KR101480874B1 - 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널 - Google Patents

고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널 Download PDF

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Abstract

고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널에 관하여 개시한다. 본 발명의 알루미늄 억세스 플로어 패널(100)은, 사각 평면을 기준으로 응력이 집중하는 중앙부 부분에 형성된 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)로 이루어지는 중앙부 리브 교차영역(sector1); 개개의 리브들을 경사지게 연결한 경사 리브(230)들을 대각선을 기준축으로 각 모서리 부분들에 분포시켜 배치된 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2); 외측변을 따라 가로세로 방향으로 분포시켜 배열된 외측변 리브(240)들로 이루어지는 외측변 리브 교차영역(sector3);을 포함한다. 이에 따라 고하중에 장비 동선용으로 이용 가능한 억세스 플로어 패널이 알루미늄을 모재로 하는 다이캐스팅 단일 공정으로 제조된 사양의 패널을 통해 제공된다.

Description

고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널{ALUMINUM ACCESS FLOOR PANEL FOR HIGH LOAD EQUIPMENT}
본 발명은 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널에 관한 것으로 더 상세하게는 고하중을 가지는 장비 설치지역 및 고하중을 가지는 장비의 작업 동선에 설치되는 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널에 관한 것이다.
억세스 플로어 패널은 이중마루구조용 바닥재로 전산실이나 클린룸(clean room)에 사용되는 바닥재이다. 억세스 플로어 패널의 사용이 필수인 산업용 크린룸의 경우 최근 디스플레이 산업의 고도화와 빠른 기술발전으로 인하여, 대용량, 가변형 생산라인에서 필수적 요소이다(대한민국 공개특허 10-2004-0011771, '클린룸용 억세스 플로어 패널' 참조). 이와 함께 고하중 제조설비와 고하중 제조설비로 구성된 작업라인의 배치 및 변경이 생산 제조의 경쟁력 중 하나가 되었다(대한민국 특허출원 제10-2000-0059401호, '클린룸용 바닥패널의 보강 지지구조' 참조).
clean room에 사용되는 바닥은 거의 알루미늄합금을 주조 또는 중력주조법으로 제조해낸 것으로 알루미늄 재료강도 제한으로 인해 하중이 어떤 한계치를 초과할 때 파손현상이 발생 된다. 이 경우 바닥 위에 설치된 설비가 훼손될 염려가 있다. 일반적인 알루미늄으로 주조된 바닥을 보면 단위면적 600m㎡에서 각 포인트에 최대로 수용할 수 있는 하중이 2(ton)인 경우, 최대 2mm 변형량을 기준으로 할 때 제3,4세대 웨이퍼제조업체의 요구를 만족시킬 수 있다. 반도체부품이 발전 되면서 반도체 제품 생산장비도 정밀화, 자동화되며 장비 자체의 중량도 꾸준히 늘어나고 있는 추세이다. 차세대 웨이퍼설비 제조업체에서 클린룸 바닥의 하중 수용력에 대한 요구도 높아지고 있다.
종래의 알루미늄바닥은 단위면적의 하중 수용력이 부족하므로 신규 웨이퍼 제조업체의 고하중 요구사항을 만족시킬 수 없었으며, 패널의 두께 제한이 존재하여 고하중의 장비를 직접 지지하거나 별도의 보강 조치 없이 장비의 동선이 되는 곳에는 사용될 수 없었다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 대한민국 등록특허 제0755957호의 '청정실용 철강바닥의 제조방법 및 이에 의한 철강바닥'이 개시되어 있다.
종래 알루미늄바닥의 하중 수용력을 개선하기 위한 선행기술들은 예를 들면, 도 1에 도시된 바와 같이 철강을 통한 교차용접방식으로 프레임바닥 패널(10)을 제조하는 기술로 알려져 있다. 주요 부분은, 철강 프레임(11) 및 규칙적인 철강 격자판(12), 그리고 수직, 수평방향으로 교차 되는 제1 리브(13)와 제2 리브(14)로 연결되었으며 철강 프레임(11)과 격자판(12) 그리고 리브(13)(14) 등은 용접방식으로 연결된다. 그 윗면에는 마감재 타일(15)이 설치된다. 그러나, 철강 자재 강도가 고하중에 대응할 수 있는지에 대한 구체적인 방법이 제안되지 않았고, 이에 관련한 어떠한 언급도 없다. 이에 대하여 상용화된 일반 탄소 철강이 열처리가 없는 조건에서 신축강도가 41kg/mm2 이하여서 자재 강도가 고하중에 대응할 수 있는데 착안하여 이를 개선하기 위한 열처리법과 제조에 관한 개선이 대한민국 등록특허 제0755957호에 제안되어 있다.
