KR101096964B1

KR101096964B1 - 무기 ｅｌ 소재를 이용한 마감 벽재 및 시공방법

Info

Publication number: KR101096964B1
Application number: KR1020070130689A
Authority: KR
Inventors: 김판석; 이시영
Original assignee: (주)엘지하우시스
Priority date: 2007-12-14
Filing date: 2007-12-14
Publication date: 2011-12-20
Also published as: KR20090063366A

Abstract

본 발명은 EL 소재를 적용하여 인테리어의 장식적인 면을 향상시킨 EL 마감벽재에 관한 것으로, 일반적인 인쇄를 통한 외관효과와 EL 소재에 의한 발광효과가 어우러져 보다 고급스러운 실내 인테리어 효과를 창출할 수 있고, 특히 시공성과 물성을 개선하여 상업용 공간에 사용 가능한 EL 마감벽재를 제공한다.

EL, 마감 벽재

Description

무기 ＥＬ 소재를 이용한 마감 벽재 및 시공방법 {Inorganic electro luminescence wall material and method for installing the same}

본 발명은 마감 벽재에 관한 것으로, 특히 상업용 공간 등에 사용가능한 무기 EL 소재를 이용한 마감 벽재 및 이의 시공방법에 관한 것이다.

무기 EL(electro luminescence) 소재는 저소비 전력, 높은 발광효율 등의 특성이 있으므로 기존 발광소자에 비해 많은 장점을 가지고 있으며, 상기 소재를 마감벽재에 적용하여 상업용 공간 등에서 고급스러운 실내 인테리어 분위기를 표현하는 것이 가능하다.

대한민국 특허공개 제2006-86565호에는 본 발명자에 의한 EL벽지 및 이의 제조방법이 개시되어 있으나, 이 벽지 타입은 주택용에 적합한 구조로 되어 있으므로, 상업용 공간 등에서 사용되는 마감재로 쓰기에는 시공성, 사용물성 등에서 한계가 있다.

이에 상업용 공간 등에 사용 가능한 마감벽재 타입의 제품이 필요하다.

본 발명의 목적은 무기 EL 소재를 이용하여 기능성과 실내 인테리어 장식에 중점을 두며 상업용 공간 등에 사용 가능한 마감 벽재 및 이의 시공방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 아래로부터 마감기재층, 부분적으로 적층되는 플라스티졸(Plastisol)층과 그 사이에 적층되는 무기 EL(electro luminescence)층, 및 표면강화층을 포함하는 EL 마감벽재를 제공한다.

본 발명의 마감벽재에 EL 소재를 적용함에 있어서, 코팅과 물성 측면에서 유기 EL보다는 무기 EL이 바람직하다.

본 발명에서 무기 EL층은 아래로부터 수성접착제층, 금속박막층, 배면전극층, 유전층, 형광체층, 투명 ITO(Indium Tin Oxide)층을 포함한다.

본 발명에서 마감기재층은 마감벽재의 시공성 및 내구성 등의 물성을 개선시키기 위해 적용되며, 폴리보드(Poly Board), 무기질보드, 목질보드 중에서 선택되는 1종 이상의 패널로 이루어지는 것이 바람직하다.

본 발명에서 표면강화층은 제품의 내구성을 증대시키기 위해 적용되며, 아크릴, 폴리우레탄, 아크릴-폴리우레탄 공중합체 중에서 선택되는 1종 이상으로 이루어질 수 있다.

본 발명에서 플라스티졸층 위에 인쇄층이 적층될 수 있으며, 이에 따라 일반 적인 인쇄를 통한 외관효과와 EL 소재에 의한 발광효과가 어우러져 보다 고급스러운 실내 인테리어 효과를 창출할 수 있다.

본 발명에서 마감기재층에 금속박막 처리될 수 있으며, 이에 따라 전선을 직접 연결할 수 있어 시공시간을 절약할 수 있다.

또한, 본 발명은 벽면에 합판을 고정하는 단계; 아래로부터 마감기재층, 부분적으로 적층되는 플라스티졸(Plastisol)층과 그 사이에 적층되는 무기 EL(electro luminescence)층, 및 표면강화층을 포함하는 EL 마감벽재를 합판에 고정하는 단계; 및 무기 EL층에 전원을 연결하는 단계를 포함하는 EL 마감벽재의 시공방법을 제공한다.

본 발명의 시공방법에서 마감기재층에 금속박막 처리하여 전선을 직접 연결하는 것이 바람직하다.

본 발명은 마감벽재 타입의 제품으로 탈착/부착이 용이하여 상업용 공간 적용이 가능하다.

