KR101068643B1 - 석판재 협폭 재단장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건축물 내외장재로 널리 사용되는 대리석 또는 화강암 등의 석판재를 협폭(narrow width)으로 재단하는 석판재 협폭 재단장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 석판재 협폭 재단장치는 주재단헤드(300)가 장착되는 제 1 행거 프레임(210)이 레일카(220)에 장착되고, 상기 레일카(220)가 직교형 석재 재단기의 모노레일(10)에 이송 가능하게 장착되고, 협폭헤드(400)가 장착되는 제 2 행거 프레임(230)이 슬라이더(240)에 장착되고, 상기 슬라이더(240)가 직교형 석재 재단기의 모노레일(10)에 이송 가능하게 장착되어, 주재단헤드(300)에 대해 상대적으로 협폭헤드(400)가 전방에 배치되고, 주재단헤드(300)의 제 1 행거 프레임(210)과 협폭헤드(400)의 제 2 행거 프레임(230)이 분리 가능하게 결합되어, 주재단헤드(300)의 커터(340)와 협폭헤드(400)의 커터(440) 사이의 간격(L2)이 최소화되는 것을 특징으로 한다.

Description

석판재 협폭 재단장치{APPARATUS FOR CUTTING STONE PANEL NARROW}
본 발명은 건축물 내외장재로 널리 사용되는 대리석 또는 화강암 등의 석판재를 협폭(narrow width)으로 재단하는 석판재 협폭 재단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주재단헤드와 협폭헤드를 분리하여 모노레일에 장착하여, 협폭의 석판재를 재단할 때 주재단헤드의 행거 프레임과 협폭헤드의 행거 프레임을 연결하여 사용할 수 있고, 주재단헤드의 커터와 협폭헤드의 커터를 서로 마주보게 배치하여, 주재단헤드 커터와 협폭헤드 커터 사이의 간격을 최소화한 석판재 협폭 재단장치에 관한 것이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 석판재 협폭 재단장치(100)는 직교형 석재 재단기의 모노레일(10)을 따라 이동할 수 있는 레일카(110)에 행거 프레임(120)이 장착되고, 상기 행거 프레임(120)의 좌우 측면부에 세로 센터 프레임(130)의 양 단부가 고정되고, 세로 센터 프레임(130)에 주재단헤드(140)와 협폭헤드(150)가 장착된다.
여기서, 상기 주재단헤드(140)와 협폭헤드(150)가 석판재를 소정의 폭으로 절단하기 위해 모노레일(10)을 따라 화살표(160) 방향으로 이동하는 것을 전진으로 표현하고, 주재단헤드(140)와 협폭헤드(150)가 전진하는 쪽을 전방으로 표현하고, 주재단헤드(140)와 협폭헤드(150)가 석판재를 절단한 후 원위치로 복귀하기 위해 화살표(160) 반대 방향으로 이동하는 것을 후진으로 표현하고, 후진하는 쪽을 후방으로 표현하기로 한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 주재단헤드(140)는 2개 이상의 복수개(도 3에는 3개의 주재단헤드가 도시되어 있다)가 세로 센터 프레임(130)의 전방에 장착되고, 제 1 모터(M1)를 포함하는 폭조절수단(141)에 의해 세로 센터 프레임(130)의 제 1 레일(131)을 따라 세로 방향(도 4의 화살표(135) 방향)으로 이동할 수 있어, 어느 한 주재단헤드(140a)의 커터와 이와 이웃하는 주재단헤드(140b)의 커터 사이의 폭간격(W1)을 조정함으로써, 절단하고자 하는 석판재의 폭을 조정할 수 있으며, 제 2 모터(M2)를 포함하는 높이조절수단(142)이 폭조절수단(141)에 장착되어, 상기 높이조절수단(142)에 의해 커터(143)의 배치높이가 제어되며, 상기 커터(143)가 높이조절수단(142)에 장착되어 제 3 모터(M3)에 의해 작동된다.
이때, 어느 한 주재단헤드(140a)와 이와 이웃하는 주재단헤드(140b) 사이의 간격(W1)은 주재단헤드의 크기에 의해 석판재를 재단하는 재단폭의 최소치가 최소 300mm 내외로 제한되어, 이보다 재단폭이 좁은 100mm 또는 200mm 내외로 협폭 석판재를 재단하기 위해 협폭헤드가 요구된다.
