KR200491629Y1 - 당구 큐대의 팁 측면 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 당구 큐대의 팁 측면 가공장치에 관한 것으로서, 상부 칼날부가 슬라이딩 레일 형태로 결합 결합되어 있기 때문에 작업자가 손으로 밀어주는 방식으로 팁의 측면 가공 작업이 이루어질 수 있게 되어 팁의 외경에 관계없이 보다 정밀한 측면 가공이 가능한 효과를 나타내게 된다.
이를 실현하기 위한 본 고안은, 하부로 부터 당구 큐대(100)의 삽입이 가능하도록 관통공(15)이 수직 방향으로 관통 형성된 하부 몸체부(10)와; 상기 하부 몸체부(10)의 상부에 결합되되, 큐대 팁(120)의 측면 가공을 위한 칼날(25)이 구비된 상부 칼날부(20)와; 상기 하부 몸체부(10)의 상면에 형성된 레일돌부(11)와; 상기 레일돌부(11)와 대응되는 상부 칼날부(20)의 저면에 형성된 레일홈부(21)와; 상기 하부 몸체부(10)의 상면 일측에 형성된 이탈방지홈(12)과; 상기 이탈방지홈(12)과 대응되는 상부 칼날부(20)의 저면에 돌출 구비된 이탈방지돌기(22)를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.

Description

당구 큐대의 팁 측면 가공장치{TIP SIDE FABRICATION DEVICE FOR BILLIARD CUE STICK}

본 고안은 당구 큐대의 팁 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 당구 큐대 팁의 측면 가공작업이 보다 신속하고 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 팁 측면 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로, 당구는 큐대로 당구공을 밀어쳐 원하는 방향으로 유도하여 상대공을 부딪치게 하거나 홀에 들어가도록 하는 레저 스포츠로서, 당구큐대와 당구공 및 당구공이 구르는 당구대로 이루어진다.

한편, 당구 용구 중에서 큐대는 손잡이 단부에 팁(tip)이 부착되어 있어 가해진 큐의 타격력이 공에 정확하게 전달되어 공의 회전방향 및 회전속도를 조절할 수 있도록 한다.

이러한 큐대의 팁은 장기간 사용하다 보면 당구공과 접촉되는 부위가 쉽게 마모되거나 변형되어 곡면상태가 불균형하게 되어 공과의 마찰력이 저하되므로 공에 회전력이나 타격력이 제대로 전달되지 않는 문제점이 있었다.

즉, 당구공은 매우 민감하여 큐대에 부착된 팁 표면의 균일성 여부와 경사 정도에 따라 회전력 및 타구의 정밀성에 많은 차이를 나타나게 되며, 이러한 차이는 당구 게임의 승패와 직결된다고 할 수 있다.

이로 인하여, 종래의 큐대에서 팁을 연마하거나 교체하기 위해서는 샌드페이퍼나 줄, 칼 등을 이용하여 큐대의 선골 상에 팁을 부착하여 절단 및 연마작업을 수작업에 의존하게 된다.

그런데 이와 같은 방식을 적용할 경우에는 작업이 어려워 매우 숙련된 기술을 요하게 되므로 필히 숙련자에게 의존해야 했던 불편이 있었고, 특히 영업장의 경우 다량의 큐대의 팁을 손질하는데 많은 인력과 시간을 요하는 어려움이 단점이 있었다.

이를 위해, 근래에는 팁의 측면부위를 깎아내기 위한 팁 가공기구가 사용되고 있으나, 종래 팁 가공기구들은 팁의 외경이 조금만 커도 가공기구 내로 삽입이 어렵기 때문에 먼저 커터칼을 이용하여 팁의 외경을 줄인 후 가공작업을 실시해야 하는 불편이 있었다.

또한, 종래 팁 가공기구는 작업자의 숙련도에 따라 가공 품질에 차이점이 나타나며, 비 숙련자의 경우 자칫 선골 외경까지 깎여서 큐에 자국이 남게 되는 등의 문제점이 있었다.