또한, 기존 벽지제품에서는 제품과 전선을 연결하기 위해 별도의 구리선을 시공 시 제품에 부착하는 등의 번거로움이 있었으나, 본 발명 제품은 기재 위에 금속박막 처리를 하여 전선을 제품에 직접 연결하므로 시공시간을 절약할 수 있다.

또한, 본 발명 제품은 패널 타입의 기재를 사용하고 표면강화 처리하여 고내구성을 요구하는 상업용 공간 적용이 가능하다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.

도 1은 종래 EL 벽지의 단면도로서, 이 벽지는 종이나 부직포로 구성되는 기재층(1) 위에 플라스티졸층(2)이 부분적으로 적층되고, 플라스티졸층(2) 사이에 무기 EL층(3)이 적층된 구조로 이루어진다.

도 2는 본 발명에 따른 EL 마감벽재의 단면도로서, 본 발명의 마감벽재(100)는 아래로부터 아래로부터 마감기재층(10), 플라스티졸층(20)과 무기 EL층(30), 및 표면강화층(40)으로 구성된다.

마감기재층(10)은 시공성 및 물성을 개선시키기 위해 적용되며, 폴리보드(PE, PP, PET 등), 무기질보드(칼슘보드, 마그네슘보드 등), 목질보드 등 패널 타입의 기재가 바람직하며, 두께는 1.0 내지 20 ㎜ 정도가 적절하다.

종래의 경우 기재로서 모조지 또는 부직포를 적용하였으나, 상업용 공간에 적용하기에는 시공 및 내구성 등에 문제가 있었다. 즉, 모조지/부직포는 벽지용 기재이며, 벽지의 경우 상업용 공간에 적용되는데 시공상의 한계가 있다. 또한, 벽지는 제품 뒷면에 풀칠을 해서 벽에 시공을 하지만 상업용 공간에는 그런 공간이 일부분으로 한정되어 있다.

본 발명에서 패널 타입 기재를 사용함으로써 화려한 인테리어 효과를 바탕으로 상업용 공간에 적용 가능한 시공성 및 사용물성(내구성 등)을 확보할 수 있다. 상업용은 주로 벽면에 목공작업을 한 후 패널을 붙이는 식의 시공법이 보편화 되어 있기 때문에, 패널(보드)을 기재로 적용할 경우 상업용 공간 적용에 적당하다.

특히, 폴리보드는 PET 등의 원단을 수십장 겹친 후 열과 압력으로 눌러 보드 판화시킨 제품으로, 자체가 방음/흡음의 기능성이 있어 이런 물성이 요구되는 곳에 적용 시 최적의 효과를 낼 수 있다.

플라스티졸층(20)은 플라스티졸로 이루어지고, PVC 졸 또는 아크릴 졸이 사용가능하며, 또한 플라스티졸에는 발포제가 포함되어 발포될 수 있다.

표면강화층(40)은 무기 EL층(30)의 내스크래치성 및 내후성 등을 강화시켜 제품의 내구성을 증대시키기 위해 적용되며, 아크릴, 폴리우레탄, 아크릴-폴리우레탄 공중합체 등 일반적으로 코팅에 사용되는 폴리머수지는 모두 적용 가능하다.

표면강화층(40)의 두께는 사용되는 장소의 내구성에 따라 10 내지 200 ㎛까지 다양하게 가능하며,　형성방법은 그라비아 코팅, 프렉소 코팅　및 로타리 스크린 코팅 등이 모두 가능하다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 부분적으로 적층된 플라스티졸층(20) 위에 인쇄층이 적층될 수 있으며, 이와 같이 일반적인 인쇄를 통한 외관효과와 EL 소재에 의한 발광효과가 어우러져 보다 고급스러운 실내 인테리어 효과를 창출할 수 있다.

도 3은 본 발명에 따른 무기 EL층의 단면도로서, 무기 EL층(30)은 아래로부터 수성접착제층(31), 금속박막층(32), 배면전극층(Reer Electrode) (33), 유전층(Directic Layer)(34), 형광체층(35), 투명 ITO층(36)으로 이루어져 있다. 무기 EL층(30)은 전기적으로 구동가능하도록 전원과 연결되어 전계를 인가받으면 발광한다.

금속박막층(32)은 구리(동) 또는 그와 유사한 전기흐름성을 나타내는 금속으 로 이루어지며, 두께 0.1 내지 1.0 ㎜, 폭 1 내지 10 cm의 얇은 박막의 띠(Stripe)를 형성시킨다.

