KR101075767B1 - 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조에 관한 것으로, 케이싱의 내부에 축방향으로 설치하여 복수 개의 압축공간을 형성하는 복수 개의 실린더와, 인접하게 배치되는 실린더 사이에 개재하여 복수 개의 압축공간을 구획하는 적어도 한 개 이상의 중간베어링과, 외측에 배치되는 실린더의 개구측을 복개하여 각각의 실린더와 함께 압축공간을 형성하는 복수 개의 외측베어링을 포함한 복식 로터리 압축기에 있어서, 플로터와; 상기 플로터가 내부에 배치되도록 플로터중간베이링에 형성된 플로터채널과; 상기 플로터중간베이링의 상하에 배치되는 상부실린더 및 하부실린더에 각각 형성되고, 상기 플로터채널에 연통되어 상기 상부 실린더 및 하부실린더에서 토출되는 압축가스의 힘을 받아 상기 플로터채널에서 이동하는 상기 플로터에 의해 개폐되는 상부 및 하부 토출채널과; 상기 플로터채널과 머플러를 연통되게 연결하여, 상기 플로터의 이동에 따라 상기 상부 및 하부 실린더에서 교대로 토출되는 냉매가스를 상기 머플러로 안내하는 냉매토출채널을 포함하여 구성됨으로써, 중복적으로 사용되는 부품을 공유 가능한 형태로 형성할 수 있어서 경제성 및 생산성이 향상된 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조를 제공한다.

Description

복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조{DISCHARGING STRUCTURE OF A SHARING TYPE FOR A MULTIPLE ROTARY COMPRESSOR}

도 1은 종래 복식 로터리 압축기의 일례를 보인 단면도,

도 2는 종래 복식 로터리 압축기의 압축기구부에서의 토출 구조를 설명하기 위하여 압축기구부측 만을 도시한 단면도,

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르는 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조를 설명하기 위하여 압축기구부측 만을 도시한 단면도,

도 4는 도 3의 토출 구조 부분을 확대한 단면도,

도 5는 도 3의 토출 채널에 대한 다른 실시예를 보이는 확대 단면도,

도 6은 도 3의 플로터에 대한 예시적인 실시예를 도시한 사시도.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**

111: 상부실린더 112: 상부베어링

113: 플로터중간베어링 116: 머플러

121: 하부실린더 122: 하부베어링

200,500,600: 플로터 210: 플로터채널

220: 상부 토출채널 230: 하부 토출채널

300,400: 냉매토출채널

본 발명은 복식 로터리 압축기에 관한 것으로, 특히 플로터를 이용하여 두 개의 실린더에서 토출되는 냉매가 한 곳에서 토출되도록 한 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조에 관한 것이다.

일반적으로 압축기는 기계적 에너지를 압축성 유체의 압축에너지로 변환시키는 것으로, 통상 왕복동식 및 스크롤식 및 원심식 그리고 베인식으로 구분할 수 있다.

이들 중에서, 로터리 압축기는 주로 에어콘과 같은 공기조화기에 적용하는 것으로, 최근에는 압축기 용량을 높이고 편하중을 줄일 수 있도록 회전축의 편심부를 대칭되게 형성하여 복수 개의 압축부를 가지는 소위 복식 로터리 압축기가 제시되고 있다.

도 1은 종래 복식 로터리 압축기의 일례를 보인 단면도이고, 도 2는 종래 복식 로터리 압축기의 압축기구부에서의 토출 구조를 설명하기 위하여 압축기구부측 만을 도시한 단면도이다.

이에 도시한 바와 같이 종래의 복식 로터리 압축기는, 복수의 냉매흡입관(SP1)(SP2)과 한 개의 냉매토출관(DP)을 연통 설치하는 케이싱(1)과, 케이싱(1)의 상측에 설치하여 회전력을 발생하도록 고정자(2a)와 회전자(2b)로 된 전동기구부 (2)와, 케이싱(1)의 하측에 상하로 설치하여 상기 전동기구부(2)에서 발생하는 회전력을 회전축(3)에 의해 전달받아 냉매를 각각 압축하는 제1 압축기구부(10) 및 제2 압축기구부(20)로 구성하고 있다.

