KR101109419B1 - Tape Carrier Package punching apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 한 쌍의 스프라켓휠에 의해 일 방향으로 진행되는 TCP 릴을 반도체칩 별로 펀칭하여 TAB 제품을 얻는 TAB 펀칭장치의 펀칭 동작 시 TCP 릴의 폭 방향 양단 가장자리를 따라 투공된 스프라켓홀로 삽입되어져 상기 TCP 릴을 평평하게 펼침과 동시에 유동을 방지하는 파일롯트핀을 구비한 TAB 펀칭장치에 있어서, 장력에 의한 TCP 릴의 휨 등에도 불구하고 각각의 스프라켓홀에 정확하게 삽입되어져 올바른 역할을 수행할 수 있는 파일롯트핀을 구비한 TAB 펀칭장치에 관한 것이다.The present invention is inserted into the sprocket hole perforated along the width direction both ends of the TCP reel during the punching operation of the TAB punching device to obtain a TAB product by punching the TCP reel that proceeds in one direction by a pair of sprocket wheel for each semiconductor chip TAB punching device with a pilot pin that unfolds the TCP reel and prevents the flow at the same time.In spite of the tension of the TCP reel due to tension, the TAB punching device can be correctly inserted into each sprocket hole to perform a proper role. A TAB punching device having a pilot pin.
이를 위해 구체적으로 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치는 폭 방향의 양단 가장자리를 따라 각각 열을 지어 스프라켓홀이 관통된 TCP 릴의 진행경로 하단에 놓이고, 상하의 펀칭홀이 관통된 다이와; 상기 TCP 릴을 사이에 두고 상기 다이와 대면된 상태로 상하 승강되며, 배면으로부터 상기 펀치홀로 삽입되는 펀치가 하방 돌출된 홀더와; 상기 각 열 별 적어도 두 스프라켓홀에 서로 다른 순서로 삽입되도록 상기 홀더 배면으로부터 하방 돌출된 복수개의 파일롯트핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 바, 본 발명의 특징적인 부분인 복수개의 파일롯트핀은 TCP 릴의 휨 등에도 불구하고 각각의 스프라켓 홀에 정확하게 삽입되어져 보다 효과적으로 TCP 릴을 평평하게 펼침과 동시에 유동을 방지할 수 있다.Specifically, the TAB punching apparatus according to the present invention is a die which is placed at the bottom of the propagation path of the TCP reel through which the sprocket holes pass along the edges of the width direction, respectively; A holder which is lifted up and down while facing the die with the TCP reel therebetween, and the punch inserted into the punch hole from the rear surface protrudes downward; And a plurality of pilot pins protruding downward from the rear surface of the holder to be inserted in at least two sprocket holes for each row in a different order. In spite of the bending of the reel, it is inserted into each sprocket hole precisely, thereby effectively spreading the TCP reel flat and preventing flow.
Description
도 1은 일반적인 액정표시장치에 대한 사시도.1 is a perspective view of a general liquid crystal display device.
도 2는 일반적인 TAB 제조시스템에 대한 개략적인 사시도.2 is a schematic perspective view of a general TAB manufacturing system.
도 3은 일반적인 TAB 펀칭장치의 일부에 대한 투시도.3 is a perspective view of a portion of a typical TAB punching device.
도 4는 도 3의 IV-IV, IV'-IV' 선에 대한 단면을 비교하여 나타낸 단면도.4 is a cross-sectional view showing a cross-sectional view of the IV-IV, IV'-IV 'line of FIG.
도 5는 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치가 구비된 TAB 제조시스템에 대한 개략적인 사시도.5 is a schematic perspective view of a TAB manufacturing system equipped with a TAB punching device according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치의 홀더에 대한 측면도.Figure 6 is a side view of the holder of the TAB punching device according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치의 일부에 대한 투시도.7 is a perspective view of a portion of a TAB punching apparatus according to the present invention.
도 8은 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치의 파일롯트핀의 동작사시도.8 is an operation perspective view of a pilot pin of the TAB punching device according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
130 : TCP 릴 132 : 스프라켓홀130: TCP reel 132: Sprocket Hole
134 : TAB 제품 136 : 반도체칩134: TAB Products 136: Semiconductor Chips
156 : 파일롯트핀 H : 구멍156: pilot pin H: hole
본 발명은 TAB 펀칭장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 한 쌍의 스프라켓휠에 의해 일 방향으로 진행되는 TCP 릴을 반도체칩 별로 펀칭하여 TAB 제품을 얻는 TAB 펀칭장치의 펀칭 동작 시, TCP 릴의 폭 방향 양단 가장자리를 따라 관통된 스프라켓홀로 삽입되어져 상기 TCP 릴을 평평하게 펼침과 동시에 유동을 방지하는 파일롯트핀을 구비한 TAB 펀칭장치에 있어서, 장력에 의한 TCP 릴의 휨 등에도 불구하고 각각의 스프라켓홀에 정확하게 삽입될 수 있는 파일롯트핀을 구비한 TAB 펀칭장치에 관한 것이다.The present invention relates to a TAB punching device, and more particularly, to a TCP reel width in punching operation of a TAB punching device that obtains a TAB product by punching a TCP reel traveling in one direction by a pair of sprocket wheels for each semiconductor chip. A TAB punching device having a pilot pin inserted into a sprocket hole penetrated along both edges in a direction to spread the TCP reel flat and preventing flow, wherein each sprocket is spun in spite of the tension of the TCP reel due to tension. A TAB punching device having a pilot pin that can be accurately inserted into a hole.
