KR101105573B1 - 평면 변압기 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 격벽을 포함하는 보빈과; 보빈에 끼워지고, 격벽에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하는 코어와; 격벽에 의해 구분된 코어의 내부 일측에 감겨져 있는 1차측 권선부와; 격벽에 의해 구분된 코어의 내부 타측에 제공된 제 1 절연부와; 제 1 절연부의 상부에 제공되고, 격벽에 의해 구분된 코어의 내부 타측에 감겨져 있는 2차측 권선부와; 2차측 권선부의 상부에 제공되어 2차측 권선부를 절연시키는 제 2 절연부와; 보빈을 관통하여 고정되고, 1차측 권선부와 전기적으로 연결되어 전원 신호를 공급하는 전원 신호 공급부; 및 보빈을 관통하여 고정되고, 2차측 권선부와 전기적으로 연결되어 2차측 권선부에 의해 변압된 전원 신호를 출력하는 전원 신호 출력부를 포함하는 평면 변압기를 제공한다.
또한, 본 발명은 격벽이 형성된 보빈을 준비하는 보빈 준비 단계와; 보빈에 끼우고, 격벽에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 코어를 형성시키는 코어 형성 단계와; 격벽에 의해 구분된 코어의 내부 일측에 1차측 권선부를 감는 1차측 권선부 형성 단계와; 격벽에 의해 구분된 코어의 내부 타측에 제 1 절연부를 형성시키는 제 1 절연부 형성 단계와; 제 1 절연부의 상부에 형성시키고, 격벽에 의해 구분된 코어의 내부 타측에 2차측 권선부를 감는 2차측 권선부 형성 단계와; 2차측 권선부의 상부에 형성시켜 2차측 권선부를 절연시키도록 제 2 절연부를 형성시키는 제 2 절연부 형성 단계와; 보빈을 관통하여 고정시키고, 1차측 권선부와 전기적으로 연결시켜 전원 신호를 공급하도록 전원 신호 공급부를 형성시키는 전원 신호 공급부 형성 단계; 및 보빈을 관통하여 고정시키고, 2차측 권선부와 전기적으로 연결시켜 2차측 권선부에 의해 변압된 전원 신호를 출력하도록 전원 신호 출력부를 형성시키는 전원 신호 출력부 형성 단계를 포함하는 평면 변압기의 제조방법을 제공한다.

Description

평면 변압기 및 그 제조방법{Planar Transformer and method for manufacturing thereof}
실시예는 평면 변압기 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근에, 스위칭 모드 파워 서플라이(Switching Mode Power Supply; SMPS)를 채용한 전원 공급 장치가 주목받고 있으며, 이러한 스위칭 모드 파워 서플라이는 모스 트랜지스터(MOS FET; Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)나 바이폴라 정션 트랜지스터(BJT; Bipolar Junction Transistor)와 같은 스위칭 소자와 변압기를 사용하여 안정적으로 전원을 제공하고 있다.
한편, 가전 제품 등이 경박단소의 경향으로 개발됨에 따라, 스위칭 모드 파워 서플라이도 슬림화하게 구현되도록 요구받고 있으며, 스위칭 모드 파워 서플라이를 구성하는 회로 부품 중 큰 부피를 차지하는 변압기의 부피를 줄이기 위한 연구가 지속적으로 행해져오고 있다.
실시예에 따른 평면 변압기 및 그 제조방법은 평면 변압기를 슬림하게 제작할 수가 있으므로, 평면 변압기를 포함하여 제작되는 전원 공급 장치를 슬림하게 제작할 수 있다.
또한, 실시예에 따른 평면 변압기 및 그 제조방법은 평면 변압기의 제작 비용을 줄이면서 변압의 효율성을 향상시킬 수 있다.
더욱이, 실시예에 따른 평면 변압기 및 그 제조방법은 외부 충격에 의한 전원 공급 및 전원 출력의 안정성을 더욱 유지시킬 수 있다.
실시예에 따른 평면 변압기는 격벽을 포함하는 보빈과; 보빈에 체결되고, 격벽에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하는 코어와; 격벽에 의해 구분된 코어의 내부 일측에 감겨져 있는 1차측 권선부와; 격벽에 의해 구분된 코어의 내부 타측에 제공된 제 1 절연부와; 제 1 절연부의 상부에 제공되고, 격벽에 의해 구분된 코어의 내부 타측에 감겨져 있는 2차측 권선부와; 2차측 권선부의 상부에 제공되어 2차측 권선부를 절연시키는 제 2 절연부와; 보빈을 관통하여 고정되고, 1차측 권선부와 전기적으로 연결되어 전원 신호를 공급하는 전원 신호 공급부; 및 보빈을 관통하여 고정되고, 2차측 권선부와 전기적으로 연결되어 2차측 권선부에 의해 변압된 전원 신호를 출력하는 전원 신호 출력부를 포함한다.
또한, 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법은 격벽이 형성된 보빈을 준비하는 보빈 준비 단계와; 보빈에 체결하고, 격벽에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 코어를 형성시키는 코어 형성 단계와; 격벽에 의해 구분된 코어의 내부 일측에 1차측 권선부를 감는 1차측 권선부 형성 단계와; 격벽에 의해 구분된 코어의 내부 타측에 제 1 절연부를 형성시키는 제 1 절연부 형성 단계와; 제 1 절연부의 상부에 형성시키고, 격벽에 의해 구분된 코어의 내부 타측에 2차측 권선부를 감는 2차측 권선부 형성 단계와; 2차측 권선부의 상부에 형성시켜 2차측 권선부를 절연시키도록 제 2 절연부를 형성시키는 제 2 절연부 형성 단계와; 보빈을 관통하여 고정시키고, 1차측 권선부와 전기적으로 연결시켜 전원 신호를 공급하도록 전원 신호 공급부를 형성시키는 전원 신호 공급부 형성 단계; 및 보빈을 관통하여 고정시키고, 2차측 권선부와 전기적으로 연결시켜 2차측 권선부에 의해 변압된 전원 신호를 출력하도록 전원 신호 출력부를 형성시키는 전원 신호 출력부 형성 단계를 포함한다.
실시예에 따른 평면 변압기 및 그 제조방법은 평면 변압기를 슬림하게 제작할 수가 있으므로, 평면 변압기를 포함하여 제작되는 전원 공급 장치를 슬림하게 제작할 수 있는 효과가 있다.
또한, 실시예에 따른 평면 변압기 및 그 제조방법은 평면 변압기의 제작 비용을 줄이면서 변압의 효율성을 향상시킬 수 있는 다른 효과가 있다.
더욱이, 실시예에 따른 평면 변압기 및 그 제조방법은 외부 충격에 의한 전원 공급 및 전원 출력의 안정성을 더욱 유지시킬 수 있는 또 다른 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 평면 변압기를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 순서도.
도 3a 내지 3i는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 제조공정도.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 평면 변압기를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 순서도.
도 6a 내지 6i는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 제조공정도.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 평면 변압기를 나타낸 단면도.
도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 순서도.
도 9a 내지 9i는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 제조공정도.
