KR101110165B1 - 미세 아이젠 구조를 갖는 신발겉창용 난슬립 패드 및 그 제조방법 - Google Patents
미세 아이젠 구조를 갖는 신발겉창용 난슬립 패드 및 그 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
Description
구분 | 실시예 | 비교예 | |||||
11) | 21) | 31) | 12) | 22) | 33) | 44) | |
유리섬유 마스터배치1) | 405) | 506) | 556) | - | - | 50 | 50 |
유리섬유 | - | - | - | 20 | 20 | - | - |
부타디엔고무 | 45 | 55 | 65 | 60 | - | 30 | 30 |
스티렌 고무 | - | - | - | 25 | - | - | - |
천연 고무 | 55 | 45 | 35 | 15 | - | 70 | 70 |
부틸 고무 | - | - | - | - | 100 | - | - |
금속산화물7 ) | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
스테아린산 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
노화방지제8 ) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
프로세스오일9 ) | 8 | 8 | 8 | 4 | 4 | 8 | 8 |
실리카 | 25 | 25 | 25 | 45 | 45 | 25 | 25 |
실란 커플링제10 ) | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 2 | 2 |
계면활성제11 ) | 2 | 2 | 2 | 3.5 | 3.5 | 2 | 2 |
황 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.4 | 1.5 | 0.8 | 0.8 |
가황촉진제(1)12 ) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1.2 | 0.5 | 0.5 |
가황촉진제(2)1 3 ) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 0.2 | 0.2 |
발포제14 ) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | - | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
1) 연속압출법(유리섬유 마스터배치 사용) 2) 연속압출법(유리섬유 사용) 3) 압연법(유리섬유 마스터배치 사용) 4) 적층가교방식(유리섬유 마스터배치 사용) 5) 유리섬유 마스터배치 : 1,2-BR 40 중량부, EVA 20 중량부, 유리섬유 40 중량부 6) 유리섬유 마스터배치 : 1,2-BR 30 중량부, EVA 10 중량부, 유리섬유 60 중량부 7) 금속산화물 : 산화아연 8) 노화방지제 : N,N'-디페닐-p-페닐렌디아민 9) 프로세스오일 : 파라핀오일 10) 실란 커플링제 : 비스트리에톡시실릴프로필테트라설판 11) 계면활성제 : 폴리에틸렌글라이콜 (분자량 4000) 12) 가황촉진제(1) : 비스(2-벤조티아졸)디설파이드 13) 가황촉진제(2) : 테트라메틸티우람 모노설파이드 14) 발포제 : OBSH |
평가항목 | 단위 | 실시예 | 비교예 | |||||
1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
비중 | - | 1.10 | 1.11 | 0.13 | 1.12 | 1.12 | 1.11 | 1.12 |
경도 | Asker A | 62 | 62 | 63 | 64 | 64 | 65 | 66 |
인장강도 | kgf/cm2 | 112 | 112 | 111 | 111 | 108 | 92 | 84 |
연신율 | % | 434 | 430 | 428 | 490 | 485 | 440 | 300 |
인열강도 | kgf/cm | 48 | 48 | 47 | 49 | 45 | 34 | 24 |
내마모시험 | % | 211 | 211 | 211 | 245 | 102 | 101 | 96 |
동적슬립(건식) | - | 0.66 | 0.67 | 0.68 | 0.44 | 0.49 | 0.48 | 0.66 |
동적슬립(습식) | - | 0.33 | 0.34 | 0.35 | 0.20 | 0.22 | 0.21 | 0.32 |
동적슬립(얼음) | sec | 0.31 | 0.32 | 0.35 | 0.03 | 0.04 | 0.07 | 0.30 |
Claims (8)
- 고무 기재, 난슬립 제재 및 각종 고무첨가제로 이루어지는 미세 아이젠구조를 가지는 신발 겉창용 난슬립 패드에 있어서,
상기 고무 기재 100 중량부에 대하여, 난슬립 제재인 유리섬유 마스터배치 35~55 중량부, 금속산화물 3~5 중량부, 스테아린산 1~2 중량부, 노화방지제 1~2 중량부, 실리카 20~ 30 중량부, 실란 커플링제 1.8~2.5 중량부, 프로세스 오일 5~10 중량부, 계면활성제 1~3 중량부, 황 0.5~1.5 중량부, 가황 촉진제(1) 0.3~1.0 중량부, 가황 촉진제(2) 0.1~0.5 중량부, 발포제 0.3~1.0 중량부를 첨가하는 것을 특징으로 하는 미세 아이젠구조를 가지는 신발 겉창용 난슬립 패드.