그러나, 철강 재료를 이용하는 고하중 및 장비 동선용 억세스 플로어 패널들은 여러 조각들의 구조물을 격자형으로 촘촘하게 용접하는 작업과 철강재료의 개질화를 위한 열처리 의존형이므로 양산성이 떨어지고 경제성도 낮은 것으로 밝혀졌다. 또한 사용 재료가 고하중 고중량물로 분류되는 철강재료를 사용함으로서 구조적으로 경량화가 어렵고, 시공 및 설치에서 취급이 곤란한 문제점을 여전히 해결하지 못했다.
특허문헌 1. 대한민국 공개특허 제10-2004-0011771호 특허문헌 2. 대한민국 특허출원 제10-2000-0059401호 특허문헌 3. 대한민국 등록특허 제0755957호
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점들을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 클린룸에 사용되는 고하중 장비 동선용 억세스 플로어 패널을 알루미늄 주조 또는 중력주조법으로 제조할 수 있도록 함으로서 양산성과 생산성을 높여 저단가 제조를 구현하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 알루미늄 억세스 플로어 패널의 단위면적 하중 수용력을 높혀 클린룸에서의 고하중 사용 요구사항을 만족시킬 수 있게 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 알루미늄 억세스 플로어 패널의 두께 제한 범위 내에서 고하중 장비를 직접 지지하고 별도의 보강 없이 장비의 동선이 되는 곳에 사용될 수 있게 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 클린룸의 억세스 플로어 패널의 사용 재료로서 경하중 중량물로 분류되는 알루미늄 재료를 사용하도록 함으로써 구조적으로 경량화가 가능하고 이를 통해 억세스 플로어 패널 시공 및 설치에서 취급이 용이하도록 한 것이다.
또한, 본 발명은 용융된 알루미늄을 다이캐스팅의 방법으로 주조하되 패널의 후면 리브의 배열과 형상을 이용하여 정해진 시공두께에서 높은 수준의 강도를 구현할 수 있는 알루미늄 억세스 플로어 패널 제품을 제공한다.
또한 본 발명에 의하면 높은 강도의 억세스 플로어 패널을 최소의 알루미늄 중량으로 제조하는 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널은, 알루미늄 다이캐스팅 금형에서 두께를 가지는 사각면체로 성형 되는 본체; 상기 본체의 저면에 형성되어 무게와 두께 그리고 높이를 조정하여 본체의 강도를 보강하기 위하여 등 간격 분포로 배치 형성된 가로세로 방향의 주변 리브들, 또는 가로세로 교차 방향의 주변 리브들 및 그 가로세로 그리고 교차 방향의 주변 리브들을 제외하거나 포함하는 분산 방향들의 리브들 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 하나 이상을 교합 배열한 리브들을 포함하는 억세스 플로어 패널에 있어서, 상기 억세스 플로어 패널은, 패널면의 수직 방향으로부터 전달되는 하중에 의한 억세스 플로어 패널 본체의 조직 균열 성장을 억제하기 위하여 응력이 집중하는 중앙부 부분에 이웃하는 상기 주변 리브들에 비해 상대적으로 두께를 두껍게 형성하여 억세스 플로어 패널의 중심을 교차하도록 가로 교합 리브와 세로 교합 리브를 교합 배열하여 이루어지는 중앙부 리브 교차영역;을 포함하고, 상기 중앙부 리브 교차영역을 형성하는 가로 교합 리브와 세로 교합 리브는 각각 엑세스 플로어 패널의 외곽 방향으로 직선적으로 뻗어 확장되는 확장형;으로 구성된 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징은, 알루미늄 다이캐스팅 금형에서 두께를 가지는 사각면체로 성형 되는 본체; 상기 본체의 저면에 형성되어 무게와 두께 그리고 높이를 조정하여 본체의 강도를 보강하기 위하여 등 간격 분포로 배치 형성된 가로세로 방향의 주변 리브들, 또는 가로세로 교차 방향의 주변 리브들 및 그 가로세로 그리고 교차 방향의 주변 리브들을 제외하거나 포함하는 분산 방향들의 리브들 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 하나 이상을 교합 배열한 리브들을 포함하는 억세스 플로어 패널에 있어서, 상기 억세스 플로어 패널은, 패널면의 수직 방향으로부터 전달되는 하중에 의한 억세스 플로어 패널 본체의 조직 균열 성장을 억제하기 위하여 응력이 집중하는 중앙부 부분에 이웃하는 상기 주변 리브들에 비해 상대적으로 두께를 두껍게 형성하여 억세스 플로어 패널의 중심을 교차하도록 가로 교합 리브와 세로 교합 리브를 교합 배열하여 이루어지는 중앙부 리브 교차영역;을 포함하고, 상기 중앙부 리브 교차영역을 형성하는 가로 교합 리브와 세로 교합 리브는 각각 엑세스 플로어 패널의 외곽 방향으로 직선적으로 뻗어 확장되는 확장형;으로 구성되며, 상기 중앙부 리브 교차영역과는 서로 