KR101090202B1 - 경사 스크류 믹서를 이용한 슬러지 개량 장치 및 방법 - Google Patents

경사 스크류 믹서를 이용한 슬러지 개량 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폐기물로 처리되는 폐기물 슬러지를 경사 스크류 믹서를 이용하여 경제성 있고, 친 환경적인 자원으로 개량 생산하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 경사 스크류 믹서를 이용하여 폐기물 슬러지에 섞여 있는 중금속 등의 오염 물질을 무해화 시키면서 슬러지 개량제를 절약할 수 있는 슬러지 개량 장치 및 슬러지 개량 방법에 관한 것이다.

Description

경사 스크류 믹서를 이용한 슬러지 개량 장치 및 방법{Apparatus and method using inclined screw mixer}
본 발명은 폐기물로 처리되는 폐기물 슬러지를 경사 스크류 믹서를 이용하여 경제성 있고, 친 환경적인 자원으로 개량 생산하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 경사 스크류 믹서를 이용하여 폐기물 슬러지에 섞여 있는 중금속 등의 오염 물질을 무해화 시키면서 슬러지 개량제를 절약할 수 있는 슬러지 개량 장치 및 슬러지 개량 방법에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 대부분의 폐기물 슬러지를 재활용하지 못하고 해양 투기 및 폐기물 처리장 매립에 의존해 오던 그간의 처리방법은 획기적인 방안이 없이는 심각한 사회문제로 야기되는 슬러지 대란이 예상되는 실정이다.
한국 정부는 2008년 8월을 기점으로 준설토에 대한 해양투기를 금지시킨 바 있다. 이에 대하여 정부가 공표한 하수 슬러지 해양투기 금지 시한인 2010년 12월을 지키지 못해 2011년 12월로 연기함으로써 국가적 신임도에 심각한 타격을 입었다.
문제는 현재까지 한국 정부가 명확한 해결책을 내놓지 못하고 시한을 2012년까지 연장할 것이라는 전망이 나오고 있다.
따라서, 폐기물 슬러지 처리 문제는 국가적 차원의 해결과제가 되었다.
하수 슬러지의 경우 이를 해결하기 위한 수단으로 슬러지 건조화, 연료화, 고화처리등이 진행되고 있지만 이를 해결책으로 보는 이는 그리 많지 않다. 그 이유는 기존 방안들이 폐기물 처리의 최종 처리방안이 아니라는 점이다.
가정 많이 적용되는 폐기물 슬러지의 고화처리 방법은 비용(65,000원/ton)이 비싸고, 생산된 고화물이 쓰레기 매립장 복토재로만 사용되는 문제점이 있다.
더우기 이를 위한 막대한 투자비와 현재 시설을 가동 및 운영을 위한 정비비용을 감안한다면 앞으로 부담해야할 비용이 엄청나게 늘어날 것이라는 것은 분명한 사실이다.
하수 슬러지의 연료화는 신 재생에너지 창출이라는 옷을 입고 있지만 6톤을 건조하여 1톤의 원료를 생산하고, 사용된 연료는 다시 폐기물로 돌아온다는 문제점이 있다.
또한 그 비용은 작게 잡아 70만원(6톤 건조화 비용) 정도의 생산비를 들여서 1만원(1톤 연료 판매비용)의 수익을 창출하는 극히 비상식적인 재활용 방안을 채택하고 있는 실정이다. 더우기 그 연료가 연료로서 가지는 낮은 열량 또한 문제점으로 지적되고 있다.
따라서, 경제적이며 2차 폐기물을 발생시켜 다시 비용을 들이지 않는 완전한 폐기물 슬러지의 재활용 기술이 절대적으로 필요한 시점이다.
