KR101099485B1 - 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 및 그 제조방법에 관한 것으로, 패널 본체 성형시 소직경이면서 라운드면을 갖는 유통공을 주조방식으로 1차 성형하고, 그 위에 타일을 부착한 뒤 드릴링 및 펀칭 가공을 하여 최종의 유통공을 형성하므로, 드릴링 및 펀칭 가공시의 부하를 크게 줄이고, 드릴링 및 펀칭 가공시 유통공 내경부의 조도를 향상시키며, 거스러미의 발생이 억제되도록 함으로써 제조단가를 대폭 축소시 킬 수 있고, 별도의 라운드 가공이 필요하지 않으므로 제조단가 및 제조기간을 크게 단축할 수 있도록 한 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명을 적용하면, 소직경이면서 라운드면을 갖는 유통공이 형성된 퍼포레이트 패널을 주조방식으로 1차 성형하고, 그 위에 타일을 부착한 뒤 드릴링 또는 펀칭가공을 하여 최종의 유통공을 형성하므로, 드릴링 및 펀칭가공의 부하가 최소화되면서, 가공중 발열이 매우 작으며, 드릴 및 펀치의 수명이 길어진다는 장점이 있고, 유통공 내부의 조도가 균일해지고, 별도로 라운드면을 가공하는 추가 가공이 생략되므로 제작 기간이 단축된다는 장점이 있으며, 유통공 가공분에 해당하는 투입 원재료의 양이 작아지게 되므로 경제적으로 유리하다는 장점이 있다.

Description

이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 및 그 제조방법{PERFORATE PANEL OF DOUBLE FLOOR TYPE AND MANUFACTURING METHOD OF THE SAME}

본 발명은 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소직경이면서 라운드면을 갖는 유통공이 형성된 퍼포레이트 패널을 주조방식으로 1차 성형하고, 그 위에 타일을 부착한 뒤 드릴링 및 펀칭가공을 하여 최종의 유통공을 형성하므로, 드릴링 및 펀칭가공의 부하를 크게 줄이고, 드릴링 및 펀칭 가공시 유통공 내경부의 조도를 향상시키고, 거스러미의 발생이 억제되도록 함으로써 제조단가를 대폭 축소시킬 수 있으며, 별도의 라운드 가공이 필요하지 않아 제조단가 및 제조기간을 단축할 수 있도록 한 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 클린룸과 전산실 및 각종 실험실의 바닥에는 각종의 특수 장비에 사용되는 동력과 원료 공급 등의 배관매립과 상부공간의 청정도를 유지하기 위해 이중마루를 설치하여 사용하고 있다.

상기의 이중마루는 내부의 온도 조절과 청정도 유지를 위한 목적으로 바닥 패널에 유통공을 형성하여 클린룸 내부의 공기를 바닥을 통하여 외부로 배출하도록 하고 있다.

보다 상세하게, 종래의 이중 마루용 퍼포레이트 바닥 패널은 주물로 성형한 퍼포레이트 패널과 그 퍼포레이트 패널의 상면에 부착되는 수지소재의 타일로 이루어져 있고, 상면에 다수의 유통공이 형성되어져 있다.

상기의 이중 마루용 퍼포레이트 패널은 패널 본체를 우선 성형하고, 그 상면에 수지소재로 이루어진 타일을 접착한 후에 다축 드릴을 이용하여 상기 패널 본체 및 타일에 유통공을 각각 형성하게 된다.

그러나, 상기의 과정으로 제작되는 이중 마루용 퍼포레이트 패널은 패널 본체를 성형하고 그 위에 타일을 부착한 뒤 상기 퍼포레이트 패널과 타일에 모두 유통공을 일시에 형성하는 방식으로 상기 유통공을 형성하는 과정이 난해하고, 특히 상기 유통공의 천공과정에서 높은 가공부하가 발생하는 문제점이 있었다.

또한, 상기의 이중 마루용 퍼포레이트 패널에 구성되는 유통공은 수지소재의 타일과 금속소재의 패널 본체를 수직방향에서 한 번의 가공과정을 통해 형성하기 때문에 가공중 발열이 많아 드릴의 수명이 짧고 거스러미의 발생이 많으며, 특히 유통공 내부의 조도가 불규칙하여 유통공의 내면이 청정하지 못하다는 문제점이 있었다.

한편, 종래 이중 마루용 퍼포레이트 패널은 다수의 유통공을 형성함에 있어서, 전체 퍼포레이트 패널 본체의 면적에서 유통공이 차지하는 면적이 매우 크기 때문에, 유통공의 형성과정에서 발생되는 금속 잔여물이 매우 많다.

