KR101086051B1 - 부스터 프레스 장치 - Google Patents

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KR101086051B1 KR1020110014765A KR20110014765A KR101086051B1 KR 101086051 B1 KR101086051 B1 KR 101086051B1 KR 1020110014765 A KR1020110014765 A KR 1020110014765A KR 20110014765 A KR20110014765 A KR 20110014765A KR 101086051 B1 KR101086051 B1 KR 101086051B1
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Abstract

본 발명은 부스터 프레스 장치를 개시한 것으로, 이러한 본 발명은 회전형 가동부재가 연결되는 부스터 실린더를 유격 및 높낮이 조절이 가능하도록 구성한 것이며, 이에 따라 가동부재의 회전에 따른 프레스 가공의 압력 효율을 높이면서 가공 정밀도를 향상시킨 것이다.

Description

부스터 프레스 장치{Booster Press Device}
본 발명은 펀칭, 프레싱, 절단, 벤딩, 엠보싱, 리베팅, 코킹, 노칭, 마킹, 압착 등의 작업이 가능한 부스터 프레스 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 회전형 가동부재가 연결되는 부스터 실린더를 유격 및 높낮이 조절이 가능하도록 구성하여, 가동부재의 회전에 따른 프레스 가공의 압력 효율을 높이면서 가공 정밀도를 향상시킬 수 있도록 하는 부스터 프레스 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 부스터 실린더가 적용되는 프레스 장치는 동작스위치와 작업대가 마련되는 프레스 본체의 상단에 공압 및 유압에 의해 동작이 이루어지는 부스터 실린더가 결합되고, 상기 부스터 실린더의 끝단에는 상기 부스터 실린더의 동작에 따라 승,하강하여 작업대에 올려진 제품을 가공하는 가공팁부가 구성된다.
여기서, 상기 부스터 실린더는 복수의 압력실이 마련됨은 물론, 상기 복수의 압력실에 선택적으로 작용하는 압력으로부터 승,하강이 이루어지는 피스톤로드가 구성되고, 상기 피스톤로드의 끝단에 상기 가공팁부가 결합 구성되며, 상기 부스터 실린더에 마련되는 복수의 압력실은 공압과 유압의 공급라인을 통해 에어공급부와 유압공급부가 연결되는 한편, 상기 에어공급부와 유압공급부의 공압과 유압의 공급은 솔레노이드밸브의 개폐 상태에 따라 제어되는 것이다.
따라서, 상기 공압에 의해 실린더내에 충진된 유압이 가압되어 그 압력이 상승시, 상기 피스톤로드에 결합되는 가공팁부에 의한 제품의 가공이 이루어질 수 있는 것이다.
그러나, 종래 부스터를 이용한 프레스장치는 프레스 본체의 상단에 부스터 실린더가 유동없이 수직하게 고정되는 구조인 바, 공압에 의해 유압의 공급압력이 승압된다 하더라도, 그 승압된 압력은 피스톤로드의 직선 이동으로 인해 제한적일 수 밖에 없으며, 이에 따라 펀칭, 프레싱, 절단, 벤딩, 엠보싱, 리베팅, 코킹, 노칭, 마킹, 압착 등과 같은 제품 가공의 압력 효율은 떨어질 수 밖에 없는 것이다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 부스터 프레스 장치의 문제를 개선하기 위한 것으로, 회전형 가동부재가 연결되는 부스터 실린더를 유격 및 높낮이 조절이 가능하도록 구성함으로써, 가동부재의 회전에 따른 프레스 가공의 압력 효율을 높이면서 가공 정밀도를 향상시킬 수 있도록 하는 부스터 프레스 장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.
상기 목적 달성을 위한 본 발명 부스터 프레스 장치는, 작업대가 마련되는 프레스 본체; 상기 프레스 본체의 상단에서 제 1 축을 통해 승,하강 회전이 가능하게 결합되고, 상기 작업대에 올려진 제품의 가공이 이루어지도록 일단에 가공팁부가 탈부착 가능하게 결합되는 가동부재; 상기 프레스 본체의 후방에 위치하여 상기 가동부재의 타단에 결합되고, 제어패널의 온/오프 스위칭에 따라 상기 가동부재를 상기 제 1 축을 중심으로 승,하강 회전시키도록 동작하면서 상기 가동부재의 승,하강 회전시 일정범위내에서 유격되는 부스터 실린더; 및, 상기 부스터 실린더에 의한 상기 가동부재의 승,하강 회전시, 상기 부스터 실린더의 유격범위를 안내 및 지지하는 유격안내부; 를 포함한다.
