or by using a pressurized or heated PRESS. When the room temperature adhesive is used, the vulcanized rubber and the vulcanized rubber are in a state of being bonded by physical force.However, in the heating and pressing method, the adhesive is mediated by using an adhesive and an unvulcanized rubber as an adhesive medium or by bonding the unvulcanized rubber alone. It is a method of bonding using.

이때 가류된 고무와 가류된 고무를 접착하기 위하여 매개체인 미가류고무를 넣어서 가열가압 PRESS 의 STEEL 판재 또는 금형을 이용하여 성형 시 압력과 열을 가하는데 가류된 고무는 압력을 받으면 응력이 발생하고 미가류 고무는 응력이 덜 발생한다.At this time, to apply the vulcanized rubber and the vulcanized rubber, it is added with the vulcanized rubber as a medium to apply pressure and heat during molding by using the steel plate or mold of the pressurized press. Rubbers generate less stress.

종래의 프레스를 이용한 고무 접합 장치는 고무 제품을 접합하기 위해 유로에 공급되는 원료들을 공급하여 상부 금형과 하부 금형 내부로 주입하여 합형하므로 고무 제품을 접합시키나, 작동을 멈추게 되면, 공급되는 원료가 유로 내부에서 굳게되어 유로를 재사용하지 못하게 되어 교체해야되는 문제점이 있었다.In the conventional rubber bonding apparatus using a press, the raw materials supplied to the flow path for bonding the rubber products are injected into the upper mold and the lower mold to be molded so that the rubber products are bonded together. There was a problem that the solidified from the inside can not be reused because the flow path must be replaced.

1. 한국 등록 특허 제10-1753784호 ‘고무변형방지 가류성형방법’(등록일자 : 2017.06.28.)1. Korean Registered Patent No. 10-1753784 'Rubber Molding Prevention Method' (Date of Registration: 2017.06.28.)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 원료가 공급되는 유로에 가열 수단을 구비하여 프레스 장치가 휴식 중에 굳게 되는 원료를 재가열하여 유로가 막히는 현상을 방지할 수 있는 고무 접합용 프레스 장치를 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and is provided with a heating means in the flow path to which the raw material is supplied, so that the press apparatus reheats the raw material that is hardened during break, thereby preventing the flow path from being clogged. The main purpose is to provide.

본 발명에 따른 고무 접합용 프레스 장치는 하부 금형과 중앙부에 관통공이 형성되는 상부 금형을 합형하고, 상기 상부금형으로 원료를 주입하는 고무 접합용 프레스 장치에 있어서, 상기 하부 금형이 올려지는 베이스와, 상기 베이스의 상부에 고정되는 지지 프레임과, 상기 지지 프레임의 일측에 결합되고, 측면에는 상기 상부 금형이 설치되는 몸체와, 상기 베이스의 내부에 수직으로 세워진 상태로 설치되되, 모터의 동력을 전달받아 상하로 이동되며 상기 몸체와 결합되는 승강 수단과, 상기 몸체의 상부에 형성되는 원료 공급구와, 상기 원료 공급구에 연장되어 상기 몸체 내부를 관통하여 형성되는 제1 유로를 포함하는 제1 공급수단과, 상기 제1 유로의 외주면에 결합되되, 상기 제1 유로에 통과되는 원료를 가열하는 제1 가열수단과, 상기 제1 유로의 단부에 연결되는 제2 유로와, 상기 제2 유로에 연장 형성되는 공급 펌프를 포함하는 제2 공급수단과, 상기 지지 프레임의 내측에 형성되되, 상기 제2 유로의 일측에 수직으로 연결되는 제3 유로와, 상기 제3 유로에 연장 형성되어 상기 관통공으로 원료를 주입시키는 주입구가 형성되는 주입 수단과, 상기 지지 프레임의 내부에 사선으로 경사지게 형성되는 통과공과, 상기 통과공에 이동되는 랙 기어가 형성되는 위치 결정 유닛 및 상기 랙 기어와 치합되되, 상기 제1 유로와 대응되는 제1 연결 유로와, 상기 제2 유로와 대응되는 제2 연결 유로가 관통 형성되는 피니언을 포함하는 것을 특징으로 한다.In the rubber bonding press apparatus according to the present invention, in the rubber bonding press apparatus for molding a lower mold and an upper mold having a through hole formed in the center portion, and injecting a raw material into the upper mold, the base on which the lower mold is mounted; The support frame is fixed to the upper portion of the base, and coupled to one side of the support frame, the side of the body is installed in the upper mold is installed, and installed vertically in the interior of the base, receiving the power of the motor A first supply means including an elevating means moved up and down and coupled to the body, a raw material supply port formed on an upper portion of the body, and a first flow path extending through the raw material supply port and penetrating the inside of the body; A first heating means coupled to an outer circumferential surface of the first flow path and heating the raw material passing through the first flow path; A second supply means including a second flow path connected to an end, a supply pump extending in the second flow path, and a third formed inside the support frame and vertically connected to one side of the second flow path; An injection means for forming a flow path, an injection hole extending in the third flow path to inject the raw material into the through hole, a through hole formed to be inclined diagonally inside the support frame, and a rack gear moved to the through hole. And a pinion meshed with the positioning unit and the rack gear, wherein a first connection flow passage corresponding to the first flow passage and a second connection flow passage corresponding to the second flow passage are formed therethrough.