반도체 집적기술의 비약적인 발전에 힘입어 LSI(Large Scale Integration), VLSI(Very Large Scale Integrated Circuit)을 넘어선 ULSI(Ultra Large Scale Integration)급 반도체칩이 이미 상용화되었고, 이 같은 반도체칩의 조립 및 실장 기술 중 와이어리스 본딩(Wireless Bonding) 방식으로써 TCP(Tape Carrier Package) 기술이 널리 이용되고 있다.Thanks to the rapid development of semiconductor integrated technology, ULSI (Ultra Large Scale Integration) -class semiconductor chips beyond LSI (Large Scale Integration) and VLSI (Very Large Scale Integrated Circuit) have already been commercialized. Tape Carrier Package (TCP) technology is widely used as a wireless bonding method.
일반적으로 TCP란 좁은 의미로는 반도체칩을 테이프 형태의 필름에 접속시켜 수지(Resin)로 밀봉하는 TAB(Tape Automated Bonding) 기술을 활용한 패키지를 지칭하였지만, 필름 형태의 FPC(Flexible Printed Circuit)가 개발되면서 현재 TAB 기술은 COF(Chip On Film 또는 Chip On Flexible Printed Circuit)를 포함하는 개념으로 사용되고 있으며, 통신기기의 경박단소화 추세에 따라 액정표시장치의 드라 이버 회로 등을 접속시키기 위한 대표적인 패키징 기술로 활용되고 있다.In general, TCP refers to a package using a tape automated bonding (TAB) technology in which a semiconductor chip is connected to a film in a tape form and sealed with a resin, but a film-type flexible printed circuit (FPC) As it is developed, TAB technology is currently being used as a concept including a chip on film or chip on flexible printed circuit (COF), and is a representative packaging technology for connecting driver circuits of liquid crystal display devices according to the trend of thin and light communication devices. It is utilized as.
이에 첨부된 도 1은 일반적인 TAB 제품이 활용된 구체적인 예로서 일반적인 액정표시장치에 사용된 경우를 나타낸 사시도인데, 본 도면에서 TAB 제품(10)은 액티브 매트릭스 방식의 액정패널(2) 그리고 이의 화상구현에 필요한 신호를 출력하는 게이트 및 데이터드라이버 회로(4,6)를 연결하고 있다. 참고로, 상기 TAB 제품(10)이라는 명칭은 TCP 내지는 COF를 모두 포함하는 개념으로 사용되었고, 이 같은 TAB 제품(10) 중 반도체칩(14)이 안착된 모재필름을 편의상 TCP 필름(12)이라 지칭하는 바, 같은 맥락에서 이하에 언급되어질 TCP 필름(12)의 연속물을 TCP 릴이라 한다.1 is a perspective view illustrating a case in which a general TAB product is used as a specific example, and used in a general liquid crystal display device. In this figure, the
이들 용어는 본 명세서 전체에 걸쳐 일관되게 동일한 의미로 사용될 것이다.These terms will be used in the same sense consistently throughout this specification.