또한, 상기 프레스 본체의 후방측에는 제 1 지지플레이트가 형성되고, 상기 제 1 지지플레이트와 상기 가동부재의 일면에는 상기 가동부재의 승,하강 회전에 따른 높이를 설정하는 높이조절부가 결합 구성된다.
또한, 상기 높이조절부는, 상기 제 1 지지플레이트의 일면에 접촉하고 인서트너트를 형성하는 제 1 지지부; 상기 가동부재의 일면에 접촉하는 제 2 지지부; 및, 상기 제 1,2 지지부를 연결하고, 상기 제 1 지지부의 인서트너트를 따라 높낮이가 조절되도록 외주면에 나선부가 형성되는 높이조절봉; 을 포함하여 구성한 것이다.
또한, 상기 가동부재는, 제 1 축을 통해 시이소 방식으로 회전이 이루어지는 작동로드; 상기 작동로드의 일단에 힌지축으로 결합 구성되면서 가공팁부가 탈부착 가능하게 결합되는 제 1 결합로드; 및, 상기 작동로드의 타단에 힌지축으로 결합 구성되면서 상기 부스터 실린더가 결합 고정되는 제 2 결합로드; 를 포함하여 구성한 것이다.
또한, 상기 유격안내부는, 상기 가동부재의 타단에 결합되는 피스톤로드가 관통 결합되고, 부스터 실린더가 가이드봉을 통해 고정되는 제 1 플레이트; 상기 제 1 플레이트의 양측부에 결합되는 제 2 플레이트; 상기 제 2 플레이트에 돌출 구성되면서 프레스 본체에 밀착되고, 상기 부스터 실린더의 유격을 안내하는 캠부; 상기 캠부와 상기 프레스 본체에 양단이 각각 제 2 축을 통해 회전 가능하게 결합되고, 상기 부스터 실린더의 유격상태를 지지하는 지지로드; 를 포함하여 구성한 것이다.
또한, 상기 캠부가 밀착되는 상기 프레스 본체에는 상기 캠부의 곡선면과 동일한 형상으로서 상기 캠부의 회전을 지지하는 안내홈부가 형성된다.
이와 같이, 본 발명은 회전형 가동부재가 연결되는 부스터 실린더를 유격 및 높낮이 조절이 가능하도록 구성한 것으로, 이를 통해 가동부재의 회전에 따른 프레스 가공의 압력 효율을 높이면서 가공 정밀도를 향상시키는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예로 부스터 프레스 장치를 전방에서 바라본 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예로 부스터 프레스 장치를 후방에서 바라본 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예로 부스터 프레스 장치에 적용되는 유격안내부의 구조를 보인 확대 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예로 가공팁부가 하강하는 상태를 보인 부스터 프레스 장치의 측면 개략도.
도 5는 본 발명의 실시예로 가공팁부가 상승하는 상태를 보인 부스터 프레스 장치의 측면 개략도.
도 6은 본 발명의 실시예로 작동로드의 회전에 따른 높낮이를 높이조절부를 통해 제한하는 상태를 보인 부스터 프레스 장치의 측면 개략도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예로 부스터 프레스 장치를 전방에서 바라본 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예로 부스터 프레스 장치를 후방에서 바라본 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예로 부스터 프레스 장치에 적용되는 유격안내부의 구조를 보인 확대 사시도를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 실시예로 가공팁부가 하강하는 상태를 보인 부스터 프레스 장치의 측면 개략도이고, 도 5는 본 발명의 실시예로 가공팁부가 상승하는 상태를 보인 부스터 프레스 장치의 측면 개략도이며, 도 6은 본 발명의 실시예로 작동로드의 회전에 따른 높낮이를 높이조절부를 통해 제한하는 상태를 보인 부스터 프레스 장치의 측면 개략도를 도시한 것이다.