상기 협폭헤드(150)는 1개 내지 3개가 세로 센터 프레임(130)의 후방에 장착 되고, 제 4 모터(M4)를 포함하는 폭조절수단(151)에 의해 세로 센터 프레임(130)의 제 2 레일(132)을 따라 세로 방향(도 4의 화살표(135) 방향)으로 이동할 수 있어, 어느 한 협폭헤드(150a)와 이와 이웃하는 협폭헤드(150b) 사이의 간격(W2)을 조정함으로써, 절단하고자 하는 석판재의 폭을 조정할 수 있으며, 제 5 모터(M5)를 포함하는 높이조절수단(152)이 폭조절수단(151)에 장착되어, 상기 높이조절수단(152)에 의해 커터(153)의 배치높이가 제어되며, 상기 커터(153)가 높이조절수단에 장착되어 제 6 모터(M6)에 의해 작동된다.
도 5를 참조하면, 상기와 같이 구성된 종래의 석판재 협폭 재단장치는 주재단헤드(140) 사이에 협폭헤드(150)가 배치되어, 협폭헤드(150)가 주재단헤드(140)에 의해 소정의 폭(W3)으로 재단되는 석판재(SP)를 다시 협폭(W4)의 석판재(SP)로 분할하게 된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 석판재 협폭 재단장치는 도 3에 도시된 바와같이, 주재단헤드(140)와 협폭헤드(150)가 서로 대칭되게 1개의 세로 센터 프레임(130)에 장착되기 때문에, 도 3 및 도 5에 도시된 바와같이, 주재단헤드(140)와 협폭헤드(150) 사이의 간격(L1 ; 통상 750mm)이 넓을 수 밖에 없다. 이것에 의해, 주재단헤드(140)의 커터(143)와 협폭헤드(150)의 커터(153) 간에 평행 불일치, 절삭부하의 차이 등에 따른 상호 영향력(석판재에 작용하는 작용 모멘트)이 크게 되므로서, 재단 진직도 및 평행도가 부정확하게 되어, 재단 진직도 및 평행도를 맞추기 위해 재단속도를 크게 낮출 수 밖에 없어, 생산성이 저하되는 단점이 있다.
그리고, 주재단헤드(140)와 협폭헤드(150) 사이의 간격(L1 ; 통상 750mm)이 넓음으로서, 모노레일(10)을 따라 이송되는 주재단헤드(140)와 협폭헤드(150)의 이송거리(S1 ; 도 1 참조)가 석판재의 길이보다 통상 25% 더 길어야 하고, 주재단헤드(140)와 협폭헤드(150) 사이의 폭간격(W4)을 조정하기 어려웠다.
또한, 종래의 석판재 협폭 재단장치는 주재단헤드(140)와 협폭헤드(150)가 서로 대칭되게 세로 센터 프레임(130)에 장착되어 있어, 협폭헤드를 사용하지 않고 주재단헤드만을 사용할 때에도 협폭헤드를 주재단헤드와 함께 이송시켜야 하기 때문에, 이송 부하가 크고, 에너지가 낭비되는 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 주재단헤드와 협폭헤드를 분리하여 모노레일에 장착하고, 주재단헤드만을 사용할 경우, 협폭헤드의 행거 프레임을 주재단헤드의 행거 프레임에서 분리하여 주헤단헤드만을 이송시키면서 재단작업할 수 있어, 이송 부하를 줄일 수 있고, 에너지 사용을 절감할 수 있으며, 협폭의 석판재를 재단할 때 주재단헤드의 행거 프레임과 협폭헤드의 행거 프레임을 연결하여, 주재단헤드의 커터와 협폭헤드의 커터를 서로 마주보게 배치함으로써, 주재단헤드 커터와 협폭헤드 커터 사이의 간격을 최소화할 수 있어, 주재단헤드 커터와 협폭헤드 커터에 의한 상호 영향력(석판재에 작용하는 작용 모멘트)을 최소화할 수 있고, 생산성(재단속도를 낮출 필요가 없음) 저하를 방지하고, 주재단헤드와 협폭헤드 사이의 폭간격을 조정하기 편리한 석판재 협폭 재단장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 석판재 협폭 재단장치의 일례는 주재단헤드가 장착되는 제 1 행거 프레임이 레일카에 장착되고, 상기 레일카가 직교형 석재 재단기의 모노레일에 이송 가능하게 장착되고, 협폭헤드가 장착되는 제 2 행거 프레임이 슬라이더에 장착되고, 상기 슬라이더가 직교형 석재 재단기의 모노레일에 이송 가능하게 장착되어, 주재단헤드에 대해 상대적으로 협폭헤드가 전방에 배치되고, 주재단헤드의 제 1 행거 프레임과 협폭헤드의 제 2 행거 프레 임이 분리 가능하게 결합되어, 주재단헤드의 커터와 협폭헤드의 커터 사이의 간격이 최소화되는 것을 특징으로 한다.