한편, 이 같은 TAB 제품은 통상 자동화된 TAB 제조시스템을 통해 완성되는데, 첨부된 도 2는 일반적인 TAB 제조시스템의 일부를 간략하게 나타낸 측면도로서 TCP 릴(20)을 일 방향으로 진행시키기 위한 한 쌍의 스프라켓휠(40,50) 그리고 이들 사이에서 TCP 릴(20)을 반도체칩 별로 펀칭하여 TAB 제품을 얻는 TAB 펀칭장치(60)를 포함한다.On the other hand, such a TAB product is usually completed through an automated TAB manufacturing system, the accompanying Figure 2 is a side view showing a simplified portion of the general TAB manufacturing system a pair of to advance the
보다 구체적으로, 먼저 한 쌍의 스프라켓휠(40,50)은 서로 동일한 방향으로 회전하면서 어느 하나에 감겨져 있던 TCP 릴(20)을 다른 하나로 옮겨 감는 방식을 취하며, 그 결과 TCP 릴(20)은 연속적으로 일 방향을 향해 진행된다. 이때 TCP 릴(20)의 전달에 대한 정확도를 높이기 위하여 한 쌍의 스프라켓휠(40,50) 각각의 외면 폭 방향의 양단 가장자리를 따라서는 2 열의 스프라켓(42,52)이 둘러있고, TCP 릴(20) 역시 진행방향에 대해 수직한 폭 방향의 양단 가장자리를 따라 각 열의 스프라켓(42,52)이 삽입될 수 있는 2 열의 스프라켓홀(22)이 관통되어 있다.More specifically, first, the pair of
그리고 이들 한 쌍의 스프라켓휠(40,50) 사이의 TCP 릴(20) 진행경로 중에는 TCP 릴(20)을 사이에 두고 상하로 대면되는 홀더(70)와 다이(90)를 구비한 TAB 펀칭장치(60)가 위치되는 바, 이중 홀더(70)는 상하로 승강 가능하며 다이(90)를 바라보는 배면으로부터 펀치(72)가 하방 돌출되어 있고, 다이(90)에는 홀더(70)의 펀치(72)가 삽입될 수 있는 펀치홀(92)이 상하방향으로 관통되어 있다.In the course of the TCP
이에 TCP 릴(20)은 한 쌍의 스프라켓휠(40,50)에 의해 일 방향으로 이송되는 과정 중에 주기적으로 정지하고, 이의 정지주기에 맞추어 TAB 펀칭장치(60)의 홀더(70)가 하강 및 상승함으로써 펀치(72)와 펀치홀(92)에 의한 펀칭 동작을 수행하여 반도체칩(14) 별로 TAB 제품(12)을 얻는다. 따라서 TCP 릴(20)의 진행방향에 대해서 펀치(72)를 기준으로 그 이전 단의 TCP 릴(20)에는 반도체칩(14)을 포함한 TAB 제품(12)이 존재하지만, 그 이후 단의 TCP 릴(20)에는 반도체칩 별(14)로 TAB 제품(12)이 펀칭 및 제거되어 일정간격의 구멍(H)만이 남아있게 되며, 이때 펀칭 되어진 TAB 제품(12)은 다이(90)의 펀치홀(92)을 통해서 외부로 인출된다.The
한편, 상술한 TAB 펀칭장치(60)의 정확한 펀칭동작을 위해서는 홀더(70)의 잦은 승강에도 불구하고 홀더(70)와 다이(90)의 정확한 얼라인이 보장되어야 하고, 이를 위해서 홀더(70) 배면으로는 기둥 형상을 나타내는 복수개의 포스트(74)가 하방으로 돌출되어 있고, 다이(90)의 상면에는 각각의 포스트(74)가 삽입될 수 있는 파이프 형상의 포스트가이드(94)가 상방으로 돌출되어 있다. 따라서 각각의 포스 트가이드(94)로 포스트(74)가 삽입되면서 홀더(70)와 다이(90) 간의 정확한 얼라인 상태를 유지한다.On the other hand, for the accurate punching operation of the above-described
아울러 TAB 펀칭장치(60)의 공정신뢰도를 높이기 위해서는 최소한 펀칭 동작 시점에서 휨 등이 발생되기 쉬운 연성재질의 TCP 릴(20)이 평평하게 펼쳐져야 함과 동시에 유동이 억제되어야 하는 바, 이를 위해서 홀더(70)의 배면으로부터는 TCP 릴(20)의 각 열 별 적어도 하나의 스프라켓홀(22)에 삽입되는 복수개의 파일롯트핀(76)이 동일한 길이로 하방 돌출되어 있고, 비록 명확하게 나타나지는 않았지만 다이(90)의 상면에는 각각의 파일롯트핀(76)이 삽입될 수 있는 핀홀이 구비되어 있다. 그리고 이들 파일롯트핀(76)은 펀치(72)와 포스트(74) 사이에 그 말단부가 위치되고, 따라서 펀치(72)가 TCP 릴(20)에 접촉하기 이전으로부터 펀칭 이후의 일정 시점까지 TCP 릴(20)의 각 열 별 적어도 하나의 스프라켓홀(22)로 각각 삽입되어 TCP 릴(20)을 평평하게 펼침과 동시에 유동을 억제한다.In addition, in order to increase the process reliability of the
하지만, 실제 공정 진행 중에는 상기한 파일롯트핀(76)에 의한 여러 가지 문제점이 나타나고 있는데, 이에 대하여 도 3을 참조하여 설명한다. 이때 도 3은 일반적인 파일롯트핀(76)에 의한 문제점을 설명하기 위하여 TAB 펀칭장치의 일부를 투시하여 나타낸 모식도로서, 펀치(72)를 비롯한 복수개의 파일롯트핀(76)이 마련된 홀더(70)와 TCP 릴(20)의 일부가 나타나 있다.However, various problems caused by the
먼저 본 도면을 앞서의 설명과 대응시켜보면 홀더 배면(70)에 복수 개의 파일롯트핀(76)이 마련되어 있고, 이 같은 파일롯트핀(76)은 현재 TCP 릴(20)의 진행방향에 대해서 펀치(72)를 사이에 두고 양편으로 적어도 한 개씩 총 두개 또는 네 개로 구비되어 TCP 릴(20)의 각 열 별 스프라켓홀(22) 중 적어도 하나에 각각 삽입된다. 이때 비록 도면상에는 총 네 개의 파일롯트핀(76)이 표시되어 있지만 두 개인 경우에는 통상 펀치(72)를 사이에 두고 TCP 릴(20)의 폭 방향에 대해 대각선 방향으로 위치되는 바, 이들 파일롯트핀(76)은 모두 동일한 길이임은 이미 언급한 바 있다.First of all, according to the foregoing description, a plurality of