첨부된 도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 부스터 프레스 장치는 프레스본체(10), 가동부재(20), 부스터 실린더(30), 유격안내부(40), 높이조절부(50)를 포함한다.
상기 프레스 본체(10)는 전방측에 가공할 제품이 올려지는 작업대(11)가 마련되고, 후방의 양측에는 안내홈부(10a)가 형성된다.
상기 가동부재(20)는 상기 작업대(11)에 올려진 제품의 가공이 이루어지도록 일단에 가공팁부(20a)가 탈부착 가능하게 결합되는 것으로, 상기 프레스 본체(10)의 상단에서 제 1 축(100)을 통해 승,하강 회전이 가능하게 결합 구성된다.
여기서, 상기 가동부재(20)는 제 1 축(100)을 통해 시이소 방식으로 회전이 이루어지는 작동로드(21)와, 상기 작동로드(21)의 양단에는 각각 제 1,2 결합로드(22)(23)가 형성되며, 상기 제 1 결합로드(22)에는 가공팁부(20a)가 결합 구성되고, 상기 제 2 결합로드(23)에는 부스터 실린더(30)의 피스톤로드(31)가 결합 구성되는 것이다.
이때, 상기 작동로드(21)와 상기 제 1,2 결합로드(22)(23)가 일체형을 이루는 ㄷ자형의 구조물로 구성하거나, 또는 힌지축(102)을 통해 결합되는 ㄷ자형의 구조물로 구성할 수 있는 것이다.
상기 부스터 실린더(30)는 공지된 통상적인 구조물로서, 제어패널(200)의 온/오프 스위칭에 따라 상기 가동부재(20)를 상기 제 1 축(100)을 중심으로 승,하강 회전시키도록 동작하면서 상기 가동부재(20)의 승,하강 회전시 일정범위내에서 유격되는 것으로, 상기 프레스 본체(10)의 후방에 위치하면서 상기 가동부재(20)의 타단에 피스톤로드(31)가 결합 구성되는 것이다.
여기서, 상기 제어패널(200)은 상기 부스터 실린더(30)에 압축공기 또는 유체(오일)의 공급을 제어하기 위한 것으로, 상기 부스터 실린더(30)로의 압축 공기 또는 유체의 공급을 결정하는 작동스위치(201)와, 상기 부스터 실린더(30)로 압축공기가 공급되어 피스톤로드(31)에 압축공기에 의한 1차 압력이 가해진 후 일정시간이 지연된 상태에서 유체에 의한 2차 압력이 가해지도록 2차 압력의 작동시간을 설정하는 타이머부(202)가 구성됨은 물론, 전원공급 스위치(203), 비상정지 스위치(204), 스타트 스위치(205), 공압 또는 유압을 결정하는 압력 선택 스위치(206), 그리고 표시부(207)가 구성되는 한편, 페달형의 작동스위치(208)가 연결 구성된 것이며, 이하 전기적인 동작에 필요로 하는 전자부품(예; PCB, 제어모듈, 구동부, 솔레노이드밸브)들은 통상적인 것으로 그 설명은 생략하였다.
상기 유격안내부(40)는 상기 부스터 실린더(30)에 의한 상기 가동부재(20)의 승,하강 회전시, 상기 부스터 실린더(30)의 유격범위를 안내 및 지지하는 것으로, 제 1,2 플레이트(41)(42), 캠부(43), 지지로드(44)를 포함한다.
상기 제 1 플레이트(41)는 상기 가동부재(20)의 타단에 결합되는 피스톤로드(31)가 관통되는 홀을 형성한 것으로, 상기 부스터 실린더(30)가 가이드봉(32)을 통해 결합 고정된다.
상기 제 2 플레이트(42)는 상기 제 1 플레이트(41)의 양측부에 결합 고정되는 것이다.
상기 캠부(43)는 상기 제 2 플레이트(42)에 돌출 구성된 상태에서 상기 프레스 본체(10)에 후방측에 마련되는 안내홈부(10a)에 밀착되는 것으로, 상기 부스터 실린더(30)의 유격을 안내하는 것이다.
상기 지지로드(44)는 상기 캠부(43)와 상기 프레스 본체(10)에 양단이 각각 제 2 축(101)을 통해 회전 가능하게 결합되는 것으로, 상기 부스터 실린더(30)의 유격상태를 지지하도록 구성된다.
