KR101073371B1 - Process for production of starch-containing food, and enzyme preparation for modification of starch-containing food - Google Patents

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Abstract

α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소 및 트랜스글루타미나제를 사용함으로써, 전분 함유 식품의 품질을 향상시킨다.By using an enzyme and a transglutaminase having a sugar transfer activity for converting α-1,4 bonds to α-1,6 bonds, the quality of the starch-containing food is improved.

전분 함유 식품의 제조 방법, 전분 함유 식품 개질용의 효소 제제, 트랜스글루타미나제, 트랜스글루코시다제, 우동, 일본 소바 Manufacturing method of starch-containing food, enzyme preparation for starch-containing food modification, transglutaminase, transglucosidase, udon noodles, Japanese soba

Description

전분 함유 식품의 제조 방법 및 전분 함유 식품 개질용의 효소 제제{Process for production of starch-containing food, and enzyme preparation for modification of starch-containing food}Process for production of starch-containing food, and enzyme preparation for modification of starch-containing food

본 발명은 당쇄의 α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소 및 트랜스글루타미나제를 사용하는 전분 함유 식품의 제조 방법 및 전분 함유 식품 개질용의 효소 제제에 관한 것이다.The present invention provides a method for producing starch-containing foods using enzymes and transglutaminase having sugar transfer activity to convert α-1,4 bonds of sugar chains to α-1,6 bonds, and enzymes for starch-containing food modification. It relates to a formulation.

α화된 전분을 상온이나 저온에서 방치하면, 수분을 분리하여 딱딱해진다. 이러한 현상을 노화라고 하고 전분의 노화 현상에 관해서는 수없이 연구되고 있다. 일반적으로 노화의 방지를 위해서는 온도를 80℃ 이상으로 유지해 두거나, 급속히 건조시켜 수분을 15% 이하로 하고, pH 13 이상의 알칼리성으로 유지하는 것이 필요하다. 또한, 노화를 방지하는 방법으로서 전분 함유 식품에 당류(포도당, 과당, 액당 등)이나 대두 단백, 소맥 글루텐, 지방산에스테르, 다당류(참마 곤약 등)가 일반적으로 알려져 있고, 일본 공개특허공보 제(소)59-2664호에는 증점제, 계면활성제 등을 첨가하는 방법이 기재되어 있다. 그러나, 이러한 방법에서는 식미가 크 게 변화되고, 또한 효과도 불안정하여 충분한 해결법은 되고 있지 않다.When the α-starch is left at room temperature or low temperature, water is separated and hardened. This phenomenon is called aging, and many studies have been made on aging of starch. In general, in order to prevent aging, it is necessary to keep the temperature at 80 ° C. or higher, or to rapidly dry the water to 15% or less, and to maintain the alkalinity at pH 13 or higher. As a method of preventing aging, sugars (glucose, fructose, liquid sugar, etc.), soy protein, wheat gluten, fatty acid esters, and polysaccharides (yam konjac, etc.) are generally known in starch-containing foods. ) 59-2664 describes a method of adding thickeners, surfactants and the like. However, in such a method, the taste is greatly changed, and the effect is unstable, therefore, it is not a sufficient solution.

또한, 종래, 노화 방지의 수단으로서, 효소를 첨가하는 방법도 알려져 있다. 예를 들면, 일본 공개특허공보 제(소)58-86050호에는, 정백미에 아밀라제, 프로테아제, 리파제 등의 효소와, 식염 및 사이클로덱스트린을 혼합하여 취반하는 쌀밥의 개량 방법이 기재되어 있다. 일본 공개특허공보 제(소)60-199355호에는, 취반후의 쌀밥에 당화형 아밀라제(β-아밀라제, 글루코아밀라제)의 수용액을 분무 첨가하는 쌀밥의 노화 방지 방법이 기재되어 있다. Moreover, the method of adding an enzyme is also known conventionally as a means of anti-aging. For example, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 58-86050 discloses a method for improving rice cooked by mixing enzymes such as amylase, protease, lipase, salt and cyclodextrin in white rice. Japanese Laid-Open Patent Publication No. 60-199355 discloses a method for preventing aging of rice, which is sprayed with an aqueous solution of saccharified amylase (β-amylase, glucoamylase) to rice after cooking.

전분 함유 식품의 하나인, 면류의 식감 개량 방법에 관해서는 많은 지견이 있다. 즉, 삶은 면의 식감을 개량하기 위해서 단백질 소재(활성 글루텐, 대두 단백질, 난백, 전란, 카세인 등)나 전분 등(각종 전분, 다당류, 유화제 등)을 첨가하는 것이 이루어지고 있다[참조: 일본 공개특허공보 제(평)2-117353호]. 또한, 레토르트 살균 처리의 경우에 식감을 유지시키기 위해서 고온, 단시간 처리를 하고 있다[참조: 일본 공개특허공보 제(평)2-186954호]. 또한, 트랜스글루타미나제를 사용하여 식감을 개선시키는 방법도 알려져 있다[참조: 일본 공개특허공보 제(평)2-286054호, 일본 공개특허공보 제(평)6-14733호]. 이러한 방법에 의하면, 트랜스글루타미나제의 작용에 의해 단백질간 및 단백질내의 네트워크 구조를 면체(麵體) 중에 형성시켜 면체 내에서의 수분의 균일화를 방지함으로써, 삶은 후의 탄력(찰기)이 있는 바람직한 식감을 유지할 수 있다. 그러나, 전체가 균일한 식감으로 되고, 알덴테라고 불리는 중심감이 있는 식감(외측에 비해 내측이 딱딱하다)을 수득하기 위해서는 개선의 여지가 있었다. There is much knowledge regarding the method of improving the texture of noodles, which is one of starch-containing foods. That is, in order to improve the texture of boiled noodles, the addition of protein material (active gluten, soy protein, egg white, egg egg, casein, etc.), starch, etc. (various starches, polysaccharides, emulsifiers, etc.) has been made. Patent Publication No. 2-117353]. In addition, in the case of the retort sterilization treatment, a high temperature and a short time treatment are performed to maintain the texture (see Japanese Patent Laid-Open No. 2-186954). Moreover, the method of improving a texture using transglutaminase is also known (refer Unexamined-Japanese-Patent No. 2-286054 and Unexamined-Japanese-Patent No. 6-14733). According to this method, it is desirable to have elasticity (stickiness) after boiling by forming a network structure between proteins and within proteins by the action of a transglutaminase, thereby preventing uniformity of water in the surfaces. Can keep the texture. However, there was room for improvement in order to obtain a uniform texture as a whole and to obtain a texture having a central sense called Aldenera (the inside is harder than the outside).

또한 WO2005/096839에 의하면 전분 함유 식품의 물성 개량제로서, 트랜스글루코시다제를 소맥 혼련시에 첨가함으로써, 경도, 끈기가 증가하고, 시간이 경과하면 무첨가에 비해 중심감도 있는 우동을 수득할 수 있다. 상당한 효과가 나타나지만, 삶은 직후의 물성 개량 효과에 있어서 개선의 여지가 남아 있었다. 이와 같이, 어느 방법에 의해서도, 삶은 직후의 식감을 향상시키고, 이러한 우수한 식감을 장시간에 걸쳐 유지한다고 하는 2개를 양립시키는 것은 어려우며, 아직 완전하게는 달성되고 있지 않은 것이 현재 상황이다. 식품의 물성을 결정하는 데에 있어서 중요한 것은, 단백질과 당질(전분)의 상태이다. 단백질의 물성 개량에 유효한 효소로서 트랜스글루타미나제가, 전분의 물성 개량에 유효한 효소로서 트랜스글루코시다제가 밝혀져 있지만, 이들을 조합하여 물성 개량에 사용한 예는 아직 보고되어 있지 않다. Further, according to WO2005 / 096839, as a physical property improving agent for starch-containing foods, transglucosidase is added during wheat kneading to increase hardness and persistence, and to obtain udon with a more central feeling than no addition. Significant effects appeared, but there was room for improvement in the property improvement effect immediately after life. As described above, it is difficult to achieve two ways of improving the texture immediately after life and maintaining such excellent texture for a long time by any method, and the present situation is not yet completely achieved. What is important in determining the physical properties of foods is the state of protein and sugar (starch). Although transglutaminase has been found to be an enzyme effective for improving the physical properties of proteins and a transglucosidase as an effective enzyme for improving the physical properties of starches, no examples have yet been reported in combination of these properties for physical properties.

