KR101052891B1 - 터치 스크린 제조방법 및 이에 의하여 제조되는 터치 스크린 - Google Patents

Abstract

본 발명은 상하부 ITO 기판 사이에 공기를 주입하여 퍼프(puff)를 구현하는 터치 스크린 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 터치 스크린에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 터치 스크린 제조방법은, 1) 일측에 공기 주입로가 형성된 하측 ITO 기판을 준비하는 단계; 2) 상기 공기 주입로와 대응되는 부분에 공기 주입부가 형성되도록 상기 하측 ITO 기판 상면에 가장 자리를 따라 양면 테이프를 부착하는 단계; 4) 상기 공기 주입로의 말단과 대응되는 위치에 공기 주입구가 형성된 상측 ITO 기판을 준비하는 단계; 5) 상기 하측 ITO 기판 상에 상측 ITO 기판을 정렬하는 단계; 6) 상기 하측 ITO 기판에 상기 상측 ITO 기판을 부착하는 단계; 7) 상기 공기 주입구를 통하여 상기 하측 ITO 기판과 상측 ITO 기판 사이에 공기를 주입하고, 상기 공기 주입로 및 상기 공기 주입부를 폐쇄하는 단계;를 포함한다.

터치스크린, 합착, 퍼프, 흡착

Description

터치 스크린 제조방법 및 이에 의하여 제조되는 터치 스크린{METHOD FOR FABRICATING TOUCH-SCREEN PANEL}

본 발명은 터치 스크린 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 터치 스크린에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상하부 ITO 기판 사이에 공기를 주입하여 퍼프(puff)를 구현하는 터치 스크린 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 터치 스크린에 관한 것이다.

투명 전도막을 갖는 상, 하 기판으로 구성된 저항막 방식 터치스크린은 투명 전도막과 전극과 도트 스페이서가 형성된 하부 ITO 기판, 투명 전도막과 전극이 형성된 상부 ITO 기판, 그리고 상부 ITO 기판과 하부 ITO 기판을 일정한 간격으로 부착하기 위한 양면 테이프로 구성되며, 상하 ITO 기판의 전극으로부터 외부로 신호의 입출력을 위한 배선 구조물의 구조를 갖고 있다.

터치 입력에 대한 위치인식은, 상부 ITO 기판 상에 터치 입력을 인가하면, 상하 ITO 기판의 투명 전도막의 기계적인 접촉을 하게 되며, 이때 각각 상대 기판의 접촉점에 형성된 X축, Y축 전위를 인식하여 전위값에 의해 간접적으로 위치를 인식하게 된다.

이러한 구조를 가지는 터치 스크린은 하부 ITO 기판 상에 양면 테이프를 부착한 후, 상부 ITO 기판을 부착하여 제조된다. 이때, 부착 과정에서 상하부 ITO 기판이 동시에 면접촉이 이루어지지 않아 일부 셀에서 공기가 빠짐으로 인해서 퍼프(Puff)가 생성되지 않는 경우가 자주 발생한다. 이렇게 퍼프가 생성되지 않으면 일명 Newton's Ring 이라는 불량이 발생한다.

이를 해결하기 위하여 Anti-Newton's Ring 코팅이 형성된 ITO 기판을 사용하는 방법이 제시되고 있으나, 이 경우에는 Anti-Newton's Ring 코팅이 형성된 ITO 기판이 지닌 특성(Haze)에 의해 터치 화면의 시인성이 떨어지는 문제점이 있다.