도 10은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 평면 변압기를 나타낸 단면도.
도 11은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 순서도.
도 12a 내지 12i는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 제조공정도.
이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세히 설명하기로 한다.
<제 1 실시예>
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 평면 변압기를 나타낸 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 평면 변압기(100)는 보빈(102), 코어(104), 1차측 권선부(106), 제 1 절연부(108), 2차측 권선부(110), 제 2 절연부(112), 전원 신호 공급부(114), 전원 신호 출력부(116)등을 포함한다.
보빈(102)은 격벽(102a)을 포함하여 제공된다.
이때, 격벽(102a)은 보빈(102)의 중앙 부분에 제공될 수가 있다.
코어(104)는 보빈(102)에 체결되고, 격벽(102a)에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 제공된다.
여기서, 코어(104)는 상부 코어(104a)와 하부 코어(104b)를 포함한다.
이때, 상부 코어(104a)의 길이와 하부 코어(104b)의 길이는 서로 다르게 제공될 수가 있다.
즉, 상부 코어(104a)의 길이가 하부 코어(104b)의 길이보다 길게 제공된다.
또한, 상부 코어(104a)의 길이와 보빈(102)의 길이는 서로 다르게 제공될 수가 있다.
즉, 상부 코어(104a)의 길이가 보빈(102)의 길이보다 짧게 제공된다.
1차측 권선부(106)는 격벽(102a)에 의해 구분된 코어(104)의 내부 일측에 감겨져 있도록 제공된다.
이때, 1차측 권선부(106)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 제공될 수가 있다.
또한, 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 이후에 진술할 전원 신호 공급부(114)를 통해 공급되는 전원 신호를 효율적으로 원활하게 공급하도록 제공될 수가 있다.
제 1 절연부(108)는 격벽(102a)에 의해 구분된 코어(104)의 내부 타측에 제공된다.
이때, 제 1 절연부(108)는 절연 시트로 제공될 수가 있다.
2차측 권선부(110)는 제 1 절연부(108)의 상부에 제공되고, 격벽(102a)에 의해 구분된 코어(104)의 내부 타측에 감겨져 있도록 제공된다.
이때, 2차측 권선부(110)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 제공될 수가 있다.
또한, 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 2차측 권선부(110)를 통해 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력하도록 제공될 수가 있다.
제 2 절연부(112)는 2차측 권선부(110)의 상부에 제공되어 2차측 권선부(110)를 절연시키도록 제공된다.
이때, 제 2 절연부(112)는 절연 시트로 제공될 수가 있다.
전원 신호 공급부(114)는 보빈(102)을 관통하여 고정되고, 1차측 권선부(106)와 전기적으로 연결되어 전원 신호를 공급하도록 제공된다.
이때, 전원 신호 공급부(114)는 보빈(102)을 관통하여 고정되고, 1차측 권선부(106)의 끝단과 전기적으로 연결되도록 제공될 수가 있다.
또한, 전원 신호 공급부(114)는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 전원 신호를 효율적으로 원활하게 1차측 권선부(106)로 공급하도록 제공될 수가 있다.
이때, 전원 신호 공급부(114)는 터미널 단자로 제공될 수가 있다.
전원 신호 출력부(116)는 보빈(102)을 관통하여 고정되고, 2차측 권선부(110)와 전기적으로 연결되어 2차측 권선부(110)에 의해 변압된 전원 신호를 출력하도록 제공된다.
이때, 전원 신호 출력부(116)는 보빈(102)을 관통하여 고정되고, 2차측 권선부(110)의 끝단과 전기적으로 연결되도록 제공될 수가 있다.
또한, 전원 신호 출력부(116)는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 2차측 권선부(110)를 통해 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력하도록 제공될 수가 있다.
이때, 전원 신호 출력부(116)는 터미널 단자로 제공될 수가 있다.
이러한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 평면 변압기(100)가 순차적으로 제조되는 방법을 살펴보면 도 2 내지 3i와 같다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 순서도이고, 도 3a 내지 3i는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 제조공정도이다.
먼저, 도 2를 참조하면 본 발명의 제 1 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법(200)은 보빈 준비 단계(S201), 하부 코어 형성 단계(S203), 상부 코어 형성 단계(S205), 1차측 권선부 형성 단계(S207), 제 1 절연부 형성 단계(S209), 2차측 권선부 형성 단계(S211), 제 2 절연부 형성 단계(S213), 전원 신호 공급부 형성 단계(S215), 전원 신호 출력부 형성 단계(S217)등을 순차적으로 수행한다.
더욱 자세하게 말하면, 도 3a에 도시된 바와 같이 보빈 준비 단계(S201)는 격벽(102a)이 형성된 보빈(102)을 준비하는 단계를 수행한다.
이때, 보빈 준비 단계(S201)는 격벽(102a)을 보빈(102)의 중앙 부분에 형성시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 3b에 도시된 바와 같이 하부 코어 형성 단계(S203)는 보빈(102)에 체결하고, 격벽(102a)에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 하부 코어(104a)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이 후, 도 3c에 도시된 바와 같이 상부 코어 형성 단계(S205)는 하부 코어(104a)와 결합시켜, 격벽(102a)에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 상부 코어(104b)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 상부 코어 형성 단계(S205)와 하부 코어 형성 단계(S203)는 상부 코어(104b)의 길이와 하부 코어(104a)의 길이를 서로 다르게 형성시키는 단계일 수가 있다.
즉, 상부 코어 형성 단계(S205)와 하부 코어 형성 단계(S203)는 상부 코어(104b)의 길이를 하부 코어(104a)의 길이보다 길게 형성시키는 단계이다.
또한, 상부 코어 형성 단계(S205)는 상부 코어(104b)의 길이와 보빈(102)의 길이를 서로 다르게 형성시키는 단계일 수가 있다.
즉, 상부 코어 형성 단계(S205)는 상부 코어(104b)의 길이를 보빈(102)의 길이보다 짧게 형성시키는 단계이다.
이 후, 도 3d에 도시된 바와 같이 1차측 권선부 형성 단계(S207)는 격벽(102a)에 의해 구분된 코어(104)의 내부 일측에 1차측 권선부(106)를 감는 단계를 수행한다.
이때, 1차측 권선부 형성 단계(S207)는 1차측 권선부(106)를 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 형성시키는 단계일 수가 있다.
또한, 1차측 권선부 형성단계(S207)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 전원 신호 공급부(112)를 통해 공급되는 전원 신호를 효율적으로 원활하게 공급시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 3e에 도시된 바와 같이 제 1 절연부 형성 단계(S209)는 격벽(102)에 의해 구분된 코어(104)의 내부 타측에 제 1 절연부(108)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 제 1 절연부 형성 단계(S209)는 제 1 절연부(108)를 절연 시트로 형성시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 3f에 도시된 바와 같이 2차측 권선부 형성 단계(S211)는 제 1 절연부(108)의 상부에 형성시키고, 격벽(102)에 의해 구분된 코어(104)의 내부 타측에 2차측 권선부(110)를 감는 단계를 수행한다.
이때, 2차측 권선부 형성 단계(S211)는 2차측 권선부(110)를 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 형성시키는 단계일 수가 있다.
