KR101094355B1 - 에이치형강 절단용 지그 및 이를 이용한 티형강의 제조공법 - Google Patents
에이치형강 절단용 지그 및 이를 이용한 티형강의 제조공법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101094355B1 KR101094355B1 KR1020110043184A KR20110043184A KR101094355B1 KR 101094355 B1 KR101094355 B1 KR 101094355B1 KR 1020110043184 A KR1020110043184 A KR 1020110043184A KR 20110043184 A KR20110043184 A KR 20110043184A KR 101094355 B1 KR101094355 B1 KR 101094355B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- shaped steel
- horizontal support
- horizontal
- jig
- cutting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
- B25B11/02—Assembly jigs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/28—Beams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
본 발명은 에이치형강 절단용 지그 및 이를 이용한 티형강의 제조공법에 관한 것이다.
본 발명의 에이치형강 절단용 지그는 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 평행한 두 개의 수직부와 두 수직부의 중앙을 연결하는 수평부로 구성된 H형강의 수평부 중간 부분을 길이방향을 따라 절단하기 위하여 절단기의 테이블에 설치되는 절단용 지그에 있어서, 저부가 상기 테이블 상부에 안착되는 바닥부와; 상기 바닥부의 양측에 수직으로 형성되어 있는 수직지지부와; 상기 바닥부의 상부에 다수 형성되어 있으며, 상기 H형강의 수평부를 지지하는 수평지지부와; 상기 수평지지부의 양측에 형성되어 있으며, H형강의 수직부 하부가 삽입되는 삽입홈부와; 상기 수평지지부의 중앙에 형성되어 있는 요홈부와; 인접한 두 삽입홈부의 사이에 형성되어 있으며, 양측에 상기 H형강의 수직부 외측면이 맞닿는 이탈방지돌기부;를 포함하여 구성된다.
본 발명에 의해, H형강의 수평부를 지지하는 수평지지부와, H형강의 수직부 하부가 삽입되는 삽입홈부 및 상기 H형강의 수직부 외측면이 맞닿는 이탈방지돌기부가 형성된 지그를 절단기의 테이블 위에 일정 간격으로 설치함으로써 수평부를 따라 절단기가 H형강을 절단할 때 H형강이 벌어지는 현상을 억제하고, 위치를 고정시킴으로써 치수 안정성을 향상시켜 대량으로 티형강을 제조하면서 변형을 방지하여 티형강의 품질이 향상된다.
본 발명의 에이치형강 절단용 지그는 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 평행한 두 개의 수직부와 두 수직부의 중앙을 연결하는 수평부로 구성된 H형강의 수평부 중간 부분을 길이방향을 따라 절단하기 위하여 절단기의 테이블에 설치되는 절단용 지그에 있어서, 저부가 상기 테이블 상부에 안착되는 바닥부와; 상기 바닥부의 양측에 수직으로 형성되어 있는 수직지지부와; 상기 바닥부의 상부에 다수 형성되어 있으며, 상기 H형강의 수평부를 지지하는 수평지지부와; 상기 수평지지부의 양측에 형성되어 있으며, H형강의 수직부 하부가 삽입되는 삽입홈부와; 상기 수평지지부의 중앙에 형성되어 있는 요홈부와; 인접한 두 삽입홈부의 사이에 형성되어 있으며, 양측에 상기 H형강의 수직부 외측면이 맞닿는 이탈방지돌기부;를 포함하여 구성된다.
본 발명에 의해, H형강의 수평부를 지지하는 수평지지부와, H형강의 수직부 하부가 삽입되는 삽입홈부 및 상기 H형강의 수직부 외측면이 맞닿는 이탈방지돌기부가 형성된 지그를 절단기의 테이블 위에 일정 간격으로 설치함으로써 수평부를 따라 절단기가 H형강을 절단할 때 H형강이 벌어지는 현상을 억제하고, 위치를 고정시킴으로써 치수 안정성을 향상시켜 대량으로 티형강을 제조하면서 변형을 방지하여 티형강의 품질이 향상된다.
Description
본 발명은 형강 절단용 지그 및 이를 이용한 티형강의 제조공법에 관한 것이다.
가새(brace)는 목구조나 철골구조에서 수평방향의 힘에 대한 보강재로 대각선 방향으로 빗대는 경사부재를 말한다.
보편적으로 일반 건축물에서는 이러한 가새를 강관이나 각관 잔넬 등의 경량 철골 부재를 이용한다.