또한, 상기 제2 공급 수단은 상기 제2 유로의 외주면에 결합되되, 상기 제2 유로에 통과되는 원료를 가열하는 제2 가열 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the second supply means is coupled to the outer peripheral surface of the second flow path, characterized in that it comprises a second heating means for heating the raw material passing through the second flow path.

본 발명에 따른 고무 접합용 프레스 장치는, 원료 주입구에서 공급되는 원료를 제1 유로로 이동되고 제1 유로로 이동된 원료를 제1 유로의 외주면에 결합되는 제1 가열 수단을 통해 가열하여 작업 후에 제1 유로에 남아 굳게되는 원료를 가열하여 제1 유로의 막힘 없이 작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.The rubber bonding press apparatus according to the present invention, after the raw material supplied from the raw material injection port is moved to the first flow path and the raw material moved to the first flow path through the first heating means coupled to the outer peripheral surface of the first flow path after the operation There is an effect that the operation can be performed without clogging the first flow path by heating the raw material remaining in the first flow path.

또한, 제2 유로의 외주면에 제2 가열 수단이 추가로 구성되어 제2 유로에 잔류하는 원료를 재차 가열하여 제2 유로 내부가 막힘 없이 원료를 재차 주입할 수 있는 효과가 있다.In addition, a second heating means is further configured on the outer circumferential surface of the second flow path, thereby heating the raw material remaining in the second flow path again, thereby injecting the raw material again without clogging the inside of the second flow path.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고무 접합용 프레스 장치를 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고무 접합용 프레스 장치를 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 하부 금형과 상부 금형을 나타낸 예시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 몸체가 하측으로 하향된 상태에서 위치 결정 유닛을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 몸체가 상측으로 상향된 상태에서 위치 결정 유닛을 나타낸 단면도이다.1 is a side view showing a rubber bonding press device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a front view showing a rubber bonding press device according to an embodiment of the present invention.
3 is an exemplary view showing a lower mold and an upper mold according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating a positioning unit in a state where a body is lowered downward in accordance with a preferred embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating a positioning unit in a state in which a body is upwardly raised according to an exemplary embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the technical spirit of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.The accompanying drawings are only examples to illustrate the technical idea of the present invention in more detail, and thus the technical idea of the present invention is not limited to the forms of the accompanying drawings.