따라서 시인성을 떨어뜨리지 않으면서, 상하부 기판 사이에 안정적으로 퍼프를 형성할 수 있는 기술의 개발이 절실하게 요구되고 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상하부 ITO 기판 사이에 공기를 주입하여 퍼프(puff)를 구현하는 터치 스크린 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 터치 스크린을 제공하는 것이다.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 터치 스크린 제조방법은, 1) 일측에 공기 주입로가 형성된 하측 ITO 기판을 준비하는 단계; 2) 상기 공기 주입로와 대응되는 부분에 공기 주입부가 형성되도록 상기 하측 ITO 기판 상면에 가장 자리를 따라 양면 테이프를 부착하는 단계; 4) 상기 공기 주입로의 말단과 대응되는 위치에 공기 주입구가 형성된 상측 ITO 기판을 준비하는 단계; 5) 상기 하측 ITO 기판 상에 상측 ITO 기판을 정렬하는 단계; 6) 상기 하측 ITO 기판에 상기 상측 ITO 기판을 부착하는 단계; 7) 상기 공기 주입구를 통하여 상기 하측 ITO 기판과 상측 ITO 기판 사이에 공기를 주입하고, 상기 공기 주입로 및 상기 공기 주입부를 폐쇄하는 단계;를 포함한다.

본 발명에서 상기 공기 주입로는 상기 하측 ITO 기판의 단변 측면 방향으로 형성되는 것이, 공기 주입로의 폐쇄 및 제거가 용이하여 바람직하다.

그리고 상기 2) 단계는, a) 상기 하측 ITO 기판 상면 가장자리를 따라 전체적으로 양면 테이프를 부착하는 단계;와 b) 상기 하측 ITO 기판에 부착된 양면 테이프 중 상기 공기 주입로와 대응되는 부분을 제거하여 상기 공기 주입부를 형성하 는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 공기 주입구는 상기 상측 ITO 기판을 두께 방향으로 관통하여 형성되는 것을 특징으로 하며, 특히 상기 공기 주입구는 터치스크린 제조 후에 절취되어 제거되는 부분에 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에서 상기 7) 단계는, c) 흡착 플레이트를 준비하는 단계; d) 합착된 상하부 ITO 기판을 상기 흡착 플레트에 장착하고 상기 흡착 플레이트를 가동하여 상기 하측 ITO 기판이 하측으로 만곡되도록 하는 단계; e) 하측 ITO 기판이 만곡된 상태에서 상기 공기 주입구에 충진제를 충진하고, 경화하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기에서 상기 c) 단계는, f) 다수개의 구멍이 형성된 상기 흡착 플레이트를 준비하는 단계; g) 상기 흡착 플레이트에 상기 하측 ITO 기판 형상과 대응되는 형상을 가지는 퍼프(puff) 지그를 형성하는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 d) 단계는, h) 합착된 상하부 ITO 기판을 상기 흡착 플레이트에 정렬하는 단계; i) 정렬된 상기 상하부 ITO 기판을 상기 퍼프 지그 상면과 밀착시키는 단계; j) 상기 흡착 플레이트 하측에 구비된 진공 흡입부를 구동하여 상기 하측 ITO 기판을 만곡하게 만드는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 e) 단계는, k) 상기 공기 주입로 및 공기 주입구에 충진제를 충진하는 단계; l) 상기 공기 주입구에 테이핑을 하는 단계; m) 상기 충진제에 자외선을 조사하여 경화하는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.

그리고 본 발명에서는 전술한 터치스크린 제조방법에 의하여 제조되는 터치 스크린도 제공한다.

본 발명에 따르면 상하부 ITO 기판을 완벽하게 합착한 후에 퍼프를 형성하므로, 부착 과정에서 불량이 발생하지 않으며, 퍼프가 형성되지 않는 불량도 발생하지 않는 효과가 있다. 따라서 퍼프가 형성되지 아니하여 발생하는 Newton's Ring 이 발생하지 않는 효과가 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.

먼저 일측에 공기 주입로가 형성된 하측 ITO 기판(10)을 준비하는 단계가 진행된다. 공기 주입로는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 하측 ITO 기판(10)의 단변 측면 방향으로 음각되어 형성된다. 물론 경우에 따라서는 이 공기 주입로가 형성되지 않을 수도 있다. 그리고 이 공기 주입로가 형성되는 위치는 양면 테이프가 부착되는 위치와 겹치는 부분이다.

다음으로는 상기 공기 주입로와 대응되는 부분에 공기 주입부(22)가 형성되도록 상기 하측 ITO 기판(10) 상면에 가장 자리를 따라 양면 테이프(20)를 부착하 는 단계가 진행된다. 상기 공기 주입부(22)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 공기 주입로와 동일 또는 유사한 폭으로 형성되며, 양면테이프가 다른 부분과 달리 부착되지 않는 부분을 말한다.