본 발명의 목적은, 물성 및 식미가 개선된 전분 함유 식품의 제조 방법 및 전분 함유 식품 개질용의 효소 제제를 제공하는 것이다. 특히 곡분 등을 혼련하는 면류의 제조 직후의 품질(식미와 물성)을 향상시키고, 제조 공정 및 제조후의 유통 과정에서의 시간 경과에 의한 품질 열화를 억제하는 방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a method for producing starch-containing foods having improved physical properties and taste and an enzyme preparation for starch-containing food modification. In particular, the present invention provides a method for improving the quality (flavor and physical properties) immediately after the production of noodles for kneading grain flour and the like and for suppressing deterioration of quality with time in the manufacturing process and distribution process after production.

본 발명자들은 예의 연구를 한 결과. α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소 및 트랜스글루타미나제를 사용하여 전분 함유 식품을 제조함으로써 상기 목적을 달성할 수 있는 것을 밝혀내고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다. 즉, 본 발명은 이하와 같다. The present inventors have made polite research. It has been found that the above object can be achieved by preparing a starch-containing food product using a transglutaminase and an enzyme having a sugar transfer activity that converts α-1,4 bonds to α-1,6 bonds. Came to complete. That is, this invention is as follows.

1. 당쇄의 α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소 및 트랜스글루타미나제를 첨가하는 것을 특징으로 하는 전분 함유 식품의 제조 방법. 1. The manufacturing method of the starch containing foodstuff characterized by adding the enzyme and transglutaminase which have a sugar transfer activity which converts (alpha) -1,4 bond of a sugar chain into (alpha) -1,6 bond.

2. 상기 항목 1에 있어서, 당쇄의 α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소가 트랜스글루코시다제인 방법. 2. The method according to item 1, wherein the enzyme having a sugar transfer activity for converting the α-1,4 bond of the sugar chain to the α-1,6 bond is a transglucosidase.

3. 상기 항목 2에 있어서, 전분 함유 식품이 곡분을 원료로 하는 면류인 방법. 3. The method according to item 2, wherein the food containing starch is noodles as a raw material.

4. 상기 항목 3에 있어서, 트랜스글루코시다제의 첨가량이, 곡분 1g당 1.5 내지 300,000U이고, 트랜스글루타미나제의 첨가량이 곡분 1g당 0.0001 내지 100U인 방법. 4. The method according to item 3, wherein the amount of transglucosidase is 1.5 to 300,000 U per 1 g of flour, and the amount of transglutaminase is 0.0001 to 100 U per 1 g of flour.

5. 상기 항목 4에 있어서, 트랜스글루코시다제의 첨가량이, 트랜스글루타미나제 1U당 1 내지 200,000U인 방법. 5. The method according to item 4, wherein the amount of transglucosidase added is 1 to 200,000 U per 1 U of transglutaminase.

6. 상기 항목 4에 있어서, 트랜스글루코시다제의 첨가량이, 트랜스글루타미나제 1U당 90 내지 7,500U인 방법. 6. The method according to item 4, wherein the amount of transglucosidase added is 90 to 7,500 U per 1 U of transglutaminase.

7. 트랜스글루코시다제 및 트랜스글루타미나제를 사용하는 우동의 제조 방법으로서, 트랜스글루코시다제의 첨가량이 곡분 1g당 1.5 내지 300,000U이고, 트랜스글루타미나제 1U당 300 내지 7,500U인 방법. 7. A method for preparing udon using transglucosidase and transglutaminase, wherein the amount of transglucosidase added is 1.5 to 300,000 U per 1 g of flour and 300 to 7,500 U per 1 U of transglutaminase .

8. 트랜스글루코시다제 및 트랜스글루타미나제를 사용하는 일본 소바의 제조 방법으로서, 트랜스글루코시다제의 첨가량이 곡분 1g당 1.5 내지 300,000U이고, 트랜스글루타미나제 1U당 90 내지 800U인 방법. 8. Process for preparing Japanese soba using transglucosidase and transglutaminase, wherein the amount of transglucosidase added is 1.5 to 300,000 U per 1 g of flour, and 90 to 800 U per 1 U of transglutaminase .

9. 트랜스글루코시다제 및 트랜스글루타미나제를 함유하는 면류 개질용의 효소 제제. 9. Enzyme preparation for modifying noodles containing transglucosidase and transglutaminase.

10. 상기 항목 9에 있어서, 트랜스글루코시다제의 함유량이 트랜스글루타미나제 1U당 90 내지 200,000U인 효소 제제. 10. The enzyme preparation according to item 9 above, wherein the content of transglucosidase is 90 to 200,000 U per 1 U of transglutaminase.

11. 상기 항목 9에 있어서, 트랜스글루코시다제의 함유량이 트랜스글루타미나제 1U당 90 내지 7,500U인 효소 제제. 11. The enzyme preparation according to item 9 above, wherein the content of transglucosidase is 90 to 7,500 U per 1 U of transglutaminase.

12. 트랜스글루코시다제 및 트랜스글루타미나제를 함유하는 우동 제조용의 효소 제제로서, 트랜스글루코시다제의 함유량이 트랜스글루타미나제 1U당 300 내지 7,500U인 효소 제제. 12. Enzyme preparation for preparing udon containing transglucosidase and transglutaminase, wherein the content of transglucosidase is 300 to 7,500 U per 1 U of transglutaminase.

13. 트랜스글루코시다제 및 트랜스글루타미나제를 함유하는 일본 소바 제조용의 효소 제제로서, 트랜스글루코시다제의 함유량이 트랜스글루타미나제 1U당 90 내지 800U인 효소 제제. 13. An enzyme preparation for the production of Japanese soba containing a transglucosidase and a transglutaminase, wherein the content of the transglucosidase is 90 to 800 U per 1 U of the transglutaminase.

본 발명에 의한 전분 함유 식품의 제조 방법에는, α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소와 트랜스글루타미나제를 사용한다. α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소의 예로서, 트랜스글루코시다제(EC 3.2.1.20), 1,4-α글루칸 분지 효소, 1,4-α글루칸 6-α-D-글루코실트랜스퍼라제를 들 수 있다. 트랜스글루코시다제는 당 전이능을 갖는 α-글루코시다제 효소이다. α-글루코시다제란, 비환원 말단 α-1,4-글루코시드 결합을 가수분해하여, α-글루코스를 생성하는 효소이다. 한편, 글루코아밀라제는 α-글루코시다제와 유사한 반응을 일으키지만 생성되는 글루코스는 α-글루코스가 아니라, β-글루코스이다. 또한, 본 발명에 사용하는 효소는 단순히 분해 활성을 가질 뿐만 아니라, 하이드록실기를 갖는 적당한 수용체가 있는 경우, 글루코스를 α-1,4 결합으로부터 α-1,6 결합으로 전이시켜 분지당을 생성하는 당 전이 활성을 갖는 것이 특히 중요하다. 종래의 물성 개량제에 포함되는 효소는 전분 분해 효소이고, 당 전이 효소가 아니다. 또한, 트랜스글루코시다제L「아마노」라는 상품명으로 아마노엔자임 가부시키가이샤로부터 시판되고 있는 효소가, α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소의 일례이다.In the method for producing a starch-containing food according to the present invention, an enzyme and a transglutaminase having a sugar transfer activity for converting α-1,4 bonds to α-1,6 bonds are used. Examples of enzymes having sugar transfer activity that converts α-1,4 bonds to α-1,6 bonds include transglucosidase (EC 3.2.1.20), 1,4-αglucan branching enzyme, 1,4- α-glucan 6-α-D-glucosyltransferase. Transglucosidase is an α-glucosidase enzyme with sugar transfer capacity. α-glucosidase is an enzyme that hydrolyzes non-reducing terminal α-1,4-glucoside bonds to produce α-glucose. Glucoamylases, on the other hand, cause similar reactions to α-glucosidase, but the resulting glucose is β-glucose, not α-glucose. In addition, the enzymes used in the present invention not only have a degrading activity, but also when there is a suitable receptor having a hydroxyl group, glucose is transferred from α-1,4 bonds to α-1,6 bonds to generate branched sugars. It is particularly important to have sugar transfer activity. The enzyme contained in the conventional physical property improving agent is a starch degrading enzyme and is not a sugar transferase. In addition, the enzyme commercially available from Amanoenzyme Co., Ltd. under the brand name transglucosidase L "Amano" is an example of the enzyme which has the sugar transfer activity which converts (alpha) -1,4 bond into (alpha) -1,6 bond. .