다만, 본 발명을 설명함에 있어, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.However, in the following description of the present invention, descriptions of already known functions or configurations will be omitted to clarify the gist of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고무 접합용 프레스 장치를 나타낸 측면도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 고무 접합용 프레스 장치를 나타낸 정면도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 하부 금형과 상부 금형을 나타낸 예시도이며, 도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 몸체가 하측으로 하향된 상태에서 위치 결정 유닛을 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 몸체가 상측으로 상향된 상태에서 위치 결정 유닛을 나타낸 단면도이다.1 is a side view showing a rubber bonding press apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a front view showing a rubber bonding press apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is 4 is an exemplary view illustrating a lower mold and an upper mold according to a preferred embodiment, FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a positioning unit in a state in which a body is lowered downward in accordance with a preferred embodiment of the present invention, and FIG. A cross-sectional view showing a positioning unit in a state in which the body according to the preferred embodiment upwards.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 고무 접합용 프레스 장치는 본 발명에 따른 고무 제품 접합 장치는 하부 금형(10)과 중앙부에 관통공(21)이 형성되는 상부 금형(20)을 합형하고, 상기 상부 금형(20)으로 원료를 주입하는 고무 접합용 프레스 장치에 관한 것으로, 베이스(100), 지지 프레임(200), 몸체(300), 승강 수단(400), 제1 공급수단(500), 제1 가열수단(550), 제2 공급수단(600), 주입수단(700) 및 위치 결정 유닛(800)을 포함한다.As shown in Figures 1 to 3, the rubber bonding press apparatus according to the present invention, the rubber product bonding apparatus according to the present invention, the lower mold 10 and the upper mold 20, the through-hole 21 is formed in the center portion. ), And a rubber bonding press apparatus for injecting raw materials into the upper mold 20, the base 100, the support frame 200, the body 300, the lifting means 400, the first supply Means 500, a first heating means 550, a second supply means 600, an injection means 700 and a positioning unit 800.

먼저, 상기 베이스(100)의 상부에는 상기 하부 금형(10)이 올려지고, 다른 구성 요소들을 지지하는 판형상으로 형성된다. 그리고 상기 하부 금형(10)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상부에는 'ㅅ'자 형태의 홈(11)이 형성되어, 접합하고자 하는 고무 제품이 수용되고, 상기 홈(11)의 절곡 부분과 대응되도록 상기 상부 금형(20)의 중앙부에는 관통공(21)이 형성되어 후술할 주입 수단(700)을 통해 원료가 주입된 후 상기 하부 금형(10)과 상기 상부 금형(20)이 합형되며 상기 고무 제품이 접합된다.First, the lower mold 10 is placed on an upper portion of the base 100 and is formed in a plate shape for supporting other components. And as shown in Figure 3, the lower mold 10, the '11' shaped groove 11 is formed in the upper, the rubber product to be bonded is accommodated, and the bent portion of the groove 11 Through-holes 21 are formed in the central portion of the upper mold 20 so as to correspond to the raw material is injected through the injection means 700 to be described later, the lower mold 10 and the upper mold 20 are molded and Rubber product is bonded.

그리고 상기 지지 프레임(200)은 상기 베이스(100)의 상부에 고정되는 프레임으로, 상기 지지 프레임(200)의 내부에는 통과공(820)이 형성되고, 상기 지지 프레임(200)은 상기 상부 베이스(100)의 상측에 고정된다.In addition, the support frame 200 is a frame fixed to the upper portion of the base 100, a through hole 820 is formed in the support frame 200, the support frame 200 is the upper base ( 100) is fixed on the upper side.

또한, 상기 몸체(300)는 상기 지지 프레임(200)의 일측에 결합되고, 측면에는 상기 상부 금형(20)이 설치된다. In addition, the body 300 is coupled to one side of the support frame 200, the upper mold 20 is installed on the side.