다른 높낮이를 가지는 개개의 주변 리브들을 경사지게 연결한 경사 리브들을 대각선을 기준축으로 각 모서리 부분들에 분포시켜 배치된 외곽 모서리부 리브 교차영역;을 포함하는 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 특징은, 알루미늄 다이캐스팅 금형에서 두께를 가지는 사각면체로 성형 되는 본체; 상기 본체의 저면에 형성되어 무게와 두께 그리고 높이를 조정하여 본체의 강도를 보강하기 위하여 등 간격 분포로 배치 형성된 가로세로 방향의 주변 리브들, 또는 가로세로 교차 방향의 주변 리브들 및 그 가로세로 그리고 교차 방향의 주변 리브들을 제외하거나 포함하는 분산 방향들의 리브들 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 하나 이상을 교합 배열한 리브들을 포함하는 억세스 플로어 패널에 있어서, 상기 억세스 플로어 패널은, 패널면의 수직 방향으로부터 전달되는 하중에 의한 억세스 플로어 패널 본체의 조직 균열 성장을 억제하기 위하여 응력이 집중하는 중앙부 부분에 이웃하는 상기 주변 리브들에 비해 상대적으로 두께를 두껍게 형성하여 억세스 플로어 패널의 중심을 교차하도록 가로 교합 리브와 세로 교합 리브를 교합 배열하여 이루어지는 중앙부 리브 교차영역;을 포함하고, 상기 중앙부 리브 교차영역을 형성하는 가로 교합 리브와 세로 교합 리브는 각각 엑세스 플로어 패널의 외곽 방향으로 직선적으로 뻗어 확장되는 확장형;으로 구성되며, 상기 중앙부 리브 교차영역과는 서로 다른 높낮이를 가지는 개개의 주변 리브들을 경사지게 연결한 경사 리브들을 대각선을 기준축으로 각 모서리 부분들에 분포시켜 배치된 외곽 모서리부 리브 교차영역;을 포함하며, 휨 하중이 집중하는 패널의 각 외측변을 보강하기 위하여 상기 가로 교합 리브 및 세로 교합 리브와 대등한 높이를 가지도록 외측변을 따라 가로세로 방향으로 분포시켜 배열된 외측변 리브들로 이루어지는 외측변 리브 교차영역;을 더 포함하는 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널은, 상기 주변 리브들의 교합 교차에 의해 형성되는 각각의 공간들에는 높이를 상대적으로 낮춘 인서트 리브가 형성된 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널은, 상기 중앙부 리브 교차영역을 형성하는 가로 교합 리브와 세로 교합 리브는 등간격 분포된 주변 리브들에 대하여 개개의 리브 간 사이 간격이 균등한 간격을 가지는 패턴으로 형성된 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널은, 상기 가로 교합 리브와 세로 교합 리브로 이루어지는 중앙부 리브 교차영역의 높이가 주변부에 배열된 다른 주변 리브들의 높이에 비해 상대적으로 더 높은 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널은, 상기 가로 교합 리브와 세로 교합 리브로 이루어지는 중앙부 리브 교차영역의 높이가 경사 리브들로 배열된 외곽 모서리부 리브 교차영역의 높이에 비해 상대적으로 더 높은 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널은, 상기 가로 교합 리브와 세로 교합 리브로 이루어지는 중앙부 리브 교차영역의 높이가 상기 경사 리브들로 배열된 외곽 모서리부 리브 교차영역의 높이에 비해 상대적으로 더 높고, 외측변 리브들이 배열된 외측변 리브 교차영역은 상기 중앙부 리브 교차영역의 높이와 같거나 대등한 높이를 갖는 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널은, 상기 패널면의 대각선을 기준축으로 각 모서리 부분들에 분포시켜 배치된 외곽 모서리부 리브 교차영역의 경사 리브들은 개개의 주변 리브간 사이 간격들이 균등한 간격과 패턴으로 형성된 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널은, 상기 외곽 모서리부 리브 교차영역의 경사 리브들은 다른 주변 리브들에 비해 높이가 낮은 경사 리브로 이루어지는 단절부;를 포함하는 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널을 특징으로 한다.
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본 발명은 클린룸에 사용되는 고하중 장비 동선용 억세스 플로어 패널을 알루미늄 주조 또는 중력주조법으로 제조할 수 있도록 함으로서 양산성과 생산성을 높여 고품질의 억세스 플로어 패널을 싼 가격으로 공급할 수 있다.
알루미늄 억세스 플로어 패널의 단위면적 하중 수용력을 높여 클린룸에서의 고하중 사용 요구조건을 충족시킨다. 알루미늄 억세스 플로어 패널의 두께 제한 범위 내에서 고하중 장비를 직접 지지하고 별도의 보강 없이 장비의 동선이 되는 곳에 사용된다.