이러한 강관, 각관, 잔넬 등은 대량으로 생산 보급되는 관계로 별도의 시공자는 별도의 가공 없이 재료를 구입하여 사용하면 된다.
그런데, 제철소, 대형 공장과 같은 대형 철골 구조를 갖는 구조물에서는 H빔의 중간 부분을 길이방향을 따라 절단하여 "T" 형상을 갖는 티형강을 제조하여 사용한다.
이와 관련된 기술로, "H형강 자동절단장치"(한국 실용신안공보 실1990-0004088호)에는 H형강을 자동으로 절단하여 T형강을 제조하는 기술이 공개되어 있다.
또, "에이치형강 절단장치"(한국 등록특허공보 제10-0807743호)에는 H형강의 양측 수직부에 안착되어 수직부를 따라 이동하고 수평용 토치와 수직용 토치를 이용하여 H형강을 한 번에 수직 및 수평으로 절단할 수 있도록 한 기술이 공개되어 있다.
상기와 같은 종래 기술들은 H형강의 수평부를 길이방향을 따라 토치를 자동으로 이동시키면서 절단하여 T형강을 제조하도록 하였다.
따라서, 종래의 수작업에 비하여 자동화된 절단으로 오차가 적은 장점을 갖는다.
그러나, 일측부터 H형강이 절단되어가면서 H형강이 벌어지는 문제점이 발생하고 이처럼 H형강이 벌어짐에 따라 자동화된 기계로 절단함에도 불구하고 치수 안정성을 기하기 어려워지는 문제점이 있었다.
또한, H형강이 벌어짐에 따라 여러 개의 절단기를 배치하여 한꺼번에 H형강을 절단하기 어려운 문제점도 있었다.
본 발명의 에이치형강 절단용 지그 및 이를 이용한 티형강의 제조공법은 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, H형강의 수평부를 지지하는 수평지지부와, H형강의 수직부 하부가 삽입되는 삽입홈부 및 상기 H형강의 수직부 외측면이 맞닿는 이탈방지돌기부가 형성된 지그를 절단기의 테이블 위에 일정 간격으로 설치함으로써 수평부를 따라 절단기가 H형강을 절단할 때 H형강이 벌어지는 현상을 억제하고, 위치를 고정시킴으로써 치수 안정성을 향상시켜 대량으로 티형강을 제조하면서 변형을 방지하여 티형강의 품질을 향상시키려는 것이다.
특히, 이탈방지돌기의 상부 양측 모서리 및 수평지지부의 상부 양측 모서리에 하향 경사지도록 각각 제1경사가이드부 및 제2경사가이드부를 형성함으로써 무게가 무거운 H형강을 지그 위에 안착시킬 때 H형강을 원할히 가이드항 H형강의 수직부가 삽입홈부에 잘 끼워질 수 있게 하려는 것이다.
아울러, 두께조절장치와 길이조절장치를 추가로 설치함으로써 H형강의 치수가 다른 경우에도 범용적으로 H형강의 이탈을 방지하면서 정확한 절단을 실시할 수 있게 하려는 것이다.
즉, CNC 절단기, 프라즈마 절단기의 테이블에 본 발명의 지그를 설치함으로써 H형강을 대량으로 정확한 치수로 변형을 방지한 채 절단하여 T형강을 대량으로 생산할 수 있게 하려는 것이다.