- 제 1항에 있어서,
상기 고무 기재는 부타디엔고무(BR) 45~65 중량부, 천연고무 35~55 중량부로 이루어진 것을 특징으로 하는 미세 아이젠구조를 가지는 신발 겉창용 난슬립 패드.
- 제 1항에 있어서,
상기 난슬립 제재인 유리섬유 마스터배치는 유리섬유 40~60 중량부, EVA 10~20 중량부 및 1,2-신디오택틱 폴리부타다이엔(1,2-BR) 30~40 중량부로 이루어진 것을 특징으로 하는 미세 아이젠구조를 가지는 신발 겉창용 난슬립 패드.
- 제 3항에 있어서,
상기 유리섬유는 단섬유 길이가 3~6mm이고, 필라멘트 직경이 8~12㎛인 것을 특징으로 하는 연속 압출에 의한 미세 아이젠구조를 가지는 신발 겉창용 난슬립 패드.
- 고무 기재, 난슬립 제재 및 각종 고무첨가제로 이루어지는 미세 아이젠구조를 가지는 신발 겉창용 난슬립 패드의 제조방법에 있어서,
일축 또는 이축 압출기(extrusion)를 이용하여 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 및 1,2-신디오택틱 폴리부타다이엔(1,2-BR)에 유리섬유를 첨가하여 난슬립 제재인 유리섬유 마스터배치를 제조하는 혼합단계(P100);와,
반바리 믹서(banbury mixer) 또는 니이더(kneader)를 이용하여 상기 단계에서 제조한 유리섬유 마스터배치를 각종 첨가제와 함께 고무 기재에 첨가하고, 난슬립 고무 혼합물을 제조하는 혼합단계(P200);와
오픈롤밀(open roll mill)을 이용하여 상기 난슬립 고무 혼합물에 가황제, 가황촉진제 및 발포제를 첨가하여 황첨가 난슬립 고무 혼합물을 제조하는 혼합단계(P300);와
상기 황첨가 난슬립 고무 혼합물을 일축 또는 이축 압출기를 이용하여 압출시키면서 유리섬유를 배향하는 압출단계(P400); 및
상기에서 압출된 황첨가 난슬립 고무 혼합물을 스팀오븐에서 가열하여 가교시키는 가교단계(P500);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 미세 아이젠 구조를 갖는 신발겉창용 난슬립 패드의 제조방법.
- 제5항에 있어서,
상기 유리섬유 마스터배치를 제조하는 혼합단계(P100)에서 유리섬유 마스터배치는 유리섬유 40~60 중량부, EVA 10~20 중량부 및 1,2-신디오택틱 폴리부타다이엔(1,2-BR) 30~40 중량부로 이루어진 것을 특징으로 하는 미세 아이젠구조를 가지는 신발 겉창용 난슬립 패드의 제조방법.
- 제 5항에 있어서,
상기 난슬립 고무 혼합물을 제조하는 혼합단계(P200)에서 고무 기재는 부타디엔고무(BR) 45~65 중량부, 천연고무 35~55 중량부로 이루어진 것을 특징으로 하는 미세 아이젠구조를 가지는 신발 겉창용 난슬립 패드의 제조방법.
- 제 5항에 있어서,
상기 황첨가 난슬립 고무 혼합물을 제조하는 혼합단계(P300)에서 황첨가 난슬립 고무 혼합물은 고무 기재 100 중량부에 대하여, 유리섬유 마스터배치 35~55 중량부, 금속산화물 3~5 중량부, 스테아린산 1~2 중량부, 노화방지제 1~2 중량부, 실리카 20~ 30 중량부, 실란 커플링제 1.8~2.5 중량부, 프로세스 오일 5~10 중량부, 계면활성제 1~3 중량부, 황 0.5~1.5 중량부, 가황 촉진제 (1) 0.3~1.0 중량부, 가황 촉진제 (2) 0.1~0.5 중량부, 발포제 0.3~1.0 중량부를 첨가하는 것을 특징으로 하는 미세 아이젠구조를 가지는 신발 겉창용 난슬립 패드의제조방법.
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