클린룸의 억세스 플로어 패널의 사용 재료로서 경하중 중량물로 분류되는 알루미늄 재료를 사용하도록 함으로써 구조적으로 경량화가 가능하고 이를 통해 억세스 플로어 패널 시공 및 설치 그리고 운반과 적재 등에서 취급이 용이하다.
한정된 패널 공간 면적에 대한 리브의 배열과 형상을 이용하여 정해진 시공두께에서 높은 수준의 강도가 주어진 알루미늄 억세스 플로어 패널 제품을 제공한다. 그리고 높은 강도의 억세스 플로어 패널을 적은 알루미늄 재료 사용으로 제조한다.
도 1은 종래 억세스 플로어 패널의 제조 및 구성도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 억세스 플로어 패널의 리브 배열 참고도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 고하중장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널을 나타낸 것으로 (a)는 정면도, (b)는 타일이 적층된 정면도, (c)는 타일이 적층된 일측면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 고하중장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널을 나타낸 것으로 (a)는 평면도, (b)는 저면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 고하중장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널의 저면 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 고하중장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널의 중앙부 리브로써, 중앙부 집중하중 보강용 리브의 확대 평면도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 고하중장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널의 대각선부 리브 교차부 리브로써, 대각선부 집중하중 보강용 리브의 확대 평면도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 고하중장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널의 외측변 리브로써, 외측변 집중하중 보강용 리브의 확대 평면도.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 고하중장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널을 나타낸 도 8의 A-A선 경사 리브의 확대 단면도.
이하, 본 발명을 도 2 내지 도 9를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시예에 따른 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널(100)는, 도 2에 도시된 바와 같이 패널면(120)의 외곽 크기가 가로 600mm, 세로 600mm를 기준 크기로 하고, 그 내부에 대략 가로 19개, 세로 19개의 리브들을 다이캐스팅 금형을 통해 알루미늄 소재를 사용하여 제작된다. 리브의 최소간격은 대략 31.75mm로 하여 조밀한 정도로 배열되며 강도가 요구되는 부분은 리브의 높이와 두께로 보강할 수 있도록 나누어진 패널면(120)이 포함된 본체(110) 및 리브가 배열된 알루미늄 억세스 플로어 패널(100)로 구성된다.
도 3의 (a)(b)(c)를 참조하면, 본 발명의 알루미늄 억세스 플로어 패널(100)은 H-beam 등과 같은 구조물에 대한 시공을 고려한 치수 성형 설계가 가능하다. 억세스 플로어 패널(100)의 크기를 가로 600mm, 세로 600mm로 성형하는 조건에서 리브가 포함된 패널 두께에 관한 치수 설계의 예는 아래의 <표 1>과 같이 할 수 있다.
다이캐스팅 성형 패널 치수 예
구분 치수(mm) 비고
t1 최소두께 54 패널 정면
t2 최대두께 58 패널 정면
t3 타일두께 2 패널 적층 타일
t4 타일 포함 최소두께 55 타일적층 패널 정면
t5 타일 포함 최대두께 60 타일적층 패널 정면
t6 타일 포함 최소두께 50 타일적층 패널 측면
t7 타일 포함 최대두께 60 타일적층 패널 측면
상기 표 1을 참조하면, 다이캐스팅 주조시 제품 시공부(패널의 중앙부분을 포함한 가장자리까지의 최대 높이)의 본체(110) 두께(t2)가 약 58mm 수준이 되도록 주조하고 상면인 패널면(120)에 2mm 두께(t3)의 타일(130)을 적층한 후 시공부를 각각 50mm와 55mm두께(t4)(t6)가 되도록 성형할 수 있다. 도 3의 (b)(c)에 표시된 두께 't5' 및 't7'은 타일(130)의 두께(t3)가 더해진 60mm의 두께이다.
본 발명의 알루미늄 억세스 플로어 패널(100)는 본체(110)의 두께 및 리브를 포함한 최대 두께(t2)는 주조시 두께(t2)가 58mm로 되도록 할 수 있고 시공부 두께(t4)를 50mm로 가공할 때 가장 높은 리브를 시공부 보다 더 두껍게 하여 높은 휨강도를 확보하면서도 일반적인 억세스 플로어 패널 설치 두께인 50mm와 55mm에서도 억세스 플로어 패널의 하부 설치 구조물에 간섭이 발생하지 않도록 성형 가능하다.따라서, 종래 억세스 플로어 패널 패널보다 더 높은 리브를 성형할 수 있고, 이에 따라 종래의 패널보다 높은 휨강도와 파괴강도를 가지는 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널(100)을 다이캐스팅 금형을 통한 단일 성형 공정을 통해 제공할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라 성형 되는 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널의 예를 리브 배열 구조로 구분하면, 대표적으로 제1 구조 내지 제4 구조로 구성되며, 이를 도 3 내지 도 9를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
알루미늄 억세스 플로어 패널의 제1 구조
제1 구조는, 알루미늄 다이캐스팅 금형에서 두께를 가지는 사각면체로 이루어지는 본체(110)가 구성된다.
