KR101070417B1 - 당구 큐의 팁 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 당구 큐의 팁 가공장치에 관한 것으로서, 당구에서 큐를 이용하여 공을 칠 때 큐의 선단에 장착되는 팁 또는 큐 팁이 손상되었을 때 이를 제거하고 새 팁을 부착하고 측면을 선단의 외경과 동일하도록 깎고 과 상면을 일정 곡선을 가진 원호형으로 가공하는 일련의 공정을 하나의 장치로 수행할 수 있도록 하기 위하여 개발된 것으로;
당구 큐의 팁을 가공하는 팁 가공장치에 있어서;
상단 외주면에 형성되는 제1 나사산과, 중앙에는 수직으로 관통되어 선골을 포함하는 큐의 상부가 아래로부터 삽입되는 제1 관통홀과, 상기 제1 관통홀과 이격되어 형성되는 제2 및 제3 관통홀과, 상면에 형성되는 적어도 3개 이상의 제1 나사홀로 구성되는 몸체와;
상기 몸체의 상면에 안착되고 상기 제1 나사홀에 상응하는 위치에 형성되어 고정나사에 의하여 몸체에 고정되도록 하는 결합홀과, 상기 제1 내지 제3 관통홀에 상응하는 제1 내지 제3 가공홀과, 상기 제1 내지 제3 가공홀과 인접하여 각각 두 개 이상씩 형성되는 제2 나사홀로 구성되는 플렌지와;
상기 플렌지의 제1 가공홀의 내경면을 따라 수직 상부로 연장되었다가 끝단은 법선 방향으로 절곡된 경사부를 가지는 형상을 가지고 인접한 제2 나사홀에 고정볼트에 의하여 일단이 고정되는 팁 측면 가공날과;
상기 플렌지의 제2 내지 제3 가공홀에 인접한 제2 나사홀에 양측단이 고정볼트에 의하여 고정되어 각각 팁의 상면을 곡면으로 가공하고, 팁의 상면을 수평으로 절삭하여 팁을 제거하는 팁 곡면 가공날 및 팁 제거날과;
하단은 개방되어 내주면에 상기 몸체 상단 외주면에 형성된 제1 나사산에 상응하여 결합하는 제2 나사산과, 내측 상단에서 하부로 수 개가 연장되어 그 사이에 팁을 고정하는 팁 고정부재로 구성되는 캡으로 구성됨을 특징으로 하는 당구 큐의 팁 가공장치에 관한 것이다.

Description

당구 큐의 팁 가공장치{The cutting equipment for cue stick}

본 고안은 당구 큐의 팁 가공장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 당구에서 큐를 이용하여 공을 칠 때 큐의 선단에 장착되는 팁 또는 큐 팁이 손상되었을 때 이를 제거하고 새 팁을 부착하고 측면을 선단의 외경과 동일하도록 깎고 과 상면을 일정 곡선을 가진 원호형으로 가공하는 일련의 공정을 하나의 장치로 수행할 수 있도록 하기 위하여 개발된 당구 큐의 팁 가공장치에 관한 것이다.

당구는 사각의 당구대 위에 있는 공을 긴 막대기 형상의 큐를 이용하여 타격하여 점수를 겨루는 스포츠로 현대식 당구의 기원은 영국 기원설과 프랑스 기원설이 있다.

보통 14세기에서 15세기에 걸쳐 고안되었다고 하며, 처음에는 크리켓을 닮은 옥외 스포츠였던 것이 실내경기로 개량되어 유럽 각지에서 발달하였다는 것이 일치된 정설(定說)로 되어 있다.

이러한 영국 사람 잭커에 의한 초크와 프랑스 사람 맹고에 의한 팁(큐 팁:큐 끝에 붙이는 가죽)의 발명으로 큐의 가격방향으로 공이 정확하게 굴러가도록 하여 당구발달에 결정적인 계기가 되었다.

이러한 팁은 사용하다 보면 일부가 깨져 떨어져 나가거나 큐의 끝단에 위치한 선골과 접합되는 부분에서 분리되는 경우가 발생하고 있으며 이 경우 팁을 완전히 제거하고, 새로운 팁을 접착제를 이용하여 부착한 후 선단의 외경과 동일한 외경으로 팁의 외경을 깎고 마지막으로 상면이 평평한 형상을 가지고 있는 팁의 상면은 일정한 곡면으로 가공하는 작업을 해야한다.