이 단계에서는 상기 양면 테이프(20)를 공기 주입부 만큼 부착하지 않는 방법으로 공기 주입부를 형성할 수 있다. 한편 먼저 상기 하측 ITO 기판(10) 상면 가장자리를 따라 전체적으로 양면 테이프를 부착하고 나서, 상기 하측 ITO 기판(10)에 부착된 양면 테이프 중 상기 공기 주입로와 대응되는 부분을 제거하여 상기 공기 주입부(22)를 형성할 수도 있다.

다음으로는 상기 공기 주입로의 말단과 대응되는 위치에 공기 주입구(32)가 형성된 상측 ITO 기판(30)을 준비하는 단계가 진행된다. 상기 공기 주입구(32)는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 상측 ITO 기판(30)을 두께 방향으로 관통하여 형성된다. 이 공기 주입구(32)는 원형 또는 각형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있다.

또한 이 공기 주입구(32)는 도 4에 도시된 바와 같이, 터치스크린 제조 후에 절취하는 절취선(50) 밖에 형성되어 제조 후에 제거되는 부분에 형성되는 것이 제조된 후의 터치 스크린에는 아무런 흔적을 남지지 않아서 바람직하다.

다음으로는 상기 하측 ITO 기판(10) 상에 상측 ITO 기판(30)을 정렬하는 단계가 진행된다. 터치 스크린 제조 공정에서 상부 ITO 기판(30)과 하부 ITO 기판(10)을 정확하게 정렬하여 부착하는 것은 매우 중요한 공정이다. 이를 위하여 각 기판 에지 부분에 형성된 마크를 이용하여 양 기판을 정확하게 정렬한다.

다음으로는 상기 하측 ITO 기판(10)에 상기 상측 ITO 기판(30)을 부착하는 단계가 진행된다.

그리고 나서 상기 공기 주입구(32)를 통하여 상기 하측 ITO 기판(10)과 상측 ITO 기판(30) 사이에 공기를 주입하고, 상기 공기 주입구(32) 및 상기 공기 주입부를 폐쇄하는 단계가 진행된다.

이 단계는 세부적으로 c) 흡착 플레이트를 준비하는 단계, d) 합착된 상하부 ITO 기판을 상기 흡착 플레트에 장착하고 상기 흡착 플레이트를 가동하여 상기 하측 ITO 기판이 하측으로 만곡되도록 하는 단계 및 e) 하측 ITO 기판이 만곡된 상태에서 상기 공기 주입구에 충진제를 충진하고, 경화하는 단계를 포함하여 구성된다.

먼저 합측 플레이트(110)는 도 5에 도시된 바와 같이, 다수개의 흡착 구멍이 형성된 구조를 가지며, 그 상부에는 퍼프 지그(120)가 형성된다. 이 퍼프 지그(120)는 상기 하측 ITO 기판(10) 형상과 대응되는 형상을 가지며, 약간의 신축성을 가지는 소재로 이루어지는 것이, 하부 ITO 기판(10)에 손상을 주지 않아서 바람직하다.

그리고 하측 ITO 기판(10)을 하측으로 만곡하게 만드는 단계는 구체적으로 h) 합착된 상하부 ITO 기판(10, 30)을 상기 흡착 플레이트(110)에 정렬하는 단계, i) 정렬된 상기 상하부 ITO 기판(10, 30)을 상기 퍼프 지그(120) 상면과 밀착시키는 단계 및 j) 상기 흡착 플레이트(110) 하측에 구비된 진공 흡입부(도면에 미도시)를 구동하여 상기 하측 ITO 기판(10)을 만곡하게 만드는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 그리고 상기 공기주입구(32) 및 공기 주입부를 폐쇄하는 단계는, k) 상 기 공기 주입로 및 공기 주입구(32)에 충진제를 충진하는 단계, l) 상기 공기 주입구에 충진제가 역류하지 않도록 테이핑을 하는 단계 및 상기 충진제에 자외선을 조사하여 경화하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다. 여기에서 충진제는 다양한 것이 사용될 수 있으며, 예를 들어 에폭시(epoxy)가 사용될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 ITO 기판의 구조를 도시하는 사시도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 하부 ITO 기판에 양면 테이프를 부착한 상태도이다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 상부 ITO 기판의 구조를 도시하는 사시도이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 상하부 ITO 기판을 합착한 상태도이다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 합착 플레이트의 구조를 도시하는 단면도이다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 합착 플레이트를 이용하여 퍼프를 형성하는 과정을 도시하는 상태도이다.