즉,상기 가동부재(20)의 승,하강 회전이 이루어질 때, 상기 캠부(43)는 안내홈부(10a)의 곡선면을 따라 회전을 하고, 이에따라 상기 제 1 플레이트(41)에 가이드봉(32)을 통해 결합되는 부스터 실린더(30) 및 피스톤로드(31)는 상기 가동부재(20)의 승,하강 방향으로 연동 회전하는 유격동작이 이루어지며, 그 유격범위는 상기 캠부(43)의 곡선면에 의해 결정되는 것이다.
상기 높이조절부(50)는 상기 프레스 본체(10)의 후방측에 형성되는 제 1 지지플레이트(12)와 상기 가동부재(20)의 일면에 접촉하면서, 상기 가동부재(20)의 승,하강 회전에 따른 높이를 설정하는 것으로, 제 1,2 지지부(51)(52) 및 높이조절봉(53)을 포함한다.
상기 제 1 지지부(51)는 인서트너트(51a)를 형성한 것으로 상기 제 1 지지플레이트(12)의 일면에 접촉되도록 구성된다.
상기 제 2 지지부(52)는 상기 가동부재(20)의 일면에 접촉하도록 구성된다.
상기 높이조절봉(53)은 상기 제 1,2 지지부(51)(52)를 연결하는 것으로, 외주면에는 상기 제 1 지지부(51)의 인서트너트(51a)를 따라 높낮이가 조절되도록 나선부가 형성된 것이다.
즉, 상기 인서트너트(51a)에 결합되는 나선부를 통해 상기 높이조절봉(53)의 길이를 가변시킴으로써, 상기 시이소 방식으로 승,하강 회전이 이루어지는 상기 가동부재(20)는 그 승,하강에 따른 높이가 조절되는 것이며, 이렇게 높이를 조절하는 것은 가공할 제품의 사이즈(예; 높이 또는 두께) 변화 또는 제품에 가해질 압력을 조절하기 위함이다.
이와같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 부스터 프레스 장치는 첨부된 도 1 내지 도 6에서와 같이, 우선 프레스 본체(10)의 작업대(11)에 가공할 제품을 올려놓은 후, 제어패널(200)에 마련되는 전원공급 스위치(203)를 온 시킨다.
다음으로, 상기 제어패널(200)에 마련되는 타이머부(202)를 통해 유압에 의한 2차 압력의 공급시간을 설정한 상태에서, 작업자가 스타트 스위치(205)를 온 시킨다.
그러면, 상기 스타트 스위치(205)의 온 스위칭으로부터 상기 제어패널(200)내의 제어모듈은 상기 프레스 본체(10)의 후방측에 위치하는 부스터 실린더(30)로 압축공기의 공급을 제어함과 동시에, 상기 부스터 실린더(30)에 유체(오일)의 공급을 제어하게 된다.
이때, 상기 부스터 실린더(30)의 하단측을 통해 내부로 압축공기를 공급시에는 피스톤로드(31)가 상승 이동하고, 상단측을 통해 내부로 압축공기를 공급시에는 상기 피스톤로드(31)가 하강 이동을 함으로써, 상기 피스톤로드(31)에 연결되는 가동부재(20)는 제 1 축(100)을 중심으로 승,하강의 회전이 반복되는 것이다.
즉, 상기 가동부재(20)에 포함되는 작동로드(21)는 제 1 축(100)을 중심으로 프레스 본체(10)의 전방측과 후방측에서 승,하강 회전이 반복적으로 이루어지는 것으로, 상기 작동로드(21)의 전방측에 힌지축(102)으로 결합되는 제 1 결합로드(22)에는 가공팁부(20a)가 결합 구성되고, 상기 작동로드(21)의 후방측에 힌지축(102)으로 결합되는 제 2 결합로드(23)에는 상기 피스톤로드(31)가 결합되어 있는 바,
상기 피스톤로드(31)의 승,하강 이동이 이루어질 때, 상기 가공팁부(20a)는 하강과 승강을 반복하면서 작업대(11)에 올려진 제품에 접촉하여, 상기 제품에 대한 가공 위치를 설정하게 되는 것이다.
