KR101052300B1 - 살충 마스타 배치를 이용한 살충 모노사 제조방법 - Google Patents

살충 마스타 배치를 이용한 살충 모노사 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 융점이 낮은 분말 상태의 살충제, 예컨대 델타메트린을 용해액으로 액화하는 액화공정, 액화된 살충제를 다공 실리카에 혼합시켜 극미세 다공 속으로 침투시키는 혼합공정, 다공 실리카를 건조시키는 건조과정, 건조된 다공성 실리카를 원래 크기나 비슷한 크기의 입도로 해체하는 해체공정, 주재료인 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)을 포함한 여러 혼합물을 혼합시켜 살충성 마스타 배치(MB)를 조성하는 조성공정으로 된다.
즉, 융점이 낮은 살충제가 융해되지 않도록 내열성이 우수하면서 비 표면적이 매우 큰 다공성 실리카 등에 혼입시켜 융점이 1,000℃ 전후로 상승 된 칩(Chip) 상태의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 마스터 배치를 조성하여 살충기능을 부여하고, 또한 상기 살충기능이 부여된 마스타 배치 조성물과 고밀도의 폴리에틸렌(HDPE) 칩을 소정 비율로 혼합한 다음 압출 방사시켜 살충제가 골고루 분산 함유되어 장기간 사용에도 살충기능이 유지되는 살충 모노사를 얻도록 하고, 또한 상기 살충 모노사를 이용하여 직조 되어 살충성이 부여된 제품(섬유제품)을 얻게 된다.

Description

살충 마스타 배치를 이용한 살충 모노사 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF CONTAINING INSECTICIDAL IN MONOFILAMENT}
본 발명은 살충(殺蟲) 기능의 마스타 배치(Master Batch) 조성물과 고밀도의 폴리에틸렌(HDPE) 칩(Chip)을 소정비율로 혼합 및 압출시켜 살충제(殺蟲劑)가 골고루 분산 함유(포함)된 살충 마스타 배치를 이용한 살충 모노사 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 모기는 말라리아(malaria;학질), 상피병(filaria), 일본뇌염(Japanis encephalitis), 황열병(yellow fever), 뎅기열(dengue) 등과 같은 질병의 주요 매개원 이며, 매년 7억 명 이상의 사람들에게 병을 옮겨 수백만 명의 사람들이 사망에 이르는 것으로 보고되고 있다.
모기 기피수단이나 방법들로는 모기향, 모기장, 방충망, 유인등, 고전압 살충기 등이 사용되고 있으며, 약제로는 유기화합물인 DEET와 피부에 바르는 로션, 크림, 델타메트린 등이 사용되고 있다. 상기한 방법들은 국소 지역에서는 유효하지만 바람의 영향을 쉽게 받아 약효가 떨어지고 경제적이지 못할 뿐 아니라, 야간 근무(잠복근무)를 하는 초병이나 경비원의 경우 적에게 노출될 수 있어서 이들 모기 기피수단이나 방법들을 사용할 수 없거나 사용에 매우 신중을 기해야하는 문제점이 있으며, 또한 피부에 바르는 기피 약제의 경우 냄새가 심하고 피부가 약한 사람에게는 피부질환을 일으킬 수 있어서 사용에 제한이 따르며, 땀이나 우수에 의해 기피 약제가 씻기면서 그 효과가 크게 떨어지는 문제점이 있다.
상기 DEET는 에어로졸, 펌프 스프레이, 로션, 크림, 액제 형태로 사용되고 있으며, 특히 피부에 대한 침투성이 높아 어린이나 임산부에게는 안전성이 떨어지는 것으로 알려져 있어서 최근에는 인체에 해가 적으면서 환경에 무해한 천연 식물로부터 추출된 약제, 예컨대, 델타메트린(Deltamethrin)등을 이용하여 모기를 살충하거나 방제하는 방안들이 연구 및 개발되고 있다.
