KR101084246B1 - 유기 발광 조명 장치 - Google Patents

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Abstract

유기 발광 조명 장치에서, 본 발명의 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치는 발광 영역과 상기 발광 영역을 둘러싸는 실링(sealing) 영역을 포함하는 기판 본체와, 상기 기판 본체 상에 형성된 유기 발광 소자와, 상기 기판 본체의 상기 실링 영역 위에 형성되며 상기 유기 발광 소자와 연결된 도전 부재를 포함하는 실런트, 그리고 상기 실런트를 통해 상기 기판 본체와 합착되어 상기 유기 발광 소자를 밀봉 커버하며 상기 도전 부재와 연결된 외부 입력 단자를 포함하는 인쇄 회로 기판을 포함한다.
인쇄 회로 기판, 메탈 인쇄 회로 기판, 실링, 발광 효율, 유기 발광 조명 장치

Description

유기 발광 조명 장치{ORGANIC LIGHT EMITTING DIODE LIGHTING APPARATUS}
본 발명의 실시예들은 조명 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유기 발광 소자를 이용한 유기 발광 조명 장치에 관한 것이다.
유기 발광 조명 장치는 유기 발광 소자가 방출하는 빛을 이용하는 조명 장치이다. 유기 발광 소자(organic light emitting diode, OLED)는 유기 발광층 내부에서 전자와 정공이 결합하여 형성된 여기자(exciton)가 기저 상태로 떨어질 때 발생하는 에너지에 의해 빛을 발생시킨다.
유기 발광 조명 장치는 단순히 빛을 발생시킬 수 있으면 되므로, 유기 발광 소자를 이용한 표시 장치와 비교하여 상대적으로 간소한 구조를 가질 수 있다.
한편, 유기 발광 조명 장치는 빛을 발광하는 발광 영역과 발광 영역 주변의 비발광 영역을 포함한다. 비발광 영역은 실링(sealing)을 위한 영역과 유기 발광 소자의 전극을 연결하기 위한 패드 영역을 포함한다. 여기서, 발광 영역 대비 비발광 영역의 면적을 줄여야 발광 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
본 발명의 실시예들은 간소한 구조를 가지면서 동시에 발광 효율을 향상시킨 유기 발광 조명 장치를 제공한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 유기 발광 조명 장치는 발광 영역과 상기 발광 영역을 둘러싸는 실링(sealing) 영역을 포함하는 기판 본체와, 상기 기판 본체 상에 형성된 유기 발광 소자와, 상기 기판 본체의 상기 실링 영역 위에 형성되며 상기 유기 발광 소자와 연결된 도전 부재를 포함하는 실런트, 그리고 상기 실런트를 통해 상기 기판 본체와 합착되어 상기 유기 발광 소자를 밀봉 커버하며 상기 도전 부재와 연결된 외부 입력 단자를 포함하는 인쇄 회로 기판을 포함한다.
상기 외부 입력 단자는 상기 실링 영역에서 상기 실런트와 대향하는 상기 인쇄 회로 기판의 일면에 형성된 접속부와, 상기 일면에 반대되는 상기 인쇄 회로 기판의 타면에 형성된 패드부, 그리고 상기 인쇄 회로 기판을 관통하여 상기 접속부와 상기 패드부를 연결하는 연결부를 포함할 수 있다.
상기 유기 발광 소자는 상기 기판 본체의 상기 발광 영역 위에 형성되며, 일측 단부가 상기 실링 영역으로 연장된 제1 전극과, 상기 기판 본체의 상기 발광 영역 상에서 상기 제1 전극 위에 형성된 유기 발광층, 그리고 상기 유기 발광층 위에 형성되며, 일측 단부가 상기 제1 전극과 이격되도록 상기 실링 영역으로 연장된 제2 전극을 포함할 수 있다.
상기 외부 입력 단자는 상기 제1 전극과 연결되는 제1 외부 입력 단자와 상기 제2 전극과 연결되는 제2 외부 입력 단자를 포함할 수 있다.
상기 인쇄 회로 기판은 상기 제1 외부 입력 단자와 연결된 제1 배선부와 상기 제2 외부 입력 단자와 연결된 제2 배선부를 더 포함할 수 있다.
상기 도전 부재는 다수의 도전볼들일 수 있다.