상기 주재단헤드는 제 1 행거 프레임의 양 측면부에 제 1 세로 프레임의 양 단부가 장착되고, 상기 제 1 세로 프레임에 제 1 모터를 포함하는 폭조절수단이 장착되고, 제 2 모터를 포함하는 높이조절수단이 폭조절수단에 장착되어, 상기 높이조절수단에 의해 커터의 배치높이가 제어되며, 상기 커터가 높이조절수단에 장착되어 제 3 모터에 의해 작동되며, 상기 커터가 제 1 세로 프레임의 전방에 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 커터는 제 3 모터와 직결되는 것을 특징으로 한다.
상기 커터는 풀리와 벨트를 통해 제 3 모터로 부터 동력을 전달받는 것을 특징으로 한다.
상기 협폭헤드는 주재단헤드에 의해 재단되는 석판재의 폭보다 더 좁은 폭으로 석판재을 재단하기 위한 것으로서, 제 2 행거 프레임의 양 측면부에 제 2 세로 프레임의 양 단부가 장착되고, 상기 제 2 세로 프레임에 제 4 모터를 포함하는 폭조절수단이 장착되고, 제 5 모터를 포함하는 높이조절수단이 폭조절수단에 장착되어, 상기 높이조절수단에 의해 커터의 배치높이가 제어되며, 상기 커터가 높이조절수단에 장착되어 제 6 모터에 의해 작동되며, 상기 커터가 제 2 세로 프레임의 후방에 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 커터는 제 6 모터와 직결되는 것을 특징으로 한다.
상기 커터는 풀리와 벨트를 통해 제 6 모터로부터 동력을 전달받는 것을 특 징으로 한다.
상기 협폭헤드가 주재단헤드와 분리되어 석판재가 놓이는 컨베이어를 벗어난 전방 위치에 배치됨으로써, 주재단헤드만을 이용하여 석판재를 종방향으로 재단할 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기 주재단헤드들 중 우측 주재단헤드의 커터와 중간 주재단헤드의 커터가 서로 마주보게 배치되어 석판재를 협폭으로 재단할 수 있는 폭간격으로 배치되고, 1개의 협폭헤드가 제 2 행거 프레임에 장착되어, 상기 협폭헤드의 커터가 중간 주재단헤드와 좌측 주재단헤드 사이에 배치되어, 석판재를 협폭으로 재단할 수 있는 폭간격으로 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 석판재 협폭 재단장치의 다른 예는 컨베이어의 측부에 배치되는 받침대에 제 1 이송대차가 장착되고, 상기 제 1 이송대차에 주재단헤드가 장착되고, 상기 받침대에 제 2 이송대차가 장착되고, 상기 제 2 이송대차에 협폭헤드가 장착되며, 제 1 이송대차와 제 2 이송대차가 분리 가능하게 결합되어, 주재단헤드의 커터와 협폭헤드의 커터가 서로 마주보게 배치되므로서, 주재단헤드의 커터와 협폭헤드의 커터의 간격이 최소화되는 것을 특징으로 한다.