트랜스글루타미나제는 단백질이나 펩타이드 중의 글루타민 잔기를 공여체로 하고, 리신 잔기를 수용체로 하는 아실 전이 반응을 촉매하는 활성을 갖는 효소인 것을 가리키고, 포유동물 유래의 것, 어류 유래의 것, 미생물 유래의 것 등 여러 가지 기원의 것이 알려져 있다. 본 발명에서 사용하는 효소는 이러한 활성을 갖고 있는 효소이면 상관없으며, 그 기원으로서는 어느 것이라도 상관없다. 또한, 재조합 효소라도 상관없다. 아지노모토 가부시키가이샤로부터「악티바」 TG라는 상품명으로 시판되고 있는 미생물 유래의 트랜스글루타미나제가 일례이다.Transglutaminase refers to an enzyme having an activity of catalyzing an acyl transfer reaction using a glutamine residue in a protein or a peptide as a donor and a lysine residue as a receptor, and derived from a mammal, derived from a fish, or derived from a microorganism. Things of various origins, such as the ones, are known. The enzyme used in the present invention may be any enzyme having such activity, and may be any of its origins. Moreover, it may be a recombinant enzyme. An example is a transglutaminase derived from a microorganism commercially available from Ajinomoto Co., Ltd. under the trade name "Actiba" TG.

전분 함유 식품으로서는 여러 가지 것을 생각할 수 있는데, 시장의 크기나 수요 등과 대조하면, 우동, 파스타, 일본 소바, 중화면, 야키소바, 프라이 공정이나 건조 공정을 거치는 즉석면 등의 면류, 만두, 슈마이의 피 등에 작용시키는 것이 특히 유효하다고 생각된다. Starch-containing foods can be considered in various ways. In contrast with the size and demand of the market, noodles, dumplings and Shumai noodles, such as udon noodles, pasta, Japanese soba, Chinese noodles, yakisoba, and instant noodles that are subjected to a frying or drying process It is considered to be particularly effective to act on blood or the like.

면류(만두의 피, 슈마이의 피 등도 포함)에 트랜스글루코시다제 등 α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소 및 트랜스글루타미나제를 작용시키는 경우는, 제조 공정의 어떤 단계에서 작용시켜도 상관없다. 즉 원료 혼합시에 효소를 첨가할 수도 있고, 혼합후에 효소를 뿌려 작용시킬 수도 있다. 또한, α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소 및 트랜스글루타미나제 이외의 다른 효소나 물질(덱스트린, 전분, 가공 전분 등의 당류, 축육 추출물 등의 조미료, 식물 단백, 글루텐, 난백, 젤라틴, 카세인 등의 단백질, 단백 가수 분해물, 단백 부분 분해물, 유화제, 시트르산염, 중합 인산염 등의 킬레이트제, 글루타티온, 시스테인 등의 환원제, 알긴산, 함수(鹹水), 색소, 산미료, 향료 등 그 밖의 식품 첨가물 등)과 병용하여 사용해도 상관없다. 소맥분을 사용하는 경우는 어떠한 품종의 소맥분이라도 가능하며, 강력분, 준강력분, 중력분, 박력분, 듀람세모리나분이라도 상관없다. 또한, 쌀가루 등의 기타 곡분, 전분(가공 전분을 포함)과 혼합하여 사용해도 상관없다. Acts on trans-glutaminase and enzymes with sugar transfer activity to convert α-1,4 bonds, such as transglucosidase, to α-1,6 bonds, to noodles (including dumplings and Shumai's) In that case, you may make it work at what stage of a manufacturing process. That is, an enzyme may be added at the time of mixing of raw materials, and an enzyme may be sprayed and mixed after mixing. In addition, enzymes and substances other than transglutaminase which have sugar transfer activity for converting α-1,4 bonds to α-1,6 bonds (saccharides such as dextrin, starch, processed starch, meat extracts, etc.) Seasonings, plant protein, gluten, egg white, gelatin, casein, protein, protein hydrolyzate, protein partial decomposition product, emulsifier, citrate, chelating agent such as polyphosphate, reducing agent such as glutathione, cysteine, alginic acid, hydrous , Dyes, acidulants, fragrances, and other food additives). When wheat flour is used, any variety of wheat flour may be used, and it may be a strong powder, a semi-strong powder, a gravity powder, a force powder, or a duramsemorina flour. Moreover, you may mix and use with other grain flours, such as rice flour, and starch (including processed starch).

면류(만두의 피, 슈마이의 피 등도 포함)에 트랜스글루코시다제 등 α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소 및 트랜스글루타미나제를 작용시키는 경우, 당 전이 활성을 갖는 효소의 첨가량은, 원료 곡분 1g에 대하여 효소 활성이 1.5U 이상, 바람직하게는 1.5 내지 300,000U, 보다 바람직하게는 15 내지 150,000U의 범위가 적정하다. 또한, 효소 활성에 관해서는 1mM α-메틸-D-글루코시드 1ml에 0.02M 아세트산 완충액(pH 5.0) 1ml을 가하고, 효소 용액 0.5ml를 첨가하고, 40℃에서 60분간 작용시켰을 때에, 반응액 2.5ml 중에 1㎍의 포도당을 생성하는 효소량을 1U라고 정의하였다.Acts on trans-glutaminase and enzymes with sugar transfer activity to convert α-1,4 bonds, such as transglucosidase, to α-1,6 bonds, to noodles (including dumplings and Shumai's) In this case, the amount of the enzyme having a sugar transfer activity is suitably in the range of 1.5 U or more, preferably 1.5 to 300,000 U, more preferably 15 to 150,000 U, with respect to 1 g of the raw grain meal. Regarding the enzyme activity, 1 ml of 0.02 M acetic acid buffer (pH 5.0) was added to 1 ml of 1 mM α-methyl-D-glucoside, 0.5 ml of enzyme solution was added, and the reaction solution was allowed to react at 40 ° C. for 60 minutes. The amount of enzyme that produces 1 μg of glucose in ml was defined as 1 U.

면류(만두의 피, 슈마이의 피 등도 포함)에 트랜스글루코시다제 등 α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소 및 트랜스글루타미나제를 작용시키는 경우, 트랜스글루타미나제의 첨가량은, 곡분 1g에 대하여 효소 활성이 0.0001U 이상, 바람직하게는 0.0001 내지 100U, 보다 바람직하게는 0.05 내지 10U의 범위가 적정하다. 또한, 효소 활성에 관해서는 벤질옥시카르보닐-L-글루타미닐글리신과 하이드록실아민을 기질로 하여 반응을 실시하여, 생성된 하이드록삼산을 트리클로로아세트산 존재하에서 철 착물을 형성시킨 후 525nm의 흡광도를 측정하여, 하이드록삼산의 양을 검량선으로부터 구하여 활성을 산출한다. 37℃, pH 6.0에서 1분 동안에 1μmol의 하이드록삼산을 생성하는 효소량을 1U라고 정의하였다. Acts on trans-glutaminase and enzymes with sugar transfer activity to convert α-1,4 bonds, such as transglucosidase, to α-1,6 bonds, to noodles (including dumplings and Shumai's) In this case, the amount of the transglutaminase added is appropriate for an enzyme activity of 0.0001 U or more, preferably 0.0001 to 100 U, more preferably 0.05 to 10 U with respect to 1 g of grain flour. Regarding the enzyme activity, reaction was carried out using benzyloxycarbonyl-L-glutaminylglycine and hydroxylamine as a substrate to form an iron complex in the presence of trichloroacetic acid at 525 nm. The absorbance is measured, and the activity is calculated by determining the amount of hydroxamic acid from the calibration curve. The amount of enzyme which produces 1 micromol of hydroxamic acid in 1 minute at 37 degreeC and pH 6.0 was defined as 1U.

면류(만두의 피, 슈마이의 피 등도 포함)에 트랜스글루코시다제 등의 α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소 및 트랜스글루타미나제를 작용시키는 경우의 두 효소의 첨가량비에 관해서는, 트랜스글루타미나제 등의 당쇄의 α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소의 유니트 수가, 트랜스글루타미나제 1U에 대하여 0.15 내지 3,000,000U가 적당하지만, 1 내지 200,000U가 바람직하고, 90 내지 200,000U가 보다 바람직하고, 90 내지 7,500U가 더욱 바람직하다. 우동의 경우, 트랜스글루코시다제 등의 당쇄의 α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소의 첨가량은, 트랜스글루타미나제 1U당 300 내지 7,500U가 특히 바람직하다. 일본 소바의 경우, 트랜스글루코시다제 등 당쇄의 α-1,4 결합을 α-1,6 결합으로 변환하는 당 전이 활성을 갖는 효소의 첨가량은, 트랜스글루타미나제 1U당 90 내지 800U가 특히 바람직하다. Enzyme and transglutaminase having sugar transfer activity to convert α-1,4 bonds, such as transglucosidase, to α-1,6 bonds, on noodles (including dumplings and Shumai's) The amount of two enzymes to be added in the case of making the amount of the enzyme is the number of units of an enzyme having a sugar transfer activity for converting α-1,4 bonds of sugar chains such as transglutaminase to α-1,6 bonds Although 0.15-3,000,000U is suitable with respect to 1U of minaje, 1-200,000U is preferable, 90-200,000U is more preferable, 90-7,500U are still more preferable. In the case of udon, the amount of enzyme having a sugar transfer activity for converting α-1,4 bonds of sugar chains such as transglucosidase to α-1,6 bonds is 300 to 7,500 U per 1 U of transglutaminase. Particularly preferred. In the case of Japanese soba, the amount of enzyme having a sugar transfer activity for converting α-1,4 bonds of sugar chains, such as transglucosidase, to α-1,6 bonds, is 90 to 800 U per 1 U of transglutaminase. desirable.