하지만 이러한 일련의 작업을 수행하기 위하여 부분적으로 장치를 사용하고 있으나 모든 작업을 하나의 장치로 이루어지도록 하는 팁 가공장치의 개발은 미흡한 실정이었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 팁을 제거하고, 큐의 선골에 접착하며, 외경면을 절삭하고, 상면을 절삭하는 일련의 공정을 하나의 장치에서 수행할 수 있도록 하기 위하여 개발된 당구 큐의 팁 가공장치에 관한 것이다.

또한 팁이 선골에 보다 견고하고 용이하게 부착되기 위하여 선골의 상면 중앙에 홈을 형성하는 작업을 수행할 수 있는 당구 큐의 팁 가공장치를 개발하는 것에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 당구 큐의 팁을 가공하는 팁 가공장치에 있어서;

상단 외주면에 형성되는 제1 나사산과, 중앙에는 수직으로 관통되어 선골을 포함하는 큐의 상부가 아래로부터 삽입되는 제1 관통홀과, 상기 제1 관통홀과 이격되어 형성되는 제2 및 제3 관통홀과, 상면에 형성되는 적어도 3개 이상의 제1 나사홀로 구성되는 몸체와;

상기 몸체의 상면에 안착되고 상기 제1 나사홀에 상응하는 위치에 형성되어 고정나사에 의하여 몸체에 고정되도록 하는 결합홀과, 상기 제1 내지 제3 관통홀에 상응하는 제1 내지 제3 가공홀과, 상기 제1 내지 제3 가공홀과 인접하여 각각 두 개 이상씩 형성되는 제2 나사홀로 구성되는 플렌지와;

상기 플렌지의 제1 가공홀의 내경면을 따라 수직 상부로 연장되었다가 끝단은 법선 방향으로 절곡된 경사부를 가지는 형상을 가지고 인접한 제2 나사홀에 고정볼트에 의하여 일단이 고정되는 팁 측면 가공날과;

상기 플렌지의 제2 내지 제3 가공홀에 인접한 제2 나사홀에 양측단이 고정볼트에 의하여 고정되어 각각 팁의 상면을 곡면으로 가공하고, 팁의 상면을 수평으로 절삭하여 팁을 제거하는 팁 곡면 가공날 및 팁 제거날과;

하단은 개방되어 내주면에 상기 몸체 상단 외주면에 형성된 제1 나사산에 상응하여 결합하는 제2 나사산과, 내측 상단에서 하부로 수 개가 연장되어 그 사이에 팁을 고정하는 팁 고정부재로 구성되는 캡으로 구성됨을 특징으로 한다.

아울러, 상기 몸체의 일측에는 스프링에 의하여 제1 관통홀의 내측으로 돌출되는 방향으로 힘이 작용하는 가압구가 추가로 형성되어 삽입된 큐를 상기 팁 측면 가공날 방향으로 밀도록 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 몸체의 저면에는 상기 선골을 포함하는 큐의 끝단 일부가 삽입되는 큐 삽입홀과, 상기 큐 삽입홀의 천정면 중앙으로 소폭 돌출되도록 드릴날이 추가로 형성되어 상기 큐의 선골 상면 중앙에 홈을 형성할 수 있도록 구성됨을 특징으로 한다.

아울러, 상기 제1 내지 제3 관통홀은 하단에서 상방향으로 갈수록 내경이 좁아지는 테이퍼 형상으로 연장된 제1 테이퍼부와, 상기 제1 테이퍼부의 상단에서 단턱지게 내경이 축소된 후 다시 테이퍼 형상으로 연장되는 제2 테이퍼부로 이루어짐을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 팁을 제거하고, 큐의 선골에 접착하며, 외경면을 절삭하고, 상면을 절삭하는 일련의 공정을 하나의 장치에서 수행할 수 있도록 하여 팁의 교체 작업이 보다 용이하게 간단하게 이루어지는 효과가 있다.