또, 각 압축기구부(10)(20)의 입구측에는 흡입냉매에서 액냉매를 분리하는 한 개의 어큐뮬레이터(30)를 연결 설치하고, 어큐뮬레이터(30)의 출구는 각각 상부실린더(11)의 흡입구(11a)와 하부실린더(21)의 흡입구(21a)에 연결 설치하고 있다.

제1 압축기구부(10)는 환형으로 형성하여 케이싱(1)의 내부에 설치하는 상부실린더(11)와, 상부실린더(11)의 상하 양측을 복개하여 함께 제1 내부공간(V1)을 이루면서 상기한 회전축을 반경방향으로 지지하는 상부베어링(12) 및 중간베어링(13)과, 회전축(3)의 상측 편심부에 회전 가능하게 결합하여 상부실린더(11)의 제1 내부공간(V1)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 상부롤링피스톤(14)과, 상부롤링피스톤(14)의 외주면에 압접하도록 상부실린더(11)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 상부실린더(11)의 제1 내부공간(V1)을 제1 흡입실과 제1 압축실로 각각 구획하는 상부베인(미도시)과, 상부베어링(12)에 구비한 상부토출포트(12a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제1 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 상부토출밸브(15){그리고, 상부토출밸브(15)의 변형을 방지하기 위하여 그 휨 량을 제한하는 리테이너(retainer), 미도시}와, 상부토출밸브(15)를 수용하여 상기 상부베어링(12)의 상면에 고정하는 상부머플러(16)로 이루어져 있다.

제2 압축기구부(20)는 환형으로 형성하여 케이싱(1) 내부의 상부실린더(11) 하측에 설치하는 하부실린더(21)와, 하부실린더(21)의 상하 양측을 복개하여 함께 제2 내부공간(V1)을 이루면서 상기한 회전축(3)을 반경방향 및 축방향으로 지지하는 중간베어링(13) 및 하부베어링(22)과, 회전축(3)의 하측 편심부에 회전 가능하게 결합하여 하부실린더(21)의 제2 내부공간(V2)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 하부롤링피스톤(23)과, 하부롤링피스톤(23)의 외주면에 압접하도록 하부실린더(21)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 하부실린더(21)의 제2 내부공간(V2)을 제2 흡입실과 제2 압축실로 각각 구획하는 하부베인(미도시)과, 하부베어링(22)에 구비한 하부토출포트(22a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제2 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 하부토출밸브(24){그리고, 하부토출밸브(24)의 변형을 방지하기 위하여 그 휨 량을 제한하는 리테이너(retainer), 미도시}와, 하부토출밸브(24)를 수용하여 상기 하부베어링(22)의 저면에 고정하는 하부머플러(25)로 이루어져 있다.

도면 중 미설명 부호인 31은 입구측 냉매안내관, 32a 및 32b는 출구측 냉매안내관이다.

상기와 같은 종래 복식 로터리 압축기는 다음과 같이 동작한다.

즉, 전동기구부(2)의 고정자(2a)에 전원을 인가하여 회전자(2b)가 회전하면, 회전축(3)이 회전자(2b)와 함께 회전하면서 전동기구부(2)의 회전력을 제1 압축기구부(10)와 제2 압축기구부(20)에 전달하여 각각의 롤링피스톤(14)(23)이 각 실린더(11)(21)내에서 편심 회전하고, 이에 따라 냉매가스가 상부실린더(11)와 하부실린더(21)에 연결된 제1 냉매흡입관(SP1)과 제2 냉매흡입관(SP2)을 통해 각각의 흡입공간으로 번갈아 흡입되었다가 일정압력까지 압축되어 각 토출포트(12a)(22a)를 통해 케이싱(1)의 내부로 번갈아 토출되는 일련의 과정을 반복한다.

이러한 토출 과정에 있어서, 상부실린더(11)에 상부토출포트(12a)와 상부토출밸브(15)(및 리테이너) 그리고 상부머플러(16)가 요구되며, 하부실린더(21)에는 하부토출포트(22a)와 하부토출밸브(24)(및 리테이너) 그리고 하부머플러(25)가 요구된다.