본 발명의 에이치형강 절단용 지그는 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 평행한 두 개의 수직부와 두 수직부의 중앙을 연결하는 수평부로 구성된 H형강의 수평부 중간 부분을 길이방향을 따라 절단하기 위하여 절단기의 테이블에 설치되는 절단용 지그에 있어서, 저부가 상기 테이블 상부에 안착되는 바닥부와; 상기 바닥부의 양측에 수직으로 형성되어 있는 수직지지부와; 상기 바닥부의 상부에 다수 형성되어 있으며, 상기 H형강의 수평부를 지지하는 수평지지부와; 상기 수평지지부의 양측에 형성되어 있으며, H형강의 수직부 하부가 삽입되는 삽입홈부와; 상기 수평지지부의 중앙에 형성되어 있는 요홈부와; 인접한 두 삽입홈부의 사이에 형성되어 있으며, 양측에 상기 H형강의 수직부 외측면이 맞닿는 이탈방지돌기부;를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 이탈방지돌기부의 상부 양측 모서리에 삽입홈부 측으로 하향 경사지게 형성된 제1경사가이드부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 수평지지부의 상부 양측 모서리에 삽입홈부 측으로 하향 경사지게 형성된 제2경사가이드부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 일측이 상기 이탈방지돌기부의 양측에 각각 연결된 채 수평지지부 측을 향해 이탈방지돌기부 외측으로 돌출하도록 이동 및 고정이 가능하도록 구성된 두께조절장치와; 일측이 상기 수평지지부 양측에 각각 연결된 채 이탈방지돌기부 측을 향해 수평지지부 외측으로 돌출하도록 이동 및 고정이 가능하도록 구성된 길이조절장치;가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
아울러, 본 발명 에이치형강 절단용 지그를 이용한 티형강의 제조공법은, 평행한 두 개의 수직부와 두 수직부의 중앙을 연결하는 수평부로 구성된 H형강을 준비하는 단계와; 절단기의 테이블에 상기 형강 절단용 지그를 설치하는 단계와; H형강의 두 수직부가 지그의 삽입홈부에 끼워지고, H형강의 수평부가 수평지지부 상에 안착되도록 H형강을 지그에 설치하는 단계와; 절단기를 이용하여 H형강의 길이방향을 따라 H형강의 수평부 중앙을 절단하여 두 개의 티형강을 제조하는 단계;를 포함하여 구성된다.
본 발명에 의해, H형강의 수평부를 지지하는 수평지지부와, H형강의 수직부 하부가 삽입되는 삽입홈부 및 상기 H형강의 수직부 외측면이 맞닿는 이탈방지돌기부가 형성된 지그를 절단기의 테이블 위에 일정 간격으로 설치함으로써 수평부를 따라 절단기가 H형강을 절단할 때 H형강이 벌어지는 현상을 억제하고, 위치를 고정시킴으로써 치수 안정성을 향상시켜 대량으로 티형강을 제조하면서 변형을 방지하여 티형강의 품질이 향상된다.
특히, 이탈방지돌기의 상부 양측 모서리 및 수평지지부의 상부 양측 모서리에 하향 경사지도록 각각 제1경사가이드부 및 제2경사가이드부를 형성함으로써 무게가 무거운 H형강을 지그 위에 안착시킬 때 H형강을 원할히 가이드항 H형강의 수직부가 삽입홈부에 잘 끼워질 수 있게 된다.
아울러, 두께조절장치와 길이조절장치를 추가로 설치함으로써 H형강의 치수가 다른 경우에도 범용적으로 H형강의 이탈을 방지하면서 정확한 절단을 실시할 수 있게 된다.
즉, CNC 절단기, 프라즈마 절단기의 테이블에 본 발명의 지그를 설치함으로써 H형강을 대량으로 정확한 치수로 변형을 방지한 채 절단하여 T형강을 대량으로 생산할 수 있게 된다.
도 1은 종래의 H형강 절단장치 및 이를 이용한 절단 과정에서의 H형강이 벌어지는 현상을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 에이치형강 절단용 지그가 절단기 테이블에 설치된 상태를 나타낸 분해사시도.
도 3은 본 발명의 에이치형강 절단용 지그를 정면에서 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명에서 에이치형강 절단용 지그에 두께조절장치가 설치된 예를 나타낸 분해사시도.
도 5는 본 발명에서 에이치형강 절단용 지그에 길이조절장치가 설치된 예를 나타낸 분해사시도.
도 6은 본 발명에 의해 제조된 T형강을 나타낸 분해사시도.
도 2는 본 발명의 에이치형강 절단용 지그가 절단기 테이블에 설치된 상태를 나타낸 분해사시도.
도 3은 본 발명의 에이치형강 절단용 지그를 정면에서 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명에서 에이치형강 절단용 지그에 두께조절장치가 설치된 예를 나타낸 분해사시도.
도 5는 본 발명에서 에이치형강 절단용 지그에 길이조절장치가 설치된 예를 나타낸 분해사시도.
도 6은 본 발명에 의해 제조된 T형강을 나타낸 분해사시도.
이하, 본 발명의 에이치형강 절단용 지그 및 이를 이용한 티형강의 제조공법에 대하여 첨부된 도면을 통해 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 에이치형강 절단용 지그는 평행한 두 개의 수직부(1a)와, 두 수직부(1a)의 중앙을 연결하는 수평부(1b)로 구성된 H형강(1)의 수평부(1b) 중간 부분을 길이방향을 따라 절단하기 위하여 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 절단기(2)의 테이블(2a)에 설치되는 것이다.