이어, 상기 승강 수단(400)은 상기 베이스(100)의 내부에 수직으로 세워진 상태로 설치되되, 모터(410)의 동력을 전달받아 상하로 이동되며 상기 몸체(300)와 결합되어 상기 몸체(300)를 상기 베이스(100) 상에서 상하로 이동되도록 한다.Subsequently, the elevating means 400 is installed in a vertical state in the interior of the base 100, is moved up and down by receiving the power of the motor 410 and is coupled with the body 300 is the body 300 ) Is moved up and down on the base (100).

상기 모터(410)의 회전에 의해 상기 승강 수단(400)은 상하로 이동하게 되고, 상기 승강 수단(400)과 결합되는 상기 몸체(300)도 상기 베이스(100)의 상부에서 상하로 이동하며, 상기 몸체(300)의 측면에 결합되는 상기 상부 금형(20)도 상하로 이동되어 상기 하부 금형(10)과 합형하게 된다.The lifting means 400 moves up and down by the rotation of the motor 410, and the body 300 coupled with the lifting means 400 also moves up and down from the top of the base 100. The upper mold 20 coupled to the side of the body 300 is also moved up and down to be combined with the lower mold 10.

다음으로, 상기 제1 공급수단(500)은 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 몸체(300)의 상부에 형성되는 원료 공급구(510)와, 상기 원료 공급구(510)에 연장되어 상기 몸체(300) 내부를 관통하여 형성되는 제1 유로(520)를 포함한다.Next, as shown in FIG. 1, the first supply means 500 extends to the raw material supply port 510 and the raw material supply port 510 formed in the upper portion of the body 300. A first flow path 520 is formed to penetrate the inside of the 300.

그리고 상기 제2 공급수단(600)은 상기 제1 유로(520)의 단부에 연결되는 제2 유로(610)와, 상기 제2 유로(610)에 연장 형성되는 공급 펌프(620)로 이루어진다.The second supply means 600 includes a second flow path 610 connected to an end of the first flow path 520, and a supply pump 620 extending in the second flow path 610.

이때, 상기 제1 가열수단(550)은 상기 제1 유로(510)의 외주면에 결합되되, 상기 제1 유로(520)에 통과되는 원료를 가열하고, 상기 제2 공급수단(600)은 상기 제2 유로(610)의 외주면에 결합되되, 상기 제2 유로(610)에 통과되는 원료를 가열하는 제2 가열수단(650)을 포함한다.In this case, the first heating means 550 is coupled to the outer circumferential surface of the first flow path 510, and heats the raw material passed through the first flow path 520, the second supply means 600 is the first It is coupled to the outer peripheral surface of the two flow paths 610, and includes a second heating means 650 for heating the raw material passed through the second flow path (610).

이와 같이, 상기 제1 가열수단(550)은 상기 원료 공급구(510)에서 상기 제1 유로(520)로 공급되는 고체 또는 액체의 원료를 가열하고, 가열된 원료는 상기 제1 유로(520)에서 상기 제2 유로(610)로 이동된다.As such, the first heating means 550 heats the solid or liquid raw material supplied from the raw material supply port 510 to the first flow path 520, and the heated raw material is the first flow path 520. In the second flow path 610 is moved.

상기 제2 가열수단(650)은 상기 제1 유로(520)에서 상기 제2 유로(610)로 공급되는 원료를 가열하고, 가열된 원료는 상기 제2 유로(610)에서 상기 제3 유로(710)로 이동하게 된다.The second heating means 650 heats the raw material supplied from the first flow path 520 to the second flow path 610, and the heated raw material is transferred from the second flow path 610 to the third flow path 710. Will be moved to).

상기 원료 공급구(510)로 공급된 원료가 상기 제1 유로(520)와 상기 제2 유로(610) 내부에 잔여한 상태에서 작동을 멈추게 되더라도, 상기 제1 가열수단(550)과 상기 제2 가열수단(650)을 통해 상기 제1 유로(520) 및 상기 제2 유로(610)의 내부에 잔여하여 굳은 원료를 가열하여 상기 제1 유로(520)와 상기 제2 유로(610) 내부가 막힘 없이 작업을 할 수 있는 효과를 제공한다.Even if the raw material supplied to the raw material supply port 510 is stopped in the state remaining inside the first flow path 520 and the second flow path 610, the first heating means 550 and the second The first flow path 520 and the second flow path 610 are blocked by heating the hardened raw material remaining in the first flow path 520 and the second flow path 610 through a heating means 650. It provides the effect of working without it.