상기 델타메트린(deltamethrin)은 냄새가 없는 백색 결정 또는 분말로 많은 작물 및 해충에 대해 살충효과가 있는 것으로 인정되어 있으며, 녹는점은 98∼101℃로 비교적 낮은 편이다. 또한 델타메트린은 대부분의 유기용매에는 녹지만 물에는 거의 녹지 않는 특성이 있으며, 인체나 가축에 대한 독성은 비교적 낮은 반면, 모기나 파리와 같은 해충에게는 독성이 강한 것으로 알려져 있으며, 모기나 파리에 대한 살충작용은 접촉 및 소화중독에 의해서 일어나는 것으로 보고되고 있다.
상기 델타메트린의 경우, 약제 원액을 물에 희석시켜 피복에 분무하거나 피복을 희석 약제에 소정시간 침지 시킨 후 건조시켜 사용하고 있어서 약효가 수십 시간 ~ 수 일로 짧은 편이고, 세탁하는 경우 섬유에 분무 또는 침투된 약제가 분리되면서 약효가 크게 떨어지는 문제점이 있었다.
한편, 모노사(MONOFILMENT)는 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리에틸렌 등의 합성수지, 예컨대, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)을 이용한 압출(용융) 방사법에 의해 주로 제조되고 있으며, 강인성, 투명성, 유연성 등이 우수하여 모기장이나, 각종 의류, 장신구, 낚시줄, 어망, 로프, 배드민턴이나 테니스라켓의 거트(GUT) 및 브러쉬(BRUSH)와 같은 용도로 다양하게 사용되고 있다.
상기 모노사는 압출 장치를 통하여 압출 방사되는 수지를 냉각조에 넣어 모노 필라멘트 상태로 급속 냉각시키면서 용도에 따라 복수 쌍의 연신롤러를 이용하여 2~3단계로 연신 시켜 사용하게 되며, 노모사를 압출할 때 상기 델타메트린을 소정량 혼합시켜 살충 기능을 부여할 수 있으며 좋겠으나, 델타메트린의 융점(98~101℃)이 모노사 압출온도(140~150℃) 보다 매우 낮은 편이어서 녹을 뿐 아니라 물성이 변하여 약효가 크게 떨어지게 되므로 모노사를 제조할 때 혼합 사용할 수 없는 문제점이 있다.
따라서 의류나 휴대품에 뿌리는 등의 방법으로 일시적인 살충효과와 해충 기피효과를 기대하고 있으나, 모두 일시적이거나 일회성의 방법들이어서 이들 해충에 대한 살충 및 기피효과와 경제성이 크게 떨어질 뿐 아니라 약효가 지속 될 수 있도록 수시로 뿌려야 하므로 사용이 번거로운 등의 여러 문제점이 있었다.
본 발명은 살충제인 델타메트린(Deltamethrin)을 융점이 높은 다공성 실리카에 함유시킨 다음 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)에 혼합시켜 살충기능이 부여된 살충 마스타 배치 조성물을 제공함에 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 살충제인 델타메트린(Deltamethrin)을 융점이 높은 다공성 실리카에 함유시킨 다음 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)에 혼합 조성하여 살충 기능이 부여된 살충 마스타 배치 조성물과 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)을 소정비율로 혼합시킨 다음 압출 방사시킨 살충 마스타 배치를 이용한 살충 모노사 제조방법을 제공함에 특징이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 살충제인 델타메트린(Deltamethrin)을 융점이 높은 다공성 실리카에 함유시킨 다음 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)에 혼합 조성하여 살충 기능이 부여된 살충 마스타 배치 조성물과 고밀도 폴리에텔렌(HDPE)을 소정비율로 혼합시킨 다음 압출 방사시킨 살충 모노사로 제조된 제품을 제공함에 특징이 있다.
본 발명은 융점이 낮은 분말 상태의 살충제, 예컨대 델타메트린을 용해액으로 액화하는 액화공정, 액화된 살충제를 다공 실리카에 혼합시켜 극미세 다공 속으로 침투시키는 혼합공정, 다공 실리카를 건조시키는 건조과정, 건조된 다공성 실리카를 원래 크기나 비슷한 크기의 입도로 해체하는 해체공정, 주재료인 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)을 포함한 여러 혼합물을 혼합시켜 살충성 마스타 배치(MB)를 조성하는 조성공정으로 된다.