상기 인쇄 회로 기판의 상기 유기 발광 소자와 대향하는 면의 반대면에는 하나 이상의 회로 소자들이 실장될 수 있다.
상기 기판 본체의 2차원적 면적과 상기 인쇄 회로 기판의 2차원적 면적 간의 차이는 10% 이내일 수 있다.
상기 외부 입력 단자와 연결된 가요성 인쇄 회로(FPC)막을 더 포함할 수 있다.
상기한 유기 발광 조명 장치에서, 상기 인쇄 회로 기판은 금속 소재로 만들어진 메탈 인쇄 회로 기판일 수 있다.
상기 인쇄 회로 기판은 상기 기판 본체의 상기 발광 영역에 대응하는 부분이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 이격될 수 있다.
상기 기판 본체의 상기 발광 영역이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 상기 인쇄 회로 기판이 이격될 수 있다.
상기한 유기 발광 조명 장치에서, 상기 인쇄 회로 기판은 플라스틱 및 유리 중 하나 이상을 포함하는 소재로 만들어질 수 있다.
상기 인쇄 회로 기판은 상기 기판 본체의 상기 발광 영역에 대응하는 부분이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 이격될 수 있다.
상기 기판 본체의 상기 발광 영역이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 상기 인쇄 회로 기판이 이격될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 유기 발광 조명 장치는 간소한 구조를 가지면서 동시에 향상된 발광 효율을 가질 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
또한, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 그리고 여러 실시예들에 있어서, 제1 실시예 이외의 실시예들에서는 제1 실시예와 다른 구성을 중심으로 설명한다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기 발광 조 명 장치(101)를 설명한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치(101)는 기판 본체(100), 유기 발광 소자(70), 실런트(500), 및 인쇄 회로 기판(PCB)(300)을 포함한다.
기판 본체(100)는 유리, 석영, 및 세라믹 등으로 만들어진 투명한 절연성 기판으로 형성되거나, 플라스틱 등으로 만들어진 투명한 플렉서블(flexible) 기판으로 형성될 수 있다.
또한, 기판 본체(100)는 발광 영역과, 발광 영역을 둘러싸는 실링(sealing) 영역으로 구분된다. 발광 영역 상에는 유기 발광 소자(70)가 형성되고, 실링 영역 상에는 실런트(500)가 형성된다.
유기 발광 소자(70)는 제1 전극(71), 유기 발광층(72), 및 제2 전극(73)을 포함한다.
제1 전극(71)은 기판 본체(100)의 발광 영역 위에 형성되며, 일측 단부가 실링 영역으로 연장된다. 유기 발광층(72)은 기판 본체(100)의 발광 영역 상에서 제1 전극(71) 위에 형성된다. 제2 전극(73)은 유기 발광층(72) 위에 형성되며, 일측 단부가 제1 전극(71)과 이격되도록 실링 영역으로 연장된다.
제1 전극(71)은 정공 주입 전극인 양(+)극이 된다. 그리고 제2 전극(73)이 전자 주입 전극인 음(-)극이 된다. 하지만, 본 발명의 제1 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 제1 전극(71)이 전자 주입 전극이 되고, 제2 전극(73)이 정공 주입 전극이 될 수도 있다.
또한, 제1 전극(71)은 투명 도전막 또는 반투과막으로 형성되고, 제2 전극(73)은 반사막으로 형성된다.
투명 도전막은 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), ZnO(산화 아연) 또는 In2O3(Indium Oxide) 등의 물질을 사용하여 만들어진다. 이러한 투명 도전막은 상대적으로 높은 일함수를 갖는다. 따라서, 투명 도전막으로 형성된 제1 전극(71)은 정공 주입을 원활하게 수행할 수 있다. 또한, 제1 전극(71)이 투명 도전막으로 형성될 경우, 유기 발광 조명 장치(101)는 제1 전극(71)의 상대적으로 높은 비저항을 보완하기 위해 상대적으로 비저항이 낮은 금속으로 만들어진 보조 전극을 더 포함할 수 있다.