그리고, 본체(110)의 저면에 형성되어 무게와 두께 그리고 높이를 조정하여 본체(110)의 강도를 보강하는 가로세로 방향의 리브들, 또는 가로세로 교차 방향의 리브들 및 그 가로세로 그리고 교차 방향의 리브들을 제외하거나 포함하는 분산 방향들의 리브들 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 하나 이상을 교합 배열한 리브;들을 포함하는 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널(100)이다. 여기서, 분산 방향의 리브들은 사각면체의 대각축을 기준으로 중심과 그 중심의 주변에 수용되는 형상으로 성형 되는 특정되지 않은 다방향성 리브들이다.
알루미늄 억세스 플로어 패널의 제2 구조
제2 구조는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 구조에서 리브가 패널면(120)의 수직 방향으로부터 전달되는 하중(W)에 의한 본체(110)의 조직 균열 성장을 억제하기 위하여 응력이 집중하는 중앙부 부분에 주변 리브에 비해 두께가 상대적으로 두껍게 형성된 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)들로 이루어지는 중앙부 리브 교차영역(sector1)을 포함하는 구조이다. 그리고, 중앙부 리브 교차영역(sector1)을 이루는 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)는 가로 세로 방향으로 뻗어 확장되는 확장형으로 구성된 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널(100)이다.
알루미늄 억세스 플로어 패널의 제3 구조
제3 구조는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 구조에서 리브가 패널면(120)의 수직 방향으로부터 전달되는 하중(W)에 의한 본체(110)의 조직 균열 성장을 억제하기 위하여 응력이 집중하는 중앙부 부분에 주변 리브에 비해 두께가 상대적으로 두껍게 형성된 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)로 이루어지는 중앙부 리브 교차영역(sector1)을 포함하는 구조, 그리고, 중앙부 리브 교차영역(sector1)을 이루는 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)는 가로 세로 방향으로 직선적으로 뻗어서 확장되는 확장형을 포함하는 구조, 그리고, 중앙부 리브 교차영역(sector1)과는 서로 다른 높낮이를 가지는 개개의 주변 리브들을 경사지게 연결한 경사 리브(230)들을 대각선을 기준축으로 각 모서리 부분들에 분포시켜 배치된 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2)을 포함하는 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널(100) 구조이다.
알루미늄 억세스 플로어 패널의 제4 구조
제4 구조는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 구조에서 리브가 패널면(120)의 수직 방향으로부터 전달되는 하중(W)에 의한 본체(110)의 조직 균열 성장을 억제하기 위하여 응력이 집중하는 중앙부 부분에 주변 리브에 비해 두께가 상대적으로 두껍게 형성된 가로 교합 리브(210) 및 세로 교합 리브(220)로 이루어지는 중앙부 리브 교차영역(sector1);을 포함하는 구조, 그리고, 중앙부 리브 교차영역(sector1)을 이루는 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)는 가로 세로 방향으로 직선적으로 뻗어서 확장되는 확장형을 포함하는 구조, 그리고, 중앙부 리브 교차영역(sector1)과는 서로 다른 높낮이를 가지는 개개의 주변 리브들을 경사지게 연결한 경사 리브(230)들을 대각선을 기준축으로 각 모서리 부분들에 분포시켜 배치된 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2)을 포함하는 구조, 그리고 휨 하중(W)이 집중하는 각각의 외측변을 보강하기 위하여 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)와 대등한 높이를 가지도록 외측변을 따라 가로세로 방향으로 분포시켜 배열된 외측변 리브(240)들로 이루어지는 외측변 리브 교차영역(sector3)을 포함하는 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널(100) 구조이다.
본 발명의 실시예에 따른 제1 내지 제4 구조의 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널(100)은 리브들의 교합 교차에 의해 형성되는 각각의 공간들에는 높이를 상대적으로 낮추어 형성된 인서트 리브(250)가 형성된다. 인서트 리브(250)들은 sectror1 내지 sector3 영역을 형성하는 리브들을 낮은 위치에서 보강한다.
또한, 중앙부 리브 교차영역(sector1)을 형성하는 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)는 주변 리브들과 개개의 리브간 사이 간격(L1)(L2)이 균등한 간격을 가지는 패턴으로 형성된다. 이를 통해 패널면(120)의 강도 분포가 중심부에 균형적으로 형성되도록 한다.