대한민국 실용등록 제483050호(2017.03.23.등록) 대한민국 특허등록 제868555호(2008.11.06.등록) 대한민국 특허등록 제1778914호(2017.09.08.등록)

본 고안은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 팁의 외경 크기에 상관없이 팁 측면의 가공작업이 용이하게 이루어질 수 있는 가공장치 구조를 제공함으로써 누구나 쉽고 신속하게 큐대 팁의 가공작업을 실시할 수 있도록 하는데 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 고안의 큐대 팁 가공장치는, 하부로부터 당구 큐대의 삽입이 가능하도록 삽입공이 수직 방향으로 관통 형성된 하부 몸체부와; 상기 하부 몸체부의 상부에 결합되되, 큐대 팁의 측면 가공을 위한 칼날이 구비된 상부 칼날부와; 상기 하부 몸체부의 상면에 형성된 레일돌부와; 상기 레일돌부와 대응되는 상부 칼날부의 저면에 형성된 레일홈부와; 상기 하부 몸체부의 상면 일측에 형성된 이탈방지홈과; 상기 이탈방지홈과 대응되는 상부 칼날부의 저면에 돌출 구비된 이탈방지돌기를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 레일돌부 및 레일홈부는 수평 슬라이딩 이동이 안정적으로 이루어질 수 있도록 상부로 갈수록 폭이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이루어 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부 칼날부의 상부 중앙에는 가공된 팁 조각의 배출을 위한 배출공이 형성된 것을 특징으로 한다.

이러한 본 고안의 큐대 팁 측면 가공장치는, 상부 칼날부가 슬라이딩 레일 형태로 결합 결합되어 있기 때문에 작업자가 손으로 밀어주는 방식으로 가공 작업이 이루어질 수 있게 되어 팁의 외경에 관계없이 보다 정밀한 측면 가공이 가능한 효과를 나타낸다.

도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 당구 큐대 팁 측면 가공장치 분리 사시도.
도 2는 본 고안 팁 측면 가공장치 분리상태 측면도.
도 3은 본 고안 팁 측면 가공장치의 분리상태 단면도.
도 4는 본 고안 팁 측면 가공장치의 결합상태 단면도.
도 5는 본 고안에서 칼날 설치부 단면 상세도.
도 6은 본 고안 팁 측면 가공장치의 요부 단면도.
도 7은 본 고안 가공장치에 당구 큐대 삽입전 상태 단면도.
도 8은 본 고안 가공장치에 당구 큐대 삽입 상태 단면도.
도 9는 본 고안 가공장치의 슬라이딩 이동 상태도.
도 10은 본 고안의 다른 실시 예에 따른 상부 칼날부 단면 구조도.

이하, 본 고안의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

본 고안의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 고안을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.

따라서, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기술의 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략될 수 있다.

먼저, 본 고안의 일 실시 예에 따른 당구 큐대의 팁 측면 가공장치의 구성을 도 1 내지 도 9를 통해 살펴보면 다음과 같다.

본 실시 예에서의 큐대 팁 측면 가공장치는, 원통형상을 이루는 가운데 하부로부터 당구 큐대(100)의 삽입이 가능하도록 관통공(15)이 수직 방향으로 관통 형성된 하부 몸체부(10)와, 상기 하부 몸체부(10)의 상부에 결합되는 상부 칼날부(20)와, 당구 큐대(100)의 고정을 위해 상기 몸체부(10) 하부에 결합되는 베이스 몸체(30)로 구성된다.

본 실시 예에서의 베이스 몸체(30)는 큐대(100)를 조여서 고정하기 위해 중앙의 큐 삽입홀(35) 주변으로 다수의 절개부(32)가 방사상으로 형성된 조임부(31)의 구성을 이루는데, 조임부(31) 외주면에는 하부 몸체부(10)의 내벽면과 나사 치합을 위한 나사산이 형성되었다.

상기 베이스 몸체(30)는 선행기술인 한국 실용신안등록 제483050호(당구 큐의 팁 가공기구)에 개시된 공지의 구성이기 때문에 구체적인 구성 및 작용효과 설명은 생략키로 한다.