또한, 2차측 권선부 형성 단계(S211)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 3g에 도시된 바와 같이 제 2 절연부 형성 단계(S213)는 2차측 권선부(110)의 상부에 형성시켜 2차측 권선부(110)를 절연시키도록 제 2 절연부(112)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 제 2 절연부 형성 단계(S213)는 제 2 절연부(112)를 절연 시트로 형성시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 3h에 도시된 바와 같이 전원 신호 공급부 형성 단계(S215)는 보빈(102)을 관통하여 고정시키고, 1차측 권선부(106)와 전기적으로 연결시켜 전원 신호를 공급하도록 전원 신호 공급부(114)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 전원 신호 공급부 형성 단계(S215)는 전원 신호 공급부(114)를 보빈(102)에 관통시켜 고정시키고, 1차측 권선부(106)의 끝단과 전기적으로 연결시키는 단계일 수가 있다.
또한, 전원 신호 공급부 형성 단계(S215)는 전원 신호 공급부(114)를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 전원 신호를 효율적으로 원활하게 1차측 권선부(106)로 공급시키는 단계일 수가 있다.
이때, 전원 신호 공급부 형성 단계(S215)는 전원 신호 공급부(114)를 터미널 단자로 형성시키는 단계일 수가 있다.
마지막으로, 도 3i에 도시된 바와 같이 전원 신호 출력부 형성 단계(S217)는 보빈(102)을 관통하여 고정시키고, 2차측 권선부(110)와 전기적으로 연결시켜 2차측 권선부(110)에 의해 변압된 전원 신호를 출력하도록 전원 신호 출력부(116)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 전원 신호 출력부 형성 단계(S217)는 전원 신호 공급부(114)를 보빈(102)에 관통시켜 고정시키고, 2차측 권선부(110)의 끝단과 전기적으로 연결시키는 단계일 수가 있다.
또한, 전원 신호 출력부 형성 단계(S217)는 전원 신호 출력부(116)를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 2차측 권선부(110)를 통해 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력시키는 단계일 수가 있다.
이때, 전원 신호 출력부 형성 단계(S217)는 전원 신호 출력부(116)를 터미널 단자로 형성시키는 단계일 수가 있다.
이와 같은, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 평면 변압기(100)는 보빈(102), 코어(104), 1차측 권선부(106), 제 1 절연부(108), 2차측 권선부(110), 제 2 절연부(112), 전원 신호 공급부(114), 전원 신호 출력부(116)등을 포함한다.
따라서, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 평면 변압기(100) 및 그 제조방법(200)은 평면 변압기(100)를 슬림하게 제작할 수가 있으므로, 평면 변압기(100)를 포함하여 제작되는 전원 공급 장치(미도시)를 슬림하게 제작할 수가 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 평면 변압기(100) 및 그 제조방법(200)은 평면 변압기(100)의 제작 비용을 줄이면서 변압의 효율성을 향상시킬 수가 있게 된다.
<제 2 실시예>
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 평면 변압기를 나타낸 단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 평면 변압기(400)는 보빈(402), 코어(404), 1차측 권선부(406), 제 1 절연부(408), 2차측 권선부(410), 제 2 절연부(412), 전원 신호 공급부(414), 전원 신호 출력부(416)등을 포함한다.
보빈(402)은 격벽(402a)을 포함하여 제공된다.
이때, 격벽(402a)은 보빈(402)의 중앙 부분에 제공될 수가 있다.
코어(404)는 보빈(402)에 체결되고, 격벽(402a)에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 제공된다.
여기서, 코어(404)는 상부 코어(404a)와 하부 코어(404b)를 포함한다.
이때, 상부 코어(404a)의 길이와 하부 코어(404b)의 길이는 서로 다르게 제공될 수가 있다.
즉, 상부 코어(404a)의 길이가 하부 코어(404b)의 길이보다 길게 제공된다.
또한, 상부 코어(404a)의 길이와 보빈(402)의 길이는 서로 동일하게 제공된다.
1차측 권선부(406)는 격벽(402a)에 의해 구분된 코어(404)의 내부 일측에 감겨져 있도록 제공된다.
이때, 1차측 권선부(406)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 제공될 수가 있다.
또한, 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 이후에 진술할 전원 신호 공급부(414)를 통해 공급되는 전원 신호를 효율적으로 원활하게 공급하도록 제공될 수가 있다.
제 1 절연부(408)는 격벽(402a)에 의해 구분된 코어(404)의 내부 타측에 제공된다.
이때, 제 1 절연부(408)는 절연 시트로 제공될 수가 있다.
2차측 권선부(410)는 제 1 절연부(408)의 상부에 제공되고, 격벽(402a)에 의해 구분된 코어(404)의 내부 타측에 감겨져 있도록 제공된다.
이때, 2차측 권선부(410)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 제공될 수가 있다.
또한, 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 2차측 권선부(410)를 통해 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력하도록 제공될 수가 있다.
제 2 절연부(412)는 2차측 권선부(410)의 상부에 제공되어 2차측 권선부(410)를 절연시키도록 제공된다.
이때, 제 2 절연부(412)는 절연 시트로 제공될 수가 있다.
전원 신호 공급부(414)는 보빈(402)을 관통하여 고정되고, 1차측 권선부(406)와 전기적으로 연결되어 전원 신호를 공급하도록 제공된다.
이때, 전원 신호 공급부(414)는 보빈(402)을 관통하여 고정되고, 1차측 권선부(406)의 끝단과 전기적으로 연결되도록 제공될 수가 있다.
또한, 전원 신호 공급부(414)는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 전원 신호를 효율적으로 원활하게 1차측 권선부(406)로 공급하도록 제공될 수가 있다.
이때, 전원 신호 공급부(414)는 터미널 단자로 제공될 수가 있다.
전원 신호 출력부(416)는 보빈(402)을 관통하여 고정되고, 2차측 권선부(410)와 전기적으로 연결되어 2차측 권선부(410)에 의해 변압된 전원 신호를 출력하도록 제공된다.
이때, 전원 신호 출력부(416)는 보빈(402)을 관통하여 고정되고, 2차측 권선부(410)의 끝단과 전기적으로 연결되도록 제공될 수가 있다.
또한, 전원 신호 출력부(416)는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 2차측 권선부(410)를 통해 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력하도록 제공될 수가 있다.
이때, 전원 신호 출력부(416)는 터미널 단자로 제공될 수가 있다.
이러한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 평면 변압기(400)가 순차적으로 제조되는 방법을 살펴보면 도 5 내지 6i와 같다.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 순서도이고, 도 6a 내지 6i는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 제조공정도이다.
먼저, 도 5를 참조하면 본 발명의 제 2 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법(500)은 보빈 준비 단계(S501), 하부 코어 형성 단계(S503), 상부 코어 형성 단계(S505), 1차측 권선부 형성 단계(S507), 제 1 절연부 형성 단계(S509), 2차측 권선부 형성 단계(S511), 제 2 절연부 형성 단계(S513), 전원 신호 공급부 형성 단계(S515), 전원 신호 출력부 형성 단계(S517)등을 순차적으로 수행한다.