이와 같이 각 실린더(11,21)에 별도의 토출 구조를 마련하는 방식은 구성요소, 특히 머플러(16,25)와 토출밸브(15,24) 및 리테이너 등의 중복적 사용을 강제하게 된다.

이는 결과적으로 재료의 낭비와 제작공적을 복잡하게 하여 전체적인 압축기의 생산성 및 경제성을 떨어뜨리는 요인 중의 하나가 되기에 이에 대한 개선의 필요성이 대두되고 있다.

상기와 같은 필요성에 부응하여 안출한 것으로서, 본 발명은 상부 및 하부 실린더가 공유할 수 있는 공통의 토출 구조를 형성하여 압축기의 경제성을 제고한 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조를 제공함을 그 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 케이싱의 내부에 축방향으로 설치하여 복수 개의 압축공간을 형성하는 복수 개의 실린더와, 인접하게 배치되는 실린더 사이에 개재하여 복수 개의 압축공간을 구획하는 적어도 한 개 이상의 중간베어링과, 외측에 배치되는 실린더의 개구측을 복개하여 각각의 실린더와 함께 압축공간을 형성하는 복수 개의 외측베어링을 포함한 복식 로터리 압축기에 있어서, 플로터와; 상기 플로터가 내부에 배치되도록 플로터중간베이링에 형성된 플로터채널과; 상기 플로터중간베이링의 상하에 배치되는 상부실린더 및 하부실린더에 각각 형성되고, 상기 플로터채널에 연통되어 상기 상부 실린더 및 하부실린더에서 토출되는 압축가스의 힘을 받아 상기 플로터채널에서 이동하는 상기 플로터에 의해 개폐되는 상부 및 하부 토출채널과; 상기 플로터채널과 머플러를 연통되게 연결하여, 상기 플로터의 이동에 따라 상기 상부 및 하부 실린더에서 교대로 토출되는 냉매가스를 상기 머플러로 안내하는 냉매토출채널을 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 플로터채널은 압축기의 회전축과 평행하도록 상기 플로터중간베이링의 두께방향을 따라 형성되고, 상기 상부 및 하부 토출채널은 각각 상기 상부실린더의 내측 하단 모서리부와 하부실린더의 내측 상부 모서리부를 절개하여 형성된 것일 수 있다.

또한, 상기 플로터채널은 다각형 단면을 가지고서 연장되는 형태로 형성되고, 상기 플로터는 상기 플로터채널의 단면 형상에 대응하는 단면 형상을 가지도록 형성될 수 있으며, 그에 따라 사각형 또는 원의 형태를 가질 수 있다.

이러한 상기 복식 로터리 압축기는 상기 상부 실린더와 하부실린더로 이루어지는 두 개의 실린더와, 이들 사이에 배치되는 플로터중간베이링 및 이들 외측에 상기 외측베이링으로서 배치되는 상부베이링과 하부베어링을 가지고, 상기 냉매토출채널은 상기 플로터채널에 형성된 상기 플로터중간베이링, 상기 상부실린더, 그리고 상기 상부베어링을 차례로 관통하여 상기 상부베어링의 상측에 복개된 머플러 에 연통되는 것일 수 있다.

나아가, 상기 플로터의 상부 및 하부는 중앙부에 비하여 연한 재질로서 형성되는 것이 바람직하다.

더 나아가, 상기 냉매토출채널은 단면적이 늘어나는 확대부와 단면적이 줄어드는 축소부가 교대로 배치되도록 형성되는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명에 의한 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르는 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조를 설명하기 위하여 압축기구부측 만을 도시한 단면도이고, 도 4는 도 3의 토출 구조 부분을 확대한 단면도이다.

이하에서는, 도 3에 예시된 바와 같이, 케이싱(1) 내부에 배치된 회전축(3)과 아울러, 2개의 실린더로서 회전축(3)에 연결되어 위 아래로 배열되는 상부실린더(111) 및 하부실린더(121)를 가지는 복식 로터리 압축기를 예로 들어 설명한다.