또한 선골의 상면 중앙에 홈을 형성하는 작업을 수행할 수 있도록 하여 팁을 부착할 때 여분의 접착제가 새어나오는 것을 최대한 줄이고 건조가 빨리 이루어지도록 하여 팁 접착과정이 보다 용이하게 이루어지는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 당구 큐와 팁을 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 사시도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 분해사시도
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 평면도
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 팁 제거과정을 나타낸 단면도
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 팁 제거과정을 나타낸 개념도
도 7은 본 발명의 추가 실시 예에 따른 홈 형성과정을 나타낸 단면도
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 팁 접합과정을 나타낸 단면도
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 팁 측면 절삭과정을 나타낸 단면도
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 팁의 가공과정을 나타낸 개념도
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 팁 곡면 절삭과정을 나타낸 단면도
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 다른 방향에서 본 팁 곡면 절삭과정을 나타낸 단면도
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 팁 곡면 절삭과정을 나타낸 개념도

이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 당구 큐와 팁을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 분해사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 평면도로서, 당구 큐(1)의 팁(11)을 가공하는 팁 가공장치에 있어서; 상단 외주면에 형성되는 제1 나사산(21)과, 중앙에는 수직으로 관통되어 선골(12)을 포함하는 큐(1)의 상부가 아래로부터 삽입되는 제1 관통홀(22)과, 상기 제1 관통홀(22)과 이격되어 형성되는 제2 및 제3 관통홀(23, 24)과, 상면에 형성되는 적어도 3개 이상의 제1 나사홀(25)로 구성되는 몸체(2)와;

상기 몸체(2)의 상면에 안착되고 상기 제1 나사홀(25)에 상응하는 위치에 형성되어 고정나사(32)에 의하여 몸체(2)에 고정되도록 하는 결합홀(31)과, 상기 제1 내지 제3 관통홀(22, 23, 24)에 상응하는 제1 내지 제3 가공홀(33, 34, 35)과, 상기 제1 내지 제3 가공홀(33, 34, 35)과 인접하여 각각 두 개 이상씩 형성되는 제2 나사홀(36)로 구성되는 플렌지(3)와;

상기 플렌지(3)의 제1 가공홀(33)의 내경면을 따라 수직 상부로 연장되었다가 끝단은 법선 방향으로 절곡된 경사부(41)를 가지는 형상을 가지고 인접한 제2 나사홀(36)에 고정볼트(8)에 의하여 일단이 고정되는 팁 측면 가공날(4)과;

상기 플렌지(3)의 제2 내지 제3 가공홀(34, 35)에 인접한 제2 나사홀(36)에 양측단이 고정볼트(8)에 의하여 고정되어 각각 팁(11)의 상면을 곡면으로 가공하고, 팁(11)의 상면을 수평으로 절삭하여 팁(11)을 제거하는 팁 곡면 가공날(5) 및 팁 제거날(6)과;

하단은 개방되어 내주면에 상기 몸체(2) 상단 외주면에 형성된 제1 나사산(21)에 상응하여 결합하는 제2 나사산(71)과, 내측 상단에서 하부로 수 개가 연장되어 그 사이에 팁(11)을 고정하는 팁 고정부재(72)로 구성되는 캡(7)으로 구성됨을 특징으로 하는 당구 큐의 팁 가공장치를 나타내었다.

상기 장치는 팁(11)을 제거하고, 큐(1)의 선골(12)에 접착하며, 외경면을 절삭하고, 상면을 절삭하는 일련의 공정을 하나의 장치에서 수행할 수 있도록 한것으로 자세한 구성관계와 작동에 관한 설명은 이하 공정순서에 따른 설명에서 언급하기로 하겠다.

도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 팁 제거과정을 나타낸 단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 팁 제거과정을 나타낸 개념도로서, 스트로크를 하여 당구공을 타격하다보면 팁(11)의 경우 전체가 선골(12)에서 떨어지거나 또는 일부가 떨어져 나가는 경우가 있으며, 팁(11)을 지속적으로 다듬다 보면 두께가 얇아져 만족할만한 탄성력을 주지 못하여 교체해야 하는 경우가 발생한다.

이 경우 잔여 팁(11)과 굳어버린 접착제를 말끔하게 제거하여야 다시 팁(11)을 접착하기 용이한 상태가 되므로 상기 도면에서와 같이 큐(1)를 삽입한 후 가압하면서 회전하여 팁(11)이 팁 제거날(6)에 의하여 제거되도록 한 것이다.