더욱 자세하게 말하면, 도 6a에 도시된 바와 같이 보빈 준비 단계(S501)는 격벽(402a)이 형성된 보빈(402)을 준비하는 단계를 수행한다.
이때, 보빈 준비 단계(S501)는 격벽(402a)을 보빈(402)의 중앙 부분에 형성시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 6b에 도시된 바와 같이 하부 코어 형성 단계(S503)는 보빈(402)에 체결하고, 격벽(402a)에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 하부 코어(404a)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이 후, 도 6c에 도시된 바와 같이 상부 코어 형성 단계(S505)는 하부 코어(404a)와 결합시켜, 격벽(402a)에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 상부 코어(404b)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 상부 코어 형성 단계(S505)와 하부 코어 형성 단계(S503)는 상부 코어(404b)의 길이와 하부 코어(404a)의 길이를 서로 다르게 형성시키는 단계일 수가 있다.
즉, 상부 코어 형성 단계(S505)와 하부 코어 형성 단계(S503)는 상부 코어(404b)의 길이를 하부 코어(404a)의 길이보다 길게 형성시키는 단계이다.
또한, 상부 코어 형성 단계(S505)는 상부 코어(404b)의 길이와 보빈(402)의 길이를 서로 동일하게 형성시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 6d에 도시된 바와 같이 1차측 권선부 형성 단계(S507)는 격벽(402a)에 의해 구분된 코어(404)의 내부 일측에 1차측 권선부(406)를 감는 단계를 수행한다.
이때, 1차측 권선부 형성 단계(S507)는 1차측 권선부(406)를 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 형성시키는 단계일 수가 있다.
또한, 1차측 권선부 형성단계(S507)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 전원 신호 공급부(412)를 통해 공급되는 전원 신호를 효율적으로 원활하게 공급시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 6e에 도시된 바와 같이 제 1 절연부 형성 단계(S509)는 격벽(402)에 의해 구분된 코어(404)의 내부 타측에 제 1 절연부(408)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 제 1 절연부 형성 단계(S509)는 제 1 절연부(408)를 절연 시트로 형성시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 6f에 도시된 바와 같이 2차측 권선부 형성 단계(S511)는 제 1 절연부(408)의 상부에 형성시키고, 격벽(402)에 의해 구분된 코어(404)의 내부 타측에 2차측 권선부(410)를 감는 단계를 수행한다.
이때, 2차측 권선부 형성 단계(S511)는 2차측 권선부(410)를 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 형성시키는 단계일 수가 있다.
또한, 2차측 권선부 형성 단계(S511)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 6g에 도시된 바와 같이 제 2 절연부 형성 단계(S513)는 2차측 권선부(410)의 상부에 형성시켜 2차측 권선부(410)를 절연시키도록 제 2 절연부(412)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 제 2 절연부 형성 단계(S513)는 제 2 절연부(412)를 절연 시트로 형성시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 6h에 도시된 바와 같이 전원 신호 공급부 형성 단계(S515)는 보빈(402)을 관통하여 고정시키고, 1차측 권선부(406)와 전기적으로 연결시켜 전원 신호를 공급하도록 전원 신호 공급부(414)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 전원 신호 공급부 형성 단계(S515)는 전원 신호 공급부(414)를 보빈(402)에 관통시켜 고정시키고, 1차측 권선부(406)의 끝단과 전기적으로 연결시키는 단계일 수가 있다.
또한, 전원 신호 공급부 형성 단계(S515)는 전원 신호 공급부(414)를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 전원 신호를 효율적으로 원활하게 1차측 권선부(406)로 공급시키는 단계일 수가 있다.
이때, 전원 신호 공급부 형성 단계(S515)는 전원 신호 공급부(414)를 터미널 단자로 형성시키는 단계일 수가 있다.
마지막으로, 도 6i에 도시된 바와 같이 전원 신호 출력부 형성 단계(S517)는 보빈(402)을 관통하여 고정시키고, 2차측 권선부(410)와 전기적으로 연결시켜 2차측 권선부(410)에 의해 변압된 전원 신호를 출력하도록 전원 신호 출력부(416)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 전원 신호 출력부 형성 단계(S517)는 전원 신호 공급부(414)를 보빈(402)에 관통시켜 고정시키고, 2차측 권선부(410)의 끝단과 전기적으로 연결시키는 단계일 수가 있다.
또한, 전원 신호 출력부 형성 단계(S517)는 전원 신호 출력부(416)를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 2차측 권선부(410)를 통해 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력시키는 단계일 수가 있다.
이때, 전원 신호 출력부 형성 단계(S517)는 전원 신호 출력부(416)를 터미널 단자로 형성시키는 단계일 수가 있다.
이와 같은, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 평면 변압기(400)는 보빈(402), 코어(404), 1차측 권선부(406), 제 1 절연부(408), 2차측 권선부(410), 제 2 절연부(412), 전원 신호 공급부(414), 전원 신호 출력부(416)등을 포함한다.
따라서, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 평면 변압기(400) 및 그 제조방법(500)은 제 1 실시예에 따른 평면 변압기(100) 및 그 제조방법(200)과 동일하게 평면 변압기(400)를 슬림하게 제작할 수가 있으므로, 평면 변압기(400)를 포함하여 제작되는 전원 공급 장치(미도시)를 슬림하게 제작할 수가 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 평면 변압기(400) 및 그 제조방법(500)은 제 1 실시예에 따른 평면 변압기(100) 및 그 제조방법(200)과 동일하게 평면 변압기(400)의 제작 비용을 줄이면서 변압의 효율성을 향상시킬 수가 있게 된다.
더욱이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 평면 변압기(400) 및 그 제조방법(500)은 상부 코어(404b)를 포함하므로, 전원 신호 공급부(414) 및 전원 신호 출력부(416)의 노출 부분을 최소화시킬 수가 있어 제 1 실시예에 따른 평면 변압기(100) 및 그 제조방법(200)보다 외부 충격에 의한 전원 공급 및 전원 출력의 안정성을 더욱 유지시킬 수가 있게 된다.
<제 3 실시예>
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 평면 변압기를 나타낸 단면도이다.
도 7를 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 평면 변압기(700)는 보빈(702), 코어(704), 1차측 권선부(706), 제 1 절연부(708), 2차측 권선부(710), 제 2 절연부(712), 전원 신호 공급부(714), 전원 신호 출력부(716)등을 포함한다.
보빈(702)은 격벽(702a)을 포함하여 제공된다.
이때, 격벽(702a)은 보빈(702)의 중앙 부분에 제공될 수가 있다.
코어(704)는 보빈(702)에 체결되고, 격벽(702a)에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 제공된다.
여기서, 코어(704)는 상부 코어(704a)와 하부 코어(704b)를 포함한다.
이때, 상부 코어(704a)의 길이와 하부 코어(704b)의 길이는 서로 동일하게 제공된다.
또한, 상부 코어(704a)의 길이와 보빈(702)의 길이는 서로 다르게 제공될 수가 있다.
