CN201140544Y - 一种带升降装置的工作台 - Google Patents

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CN201140544Y CNU2008200427543U CN200820042754U CN201140544Y CN 201140544 Y CN201140544 Y CN 201140544Y CN U2008200427543 U CNU2008200427543 U CN U2008200427543U CN 200820042754 U CN200820042754 U CN 200820042754U CN 201140544 Y CN201140544 Y CN 201140544Y
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蔡寿生
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Abstract

本实用新型涉及工作台技术领域，特指一种带升降装置的工作台，工作面板的底部的两侧分别固定有一个升降导向板，升降导向板的底部设有升降定位板，升降定位板与工作面板之间设置有弹性件，工作面板与下定位板间隙配合，间隙调整螺丝连接升降定位板和工作面板，弹性件将工作面板托起，使工作面板的底面不与冲床的下定位板接触，使两者处于分离的状态，在工作台移动的过程中，使工作面板的底面不与冲床的下定位面板接触，从而避免两者之间的磨擦，进而保证冲床的加工精度和使用寿命。

Description

一种带升降装置的工作台
技术领域：
本实用新型涉及工作台技术领域，特指一种带升降装置的工作台。
背景技术：
冲床的工作台的底部安装有导轨，工作台的底面位于冲床的下定位板的上方，下定位板固定在冲床的机体上，在进行冲压加工时，冲床的上冲压板向下压工作台，从而使工作台靠压在冲床的下定位板上，工作台将压力传递至其下方的下定位板，由下定位板承受冲床的上冲压板的压力。在工作过程中，工作台在液压缸或其它动力系统的驱动下沿平行于导轨的方向来回运动，在该过程中，工作台的底面与冲床的下定位板之间为滑动磨擦，工作台的底面和冲床的下定位板均会产生磨擦，能耗多，影响冲床的精度和使用寿命。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种带升降装置的工作台，它能使工作台的底面和冲床的下定位板之间避免出现磨擦，保证冲床的加工精度和使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：工作台包括工作面板、升降导向板和升降定位板，工作面板的底部的两侧分别固定有一个升降导向板，升降导向板的底部设有升降定位板，升降定位板的底部固定有滑动直线轴承，滑动直线轴承套接或搭接在直线导轨上；工作面板位于冲床的下定位板的上方，升降定位板与工作面板之间设置有弹性件，工作面板与下定位板间隙配合，间隙调整螺丝连接升降定位板和工作面板。
所述升降导向板和升降定位板上分别开设有对应的弹簧孔，弹性件位于升降导向板和升降定位板的弹簧孔内。
所述弹性件为弹簧。
所述升降导向板上设有至少两个导向柱，升降定位板对应导向柱的位置开设有导向孔，导向柱的下端插入在与其对应的导向孔内，
所述工作面板上固定有定位条，定位条位于工作面板的两端。
本实用新型的有益效果：工作面板的底部的两侧分别固定有一个升降导向板，升降导向板的底部设有升降定位板，升降定位板与工作面板之间设置有弹性件，工作面板与下定位板间隙配合，间隙调整螺丝连接升降定位板和工作面板，弹性件将工作面板托起，使工作面板的底面不与冲床的下定位板接触，使两者处于分离的状态，在工作台移动的过程中，使工作面板的底面不与冲床的下定位面板接触，从而避免两者之间的磨擦，进而保证冲床的加工精度和使用寿命。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1的俯视图；
附图3为附图1中A-A面的剖视图；
附图4为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式：
实施例见附图1至4，工作台包括工作面板1、升降导向板2和升降定位板3，工作面板1位于工作台的最上端，升降定位板3位于工作台的最下端，升降导向板2位于工作面板1和升降定位板3之间。
所述工作面板1的底部的两侧分别固定有一个升降导向板2，每个升降导向板2通过2个螺丝4与工作面板1固定在一起。
每个升降导向板2的底部设有升降定位板3，升降定位板3的底部固定有滑动直线轴承5，滑动直线轴承5搭接在直线导轨6上，直线导轨6设于冲床的下定位板7的凹陷腔内。
每个升降导向板2上设有2个导向柱8，导向柱8分别位于升降导向板2的两端，升降定位板3对应导向柱8的位置开设有导向孔，导向柱8的下端插入在与其对应的导向孔内，导向柱8连接升降导向板2和升降定位板3，导向柱8保证工作面板1和升降导向板2在垂直方向上运动，使工作面板1和升降导向板2在上升和下降的过程中不会产生偏移。当然，还可在导向孔内设置高耐磨性的导向套9，导向柱8插入在导向套9内，导向套9在保证工作面板1和升降导向板2垂直方向的运动精度的同时，还能减少导向柱8和导向孔的磨损，且导向柱8和导向套9均是可替换的零件，方便冲床的维护。