이때, 상기 피스톤로드(31)는 유격안내부(40)에 포함되는 제 1 플레이트(41)에 마련된 홀을 관통되어 상기 제 2 결합로드(23)에 결합되고, 상기 제 1 플레이트(41)에는 가이드봉(32)을 통해 상기 부스터실린더(30)가 결합 고정되며, 상기 제 1 플레이트(41)의 양측부에는 캠부(43)를 가지는 제 2 플레이트(42)가 결합됨은 물론, 상기 캠부(42)는 지지로드(44)와 제 2 축(101)을 통해 상기 프레스 본체(10)에 연결되는 구조인 바,
상기 피스톤로드(31)의 반복적인 승,하강 이동에 따라 첨부된 도 4,5에서와 같이 작동로드(21)가 시이소 방식으로 승,하강의 회전을 반복하게 될 때, 상기 유격안내부(40)에 포함되는 캠부(43)는 상기 프레스 본체(10)의 안내홈부(10a)를 따라 연동 회전을 하게 된다.
그러면, 상기 유격안내부(40)에 가이드봉(32)을 통해 결합 고정이 이루어진 상기 부스터 실린더(30)와 피스톤로드(31), 그리고 제 1,2 플레이트(41)(42)도 상기 캠부(43)의 회전방향으로 회전하는 유격이 가능하게 됨으로써, 상기 작동로드(21)의 승,하강 회전은 마찰없이 원활하게 진행될 수 있는 것이다.
이때, 상기 압축공기의 1차적인 공급으로부터 제 1 결합로드(22)에 결합되는 가공팁부(20a)의 가공위치가 설정되는 상태에서, 상기 부스터 실린더(30)에 공급되는 유체로부터 상기 피스톤로드(31)에는 1차 승압된 압력이 제공되는 바,
상기 피스톤로드(31)에 가해지는 유체에 의한 1차 승압된 압력은 가동부재(20)에 포함되는 작동로드(21) 및 제 1,2 결합로드(22)(23)의 회전으로부터 2차 승압이 이루어지는 상태로 가공팁부(20a)에 전달되고, 이에따라 상기 가공팁부(20a)는 상기 전달되는 2차 승압된 압력으로부터 작업대(11)에 올려진 제품에 대한 펀칭, 프레싱, 절단, 벤딩, 엠보싱, 리베팅, 코킹, 노칭, 마킹, 압착 등의 가공작업을 실시하게 되는 것이다.
여기서, 상기 작동로드(21)의 승,하강에 따른 회전범위는 제 1 지지플레이트(12)와 상기 작동로드(21)에 제 1,2 지지부(51)(52)를 통해 접촉이 이루어지는 높이조절부(50)에 의해 결정되면서 상기 가공팁부(20a)의 가공 압력이 변하게 되는데, 이는 상기 제 1 지지부(51)의 인서트너트(51a)에 나사 결합되는 높이조절봉(53)의 길이 가변으로부터 가능한 것이다.
즉, 첨부된 도 6에서와 같이, 상기 높이조절봉(53)의 길이를 짧게 하면 작동로드(21)의 승,하강에 따른 회전범위는 커지고, 이에따라 상기 가공팁부(20a)의 승,하강에 따른 가공 압력은 높아진다.
반면, 상기 높이조절봉(53)의 길이를 길게 하면 작동로드(21)의 승,하강에 따른 회전범위는 작아지고, 이에따라 상기 가공팁부(20a)의 승,하강에 따른 가공 압력은 낮아지는 것이다.
한편, 상기 설명에서는 압축공기에 의한 1차 압력가 유체에 의한 2차 압력을 통해 제품 가공이 이루어지는 상태를 설명하였지만, 상기 제품의 종류는 물론 그 가공형태에 따라 상기 압축공기에 의해 가해지는 압력을 통한 가공 또는 상기 유체에 의해 가해지는 압력을 통한 가공만을 선택할 수 있으며, 이는 제어패널(200)에 마련되는 압력 선택 스위치(206)를 통해 이루어지는 것이다.
즉, 상기 압력 선택 스위치(206)를 통해 공압 선택시 상기 부스터 실린더(30)에는 압축공기의 공급만이 이루어지고, 상기 압력 선택 스위치(206)를 통해 유압 선택시 상기 부스터 실린더(30)에는 유체(오일)의 공급만이 이루어질 수 있는 것이다.