또한, 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)로 이루어지는 중앙부 리브 교차영역(sector1)의 높이는 주변부에 배열된 다른 리브들의 높이에 비해 상대적으로 더 높게 형성하는 것이 바람직하다. 이는 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)가 힘을 가장 많이 받는 중심 골격을 형성하는데 따른 것이며, 도 4 및 도 5를 참조하면, 두께는 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)가 주변 리브 두께에 비해 상대적으로 더 두껍게 형성된 예로 나타나 있다.
또한, 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)로 이루어지는 중앙부 리브 교차영역(sector1)의 높이는 경사 리브(230)들로 배열된 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2)의 높이에 비해 상대적으로 더 높게 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)의 교합 배치로 이루어지는 중앙부 리브 교차영역(sector1)의 높이가 경사 리브(230)들로 배열된 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2)의 높이에 비해 상대적으로 더 높고, 외측변 리브(240)들이 배열된 외측변 리브 교차영역(sector3)은 상기 중앙부 리브 교차영역(sector3)의 높이와 같거나 대등한 높이를 갖도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 패널면(120)의 대각선을 기준축으로 각 모서리 부분들에 분포시켜 배치된 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2)의 경사 리브(230)들은 개개의 리브간 사이 간격(L3)들이 균등한 간격과 패턴으로 형성된다.
또한, 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2)의 경사 리브(230)들은 다른 주변 경사 리브(230)들에 비해 높이가 낮은 경사 리브로 이루어지는 단절부를 포함하여 구성될 수 있다.
그리고, 경사 리브(230)들의 배열 간격(L3)과 외측변 리브(240)들의 배열 간격(L3)은 하중의 균형 분배를 위해서 해당 영역(sector2, sector3)에서 각각 같거나 대등한 간격이 유지되도록 하는 것이 바람직하다.
여기서, 중앙부 리브 교차영역(sector1)을 만드는 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)는 어느 경우에서나 패널면(120)에 수직으로 가해지는 하중(W)에 대하여 본체(110)의 리브 상측은 압축 응력이 작용하고, 하단측은 인장응력이 작용한다. 극단의 파단은 주변 리브의 하단측에서 조직 균열이 발생하여 극단적으로 성장하면서 발생한다. 종래 알루미늄 억세스 플로어 패널 패널은 단순히 리브의 두께와 높이 만으로 원하는 강도를 구현하도록 제안되었으나, 본 발명에 따르면, 응력이 집중하게 되는 가로 교합 리브(210) 및 세로 교합 리브(220)의 교차부 평면을 중심으로부터 등 간격으로 분포하는 주변 리브들과 마름모 형상으로 교합되는 중앙부 리브 교차영역(sector1)을 형성하여 동일한 높이와 동일한 평균 두께의 재료 양으로 휨에 대한 저항은 같거나 대등하지만 파단과 전단 하중에 대한 강도가 향상된 알루미늄 억세스 플로어 패널(100) 패널을 제공할 수 있게 된다.
이러한 중앙부 리브 교차영역(sector1)을 만드는 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)의 교합 배열을 중심으로 이웃하는 등간격 분포의 주변 리브들과 함께 높은 하중이 집중되는 패널면(120)의 중앙부(sector1)를 비롯하여 패널면(120)의 대각선 축상에 위치하는 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2)을 형성한다.
본 발명에 따른 알루미늄 억세스 플로어 패널(100)에 의하면, 동일한 높이를 가지는 종래 비교대상 알루미늄 억세스 플로어 패널의 리브 구조와 다르게 휨에 대한 저항이 많이 필요한 부분의 리브는 다른 영역에 배열된 리브에 비해 상대적으로 더 높게 형성되어 있다. 또한, 휨 강도는 적지만 파단력에 대한 보강이 필요한 부분은 높이를 낮추되 서로 다른 높낮이의 리브를 경사지게 연결한 경사 리브(230)들을 의도적으로 성형하여 작은 중량으로 높은 강도를 갖는 패널을 설계할 수 있도록 해준다.
본 발명의 실시예에 따르면, 여러 개의 경사 리브(230)를 대각선을 기준축으로하는 모서리를 안쪽을 4 분면인 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2)으로 구분하고 그 경사 리브(230)들은 자체적으로 변형이 발생하지 않도록 점진적으로 높이가 낮아져 변형력을 완충하고 단절하는 기능을 포함할 수 있으므로 패널면(120)에 국부적으로 작용하는 집중하중에 의해 패널 전체가 뒤틀어지는 현상을 방지한다.