그러나, 종래에는 퍼포레이트 패널의 가공과정에서 발생된 금속 잔여물을 다시 이용하기 위해서는 금속을 용해하는 용광로를 이용하여야 하는 데 그 과정은 경제적 손실로 직결된다는 문제점이 있었다.

또한, 유통공의 내주연 하단은 공기의 원활한 유통을 위하여 라운드 처리가 되어야 하지만, 종래의 유통공 천공방식은 별도로 유통공을 형성한 이후에 그 내주연 하단을 라운드 처리해야 하므로 공정이 추가되어 경제적 부담이 크고, 제작시간이 더 소요된다는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기한 종래 기술의 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 본 발명은 소직경이면서 라운드면을 갖는 유통공이 형성된 퍼포레이트 패널을 주조방식으로 1차 성형하고, 그 위에 타일을 부착한 뒤 드릴링 및 펀칭 가공을 하여 최종의 유통공을 형성하므로, 드릴링 및 펀칭가공의 부하를 크게 줄이고, 드릴링 및 펀칭 가공시 유통공 내경부의 조도를 향상시키며, 거스러미의 발생이 억제되도록 함으로써 제조단가를 대폭 축소시 킬 수 있고, 별도의 라운드 가공이 필요하지 않으므로 제조단가 및 제조기간을 단축할 수 있도록 한 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 상면에 다수개의 유통공이 형성되어 청정환경 바닥패널로 사용되는 퍼포레이트 바닥패널의 제조방법에 있어서,
버(burr)의 생성을 방지하도록 하단에 라운드 면을 갖는 유통공이 형성된 퍼포레이트 패널을 미리 주조방식으로 성형하기 위한 상부금형과 하부금형을 설치하는 제 1과정과;
상기 상부금형과 하부금형에 원재료를 투입하여 드릴링 또는 펀칭 가공전의 퍼포레이트 패널을 성형하는 제 2과정과;
상기 드릴링 또는 펀칭 가공전의 퍼포레이트 패널 상면에 바닥타일을 부착하는 제 3과정과;
상기 퍼포레이트 패널의 각 유통공과 대응하는 상기 바닥타일의 일부분들을 상기 바닥타일의 방향에서 상기 퍼포레이트 패널의 방향으로 천공하여 상기 바닥타일에 유통공을 형성하면서, 상기 퍼포레이트 패널의 유통공 내주연 일부를 가공하는 제 4과정;으로 이루어지며,
상기 제 1과정에서 하부 금형의 상면에는 상기 퍼포레이트 패널의 유통공을 성형하기 위한 돌기가 형성되고, 상기 돌기는 상단부 직경이 드릴링 및 펀칭으로 형성될 유통공의 직경보다 작고, 하단부 직경은 드릴링 및 펀칭으로 형성될 유통공의 직경보다 크게 구배가 이루어지고, 상기 라운드 면이 상기 돌기의 최하단 가장자리에 형성되는 것을 특징으로 하는 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 제조방법을 제공한다.

삭제

바람직하게, 상기 제 4과정은 다축 드릴을 통하여 유통공을 형성하되, 상기 다축드릴은 드릴링으로 가공될 유통공의 직경보다 작은 선단부를 가지고, 가공날의 직경은 드릴링으로 가공될 유통공의 직경과 동일하게 형성된 가공날이 선단부와 일체로 형성된 것을 이용하여 가공하는 것을 특징으로 하는 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 제조방법이 제공된다.

바람직하게, 상기 제 4 과정은 다축 펀치를 통하여 유통공을 형성하되, 상기 다축펀치는 그 외부 직경이 가공될 유통공의 직경과 동일하게 구성된 것을 이용하여 가공하는 것을 특징으로 하는 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널의 제조방법이 제공된다.

한편, 다른 실시예로, 본 발명은 전술한 바와 같은 실시예들 중의 어느 하나에 따른 바닥패널 제조방법에 의해 제조된 것으로서,
주조방식으로 미리 성형되는 것으로서, 다수개의 유통공을 갖고 상기 유통공 하단 가장자리에는 라운드면이 형성된 퍼포레이트 패널본체; 및
상기 퍼포레이트 패널본체의 상면에 부착되며, 위로부터 상기 퍼포레이트 패널본체의 방향으로 드릴링 또는 펀칭 가공을 통해 상기 퍼포레이트 패널본체의 다수개의 유통공과 대응하는 부분들에 유통공이 형성된 바닥타일;로 구성되는 것을 특징으로 하는 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널을 제공한다.