이와같이, 본 발명은 부스터 실린더(30)에서 1차적으로 승압된 유압이 작용할 때, 상기 1차적으로 승압되는 유압을 제 1 축(100)을 통해 시이소 회전하는 작동로드(21)를 통해 2차적으로 승압시킨 후 이를 가공팁부(20a)에 전달함으로써, 제품을 가공하는 상기 가공팁부(20a)에는 최종적으로 높은 출력의 압력이 작용할 수 있도록 한 것이다.
이하, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
10; 프레스 본체 11; 작업대
12; 제 1 지지플레이트 20; 가동부재
20a; 가공팁부 21; 작동로드
22,23; 제 1,2 결합로드 30; 부스터 실린더
31; 피스톤로드 32; 가이드봉
40; 유격안내부 41,42; 제 1,2 플레이트
43; 캠부 44; 지지로드
50; 높이조절부 51,52; 제 1,2 지지부
51a; 인서트너트 53; 높이조절봉
100,101; 제 1,2 축 200; 제어패널

Claims (6)

  1. 작업대가 마련되는 프레스 본체;
    상기 프레스 본체의 상단에서 제 1 축을 통해 승,하강 회전이 가능하게 결합되고, 상기 작업대에 올려진 제품의 가공이 이루어지도록 일단에 가공팁부가 탈부착 가능하게 결합되는 가동부재;
    상기 프레스 본체의 후방에 위치하여 상기 가동부재의 타단에 결합되고, 제어패널의 온/오프 스위칭에 따라 상기 가동부재를 상기 제 1 축을 중심으로 승,하강 회전시키도록 동작하면서 상기 가동부재의 승,하강 회전시 일정범위내에서 유격되는 부스터 실린더; 및,
    상기 부스터 실린더에 의한 상기 가동부재의 승,하강 회전시, 상기 부스터 실린더의 유격범위를 안내 및 지지하는 유격안내부; 를 포함하여 구성하고,
    상기 프레스 본체의 후방측에는 제 1 지지플레이트가 형성되고, 상기 제 1 지지플레이트와 상기 가동부재의 일면에는 상기 가동부재의 승,하강 회전에 따른 높이를 설정하는 높이조절부; 를 결합 구성하는 것을 특징으로 하는 부스터 프레스 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 높이조절부는,
    상기 제 1 지지플레이트의 일면에 접촉하고 인서트너트를 형성하는 제 1 지지부;
    상기 가동부재의 일면에 접촉하는 제 2 지지부; 및,
    상기 제 1,2 지지부를 연결하고, 상기 제 1 지지부의 인서트너트를 따라 높낮이가 조절되도록 외주면에 나선부가 형성되는 높이조절봉; 을 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 부스터 프레스 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 가동부재는,
    제 1 축을 통해 시이소 방식으로 회전이 이루어지는 작동로드;
    상기 작동로드의 일단에 힌지축으로 결합 구성되면서 가공팁부가 탈부착 가능하게 결합되는 제 1 결합로드; 및,
    상기 작동로드의 타단에 힌지축으로 결합 구성되면서 상기 부스터 실린더가 결합 고정되는 제 2 결합로드; 를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 부스터 프레스 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 유격안내부는,
    상기 가동부재의 타단에 결합되는 피스톤로드가 관통 결합되고, 부스터 실린더가 가이드봉을 통해 고정되는 제 1 플레이트;
    상기 제 1 플레이트의 양측부에 결합되는 제 2 플레이트;
    상기 제 2 플레이트에 돌출 구성되면서 프레스 본체에 밀착되고, 상기 부스터 실린더의 유격을 안내하는 캠부; 및,
    상기 캠부와 상기 프레스 본체에 양단이 각각 제 2 축을 통해 회전 가능하게 결합되고, 상기 부스터 실린더의 유격상태를 지지하는 지지로드; 를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 부스터 프레스 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 캠부가 밀착되는 상기 프레스 본체에는 상기 캠부의 곡선면과 동일한 형상으로서 상기 캠부의 회전을 지지하는 안내홈부를 형성하는 것을 특징으로 하는 부스터 프레스 장치.
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