도 3에는 이러한 에이치형강 절단용 지그의 구조가 보다 상세히 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 본 발명의 에이치형강 절단용 지그는 저부가 상기 테이블(2a) 상부에 안착되는 바닥부(10)가 형성되어 있으며, 바닥부(10)의 양측 끝부분에는 상방향으로 수직 돌출되어 있는 수직지지부(20)가 형성되어 있다.
아울러, 바닥부(10)의 상부에는 H형강(1)의 수평부(1b)를 지지할 수 있도록 다수 개의 수평지지부(30)가 일정 간격으로 형성되어 있다.
이때, 수평지지부(30)의 중앙에는 하부로 홈이 파인 현상의 요홈부(50)가 형성되어 있다.
요홈부(50)는 절단기(2)가 H형강(1)의 수평부(1b)를 절단할 때 H형강(1)이 절단되면서 발생하는 이물질이 떨어지거나, 절단기(2)가 수평지지부(30)와 접하여 불량이 발생하는 것을 방지하기 위하여 형성되어 있다.
한편, 수평지지부(30)의 양측에는 H형강(1)의 수직부(1a) 하부가 삽입될 수 있도록 삽입홈부(40)가 형성되어 있다.
삽입홈부(40)는 H형강(1)의 수직부(1a) 하부가 끼워져 H형강(1)의 위치를 고정시켜주는 역할을 하게 된다.
아울러, 인접한 두 삽입홈부(40)의 사이에는 양측에 상기 H형강(1)의 수직부(1a) 외측면이 맞닿아 H형강(1)의 이탈을 방지하는 이탈방지돌기부(60)가 수평지지부(30)보다 높은 위치로 상향 돌출되어 형성되어 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 에이치형강 절단용 지그는 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 테이블(2a) 상에 일정 간격으로 다수 설치되어 절단기(2)가 H형강(1)의 수평부(1b) 중앙을 절단할 때 기 절단된 양측 부분이 벌어지는 것을 이탈방지돌기부(60)가 가로막아 변형을 방지하며, 절단 과정에서는 H형강(1)의 수직부(1a) 하부가 삽입홈부(40)에 끼워져 있어 치수 정확성을 유지할 수 있게 되는 구조이다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 에이치형강 절단용 지그는 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 이탈방지돌기부(60)의 상부 양측 모서리에 삽입홈부(40) 측으로 하향 경사지게 형성된 제1경사가이드부(70)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
이는 H형강(1)을 지그 위에 안착시킬 때 H형강(1)이 두 이탈방지돌기부(60) 사이에 정확히 삽입될 수 있도록 가이드하는 역할을 하게 된다.
또, 상기 수평지지부(30)의 상부 양측 모서리에 삽입홈부(40) 측으로 하향 경사지게 형성된 제2경사가이드부(80)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
이는 이탈방지돌기부(60) 사이로 삽입되는 H형강(1)의 수직부(1a) 하부가 삽입홈부(40)에 원할히 삽입될 수 있도록 가이드하는 역할을 하게 된다.
한편, 상기와 같은 구조의 본 발명의 에이치형강 절단용 지그는 삽입홈부(40)의 폭과 수평지지부(30)의 길이가 일정하게 되어 있어 H형강(1)의 치수별로 서로 다른 규격의 지그를 준비해야 하는 불편함을 갖게 된다.
이러한 문제점을 해소하기 위하여 여러 치수의 H형강(1)에 적용될 수 있도록 하기 위하여 도 4의 두께조절장치(90)와 도 5의 길이조절장치(100)를 더 구비할 수 있다.
두께조절장치(90)는 도 4에 도시된 바와 같이 일측이 상기 이탈방지돌기부(60)의 양측에 각각 연결된 채 수평지지부(30) 측을 향해 이탈방지돌기부(60) 외측으로 돌출하도록 이동 및 고정이 가능하도록 구성되어 있다.
구체적인 예로 도시된 바와 같이 이탈방지돌기부(60)의 하부측에 대응되는 위치에 수평지지부(30)와 평행한 방향의 제1유격조절홀(11)을 형성하고, 이탈방지돌기부(60)의 전면 또는 배면에는 하부에 제1볼트체결홀(92)이 형성되어 있는 이탈방지플레이트(91)를 설치한 후 한 쌍의 볼트(93) 및 너트(94)로 이탈방지플레이트(91)를 고정 설치하였다.