본 발명에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 및 그 제조방법은 소직경이면서 라운드면을 갖는 유통공이 형성된 퍼포레이트 패널을 주조방식으로 1차 성형하고, 그 위에 타일을 부착한 뒤 드릴링 및 펀칭 가공을 하여 최종의 유통공을 형성하므로, 드릴링 및 펀칭 가공의 부하가 최소화되면서 가공중 발열이 매우 작으며, 드릴 및 펀치의 수명이 길어진다는 장점이 있고, 유통공 내부의 조도가 균일해지고, 별도로 라운드면을 가공하는 추가 가공이 생략되므로 제작 기간이 크게 단축된다는 장점이 있으며, 유통공 가공분에 해당하는 투입 원재료의 양이 적어지게 되므로 경제적으로 유리하다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널을 도시한 사시도,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널을 제조하기위한 성형 퍼포레이트 주조품의 상면과 하면을 도시한 사시도,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널의 제조공정을 도시한 공정도,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널의 주조 방법을 도시한 공정도,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널의 유통공 형성과정을 도시한 공정도,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널의 유통공 형성과정을 도시한 공정도이다.

이하, 본 발명에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널을 제조하기 위한 성형 퍼포레이트 주조품의 상면과 하면을 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널의 제조공정을 도시한 공정도, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널의 주조 방법을 도시한 공정도이다.

이를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널(2)은 소직경이면서 라운드면을 갖는 유통공이 형성된 퍼포레이트 패널을 주조방식으로 1차 성형하고, 그 위에 타일을 부착한 뒤 드릴링 및 펀칭 가공을 하여 최종의 유통공을 형성하므로, 드릴링 및 펀칭 가공시 그 부하를 크게 줄이고, 드릴링 및 펀칭 가공시 유통공 내경부의 조도를 향상시키고, 거스러미의 발생이 억제되도록 함으로써 제조단가를 대폭 축소시 킬 수 있으며, 별도의 라운드 가공이 필요하지 않으므로 제조단가 및 제조기간을 크게 단축할 수 있도록 한 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 및 그 제조방법이다.

보다 상세하게, 본 발명의 일실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널(2)은 퍼포레이트 패널 본체 성형용 금형에 다수의 유통공을 성형하기위한 다수의 돌기를 형성시키되, 그 상단의 직경이 최종의 유통공 직경보다 작게 하고 구배를 주어 하단에서는 그 직경이 최종의 유통공보다 크게 하고 그 유통공의 하단에 라운드 가공부가 형성되도록 금형을 설계하고, 패널 본체의 성형이 완료되면 수지소재의 바닥 타일을 접착하고, 그 상태에서 이단으로 구성된 다축의 드릴 또는 펀치를 통해 신속하게 유통공을 가공할 수 있도록 하여, 그 가공된 유통공의 내경 조도를 향상시키고 후면의 거스러미 발생을 억제함으로써 공기의 유통저항을 감소토록 한 것이다.

즉, 종래의 퍼포레이트 바닥패널(미도시)은 먼저 주조방식으로 하면에 다수의 지지 리브나 돌기가 형성된 패널본체(미도시)를 제작하고, 그 상면에 바닥 타일을 부착한 이후, 바닥 타일과 패널 본체의 수직방향으로 다수의 유통공을 일시에 천공하고, 그 형성된 유통공의 내주연 하단을 추가로 라운드 가공하는 방식으로 제작이 이루어졌다.

이에 반하여, 본 발명의 일실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널(2)은 먼저 내주연 하단에 라운드 형상이 형성된 가공전의 유통공(8)과 하면에 다수의 지지리브(9)와 돌기가 형성된 패널 본체(6)를 주조방식으로 제조한 후, 그 상면에 바닥 타일(10)을 부착하여, 다축 드릴(20) 또는 펀치(30)를 이용하여 다수의 유통공(12,14)을 최종적으로 형성하는 제조공정을 통해 제작된다.

상기 유통공(12,14)은 편의상 바닥타일(10)에 형성된 가공후의 유통공은 참조부호 12로 도시하였고, 가공후의 퍼포레이트 패널본체(4)에 형성된 가공후의 유통공은 참조부호 14로 도시하였다.

따라서, 본 발명의 일실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널(2)의 본체에 형성된 유통공은 주조로 인해 형성된 가공전 통기공(8)과, 드릴링 또는 펀칭를 통해 형성된 가공후의 통기공(14)으로 구분되고, 패널 본체도 역시 드릴링 및 펀칭 가공전의 패널본체(6)와, 드릴링 및 펀칭 가공후의 패널본체(4)로 구분된다.