또한, 폐기물 슬러지의 육상 처리의 경우 쓰레기 매립장과 폐기물 매립장의 한계성과 과다한 처리 비용으로 그 효용성에 한계를 보이고 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자, 폐기물로 처리되는 폐기물 슬러지를 중금속등의 오염물질을 무해화 시키고, 경제적이며 친 환경적인 자원으로 개량 생산할 수 있는 슬러지 개량 장치 및 슬러지 개량 방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 폐기물 슬러지를 공급하기 위한 슬러지 공급 장치(100); 상기 폐기물 슬러지를 개량하기 위한 슬러지 개량제를 공급하기 위한 개량제 공급 장치(200); 상기 슬러지 개량제에 의한 상기 폐기물 슬러지의 개량을 보조하기 위한 슬러지 개량 보조제를 공급하기 위한 개량 보조제 공급 장치(300); 상기 슬러지 공급 장치(100)로부터 공급되는 폐기물 슬러지와 상기 개량 보조제 공급 장치(300)로부터 공급되는 슬러지 개량 보조제를 상호 혼합하여 제1 슬러지 혼합물을 생성하기 위한 슬러지 및 개량 보조제 혼합 장치(400); 지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 믹서 본체(510)와, 상기 제1 슬러지 혼합물과 상기 슬러지 개량제를 상기 믹서 본체(510)의 하부로부터 상부로 이송하며 교반하여 제2 슬러지 혼합물 생성하도록 상기 믹서 본체(510) 내부에 경사지게 설치된 교반 스크류(520)를 포함하는 경사 스크류 믹서(500); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 경사 스크류 믹서를 이용한 슬러지 개량 장치에 관한 것이다.
본 발명에 있어서, 상기 경사 스크류 믹서(500)는, 지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제1 믹서 본체(510-1)와, 상기 제1 슬러지 혼합물과 상기 슬러지 개량제를 상기 제1 믹서 본체(510-1)의 하부로부터 상부로 이송하며 교반하여 제2-1 슬러지 혼합물을 생성하도록 상기 제1 믹서 본체 내부에 경사지게 설치된 제1 교반 스크류(520-1)를 포함하는 제1 경사 스크류 믹서(500-1); 지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제2 믹서 본체(510-2)와, 상기 제2-1 슬러지 혼합물을 상기 제2 믹서 본체(510-2)의 하부로부터 상부로 이송하면서 상기 제2-1 슬러지 혼합물 중의 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 교반하여 제2-2 슬러지 혼합물을 생성하도록 상기 제2 믹서 본체(510-2) 내부에 경사지게 설치된 제2 교반 스크류(520-2)를 포함하는 제2 경사 스크류 믹서(500-2); 지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제3 믹서 본체(510-3)와, 상기 제2-2 슬러지 혼합물을 상기 제3 믹서 본체(510-3)의 하부로부터 상부로 이송하면서 상기 제2-2 슬러지 혼합물 중의 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 교반하여 상기 제2 슬러지 혼합물인 제2-3 슬러지 혼합물을 생성하도록 상기 제3 믹서 본체(510-3) 내부에 경사지게 설치된 제3 교반 스크류(520-3)를 포함하는 제3 경사 스크류 믹서(500-3); 를 포함할 수 있다.
본 발명은 상기 제2 슬러지 혼합물을 이송하기 위한 제2 슬러지 혼합물 컨베이어(600); 이송된 상기 제2 슬러지 혼합물을 포설하기 위한 포설기(700); 를 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 교반 스크류(520)는 피치가 서로 다른 적어도 2개의 스크류가 직렬로 연결될 수 있다.
한편, 본 발명은 폐기물 슬러지와 상기 폐기물 슬러지의 개량을 보조하기 위한 슬러지 개량 보조제를 상호 혼합하여 제1 슬러지 혼합물을 생성하는 제1 슬러지 혼합물 생성 단계(S10); 지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 믹서 본체(510) 내부에 경사지게 설치된 교반 스크류(520)를 이용하여 상기 제1 슬러지 혼합물과 상기 폐기물 슬러지를 개량하기 위한 슬러지 개량제를 상기 믹서 본체(510)의 하부로부터 상부로 이송하면서 교반하여 제2 슬러지 혼합물 생성하는 제2 슬러지 혼합물 생성 단계(S20); 상기 제2 슬러지 혼합물을 포설하여 건조하는 건조 단계(S30); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 경사 스크류 믹서를 이용한 슬러지 개량 방법에 관한 것이다.