그러나, 본 발명은 이러한 2개의 실린더를 가지는 복식 로터리 압축기에 제한되는 것인 아니며, 3개 이상의 실린더를 가지는 복식 로터리 압축기에도 적용될 수 있다. 이에 대해서는 마지막에 좀 더 상세히 언급하기로 한다.

다시 2개의 실린더만을 가지는 복식 로터리 압축기로 돌아 가면, 상부실린더(111) 및 하부실린더(121) 사이에는 중간베어링으로서 플로터중간베어링(113)이 배치된다. 또한, 상부실린더(111) 및 하부실린더(121)의 외측을 복개하는 외측베어링으로서, 상부실린더(111)의 상측에 배열되는 상부베어링(112)과 하부실린더(121)의 하측을 복개하는 하부베어링(122)이 구비된다. 나아가, 상부베어링(112)의 상부에는 회전축(3)을 동시에 감싸는 머플러(116)가 설치된다.

본 발명에 따르는 토출 구조는 인접한 두 개의 실린더에서 토출되는 냉매가스가 하나의 공유 가능한 토출 구조를 통해서 토출되는 것으로서, 크게 플로터(200)와 플로터채널(210) 그리고 냉매토출채널(300)로 구분하여 설명한다.

먼저, 플로터채널(210)은 플로터중간베어링(113)에 형성되며, 내부에는 플로터(200)가 이동 가능하게 삽입된다. 나아가, 이러한 플로터채널(210)은 플로터중간베어링(113)의 두께방향을 따라서 회전축(3)과 평행하게 형성된다.

상부 토출채널(220) 및 하부 토출채널(230)은 각각 플로터채널(210)의 상부 및 하부에 연통되도록 상부실린더(111)과 하부실린더(121)의 내측 하부 모서리측 및 내측 상부 모서리측이 절개된 형태로서 형성된다. 이에 따라, 플로터채널(210)은 상부실린더(111) 및 하부실린더(121)의 내측 단부를 연결한 직선 상에 자리잡게 된다.

냉매토출채널(300)은 플로터채널(210)과 머플러(116)을 연통시키기 위하여, 플로터중간베어링(113)에서 시작하여 상부실린더(111) 및 상부베어링(112)를 차례로 지나도록 연장한다.

여기서, 보다 확대된 도면인 도 4를 참조하면, 플로터채널(210)에 연통되는 냉매토출채널(300)의 부분은 하부실린더(121)에 형성된 하부토출채널(230)을 막고 있는 플로터(200)의 상단부에 의해 상부실린더(111)에서 토출되는 냉매가스가 원활히 빠져 나갈 수 있는 유로를 확보하도록 충분히 넓게 형성되어야 한다.

이상과 같은 구성에 의한 작용효과를 살펴보면 다음과 같다.

상부실린더(111)에서 회전하는 상부롤링피스톤(114)와 하부실린더(121)에서 회전하는 하부롤링피스톤(123)의 편심 부분은 180°차이가 나도록 배치되어 있다. 이러한 이유로, 상부실린더(111)의 제1 내부공간(V1)의 토출 구조측 부분의 제1 냉매흡입관(SP1)을 통해 유입된 냉매가스가 압축된 상태이면 하부실린더(111)의 제2 내부공간(V2)의 토출 구조측 부분의 제2 냉매흡입관(SP2)을 통해 유입된 냉매가스는 압축되지 않은 상태이다.

그에 따라, 상부 토출채널(220)에서의 냉매가스의 압력은 하부 토출채널(230)에서의 냉매가스의 압력 보다 상대적으로 높은 압력을 형성한다. 이러한 압력 차이는 상부 토출채널(220) 및 하부 토출채널(230)과 연통된 플로터채널(210) 내에 배치된 플로터(200)에 작용하게 된다. 결과적으로, 플로터(200)는 하부 토출채널(230) 측을 막아서 그로부터 냉매가스가 나오지 못하도록 함과 동시에, 상부 토출채널(220)을 개방하여 상부실린더(111)에서 압축된 냉매가스의 유동(F1)이 냉매토출채널(300)을 통하여 머플러(116)로 토출되게 한다(도 4에 도시된 상태 참조).