이때, 일반적인 TAB 펀칭장치를 이용한 TCP 릴(20)의 펀칭공정에 있어서 TCP 릴(20)의 진행방향에 대해 펀치(72)를 기준으로 그 이전 단의 TCP 릴(20)에는 반도체칩(14)을 비롯한 TAB 제품(12)이 존재하지만 그 이후 단의 TCP 릴(20)에는 TAB 제품(12)이 펀칭으로 제거되어 일정간격의 구멍(H)만이 남아있다 하였는데, 이러한 TCP 릴(20)은 도 2에서 보인 바와 같이 한 쌍의 스프라켓휠(40,50)의 2 열 스프라켓(42,52)에 의해 장력이 가해지고, 그 결과 TCP 릴(20)의 폭 방향에 대한 가운데 부분이 볼록하게 솟아오르거나 아래로 꺼지는 휨 현상이 나타난다.At this time, in the punching process of the
그리고 이 같은 휨 현상은 펀치(72) 이전 단, 즉 TAB 제품(12)이 존재하는 부분 보다 펀치(72) 이후 단, 즉 일정 간격의 구멍(H)만이 남아있는 부분에서 심화되어 나타나는데, 첨부된 도 4는 이들을 비교하기 위하여 도 3의 IV-IV, IV'-IV' 선에 대한 단면을 함께 나타낸 도면으로써 각각을 (a)와 (b)로 구분하였다.This warpage phenomenon appears deeper at the end before the
이에 앞서의 도 3과 함께 참조하면, 보이는 바와 같이 도 3의 IV-IV 선에 대한 절단면으로써 펀치(72) 이전 단의 TCP 릴(20)에 대한 단면도인 (a) 경우보다, 도 3의 IV'-IV' 선에 대한 절단면으로써 펀치(72) 이후 단의 TCP 릴(20)에 대한 단면도인 (b) 경우에 TCP 릴(20)의 휨 현상이 보다 심화되어 나타나고, 이로 인해 (b)는 TCP 릴(20) 가운데 부분이 보다 높이 솟아올라 있다.Referring to FIG. 3 above, as shown in FIG. 3, the cut surface of the IV-IV line of FIG. 3 is a cross-sectional view of the
그 결과 (a)에서는 파일롯트핀(76)이 TCP 릴(20) 양단 가장자리의 스프라켓홀(22)에 각각 올바르게 삽입될 수 있지만, (b)의 경우에는 파일롯트핀(76)이 TCP 릴(20) 양단 가장자리의 스프라켓홀(22) 각각의 외측으로 벗어난 지점에 삽입되며, 이로 인해 TCP 릴(20)이 평평하게 펼쳐지지 못함은 물론 심지어 절단되는 현상 마저 빈번하게 나타나고 있다. 이에 비록 파일롯트핀(76) 말단을 테이퍼 형상으로 날카롭게 하여 최소한 파일롯트핀(76) 끝단만이라도 스프라켓홀(22) 내에 삽입되면 TCP 릴(20)을 밀쳐 내면서 삽입되도록 하고 있지만, 이 역시 (a)의 경우에서나 찾아볼 수 있는 현상이며, 파일롯트핀(76)의 삽입지점이 스프라켓홀(22) 각각의 외측으로 크게 벗어난 (b)의 경우에는 별다른 효과가 없다.As a result, in (a), the
따라서 간단하게는 펀치(72) 이후 단에 위치한 파일롯트핀(76)의 폭간격을 좁히는 방안도 고려해 볼 수 있지만, 현재 각광받고 있는 액정표시장치의 대면적화 추세에 따라 가급적이면 TAB 제품에 소요되는 비용을 절감하기 위하여 TCP 릴(20)의 두께가 38㎛ 내지 120㎛ 범위에서 다양하게 선택되는 바, 이들 서로 다른 두께에 의해 서로 다르게 나타나는 TCP 릴(20)의 휨에 모두 대처하기는 실질적으로 불가능하다.Therefore, a simple method of narrowing the width interval of the
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, TAB 펀칭장치의 펀칭 동작 시 TCP 릴의 폭 방향 양단 가장자리를 따라 투공된 스프라켓 홀로 삽입되어져 상기 TCP 릴을 평평하게 펼침과 동시에 유동을 방지하는 파일롯트핀을 구비한 TAB 펀칭장치에 있어서, TCP 릴의 휨 등에도 불구하고 각각의 스프라켓홀에 정확하게 삽입될 수 있는 파일롯트핀을 구비한 TAB 펀칭장치를 제공하는데 그 목적을 두며, 더 나아가 여러 가지 두께의 TCP 릴에서 보여지는 서로 다른 정도의 휨에도 불구하고 각각의 스프라켓 홀에 정확하게 삽입되될 수 있는 파일롯트핀을 구비한 TAB 펀칭장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, when the punching operation of the TAB punching device is inserted into the sprocket hole perforated along the edge of the width direction of the TCP reel to prevent the flow at the same time unfold the TCP reel In the TAB punching device having a pilot pin, to provide a TAB punching device having a pilot pin that can be accurately inserted into each sprocket hole despite the bending of the TCP reel, and furthermore, It is an object of the present invention to provide a TAB punching device having a pilot pin that can be accurately inserted into each sprocket hole despite the different degrees of warpage seen in TCP reels of various thicknesses.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 폭 방향의 양단 가장자리를 따라 각각 열을 지어 스프라켓홀이 관통된 TCP 릴의 진행경로 하단에 놓이고, 상하의 펀칭홀이 관통된 다이와; 상기 TCP 릴을 사이에 두고 상기 다이와 대면된 상태로 상하 승강되며, 배면으로부터 상기 펀치홀로 삽입되는 펀치가 하방 돌출된 홀더와; 상기 각 열 별 적어도 두 스프라켓홀에 서로 다른 순서로 삽입되도록 상기 홀더 배면으로부터 하방 돌출된 복수개의 파일롯트핀을 포함하는 TAB 펀칭장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a die placed in the lower end of the propagation path of the TCP reel through which the sprocket holes are arranged along the edges of the width direction, respectively; A holder which is lifted up and down while facing the die with the TCP reel therebetween, and the punch inserted into the punch hole from the rear surface protrudes downward; Provided is a TAB punching device comprising a plurality of pilot pins projecting downward from the back of the holder to be inserted in at least two sprocket holes for each row in a different order.