각 효소의 반응 시간은, 효소가 기질 물질에 작용하는 것이 가능한 시간이면 특별히 상관없으며, 매우 짧은 시간 작용시키거나, 반대로 장시간 작용시켜도 상관없지만, 현실적인 작용 시간으로서는 5분 내지 24시간이 바람직하다. 또한, 반응 온도에 관해서도 효소가 활성을 유지하는 범위이면 어떤 온도라도 상관없지만, 현실적인 온도로서는 0 내지 80℃에서 작용시키는 것이 바람직하다. 즉, 통상의 제면시에 있어서의 생지의 숙성 공정을 취함으로써 충분한 반응 시간이 수득된다. The reaction time of each enzyme is not particularly limited as long as it is possible for the enzyme to act on the substrate material, and may be operated for a very short time or conversely for a long time. However, the actual action time is preferably 5 minutes to 24 hours. Also, the reaction temperature may be any temperature as long as it is a range in which the enzyme maintains activity. However, it is preferable to act at 0 to 80 ° C as a realistic temperature. That is, sufficient reaction time is obtained by taking the maturation process of dough in normal noodle making.

트랜스글루코시다제 및 트랜스글루타미나제에 덱스트린, 전분, 가공 전분 등의 부형제, 축육 추출물 등의 조미료, 식물 단백, 글루텐, 난백, 젤라틴, 카세인 등의 단백질, 단백 가수 분해물, 단백 부분 분해물, 유화제, 시트르산염, 중합 인산염 등의 킬레이트제, 글루타티온, 시스테인 등의 환원제, 알긴산, 함수, 색소, 산미료, 향료 등 기타 식품 첨가물 등을 혼합함으로써, 면류 등 전분 함유 식품 개질용의 효소 제제를 수득할 수 있다. 본 발명의 효소 제제는 액체상, 페이스트상, 과립상, 분말상 중 어느 형태라도 상관없다. 또한, 효소 제제에 있어서의 각 효소의 배합량은 0%보다 많고, 100%보다 적지만, 트랜스글루코시다제의 배합량은, 트랜스글루타미나제 1U당 0.15 내지 3,000,000U가 적당하지만, 1 내지 200,000U가 바람직하고, 90 내지 200,000U가 보다 바람직하고, 90 내지 7,500U가 더욱 바람직하다. 우동용의 효소 제제의 경우, 트랜스글루코시다제의 배합량은 트랜스글루타미나제 1U당 300 내지 7,500U가 특히 바람직하다. 일본 소바용의 효소 제제의 경우, 트랜스글루코시다제의 배합량은 트랜스글루타미나제 1U당 90 내지 800U가 특히 바람직하다. Excipients such as dextrin, starch, processed starch, seasonings such as meat extract, transglutasidase and transglutaminase, proteins such as plant protein, gluten, egg white, gelatin, casein, protein hydrolysates, protein partial decomposition products, emulsifiers , Chelating agents such as citrate, polymerized phosphate, reducing agents such as glutathione and cysteine, alginic acid, hydrous, pigments, acidulants, flavorings and other food additives, etc., may be mixed to obtain enzyme preparations for modifying starch-containing foods such as noodles. have. The enzyme preparation of the present invention may be in any form of liquid form, paste form, granule form or powder form. In addition, although the compounding quantity of each enzyme in an enzyme formulation is more than 0% and less than 100%, the compounding quantity of transglucosidase is 0.15-3,000,000U per 1U of transglutaminase, but 1-200,000U is suitable. Is preferable, 90-200,000U is more preferable, 90-7,500U are still more preferable. In the case of an enzyme preparation for udon, the blending amount of transglucosidase is particularly preferably 300 to 7,500 U per 1 U of transglutaminase. In the case of an enzyme preparation for Japanese soba, the blending amount of transglucosidase is particularly preferably 90 to 800 U per 1 U of transglutaminase.

도 1은, 우동의 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 종합 평가에 관한 관능 평가 결과이다.(실시예 1)1 is a sensory evaluation result regarding hardness, elasticity, persistence, sense of center, and comprehensive evaluation of udon noodles. (Example 1)

도 2는, 우동의 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 종합 평가에 있어서의, 상승 효과에 관한 결과이다.(실시예 1)2 is a result regarding synergistic effects in hardness, elasticity, persistence, sense of center, and comprehensive evaluation of udon noodles. (Example 1)

도 3은, 일본 소바의 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 씹히는 맛, 종합 평가에 관한 관능 평가 결과이다.(실시예 2)3 is a sensory evaluation result regarding hardness, elasticity, persistence, sense of center, chewy taste, and comprehensive evaluation of Japanese soba. (Example 2)

도 4는, 일본 소바의 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 씹히는 맛, 종합 평가에 있어서의, 상승 효과에 관한 결과이다.(실시예 2)4 is a result of synergistic effect in hardness, elasticity, persistence, sense of center, chewy taste, and comprehensive evaluation of Japanese soba. (Example 2)

도 5는, 삶은 직후의 파스타의 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 씹히는 맛, 종합 평가에 관한 관능 평가 결과이다.(실시예 3)5 is a sensory evaluation result regarding hardness, elasticity, persistence, sense of center, chewy taste, and comprehensive evaluation of pasta immediately after being boiled. (Example 3)

도 6은, 삶은 직후의 파스타의 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 씹히는 맛, 종합 평가에 있어서의, 상승 효과에 관한 결과이다.(실시예 3)Fig. 6 is a result of the synergistic effect in hardness, elasticity, persistence, sense of center, chewy taste, and comprehensive evaluation of pasta immediately after being boiled. (Example 3)

도 7은, 냉장 보존후의 파스타의 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 씹히는 맛, 종합 평가에 관한 관능 평가 결과이다.(실시예 3) 7 is a sensory evaluation result regarding the hardness, elasticity, persistence, sense of center, chewy taste, and comprehensive evaluation of pasta after refrigerated storage. (Example 3)

도 8은, 냉장 보존후의 파스타의 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 씹히는 맛, 종합 평가에 있어서의, 상승 효과에 관한 결과이다.(실시예 3)8 is a result of synergistic effect in hardness, elasticity, persistence, sense of center, chewy taste, and comprehensive evaluation of pasta after refrigerated storage. (Example 3)

도 9는, 즉석 중화면의 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 종합 평가에 관한 관능 평가 결과이다.(실시예 4)9 is a sensory evaluation result regarding hardness, elasticity, persistence, sense of center, and comprehensive evaluation of an instant medium screen. (Example 4)

도 10은, 즉석 중화면의 경도 ,탄력, 끈기, 중심감, 종합 평가에 있어서의, 상승 효과에 관한 결과이다.(실시예 4)Fig. 10 is a result of synergistic effects in hardness, elasticity, persistence, sense of center, and comprehensive evaluation of an instant medium screen. (Example 4)

도 11은, 냉중화면의 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 종합 평가에 관한 관능 평가 결과이다.(실시예 5)11 is a sensory evaluation result relating to hardness, elasticity, persistence, sense of center, and comprehensive evaluation of a cold screen. (Example 5)

도 12는, 냉중화면의 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 종합 평가에 있어서의, 상승 효과에 관한 결과이다.(실시예 5)Fig. 12 shows the results of the synergistic effect in hardness, elasticity, persistence, sense of center, and comprehensive evaluation of the cold screen. (Example 5)

이하에 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명은 이러한 실시예에 의해 조금도 한정되지 않는다.An Example is given to the following and this invention is demonstrated in detail. This invention is not limited at all by this Example.