본 발명에 따른 EL 마감벽재(100)의 제조공정은 기재층(10) 투입, 플라스티졸층(20) 코팅, 수성접착제(31) 코팅, 금속박막층(32) 합판, 배면전극층(33) 코팅, 유전층(34) 형성, 형광체층(35) 형성, 투명 ITO층(36) 형성, 인쇄층 형성, 발포공정, 권취 및 포장공정으로 구성된다.

본 발명에 따른 EL 마감벽재(100)의 기본적인 제조공정을 살펴보면, 폴리보드/무기질보드 등과 같은 마감기재층(10) 위에 플라스티졸(20)과 무기 EL층(30)을 코팅하고, 겔링 및 냉각 후 바람직하게는 인쇄를 실시하여 다양한 무늬를 부여하고, 선택적으로는 발포 및 엠보싱 처리하여, 엠보벽재와 엠보싱하지 않는 발포벽재 등을 제조할 수 있다.

구체적으로, 마감기재층(10) 위에 로타리 스크린(Rotary Screen: R/S)을 이용하여 플라스티졸(20)을 부분적으로 코팅한 후, 겔링공정을 거쳐 다시 로타리 스크린을 이용하여 무기 EL층(30)을 플라스티졸층(20) 사이에 코팅하고 다시 겔링시키는데, 이때 무기 EL층(30)은 마감기재층(10) 위로부터 순차적으로 수성접착제층(31), 금속박막층(32), 배면전극층(33), 유전층(34), 형광체층(35), 투명 ITO층(36)을 코팅하여 구성한다.

발포벽재의 경우, 무기 EL층(30)을 코팅하고 겔링과정을 거친 후 엠보무늬 부여를 위해 180℃ 내지 240℃ 정도로 발포공정을 거친다.

또한, 마감기재층(10) 위에 로타리 스크린을 이용하여 무기 EL층(30)을 먼저 부분적으로 코팅하고 건조/겔링한 후에, 플라스티졸층(20)을 형성하는 제조방법 역시 가능하다.

인쇄층을 적용할 경우, 각 도수별로 Water-Base의 수성잉크로 그라비아(G/V) 인쇄 혹은 PVC 졸(Sol)이나 수성 아크릴 졸과 같은 플라스티졸로 로타리 스크린 인쇄를 실시하여 플라스티졸층(20) 위에 인쇄층을 형성하고 80℃ 내지 120℃로 건조시킨다.

마지막으로, 제품 표면에 아크릴, 폴리우레탄, 아크릴-폴리우레탄 공중합체 등의 수지를 그라비아 코팅, 프렉소 코팅, 로타리 스크린 코팅 등의 방법으로 10 내지 200 ㎛ 코팅하여 표면강화층(40)을 형성시킨다.

도 4는 본 발명에 따른 EL 마감벽재의 시공도로서, 인테리어 필름의 시공방법과 동일하게 벽(50)에 합판(60)을 댄 후 못질 등을 통해 고정시킨 다음, 마감벽재(100)를 합판(60)에 타카못(T) 등을 사용하여 고정한다.

도 5는 본 발명에 따른 EL 마감벽재의 회로연결 및 구동방법을 도시한 개략도로서, 마감기재층(10)에 금속박막 처리한 복수의 마감벽재(100a, 100b)를 배치한 후 전선(W)을 마감벽재(100a, 100b)에 직접 연결할 수 있으며, 전선을 통하여 파워 서플라이(Power Supply) 또는 인버터(Inverter)(70)를 거쳐 전원(80)과 연결되며, 이때 파워 서플라이 또는 인버터(70)는 없어도 무방하다. 본 발명에 따른 EL 마감벽재(100)는 전원(80)과 연결되어 금속박막층(32)으로부터 전계를 인가받으면 통상의 무기 EL의 구동원리에 따라 발광하며, 이때 구동전압은 AC 30 내지 200 Volt가 바람직하다.

[실시예 1]

폴리보드(PET)로 이루어진 마감기재층(10) 위에 발포제를 함유하는 점도 3,500±500 cps의 플라스티졸(20)을 로타리 스크린 롤을 이용하여 부분적으로 코팅한 후 160 내지 180℃로 겔링시키고, 무기 EL층(30)을 플라스티졸층(20) 사이에 코팅하여 다시 120 내지 180℃에서 겔링시키는데, 이때 무기 EL층(30)은 마감기재층(10) 위로부터 차례대로 수성접착제층(31), 금속박막층(32), 배면전극층(33), 유전층(34), 형광체층(35), 투명 ITO층(36)으로 구성하였다.