본 발명의 일실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널(2)은 먼저, 주조로 이루어진 패널본체(6)를 성형하기 위한 금형이 제작되는 바, 금형은 도 4에 도시된 바와 같이 상부금형(40)과 하부금형(30)으로 구분되며, 상부금형(40)은 드릴링 및 펀칭 가공전의 패널본체(6)의 상면을 성형하기 위해 민자로 하면이 이루어진 구조이며, 하부금형(30)은 가공전 유통공(8)을 성형할 목적으로 다수의 돌기(32)가 형성되어 있다.

상기 돌기(32)는 상단부(32a)의 직경이 드릴링 및 펀칭 가공후의 퍼포레이트 유통공(14)의 직경보다 작게 구성되어져 있고, 하단부(32b)의 직경은 드릴링 및 펀칭 가공후의 퍼포레이트 유통공(14)의 직경보다 크게 되도록 구배를 형성하며 하단에는 라운드면(32c)이 형성되어 있다.

따라서, 상기 상부금형(40)과 하부금형(30)을 통해서, 주물성형을 완료하면, 도 4에 도시된 바와 같은, 드릴링 및 펀칭 가공전의 퍼포레이트 패널(6)이 성형되게 되며, 그 내부에 각각 성형된 유통공(8)은 후술하게 될 드릴링 및 펀칭 가공후의 유통공(14)에 비해, 그 내주연 상단 직경이 좁고 내주연 하단 직경은 넓으며, 내주연 최하단에는 라운드면(62)이 형성되게 된다.

따라서, 본 발명은 상기 유통공(8)을 성형하기 위한 돌기(32)로 인해 성형 완료된 드릴링 및 펀칭 가공전의 퍼포레이트 패널(6)은 이를 제조하기 위한 원재료가 종래의 제조방법에 비해 매우 적게 투입되게 된다.

드릴링 및 펀칭 가공전의 퍼포레이트 패널(6)이 성형완료되면, 도 3에 도시된 바와 같이 바닥 타일(10)을 드릴링 및 펀칭 가공전의 퍼포레이트 패널(6) 상면에 부착하고, 그 다음에 바닥타일(10)에 유통공을 형성하기 위한 공정을 시행한다.

도 5 는 본 발명의 일 실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널에 유통공을 형성하는 과정을 나타낸 것으로, 이는 다축의 드릴(20)은 가공선단부(24)의 직경이 금형에 의하여 성형된 패널 본체(6)의 가공전의 유통공(8)의 직경보다 작게 하여 드릴링 시공을 위한 유통공 삽입이 쉽게 하였으며, 드릴(20)의 중단부에는 최종의 퍼포레이트 직경을 가진 가공날(22)을 가지도록 한다.

따라서, 다축의 드릴(20) 작업 공정에 있어서 성형된 퍼포레이트 패널의 본체의 유통공(8)보다 작은 드릴의 선단부(24)가 바닥타일(10)을 먼저 타공하고, 뒤이어 드릴(20)의 중단에 위치한 최종의 퍼포레이트 직경을 가진 가공날(22)이 바닥타일(10)과 패널 본체의 유통공의 잉여 직경부(64)를 가공하도록 하여, 작은 가공부하로 다축의 드릴(20)을 이용하여 유통공을 용이하면서도 정밀하게 형성할 수 있으므로, 드릴(20)의 진동 발생이 작고, 그 절삭력의 감소가 발생하지 않게 되므로, 유통공(14)의 내부 조도가 균일하게 가공이 되어 공기의 유통효율이 높아지게 된다.

또한, 가공량이 줄어든 드릴(20)의 부하로 인하여 작은 에너지로 퍼포레이트 패널을 신속하게 제작할 수 있으며, 가공 부하의 감소로 인한 드릴의 수명이 연장되게 되므로 경제적이다.

또한, 퍼포레이트 패널의 유통공 하단에 성형된 라운드면(62)으로 인하여 드릴 가공시 발생하는 거스러미의 발생이 억제되어 추가의 거스러미 제거작업이 줄어들어 신속하게 퍼포레이트 패널을 제조할 수 있다.

한편, 본 발명은 도 6 에 도시된 바와 같이 다축 펀치(30)를 통하여 퍼포레이트 바닥패널에 유통공을 형성할 수가 있는 바, 이는 상기 다축의 펀치(30)는 그 직경이 가공후의 퍼포레이트 패널본체(4)에 형성될 유통공(14)과 동일한 직경을 갖는다.