본 발명에 있어서, 상기 제2 슬러지 혼합물 생성 단계(S20)는, 지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제1 믹서 본체(510-1) 내부에 경사지게 설치된 제1 교반 스크류(520-1)를 이용하여 상기 제1 슬러지 혼합물과 상기 폐기물 슬러지를 개량하기 위한 슬러지 개량제를 상기 제1 믹서 본체(510-1)의 하부로부터 상부로 이송하면서 교반하여 제2-1 슬러지 혼합물을 생성하는 제2-1 슬러지 혼합물 생성 단계(S21); 지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제2 믹서 본체(510-2) 내부에 경사지게 설치된 제2 교반 스크류(520-2)를 이용하여 상기 제2-1 슬러지 혼합물을 상기 제2 믹서 본체(510-2)의 하부로부터 상부로 이송하면서 상기 제2-1 슬러지 혼합물 중의 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 교반하여 제2-2 슬러지 혼합물을 생성하는 제2-2 슬러지 혼합물 생성 단계(S22); 지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제3 믹서 본체(510-3) 내부에 경사지게 설치된 제3 교반 스크류(520-3)를 이용하여 상기 제2-2 슬러지 혼합물을 상기 제3 믹서 본체(510-3)의 하부로부터 상부로 이송하면서 상기 제2-2 슬러지 혼합물 중의 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 교반하여 상기 제2 슬러지 혼합물인 제2-3 슬러지 혼합물을 생성하는 제2-3 슬러지 혼합물 생성 단계(S23); 를 포함할 수 있다.
본 발명은 슬러지 개량 보조제를 사용하여 슬러지 개량제의 사용을 절약함으써 폐기물 슬러지를 경제적이며 친 환경적인 자원으로 개량 생산할 수는 장점이 있다.
본 발명은 분체인 슬러지 개량제와 습도가 높은 폐기물 슬러지를 경사 스크류 믹서를 사용하여 짧은 시간에 균질하게 혼합하여 개량된 성능을 발현시키는 장점이 있다.
본 발명은 중금속등의 오염 물질을 무해화시키는 슬러지 개량제를 적용함으로써 기준치 이내로 오염도를 낮출 수 있는 장점이 있다.
본 발명에 의하여 생산된 자원은 성토재나 복토재와 같은 토목용 토양으로 재활용되거나, 되 메움재나 뒷 채움재로 사용되는 모래를 대신하는 경량 골재로 사용 가능하며, 다양한 물질을 첨가하여 농업용 토양으로까지 사용이 가능한 장점이 있다.
도1은 실시예1의 전체 구성도.
도2는 도1의 경사 스크류 믹서의 상세도.
도3은 실시예2의 흐름도.
이하, 도면을 참조하며 본 발명의 일실시예에 대하여 상세히 설명한다.
<실시예 1>
실시예 1은 본 발명에 따른 경사 스크류 믹서를 이용한 슬러지 개량 장치에 관한 것이다.
도 1은 실시예 1의 전체 구성도를, 도 2는 도 1의 경사 스크류 믹서의 상세도를 나타낸다.
도 1을 참조하면 실시예 1은 슬러지 공급 장치(100), 개량제 공급 장치(200), 개량 보조제 공급 장치(300), 슬러지 및 개량 보조제 혼합 장치(400), 경사 스크류 믹서(500), 제2 슬러지 혼합물 컨베이어(600), 포설기(700) 및 중앙 제어반(800)을 포함한다.
도 1을 참조하면 슬러지 공급 장치(100)는 슬러지 및 개량 보조제 혼합 장치(400)에 폐기물 슬러지를 공급하기 위한 것이다. 폐기물 슬러지는 하수 슬러지, 사업장 슬러지등 폐기물로 처리되는 각종 슬러지를 지칭한다. 슬러지 공급 장치(100)는 함수율이 높은 폐기물 슬러지를 슬러지 및 개량 보조제 혼합 장치(400)에 정량적으로 공급할 수 있도록 인버터 구동 방식에 의해 작동하는 스크류 컨베이어일 수 있다.