이때 상기 파일롯트핀은 상기 TCP 릴의 진행경로에 대해 상기 펀치 이전 단으로부터 상기 펀치 이후 단 순서로 상기 각 열 별 적어도 두 스프라켓 홀에 삽입되는 것을 특징으로 하고, 상기 파일롯트핀은 상기 각 열 별 적어도 3개 이상의 동수(同數)로 구비되며, 상기 파일롯트핀은 상기 TCP 릴의 폭 방향으로 각각 쌍을 이루어 배치되고, 특히 상기 파일롯트핀은 상기 쌍 별로 동일 간격, 동일 길이인 것 을 특징으로 한다.In this case, the pilot pin is inserted into at least two sprocket holes for each column in the order of the stage after the punch from the stage before the punch with respect to the progress path of the TCP reel, wherein the pilot pin is for each column. At least three or more equal numbers are provided, and the pilot pins are arranged in pairs in the width direction of the TCP reel, and in particular, the pilot pins have the same interval and the same length for each pair. It is done.
아울러 상기 홀더 배면은 상기 TCP 필름과 수평하고, 이 경우 상기 복수개의 파일롯트핀은 상기 각 열 별로 서로 다른 길이를 갖는 것을 특징으로 한다. 또한 이때 특히 상기 복수개의 파일롯트핀은 상기 각 열 별로 1.2~1.8mm의 길이차이를 나타내는 것을 특징으로 한다.In addition, the back of the holder is horizontal to the TCP film, in this case, the plurality of pilot pins are characterized in that they have a different length for each column. In this case, in particular, the plurality of pilot pins may be characterized by a length difference of 1.2 to 1.8 mm for each column.
또한 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치는 상기 홀더 배면으로부터 하방 돌출된 적어도 하나의 포스트와; 상기 다이 상면으로부터 상방 돌출되어 상기 각 포스트가 삽입되는 파이프 형상의 포스트가이드와; 상기 다이 상면에 마련되어 각 파일롯트핀이 삽입되는 핀홀를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하고, 상기 파일롯트핀은 각각의 말단으로 갈수록 날카로운 테이퍼 형상인 것을 특징으로 한다.In addition, the TAB punching device according to the present invention and at least one post protruding downward from the holder back; A pipe-shaped post guide projecting upward from the upper surface of the die to insert the respective posts; It is characterized in that it further comprises a pinhole provided on the upper surface of the die is inserted into each pilot pin, the pilot pin is characterized in that the sharp tapered toward each end.
이하 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
본격적인 설명에 앞서 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치는 자동화된 TAB 제조시스템 내에서 TCP 릴을 각 반도체칩 별로 펀칭하여 TAB 제품을 획득하는 역할을 할 수 있고, 이에 따라 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치가 마련된 TAB 제조시스템에 대한 개략적인 사시도인 도 5를 참조하여 전반적인 구성에 대한 이해를 돕는다.Prior to the full description, the TAB punching apparatus according to the present invention may serve to obtain a TAB product by punching a TCP reel for each semiconductor chip in an automated TAB manufacturing system, and accordingly, a TAB punching apparatus according to the present invention is provided. Reference to Figure 5, which is a schematic perspective view of the TAB manufacturing system, helps to understand the overall configuration.