상기 주재단헤드의 이송대차와 협폭헤드의 이송대차가 받침대의 가이드 레일을 따라 이송되는 과정에서, 주재단헤드의 커터와 협폭헤드의 커터가 컨베이어에 놓인 석판재을 재단하는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 본 발명에 따른 석판재 협폭 재단장치는 협폭의 석판재를 재단할 때, 주재단헤드 커터와 협폭헤드 커터 사이의 간격을 최소화할 수 있어, 주재단헤드 커터와 협폭헤드 커터에 의한 상호 영향력(석판재에 작용하는 작용 모멘트)을 최소화할 수 있고, 생산성(재단속도를 낮출 필요가 없음) 저하를 방지하고, 주재단헤드와 협폭헤드 사이의 폭간격을 조정하기 편리하고, 주재단헤드만을 사용할 경우, 협폭헤드의 행거 프레임을 주재단헤드의 행거 프레임에서 분리하여 주헤단헤드만을 이송시키면서 재단작업할 수 있어, 이송 부하를 줄일 수 있고, 에너지 사용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 6 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치(200)는 주재단헤드(300)가 장착되는 제 1 행거 프레임(210)이 레일카(220)에 장착되고, 상기 레일카(220)가 직교형 석재 재단기의 모노레일(10)에 이송 가능하게 장착되고, 협폭헤드(400)가 장착되는 제 2 행거 프레임(230)이 슬라이더(240)에 장착되고, 상기 슬라이더(240)가 직교형 석재 재단기의 모노레일(10)에 이송 가능하게 장착되어, 주재단헤드(300)에 대해 상대적으로 협폭헤드(400)가 전방에 배치되고, 주재단헤드(300)의 제 1 행거 프레임(210)과 협폭헤드(400)의 제 2 행거 프레임(230)이 분리 가능하게 결합되어, 주재단헤드(300)의 커터(340)와 협폭헤 드(400)의 커터(440) 사이의 간격(L2)이 최소화된다.
상기 주재단헤드(300)는 제 1 행거 프레임(210)의 양 측면부(221, 222)에 제 1 세로 프레임(310)의 양 단부가 장착되고, 상기 제 1 세로 프레임(310)에 제 1 모터(M1)를 포함하는 폭조절수단(320)이 장착되고, 제 2 모터(M2)를 포함하는 높이조절수단(330)이 폭조절수단(320)에 장착되어, 상기 높이조절수단(330)에 의해 커터(340)의 배치높이가 제어되며, 상기 커터(340)가 높이조절수단(330)에 장착되어 제 3 모터(M3)에 의해 작동되며, 상기 커터(340)가 제 1 세로 프레임(310)의 전방에 배치된다.
또한, 상기 주재단헤드(300)는 도 7 및 도 9에 3개가 도시되어 있지만, 이것은 발명의 사상을 설명하기 위한 것으로써, 여기에 한정되지 않고 그 개수를 다양하게 변경할 수 있으며, 도 6 및 도 8에 제 3 모터(M3)와 커터(340)가 직결형인 것이 도시되어 있지만, 본 발명은 여기에 한정되지 않고, 제 3 모터의 동력이 풀리와 벨트를 통해 커터로 전달되는 것 또한 본 발명의 특허청구범위에 속한다는 것을 알 수 있을 것이다.
상기 폭조절수단(320)은 제 1 세로 프레임(310)에 장착되는 슬라이더가 제 1 모터(M1)에 의해 도 9의 화살표(250)와 같이 좌우 방향으로 이동된다. 이것에 의해, 어느 한 주재단헤드(300a)의 커터와 이와 이웃하는 주재단헤드(300b)의 커터 사이의 폭간격(W5)을 조정함으로써, 절단하고자 하는 석판재의 폭을 조정할 수 있다.
상기 높이조절수단(330)은 본 출원인의 대한민국 특허출원 제10-2008- 0030172호(2008년 4월 1일, 발명의 명칭 : 석재재단기의 톱날 상하 조정장치)에 소개되어 있어, 여기서 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 협폭헤드(400)는 주재단헤드에 의해 재단되는 석판재의 폭보다 더 좁은 폭으로 석판재를 재단하기 위한 것으로서, 제 2 행거 프레임(230)의 양 측면부(231, 232)에 제 2 세로 프레임(410)의 양 단부가 장착되고, 상기 제 2 세로 프레임(410)에 제 4 모터(M4)를 포함하는 폭조절수단(420)이 장착되고, 제 5 모터(M5)를 포함하는 높이조절수단(430)이 폭조절수단(420)에 장착되어, 상기 높이조절수단(430)에 의해 커터(440)의 배치높이가 제어되며, 상기 커터(440)가 높이조절수단(430)에 장착되어 제 6 모터(M6)에 의해 작동되며, 상기 커터(440)가 제 2 세로 프레임(410)의 후방에 배치된다.
또한, 상기 협폭헤드(300)는 도 6 및 도 9에 3개가 도시되어 있지만, 이것은 발명의 사상을 설명하기 위한 것으로써, 여기에 한정되지 않고 그 개수를 다양하게 변경할 수 있으며, 도 6 및 도 8에 제 6 모터(M6)와 커터(340)가 직결형인 것이 도시되어 있지만, 본 발명은 여기에 한정되지 않고, 제 6 모터의 동력이 풀리와 벨트를 통해 커터로 전달되는 것 또한 본 발명의 특허청구범위에 속한다는 것을 알 수 있을 것이다.