이때 상기 제1 내지 제3 관통홀(22, 23, 24)은 하단에서 상방향으로 갈수록 내경이 좁아지는 테이퍼 형상으로 연장된 제1 테이퍼부(22a, 23a, 24a)와, 상기 제1 테이퍼부(22a, 23a, 24a)의 상단에서 단턱지게 내경이 축소된 후 다시 테이퍼 형상으로 연장되는 제2 테이퍼부(22b, 23b, 24b)로 이루어짐을 특징으로 하는 실시 예를 추가로 제시하였다.

상기 실시 예는 큐(1)가 회전할 때 접촉하는 면적을 줄여 마찰력을 줄여주고, 또한 삽입된 큐(1)가 미세하게 좌우 요동을 할 경우 절삭작업이 보다 용이하게 이루어지기 때문에 형성한 것이다.

또한 상기 실시 예는 이하 설명할 측면 가공이나 곡면 가공에도 동일하게 적용된다.

도 7은 본 발명의 추가 실시 예에 따른 홈 형성과정을 나타낸 단면도로서, 상기 몸체(2)의 저면에는 상기 선골(12)을 포함하는 큐(1)의 끝단 일부가 삽입되는 큐 삽입홀(28)과, 상기 큐 삽입홀(28)의 천정면 중앙으로 소폭 돌출되도록 드릴날(29)이 추가로 형성되어 상기 큐(1)의 선골(12) 상면 중앙에 홈을 형성할 수 있도록 구성됨을 나타내었다.

상기 실시 예는 먼저 큐(1)의 선골(12)에 팁(11)을 접착할 때 평면과 평면을 상호 접착할 경우 내부에 공기가 통하지 않아 접착제가 잘 마르지 않은 문제점이 있었다.

따라서 선골(12)의 중앙에 홈을 형성할 경우 접착부의 최대 폭이 좁아지면서 접착이 보다 용이하게 이루어지고 또한 타격시 상기 홈이 완충 역할을 하면서 타격감이 좋아지게 된다.

도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 팁 접합과정을 나타낸 단면도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 팁 측면 절삭과정을 나타낸 단면도이며, 도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 팁의 가공과정을 나타낸 개념도로서, 먼저 팁(11)의 접합은 캡(7)의 내부에 형성된 팁 고정부재(72)의 사이로 팁(11)을 고정시키고, 큐(1)의 상단 선골(12) 상면에 접착제를 도포한 후 제1 관통홀(22)을 통하여 밀어넣어 일정 시간 가압하면 접합이 완료되며;

팁(11)의 측면 절삭은 접합이 완료되면, 큐(1)를 당기면서 회전시키면 팁(11)은 최초 경사부(41)에서 절삭이 시작되어 점차 내려감에 따라 팁 측면가공날(4)에 밀착된 선골(12)과 동일한 직경을 가지도록 절삭작업이 이루어지게 된다.

이때 본원은 상기 몸체(2)의 일측에는 스프링(26)에 의하여 제1 관통홀(22)의 내측으로 돌출되는 방향으로 힘이 작용하는 가압구(27)가 추가로 형성되어 삽입된 큐(1)를 상기 팁 측면 가공날(4) 방향으로 밀착하도록 형성하는 실시 예를 추가로 제시하였다.

이때 미설명 부호 13은 선골(12)에 형성되는 홈(13)이다.

도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 팁 곡면 절삭과정을 나타낸 단면도이고, 도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 다른 방향에서 본 팁 곡면 절삭과정을 나타낸 단면도이며, 도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 팁 곡면 절삭과정을 나타낸 개념도로서, 팁(11)의 상면 모서리를 예리한 직각인 상태로 있을 경우 공을 타격할 때 그 모서리가 깨져 나가는 경우가 발생하므로 사용자는 적절하게 자신에게 적합할 정도로 모서리를 다듬는 즉 곡면으로 절삭하는 과정이 필요하다.