Claims (10)

1) 일측에 공기 주입로가 형성된 하측 ITO 기판을 준비하는 단계;

2) 상기 공기 주입로와 대응되는 부분에 공기 주입부가 형성되도록 상기 하측 ITO 기판 상면에 가장 자리를 따라 양면 테이프를 부착하는 단계;

4) 상기 공기 주입로의 말단과 대응되는 위치에 공기 주입구가 형성된 상측 ITO 기판을 준비하는 단계;

5) 상기 하측 ITO 기판 상에 상측 ITO 기판을 정렬하는 단계;

6) 상기 하측 ITO 기판에 상기 상측 ITO 기판을 부착하는 단계;

7) 상기 공기 주입구를 통하여 상기 하측 ITO 기판과 상측 ITO 기판 사이에 공기를 주입하고, 상기 공기 주입로 및 상기 공기 주입부를 폐쇄하는 단계;를 포함하며,

상기 공기 주입구는 터치스크린 제조 후에 절취되어 제거되는 부분에 형성되는 것을 특징으로 하는 터치스크린 제조방법.

제1항에 있어서,

상기 공기 주입로는 상기 하측 ITO 기판의 단변 측면 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 터치스크린 제조방법.

제1항에 있어서, 상기 2) 단계는,

a) 상기 하측 ITO 기판 상면 가장자리를 따라 전체적으로 양면 테이프를 부착하는 단계;

b) 상기 하측 ITO 기판에 부착된 양면 테이프 중 상기 공기 주입로와 대응되는 부분을 제거하여 상기 공기 주입부를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 제조방법.

제1항에 있어서, 상기 공기 주입구는,

상기 상측 ITO 기판을 두께 방향으로 관통하여 형성되는 것을 특징으로 하는 터치스크린 제조방법.

삭제

제1항에 있어서, 상기 7) 단계는,

c) 흡착 플레이트를 준비하는 단계;

d) 합착된 상하부 ITO 기판을 상기 흡착 플레트에 장착하고 상기 흡착 플레이트를 가동하여 상기 하측 ITO 기판이 하측으로 만곡되도록 하는 단계;

e) 하측 ITO 기판이 만곡된 상태에서 상기 공기 주입구에 충진제를 충진하고, 경화하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 제조방법.

제6항에 있어서, 상기 c) 단계는,

f) 다수개의 구멍이 형성된 상기 흡착 플레이트를 준비하는 단계;

g) 상기 흡착 플레이트에 상기 하측 ITO 기판 형상과 대응되는 형상을 가지는 퍼프(puff) 지그를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 제조방법.

제7항에 있어서, 상기 d) 단계는,

h) 합착된 상하부 ITO 기판을 상기 흡착 플레이트에 정렬하는 단계;

i) 정렬된 상기 상하부 ITO 기판을 상기 퍼프 지그 상면과 밀착시키는 단계;

j) 상기 흡착 플레이트 하측에 구비된 진공 흡입부를 구동하여 상기 하측 ITO 기판을 만곡하게 만드는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 제조방법.

제6항에 있어서, 상기 e) 단계는,

k) 상기 공기 주입로 및 공기 주입구에 충진제를 충진하는 단계;

l) 상기 공기 주입구에 테이핑을 하는 단계;

m) 상기 충진제에 자외선을 조사하여 경화하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치스크린 제조방법.

제1항 내지 제4항 또는 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 제조방법에 의하여 제조되는 터치스크린.

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