본 발명은 칩 상태의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 20~30㎏과, 중탕에서 분말 델타메트린 살충제와 아세톤을 1:3~1:4의 무게 비율로 혼합한 다음 5분간 교반 시켜 액화된 델타메트린 용액과 다공이 형성된 실리카를 같은 무게비율(1:1)로 10분간 교반시켜 델타메트린 용액을 실리카의 다공 내부로 침투시키고 건조시킨 후 분쇄기를 이용하여 덩어리 상태로 건조된 실리카를 원래 입도로 해체시킨 실리카 0.3~1.5㎏과, 산화방지제 분말 0.03~0.08㎏과, 왁스 분말 0.1~0.3㎏과, 안료 분말 0.2~1.2㎏과, 액상 또는 분말 상태의 자외선(UV)차단제 및 항균제 및 정전방지제 및 방향제 등이 혼합된 첨가제 0.1~0.8㎏을 믹서기에 투입시켜 상온에서 20~30분간 교반 시켜 마찰열에 의해 혼합물이 녹으면서 칩 상태의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 표면에 달라붙고 고착화되어 살충기능이 부여된 살충 마스타 배치(MB) 조성물을 제조하게 된다.
또한 본 발명은 칩 상태의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 20~30㎏과, 중탕에서 분말 델타메트린 살충제와 아세톤을 1:3~1:4의 무게 비율로 혼합한 다음 5분간 교반 시켜 액화된 델타메트린 용액과 다공이 형성된 실리카를 같은 무게비율(1:1)로 10분간 교반 시켜 델타메트린 용액을 실리카의 다공 내부로 침투시키고 건조시킨 후 분쇄기를 이용하여 덩어리 상태로 건조된 실리카를 원래 입도로 해체시킨 실리카 0.3~1.5㎏과, 산화방지제 분말 0.03~0.08㎏과, 왁스 분말 0.1~0.3㎏과, 안료 분말 0.2~1.2㎏과, 액상 또는 분말 상태의 자외선(UV)차단제 및 항균제 및 정전방지제 및 방향제 등이 혼합된 첨가제 0.1㎏~0.8㎏을 믹서기에 투입시켜 상온에서 20~30분간 교반 시켜 마찰열에 의해 혼합물이 녹으면서 칩 상태의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 표면에 고착화되어 살충기능이 부여된 마스타 배치 조성물 0.3~3㎏과, 칩 상태의 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 20~30㎏을 모노사 압출 장치로 혼합 투입시켜 압출 방사 및 연신 처리된 살충 모노사 제품을 얻을 수 있게 된다.
또한 본 발명은 상기 살충 마스타 배치(MB)로 제조된 살충 모노사를 직조하여 제조된 살충 모기장ㆍ살충 방충망ㆍ살충의류ㆍ살충모자ㆍ살충장갑ㆍ살충텐트ㆍ축사방장ㆍ살충문발ㆍ살충커텐 중 어느 하나의 제품을 얻을 수 있다.
본 발명은 폴리에틸렌 모노사에 살충제인 델타메트린(Deltamethrin)이 고르게 분산 함유되어 있어서 해충이 살충되거나 기피효과를 기대할 수 있으며 장기간 사용할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명은 융점이 낮은 살충제가 융해되지 않도록 내열성이 우수하면서 비표면적이 매우 큰 다공성 실리카 등에 혼입시켜 융점이 1,000℃ 전후로 상승 된 칩(Chip) 상태의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 마스터 배치(MB)를 조성하여 살충기능이 부여되는 효과가 있다.