먼저 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치(140)가 구비된 TAB 제조시스템은 한 쌍의 스프라켓휠(110,120)을 포함하며, 이들 한 쌍의 스프라켓휠(110,120)은 서보모터 등에 의해 동일한 방향으로 회전되는 바, 어느 하나에 감겨진 TCP릴(130)을 다른 하나로 옮겨 감기도록 하여 TCP 릴(130)을 일 방향으로 진행시킨다.First, the TAB manufacturing system equipped with the
이때 도면에서 보여지는 바와 같이 한 쌍의 스프라켓휠(110,120) 각각의 외면에는 폭 방향의 양단 가장자리를 따라 2열의 스프라켓(112,122)이 둘러 있고, TCP 릴(130)에는 진행방향에 수직한 폭 방향의 양단 가장자리를 따라 복수개의 스프라켓홀(132)이 열을 지어 관통되어 있다. 따라서 TCP 릴(130)의 폭 방향에 대한 양단 가장자리를 따라 각각 일렬로 관통된 총 2열의 스프라켓홀(132)은 한 쌍의 스프라켓휠(110,120) 각각에 마련된 2열의 스프라켓(112,122)으로부터 해제되거나 맞물리면서 일 방향으로 진행되며, 이를 통해서 TCP 릴(130)의 진행에 대한 정확도를 향상시킨다.At this time, as shown in the figure, the outer surface of each pair of
다음으로 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치(140)는 이들 한 쌍의 스프라켓휠(110,120) 사이에서 TCP 릴(130)의 진행경로 상에 위치되며, TCP 릴(130)을 사이에 두고 상하로 대면된 홀더(150)와 다이(160)를 포함한다.Next, the
이중 홀더(150)는 상하로 승강 가능하고 다이(160)를 바라보는 배면으로부터 펀치(152) 및 복수개의 포스트(154)가 하방으로 돌출되어 있는데, 펀치(152)는 그 하단을 지나는 TCP 릴(130)에 오버랩되는 위치를 점하고, 복수개의 포스트(154)는 TCP릴을 벗어난 지점에 위치될 수 있다.The
그리고 이와 마주보는 다이(160)에는 홀더(150)의 하강시 펀치(152)가 삽입될 수 있는 펀치홀(162)이 상하로 관통되어 있고 각각의 포스트(154)가 삽입될 수 있는 파이프 형상의 포스트가이드(164)가 상방으로 돌출되어 있다.In addition, the
따라서 TCP 릴(130)이 한 쌍의 스프라켓휠(110,120)에 의해 일 방향으로 이송되는 과정 중에 주기적으로 정지하면 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치(140)의 홀더 (150)가 하강하고, 이에 의해 각각의 포스트가이드(164)로 포스트(154)가 일대일 대응 삽입되어 홀더(150)와 다이(160)가 정확하게 얼라인 된 후, 계속적인 홀더(150)의 하강으로 펀치(152)이 펀치홀(162)에 삽입되는 바, 그 사이에 놓인 TCP 릴(130)을 각 반도체칩(136) 별로 펀칭하여 TAB 제품(134)을 획득할 수 있다.Therefore, when the
그리고 펀칭 되어진 TAB 제품(134)은 펀치홀(162)을 통해서 외부로 인계되며, 이를 위해 비록 도면으로 나타내지는 않았지만 다이(160)의 펀치홀(162) 하방으로부터 그 내부로 인입되어 TAB 제품(134)을 인출해 내는 로봇과 같은 별도의 이송부재가 구비될 수 있고, 펀치(152)의 배면에는 복수개의 진공홀이 구비되어 절단면의 역할과 함께 TAB 제품(134)이 이송부재에 전달되기까지 흡착 고정시키는 부착면 역할을 겸할 수 있다.And the punched
한편, 상술한 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치(140)에는 특히 펀치(152)의 펀칭시점 이전으로부터 이후의 일정시간 동안 휨 등이 발생되기 쉬운 연성재질의 TCP 릴(130)을 평평하게 펼쳐 고정하는 복수개의 파일롯트핀(156)이 구비되는 바, 이들 파일롯트핀(156)은 홀더(150) 배면으로부터 다이(160)를 향해 하방으로 돌출되어 있고, 홀더(150)의 하강에 의해 TCP 릴(130)의 각 열 별 적어도 두 개의 스프라켓홀(132)에 서로 다른 순서로 삽입되도록 이루어져 있다.On the other hand, in the
그리고 다이(160)의 상면에는 이들 복수개의 파일롯트핀(156)이 삽입될 수 있는 핀홀(미도시)이 구비된다.In addition, the upper surface of the
보다 구체적으로, 첨부된 도 6은 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치의 파일롯트핀(156)을 설명하기 위하여 홀더(150)만을 나타낸 측면도로서, 이를 함께 참조하면, 복수개의 파일롯트핀(156)은 TCP 릴(130)의 각 열 별 적어도 두 개의 스프라켓홀(132)에 삽입될 수 있도록 홀더(150)의 배면으로부터 상기 TCP릴(130)의 폭 방향에 대해 펀치(152)를 사이에 둔 양편에서 하방으로 돌출되어 있고, 그 결과 TCP 릴(130)의 스프라켓홀(132)과 마찬가지로 2열로 배열되는 바, 열 사이의 간격은 서로 동일하며 그 수량은 각 열 별 적어도 두 개 이상, 바람직하게는 세 개 이상으로, 도면상에는 각 열 별 4개씩 총 8개가 나타나 있다.More specifically, FIG. 6 is a side view showing only the