상기 폭조절수단(420) 및 높이조절수단(430)의 구성은 주재단헤드(300)의 폭조절수단(420) 및 높이조절수단(430)의 구성과 같다.
도 10을 참조하면, 상기와 같이 구성된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치(200)는 직교형 석재 재단기에 적용되어, 석판재를 종방향으로 재 단할 때, 주재단헤드(300)의 제 1 행거 프레임(210)과 협폭헤드(400)의 제 2 행거 프레임(230)이 볼트와 너트 등의 체결수단에 의해 결합되고, 레일카(220)에 의해 협폭헤드(400)의 슬라이더(240)가 함께 모노레일(10)을 따라 전방으로 전진하게 되면서, 주재단헤드(300)와 협폭헤드(400)가 컨베이어에 배치된 석판재를 협폭으로 재단하게 된다.
도 11을 참조하면, 이때, 석판재(SP)의 폭방향으로 주재단헤드(300) 사이에 협폭헤드(400)가 배치되어, 협폭헤드(400)가 주재단헤드(400)와 함께 석판재(SP)를 협폭(W6)으로 재단하며, 주재단헤드(300)의 커터(340)와 협폭헤드(400)의 커터(440)가 서로 마주보게 배치되어, 주재단헤드(300)의 커터(340)와 협폭헤드(400)의 커터(440)의 간격(L2 ; 대략 250mm 내외)이 최소화되므로서, 주재단헤드(300)의 커터(340)와 협폭헤드(400)의 커터(440)에 의해 석판재에 작용하는 작용 모멘트를 최소화할 수 있어, 석판재의 재단속도를 낮출 필요가 없게 되므로서, 생산성이 향상된다.
도 12를 참조하면, 또한, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치(200)는 협폭헤드(400)가 주재단헤드(300)와 분리되어 석판재가 놓이는 컨베이어(500)를 벗어난 전방 위치에 배치됨으로써, 주재단헤드(300)만을 이용하여 석판재를 종방향으로 재단하게 된다.
이것에 의해, 레일카(220)가 주재단헤드(300)을 이송하게 되므로서, 이송 부하를 줄일 수 있고, 에너지 사용을 절감할 수 있다.
도 13을 참조하면, 다른 대안으로 본 발명의 제 1 실시예에 따른 석판재 협 폭 재단장치(200)는 주재단헤드(300 ; 300a, 300b, 300c)들 중 우측 주재단헤드(300a)의 커터(340a)와 중간 주재단헤드(300b)의 커터(340b)가 서로 마주보게 배치되어 석판재를 협폭으로 재단할 수 있는 폭간격(W6)으로 배치되고, 1개의 협폭헤드(400)가 제 2 행거 프레임(230)에 장착되어, 상기 협폭헤드(400)의 커터(440)가 중간 주재단헤드(300b)와 좌측 주재단헤드(300c) 사이에 배치되어, 석판재를 협폭으로 재단할 수 있는 폭간격(W6)으로 배치되는 것을 제외하고, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치와 동일하다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치(600)는 주재단헤드(640)와 협폭헤드(660)가 각각 자신의 이송대차(630, 650)에 장착되고, 각각의 이송대차(630, 650)가 컨베이어(610)의 측부에 배치되는 받침대(620)에 장착되는 것을 제외하고 본 발명의 제 1 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치와 동일하다.
즉, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치(600)는 컨베이어(610)의 측부에 배치되는 받침대(620)에 제 1 이송대차(630)가 장착되고, 상기 제 1 이송대차(630)에 주재단헤드(640)가 장착되고, 상기 받침대(620)에 제 2 이송대차(650)가 장착되고, 상기 제 2 이송대차(650)에 협폭헤드(660)가 장착되며, 제 1 이송대차(630)와 제 2 이송대차(650)가 분리 가능하게 결합되어, 주재단헤드(640)의 커터(641)와 협폭헤드(660)의 커터(661)가 서로 마주보게 배치되므로서, 주재단헤드(640)의 커터(641)와 협폭헤드(660)의 커터(661)의 간격(L3)이 최소화된 다.