즉, 상부 코어(704a)의 길이가 보빈(702)의 길이보다 짧게 제공된다.
1차측 권선부(706)는 격벽(702a)에 의해 구분된 코어(704)의 내부 일측에 감겨져 있도록 제공된다.
이때, 1차측 권선부(706)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 제공될 수가 있다.
또한, 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 이후에 진술할 전원 신호 공급부(714)를 통해 공급되는 전원 신호를 효율적으로 원활하게 공급하도록 제공될 수가 있다.
제 1 절연부(708)는 격벽(702a)에 의해 구분된 코어(704)의 내부 타측에 제공된다.
이때, 제 1 절연부(708)는 절연 시트로 제공될 수가 있다.
2차측 권선부(710)는 제 1 절연부(708)의 상부에 제공되고, 격벽(702a)에 의해 구분된 코어(704)의 내부 타측에 감겨져 있도록 제공된다.
이때, 2차측 권선부(710)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 제공될 수가 있다.
또한, 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 2차측 권선부(710)를 통해 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력하도록 제공될 수가 있다.
제 2 절연부(712)는 2차측 권선부(710)의 상부에 제공되어 2차측 권선부(710)를 절연시키도록 제공된다.
이때, 제 2 절연부(712)는 절연 시트로 제공될 수가 있다.
전원 신호 공급부(714)는 보빈(702)을 관통하여 고정되고, 1차측 권선부(706)와 전기적으로 연결되어 전원 신호를 공급하도록 제공된다.
이때, 전원 신호 공급부(714)는 보빈(702)을 관통하여 고정되고, 1차측 권선부(706)의 끝단과 전기적으로 연결되도록 제공될 수가 있다.
또한, 전원 신호 공급부(714)는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 전원 신호를 효율적으로 원활하게 1차측 권선부(706)로 공급하도록 제공될 수가 있다.
이때, 전원 신호 공급부(714)는 터미널 단자로 제공될 수가 있다.
전원 신호 출력부(716)는 보빈(702)을 관통하여 고정되고, 2차측 권선부(710)와 전기적으로 연결되어 2차측 권선부(710)에 의해 변압된 전원 신호를 출력하도록 제공된다.
이때, 전원 신호 출력부(716)는 보빈(702)을 관통하여 고정되고, 2차측 권선부(710)의 끝단과 전기적으로 연결되도록 제공될 수가 있다.
또한, 전원 신호 출력부(716)는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 2차측 권선부(710)를 통해 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력하도록 제공될 수가 있다.
이때, 전원 신호 출력부(716)는 터미널 단자로 제공될 수가 있다.
이러한, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 평면 변압기(700)가 순차적으로 제조되는 방법을 살펴보면 도 8 내지 9i와 같다.
도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 순서도이고, 도 9a 내지 9i는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 제조공정도이다.
먼저, 도 8를 참조하면 본 발명의 제 3 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법(800)은 보빈 준비 단계(S801), 하부 코어 형성 단계(S803), 상부 코어 형성 단계(S805), 1차측 권선부 형성 단계(S807), 제 1 절연부 형성 단계(S809), 2차측 권선부 형성 단계(S811), 제 2 절연부 형성 단계(S813), 전원 신호 공급부 형성 단계(S815), 전원 신호 출력부 형성 단계(S817)등을 순차적으로 수행한다.
더욱 자세하게 말하면, 도 9a에 도시된 바와 같이 보빈 준비 단계(S801)는 격벽(702a)이 형성된 보빈(702)을 준비하는 단계를 수행한다.
이때, 보빈 준비 단계(S801)는 격벽(702a)을 보빈(702)의 중앙 부분에 형성시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 9b에 도시된 바와 같이 하부 코어 형성 단계(S803)는 보빈(702)에 체결하고, 격벽(702a)에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 하부 코어(704a)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이 후, 도 9c에 도시된 바와 같이 상부 코어 형성 단계(S805)는 하부 코어(704a)와 결합시켜, 격벽(702a)에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 상부 코어(704b)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 상부 코어 형성 단계(S805)와 하부 코어 형성 단계(S803)는 상부 코어(704b)의 길이와 하부 코어(704a)의 길이를 서로 동일하게 형성시키는 단계이다.
또한, 상부 코어 형성 단계(S805)는 상부 코어(704b)의 길이와 보빈(702)의 길이를 서로 다르게 형성시키는 단계일 수가 있다.
즉, 상부 코어 형성 단계(S805)는 상부 코어(704b)의 길이를 보빈(702)의 길이보다 짧게 형성시키는 단계이다.
이 후, 도 9d에 도시된 바와 같이 1차측 권선부 형성 단계(S807)는 격벽(702a)에 의해 구분된 코어(704)의 내부 일측에 1차측 권선부(706)를 감는 단계를 수행한다.
이때, 1차측 권선부 형성 단계(S807)는 1차측 권선부(706)를 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 형성시키는 단계일 수가 있다.
또한, 1차측 권선부 형성단계(S807)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 전원 신호 공급부(712)를 통해 공급되는 전원 신호를 효율적으로 원활하게 공급시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 9e에 도시된 바와 같이 제 1 절연부 형성 단계(S809)는 격벽(702)에 의해 구분된 코어(704)의 내부 타측에 제 1 절연부(708)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 제 1 절연부 형성 단계(S809)는 제 1 절연부(708)를 절연 시트로 형성시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 9f에 도시된 바와 같이 2차측 권선부 형성 단계(S811)는 제 1 절연부(708)의 상부에 형성시키고, 격벽(702)에 의해 구분된 코어(704)의 내부 타측에 2차측 권선부(710)를 감는 단계를 수행한다.
이때, 2차측 권선부 형성 단계(S811)는 2차측 권선부(710)를 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 형성시키는 단계일 수가 있다.
또한, 2차측 권선부 형성 단계(S811)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 9g에 도시된 바와 같이 제 2 절연부 형성 단계(S813)는 2차측 권선부(710)의 상부에 형성시켜 2차측 권선부(710)를 절연시키도록 제 2 절연부(712)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 제 2 절연부 형성 단계(S813)는 제 2 절연부(712)를 절연 시트로 형성시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 9h에 도시된 바와 같이 전원 신호 공급부 형성 단계(S815)는 보빈(702)을 관통하여 고정시키고, 1차측 권선부(706)와 전기적으로 연결시켜 전원 신호를 공급하도록 전원 신호 공급부(714)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 전원 신호 공급부 형성 단계(S815)는 전원 신호 공급부(714)를 보빈(702)에 관통시켜 고정시키고, 1차측 권선부(706)의 끝단과 전기적으로 연결시키는 단계일 수가 있다.
또한, 전원 신호 공급부 형성 단계(S815)는 전원 신호 공급부(714)를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 전원 신호를 효율적으로 원활하게 1차측 권선부(706)로 공급시키는 단계일 수가 있다.
이때, 전원 신호 공급부 형성 단계(S815)는 전원 신호 공급부(714)를 터미널 단자로 형성시키는 단계일 수가 있다.