또한, 상기 주입 수단(700)은 상기 지지 프레임(200)의 내측에 형성되되, 상기 제2 유로(610)의 일측에 수직으로 연결되는 상기 제3 유로(710)와, 상기 제3 유로(710)에 연장 형성되어 상기 관통공(21)으로 원료를 주입시키는 주입구(720)가 형성된다.In addition, the injection means 700 is formed on the inner side of the support frame 200, the third flow path 710 and the third flow path 710 which is vertically connected to one side of the second flow path 610, Is formed in the inlet 720 to inject the raw material into the through hole 21.

상술한 바와 같이, 상기 제1 유로(520)와 상기 제2 유로(610)로 분배되어 구성되는 이유는 상기 위치 결정 유닛(800)과 상기 피니언(900)에 의해 상기 제1 유로(520)와 제3 유로(710)를 선택적으로 개폐됨에 따라, 상기 제1 유로(520)에서 이동된 유로는 상기 제2 유로(610)로 이동된 후 상기 제1 유로(520)는 닫히고 상기 제3 유로(710)는 열리게 되어 상기 제2 유로(610)에서 상기 제3 유로(710)로 원료를 공급할 수 있기 때문이다.As described above, the reason for being divided into the first flow path 520 and the second flow path 610 is that the positioning unit 800 and the pinion 900 are connected to the first flow path 520. As the third flow path 710 is selectively opened and closed, the flow path moved from the first flow path 520 is moved to the second flow path 610, and then the first flow path 520 is closed and the third flow path ( This is because the 710 is opened so that the raw material can be supplied from the second flow path 610 to the third flow path 710.

다음으로, 상기 위치 결정 유닛(800)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 주입 수단(700)의 일측에 형성되는 랙 기어(810)와, 상기 지지 프레임(200)의 내부에 상기 랙 기어(810)가 이동되도록 사선으로 경사지게 형성되는 통과공(820)을 포함한다.Next, as shown in FIG. 3, the positioning unit 800 includes a rack gear 810 formed on one side of the injection means 700, and the rack gear (inside the support frame 200). 810 includes a through hole 820 formed to be inclined diagonally to move.

그리고 상기 랙 기어(810)는 상기 통과공(820)에 접하는 양단부에 구동롤러(811)가 결합되어, 상기 지지 프레임(200)에 내부에 경사지게 형성되는 상기 통과공(820)을 따라 용이하게 이동될 수 있다.In addition, the rack gear 810 is coupled to both ends of the driving roller 811 in contact with the through hole 820, and easily moves along the through hole 820 formed to be inclined inside the support frame 200. Can be.

또한, 상기 피니언(900)은 상기 랙 기어(810)와 치합되되, 상기 제1 유로(520)를 단속하는 제1 연결 유로(910)가 형성되고, 상기 제3 유로(710)를 단속하는 제2 연결 유로(920)가 형성된다.In addition, the pinion 900 is meshed with the rack gear 810, a first connection flow path 910 for regulating the first flow path 520 is formed, the first to control the third flow path (710) Two connection flow paths 920 are formed.

이때, 상기 제1 연결 유로(910)와 상기 제2 연결 유로(920)는 상기 피니언(900)에 서로 다른 축으로 형성되어, 상기 제1 연결 유로(910)가 상기 제1 유로(520)와 연결되어, 상기 제1 유로(520)가 개방되면, 상기 제2 연결 유로(920)는 상기 제3 유로(710)를 폐쇄하는 방향으로 이동된다.In this case, the first connection flow path 910 and the second connection flow path 920 are formed on the pinion 900 with different axes, so that the first connection flow path 910 is different from the first flow path 520. When the first flow path 520 is connected, the second connection flow path 920 is moved in a direction of closing the third flow path 710.