따라서, 본 발명은 다축의 펀치(30)를 통해 유통공을 형성하는 과정을 보면, 성형된 패널 본체(6)의 상면에 부착된 바닥타일(10)을 펀치(30)의 선단이 수직방향에서 먼저 타격하고, 뒤이어 펀치(30)의 외주면(32)이 바닥타일(10)과 패널 본체의 유통공의 잉여 직경부(64)를 순간적으로 관통하면서 가공되도록 하여, 작은 가공부하로 다축의 펀치(30)을 이용하여 유통공(12)(14)을 용이하면서도 정밀하게 형성할 수 있으므로, 펀치(30)의 진동 발생이 작고 그 타공력의 감소가 발생하지 않게 되므로, 작은 에너지로 퍼포레이트 패널을 신속하게 제작할 수 있으며, 가공 부하의 감소로 인한 펀치의 수명이 연장되게 되므로 경제적이다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 및 그 제조방법은 단지 상기한 실시예에 한정되는 것이 아니라 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변경이 가능하다.

2:이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 4:드릴링 및 펀칭 가공후의 패널본체
6:드릴링 및 펀칭 가공전의 패널본체 8:드릴링 및 펀칭 가공전의 유통공
10:바닥타일, 12:바닥타일 유통공
14:드릴링 및 펀칭 가공후의 유통공.

Claims (5)

1. 상면에 다수개의 유통공이 형성되어 청정환경 바닥패널로 사용되는 퍼포레이트 바닥패널의 제조방법에 있어서,
   버(burr)의 생성을 방지하도록 하단에 라운드 면을 갖는 유통공이 형성된 퍼포레이트 패널을 미리 주조방식으로 성형하기 위한 상부금형과 하부금형을 설치하는 제 1과정과;
   상기 상부금형과 하부금형에 원재료를 투입하여 드릴링 또는 펀칭 가공전의 퍼포레이트 패널을 성형하는 제 2과정과;
   상기 드릴링 또는 펀칭 가공전의 퍼포레이트 패널 상면에 바닥타일을 부착하는 제 3과정과;
   상기 퍼포레이트 패널의 각 유통공과 대응하는 상기 바닥타일의 일부분들을 상기 바닥타일의 방향에서 상기 퍼포레이트 패널의 방향으로 천공하여 상기 바닥타일에 유통공을 형성하면서, 상기 퍼포레이트 패널의 유통공 내주연 일부를 가공하는 제 4과정;으로 이루어지며,
   상기 제 1과정에서 하부 금형의 상면에는 상기 퍼포레이트 패널의 유통공을 성형하기 위한 돌기가 형성되고, 상기 돌기는 상단부 직경이 드릴링 및 펀칭으로 형성될 유통공의 직경보다 작고, 하단부 직경은 드릴링 및 펀칭으로 형성될 유통공의 직경보다 크게 구배가 이루어지고, 상기 라운드 면이 상기 돌기의 최하단 가장자리에 형성되는 것을 특징으로 하는 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 제조방법.
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서, 상기 제 4과정은 다축 드릴을 통하여 유통공을 형성하되, 상기 다축 드릴은 드릴링으로 가공될 유통공의 직경보다 작은 선단부를 가지고, 가공날의 직경은 드릴링으로 가공될 유통공의 직경과 동일한 것을 특징으로 하는 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널 제조방법.
4. 제 1항에 있어서, 상기 제 4 과정은 다축 펀치를 통하여 유통공을 형성하되, 상기 다축 펀치는 그 외부 직경이 가공될 유통공의 직경과 동일한 것을 특징으로 하는 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널의 제조방법.
5. 제1항, 제3항, 또는 제4항 중의 어느 한 항에 따른 바닥패널 제조방법에 의해 제조된 것으로서,
   주조방식으로 미리 성형되는 것으로서, 다수개의 유통공을 갖고 상기 유통공 하단 가장자리에는 라운드면이 형성된 퍼포레이트 패널본체; 및
   상기 퍼포레이트 패널본체의 상면에 부착되며, 위로부터 상기 퍼포레이트 패널본체의 방향으로 드릴링 또는 펀칭 가공을 통해 상기 퍼포레이트 패널본체의 다수개의 유통공과 대응하는 부분들에 유통공이 형성된 바닥타일;
   로 구성되는 것을 특징으로 하는 이중마루용 퍼포레이트 바닥패널.

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