반사막 및 반투과막은 마그네??(Mg), 은(Ag), 금(Au), 칼슘(Ca), 리튬(Li), 크롬(Cr), 및 알루미늄(Al) 중 하나 이상의 금속 또는 이들의 합금을 사용하여 만들어진다. 이때, 반사막과 반투과막은 두께로 결정된다. 일반적으로, 반투과막은 200nm 이하의 두께를 갖는다. 반투과막은 두께가 얇아질수록 빛의 투과율이 높아지고, 두께가 두꺼워질수록 빛의 투과율이 낮아진다.
제1 전극(71)이 반투과 전극으로 형성되고 제2 전극(73)이 반사막으로 형성될 경우, 마이크로캐비티(microcavity) 효과를 이용해 빛의 이용 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 제1 전극(71)이 투명 도전막과 반투과막을 포함하는 다중막 구조로 형성될 수도 있다. 이 경우, 제1 전극(71)이 높은 일함수를 가지면서 동시에 마이크 로캐비티 효과를 얻을 수 있다.
유기 발광층(72)은 발광층과, 정공 주입층(hole-injection layer, HIL), 정공 수송층(hole-transporting layer, HTL), 전자 수송층(electron-transportiong layer, ETL), 및 전자 주입층(electron-injection layer, EIL) 중 하나 이상을 포함하는 다중막으로 형성된다. 전술한 층들 중에 발광층을 제외한 나머지 층들은 필요에 따라 생략될 수 있다. 유기 발광층(72)이 전술한 모든 층들을 포함할 경우, 정공 주입층이 정공 주입 전극인 제1 전극(71) 상에 배치되고, 그 위로 정공 수송층, 발광층, 전자 수송층, 전자 주입층이 차례로 적층된다. 또한, 유기 발광층(72)은 필요에 따라 다른 층을 더 포함할 수도 있다.
이와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치(101)는 유기 발광층(72)에서 발생된 빛이 제1 전극(71) 및 기판 본체(100)를 통과해 외부로 방출되는 배면 발광형 구조를 갖는다. 도 1에서, 점선으로 도시한 화살표는 빛이 방출되는 방향을 나타낸다.
실런트(500)는 기판 본체(100)의 실링 영역 위에 형성된다. 그리고 실런트(500)는 도전 부재(505)를 더 포함한다. 그리고 본 발명의 제1 실시예에서, 도전 부재(505)로는 다수의 도전볼(전도성 미립자)들이 사용된다. 하지만, 본 발명의 제1 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다.
도전 부재(505)는 유기 발광 소자(70)의 제1 전극(71) 및 제2 전극(72)과 각각 연결된다.
인쇄 회로 기판(300)은 실런트(500)를 통해 기판 본체(100)와 합착되어 유기 발광 소자(70)를 밀봉 커버한다. 즉, 본 발명의 제1 실시예에서, 유기 발광 조명 장치(101)는 별도의 봉지 부재를 포함하지 않으며, 인쇄 회로 기판(300)이 유기 발광 소자(70)를 밀봉 커버하는 봉지 부재의 역할을 대신한다.
인쇄 회로 기판(300)은 기판 본체(100)의 발광 영역과 대응하는 함몰부(305)를 갖는다. 이와 같이, 인쇄 회로 기판(300)이 함몰되어 발광 영역에서 유기 발광 소자(70)와 이격된다. 따라서, 인쇄 회로 기판(300)은 실런트(500)를 통해 기판 본체(100)와 합착되면서도 유기 발광 소자(70)와는 이격되어 유기 발광 소자(70)의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 인쇄 회로 기판(300)은 실런트(500)의 도전 부재(505)와 연결된 외부 입력 단자(710, 730)를 포함한다.
외부 입력 단자(710, 730)는 실링 영역에서 실런트(500)와 대향하는 인쇄 회로 기판(300)의 일면에 형성된 접속부(711, 731)와, 일면에 반대되는 인쇄 회로 기판(300)의 타면에 형성된 패드부(712, 732), 그리고 인쇄 회로 기판(300)을 관통하여 접속부(711, 731)와 패드부(731, 732)를 각각 서로 연결하는 연결부(715, 735)를 포함한다. 따라서, 인쇄 회로 기판(300)은 연결부(715, 735)가 형성되기 위한 연결홀들(301, 302)을 더 포함한다.
또한, 외부 입력 단자는 유기 발광 소자(70)의 제1 전극(71)과 연결된 제1 외부 입력 단자(710)와, 유기 발광 소자(70)의 제2 전극(72)과 연결된 제2 외부 입력 단자(730)를 포함한다.
