JPS61109641A - ワ−ク搬送、加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、加工装置近傍に位置しつる走行自在な移送台
を具え、加工作業の能率を向上しうるワーク搬送、加工
装置に関する。

〔背景技術〕

例えば建築用パネル、サツシなどの枠材等のワークは、
その長さが多岐に亘り、従って、かかるワークに加工を
施すためには、ベッド長さの異なる複数台の加工装置を
準備していた。しかし最大長さのワークを加工する加工
装置は大型かつ高価である他、常用しないときには稼働
効率を下げ、生産価格を高める。従って複数台の加工装
置を並置し、単独又は全体稼働可能とすることにより、
長尺のワークを加工することが考えられた。

しかし単独、全体稼働時において、夫々ワーク長さが異
なるため、ワークの出し入れに不便が伴い又出し入れ等
に際して互いに干渉しやすく、作業性に劣りがちであっ
た。

〔発明の目的〕

本発明は、加工装置の前方に横行可能な移送台を配し、
ワーク位置を変化可能とすることにより、ワークと移送
台等との接触などを防止できる等、前記問題点を解決し
うるワーク搬送、加工装置の提供を目的としている。

〔発明の開示〕

以下本発明の一実施例を図面に基づぎ説明する。

図において、ワーク搬送、加工装置１は、ワークＷ加工
用の隣設された複数台の加工装置２Ａ、２Ｂと、その前
方に敷設されかつ横行台３が走行する第１のレール４と
の間に、第２のレール５を配設するとともに、第２のレ
ール５に、上面に搬送具６を具える移送台７−が、前記
各加工装置２Ａ、２Ｂごとに各一対配されており、又本
例では、前記加工装置２Ａ、２Ｂは、例えば溝形材であ
るワークＷに穿孔を施す穿孔用のプレスを用いている。

なお本実施例では、ワークＷはパレットＰに積載し搬送
される。

加工装置２Ａ、２Ｂは、横長のＣフレームプレスであっ
て、上型１１に並設したポンチ１３・−と該ポンチ１３
−・−が進入する孔１５−を設ける下型１７とを具え、
ワークＷに穿孔できる。

又加工装置２Ａ、２Ｂは、隣接して直線状に並置され、
長尺のワークＷを加工装置２Ａ、２Ｂに跨らせて載置で
き、その同時作動により長尺のワークＷに多数の加工を
同時に施すことができる。

なお加工装置２Ａ、２Ｂは単独でも作動できる。

第１のレール４は、加工装置２Ａ、２Ｂと平行に横方向
に延設される。

第２のレール５は、その前側の軌条５Ａと前記加工装置
２Ａ、２Ｂの前面との間に作業空間９を形成する間隙を
隔て、又第２のレール５は、加工装置２Ａ、２Ｂの両側
端から、前記移送台６の巾寸度の１．５〜３倍程度の距
離をはみでる長さを有しかつ両端に車止め２９−を具え
る。

又第２のレール５には、前記各加工装置２Ａ。

２Ｂごとに各一対の移送台７・−が配され、又前記第１
のレール４には横行台３が走行する。なお横行台３と移
送台７と−は本実施例では、移送台７が横行台３より縦
長をなす他は同構成を有する。　　　　　　“横行台３
は、前記第１のレール４上を転勤する車輪を下役した矩
形の基台２０の上面に搬送具２１を具える。搬送具２１
は、基台２ｏ上面両側縁に設けた基枠２３．２３の側板
間にローラ２５−を架は渡した一対のローラコンベヤ２
７．２７からなり、横行台３の走行方向と直角な縦方向
にワークＷを移動できる。従って横行台３は、第１のレ
ール４上を走行しうるとともに任意の位置に停止でき、
搬送具２１上に載置したワークＷを、その走行により横
方向に搬送でき、又搬送具２１上を縦方向に搬送しうる
。

移送台７は、車輪を設けた基台３３の上面両側に、基枠
３５にローラ３７・−を架は渡した一対のローラコンベ
ヤ３９．３９からなる搬送具６を配し、搬送具６は縦方
向にワークＷを移動しうる。