회전축(3)이 180°더 회전하게 되면, 이번에는 하부실린더(121)의 토출 구조 측의 냉매가스가 상부실린더(111)의 토출 구조 측의 냉매가스 보다 고압인 상태가 된다. 그에 따라, 플로터(200)는 상부 토출채널(220)을 막도록 상부실린더(111) 측으로 압력 차에 의한 힘을 받아 이동한다. 그 사이에 하부실린더(121)의 압축된 냉매가스는 플로터채널(210)과 냉매토출채널(300)을 지나서 머플러(116)으로 토출되는 유동(F2)으로 진행한다{도 5 참조, 특히 유동(F2)}.

이에 따라, 각 실린더에 별도의 토출포트를 형성하는 경우에 비하여 토출밸브나 리테이너 등을 중복적으로 사용하지 않을 수 있다. 특히, 머플러는 상하에 2개씩 설치하지 않고 하나의 머플로로서도 충분하다.

이상에서 예시된 바와 같이, 본 발명에 따르는 냉매토출채널(400)은 플로터중간베어링(113)과 상부실린더(111) 그리고 상부베어링(112)을 거쳐서 연장하게 되므로, 종래의 상부베어링(12)만을 거치는 토출포트(12a)(이상, 도 2를 다시 참조)에 비하여 길이가 길어지는 특성이 있다.

본 발명자는, 이러한 점을 감안하여, 냉매토출채널 자체에 머플러의 기능을 부여한 구조를 제안하고자 한다.

도 5는 도 3의 토출 채널에 대한 다른 실시예를 보이는 확대 단면도로서, 이러한 머플러 기능을 수행할 수 있는 구조를 도시하고 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 냉매토출채널(400)은 단면적이 줄어드는 축소부(410)와 단면적이 늘어나는 확대부(420)가 교대로 형성되도록 하는 구성을 가진다. 이러한 확대 및 축소의 정도, 특히 확대는 확대부(420)가 형성되는 플로터중간베어링(113)과 상부실린더(111) 그리고 상부베어링(112)의 강도를 해하지 않는 범위 내에서 결정된다. 나아가, 이러한 확대부(420)는 축소부(410)에 대하여 상대적으로 확대된 것이기에 반드시 큰 단면적이 요구되는 것은 아니다.

이와 같은 냉매토출채널(400)에 의하면, 토출되는 냉매가스는 축소부(410)와 확대부(420)를 반복적으로 통과하게 되면서 발생하는 와류 등에 의해서 유동 에너지를 일정 부분 손실하게 된다. 그에 따라, 소음을 저감하기 위한 머플러(116)의 기능이 냉매토출채널(400)에서도 일부 달성될 수 있게 되는 이점이 있다.

다음으로, 도 6을 참조하여, 앞서의 설명을 바탕으로 플로터채널에서 이동하는 플로터에 대해 상세히 설명한다.

도 6은 도 3의 플로터에 대한 예시적인 실시예를 도시한 사시도이다.

도 6(a) 또는 6(b)에 예시된 바와 같이, 플로터(500,600)는 다각형 단면, 특히 사각형(500)이나 원형(600) 단면을 가지고서 연장하는 볼륨체(volumetric body)이다. 이 경우, 플로터채널(210)은 플로터(500,600)에 대응하여 사각형이나 원형 등 다각형의 단면을 가지도록 형성되게 된다.

나아가, 플로터(500,600)는 중앙부(510,610)에 비하여 무른 재질의 상부 및 하부(520,620)을 가지는 강체로 형성된다. 이와 같이 상부 및 하부(520,620)를 중앙부(510,610) 보다 무른 재질로 형성함으로 해서, 플롯터(500,600)가 상부 토출채널(220)과 하부 토출채널(230)을 보다 확실하게 밀폐할 수 있게 된다. 나아가, 상부 토출채널(220)과 하부 토출채널(230)을 막기 위해 충돌하는 경우에 발생하는 소음도 줄일 수 있는 이점이 있다.

이상에서는, 실린더가 2개인 경우{상부실린더(111) 및 하부실린더(121)}를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명에 의한 토출 구조는, 앞서 짧게 언급한 바와 같이, 3개 이상의 실린더를 가지는 복식 로터리 압축기에도 적용할 수 있다.