이와 같은 구조를 통하여, 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기 발광 조명 장 치(101)는 발광 영역 이외의 비발광 영역을 최소화할 수 있다. 즉, 외부 입력 단자(710, 730)가 실링 영역 위의 인쇄 회로 기판(300)에 형성되고 실런트(500)의 도전 부재(505)를 통해 외부 입력 단자(710, 730)와 유기 발광 소자(70)가 각각 연결되므로, 유기 발광 조명 장치(101)의 비발광 영역은 실링 영역만으로 최소화될 수 있다. 즉, 기판 본체(100)에 별도의 패드 영역을 두지 않고 생략할 수 있다.
따라서, 기판 본체(100)의 2차원적 면적과과 인쇄 회로 기판(300)의 2차원적 면적 간의 차이는 10% 이내로 형성될 수 있다. 이때, 기판 본체(100)와 인쇄 회로 기판(300)의 2차원적 면적이 서로 가까울수록 발광 영역 대비 비발광 영역의 면적을 최소화할 수 있어 본 발명의 제1 실시예에 따른 효과를 극대화할 수 있다.
또한, 도 2에 도시한 바와 같이, 인쇄 회로 기판(300)은 제1 외부 입력 단자(710)(도 1에 도시)의 제1 패드부(712)와 연결된 제1 배선부(714) 및 제2 외부 입력 단자(730)(도 1에 도시)의 제2 패드부(732)와 연결된 제2 배선부(734)를 더 포함할 수 있다. 그리고 제1 외부 입력 단자(710) 및 제2 외부 입력 단자(730)는 각각 복수개 형성될 수 있다. 제1 배선부(714) 및 제2 배선부(734)는 각각 복수의 제1 패드부들(712) 및 복수의 제2 패드부들(732)끼리 서로 연결하거나, 제1 외부 입력 단자(710) 및 제2 외부 입력 단자(730)를 다른 회로 소자와 연결할 수 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시예에서, 인쇄 회로 기판(300)으로는 금속 소재로 만들어진 메탈 인쇄 회로 기판이 사용된다. 일례로, 인쇄 회로 기판(300)은 알루미늄(Al) 기판을 베이스로 하며, 알루미늄 기판의 표면에 양극 산화로 형성된 절연막을 가질 수 있다. 또한, 절연된 알루미늄 기판에 동박이 밀착 패터닝되어 외부 입력 단자(710, 730)가 형성될 수 있으며, 그 밖에 여러 배선들이 더 형성될 수도 있다.
이와 같이, 인쇄 회로 기판(300)을 메탈 인쇄 회로 기판으로 형성하여, 유기 발광 조명 장치(101)의 방열 효율을 향상시킬 수 있다. 메탈 인쇄 회로 기판은 열전도율이 상대적으로 높아 우수한 방열 효과를 가질 수 있다.
또한, 금속 소재가 투습 억제 효과가 뛰어나므로, 인쇄 회로 기판으로 메탈 인쇄 회로 기판(300)을 사용할 경우 유기 발광 조명 장치(101)의 전체적인 투습 억제력을 향상시킬 수 있다.
이에, 유기 발광 조명 장치(101)의 내구성 및 수명이 전체적으로 향상될 수 있다.
하지만, 본 발명의 제1 실시예가 전술한 바에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 인쇄 회로 기판(300)이 플라스틱 및 유리 중 하나 이상을 포함하는 소재로 만들어질 수도 있다. 예를 들어, 인쇄 회로 기판(300)은 FR4와 같은 소재로 만들어질 수 있다. 인쇄 회로 기판(300)이 FR4와 같은 소재로 형성될 경우, 유기 발광 조명 장치(101)가 효과적으로 플렉서블한 특성을 가질 수 있다. 또한, 인쇄 회로 기판(300)의 제조가 상대적으로 용이해진다.
이와 같은 구성에 의하여, 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치(101)는 간소한 구조를 가지면서 동시에 발광 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있다.
구체적으로, 유기 발광 조명 장치(101)는 발광 영역 대비 비발광 영역의 면 적을 최소화할 수 있다. 따라서, 유기 발광 조명 장치(101)는 면적 대비 총 광량을 향상시킬 수 있으며, 이에 유기 발광 조명 장치의 수명을 늘릴 수 있다. 또한, 동일한 전류 밀도 조건에서 광량이 향상될 수 있다.