이때, 이탈방지플레이트(91)는 제1볼트체결홀(92)을 관통하는 볼트(93)의 체결 위치가 제1유격조절홀(11)을 관통하는 위치에 따라 이탈방지플레이트(91)의 측면 쪽으로 돌출 가능하도록 함으로써 이탈방지플레이트(91)와 수평지지부(30) 사이의 거리를 조절하여 삽입홈부(40)의 폭을 조절할 수 있게 하였다.
이러한 구조는 H형강(1) 수직부(1a)의 두께의 변화에 따라 다양하게 조절하여 설치될 수 있다.
길이조절장치(100)는 도 5에 도시된 바와 같이 일측이 상기 수평지지부(30) 양측에 각각 연결된 채 이탈방지돌기부(60) 측을 향해 수평지지부(30) 외측으로 돌출하도록 이동 및 고정이 가능하도록 구성되어 있다.
구체적인 예로 도시된 바와 같이 수평지지부(30)의 하부측에 대응되는 위치에 수평지지부(30)와 평행한 방향의 제2유격조절홀(12)을 형성하고, 수평지지부(30)의 전면 또는 배면에는 하부에 제2볼트체결홀(102)이 형성되어 있는 수평지지플레이트(101)를 설치한 후 한 쌍의 볼트(103) 및 너트(104)로 수평지지플레이트(101)를 고정 설치하였다.
이때, 제2볼트체결홀(102)을 관통하는 볼트(103)의 체결 위치가 제2유격조절홀(12)을 관통하는 위치에 따라 수평지지플레이트(101)가 수평지지부(30)의 길이보다 양측으로 더 길어지도록 함으로써 H형강(1)의 수평부(1b) 길이 변화에 따라 H형강(1)의 수평부(1b)를 지지하게 된다.
이를 위해 수평지지플레이트(101)의 상단 높이는 수평지지부(30)의 높이와 동일 높이로 설치된다.
아울러, 두께조절장치(90)와 길이조절장치(100)는 도시된 구성에 한정되는 것은 아니며, 이탈방지돌기부(60)와 수평지지부(30)의 측면에 홈을 형성하고 이 홈에 끼워넣는 방식, 유격조절홀이 아닌 유압 및 공압 실린더 등을 이용하여 조절하는 방식 등으로 적용할 수도 있다 할 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명 에이치형강 절단용 지그를 이용한 티형강의 제조공법에 대해 설명하기로 한다.
먼저, 평행한 두 개의 수직부(1a)와 두 수직부(1a)의 중앙을 연결하는 수평부(1b)로 구성된 H형강(1)을 준비한다.
그런 다음 도 2에 도시된 바와 같은 절단기(2)의 테이블(2a)에 상기 형강 절단용 지그를 다수 설치한다.
아울러, H형강(1)의 두 수직부(1a)가 지그의 삽입홈부(40)에 끼워지고, H형강(1)의 수평부(1b)가 수평지지부(30) 상에 안착되도록 H형강(1)을 지그에 설치한다.
그런 다음 절단기(2)를 이용하여 H형강(1)의 길이방향을 따라 H형강(1)의 수평부(1b) 중앙을 절단하여 두 개의 티형강을 제조한다.
이상과 같은 공법은 T형강(3)의 제조 과정에서 H형강(1)의 위치가 고정되어 있고, 절단된 부분이 벌어지는 등의 변형이 발생하지 않게 되어 대량으로 도 6에 도시된 것과 같은 T형강(3)을 제조하면서 우수한 제품을 생산할 수 있게 된다.