또한 본 발명에 의하면, 휨 하중이 집중하는 부분인 가장자리 외측변은 휨에 대한 내력과 파단강도를 높이기 위하여 여러 개를 리브들을 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)와 대등한 높이를 가지도록 외측변을 따라 가로세로 방향으로 분포시켜 배열된 외측변 리브(240)들로 이루어지는 외측변 리브 교차영역(sector3)을 포함함으로서 사각 변부 강도를 보강할 수 있고, 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)를 중심으로 등간격 분포된 주변 리브들이 마름모 형상으로도 교합 됨으로써 휨강도와 파단강도가 높은 패널을 얻을 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널 패널은, 파단강도를 높이기 위하여 응력이 집중하는 패널의 중앙부에는 가로 세로 방향으로 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)로 이루어지는 중앙부 리브 영역(sector1)을 형성하여, 등간격 분포된 주변 리브들과 상호 가로 세로 직선 방향을 포함하여 마름모 형상으로도 정확히 교합 됨으로써, 종래의 일자형 리브와 중량은 대등하지만 파단강도가 높은 패널을 구성할 수 있다. 또한, 외측변의 휨강도를 높이기 위하여 외측변 리브(240)의 높이를 중앙부 리브 영역을 형성하는 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)와 대등한 높이를 갖는 외측변 리브 교차영역(sector3)으로 성형하여, 휨에 대한 내력을 갖는 패널을 구성할 수 있다. 그리고 부분 집중하중에 의한 패널의 뒤틀림을 억제하기 위하여 패널의 대각선을 축선으로 하는 경사 리브(230)들로 배열된 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2)을 통해 변형력이 주변 지역으로 확장 전달되는 현상을 줄여준다.
본 발명에 따른 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널 패널은, 사면을 기준으로 필요한 부분의 휨 하중을 상승시키고 대각선을 축선으로 하는 단절부를 통한 변형력 전달과 확장을 억제한다. 그리고, 이러한 패널은 알루미늄 재료를 모재로 사용하여 다이캐스팅 금형 공정을 통해 일체형 성형이 가능하므로 양호한 생산성과 양산성 조건을 충족시켜 싼 가격으로 대량의 고품질 성능의 패널을 대량 제조할 수 있게 한다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 않는다. 본 발명의 기술 사상에서 치환 변형 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 실시될 수 있다.
100: 억세스 플로어 패널 110: 억세스 플로어 패널 본체
120: 패널면 130: 타일
210: 가로 교합 리브(sector1 rib) 220: 세로 교합 리브
230: 경사 리브(sector2 rib) 240: 외측변 리브(sector3 rib)
250: 인서트 리브(insert rib)

Claims (11)

  1. 삭제
  2. 알루미늄 다이캐스팅 금형에서 두께를 가지는 사각면체로 성형 되는 본체(110); 상기 본체(110)의 저면에 형성되어 무게와 두께 그리고 높이를 조정하여 본체(110)의 강도를 보강하기 위하여 패널의 가로 세로 방향으로 등 간격 분포로 배치된 주변 리브들, 또는 가로세로 교차 방향의 주변 리브들 및 그 가로세로 그리고 교차 방향의 주변 리브들을 제외하거나 포함하는 분산 방향들의 리브들 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 하나 이상을 교합 배열한 리브들을 포함하는 억세스 플로어 패널(100)에 있어서,
    상기 억세스 플로어 패널(100)은, 패널면(120)의 수직 방향으로부터 전달되는 하중(W)에 의한 억세스 플로어 패널 본체(110)의 조직 균열 성장을 억제하기 위하여 응력이 집중하는 중앙부 부분에 이웃하는 상기 주변 리브들에 비해 상대적으로 두께를 두껍게 형성하여 억세스 플로어 패널(100)의 중심을 교차하도록 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)를 교합 배열하여 이루어지는 중앙부 리브 교차영역(sector1);을 포함하고, 상기 중앙부 리브 교차영역(sector1)을 형성하는 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)는 각각 엑세스 플로어 패널(100)의 외곽 방향으로 직선적으로 뻗어 확장되는 확장형;으로 구성된 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널.
  3. 알루미늄 다이캐스팅 금형에서 두께를 가지는 사각면체로 성형 되는 본체(110); 상기 본체(110)의 저면에 형성되어 무게와 두께 그리고 높이를 조정하여 본체(110)의 강도를 보강하기 위하여 패널의 가로 세로 방향으로 등 간격 분포로 배치된 주변 리브들, 또는 가로 세로 교차 방향의 주변 리브들 및 그 가로세로 그리고 교차 방향의 주변 리브들을 제외하거나 포함하는 분산 방향들의 리브들 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 하나 이상을 교합 배열한 리브들을 포함하는 억세스 플로어 패널(100)에 있어서,
    상기 억세스 플로어 패널(100)은, 패널면(120)의 수직 방향으로부터 전달되는 하중(W)에 의한 억세스 플로어 패널 본체(110)의 조직 균열 성장을 억제하기 위하여 응력이 집중하는 중앙부 부분에 이웃하는 상기 주변 리브들에 비해 상대적으로 두께를 두껍게 형성하여 억세스 플로어 패널(100)의 중심을 교차하도록 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)를 교합 배열하여 이루어지는 중앙부 리브 교차영역(sector1);을 포함하고, 상기 중앙부 리브 교차영역(sector1)을 형성하는 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)는 각각 엑세스 플로어 패널(100)의 외곽 방향으로 직선적으로 뻗어 확장되는 확장형;으로 구성되며, 상기 중앙부 리브 교차영역(sector1)과는 서로 다른 높낮이를 가지는 개개의 주변 리브들을 경사지게 연결한 경사 리브(230)들을 대각선을 기준축으로 각 모서리 부분들에 분포시켜 배치된 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2);을 포함하는 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널.