슬러지 공급 장치(100)에는 폐기물 슬러지가 유입되는 호퍼가 구비되는데, 상기 호퍼는 상기 호퍼로 유입되는 폐기물 슬러지가 상기 호퍼에 적체되지 않도록 호퍼 각도를 가파르게 형성하고, 필요에 따라 진동 모터를 부착하여 상기 호퍼에 적체된 폐기물 슬러지를 털어낼 수 있도록 한다. 한편, 슬러지 공급 장치(100)에는 슬러지 탈수기를 통하여 일정 정도의 수분이 제거된 폐기물 슬러지가 유입된다. 폐기물 슬러지는 굴삭기와 같은 장비에 의하여 상기 호퍼에 유입되거나, 슬러지 탈수기가 상기 호퍼에 연결됨으로써 직접 상기 호퍼에 유입될 수 있다.
도 1을 참조하면 개량제 공급 장치(200)는 경사 스크류 믹서(500)에 슬러지 개량제를 공급하기 위한 것이다. 슬러지 개량제는 폐기물 슬러지를 개량하여 유용한 토양 자원인 성토재나 복토재등을 생산하거나, 경량 골재등을 생산하기 첨가제이다. 슬러지 개량제는 무기계 고화제의 일종으로서 생산성을 높이기 위하여 유동성이 높은 것을 사용한다.
개량제 공급 장치(200)는 다수개의 싸이로(silo)로 구성될 수 있다. 싸이로(silo)로는 슬러지 개량제를 경사 스크류 믹서(500)에 정량적으로 주입할 수 있도록 VS 모터에 의하여 구동하는 스크류 컨베이어를 포함할 수 있다.
도 1을 참조하면 개량 보조제 공급 장치(300)는 슬러지 및 개량 보조제 혼합 장치(400)에 슬러지 개량 보조제를 공급하기 위한 것이다. 슬러지 개량 보조제는 슬러지 개량제가 폐기물 슬러지를 개량하는 것을 보조하기 위한 보조제이다. 슬러지 개량 보조제는 모래, 점토, 선별 슬러지, 준설 슬러지, 정수 슬러지 중의 어느 하나 이거나 이들 중 2 이상의 혼합물일 수 있다. 선별 슬러지, 준설 슬러지 및 정수 슬러지는 씰트질의 미세 흙으로 양이온 성을 띠고 있어서 폐기물 슬러지의 입자와 입자를 당겨 더 큰 입자로 뭉쳐 주므로 슬러지 개량제를 보조하는 역활을 수행한다.
따라서, 슬러지 개량 보조제에 슬러지 개량제의 사용이 절약되는 장점이 있다.
개량 보조제 공급 장치(300)는 슬러지 개량 보조제를 슬러지 및 개량 보조제 혼합 장치(400)에 정량적으로 공급할 수 있도록 인버터 구동 방식에 의해 작동하는 스크류 컨베이어일 수 있다.