1 : H형강 1a : 수직부
1b : 수평부 2 : 절단기
2a : 테이블 3 : T형강
10 : 바닥부 11 : 제1유격조절홀
12 : 제2유격조절홀 20 : 수직지지부
30 : 수평지지부 40 : 삽입홈부
50 : 요홈부 60 : 이탈방지돌기부
70 : 제1경사가이드부 80 : 제2경사가이드부
90 : 두께조절장치 91 : 이탈방지플레이트
92 : 제1볼트체결홀 93 : 볼트
94 : 너트 100 : 길이조절장치
101 : 수평지지플레이트 102 : 제2볼트체결홀
103 : 볼트 104 : 너트
1b : 수평부 2 : 절단기
2a : 테이블 3 : T형강
10 : 바닥부 11 : 제1유격조절홀
12 : 제2유격조절홀 20 : 수직지지부
30 : 수평지지부 40 : 삽입홈부
50 : 요홈부 60 : 이탈방지돌기부
70 : 제1경사가이드부 80 : 제2경사가이드부
90 : 두께조절장치 91 : 이탈방지플레이트
92 : 제1볼트체결홀 93 : 볼트
94 : 너트 100 : 길이조절장치
101 : 수평지지플레이트 102 : 제2볼트체결홀
103 : 볼트 104 : 너트
Claims (5)
- 평행한 두 개의 수직부(1a)와 두 수직부(1a)의 중앙을 연결하는 수평부(1b)로 구성된 H형강(1)의 수평부(1b) 중간 부분을 길이방향을 따라 절단하기 위하여 절단기(2)의 테이블(2a)에 설치되는 절단용 지그에 있어서,
저부가 상기 테이블(2a) 상부에 안착되는 바닥부(10)와;
상기 바닥부(10)의 양측에 수직으로 형성되어 있는 수직지지부(20)와;
상기 바닥부(10)의 상부에 다수 형성되어 있으며, 상기 H형강(1)의 수평부(1b)를 지지하는 수평지지부(30)와;
상기 수평지지부(30)의 양측에 형성되어 있으며, H형강(1)의 수직부(1a) 하부가 삽입되는 삽입홈부(40)와;
상기 수평지지부(30)의 중앙에 형성되어 있는 요홈부(50)와;
인접한 두 삽입홈부(40)의 사이에 형성되어 있으며, 양측에 상기 H형강(1)의 수직부(1a) 외측면이 맞닿는 이탈방지돌기부(60);를 포함하여 구성되되,
상기 이탈방지돌기부(60)의 상부 양측 모서리에 삽입홈부(40) 측으로 하향 경사지게 형성된 제1경사가이드부(70)가 형성되어 있으며,
상기 수평지지부(30)의 상부 양측 모서리에 삽입홈부(40) 측으로 하향 경사지게 형성된 제2경사가이드부(80)가 형성되어 있고,
일측이 상기 이탈방지돌기부(60)의 양측에 각각 연결된 채 수평지지부(30) 측을 향해 이탈방지돌기부(60) 외측으로 돌출하도록 이동 및 고정이 가능하도록 구성된 두께조절장치(90)와;
일측이 상기 수평지지부(30) 양측에 각각 연결된 채 이탈방지돌기부(60) 측을 향해 수평지지부(30) 외측으로 돌출하도록 이동 및 고정이 가능하도록 구성된 길이조절장치(100);가 더 설치되어 있되,
상기 두께조절장치(90)는 이탈방지돌기부(60)의 하부에 수평지지부(30)와 평행한 방향으로 제1유격조절홀(11)이 형성되어 있고, 이탈방지돌기부(60)의 전면 또는 배면에는 하부에 제1볼트체결홀(92)이 형성되어 있는 이탈방지플레이트(91)가 설치되어 한 쌍의 볼트(93) 및 너트(94)에 의해 이탈방지플레이트(91)가 이탈방지돌기부(60)의 측면 쪽으로 돌출 가능하도록 고정 설치되도록 구성되어 있으며,
상기 길이조절장치(100)는 수평지지부(30)의 하부에 수평지지부(30)와 평행한 방향의 제2유격조절홀(12)이 형성되어 있고, 수평지지부(30)의 전면 또는 배면에는 하부에 제2볼트체결홀(102)이 형성되어 있는 수평지지플레이트(101)가 설치되어 한 쌍의 볼트(103) 및 너트(104)에 의해 수평지지플레이트(101)가 수평지지부(30)의 길이보다 양측으로 더 길어지도록 고정 설치되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는,
에이치형강 절단용 지그.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 티형강의 제조공법에 있어서,
평행한 두 개의 수직부(1a)와 두 수직부(1a)의 중앙을 연결하는 수평부(1b)로 구성된 H형강(1)을 준비하는 단계와;
절단기(2)의 테이블(2a)에 제 1항의 형강 절단용 지그를 설치하는 단계와;
H형강(1)의 두 수직부(1a)가 지그의 삽입홈부(40)에 끼워지고, H형강(1)의 수평부(1b)가 수평지지부(30) 상에 안착되도록 H형강(1)을 지그에 설치하는 단계와;
절단기(2)를 이용하여 H형강(1)의 길이방향을 따라 H형강(1)의 수평부(1b) 중앙을 절단하여 두 개의 티형강을 제조하는 단계;를 포함하여 구성된,
에이치형강 절단용 지그를 이용한 티형강의 제조공법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110043184A KR101094355B1 (ko) | 2011-05-06 | 2011-05-06 | 에이치형강 절단용 지그 및 이를 이용한 티형강의 제조공법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110043184A KR101094355B1 (ko) | 2011-05-06 | 2011-05-06 | 에이치형강 절단용 지그 및 이를 이용한 티형강의 제조공법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101094355B1 true KR101094355B1 (ko) | 2011-12-20 |
Family