마지막으로, 도 9i에 도시된 바와 같이 전원 신호 출력부 형성 단계(S817)는 보빈(702)을 관통하여 고정시키고, 2차측 권선부(710)와 전기적으로 연결시켜 2차측 권선부(710)에 의해 변압된 전원 신호를 출력하도록 전원 신호 출력부(716)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 전원 신호 출력부 형성 단계(S817)는 전원 신호 공급부(714)를 보빈(702)에 관통시켜 고정시키고, 2차측 권선부(710)의 끝단과 전기적으로 연결시키는 단계일 수가 있다.
또한, 전원 신호 출력부 형성 단계(S817)는 전원 신호 출력부(716)를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 2차측 권선부(710)를 통해 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력시키는 단계일 수가 있다.
이때, 전원 신호 출력부 형성 단계(S817)는 전원 신호 출력부(716)를 터미널 단자로 형성시키는 단계일 수가 있다.
이와 같은, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 평면 변압기(700)는 보빈(702), 코어(704), 1차측 권선부(706), 제 1 절연부(708), 2차측 권선부(710), 제 2 절연부(712), 전원 신호 공급부(714), 전원 신호 출력부(716)등을 포함한다.
따라서, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 평면 변압기(700) 및 그 제조방법(800)은 상부 코어(704b)와 보빈(702)을 포함하므로, 제 1 실시예에 따른 평면 변압기(100) 및 그 제조방법(200)보다 평면 변압기(700)를 더욱 슬림하게 제작할 수가 있으므로, 평면 변압기(700)를 포함하여 제작되는 전원 공급 장치(미도시)를 더욱 슬림하게 제작할 수가 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 평면 변압기(700) 및 그 제조방법(800)은 상부 코어(704b)와 보빈(702)을 포함하므로, 제 1 실시예에 따른 평면 변압기(100) 및 그 제조방법(200)보다 평면 변압기(700)의 제작 비용을 더욱 줄이면서 변압의 효율성을 향상시킬 수가 있게 된다.
<제 4 실시예>
도 10은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 평면 변압기를 나타낸 단면도이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 평면 변압기(1000)는 보빈(1002), 코어(1004), 1차측 권선부(1006), 제 1 절연부(1008), 2차측 권선부(1010), 제 2 절연부(1012), 전원 신호 공급부(1014), 전원 신호 출력부(1016)등을 포함한다.
보빈(1002)은 격벽(1002a)을 포함하여 제공된다.
이때, 격벽(1002a)은 보빈(1002)의 중앙 부분에 제공될 수가 있다.
코어(1004)는 보빈(1002)에 체결되고, 격벽(1002a)에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 제공된다.
여기서, 코어(1004)는 상부 코어(1004a)와 하부 코어(1004b)를 포함한다.
이때, 상부 코어(1004a)의 길이와 하부 코어(1004b)의 길이는 서로 다르게 제공될 수가 있다.
즉, 상부 코어(1004a)의 길이가 하부 코어(1004b)의 길이보다 길게 제공된다.
또한, 상부 코어(1004a)의 길이와 보빈(1002)의 길이는 서로 동일하게 제공된다.
1차측 권선부(1006)는 격벽(1002a)에 의해 구분된 코어(1004)의 내부 일측에 감겨져 있도록 제공된다.
이때, 1차측 권선부(1006)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 제공될 수가 있다.
또한, 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 이후에 진술할 전원 신호 공급부(1014)를 통해 공급되는 전원 신호를 효율적으로 원활하게 공급하도록 제공될 수가 있다.
제 1 절연부(1008)는 격벽(1002a)에 의해 구분된 코어(1004)의 내부 타측에 제공된다.
이때, 제 1 절연부(1008)는 절연 시트로 제공될 수가 있다.
2차측 권선부(1010)는 제 1 절연부(1008)의 상부에 제공되고, 격벽(1002a)에 의해 구분된 코어(1004)의 내부 타측에 감겨져 있도록 제공된다.
이때, 2차측 권선부(1010)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 제공될 수가 있다.
또한, 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 2차측 권선부(1010)를 통해 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력하도록 제공될 수가 있다.
제 2 절연부(1012)는 2차측 권선부(1010)의 상부에 제공되어 2차측 권선부(1010)를 절연시키도록 제공된다.
이때, 제 2 절연부(1012)는 절연 시트로 제공될 수가 있다.
전원 신호 공급부(1014)는 보빈(1002)을 관통하여 고정되고, 1차측 권선부(1006)와 전기적으로 연결되어 전원 신호를 공급하도록 제공된다.
이때, 전원 신호 공급부(1014)는 보빈(1002)을 관통하여 고정되고, 1차측 권선부(1006)의 끝단과 전기적으로 연결되도록 제공될 수가 있다.
또한, 전원 신호 공급부(1014)는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 전원 신호를 효율적으로 원활하게 1차측 권선부(1006)로 공급하도록 제공될 수가 있다.
이때, 전원 신호 공급부(1014)는 터미널 단자로 제공될 수가 있다.
전원 신호 출력부(1016)는 보빈(1002)을 관통하여 고정되고, 2차측 권선부(1010)와 전기적으로 연결되어 2차측 권선부(1010)에 의해 변압된 전원 신호를 출력하도록 제공된다.
이때, 전원 신호 출력부(1016)는 보빈(1002)을 관통하여 고정되고, 2차측 권선부(1010)의 끝단과 전기적으로 연결되도록 제공될 수가 있다.
또한, 전원 신호 출력부(1016)는 도전율이 높은 금속 재질로 제공되어 2차측 권선부(1010)를 통해 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력하도록 제공될 수가 있다.
이때, 전원 신호 출력부(1016)는 터미널 단자로 제공될 수가 있다.
이러한, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 평면 변압기(1000)가 순차적으로 제조되는 방법을 살펴보면 도 11 내지 12i와 같다.
도 11은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 순서도이고, 도 12a 내지 12i는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법을 순차적으로 나타낸 제조공정도이다.
먼저, 도 11을 참조하면 본 발명의 제 4 실시예에 따른 평면 변압기의 제조방법(1100)은 보빈 준비 단계(S1101), 하부 코어 형성 단계(S1103), 상부 코어 형성 단계(S1105), 1차측 권선부 형성 단계(S1107), 제 1 절연부 형성 단계(S1109), 2차측 권선부 형성 단계(S1111), 제 2 절연부 형성 단계(S1113), 전원 신호 공급부 형성 단계(S1115), 전원 신호 출력부 형성 단계(S1117)등을 순차적으로 수행한다.
더욱 자세하게 말하면, 도 12a에 도시된 바와 같이 보빈 준비 단계(S1101)는 격벽(1002a)이 형성된 보빈(1002)을 준비하는 단계를 수행한다.
이때, 보빈 준비 단계(S1101)는 격벽(1002a)을 보빈(1002)의 중앙 부분에 형성시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 12b에 도시된 바와 같이 하부 코어 형성 단계(S1103)는 보빈(1002)에 체결하고, 격벽(1002a)에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 하부 코어(1004a)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이 후, 도 12c에 도시된 바와 같이 상부 코어 형성 단계(S1105)는 하부 코어(1004a)와 결합시켜, 격벽(1002a)에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 상부 코어(1004b)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 상부 코어 형성 단계(S1105)와 하부 코어 형성 단계(S1103)는 상부 코어(1004b)의 길이와 하부 코어(1004a)의 길이를 서로 다르게 형성시키는 단계일 수가 있다.