한편, 상부 칼날부(20)에는 큐대 팁(120)의 측면 가공을 위한 칼날(25)이 구비된다.

또한, 하부 몸체부(10)의 상면에는 레일돌부(11)가 형성되고, 상기 레일돌부(11)와 대응되는 상부 칼날부(20)의 저면에는 레일홈부(21)가 형성된다.

또한, 하부 몸체부(10)의 상면 일측에는 이탈방지홈(12)이 형성되고, 상기 이탈방지홈(12)과 대응되는 상부 칼날부(20)의 저면에는 이탈방지돌기(22)가 돌출 구비된다.

본 발명에서 레일돌부(11) 및 레일홈부(21)는 상호 수직방향 이탈이 방지되는 가운데 수평 슬라이딩 이동이 안정적으로 이루어질 수 있도록 상부로 갈수록 폭이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이루어 구비된다.

그리고 상기 이탈방지돌기(22)는 상부 칼날부(20)에 형성된 나사 체결공(23)에 관통 체결된 체결나사인 것을 확인할 수 있다.

또한, 상부 칼날부(20)의 상부 중앙에는 가공된 팁 조각의 배출을 위한 배출공(24)이 형성된다.

도면 중 미설명 부호 26은 칼날 고정피스를 나타낸다.

이와 같은 구성을 이루는 본 고안 당구 큐대 팁 가공장치의 사용에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.

먼저, 당구 큐대(100)를 베이스 몸체(30)의 하부에서 큐 삽입홀(35)을 관통하도록 삽입시킨 상태에서 베이스 몸체(30)의 조임부(31)를 하부 몸체부(10)에 끼우고 돌려서 조여주면, 하부 몸체부(10)와의 나사 치합에 따라 조임력이 발생되면서 당구 큐대(100)를 일정 힘으로 조여줌과 함께 선골(110) 상부에 구비된 팁(120) 부위가 상부 칼날부(20) 내부에 위치되어진다.

이러한 상태에서 작업자가 상부 칼날부(20)를 밀면서 큐대(100)를 회전시키게 되면 탈날(25)에 의해 팁(120)의 측면이 연필을 깍듯이 깍이면서 가공작업이 이루어지게 된다.

즉, 이때에는 작업자가 상부 칼날부(20)를 밀어주게 되면 하부 몸체부(10)에 형성된 레일돌부(11)를 따라 수평방향으로 슬라이딩 안내가 이루어 지게 되며, 이와 같이 상부 칼날부(20)를 밀어주는 정도에 따라 팁(120) 측면부에 대한 가공 깊이 조절이 가능하게 된다.

특히, 상부 칼날부(20)와 하부 몸체부(10)는 레일홈부(21) 및 레일돌부(11)의 작용에 의해 슬라이딩 이동은 가능하지만 상하부 방향으로 이탈은 방지되는 상태를 이루고 있기 때문에 상부 칼날부(20)의 안정적인 슬라이딩 이동이 이루어질 수 있게 된다.

또한, 하부 몸체부(10)의 상면에 형성된 이탈방지홈(12)에는 나사체결공(23)에 관통 체결된 나사 형태의 이탈방지돌기(22)가 가이드 됨으로써 상부 칼날부(20)의 슬라이딩 이동 거리가 제한될 수 있게 되고, 이에 따른 상부 칼날부(20)의 이탈을 방지할 수 있는 이점을 나타낸다.

그리고 상부 칼날부(20) 중앙에는 배출공(24)이 형성되어 있기 때문에 가공 과정에서 발생되는 팁조각 등의 배출이 용이하게 이루어질 수 있게 됨을 알 수 있다.

따라서 본 고안의 큐대 팁 가공장치는, 상부 칼날부가 슬라이딩 레일 형태로 결합 결합되어 있기 때문에 작업자가 손으로 밀어주는 방식으로 가공 작업이 이루어질 수 있게 되어 팁의 외경에 관계없이 보다 정밀한 측면 가공이 가능한 효과를 나타낸다.