ID=45506346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110043184A KR101094355B1 (ko) | 2011-05-06 | 2011-05-06 | 에이치형강 절단용 지그 및 이를 이용한 티형강의 제조공법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101094355B1 (ko) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200465016Y1 (ko) | 2012-01-04 | 2013-01-31 | (주)메가텍코리아 | 티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치 |
KR101787730B1 (ko) * | 2015-12-24 | 2017-10-19 | 형일호 | 금속팔레트의 판재와 격자프레임을 결합하는 점 용접장치를 이용한 점 용접방법 |
KR101787732B1 (ko) * | 2015-12-24 | 2017-10-19 | 형일호 | 금속팔레트의 판재와 격자프레임을 결합하는 점 용접장치 |
CN114147290A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-08 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种船用t排端差修割方法 |
-
2011
- 2011-05-06 KR KR1020110043184A patent/KR101094355B1/ko active IP Right Grant
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200465016Y1 (ko) | 2012-01-04 | 2013-01-31 | (주)메가텍코리아 | 티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치 |
KR101787730B1 (ko) * | 2015-12-24 | 2017-10-19 | 형일호 | 금속팔레트의 판재와 격자프레임을 결합하는 점 용접장치를 이용한 점 용접방법 |
KR101787732B1 (ko) * | 2015-12-24 | 2017-10-19 | 형일호 | 금속팔레트의 판재와 격자프레임을 결합하는 점 용접장치 |
CN114147290A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-08 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种船用t排端差修割方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3395518B1 (en) | Woodworking work table | |
KR101094355B1 (ko) | 에이치형강 절단용 지그 및 이를 이용한 티형강의 제조공법 | |
KR100683243B1 (ko) | 알루미늄 거푸집 판넬부재용 가공설비 | |
EP3395519B1 (en) | Multipurpose woodworking machine comprising jigs for fabricating a concave-convex structure and concave-convex structure fabrication method using same | |
CN107081575B (zh) | 一种复杂日字型构件及其制作方法 | |
US4332366A (en) | Adjustable quadrangular base for framework assembling machines | |
KR200465016Y1 (ko) | 티형강 제조를 위한 에이치형강 절단 장치 | |
CN107020871B (zh) | 一种雕刻机 | |
CN101377262B (zh) | 液晶电视壁挂支架及其加工工艺 | |
KR200486529Y1 (ko) | 작업대 상판 지지기구 | |
KR101090070B1 (ko) | 자동화된 거푸집용 유로폼 절단 장치 | |
CN107470820B (zh) | 反装组焊工装 | |
KR101549131B1 (ko) | 판넬 리브 용접용 지그 | |
CN210996881U (zh) | 一种铝件数控切割机 | |
CN219746797U (zh) | 一种钢结构钢料焊接装置 | |
CN214816781U (zh) | 一种上横梁可调节工装 | |
CN216758753U (zh) | H型钢组合台架 | |
CN114193012B (zh) | 一种激光切割机的钢梁 | |
KR20150074738A (ko) | 공작기계의 베드 | |
CN103157840A (zh) | 端面铣加工双面斜度工件的方法 | |
CN216177687U (zh) | 基于激光切割且能精准定位铝材组件加工装置 | |
KR20130093816A (ko) | 공작기계용 테이블 | |
CN218253507U (zh) | 激光焦深位置确认件 | |
CN219520159U (zh) | 一种多功能型钢冲压切割装置 | |
CN220902212U (zh) | 切割台升降式异型钢激光切割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150609 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160812 Year of fee payment: 5 |
|
R401 | Registration of restoration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161021 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181208 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191023 Year of fee payment: 9 |