실시예 1: 우동 Example 1: Udon

중력분「스즈메」[닛세이세이훈사 제조] 750g, 가공 전분「아지사이」[마츠타니가가쿠고교사 제조] 250g, 소맥 글루텐「A글루G」[글리코에요쇼쿠힌사 제조] 20g에, TGL, TG를 첨가하고 100rpm으로 혼련기「2kg 진공 반죽기」[오오타케멘키사 제조]로 1분 동안 혼합하였다. 시험 구분은, 효소를 첨가하지 않은 대조군 구분, TGL만을 첨가한 구분, TG만을 첨가한 구분, TGL과 TG를 5가지의 비율로 함께 첨가한 구분의 8개의 시험구로 하였다. 각각의 효소 첨가량은 표 1에 기재하는 바와 같다. 시수(市水) 410g에 식염 30g을 가한 5℃의 식염수를 상기 혼합 원료에 전량 가하고, 혼련기로 5분간(100rpm: 2분, 50rpm; 3분) 혼련하였다. 혼련후, 제면기「소형 조면대기·소형 연속 압연기」[톰사 제조]로 면대(麵帶)로 롤링하고, 복합, 압연하여, 실온에서 1시간 동안 숙성시킨 후에 #10의 절단도를 사용하여 잘라내었다. 잘라낸 면선은 즉시 동결하여, 냉동 생우동으로 하였다. 냉동 생우동은 비등수로 15분간 삶은 후 6시간 동안 냉장 보존하여, 관능 평가를 실시하였다. 관능 평가는, 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 종합 평가에 관해서, 대조군 구분을 3점으로 하고, 0점에서 5점까지의 평점법으로 평가인수 6인으로 실시하였다. 결과를 도 1에 도시한다. 또한, TGL만을 첨가한 구분 및 TG만을 첨가한 구분의 결과를 바탕으로, 각 병용 첨가 구분의 이론상의 평점을 산출하였다. 예를 들면, 병용(2)의 끈기의 이론치의 경우, TG만 0.134U/g 첨가시의 끈기의 평점이「-0.2」이고, 병용(2)에서는 TG를 0.094U/g 사용하고 있기 때문에「-0.2×0.094/0.134 = -0.14」, 한편 TGL만 108.3U/g 첨가시의 끈기의 평점이「1.4」이고, 병용(2)에서는 TGL을 32.5U/g 사용하고 있기 때문에「1.4×32.5/108.3 = 0.42」, 이들을 합산하면「-0.14 + 0.42 = 0.28」로 산출된다. 따라서 「0.28」이 병용(2)의 끈기의 이론치이다. 이와 같이 산출된 값을 사용하여, 이론치와 실제의 평점의 차를 구하였다(도 2). 이 값이 0이면 이론치대로의 효과, 즉 상가 효과이고, 0보다 크면 이론치보다 큰 효과, 즉 상승 효과가 나오고 있는 것을 의미한다. Gravity Powder Suzume (made by Nissei Seihoon Co., Ltd.) 750g, Processed Starch "Ajisai" (Matsutanigagaku Kogyo Co., Ltd.) 250g, Wheat gluten "Aglu G" [manufactured by Glico-Eyōshoku Hin Co.], 20 g, TGL, TG Was added and mixed for 1 minute with a kneader "2 kg vacuum kneader" (manufactured by Otakemenki Co., Ltd.) at 100 rpm. The test group was divided into eight test groups: control group without enzyme, TGL-only group, TG-only group, and TGL and TG in five ratios. Each enzyme addition amount is as showing in Table 1. A total of 5 ° C. saline solution in which 30 g of salt was added to 410 g of water was added to the mixed raw material, and kneaded with a kneader for 5 minutes (100 rpm: 2 minutes, 50 rpm; 3 minutes). After kneading, the noodle was rolled with a noodle machine "small roughening atmosphere and small continuous rolling mill" (manufactured by Tom Co., Ltd.), mixed, rolled, aged at room temperature for 1 hour, and cut out using a cutting degree of # 10. . The cut cotton line was immediately frozen and used as frozen raw udon noodles. Frozen udon noodles were boiled in boiling water for 15 minutes and then refrigerated for 6 hours, and sensory evaluation was performed. The sensory evaluation was carried out with six evaluation factors by the grading method from 0 to 5 points, with respect to hardness, elasticity, persistence, sense of center, and comprehensive evaluation. The results are shown in FIG. Moreover, the theoretical score of each combined addition division was computed based on the result of the division which added only TGL and the division which added only TG. For example, in the case of the theoretical value of the tenacity of the combined use (2), since the tenacity of the tenacity at the time of adding 0.134 U / g only TG is "-0.2", and the combined (2) uses 0.094 U / g of TG, -0.2 × 0.094 / 0.134 = -0.14 ”, while the TGL only had a rating of 1.4 when the 108.3 U / g was added, and in the combination (2), TGL was used at 32.5 U / g. 108.3 = 0.42 ", and when they are added together," -0.14 + 0.42 = 0.28 "is calculated. Therefore, "0.28" is a theoretical value of the persistence of combined (2). Using the value calculated in this way, the difference between a theoretical value and actual rating was calculated | required (FIG. 2). If this value is 0, it is an effect according to a theoretical value, ie, an additive effect, and if it is larger than 0, it means that the effect larger than a theoretical value, ie, a synergistic effect, is coming out.

각 시료에 있어서의 효소 첨가량Enzyme addition amount in each sample 대조군Control group TGTG 병용(1)Combination use (1) 병용(2)Combination use (2) 병용(3)Combination use (3) 병용(4)Combination use (4) 병용(5)Combination use (5) TGLTGL 트랜스글루타미나제(TG)
(U/g곡분)
Transglutaminase (TG)
(For U / g grain)
0.0000.000 0.1340.134 0.1210.121 0.0940.094 0.0670.067 0.0400.040 0.0130.013 0.0000.000
트랜스글루코시다제(TGL)
(U/g곡분)
Transglucosidase (TGL)
(For U / g grain)
0.00.0 0.00.0 10.810.8 32.532.5 54.254.2 75.875.8 97.597.5 108.3108.3
TG량을 1로 했을때의 TGL량TGL amount when TG amount is 1 00 9090 300300 800800 19001900 75007500

도 1에 도시하는 바와 같이, TGL의 첨가 비율이 증가함에 따라서 끈기가 부여되고, TG의 첨가 비율이 증가함에 따라서 경도가 부여되었다. 탄력 및 중심감에 있어서는, 두 효소를 어느 일정한 비율로 작용시켰을 때에, 특히 큰 효과가 수득되는 것이 분명해졌다. 종합 평가에 있어서도 동일한 경향이 나타났다. 또한, 도 2에 도시하는 바와 같이, 모든 병용 시험구에서 식감에 관해서 상승 효과가 있는 것이 밝혀졌다. 종합 평가에 있어서도, 병용(1)보다도 TGL 첨가량이 많은 전체 범위에 있어서 상승 효과가 수득되고, 병용(2)와 병용(5) 사이에 들어가는 범위에 있어서 특히 현저한 효과인 것이 분명해졌다. As shown in Fig. 1, the persistence is imparted as the addition ratio of TGL is increased, and the hardness is imparted as the addition ratio of TG is increased. In terms of elasticity and centrality, it was evident that a particularly large effect was obtained when the two enzymes were acted at a certain ratio. The same tendency also appeared in the comprehensive evaluation. Moreover, as shown in FIG. 2, it turned out that all the combination test tools have a synergistic effect regarding texture. Also in comprehensive evaluation, it became clear that the synergistic effect is obtained in the whole range with more TGL addition amount than the combined (1), and it is especially a remarkable effect in the range which falls between the combined (2) and the combined (5).

실시예 2: 소바(메밀면) Example 2: Soba (buckwheat noodles)

소바분「헤이와」[호쿠토세이훈사 제조] 500g, 강력분「아오토리」[닛세이세이훈사 제조] 500g에, TGL, TG를 첨가하고 100rpm으로 혼련기「2kg 진공 반죽기」[오오타케멘키사 제조]로 1분 동안 혼합하였다. 시험 구분은 효소를 첨가하지 않은 대조군 구분, TGL만을 첨가한 구분, TG만을 첨가한 구분, TGL과 TG를 5가지의 비율로 함께 첨가한 구분의 8개의 시험구로 하였다. 각각의 효소 첨가량은, 표 2에 기재하는 바와 같다. 시수 350g에 식염 15g을 가한 5℃의 식염수를, 상기 혼합 원료에 전량 가하고, 혼련기로 5분간(100rpm: 2분, 50rpm; 3분) 혼련하였다. 혼련후, 제면기「소형 조면대기·소형 연속 압연기」[톰사 제조]로 면대로 롤링하고, 복합, 압연하여, #18의 절단도를 사용하여 잘라내었다. 잘라낸 면선은 즉시 동결하여, 냉동 생 일본 소바로 하였다. 냉동 생 일본 소바는, 비등수로 2.5분간 삶은 후 24시간 동안 냉장 보존하고, 관능 평가를 실시하였다. 관능 평가는 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 씹히는 맛, 종합 평가에 관해서, 대조군 구분을 0점으로 하고, -2점에서 2점까지의 평점법으로 평가인수 6인으로 실시하였다. 결과를 도 3에 도시한다. 또한, TGL만을 첨가한 구분 및 TG만을 첨가한 구분의 결과를 바탕으로, 각 병용 첨가 구분의 이론상의 평점을 산출하였다. 산출 방법은 실시예 1과 동일하게 하여, 산출된 값을 사용하여 이론치와 실제의 평점의 차를 구하였다(도 4). 이 값이 0이면 이론치대로의 효과, 즉 상가 효과이고, 0보다 크면 이론치보다 큰 효과, 즉 상승 효과가 나오고 있는 것을 의미한다. 500g of soba flour, Heiwa (manufactured by Hokuto Seihoon Co., Ltd.), 500g strong powder Aotori (manufactured by Nissei Seihun Co., Ltd.), TGL and TG are added and kneader "2kg vacuum kneader" made by Otakemenki Co., Ltd. ] For 1 min. The test group consisted of eight test groups: control group without enzyme, TGL-only group, TG-only group, and TGL and TG in five ratios. Each enzyme addition amount is as showing in Table 2. A total of 5 ° C. saline solution in which 15 g of salt was added to 350 g of water was added to the mixed raw material, and kneaded with a kneader for 5 minutes (100 rpm: 2 minutes, 50 rpm; 3 minutes). After kneading | mixing, it rolled according to the noodle making machine "small roughening atmosphere and the small continuous rolling mill" [Tom Corporation make], it was combined and rolled, and it cut out using the cutting degree of # 18. The cut cotton line was immediately frozen and used as frozen raw Japanese soba. Frozen raw Japanese soba was boiled for 2.5 minutes in boiling water, refrigerated for 24 hours, and subjected to sensory evaluation. The sensory evaluation was carried out with six evaluation factors by the control method with a score of 0 and a score of -2 to 2 for the hardness, elasticity, persistence, sense of center, chewy taste, and comprehensive evaluation. The results are shown in FIG. Moreover, the theoretical score of each combined addition division was computed based on the result of the division which added only TGL and the division which added only TG. The calculation method was the same as that of Example 1, and the difference between a theoretical value and actual rating was calculated | required using the calculated value (FIG. 4). If this value is 0, it is an effect according to a theoretical value, ie, an additive effect, and if it is larger than 0, it means that the effect larger than a theoretical value, ie, a synergistic effect, is coming out.