그리고 특히 이들 파일롯트핀(156)은 다이(160)에 놓여지는 TCP 릴(130)이 수평하다는 전제 하에 각 열 별로 서로 다른 길이를 나타내며, 따라서 홀더(150)의 하강에 의해 TCP 릴(130)의 각 열별 적어도 두 개의 스프라켓홀(132)에 서로 다른 순서로 삽입된다.In particular, these pilot pins 156 have different lengths for each column under the assumption that the
이때 각 파일롯트핀(156)은 말단으로 갈수록 날카로운 테이퍼 형상을 나타내며 모든 파일롯트핀(156)의 말단은 펀치(152)와 포스트(154) 사이에 위치하는 바, 홀더(150)의 하강에 의해 최초 포스트(154)가 포스트 가이드(164)로 삽입되고, 이어서 복수개의 파일롯트핀(156)이 각 열 별 서로 다른 순서로 TCP 릴(130)의 2열 스프라켓홀(132)에 각각 삽입되며, 최종적으로 펀치(152)가 다이(160)의 펀치홀(162)로 삽입된다.At this time, each
이때 특히 복수개의 파일롯트핀(156)은 TCP 릴(130)의 진행방향에 대해 펀치(152) 이전 단으로부터 펀치(154) 이후 단 순서로 TCP 릴(130)의 스프라켓홀(132)에 삽입되는데, 이를 위해 파일롯트핀(156)은 각 열 별로 펀치(152) 이전 단에서부터 이후 단으로 갈수록 점차 그 길이가 줄어들고, TCP 릴(130)의 폭 방향에 대한 한 쌍 씩은 그 길이가 서로 동일하다.In particular, the plurality of pilot pins 156 are inserted into the
한편, 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치(140)를 이용한 TCP 릴(130)의 펀칭공정에 있어서, TCP 릴(130)의 진행방향에 대해 펀치(152)를 기준으로 그 이전 단의 TCP 릴(130)에는 반도체칩(136)을 비롯한 TAB 제품(134)이 아직 존재하지만 그 이후 단의 TCP 릴(130)에는 TAB 제품(134)이 펀칭으로 제거되어 일정간격의 구멍(H)만이 남아있다. 그리고 이 같은 TCP 릴(130)은 한 쌍의 스프라켓휠(110,120)의 2 열 스프라켓(112,122)에 의해 장력이 가해지는 바, TCP 릴(130)의 폭 방향에 대한 가운데 부분이 볼록하게 솟아오르거나 아래로 꺼지는 휨 현상이 나타날 수 있고, 특히 이 같은 휨 현상은 펀치(152) 이전 단, 즉 TAB 제품(134)이 존재하는 부분 보다 펀치(152) 이후 단, 즉 일정 간격의 구멍(H)만이 남아있는 부분에서 심화되어 나타난다.Meanwhile, in the punching process of the
하지만 이에 불구하고 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치(140)는 상술한 구성의 파일롯트핀(156)을 이용하여 펀치(152)의 펀칭 시점에서 TCP 릴(130)을 평평하게 펼침과 동시에 그 위치를 안정적으로 고정시킬 수 있는데, 이에 대해서 앞서의 도 5와 도 6을 비롯한 도 7 및 도 8을 함께 참조하여 설명한다. 이때 도 7은 본 발명에 따른 TAB 펀치장치(140)의 일부에 대한 모식도로서 TCP 릴(130)과 함께 펀치(152)와 파일롯트핀(156)이 보여지도록 홀더(150)를 투시하여 나타낸 평면투시도에 해당되고, 도 8은 홀더(150)의 하강에 의해 본 발명에 따른 파일롯트핀(156)이 TCP 릴(130)의 스프라켓홀(132)로 삽입되어지는 상태를 나타낸 공정사시도에 해당된다.However, in spite of this, the
이때 앞서와 마찬가지로 파일롯트핀(156)은 총 8개로 나타내었는데, 편의상 도 8에서는 서로를 구분하기 위하여 TCP 릴(130)의 진행방향에 대해 펀치(152) 이전 단으로부터 펀치(152) 이후 단 순서로 TCP 릴(130)의 폭 방향 양편으로 쌍을 이루는 두 개를 묶어 (①, ①'), (②, ②'), (③, ③'), (④, ④')의 번호를 부여하면, 홀더(150)의 하강에 의하여 길이가 긴 순서에 따라 (①, ①'), (②, ②'), (③, ③'), (④, ④') 파일롯트핀이 차례로 TCP 릴(130)의 스프라켓홀(132)에 삽입된다.At this time, the
이때 앞서 언급한 바와 같이 TCP 릴(130)에는 장력에 의한 휨 현상이 나타날 수 있으며, 이 같은 휨 현상은 특히 TAB 제품(134)이 펀칭으로 제거되어 구멍(H) 만이 남아있는 펀치(152) 이후 단에서 심화되어 나타나는 바, 상대적으로 휨 현상이 작은 (①, ①') 파일롯트핀은 별 다른 무리없이 각각 TCP릴(130)의 스프라켓홀(132)에 삽입될 수 있다. 이때 비록 (①, ①') 파일롯트핀이 스프라켓홀(132)과 정확하게 일치되지 않는다 하더라도 각각의 파일롯트핀(156) 말단이 날카로운 형상을 나타내는 관계로 최소한 끝단만이라도 스프라켓홀(132) 내에 삽입되면 TCP 릴(130)을 화살표 방향으로 밀쳐내면서 올바르게 삽입될 수 있다.At this time, as mentioned above, the