도 4 내지 도 5를 참조하여 상기 위치 결정 유닛(800)과 상기 피니언(900)을 자세하게 설명하면, 도 4와 같이, 상기 몸체(300)가 상부로 상향된 상태에서는 상기 몸체(300)에 결합된 상기 랙 기어(810)는 상기 통과공(820)의 상부에 위치하고, 상기 랙 기어(810)는 상부로 이동하게되고, 상기 랙 기어(810)와 치합되는 상기 피니언(900)이 축회전되며 상기 제1 연결 유로(910)가 상기 제1 유로(520)를 개방하는 방향으로 형성되며, 상기 제2 연결 유로(920)는 상기 제3 유로(710)를 폐쇄하는 방향으로 형성된다.4 to 5, the positioning unit 800 and the pinion 900 will be described in detail. As shown in FIG. 4, the body 300 is coupled to the body 300 in a state in which the body 300 is upwardly upward. The rack gear 810 is located at the upper portion of the through hole 820, the rack gear 810 is moved to the upper portion, the pinion 900 meshed with the rack gear 810 is axially rotated The first connection channel 910 is formed in a direction of opening the first channel 520, and the second connection channel 920 is formed in a direction of closing the third channel 710.

그리고 도 5와 같이, 상기 몸체(300)가 하부로 하향된 상태에서는 상기 몸체(300)에 결합된 상기 랙 기어(810)는 상기 통과공(820)의 하부에 위치하고, 상기 랙 기어(810)가 하부로 이동하게되고, 상기 랙 기어(810)와 치합되는 상기 피니언(900)이 축회전되며 상기 제1 연결 유로(910)가 상기 제1 유로(520)를 폐쇄하는 방향으로 형성되며, 상기 제2 연결 유로(920)는 상기 제3 유로(710)를 개방하는 방향으로 형성된다.In addition, as shown in FIG. 5, in the state in which the body 300 is lowered downward, the rack gear 810 coupled to the body 300 is positioned below the through hole 820, and the rack gear 810. Is moved downward, and the pinion 900 engaged with the rack gear 810 is axially rotated, and the first connection flow path 910 is formed in a direction of closing the first flow path 520. The second connection flow path 920 is formed in a direction of opening the third flow path 710.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 고무 제품 접합 장치는 상기 몸체(300)가 상측에 위치할 때, 상기 원료 공급구(510)를 통해 합형하고자 하는 고무 제품의 원료를 공급하고, 공급된 원료는 상기 제1 유로(520)로 이동된다.As described above, the rubber product bonding apparatus according to the present invention, when the body 300 is located above, supplies the raw material of the rubber product to be molded through the raw material supply port 510, the supplied raw material is The first flow path 520 is moved.

이때, 상기 제1 유로(520)를 상기 제1 연결 유로(910)가 연통되어 상기 제1 유로(520)에서 상기 제2 유로(610)로 이동되고, 상기 제2 유로(610)에 공급된 원료를 상기 공급 펌프(620)가 상기 제3 유로(710)로 이동시킨다.At this time, the first connection flow path 910 communicates with the first flow path 520 and moves from the first flow path 520 to the second flow path 610 and is supplied to the second flow path 610. The feed pump 620 moves the raw material to the third flow path 710.