또한, 유기 발광 조명 장치(101)의 전체적인 구조가 간소해져 생산성이 향상될 수 있다.
또한, 인쇄 회로 기판(300)으로 메탈 인쇄 회로 기판을 사용할 경우, 방열 효율 및 투습 억제 효과의 향상도 더욱 기대할 수 있다.
또한, 인쇄 회로 기판(30)으로 플라스틱 및 유리 중 하나 이상을 포함하는 인쇄 회로 기판을 사용할 경우, 제조가 용이하며 플렉서블한 특성을 가질 수도 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시예에 따르면, 유기 발광 조명 장치(101)의 비발광 영역의 면적이 최소화되므로, 복수의 유기 발광 조명 장치들(10)을 한 세트로 하는 대형 조명 장치의 제조에 유리하다.
이하, 도 3을 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치(102)를 설명한다.
도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치(102)는 기판 본체(200)의 발광 영역이 함몰된 함몰부(205)을 갖는다. 그리고 유기 발광 소자(70)가 기판 본체(200)의 함몰부(205)에 형성된다. 한편, 인쇄 회로 기판(400)은 평평하게 형성된다.
이와 같이, 유기 발광 소자(70)가 형성된 기판 본체(200)의 발광 영역이 함 몰되어 유기 발광 소자(70)는 인쇄 회로 기판(400)과 이격된다. 따라서, 인쇄 회로 기판(400)이 실런트(500)를 통해 기판 본체(200)와 합착되면서도 유기 발광 소자(70)와는 이격되어 유기 발광 소자(70)의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 제2 실시예에서도 인쇄 회로 기판(400)이 메탈 인쇄 회로 기판으로 형성되거나, 플라스틱 및 유리 중 하나 이상을 포함하는 인쇄 회로 기판일 수 있다.
이와 같은 구성에 의하여, 본 발명의 제2 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치(102)는 간소한 구조를 가지면서 동시에 발광 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있다.
이하, 도 4를 참조하여 본 발명의 제3 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치(103)를 설명한다.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제3 실시에에 따른 유기 발광 조명 장치(103)는 인쇄 회로 기판(300)의 유기 발광 소자(70)와 대향하는 면의 반대면에 형성된 하나 이상의 회로 소자(800)를 더 포함한다. 회로 소자(800)는 유기 발광 소자(70)에 구동 신호를 공급한다. 회로 소자(800)는 제1 배선부(714)(도 2에 도시) 및 제2 배선부(734)(도 2에 도시)나 그 밖에 배선을 통해, 각각 제1 외부 입력 단자(710) 및 제2 외부 입력 단자(730)와 연결될 수 있다.
따라서, 유기 발광 조명 장치(103)는 제1 외부 입력 단자(710) 및 제2 외부 입력 단자(730)를 통해 연결되는 별도의 회로 기판 또는 전원부 등을 생략할 수 있어, 더욱 간소한 구조를 가질 수 있다.
또한, 본 발명의 제3 실시예에서도, 인쇄 회로 기판(300)이 메탈 인쇄 회로 기판으로 형성되거나, 플라스틱 및 유리 중 하나 이상을 포함하는 인쇄 회로 기판일 수 있다.
이와 같은 구성에 의하여, 본 발명의 제3 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치(103)는 간소한 구조를 가지면서 동시에 발광 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있다.
이하, 도 5를 참조하여 본 발명의 제4 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치(104)를 설명한다.
도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제4 실시에에 따른 유기 발광 조명 장치(104)는 인쇄 회로 기판(300)에 형성된 제1 외부 입력 단자(710) 및 제2 외부 입력 단자(730)에 각각 연결된 가요성 인쇄 회로(FPC)막(901, 902)을 더 포함할 수 있다. 유기 발광 조명 장치(104)는 가요성 인쇄 회로막(901, 902)을 통해, 구동 신호 및 전원을 인가받는다.
또한, 본 발명의 제4 실시예에서도, 인쇄 회로 기판(300)이 메탈 인쇄 회로 기판으로 형성되거나, 플라스틱 및 유리 중 하나 이상을 포함하는 인쇄 회로 기판일 수 있다.