도 1을 참조하면 슬러지 및 개량 보조제 혼합 장치(400)는 슬러지 공급 장치(100)로부터 공급되는 폐기물 슬러지와 개량 보조제 공급 장치(300)로부터 공급되는 슬러지 개량 보조제를 상호 혼합하여 제1 슬러지 혼합물을 생성한 뒤, 상기 제1 슬러지 혼합물을 경사 스크류 믹서(500)에 공급하기 위한 장치이다. 따라서, 슬러지 및 개량 보조제 혼합 장치(400)는 후술하는 경사 스크류 믹서(500)와 동일한 구성일 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면 경사 스크류 믹서(500)는 지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 믹서 본체(510)와, 믹서 본체(510) 내부에 경사지게 설치된 교반 스크류(520)를 포함한다. 경사 스크류 믹서(500)는 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 믹서 본체(510)의 하부로부터 상부로 이송하며 교반하여 제2 슬러지 혼합물 생성하기 위한 것이다. 분체 형태인 슬러지 개량제와 일정한 함수율을 가지는 제1 슬러지 혼합물은 일반적인 믹서로는 균질하게 혼합이 잘 이루어지지 않는다. 이유는 콘크리트 베처 플랜트(Batcher Plant)처럼 별도의 물을 공급하지 않고 슬러지에 포함된 수분만을 분체 자체가 흡수하여 슬러지와 혼합, 강도 발현을 해야하는 한계성 때문에 일반적인 믹서로는 오랫동안 혼합을 하여야 어느 정도 균질한 혼합이 이루어지기 때문이다. 달리 설명하면, 밀가루 반죽을 할 때 물과 밀가루를 용기에 함께 넣는다고 섞이지 않고, 물을 서서히 공급하면서 손으로 반죽을 하여야 밀가루 반죽이 잘 이루어지는 원리와 같다. 따라서, 경사 스크류 믹서(500)는, 분체인 슬러지 개량제와 제1 슬러지 혼합물을 믹서 본체(510)의 경사 방향을 따라 교반 스크류(520)에 의하여 이송할 때, 손으로 반죽하는 것처럼 슬러지 개량제와 제1 슬러지 혼합물을 반죽하여 혼합하는 효과를 보인다. 또한, 교반 스크류(520)는 믹서 본체(510) 내부에 경사지게 설치되어 있으므로, 혼합이 잘 이루어지지 않은 제1 슬러지 혼합물은 상측으로 이송되지 못하고 자연스럽게 하측으로 슬라이딩되어 다시 혼합된다. 이 혼합방식의 효과를 높이기 위하여 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제가 스스로 혼합될 수 있도록 유동성이 좋고, 슬러지 개량제가 폐기물 슬러지 사이 사이로 침투할 수 있는 침투성이 좋은 슬러지 개량제를 사용한다. 또한, 무기계 고화제로서 반응에 의한 강도 발현시 중금속등의 오염물을 캡슐화하여 용출되지 못하도록 함으로써 중금속등에 오염된 폐기물 슬러지를 기준치 이내로 오염 저감하는 슬러지 개량제를 사용하여 현실적인 폐기물 슬러지의 재활용을 가능하도록 한다.
도 1 및 도 2를 참조하면 경사 스크류 믹서(500)는 제1 경사 스크류 믹서(500-1), 제2 경사 스크류 믹서(500-2) 및 제3 경사 스크류 믹서(500-3)를 포함하여 구성될 수 있다.
제1 경사 스크류 믹서(500-1)는 제1 믹서 본체(510-1)와 제1 교반 스크류(520-1)를 포함한다. 제1 믹서 본체(510-1)는 통형상으로 형성되며 지면에 대하여 경사지게 배치된다. 제1 교반 스크류(520-1)는 슬러지 및 개량 보조제 혼합 장치(400)로부터 공급된 제1 슬러지 혼합물과 개량제 공급 장치(200)로부터 공급된 슬러지 개량제를 제1 믹서 본체(510-1)의 하부로부터 상부로 이송하며 교반하여 제2-1 슬러지 혼합물을 생성하도록, 제1 믹서 본체(510-1) 내부에 경사지게 설치된다. 제1 교반 스크류(520-1)는 피치가 서로 다른 적어도 2개의 스크류가 직렬로 연결된 것일 수 있다. 예를 들면 하측에 위치한 스크류는 상측에 위치한 스크류 보다 피치가 작을 수 있다.
제2 경사 스크류 믹서(500-2)는 제2 믹서 본체(510-2)와 제2 교반 스크류(520-2)를 포함한다. 제2 믹서 본체(510-2)는 통형상으로 형성되며 지면에 대하여 경사지게 배치된다. 제2 교반 스크류(520-2)는 제2-1 슬러지 혼합물을 제2 믹서 본체(510-2)의 하부로부터 상부로 이송하면서 제2-1 슬러지 혼합물 중의 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 교반하여 제2-2 슬러지 혼합물을 생성하도록 제2 믹서 본체(510-2) 내부에 경사지게 설치된다. 제2 교반 스크류(520-2)는 피치가 서로 다른 적어도 2개의 스크류가 직렬로 연결된 것일 수 있다. 예를 들면 하측에 위치한 스크류는 상측에 위치한 스크류 보다 피치가 작을 수 있다.