즉, 상부 코어 형성 단계(S1105)와 하부 코어 형성 단계(S1103)는 상부 코어(1004b)의 길이를 하부 코어(1004a)의 길이보다 길게 형성시키는 단계이다.
또한, 상부 코어 형성 단계(S1105)는 상부 코어(1004b)의 길이와 보빈(1002)의 길이를 서로 동일하게 형성시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 12d에 도시된 바와 같이 1차측 권선부 형성 단계(S1107)는 격벽(1002a)에 의해 구분된 코어(1004)의 내부 일측에 1차측 권선부(1006)를 감는 단계를 수행한다.
이때, 1차측 권선부 형성 단계(S1107)는 1차측 권선부(1006)를 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 형성시키는 단계일 수가 있다.
또한, 1차측 권선부 형성단계(S1107)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 전원 신호 공급부(1012)를 통해 공급되는 전원 신호를 효율적으로 원활하게 공급시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 12e에 도시된 바와 같이 제 1 절연부 형성 단계(S1109)는 격벽(1002)에 의해 구분된 코어(1004)의 내부 타측에 제 1 절연부(1008)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 제 1 절연부 형성 단계(S1209)는 제 1 절연부(1008)를 절연 시트로 형성시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 12f에 도시된 바와 같이 2차측 권선부 형성 단계(S1111)는 제 1 절연부(1008)의 상부에 형성시키고, 격벽(1002)에 의해 구분된 코어(1004)의 내부 타측에 2차측 권선부(1010)를 감는 단계를 수행한다.
이때, 2차측 권선부 형성 단계(S1111)는 2차측 권선부(1010)를 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 형성시키는 단계일 수가 있다.
또한, 2차측 권선부 형성 단계(S1111)는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 12g에 도시된 바와 같이 제 2 절연부 형성 단계(S1113)는 2차측 권선부(1010)의 상부에 형성시켜 2차측 권선부(1010)를 절연시키도록 제 2 절연부(1012)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 제 2 절연부 형성 단계(S1113)는 제 2 절연부(1012)를 절연 시트로 형성시키는 단계일 수가 있다.
이 후, 도 12h에 도시된 바와 같이 전원 신호 공급부 형성 단계(S1115)는 보빈(1002)을 관통하여 고정시키고, 1차측 권선부(1006)와 전기적으로 연결시켜 전원 신호를 공급하도록 전원 신호 공급부(1014)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 전원 신호 공급부 형성 단계(S1115)는 전원 신호 공급부(1014)를 보빈(1002)에 관통시켜 고정시키고, 1차측 권선부(1006)의 끝단과 전기적으로 연결시키는 단계일 수가 있다.
또한, 전원 신호 공급부 형성 단계(S1115)는 전원 신호 공급부(1014)를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 전원 신호를 효율적으로 원활하게 1차측 권선부(1006)로 공급시키는 단계일 수가 있다.
이때, 전원 신호 공급부 형성 단계(S1115)는 전원 신호 공급부(1014)를 터미널 단자로 형성시키는 단계일 수가 있다.
마지막으로, 도 12i에 도시된 바와 같이 전원 신호 출력부 형성 단계(S1117)는 보빈(1002)을 관통하여 고정시키고, 2차측 권선부(1010)와 전기적으로 연결시켜 2차측 권선부(1010)에 의해 변압된 전원 신호를 출력하도록 전원 신호 출력부(1016)를 형성시키는 단계를 수행한다.
이때, 전원 신호 출력부 형성 단계(S1117)는 전원 신호 공급부(1014)를 보빈(1002)에 관통시켜 고정시키고, 2차측 권선부(1010)의 끝단과 전기적으로 연결시키는 단계일 수가 있다.
또한, 전원 신호 출력부 형성 단계(S1117)는 전원 신호 출력부(1016)를 도전율이 높은 금속 재질로 형성시켜, 2차측 권선부(1010)를 통해 변압된 전원 신호를 효율적으로 원활하게 출력시키는 단계일 수가 있다.
이때, 전원 신호 출력부 형성 단계(S1117)는 전원 신호 출력부(1016)를 터미널 단자로 형성시키는 단계일 수가 있다.
이와 같은, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 평면 변압기(1000)는 보빈(1002), 코어(1004), 1차측 권선부(1006), 제 1 절연부(1008), 2차측 권선부(1010), 제 2 절연부(1012), 전원 신호 공급부(1014), 전원 신호 출력부(1016)등을 포함한다.
따라서, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 평면 변압기(1000) 및 그 제조방법(1100)은 제 3 실시예에 따른 평면 변압기(700) 및 그 제조방법(800)과 동일하게 평면 변압기(1000)를 슬림하게 제작할 수가 있으므로, 평면 변압기(1000)를 포함하여 제작되는 전원 공급 장치(미도시)를 슬림하게 제작할 수가 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 평면 변압기(1000) 및 그 제조방법(1100)은 제 3 실시예에 따른 평면 변압기(700) 및 그 제조방법(800)과 동일하게 평면 변압기(1000)의 제작 비용을 줄이면서 변압의 효율성을 향상시킬 수가 있게 된다.
더욱이, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 평면 변압기(1000) 및 그 제조방법(1100)은 상부 코어(1004b)를 포함하므로, 전원 신호 공급부(1014) 및 전원 신호 출력부(1016)의 노출 부분을 최소화시킬 수가 있어 제 3 실시예에 따른 평면 변압기(700) 및 그 제조방법(800)보다 외부 충격에 의한 전원 공급 및 전원 출력의 안정성을 더욱 유지시킬 수가 있게 된다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100, 400, 700, 1000 : 평면 변압기
102, 402, 702, 1002 : 보빈
102a, 402a, 702a, 1002a : 격벽
104, 404, 704, 1004 : 코어
104a, 404a, 704a, 1004a : 상부 코어
104b, 404b, 704b, 1004b : 하부 코어
106, 406, 706, 1006 : 1차측 권선부
108, 408, 708, 1008 : 제 1 절연부
110, 410, 710, 1010 : 2차측 권선부
112, 412, 712, 1012 : 제 2 절연부
114, 414, 714, 1014 : 전원 신호 공급부
116, 416, 716, 1016 : 전원 신호 출력부

Claims (30)

  1. 격벽을 포함하는 보빈과;
    상기 보빈에 체결되고, 상기 격벽에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하는 코어와;
    상기 격벽에 의해 구분된 상기 코어의 내부 일측에 감겨져 있는 1차측 권선부와;
    상기 격벽에 의해 구분된 상기 코어의 내부 타측에 제공된 제 1 절연부와;
    상기 제 1 절연부의 상부에 제공되고, 상기 격벽에 의해 구분된 상기 코어의 내부 타측에 감겨져 있는 2차측 권선부와;
    상기 2차측 권선부의 상부에 제공되어 상기 2차측 권선부를 절연시키는 제 2 절연부와;
    상기 보빈을 관통하여 고정되고, 상기 1차측 권선부와 전기적으로 연결되어 전원 신호를 공급하는 전원 신호 공급부; 및
    상기 보빈을 관통하여 고정되고, 상기 2차측 권선부와 전기적으로 연결되어 상기 2차측 권선부에 의해 변압된 전원 신호를 출력하는 전원 신호 출력부를 포함하는 평면 변압기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 격벽은 상기 보빈의 중앙 부분에 제공된 평면 변압기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 코어는 상부 코어와 하부 코어를 포함하고;
    상기 상부 코어의 길이와 상기 하부 코어의 길이는 서로 다른 평면 변압기.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 코어는 상부 코어와 하부 코어를 포함하고;
    상기 상부 코어의 길이가 상기 하부 코어의 길이보다 긴 평면 변압기.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 코어는 상부 코어와 하부 코어를 포함하고;
    상기 상부 코어의 길이와 상기 하부 코어의 길이는 서로 동일한 평면 변압기.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 코어는 상부 코어와 하부 코어를 포함하고;
    상기 상부 코어의 길이와 상기 보빈의 길이는 서로 다른 평면 변압기.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 코어는 상부 코어와 하부 코어를 포함하고;
    상기 상부 코어의 길이가 상기 보빈의 길이보다 짧은 평면 변압기 .