각 시험구에 있어서의 효소 첨가량Enzyme addition amount in each test zone 대조군Control group TGTG 병용(1)Combination use (1) 병용(2)Combination use (2) 병용(3)Combination use (3) 병용(4)Combination use (4) 병용(5)Combination use (5) TGLTGL 트랜스글루타미나제(TG)
(U/g소맥분)
Transglutaminase (TG)
(U / g wheat flour)
0.0000.000 0.2680.268 0.2420.242 0.1880.188 0.1340.134 0.0810.081 0.0270.027 0.0000.000
트랜스글루코시다제(TGL)
(U/g소맥분)
Transglucosidase (TGL)
(U / g wheat flour)
0.00.0 0.00.0 21.721.7 65.065.0 108.3108.3 151.7151.7 195.0195.0 216.7216.7
TG량을 1로 했을때의 TGL량TGL amount when TG amount is 1 00 9090 300300 800800 19001900 75007500

도 3에 도시하는 바와 같이, TGL의 첨가 비율이 증가함에 따라서 끈기가 부여되고, TG의 첨가 비율이 증가함에 따라서 경도와 씹히는 맛이 부여되었다. 종합 평가에 있어서는, 두 효소를 어느 일정한 비율로 작용시켰을 때에 특히 큰 효과가 수득되는 것이 분명해졌다. 또한, 도 4에 도시하는 바와 같이, 모든 병용 시험구에 있어서 식감에 관해서 상승 효과가 있는 것이 밝혀졌다. 종합 평가에 있어서는, 병용(4) 및 (5)에서는 약간의 상승 효과가 있었지만, 그것보다도 TG 첨가량이 많은 전체 범위에 있어서 현저한 상승 효과가 수득되고, 병용(1)과 병용(3) 사이에 들어가는 범위에 있어서 특히 현저한 효과인 것이 분명해졌다. As shown in Fig. 3, the persistence was imparted as the addition ratio of TGL was increased, and the hardness and chewy taste were imparted as the addition ratio of TG was increased. In the comprehensive evaluation, it was evident that a particularly large effect was obtained when the two enzymes were operated at a certain ratio. Moreover, as shown in FIG. 4, it turned out that there exists a synergistic effect regarding a texture in all the combination test tools. In the combined evaluation, there was a slight synergistic effect in the combinations (4) and (5), but a remarkable synergistic effect was obtained in the whole range in which the amount of TG added was greater than that, and it entered between the combined (1) and the combined (3). It became clear that it was especially a remarkable effect in the range.

실시예 3: 파스타 Example 3: Pasta

듀람분「DF」[닛세이세이훈사 제조] 2kg에, TGL, TG를 첨가하여 충분히 혼합하였다. 시험 구분은, 효소를 첨가하지 않은 대조군 구분, TGL만을 첨가한 구분, TG만을 첨가한 구분, TGL과 TG를 5가지의 비율로 함께 첨가한 구분의 8개의 시험구로 하였다. 각각의 효소 첨가량은, 표 2에 기재하는 바와 같다. 상기 혼합 원료에 시수 540g을 가하고, 혼련기「진공 믹서 VU-2」[오쿠바텟코쇼사 제조]로 15분간(혼련기 설정의 속도 100) 혼련하였다. 혼련후, 파스타 머신「진공 압출기 FPV-2」[닛푼엔지니어링사 제조]로, 1.8mm의 롱 파스타용 다이스를 사용하여 압출 제면을 실시하였다. 압출된 면선은, 건조기「항온 항습조 LH21-13P」[나가노가가쿠기카이세사쿠쇼사 제조]로 건조시켜 건파스타로 하였다. 건파스타는 비등수로 9.5분간 삶은 후 관능 평가를 실시하였다. 이를 삶은 직후의 평가로 하였다. 또한, 동일하게 9.5분간 삶은 후 24시간 냉장 보존하고, 30초간 레인지업하여 관능 평가를 실시하였다. 이를 보존후의 평가로 하였다. 관능 평가는, 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 씹히는 맛, 종합 평가에 관해서, 대조군 구분을 0점으로 하고, -2점에서 2점까지의 평점법으로 평가인수 7인으로 실시하였다. 결과를 도 5 및 도 7에 도시한다. 또한, TGL만을 첨가한 구분 및 TG만을 첨가한 구분의 결과를 바탕으로, 각 병용 첨가 구분의 이론상의 평점을 산출하였다. 산출 방법은 실시예 1과 동일하게 하고, 산출된 값을 사용하여 이론치와 실제의 평점의 차를 구하였다(도 6, 도 8). 이 값이 0이면 이론치대로의 효과, 즉 상가 효과이고, 0보다 크면 이론치보다 큰 효과, 즉 상승 효과가 나오고 있는 것을 의미한다. TGL and TG were added to 2 kg of Duram powder "DF" (made by Nissei Corporation), and the mixture was sufficiently mixed. The test group was divided into eight test groups: control group without enzyme, TGL-only group, TG-only group, and TGL and TG in five ratios. Each enzyme addition amount is as showing in Table 2. 540 g of time was added to the mixed raw material and kneaded for 15 minutes (speed of kneader setting 100) with a kneader "Vacuum Mixer VU-2" (manufactured by Okubatek Kosho Co., Ltd.). After kneading, extrusion quenching was performed with the pasta machine "vacuum extruder FPV-2" (made by Nippon Engineering Co., Ltd.) using the 1.8 mm long pasta dice | dies. The extruded cotton wire was dried with the dryer "constant temperature and humidity tank LH21-13P" (made by Nagano Chemical Co., Ltd.), and it was set as dry pasta. The dry pasta was boiled for 9.5 minutes in boiling water and then sensory evaluation. This was evaluated immediately after the life. In addition, boiled for 9.5 minutes in the same way, refrigerated for 24 hours, ranged up for 30 seconds, and subjected to sensory evaluation. This was taken as evaluation after storage. The sensory evaluation was carried out with 7 evaluation factors by the grading method from -2 to 2 points regarding the hardness, elasticity, persistence, feeling of center, chewy taste and comprehensive evaluation. The results are shown in FIGS. 5 and 7. Moreover, the theoretical score of each combined addition division was computed based on the result of the division which added only TGL and the division which added only TG. The calculation method was the same as that of Example 1, and the difference between a theoretical value and actual rating was calculated | required using the calculated value (FIG. 6, FIG. 8). If this value is 0, it is an effect according to a theoretical value, ie, an additive effect, and if it is larger than 0, it means that the effect larger than a theoretical value, ie, a synergistic effect, is coming out.