예를 들어, 실린더가 3개의 홀수개인 경우에는 그 중 2개씩 묶은 실린더 쌍에는 본 발명과 같은 공유할 수 있는 토출 구조를 갖게 하고, 남게 되는 하나의 실린더에는 별도의 토출포트를 형성하여 주면 된다.

나아가, 실린더가 짝수개로 4개 이상 배치된 경우에는 각 2개의 실린더를 한 쌍으로 묶어서 이들 각각이 공유 가능한 본 발명에 따른 토출 구조를 가지도록 하면 된다. 이러한 사항에 대해서는 구체적인 설명은 생략하나, 이상의 기술 내용을 충분히 숙지한 당업자라면 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르는 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조에서는 각각 실린더 마다 토출 포트를 형성함에 따른 구성품의 이중적인 사용과 그에 따른 낭비 및 제조공정의 복잡성을 제거하여 압축기의 경제성 및 생산성을 향상시킨다.

나아가, 냉매가스가 토출되는 냉매토출채널 자체에서 일정 부분 머플러의 기능을 수행함에 따라, 압축기의 토출 가스에 의한 소음을 보다 저감할 수 있게 된다.

Claims (7)

1. 케이싱의 내부에 축방향으로 설치하여 복수 개의 압축공간을 형성하는 복수 개의 실린더와, 인접하게 배치되는 실린더 사이에 개재하여 복수 개의 압축공간을 구획하는 적어도 한 개 이상의 중간베어링과, 외측에 배치되는 실린더의 개구측을 복개하여 각각의 실린더와 함께 압축공간을 형성하는 복수 개의 외측베어링을 포함한 복식 로터리 압축기에 있어서,

   플로터와;

   상기 플로터가 내부에 배치되도록 플로터중간베이링에 형성된 플로터채널과;

   상기 플로터중간베이링의 상하에 배치되는 상부실린더 및 하부실린더에 각각 형성되고, 상기 플로터채널에 연통되어 상기 상부 실린더 및 하부실린더에서 토출되는 압축가스의 힘을 받아 상기 플로터채널에서 이동하는 상기 플로터에 의해 개폐되는 상부 및 하부 토출채널과;

   상기 플로터채널과 머플러를 연통되게 연결하여, 상기 플로터의 이동에 따라 상기 상부 및 하부 실린더에서 교대로 토출되는 냉매가스를 상기 머플러로 안내하는 냉매토출채널을 포함하여 이루어지는 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조.
2. 제1항에 있어서,

   상기 플로터채널은 압축기의 회전축과 평행하도록 상기 플로터중간베이링의 두께방향을 따라 형성되고,

   상기 상부 및 하부 토출채널은 각각 상기 상부실린더의 내측 하단 모서리부와 하부실린더의 내측 상부 모서리부를 절개하여 형성된 것을 특징으로 하는 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조.
3. 제2항에 있어서,

   상기 플로터채널은 다각형 단면을 가지고서 연장되는 형태로 형성되고,

   상기 플로터는 상기 플로터채널의 단면 형상에 대응하는 단면 형상을 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조.
4. 제3항에 있어서,

   상기 플로터채널 및 플로터의 단면 형상은 사각형 또는 원의 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 복식 로터리 압축기는 상기 상부 실린더와 하부실린더로 이루어지는 두 개의 실린더와, 이들 사이에 배치되는 플로터중간베이링 및 이들 외측에 상기 외측베이링으로서 배치되는 상부베이링과 하부베어링을 가지며,

   상기 냉매토출채널은 상기 플로터채널에 형성된 상기 플로터중간베이링, 상기 상부실린더, 그리고 상기 상부베어링을 차례로 관통하여 상기 상부베어링의 상측에 복개된 머플러에 연통되는 것을 특징으로 하는 복식 로터리 압축기의 조립 구 조.
6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 플로터의 상부 및 하부는 중앙부에 비하여 연한 재질로서 형성되는 것을 특징으로 하는 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조.
7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 냉매토출채널은 단면적이 늘어나는 확대부와 단면적이 줄어드는 축소부가 교대로 배치되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 복식 로터리 압축기의 공유형 토출 구조.

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