이와 같은 구성에 의하여, 본 발명의 제4 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치(104)는 간소한 구조를 가지면서 동시에 발광 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있다.
본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치의 단면도이다.
도 2는 도 1의 유기 발광 조명 장치의 인쇄 회로 기판의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제4 실시예에 따른 유기 발광 조명 장치의 단면도이다.

Claims (15)

  1. 발광 영역과 상기 발광 영역을 둘러싸는 실링(sealing) 영역을 포함하는 기판 본체;
    상기 기판 본체 상에 형성된 유기 발광 소자;
    상기 기판 본체의 상기 실링 영역 위에 형성되며, 상기 유기 발광 소자와 연결된 도전 부재를 포함하는 실런트; 그리고
    상기 실런트를 통해 상기 기판 본체와 합착되어 상기 유기 발광 소자를 밀봉 커버하며, 상기 도전 부재와 연결된 외부 입력 단자를 포함하는 인쇄 회로 기판
    을 포함하는 유기 발광 조명 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 외부 입력 단자는,
    상기 실링 영역에서 상기 실런트와 대향하는 상기 인쇄 회로 기판의 일면에 형성된 접속부와;
    상기 일면에 반대되는 상기 인쇄 회로 기판의 타면에 형성된 패드부; 그리고
    상기 인쇄 회로 기판을 관통하여 상기 접속부와 상기 패드부를 연결하는 연결부
    를 포함하는 유기 발광 조명 장치.
  3. 제2항에서,
    상기 유기 발광 소자는,
    상기 기판 본체의 상기 발광 영역 위에 형성되며, 일측 단부가 상기 실링 영역으로 연장된 제1 전극과;
    상기 기판 본체의 상기 발광 영역 상에서 상기 제1 전극 위에 형성된 유기 발광층; 그리고
    상기 유기 발광층 위에 형성되며, 일측 단부가 상기 제1 전극과 이격되도록 상기 실링 영역으로 연장된 제2 전극
    을 포함하는 유기 발광 조명 장치.
  4. 제3항에서,
    상기 외부 입력 단자는 상기 제1 전극과 연결되는 제1 외부 입력 단자와 상기 제2 전극과 연결되는 제2 외부 입력 단자를 포함하는 유기 발광 조명 장치.
  5. 제4항에서,
    상기 인쇄 회로 기판은 상기 제1 외부 입력 단자와 연결된 제1 배선부와 상기 제2 외부 입력 단자와 연결된 제2 배선부를 더 포함하는 유기 발광 조명 장치.
  6. 제1항에서,
    상기 도전 부재는 다수의 도전볼들인 유기 발광 조명 장치.
  7. 제1항에서,
    상기 인쇄 회로 기판의 상기 유기 발광 소자와 대향하는 면의 반대면에는 하나 이상의 회로 소자들이 실장된 유기 발광 조명 장치.
  8. 제1항에서,
    상기 기판 본체의 2차원적 면적과 상기 인쇄 회로 기판의 2차원적 면적 간의 차이는 10% 이내인 유기 발광 조명 장치.
  9. 제1항에서,
    상기 외부 입력 단자와 연결된 가요성 인쇄 회로(FPC)막을 더 포함하는 유기 발광 조명 장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에서,
    상기 인쇄 회로 기판은 금속 소재로 만들어진 메탈 인쇄 회로 기판인 유기 발광 조명 장치.
  11. 제10항에서,
    상기 인쇄 회로 기판은 상기 기판 본체의 상기 발광 영역에 대응하는 부분이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 이격된 유기 발광 조명 장치.
  12. 제10항에서,
    상기 기판 본체의 상기 발광 영역이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 상기 인쇄 회로 기판이 이격된 유기 발광 조명 장치.
  13. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에서,
    상기 인쇄 회로 기판은 유리 및 플라스틱 중 하나 이상을 포함하는 소재로 만들어진 유기 발광 조명 장치.
  14. 제13항에서,
    상기 인쇄 회로 기판은 상기 기판 본체의 상기 발광 영역에 대응하는 부분이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 이격된 유기 발광 조명 장치.
  15. 제13항에서,
    상기 기판 본체의 상기 발광 영역이 함몰되어 상기 발광 영역에서 상기 유기 발광 소자와 상기 인쇄 회로 기판이 이격된 유기 발광 조명 장치.
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