삶은 직후의 평가 결과인 도 5에 도시하는 바와 같이, TGL의 첨가 비율이 증가함에 따라서 끈기가 부여되고, TG의 첨가 비율이 증가함에 따라서 경도와 씹히는 맛이 부여되었다. 탄력 및 중심감에 있어서는, 두 효소를 어느 일정한 비율로 작용시켰을 때에, 특히 큰 효과가 수득되는 것이 분명해졌다. 종합 평가에 있어서도 동일한 경향이 나타났다. 또한, 보존후의 평가에 있어서도 동일하였다(도 7). 또한, 도 6, 도 8에 도시하는 바와 같이, 삶은 직후 및 보존후의 모든 병용 시험구에서, 식감에 관해서 상승 효과가 있는 것이 밝혀졌다. 이 중에서도 종합 평가에 있어서는, 병용(1)부터 병용(5)의 모든 시험구에서 현저한 상승 효과가 확인되었다. As shown in Fig. 5, which is the result of evaluation immediately after boiling, the stickiness was imparted as the addition ratio of TGL was increased, and the hardness and chewy taste were imparted as the addition ratio of TG was increased. In terms of elasticity and centrality, it was evident that a particularly large effect was obtained when the two enzymes were acted at a certain ratio. The same tendency also appeared in the comprehensive evaluation. The same was also true in the evaluation after storage (FIG. 7). In addition, as shown in FIG. 6, FIG. 8, it was found that all the combined test tools immediately after boiling and after storage have a synergistic effect on the texture. Among these, in the comprehensive evaluation, remarkable synergistic effects were confirmed in all the test ports of the combination (1) to the combination (5).

실시예 4: 즉석 중화면 Example 4: Instant Medium Screen

준강력분「토쿠 넘버원」[닛세이세이훈사 제조] 850g, 가공 전분「마츠타니사쿠라」[마츠타니가가쿠고교사 제조] 150g을 혼련기「진공 믹서 VU-2」[오쿠바텟코쇼사 제조]로 2분간(90rpm) 예비 혼합하였다. 시수 200g에 식염 15g, 함수「분말 함수 X」[니혼콜로이드사 제조] 2g, 치킨 추출물「아지 엑기스」치킨 L-1[아지노모토사 제조]를 가한 용액, 및 시수 130g에 효소를 용해시킨 용액을, 상기 혼합 원료에 전량 가하고, 상기 혼련기로 15분간(90rpm; 1분, 45rpm; 14분) 혼련하였다. 시험 구분은 효소를 첨가하지 않은 대조군 구분, TGL만을 첨가한 구분, TG만을 첨가한 구분, TGL과 TG를 3가지의 비율로 함께 첨가한 구분의 6개의 시험구로 하였다. 각각의 효소 첨가량은 표 3에 기재하는 바와 같다. 혼련후, 제면기[후지세사쿠쇼사 제조]로 면대로 롤링하고, 복합, 압연하여, 두께 1mm의 생지를 수득하였다. 10분간 정치한 후, #16의 절단도를 사용하여 잘라내고, 찜기[후지세사쿠쇼사 제조]로 95 내지 98℃에서 3분간 쪘다. 형틀 제거후, 프라이어「콤팩트오토프라이어 KCAF-187EL-T」[키타사와산교사 제조]로 145℃에서 75초간 프라이하고, 프라이면을 수득하였다. 수득된 프라이면은, 열탕에 4.5분간 담그고, 물기를 제거한 후에 관능 평가를 실시하였다. 관능 평가는, 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 종합 평가에 관해서, 대조군 구분을 0점으로 하고, -2점에서 2점까지의 평점법으로 평가인수 4인으로 실시하였다. 결과를 도 9에 도시한다. 또한, TGL만을 첨가한 구분 및 TG만을 첨가한 구분의 결과를 바탕으로, 각 병용 첨가 구분의 이론상의 평점을 산출하였다. 산출 방법은 실시예 1과 동일하게 하고, 산출된 값을 사용하여 이론치와 실제의 평점의 차를 구하였다(도 10). 이 값이 0이면 이론치대로의 효과, 즉 상가 효과이고, 0보다 크면 이론치보다 큰 효과, 즉 상승 효과가 나오고 있는 것을 의미한다. 850 g of semi-tough powder "Toku No. 1" manufactured by Nissei Seihoon Co., Ltd. and 150 g of processed starch "Matsutani Sakura" [Matsutani Kagaku Kogyo Co., Ltd.] are kneader "Vacuum Mixer VU-2" [manufactured by Okubatek Shosho Co., Ltd.]. Premix for 2 minutes (90 rpm). To 200 g of water, a solution of 15 g of salt, 2 g of hydrated powder function X (manufactured by Nihon Colloid), chicken extract `` Aji Extract '' chicken L-1 (manufactured by Ajinomoto Co., Ltd.), and a solution of enzyme dissolved in 130 g of sorghum, Whole quantity was added to the said mixed raw material, and it knead | mixed for 15 minutes (90 rpm; 1 minute, 45 rpm; 14 minutes) with the said kneader. The test group consisted of six test groups: control group without enzyme, TGL-only group, TG-only group, and TGL and TG in three ratios. Each enzyme addition amount is as showing in Table 3. After kneading | mixing, it rolled by the cotton machine (made by Fuji Sesaku Sho Co., Ltd.) according to the cotton, and it combined and rolled and obtained the dough of thickness 1mm. After standing for 10 minutes, it cut out using the cutting degree of # 16, and it steamed for 3 minutes at 95-98 degreeC by the steamer (made by Fuji Sesaku Sho Co., Ltd.). After the mold was removed, the fryer was compacted at 145 ° C for 75 seconds with a fryer "Compact Autofryer KCAF-187EL-T" (manufactured by Kitasawa Sangyo Co., Ltd.) to obtain a frying surface. The obtained fried surface was soaked in boiling water for 4.5 minutes, and after removing moisture, sensory evaluation was performed. The sensory evaluation was carried out with four evaluation factors by the grading method from -2 to 2 points regarding the hardness, elasticity, persistence, central feeling, and comprehensive evaluation. The results are shown in FIG. Moreover, the theoretical score of each combined addition division was computed based on the result of the division which added only TGL and the division which added only TG. The calculation method was the same as that of Example 1, and the difference of a theoretical value and an actual grade was calculated | required using the calculated value (FIG. 10). If this value is 0, it is an effect according to a theoretical value, ie, an additive effect, and if it is larger than 0, it means that the effect larger than a theoretical value, ie, a synergistic effect, is coming out.

각 시험구에 있어서의 효소 첨가량Enzyme addition amount in each test zone 대조군Control group TGTG 병용(1)Combination use (1) 병용(2)Combination use (2) 병용(3)Combination use (3) TGLTGL 트랜스글루타미나제(TG)
(U/g소맥분)
Transglutaminase (TG)
(U / g wheat flour)
0.0000.000 0.1340.134 0.1210.121 0.0670.067 0.0130.013 0.0000.000
트랜스글루코시다제(TGL)
(U/g소맥분)
Transglucosidase (TGL)
(U / g wheat flour)
0.00.0 0.00.0 10.810.8 54.254.2 97.597.5 108.3108.3
TG량을 1로 했을때의 TGL량TGL amount when TG amount is 1 00 9090 800800 75007500

도 9에 도시하는 바와 같이, TGL의 첨가 비율이 증가함에 따라서 끈기가 부여되고, TG의 첨가 비율이 증가함에 따라서 경도가 부여되었다. 종합 평가에 있어서는, 두 효소를 어느 일정한 비율로 작용시켰을 때에 특히 큰 효과가 수득되는 것이 분명해졌다. 또한, 도 10에 도시하는 바와 같이, 모든 병용 시험구에 있어서 어느 하나의 항목에 관해서 식감의 상승 효과가 있는 것이 밝혀졌다. 종합 평가에 있어서도, 모든 병용 시험구에서 상승 효과가 확인되고, 병용(2)을 중심으로 특히 현저한 효과가 나타났다.As shown in Fig. 9, persistence was imparted as the addition ratio of TGL was increased, and hardness was imparted as the addition ratio of TG was increased. In the comprehensive evaluation, it was evident that a particularly large effect was obtained when the two enzymes were operated at a certain ratio. Moreover, as shown in FIG. 10, it turned out that there exists a synergistic effect of a texture with respect to any one item in all the combination test tools. Also in the comprehensive evaluation, the synergistic effect was confirmed in all the combination test constituents, and the remarkable effect was especially centered around the combination (2).