又移送台７は、第２のレール５上を自在に走行し又停止
でき、加工装置２Ａ、２Ｂの前方に停止することにより
、先端は加工装置２Ａ、２Ｂの近傍に位置でき、かつ後
端には、該移送台７と位置合わせして停止した前記横行
台３の前端と略近接しうる。

従って移送台７と横行台３とを位置合わせして停止する
ことにより、各搬送具６．２１間でワークＷを移載でき
る。

なお前記パレットＰは、ローラコンベヤ２７．２７間、
ローラコンベヤ３９．３９間を跨ぎうる基板４１の前縁
と後縁とに、基板４１の上面を越えて出没する昇降自在
な把手４３．４５を設けており、又基板４１の上面には
横方向にワークＷをはみ出して載置しうる。

然して第２図に示すごとく、比較的短尺のワークＷに加
工を施すには、各加工装置２Ａ、２Ｂを単独で作動させ
る。このとき各加工装置２Ａ、２Ｂの前方に各一対の移
送台７．７を配し、一方の移送台７によりワークＷの搬
入を行い又他方の移動台７によって加工後のワークＷの
搬出ができる。

又該移送台７．７は作業者のワーク取扱いに伴う移動距
離を最短化するなど最適作業位置に移動、停止しうる。

又長尺のワークＷを、加工装置２Ａ、２Ｂを同時稼働さ
せて加工する場合には、第３図に示すように、各加工装
置２Ａ、２Ｂにワーク搬入用の移送台７、搬出用の移送
台７を夫々配しかつ他の移送台７．７を第２のレール５
の両端部に移動することにより、ワークＷと他の移送台
７との間、又搬入、搬出用の各移送台７．７上のワーク
Ｗ、Ｗ相互間の接触、衝突を防ぎうる。

又横行台３は、搬入用の移送台７と位置合わせして停止
することにより、加工前のワークＷを該移送台７に移載
し、加工装置２Ａ、２Ｂに供給できるとともに、搬出用
の移送台７と位置合わせすることにより、加工後のワー
クＷを搬出することができる。

〔発明の効果〕

このように本発明のワーク搬送、加工装置は、隣接して
並置した各加工装置の近傍に位置しうる走行自在な移送
台を、各加工装置ごとに各一対具え、又横行台を移送台
に略近接して停止しうるため、例えば加工装置のワーク
供給位置又取出し位置の近傍など、移送台を、作業者の
最適作業位置にワークを供給できかつ取出しうるととも
に、ワークと他のワーク、又移送台との接触等の干渉を
防ぎ、加工作業、搬送作業の能率、安全性を向上しうる
。又加工装置を同時又は単独運転させることにより、短
寸のワークの他、長尺のワークをも能率よく加工できる
。

なお本発明のワーク搬送、加工装置において、加工装置
は穿孔用のプレスにかえて切断装置、溶接装置など各種
の加工装置を用いることができ、又例えば切断装置とプ
レスなど異種の装置を用いることもできる。

又搬送具はローラコンベヤにかえてベルトコンベヤを用
いるなど種々な態様のものに変形できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２．３図は
その作用を示す線図である。 ２−加工装置、　３・−・横行台、　４−・第１のレー
ル、５、−第２のレール、　６・・−搬送具、　７〜移
送台、９一作業空間。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）隣接して並置した横長かつ複数台のワーク加工用
   の加工装置の前方に、ワークを搬送する横行台が走行す
   る第１のレールを横方向に敷設するとともに、前記加工
   装置と第１のレールとの間に、前記加工装置の前面との
   間に作業空間を隔てる第２のレールを配設しかつ該第２
   のレールに、上面に縦方向にワークを搬送する搬送具を
   具えかつ先端を前記加工装置近傍に位置しうるとともに
   、後端に前記横行台を略近接して停止させうる走行自在
   な移送台が、前記各加工装置ごとに各一対配されてなる
   ワーク搬送、加工装置。
2. （２）前記加工装置はプレスであることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載のワーク搬送、加工装置。