그리고 이 같은 (①, ①') 파일롯트핀의 삽입에 의해 해당 부분의 TCP 릴(130)이 평평하게 펼쳐져 (②, ②') 파일롯트핀과 대응되는 스프라켓홀(132) 사이의 불일치 정도가 일정부분 치유되는 바, (②, ②') 파일롯트핀 역시 대응되는 스프라켓홀(132)로 올바르게 삽입될 수 있고, 이 같은 현상은 (①, ①'), (②, ②'), (③, ③'), (④, ④') 파일롯트핀 까지 연쇄적으로 발생되어 휨 정도가 가장 심한 (④, ④') 파일롯트핀 역시 각각의 스프라켓홀(132)로 올바르게 삽입될 수 있다.And by inserting the pilot pin such as (①, ① '), the
즉, 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치는 TCP 릴(130)의 휨 정도가 상대적으로 작은 펀치(152) 이전 단의 (①, ①') 파일롯트핀으로부터 TCP 릴(130)의 휨 정도가 상대적으로 큰 펀치(152) 이후 단의 (④, ④') 파일롯트핀 까지 순차적으로 스프라켓홀(132)에 삽입되도록 하고 있으며, 이 과정에서 (①, ①') 파일롯트핀에 의한 TCP 릴(130) 펼침 효과를 통해 (②, ②') 파일롯트핀이 각 스프라켓홀(132)에 올바르게 삽입될 수 있도록 하고, 마찬가지로 (②, ②') 파일롯트핀에 의한 TCP 릴(130)의 펼침 효과를 통해 (③, ③')파일롯트핀이 각 스프라켓홀(132)에 올바르게 삽입될 수 있도록 하는 것으로, 이러한 현상은 (①, ①'), (②, ②'), (③, ③'), (④, ④') 파일롯트핀 순서로 연쇄적으로 나타나 결국 모든 파일롯트핀(156)이 올바르게 각각의 스프라켓홀(132)로 삽입될 수 있다.That is, in the TAB punching device according to the present invention, the degree of warpage of the
이때 (①, ①'), (②, ②'), (③, ③'), (④, ④') 파일롯트핀이 순서대로 TCP 릴(130)의 펼침 효과를 전달하여 각각의 스프라켓홀(132)으로 올바르게 삽입되기 위해서는 각 열 내에서 서로 이웃한 파일롯트핀(156) 사이의 간격과 길이 차이가 중요한 변수로 작용하는데, 이는 TCP 릴(130)의 두께에 따른 휨 정도와 각 열 별 스프라켓홀(132)의 간격 등에 의존하므로 정확한 수치를 한정하기 어렵지만, 각 열 별로 서로 이웃한 파일롯트핀(156) 간의 길이 차이는 1.2~1.8mm, 바람직하게는 1.5mm 정도가 가장 알맞다.At this time, the pilot pins (①, ① '), (②, ②'), (③, ③ '), (④, ④') deliver the unfolding effect of the
이상에서 설명한 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치는 펀칭 동작 시 TCP 릴을 보 다 안정적으로 펼침과 동시에 그 위치를 고정시킬 수 있고, 따라서 정확한 규격의 TAB 제품을 얻을 수 있어 공정신뢰성을 크게 향상시키는 효과가 있다. 특히, 본 발명에 따른 TAB 펀칭장치는 현재 사용되고 있는 여러 가지 두께의 TCP 릴에서 보여지는 서로 다른 정도의 휨에도 불구하고 파일롯트핀이 각각의 스프라켓 홀에 정확하게 삽입될 수 있고, 그 결과 TCP 릴이 절단되는 등의 불량을 크게 감소시키는 효과가 있다.The TAB punching apparatus according to the present invention described above can stably unfold the TCP reel and fix its position at the same time as the punching operation, and thus, it is possible to obtain a TAB product having a precise specification, thereby greatly improving the process reliability. have. In particular, the TAB punching device according to the present invention allows the pilot pin to be accurately inserted into each sprocket hole in spite of the different degree of deflection seen in TCP reels of various thicknesses currently in use. There is an effect of greatly reducing defects such as cutting.
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