  4. 알루미늄 다이캐스팅 금형에서 두께를 가지는 사각면체로 성형 되는 본체(110); 상기 본체(110)의 저면에 형성되어 무게와 두께 그리고 높이를 조정하여 본체(110)의 강도를 보강하기 위하여 패널의 가로 세로 방향으로 등 간격 분포로 배치된 주변 리브들, 또는 가로 세로 교차 방향의 주변 리브들 및 그 가로세로 그리고 교차 방향의 주변 리브들을 제외하거나 포함하는 분산 방향들의 리브들 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들 중 하나 이상을 교합 배열한 리브들을 포함하는 억세스 플로어 패널(100)에 있어서,
    상기 억세스 플로어 패널(100)은, 패널면(120)의 수직 방향으로부터 전달되는 하중(W)에 의한 억세스 플로어 패널 본체(110)의 조직 균열 성장을 억제하기 위하여 응력이 집중하는 중앙부 부분에 이웃하는 상기 주변 리브들에 비해 상대적으로 두께를 두껍게 형성하여 억세스 플로어 패널(100)의 중심을 교차하도록 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)를 교합 배열하여 이루어지는 중앙부 리브 교차영역(sector1);을 포함하고, 상기 중앙부 리브 교차영역(sector1)을 형성하는 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)는 각각 엑세스 플로어 패널(100)의 외곽 방향으로 직선적으로 뻗어 확장되는 확장형;으로 구성되며, 상기 중앙부 리브 교차영역(sector1)과는 서로 다른 높낮이를 가지는 개개의 주변 리브들을 경사지게 연결한 경사 리브(230)들을 대각선을 기준축으로 각 모서리 부분들에 분포시켜 배치된 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2);을 포함하며, 휨 하중(W)이 집중하는 패널의 각 외측변을 보강하기 위하여 상기 가로 교합 리브(210) 및 세로 교합 리브(220)와 대등한 높이를 가지도록 외측변을 따라 가로세로 방향으로 분포시켜 배열된 외측변 리브(240)들로 이루어지는 외측변 리브 교차영역(sector3);을 더 포함하는 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널.
  5. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주변 리브들의 교합 교차에 의해 형성되는 각각의 공간들에는 높이를 상대적으로 낮춘 인서트 리브(250)가 형성된 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널.
  6. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 중앙부 리브 교차영역(sector1)을 형성하는 가로 교합 리브와 세로 교합 리브는 등간격 분포된 주변 리브들에 대하여 개개의 리브 간 사이 간격(L1)(L2)이 균등한 간격을 가지는 패턴으로 형성된 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널.
  7. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)로 이루어지는 중앙부 리브 교차영역(sector1)의 높이가 주변부에 배열된 다른 주변 리브들의 높이에 비해 상대적으로 더 높은 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널.
  8. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)로 이루어지는 중앙부 리브 교차영역(sector1)의 높이가 경사 리브(230)들로 배열된 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2)의 높이에 비해 상대적으로 더 높은 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널.
  9. 제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가로 교합 리브(210)와 세로 교합 리브(220)로 이루어지는 중앙부 리브 교차영역(sector1)의 높이가 상기 경사 리브(230)들로 배열된 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2)의 높이에 비해 상대적으로 더 높고, 외측변 리브(240)들이 배열된 외측변 리브 교차영역(sector3)은 상기 중앙부 리브 교차영역(sector3)의 높이와 같거나 대등한 높이를 갖는 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널.
  10. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 패널면(120)의 대각선을 기준축으로 각 모서리 부분들에 분포시켜 배치된 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2)의 경사 리브(230)들은 개개의 주변 리브간 사이 간격(L3)들이 균등한 간격과 패턴으로 형성된 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널.
  11. 제 4 항에 있어서,
    상기 외곽 모서리부 리브 교차영역(sector2)의 경사 리브(230)들은 다른 주변 리브들에 비해 높이가 낮은 경사 리브로 이루어지는 단절부;를 포함하는 고하중 장비 동선용 알루미늄 억세스 플로어 패널.
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