제3 경사 스크류 믹서(500-3)는 제3 믹서 본체(510-3)와 제3 교반 스크류(520-3)를 포함한다. 제3 믹서 본체(510-3)는 통형상으로 형성되며 지면에 대하여 경사지게 배치된다. 제3 교반 스크류(520-3)는 제2-2 슬러지 혼합물을 제3 믹서 본체(510-3)의 하부로부터 상부로 이송하면서 제2-2 슬러지 혼합물 중의 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 교반하여 제2 슬러지 혼합물인 제2-3 슬러지 혼합물을 생성하도록 제3 믹서 본체(510-3) 내부에 경사지게 설치된다. 제3 교반 스크류(520-3)는 피치가 서로 다른 적어도 2개의 스크류가 직렬로 연결된 것일 수 있다. 예를 들면 하측에 위치한 스크류는 상측에 위치한 스크류 보다 피치가 작을 수 있다.
도 1을 참조하면 제2 슬러지 혼합물 컨베이어(600)는 경사 스크류 믹서(500)로부터 생성된 제2 슬러지 혼합물을 이송하기 위한 장치이다. 제2 슬러지 혼합물 컨베이어(600)는 물건을 이송하는데 사용되는 통상의 컨베이어일 수 있다.
도 1을 참조하면 포설기(700)는 제2 슬러지 혼합물 컨베이어(600)를 이용하여 이송된 제2 슬러지 혼합물을 야적장에 넓게 포설하기 위한 장치이다. 포설기(700)를 이용하여 제2 슬러지 혼합물을 야적장에 넓게 포설함으로써, 강도 발현 시간과 슬러지 개량제 발열 반응에 의한 수분 증발 시간을 단축하여 개량 효과를 경제적으로, 시간적으로 극대화시킬 수 있다.
도 1을 참조하면 중앙 제어반(800)은 슬러지 공급 장치(100), 개량제 공급 장치(200), 개량 보조제 공급 장치(300), 슬러지 및 개량 보조제 혼합 장치(400), 경사 스크류 믹서(500), 제2 슬러지 혼합물 컨베이어(600) 및 포설기(700)를 각각 제어하여 전 공정이 유기적으로 자동 운전 되도록 제어하고, 운전 상황을 모니터링하기 위한 장치이다.
<실시예 2>
실시예 2는 본 발명에 따른 경사 스크류 믹서를 이용한 슬러지 개량 방법에 관한 것이다. 실시예 2는 본 발명에 따른 장치를 이용한 슬러지 개량 방법에 관한 것이므로 설명이 없는 용어에 대하여는 실시예 1에서 설명한 바에 준한다.
도 3은 실시예 2의 흐름도를 나타낸다.
도 3을 참조하면 실시예 2는 제1 슬러지 혼합물 생성 단계(S10), 제2 슬러지 혼합물 생성 단계(S20) 및 건조 단계(S30)를 포함한다.
제1 슬러지 혼합물 생성 단계(S10)는 폐기물 슬러지와 슬러지 개량 보조제를 상호 혼합하여 제1 슬러지 혼합물을 생성하는 단계이다. 제1 슬러지 혼합물 생성 단계(S10)는 슬러지 공급 장치(100), 개량 보조제 공급 장치(300) 및 슬러지 및 개량 보조제 혼합 장치(400)를 이용하여 수행될 수 있다.
제2 슬러지 혼합물 생성 단계(S20)는, 지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 믹서 본체(510) 내부에 경사지게 설치된 교반 스크류(520)를 이용하여 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 믹서 본체(510)의 하부로부터 상부로 이송하면서 교반하여 제2 슬러지 혼합물 생성하는 단계이다.
도 3을 참조하면 제2 슬러지 혼합물 생성 단계(S20)는 제2-1 슬러지 혼합물 생성 단계(S21), 제2-2 슬러지 혼합물 생성 단계(S22) 및 제2-3 슬러지 혼합물 생성 단계(S23)를 포함할 수 있다.