한편, 도 10은 본 고안의 다른 실시 예에 따른 구성을 나타낸 것으로서, 상기 상부 칼날부(20) 내부에는 삽입된 큐대(100)의 선단부를 지지하기 위한 지지패드(27) 및 상기 지지패드(27)를 일정 탄성력으로 가압하기 위한 탄성스프링(28)이 구성된다.

이와 같은 구성을 이루게 되면, 상부 칼날부(20)의 내부에 위치된 큐대(100)의 팁(120) 부분이 지지패드(27)에 의해 지지되어지게 됨으로써 칼날(25)을 이용한 가공과정에서 팁(120) 부분의 유동이 방지되어 보다 안정적인 가공 작업이 이루어질 수 있게 된다.

특히, 지지패드(27)는 탄성스프링(28)에 의한 탄성 지지가 이루어짐으로써 지지 높이의 가변 조절이 가능한 이점을 나타내게 된다.

그리고, 상기에서 본 고안의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 고안의 장치 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.

예를 들면, 상기 실시 예에서는 큐대를 고정시키기 위한 고정 수단으로 조임부를 갖는 베이스 몸체가 하부 몸체부에 나사 체결 형태로 결합되는 구성이 설명 및 도시되었으나, 이러한 필요에 따라서는 다양한 고정수단이 사용될 수 있게 된다.

또한, 큐가 오래되면 나무가 수축되어 선골이 상대적으로 튀어나오게 되므로 선골 외경을 깍아 나무직경과 맞추어 주어야 하는데, 이때는 칼날을 길게 구성하여 선골 측면 가공용으로 활용되어질 수도 있게 된다.

따라서 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 고안의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 고안의 첨부된 실용신안등록청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.

10 : 하부 몸체부 11 : 레일돌부
12 : 이탈방지홈 15 : 관통공
20 : 상부 칼날부 21 : 레일홈부
22 : 이탈방지돌기 23 : 나사체결공
24 : 배출공 25 : 칼날
30 : 베이스 몸체 31 : 조임부
32 : 절개부 35 : 큐 삽입홀
100 : 큐대 110 : 선골
120 : 팁

Claims (5)

1. 하부로 부터 당구 큐대(100)의 삽입이 가능하도록 관통공(15)이 수직 방향으로 관통 형성된 하부 몸체부(10)와;
   상기 하부 몸체부(10)의 상부에 결합되되, 큐대 팁(120)의 측면 가공을 위한 칼날(25)이 구비된 상부 칼날부(20)와;
   상기 하부 몸체부(10)의 상면에 형성된 레일돌부(11)와;
   상기 레일돌부(11)와 대응되는 상부 칼날부(20)의 저면에 형성된 레일홈부(21)와;
   상기 하부 몸체부(10)의 상면 일측에 형성된 이탈방지홈(12)과;
   상기 이탈방지홈(12)과 대응되는 상부 칼날부(20)의 저면에 돌출 구비된 이탈방지돌기(22);를 포함하되,
   상기 레일돌부(11) 및 레일홈부(21)는 수평 슬라이딩 이동이 안정적으로 이루어질 수 있도록 상부로 갈수록 폭이 점차 증가되는 테이퍼 형상을 이루어 구비된 것을 특징으로 하는 당구 큐대의 팁 측면 가공장치.
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 이탈방지돌기(22)는 상부 칼날부(20)에 형성된 나사 체결공(23)에 관통 체결된 체결나사인 것을 특징으로 하는 당구 큐대의 팁 측면 가공장치.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 상부 칼날부(20)의 상부 중앙에는 가공된 팁 조각의 배출을 위한 배출공(24)이 형성된 것을 특징으로 하는 당구 큐대의 팁 측면 가공장치.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 상부 칼날부(20) 내부에는 삽입된 큐대의 선단부를 지지하기 위한 지지패드(27) 및 상기 지지패드(27)를 일정 탄성력으로 가압하기 위한 탄성스프링(28)이 구성된 것을 특징으로 하는 당구 큐대의 팁 측면 가공장치.

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