1 : 큐
11 : 팁 12 : 선골
2 : 몸체
21 : 제1 나사산 22 : 제1 관통홀
23 : 제2 관통홀 24 : 제3 관통홀
25 : 제1 나사홀 26 : 스프링
27 : 가압구 28 : 큐 삽입홀
29 : 드릴날 22a, 23a, 24a : 제1 테이퍼부
22b, 23b, 24b : 제2 테이퍼부
3 : 플렌지
31 : 결합홀 32 : 고정나사
33 : 제1 가공홀 34 : 제2 가공홀
35 : 제3 가공홀 36 : 제2 나사홀
4 : 팁 측면 가공날
41 : 경사부
5 : 팁 곡면 가공날
6 : 팁 제거날
7 : 캡
71 : 제2 나사산 72 : 팁 고정부재
8 : 고정볼트

Claims (4)

1. 당구 큐(1)의 팁(11)을 가공하는 팁 가공장치에 있어서;
   상단 외주면에 형성되는 제1 나사산(21)과, 중앙에는 수직으로 관통되어 선골(12)을 포함하는 큐(1)의 상부가 아래로부터 삽입되는 제1 관통홀(22)과, 상기 제1 관통홀(22)과 이격되어 형성되는 제2 및 제3 관통홀(23, 24)과, 상면에 형성되는 적어도 3개 이상의 제1 나사홀(25)로 구성되는 몸체(2)와;
   상기 몸체(2)의 상면에 안착되고 상기 제1 나사홀(25)에 상응하는 위치에 형성되어 고정나사(32)에 의하여 몸체(2)에 고정되도록 하는 결합홀(31)과, 상기 제1 내지 제3 관통홀(22, 23, 24)에 상응하는 제1 내지 제3 가공홀(33, 34, 35)과, 상기 제1 내지 제3 가공홀(33, 34, 35)과 인접하여 각각 두 개 이상씩 형성되는 제2 나사홀(36)로 구성되는 플렌지(3)와;
   상기 플렌지(3)의 제1 가공홀(33)의 내경면을 따라 수직 상부로 연장되었다가 끝단은 법선 방향으로 절곡된 경사부(41)를 가지는 형상을 가지고 인접한 제2 나사홀(36)에 고정볼트(8)에 의하여 일단이 고정되는 팁 측면 가공날(4)과;
   상기 플렌지(3)의 제2 내지 제3 가공홀(34, 35)에 인접한 제2 나사홀(36)에 양측단이 고정볼트(8)에 의하여 고정되어 각각 팁(11)의 상면을 곡면으로 가공하고, 팁(11)의 상면을 수평으로 절삭하여 팁(11)을 제거하는 팁 곡면 가공날(5) 및 팁 제거날(6)과;
   하단은 개방되어 내주면에 상기 몸체(2) 상단 외주면에 형성된 제1 나사산(21)에 상응하여 결합하는 제2 나사산(71)과, 내측 상단에서 하부로 수 개가 연장되어 그 사이에 팁(11)을 고정하는 팁 고정부재(72)로 구성되는 캡(7)으로 구성됨을 특징으로 하는 당구 큐의 팁 가공장치.
   
2. 제 1항에 있어서, 상기 몸체(2)의 일측에는 스프링(26)에 의하여 제1 관통홀(22)의 내측으로 돌출되는 방향으로 힘이 작용하는 가압구(27)가 추가로 형성되어 삽입된 큐(1)를 상기 팁 측면 가공날(4) 방향으로 밀도록 구성됨을 특징으로 하는 당구 큐의 팁 가공장치.
   
3. 제 1항에 있어서, 상기 몸체(2)의 저면에는 상기 선골(12)을 포함하는 큐(1)의 끝단 일부가 삽입되는 큐 삽입홀(28)과, 상기 큐 삽입홀(28)의 천정면 중앙으로 소폭 돌출되도록 드릴날(29)이 추가로 형성되어 상기 큐(1)의 선골(12) 상면 중앙에 홈을 형성할 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 당구 큐의 팁 가공장치.
   
4. 제 1항에 있어서, 상기 제1 내지 제3 관통홀(22, 23, 24)은 하단에서 상방향으로 갈수록 내경이 좁아지는 테이퍼 형상으로 연장된 제1 테이퍼부(22a, 23a, 24a)와, 상기 제1 테이퍼부(22a, 23a, 24a)의 상단에서 단턱지게 내경이 축소된 후 다시 테이퍼 형상으로 연장되는 제2 테이퍼부(22b, 23b, 24b)로 이루어짐을 특징으로 하는 당구 큐의 팁 가공장치.

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