상기와 같은 본 발명의 본 발명의 제 2 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치(600)는 석판재를 재단할 때, 주재단헤드(640)와 협폭헤드(660)의 재단위치가 고정되고, 컨베이어(610)에 의해 석판재(SP)가 화살표(670) 방향으로 이송되면서 재단되는 석재 재단기에 적용된다.
도 15는 주재단헤드만 사용하고, 협폭헤드를 사용하지 않을 때, 협폭헤드를 주재단헤드에서 분리하고, 석판재의 이송을 간섭하지 않도록 높이조절수단을 이용하여 협폭헤드의 커터가 상승된 상태를 도시한 것이다.
도 16을 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치(700)는 주재단헤드(740)의 이송대차(730)와 협폭헤드(760)의 이송대차(750)가 받침대(720)의 가이드 레일(721)을 따라 이송되는 과정에서, 주재단헤드(740)의 커터(741)와 협폭헤드(760)의 커터(761)가 컨베이어(710)에 놓인 석판재(도시하지 않음)을 재단하는 것을 제외하고, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치와 동일하다.
도 1은 종래의 석판재 협폭 재단장치가 직교형 석재재단기에 장착된 예를 도시한 측면도이다.
도 2는 종래의 석판재 협폭 재단장치가 직교형 석재재단기에 장착된 예를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 종래의 석판재 협폭 재단장치를 도시한 확대 상세도이다.
도 4는 도 2에 도시된 종래의 석판재 협폭 재단장치를 도시한 확대 상세도이다.
도 5는 종래의 석판재 협폭 재단장치에 의해 석판재가 재단되는 예를 도시한 개략도이다.
도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치를 도시한 측면도로써, 주재단헤드의 제 1 행거 프레임과 협폭헤드의 제 2 행거 프레임이 결합된 상태이다.
도 7은 도 6에 도시된 제 1 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치를 도시한 평면도로써, 주재단헤드의 제 1 행거 프레임과 협폭헤드의 제 2 행거 프레임이 결합된 상태이다.
도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치를 도시한 측면도로써, 주재단헤드의 제 1 행거 프레임과 협폭헤드의 제 2 행거 프레임이 분리된 상태이다.
도 9는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치를 도시한 평면도로써, 주재단헤드의 제 1 행거 프레임과 협폭헤드의 제 2 행거 프레임이 분리된 상태이다.
도 10은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치가 직교형 석재 재단기에 적용되는 예를 도시한 측면도이다.
도 11은 도 10에 도시된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치에 의해 석판재가 재단되는 예를 도시한 개략도이다.
도 12는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치가 직교형 석재 재단기에 적용되는 예를 도시한 측면도로서, 주재단헤드만을 사용하기 위해 주재단헤드와 협폭헤드가 분리된 상태이다.
도 13은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치를 도시한 평면도로서, 3개의 주재단헤드와 1개의 협폭헤드가 배치되는 예를 도시한 것이다.
도 14는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치를 도시한 측면도로서, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치가 컨베이어에 의해 석판재가 이송되는 석재 재단기에 적용된 예를 개략적으로 도시한 것이다.
도 15는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치를 도시한 측면도로서, 주재단헤드만을 사용하기 위해 주재단헤드와 협폭헤드가 분리된 상태이다.
도 16은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치를 도시한 측면도로서, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 석판재 협폭 재단장치가 받침대의 가이드레일을 따라 이송되면서 컨베이어에 배치된 석판재를 절단하는 예를 개략적으로 도시한 것이다.