제2-1 슬러지 혼합물 생성 단계(S21)는 지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제1 믹서 본체(510-1) 내부에 경사지게 설치된 제1 교반 스크류(520-1)를 이용하여 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 제1 믹서 본체(510-1)의 하부로부터 상부로 이송하면서 교반하여 제2-1 슬러지 혼합물을 생성하는 단계이다.
제2-2 슬러지 혼합물 생성 단계(S22)는 지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제2 믹서 본체(510-2) 내부에 경사지게 설치된 제2 교반 스크류(520-2)를 이용하여 제2-1 슬러지 혼합물을 제2 믹서 본체(510-2)의 하부로부터 상부로 이송하면서 제2-1 슬러지 혼합물 중의 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 교반하여 제2-2 슬러지 혼합물을 생성하는 단계이다.
제2-3 슬러지 혼합물 생성 단계(S23)는 지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제3 믹서 본체(510-3) 내부에 경사지게 설치된 제3 교반 스크류(520-3)를 이용하여 제2-2 슬러지 혼합물을 제3 믹서 본체(510-3)의 하부로부터 상부로 이송하면서 제2-2 슬러지 혼합물 중의 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 교반하여 제2 슬러지 혼합물인 제2-3 슬러지 혼합물을 생성하는 단계이다.
건조 단계(S30)는 제2 슬러지 혼합물을 야적장에 넓게 포설하여 건조하는 단계이다. 건조 단계(S30)는 제2 슬러지 혼합물 컨베이어(600) 및 포설기(700)를 이용하여 수행될 수 있다.
100:슬러지 공급 장치 200:개량제 공급 장치
300:개량 보조제 공급 장치 400:슬러지 및 개량 보조제 혼합 장치
500:경사 스크류 믹서 500-1:제1 경사 스크류 믹서
500-2:제2 경사 스크류 믹서 500-3:제3 경사 스크류 믹서
510:믹서 본체 510-1:제1 믹서 본체
510-2:제2 믹서 본체 510-3:제3 믹서 본체
520:교반 스크류 520-1:제1 교반 스크류
520-2:제2 교반 스크류 520-3:제3 교반 스크류

Claims (6)

  1. 폐기물 슬러지를 공급하기 위한 슬러지 공급 장치(100);
    상기 폐기물 슬러지를 개량하기 위한 슬러지 개량제를 공급하기 위한 개량제 공급 장치(200);
    상기 슬러지 개량제에 의한 상기 폐기물 슬러지의 개량을 보조하기 위한 슬러지 개량 보조제를 공급하기 위한 개량 보조제 공급 장치(300);
    상기 슬러지 공급 장치(100)로부터 공급되는 폐기물 슬러지와 상기 개량 보조제 공급 장치(300)로부터 공급되는 슬러지 개량 보조제를 상호 혼합하여 제1 슬러지 혼합물을 생성하기 위한 슬러지 및 개량 보조제 혼합 장치(400);
    지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 믹서 본체(510)와, 상기 제1 슬러지 혼합물과 상기 슬러지 개량제를 상기 믹서 본체(510)의 하부로부터 상부로 이송하며 교반하여 제2 슬러지 혼합물 생성하도록 상기 믹서 본체(510) 내부에 경사지게 설치된 교반 스크류(520)를 포함하는 경사 스크류 믹서(500);
    를 포함하며,
    상기 경사 스크류 믹서(500)는, 지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제1 믹서 본체(510-1)와, 상기 제1 슬러지 혼합물과 상기 슬러지 개량제를 상기 제1 믹서 본체(510-1)의 하부로부터 상부로 이송하며 교반하여 제2-1 슬러지 혼합물을 생성하도록 상기 제1 믹서 본체 내부에 경사지게 설치된 제1 교반 스크류(520-1)를 포함하는 제1 경사 스크류 믹서(500-1);