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 코어는 상부 코어와 하부 코어를 포함하고;
    상기 상부 코어의 길이와 상기 보빈의 길이는 서로 동일한 평면 변압기 .
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 전원 신호 공급부는,
    상기 보빈을 관통하여 고정되고, 상기 1차측 권선부의 끝단과 전기적으로 연결된 평면 변압기.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 전원 신호 출력부는,
    상기 보빈을 관통하여 고정되고, 상기 2차측 권선부의 끝단과 전기적으로 연결된 평면 변압기.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 절연부와 상기 제 2 절연부중 적어도 하나는 절연 시트인 평면 변압기.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 1차측 권선부와 상기 2차측 권선부중 적어도 하나는 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어인 평면 변압기.
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 전원 신호 공급부와 상기 전원 신호 출력부중 적어도 하나는 터미널 단자인 평면 변압기.
  16. 격벽이 형성된 보빈을 준비하는 보빈 준비 단계와;
    상기 보빈에 체결하고, 상기 격벽에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 하부 코어를 형성시키는 하부 코어 형성 단계와;
    상기 하부 코어와 결합시켜, 상기 격벽에 의해 구분된 부분에서 자계 형성을 유도하도록 상부 코어를 형성시키는 상부 코어 형성 단계와;
    상기 격벽에 의해 구분된 상기 코어의 내부 일측에 1차측 권선부를 감는 1차측 권선부 형성 단계와;
    상기 격벽에 의해 구분된 상기 코어의 내부 타측에 제 1 절연부를 형성시키는 제 1 절연부 형성 단계와;
    상기 제 1 절연부의 상부에 형성시키고, 상기 격벽에 의해 구분된 상기 코어의 내부 타측에 2차측 권선부를 감는 2차측 권선부 형성 단계와;
    상기 2차측 권선부의 상부에 형성시켜 상기 2차측 권선부를 절연시키도록 제 2 절연부를 형성시키는 제 2 절연부 형성 단계와;
    상기 보빈을 관통하여 고정시키고, 상기 1차측 권선부와 전기적으로 연결시켜 전원 신호를 공급하도록 전원 신호 공급부를 형성시키는 전원 신호 공급부 형성 단계; 및
    상기 보빈을 관통하여 고정시키고, 상기 2차측 권선부와 전기적으로 연결시켜 상기 2차측 권선부에 의해 변압된 전원 신호를 출력하도록 전원 신호 출력부를 형성시키는 전원 신호 출력부 형성 단계를 포함하는 평면 변압기의 제조방법.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 보빈 준비 단계는,
    상기 격벽을 상기 보빈의 중앙 부분에 형성시키는 단계인 평면 변압기의 제조방법.
  18. 제 16항에 있어서,
    상기 상부 코어 형성 단계와 상기 하부 코어 형성 단계는,
    상기 상부 코어의 길이와 상기 하부 코어의 길이를 서로 다르게 형성시키는 단계인 평면 변압기의 제조방법.
  19. 제 16항에 있어서,
    상기 상부 코어 형성 단계와 상기 하부 코어 형성 단계는,
    상기 상부 코어의 길이를 상기 하부 코어의 길이보다 길게 형성시키는 단계인 평면 변압기의 제조방법.
  20. 제 16항에 있어서,
    상기 상부 코어 형성 단계와 상기 하부 코어 형성 단계는,
    상기 상부 코어의 길이와 상기 하부 코어의 길이를 서로 동일하게 형성시키는 단계인 평면 변압기의 제조방법.
  21. 제 16항에 있어서,
    상기 상부 코어 형성 단계는,
    상기 상부 코어의 길이와 상기 보빈의 길이를 서로 다르게 형성시키는 단계인 평면 변압기의 제조방법.
  22. 제 16항에 있어서,
    상기 상부 코어 형성 단계는,
    상기 상부 코어의 길이를 상기 보빈의 길이보다 짧게 형성시키는 단계인 평면 변압기의 제조방법.
  23. 제 16항에 있어서,
    상기 상부 코어 형성 단계는,
    상기 상부 코어의 길이와 상기 보빈의 길이를 서로 동일하게 형성시키는 단계인 평면 변압기의 제조방법.
  24. 제 16항에 있어서,
    상기 전원 신호 공급부 형성 단계는,
    상기 전원 신호 공급부를,
    상기 보빈에 관통시켜 고정시키고, 상기 1차측 권선부의 끝단과 전기적으로 연결시키는 단계인 평면 변압기의 제조방법.
  25. 제 16항에 있어서,
    상기 전원 신호 출력부 형성 단계는,
    상기 전원 신호 공급부를,
    상기 보빈에 관통시켜 고정시키고, 상기 2차측 권선부의 끝단과 전기적으로 연결시키는 단계인 평면 변압기의 제조방법.
  26. 제 16항에 있어서,
    상기 제 1 절연부 형성 단계와 상기 제 2 절연부 형성 단계는,
    상기 제 1 절연부와 상기 제 2 절연부중 적어도 하나를 절연 시트로 형성시키는 단계인 평면 변압기의 제조방법.
  27. 제 16항에 있어서,
    상기 1차측 권선부 형성 단계와 상기 2차측 권선부 형성 단계는,
    상기 1차측 권선부와 상기 2차측 권선부중 적어도 하나를 인덕턴스 성분을 갖는 금속 와이어로 형성시키는 단계인 평면 변압기의 제조방법.
  28. 삭제
  29. 삭제
  30. 제 16항에 있어서,
    상기 전원 신호 공급부 형성 단계와 상기 전원 신호 출력부 형성 단계는,
    상기 전원 신호 공급부와 상기 전원 신호 출력부중 적어도 하나를 터미널 단자로 형성시키는 단계인 평면 변압기의 제조방법.
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