所述工作面板1位于冲床的下定位板7的上方，下定位板7固定在冲床的机体上，在进行冲压加工时，冲床的上冲压板10向下压工作面板1，从而使工作面板1靠压在下定位板7上，工作面板1将压力传递至其下方的下定位板7，由下定位板7承受冲床的上冲压板10的压力。
一个升降导向板2上开设有两个弹簧孔12，弹簧孔12位于升降导向板2的两端，升降定位板3上对应于升降导向板2上的弹簧孔12的位置开设有弹簧孔12，升降定位板3与工作面板1之间设置有弹性件11，弹性件11位于升降导向板2和升降定位板3之间对应的弹簧孔12内，弹性件11的上端顶在工作面板1的底面，弹性件11的下端顶在升降定位板3的弹簧孔12内。所述弹性件11为弹簧，弹性件11处于压缩状态，且弹性件11具有足以托起工作面板1的弹力，使工作面板1与冲床的下定位板7间隙配合，即升降导向板2与冲床的下定位板7之间存在一个间隙，在自然状态下，工作面板1的底面不与冲床的下定位板7接触，两者处于分离的状态。而从升降导向板2和升降定位板3的关系来说，则是升降导向板2和升降定位板3间隙配合，升降导向板2和升降定位板3存在一个间隙，升降导向板2和升降定位板3在自然状态下不相接触。
所述间隙调整螺丝13连接升降定位板3和工作面板1，间隙调整螺丝13的上端与工作面板1螺接，间隙调整螺丝13的螺帽靠压在升降定位板3的底面。通过调节间隙调整螺丝13即可调节升降导向板2和升降定位板3之间的间隙，即调节工作面板1和冲床的下定位板7之间的间隙。
所述工作面板1上固定有定位条14，定位条14为条状，定位条14分别位于工作面板1的两端，定位条14依靠自身的高度来实现冲床冲压时的定位。
为进一步揭示本实用新型，以下结合冲床的工作过程进行说明。
1、在初始状态下，工作台的工作面板1及升降导向板2被弹性件11托起，工作面板1的底面不与冲床的下定位板7接触，工作面板1的底面与冲床的下定位板7处于分离状态。
2、液压缸将工作台推向冲床的工作区域，在工作台移动的过程中，工作面板1的底面仍保持不与冲床的下定位板7接触，两者之间不会出现磨擦；
3、冲床加工，冲床的上冲压板10在下压时会先将工作面板1及升降导向板2压下，工作面板1靠压在冲床的下定位板7上，由下定位板7承受上冲压板10的压力，随着冲床的上冲压板10的继续下压而实现冲床相关的加工动作。
4、冲床的上冲压板10复位，工作面板1失去上冲压板10的压力，工作面板1及升降导向板2在弹性件11的弹力作用下被托起，工作面板1的底面不与冲床的下定位板7接触。
5、液压缸驱动工作台复位退出冲床加工区域，在工作台移动的过程中，工作面板1的底面不与冲床的下定位板7接触，两者之间不会出现磨擦。
冲床在工作时循环上述动作，实现连续加工，在工作台移动的过程中，工作台的工作面板1的底面始终不与冲床的下定位板7接触，从而避免两者之间的磨擦，进而保证冲床的加工精度，保证其使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1、一种带升降装置的工作台，其特征在于：工作台包括工作面板(1)、升降导向板(2)和升降定位板(3)，工作面板(1)的底部的两侧分别固定有一个升降导向板(2)，升降导向板(2)的底部设有升降定位板(3)，升降定位板(3)的底部固定有滑动直线轴承(5)，滑动直线轴承(5)套接或搭接在直线导轨(6)上；工作面板(1)位于冲床的下定位板(7)的上方，升降定位板(3)与工作面板(1)之间设置有弹性件(11)，工作面板(1)与下定位板(7)间隙配合，间隙调整螺丝(13)连接升降定位板(3)和工作面板(1)。
2、根据权利要求1所述的一种带升降装置的工作台，其特征在于：所述升降导向板(2)和升降定位板(3)上分别开设有对应的弹簧孔(12)，弹性件(11)位于升降导向板(2)和升降定位板(3)的弹簧孔(12)内。
3、根据权利要求1所述的一种带升降装置的工作台，其特征在于：所述弹性件(11)为弹簧。
4、根据权利要求1所述的一种带升降装置的工作台，其特征在于：所述升降导向板(2)上设有至少两个导向柱(8)，升降定位板(3)对应导向柱(8)的位置开设有导向孔，导向柱(8)的下端插入在与其对应的导向孔内，
5、根据权利要求1所述的一种带升降装置的工作台，其特征在于：所述工作面板(1)上固定有定位条(14)，定位条(14)位于工作面板(1)的两端。
CNU2008200427543U 2008-01-11 2008-01-11 一种带升降装置的工作台 Expired - Lifetime CN201140544Y (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102179460A (zh) * 2011-04-11 2011-09-14 李亮 一种柔性板冲床缓冲系统
CN102489556A (zh) * 2011-12-23 2012-06-13 太原重工股份有限公司 一种矫直机支座
CN103230986A (zh) * 2013-04-28 2013-08-07 苏州工业园区高登威科技有限公司 缓冲装置
CN105965295A (zh) * 2016-06-30 2016-09-28 吴中区横泾博尔机械厂 电磁阀阀盖加工设备的换位缓冲单元

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