    지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제2 믹서 본체(510-2)와, 상기 제2-1 슬러지 혼합물을 상기 제2 믹서 본체(510-2)의 하부로부터 상부로 이송하면서 상기 제2-1 슬러지 혼합물 중의 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 교반하여 제2-2 슬러지 혼합물을 생성하도록 상기 제2 믹서 본체(510-2) 내부에 경사지게 설치된 제2 교반 스크류(520-2)를 포함하는 제2 경사 스크류 믹서(500-2);
    지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제3 믹서 본체(510-3)와, 상기 제2-2 슬러지 혼합물을 상기 제3 믹서 본체(510-3)의 하부로부터 상부로 이송하면서 상기 제2-2 슬러지 혼합물 중의 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 교반하여 상기 제2 슬러지 혼합물인 제2-3 슬러지 혼합물을 생성하도록 상기 제3 믹서 본체(510-3) 내부에 경사지게 설치된 제3 교반 스크류(520-3)를 포함하는 제3 경사 스크류 믹서(500-3);
    를 포함하고,
    상기 교반 스크류(520)는 피치가 서로 다른 적어도 2개의 스크류가 직렬로 연결되며, 하측에 위치한 스크류는 상측에 위치한 스크류 보다 피치가 작은 것을 특징으로 하는 경사 스크류 믹서를 이용한 슬러지 개량 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2 슬러지 혼합물을 이송하기 위한 제2 슬러지 혼합물 컨베이어(600);
    이송된 상기 제2 슬러지 혼합물을 포설하기 위한 포설기(700);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 경사 스크류 믹서를 이용한 슬러지 개량 장치.
  4. 삭제
  5. 폐기물 슬러지와 상기 폐기물 슬러지의 개량을 보조하기 위한 슬러지 개량 보조제를 상호 혼합하여 제1 슬러지 혼합물을 생성하는 제1 슬러지 혼합물 생성 단계(S10);
    지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 믹서 본체(510) 내부에 경사지게 설치된 교반 스크류(520)를 이용하여 상기 제1 슬러지 혼합물과 상기 폐기물 슬러지를 개량하기 위한 슬러지 개량제를 상기 믹서 본체(510)의 하부로부터 상부로 이송하면서 교반하여 제2 슬러지 혼합물을 생성하는 제2 슬러지 혼합물 생성 단계(S20);
    상기 제2 슬러지 혼합물을 포설하여 건조하는 건조 단계(S30);
    를 포함하며,
    상기 제2 슬러지 혼합물 생성 단계(S20)는,
    지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제1 믹서 본체(510-1) 내부에 경사지게 설치된 제1 교반 스크류(520-1)를 이용하여 상기 제1 슬러지 혼합물과 상기 폐기물 슬러지를 개량하기 위한 슬러지 개량제를 상기 제1 믹서 본체(510-1)의 하부로부터 상부로 이송하면서 교반하여 제2-1 슬러지 혼합물을 생성하는 제2-1 슬러지 혼합물 생성 단계(S21);
    지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제2 믹서 본체(510-2) 내부에 경사지게 설치된 제2 교반 스크류(520-2)를 이용하여 상기 제2-1 슬러지 혼합물을 상기 제2 믹서 본체(510-2)의 하부로부터 상부로 이송하면서 상기 제2-1 슬러지 혼합물 중의 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 교반하여 제2-2 슬러지 혼합물을 생성하는 제2-2 슬러지 혼합물 생성 단계(S22);
    지면에 대하여 경사지게 배치된 통형상의 제3 믹서 본체(510-3) 내부에 경사지게 설치된 제3 교반 스크류(520-3)를 이용하여 상기 제2-2 슬러지 혼합물을 상기 제3 믹서 본체(510-3)의 하부로부터 상부로 이송하면서 상기 제2-2 슬러지 혼합물 중의 제1 슬러지 혼합물과 슬러지 개량제를 교반하여 상기 제2 슬러지 혼합물인 제2-3 슬러지 혼합물을 생성하는 제2-3 슬러지 혼합물 생성 단계(S23);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 경사 스크류 믹서를 이용한 슬러지 개량 방법.
  6. 삭제
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