Claims (11)

  1. 주재단헤드(300)가 장착되는 제 1 행거 프레임(210)이 레일카(220)에 장착되고, 상기 레일카(220)가 직교형 석재 재단기의 모노레일(10)에 이송 가능하게 장착되고, 협폭헤드(400)가 장착되는 제 2 행거 프레임(230)이 슬라이더(240)에 장착되고, 상기 슬라이더(240)가 직교형 석재 재단기의 모노레일(10)에 이송 가능하게 장착되어, 주재단헤드(300)에 대해 상대적으로 협폭헤드(400)가 전방에 배치되고, 주재단헤드(300)의 제 1 행거 프레임(210)과 협폭헤드(400)의 제 2 행거 프레임(230)이 분리 가능하게 결합되어, 주재단헤드(300)의 커터(340)와 협폭헤드(400)의 커터(440) 사이의 간격(L2)이 최소화되는 것을 특징으로 하는 석판재 협폭 재단장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 주재단헤드(300)는 제 1 행거 프레임(210)의 양 측면부(221, 222)에 제 1 세로 프레임(310)의 양 단부가 장착되고, 상기 제 1 세로 프레임(310)에 제 1 모터(M1)를 포함하는 폭조절수단(320)이 장착되고, 제 2 모터(M2)를 포함하는 높이조절수단(330)이 폭조절수단(320)에 장착되어, 상기 높이조절수단(330)에 의해 커터(340)의 배치높이가 제어되며, 상기 커터(340)가 높이조절수단(330)에 장착되어 제 3 모터(M3)에 의해 작동되며, 상기 커터(340)가 제 1 세로 프레임(310)의 전방에 배치되는 것을 특징으로 하는 석판재 협폭 재단장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 커터(340)는 제 3 모터(M3)와 직결되는 것을 특징으로 하는 석판재 협폭 재단장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 커터(340)는 풀리와 벨트를 통해 제 3 모터(M3)로 부터 동력을 전달받는 것을 특징으로 하는 석판재 협폭 재단장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 협폭헤드(400)는 주재단헤드에 의해 재단되는 석판재의 폭보다 더 좁은 폭으로 석판재을 재단하기 위한 것으로서, 제 2 행거 프레임(230)의 양 측면부(231, 232)에 제 2 세로 프레임(410)의 양 단부가 장착되고, 상기 제 2 세로 프레임(410)에 제 4 모터(M4)를 포함하는 폭조절수단(420)이 장착되고, 제 5 모터(M5)를 포함하는 높이조절수단(430)이 폭조절수단(420)에 장착되어, 상기 높이조절수단(430)에 의해 커터(440)의 배치높이가 제어되며, 상기 커터(440)가 높이조절수단(430)에 장착되어 제 6 모터(M6)에 의해 작동되며, 상기 커터(440)가 제 2 세로 프레임(410)의 후방에 배치되는 것을 특징으로 하는 석판재 협폭 재단장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 커터(440)는 제 6 모터(M6)와 직결되는 것을 특징으로 하는 석판재 협폭 재단장치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 커터(440)는 풀리와 벨트를 통해 제 6 모터(M6)로 부터 동력을 전달받는 것을 특징으로 하는 석판재 협폭 재단장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 협폭헤드(400)가 주재단헤드(300)와 분리되어 석판재가 놓이는 컨베이어(500)를 벗어난 전방 위치에 배치됨으로써, 주재단헤드(300)만을 이용하여 석판재를 종방향으로 재단할 수 있는 것을 특징으로 하는 석판재 협폭 재단장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    주재단헤드(300 ; 300a, 300b, 300c)들 중 우측 주재단헤드(300a)의 커 터(340a)와 중간 주재단헤드(300b)의 커터(340b)가 서로 마주보게 배치되어 석판재를 협폭으로 재단할 수 있는 폭간격(W6)으로 배치되고, 1개의 협폭헤드(400)가 제 2 행거 프레임(230)에 장착되어, 상기 협폭헤드(400)의 커터(440)가 중간 주재단헤드(300b)와 좌측 주재단헤드(300c) 사이에 배치되어, 석판재를 협폭으로 재단할 수 있는 폭간격(W6)으로 배치되는 것을 특징으로 하는 석판재 협폭 재단장치.
  10. 컨베이어(610)의 측부에 배치되는 받침대(620)에 제 1 이송대차(630)가 장착되고, 상기 제 1 이송대차(630)에 주재단헤드(640)가 장착되고, 상기 받침대(620)에 제 2 이송대차(650)가 장착되고, 상기 제 2 이송대차(650)에 협폭헤드(660)가 장착되며, 제 1 이송대차(630)와 제 2 이송대차(650)가 분리 가능하게 결합되어, 주재단헤드(640)의 커터(641)와 협폭헤드(660)의 커터(661)가 서로 마주보게 배치되므로서, 주재단헤드(640)의 커터(641)와 협폭헤드(660)의 커터(661)의 간격(L3)이 최소화되는 것을 특징으로 하는 석판재 협폭 재단장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 주재단헤드의 이송대차와 협폭헤드의 이송대차가 받침대의 가이드 레일을 따라 이송되는 과정에서, 주재단헤드의 커터와 협폭헤드의 커터가 컨베이어에 놓인 석판재을 재단하는 것을 특징으로 하는 석판재 협폭 재단장치.
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