무기 EL층(30)의 상세한 조성을 살펴보면, 수성 접착제층(31)은 점도 2000±300 cps의 수성 아크릴 계열의 접착제를 사용하며, 금속박막층(32)은 두께 0.1 내지 0.3 ㎜의 동박막을 사용하였다. 배면전극층(33)은 카본 페이스트(Carbon Paste) 혹은 실버 페이스트(30 내지 50 wt%)를 불소/시안 계통의 바인더(25 내지 35 wt%)와 케톤(Keton)계 솔벤트(25 내지 35 wt%)에 혼합하여 점도 4000±200 cps 상태로 사용하며, 유전층(34)으로는 BaTiO₃ 혹은 TiO₂(20 내지 50 wt%)와 불소/시안 계통의 바인더(25 내지 40 wt%)를 케톤계 솔벤트(25 내지 35 wt%)로 혼합하여 점도 4500±200 cps 상태로 사용하였다. 형광체(35)는 황화아연(Zinc Sulfide)계(20 내지 50 wt%)와 불소 바인더 또는 PEG(Polyethylene Glycol) 바인더(25 내지 40 wt%)를 케톤계 또는 알코올계 솔벤트(25 내지 40 wt%)에 혼합한 점도 4000±200 cps의 무기 EL 졸을 사용하였다. 투명 ITO층(36)은 점도 5000±300 cps의 투명 ITO 졸을 사용하였다.

무기 EL층(30)의 각각의 코팅층은 로타리 스크린 롤을 이용하여 코팅한 후 160 내지 180℃ 조건으로 겔링시켜 형성하였다. 코팅에 사용되는 로타리 스크린 롤은 40 내지 100 mesh까지 다양하게 사용할 수 있다. 이후 엠보무늬 부여를 위해 180℃ 내지 240℃ 정도로 발포공정을 거친 후, 아크릴-폴리우레탄 공중합체를 100 ㎛ 코팅하여 표면강화층(40)을 형성시켰다.

이렇게 제조한 마감벽재(100)를 벽(50)에 고정시킨 합판(60)에 타카못(T)을 사용하여 고정시켰으며, 마감기재층(10)에 금속박막 처리한 마감벽재(100)와 전선(W)을 직접 연결하고 파워 서플라이(70)를 거쳐 전원(80)과 연결하여 구동시켰다.

[실시예 2]

실시예 1과 동일하되, 플라스티졸층(20) 위에 인쇄층을 추가로 형성시켰다.

인쇄층은 각 도수별로 Water-Base의 수성잉크로 130 내지 175 mesh의 그라비아 인쇄 혹은 40 내지 100 mesh의 로타리 스크린 인쇄를 실시하고 80℃ 내지 120℃로 건조시켜 형성하였다.

도 1은 종래 EL 벽지의 단면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 EL 마감벽재의 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 무기 EL층의 단면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 EL 마감벽재의 시공도이다.

도 5는 본 발명에 따른 EL 마감벽재의 회로연결 및 구동방법을 도시한 개략도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 기재층

2, 20: 플라스티졸(Plastisol)층

3, 30: 무기 EL층

10: 마감기재층

31: 수성접착제층

32: 금속박막층

33: 배면전극층(Reer Electrode)

34: 유전층(Directic Layer)

35: 형광체층

36: 투명 ITO(Indum Tin Oxide)층

40: 표면강화층

50: 벽

60: 합판

70: 파워 서플라이(Power Supply) 또는 인버터(Inverter)

80: 전원

100: EL 마감벽재

Claims

아래로부터 금속박막 처리된 마감기재층, 부분적으로 적층되는 플라스티졸(Plastisol)층과 그 사이에 적층되는 무기 EL(electro luminescence)층, 및 표면강화층을 포함하는 EL 마감벽재.
삭제
제1항에 있어서, 마감기재층이 폴리보드, 무기질보드, 목질보드 중에서 선택되는 1종 이상의 패널로 이루어지는 것을 특징으로 하는 EL 마감벽재.
제1항에 있어서, 표면강화층이 아크릴, 폴리우레탄, 아크릴-폴리우레탄 공중합체 중에서 선택되는 1종 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 EL 마감벽재.
제1항에 있어서, 플라스티졸층 위에 인쇄층이 적층되는 것을 특징으로 하는 EL 마감벽재.
삭제
벽면에 합판을 고정하는 단계;

아래로부터 금속박막 처리된 마감기재층, 부분적으로 적층되는 플라스티졸(Plastisol)층과 그 사이에 적층되는 무기 EL(electro luminescence)층, 및 표면강화층을 포함하는 EL 마감벽재를 합판에 고정하는 단계; 및

금속박막 처리된 마감기재층에 전선을 직접 연결하는 단계를 포함하는 EL 마감벽재의 시공방법.
삭제