그리고 상기 몸체(300)는 상기 승강 수단(400)에 의해 하측으로 하향하게 되며, 상기 몸체(300)가 하향 됨에 따라 상기 랙 기어(810)는 상기 통과공(820)을 따라 경사지게 내려가며 상기 랙 기어(810)가 좌측으로 이동함에 따라 상기 랙 기어(810)와 치합되는 상기 피니언(900)이 축회전하게 되어 상기 제1 유로(520)를 개방하던 상기 제1 연결 유로(910)는 폐쇄되고, 상기 제3 유로(710)를 폐쇄하던 상기 제2 연결 유로(920)가 상기 제3 유로(710)를 개방하게 되어 상기 제3 유로(710)로 공급된 원료를 상기 주입구(720)로 이동시키게 된다.The body 300 is lowered downward by the elevating means 400, and as the body 300 is downward, the rack gear 810 descends inclined along the through hole 820 and the rack. As the gear 810 moves to the left side, the pinion 900 engaged with the rack gear 810 is rotated so that the first connection passage 910 that opens the first passage 520 is closed. The second connection passage 920 closing the third passage 710 opens the third passage 710 to move the raw material supplied to the third passage 710 to the injection hole 720. Let's go.

상기 주입구(720)로 공급된 원료는 상기 상부 금형(20)에 형성된 상기 관통공(21)을 통해 상기 하부 금형(10)과 상기 상부 금형(20) 내부로 이동하게 되고, 상기 몸체(300)가 하향되면서 상기 상부 금형(20)과 상기 하부 금형(10)이 합형되어, 상기 하부 금형(10)과 상기 상부 금형(20) 사이에 수용된 고무 제품이 접합되게 된다.The raw material supplied to the injection hole 720 is moved into the lower mold 10 and the upper mold 20 through the through hole 21 formed in the upper mold 20, and the body 300. As the upper mold 20 and the lower mold 10 are combined with each other, the rubber product accommodated between the lower mold 10 and the upper mold 20 is joined.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and the scope of application is not limited, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims.

10 : 하부 금형
20 : 상부 금형
21 : 관통공
100 : 베이스
200 : 지지 프레임
300 : 몸체
400 : 승강 수단
410 : 모터
500 : 제1 공급수단
510 : 원료 공급구
520 : 제1 유로
550 : 제1 가열수단
600 : 제2 공급수단
610 : 제2 유로
620 : 공급 펌프
700 : 주입 수단
710 : 제3 유로
720 : 관통공
800 : 위치 결정 유닛
810 : 랙 기어
820 : 통과공
900 : 피니언
910 : 제1 연결 유로
920 : 제2 연결 유로10: lower mold
20: upper mold
21: through hole
100: base
200: support frame
300: body
400: lifting means
410: motor
500: first supply means
510: raw material supply port
520: the first euro
550: first heating means
600: second supply means
610: second euro
620: Feed Pump
700 injection means
710: third euro
720: through hole
800: positioning unit
810: Rack Gear
820: through hole
900: pinion
910: first connecting flow path
920: second connection flow path

Claims

In a rubber bonding press apparatus for molding a lower mold and an upper mold having a through hole formed in the center portion, and injecting a raw material into the upper mold.
A base on which the lower mold is raised;
A support frame fixed to an upper portion of the base;
A body coupled to one side of the support frame, the side of which the upper mold is installed;
An elevating means installed vertically inside the base and being moved up and down by receiving power of a motor and being coupled to the body;
First supply means including a raw material supply port formed on an upper portion of the body and a first flow path extending through the raw material supply port and penetrating the inside of the body;
First heating means coupled to an outer circumferential surface of the first flow path and heating the raw material passing through the first flow path;
Second supply means including a second flow path connected to an end of the first flow path and a supply pump extending in the second flow path;
An injection means formed inside the support frame and having a third flow path vertically connected to one side of the second flow path and an injection hole extending in the third flow path to inject the raw material into the through hole;
A positioning unit formed with an inclined oblique line in the support frame and a rack gear moving in the through hole; And
And a pinion meshed with the rack gear and having a first connection flow passage corresponding to the first flow passage and a second connection flow passage corresponding to the second flow passage.

The method of claim 1,
The second supply means,
And a second heating means coupled to an outer circumferential surface of the second flow path and heating the raw material passing through the second flow path.