실시예 5: 중화면(냉중화면) Example 5: Medium screen (cold screen)

중력분「시로츠바키」[닛세이세이훈사 제조] 1kg, 치자나무 황색소「옐로우컬러 TH-G」[하세가와코료사 제조] 1g에, TGL, TG를 첨가하고 100rpm으로 혼련기「2kg 진공 반죽기」[오오타케멘키사 제조]로 1분 동안 혼합하였다. 시험 구분은, 효소를 첨가하지 않은 대조군 구분, TGL만을 첨가한 구분, TG만을 첨가한 구분, TGL과 TG를 5가지의 비율로 함께 첨가한 구분의 8개의 시험구로 하였다. 각각의 효소 첨가량은 표 2에 기재하는 바와 같다. 시수 420g에 식염 5g, 함수「분말 함수 X」[니혼콜로이드사 제조] 10g을 가한 5℃의 용액을, 상기 혼합 원료에 전량 가하고, 혼련기로 3.5분간(100rpm: 2분, 50rpm: 1.5분) 혼련하였다. 혼련후, 제면기「소형 조면대기·소형 연속 압연기」[톰사 제조]로 면대로 롤링하고, 복합, 압연하여, #18의 절단도를 사용하여 잘라내었다. 잘라낸 면선은 즉시 동결하여, 냉동 생중화면으로 하였다. 냉동 생중화면은, 비등수로 2.5분간 삶은 후, 관능 평가를 실시하였다. 관능 평가는, 경도, 탄력, 끈기, 중심감, 종합 평가에 관해서, 대조군 구분을 0점으로 하고, -2점에서 2점까지의 평점법으로 평가인수 4인으로 실시하였다. 결과를 도 11에 도시한다. 또한, TGL만을 첨가한 구분 및 TG만을 첨가한 구분의 결과를 바탕으로, 각 병용 첨가 구분의 이론상의 평점을 산출하였다. 산출 방법은 실시예 1과 동일하게 하고, 산출된 값을 사용하여 이론치와 실제의 평점의 차를 구하였다(도 12). 이 값이 0이면 이론치대로의 효과, 즉 상가 효과이고, 0보다 크면 이론치보다 큰 효과, 즉 상승 효과가 나오고 있는 것을 의미한다. 1 kg of gravity powder "Shirotsubaki" (made by Nissei Seihoon Co., Ltd.) and yellow garden yellow cattle "Yellow color TH-G" [manufactured by Hasegawa Koryo Co., Ltd.] Otakemenki Co., Ltd.] was mixed for 1 minute. The test group was divided into eight test groups: control group without enzyme, TGL-only group, TG-only group, and TGL and TG in five ratios. Each enzyme addition amount is as showing in Table 2. A solution at 5 ° C. to which 5 g of salt and 10 g of hydrous “powder function X” (manufactured by Nihon Colloid Co., Ltd.) was added to 420 g of water was added to the mixed raw material, and kneaded for 3.5 minutes (100 rpm: 2 minutes, 50 rpm: 1.5 minutes) with a kneader. It was. After kneading | mixing, it rolled according to the noodle making machine "small roughening atmosphere and the small continuous rolling mill" [Tom Corporation make], it was combined and rolled, and it cut out using the cutting degree of # 18. The cut cotton line was immediately frozen to obtain a frozen live screen. Frozen live screens were boiled for 2.5 minutes in boiling water and then subjected to sensory evaluation. The sensory evaluation was carried out with four evaluation factors by the grading method from -2 to 2 points regarding the hardness, elasticity, persistence, central feeling, and comprehensive evaluation. The results are shown in FIG. Moreover, the theoretical score of each combined addition division was computed based on the result of the division which added only TGL and the division which added only TG. The calculation method was the same as that of Example 1, and the difference of a theoretical value and an actual grade was calculated | required using the calculated value (FIG. 12). If this value is 0, it is an effect according to a theoretical value, ie, an additive effect, and if it is larger than 0, it means that the effect larger than a theoretical value, ie, a synergistic effect, is coming out.

도 11에 도시하는 바와 같이, TGL의 첨가 비율이 증가함에 따라서 끈기가 부여되고, TG의 첨가 비율이 증가함에 따라서 경도가 부여되었다. 종합 평가에 있어서는, 두 효소를 어느 일정한 비율로 작용시켰을 때에 특히 큰 효과가 수득되는 것이 분명해졌다. 또한, 도 12에 도시하는 바와 같이, 모든 병용 시험구에 있어서 어느 하나의 항목에 관해서 식감의 상승 효과가 있는 것이 밝혀졌다. 종합 평가에 있어서도, 모든 병용 시험구에서 상승 효과가 확인되고, 병용(3)과 병용(5) 사이에 들어가는 범위에 있어서 특히 현저한 효과인 것이 분명해졌다. As shown in Fig. 11, the persistence was imparted as the addition ratio of TGL was increased, and the hardness was imparted as the addition ratio of TG was increased. In the comprehensive evaluation, it was evident that a particularly large effect was obtained when the two enzymes were operated at a certain ratio. Moreover, as shown in FIG. 12, it turned out that there exists a synergistic effect of a texture with respect to any one item in all the combination test tools. Also in comprehensive evaluation, the synergistic effect was confirmed by all the combination test ports, and it became clear that it was especially a remarkable effect in the range which falls between the combined use (3) and the combined use (5).

본 발명에 의하면, 면류 등의 전분 함유 식품의 품질을 향상시킬 수 있기 때 문에, 식품 분야에서 매우 유용하다.According to the present invention, since the quality of starch-containing food such as noodles can be improved, it is very useful in the food field.

Claims (13)

트랜스글루코시다제(EC 3.2.1.20) 및 트랜스글루타미나제를 첨가하는 것을 특징으로 하는 면류의 제조방법.A method for producing noodles characterized by adding a transglucosidase (EC 3.2.1.20) and a transglutaminase. 제1항에 있어서, 트랜스글루코시다제의 첨가량이 곡분 1g당 1.5 내지 300,000U이며, 트랜스글루타미나제의 첨가량이 곡분 1g당 0.0001 내지 100U인 방법.The method according to claim 1, wherein the amount of transglucosidase added is 1.5 to 300,000 U per gram of flour, and the amount of transglutaminase is 0.0001 to 100 U per gram of flour. 제2항에 있어서, 트랜스글루코시다제의 첨가량이, 트랜스글루타미나제 1U당 1 내지 200,000U인 방법.The method according to claim 2, wherein the amount of transglucosidase added is 1 to 200,000 U per 1 U of transglutaminase. 제2항에 있어서, 트랜스글루코시다제의 첨가량이, 트랜스글루타미나제 1U당 90 내지 7,500U인 방법.The method according to claim 2, wherein the amount of transglucosidase added is 90 to 7,500 U per 1 U of transglutaminase. 트랜스글루코시다제 및 트랜스글루타미나제를 첨가하는 우동의 제조 방법으로서, 트랜스글루코시다제의 첨가량이 곡분 1g당 1.5 내지 300,000U이고, 트랜스글루타미나제 1U당 300 내지 7,500U인 우동의 제조 방법.A method for producing udon with the addition of transglucosidase and transglutaminase, wherein the amount of transglucosidase added is 1.5 to 300,000 U per 1g of flour, and 300 to 7,500 U per 1U of transglutaminase Way. 트랜스글루코시다제 및 트랜스글루타미나제를 첨가하는 일본 소바의 제조 방법으로서, 트랜스글루코시다제의 첨가량이 곡분 1g당 1.5 내지 300,000U이고, 트랜스글루타미나제 1U당 90 내지 800U인 일본 소바의 제조 방법.A method for producing Japanese soba with the addition of transglucosidase and transglutaminase, wherein the amount of transglucosidase is 1.5 to 300,000 U per 1g of flour, and 90 to 800 U per 1U of transglutaminase. Manufacturing method. 트랜스글루코시다제 및 트랜스글루타미나제를 함유하는 면류 개질용 효소 제제.Enzyme preparation for noodle modification containing transglucosidase and transglutaminase. 제7항에 있어서, 트랜스글루코시다제의 함유량이 트랜스글루타미나제 1U당 90 내지 200,000U인 효소 제제.The enzyme preparation according to claim 7, wherein the content of transglucosidase is 90 to 200,000 U per U of transglutaminase. 제7항에 있어서, 트랜스글루코시다제의 함유량이 트랜스글루타미나제 1U당 90 내지 7,500U인 효소 제제.The enzyme preparation according to claim 7, wherein the content of transglucosidase is 90 to 7,500 U per 1 U of transglutaminase. 트랜스글루코시다제 및 트랜스글루타미나제를 함유하는 우동 제조용 효소 제제로서, 트랜스글루코시다제의 함유량이 트랜스글루타미나제 1U당 300 내지 7,500U인 효소 제제.An enzyme preparation for preparing udon containing transglucosidase and transglutaminase, wherein the content of transglucosidase is 300 to 7,500 U per 1 U of transglutaminase. 트랜스글루코시다제 및 트랜스글루타미나제를 함유하는 일본 소바 제조용 효소 제제로서, 트랜스글루코시다제의 함유량이 트랜스글루타미나제 1U당 90 내지 800U인 효소 제제.An enzyme preparation for the production of Japanese soba containing a transglucosidase and a transglutaminase, wherein the content of the transglucosidase is 90 to 800 U per 1 U of the transglutaminase. 삭제delete 삭제delete
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