또한 본 발명은 상기 살충기능이 부여된 마스타 배치 조성물(MB)과 고밀도의 폴리에틸렌(HDPE) 칩을 소정 비율로 혼합한 다음 압출 방사시켜 살충제가 골고루 분산 함유되어 장기간 사용에도 살충기능이 유지되는 살충 모노사를 얻을 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명은 델타메트린의 살충작용에 의해 파리 및 모기의 해충의 성충뿐만 아니라 해충의 유충에도 매우 효과적인 살충효과를 나타내어 해충을 효과적으로 구제할 수 있게 된다.
또한 본 발명은 살충제가 모노사에 골고루 분산 함유되어 있어서, 살충 모노사로 직조 된 제품, 예컨대 살충모기장ㆍ살충 방충망ㆍ살충의류(외출복, 작업복, 야전 군복, 등산복, 낚시복 등)ㆍ살충모자ㆍ살충장갑ㆍ살충텐트ㆍ살충야전텐트ㆍ살충 문발ㆍ살충 커텐 등의 살충기능을 갖는 제품을 제조하여 사용할 수 있으며, 이들을 세척하더라도 살충효과가 오래 지속 되는 등의 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.
도 1 : 본 발명 일 예로 도시한 공정도.
도 2 : 본 발명 일 예로 도시한 중탕을 이용한 살충제 액화공정도.
도 3 : 본 발명 일 예로 도시한 살충 모노사 압출 장치의 구성도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하고자 한다. 본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어 도면들 중 동일한 구성 요소들은 가능한 한 동일 부호로 기재하고, 관련된 공지구성이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 생략한다.
도 1은 본 발명 살충 마스타 배치(Master Batch) 공정도로, 융점이 낮은 분말 상태의 살충제, 예컨대 델타메트린을 용해액으로 액화하는 액화공정, 액화된 살충제를 다공 실리카에 혼합시켜 극미세 다공 속으로 침투시키는 혼합공정, 다공 실리카를 건조시키는 건조과정, 건조된 다공성 실리카를 원래 크기나 비슷한 크기의 입도로 해체하는 해체공정, 주재료인 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)을 포함한 여러 혼합물을 혼합시켜 살충성 마스타 배치(MB)를 조성하는 조성공정으로 된다.
즉, 융점이 낮은 살충제가 융해되지 않도록 내열성이 우수하면서 다공이 매우 많은 다공성 실리카 등에 혼합시켜 융점이 1,000℃ 전후로 상승 된 칩(Chip) 상태의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 마스터 배치를 조성하여 살충기능을 부여하고, 또한 상기 살충기능이 부여된 마스타 배치 조성물과 고밀도의 폴리에틸렌(HDPE) 칩을 소정 비율로 혼합한 다음 압출 방사시켜 살충제가 골고루 분산 함유되어 장기간 사용에도 살충기능이 유지되는 살충 모노사를 얻도록 하고, 또한 상기 살충 모노사를 이용하여 직조 되어 살충성이 부여된 제품(섬유제품)을 얻게 된다.
실시예 1 : 살충 마스타 배치( MB ) 제조
1). 분말 살충제 액화공정
용매의 온도가 약 60℃로 유지되는 중탕을 이용하여 미세 분말 상태의 살충제, 예컨대, 델타메트린 살충제와 용해액인 아세톤 또는 알콜을 1:3~1:4의 무게 비율로 혼합한 다음 약 5분간 교반 시켜 분말 상태의 델타메트린을 용해시켜 액화(액상화, 액체상태) 한다. 상기 용매의 온도를 약 60℃로 유지함으로써 용해속도와 용해 정도가 보다 향상된다.
도 2는 중탕(重湯, bath)을 이용한 간접 가열방식으로 델타메트린을 액화하는 과정을 도시한 것이다.
약 60℃의 온도로 항온 유지되는 물이나 기름 등의 용매(W)가 수용된 큰 용기(P1)에 실리카와 아세톤(또는 알콜)이 혼합되어 담긴 작은 용기(P2)를 넣어 교반봉(T)으로 교반하면 실리카와 아세톤 혼합물(M)이 55~59℃의 온도로 가온 되며, 상기 용매(W)는 항온 유지되거나 대류가 일어나 뜨거운 부분과 차가운 부분이 잘 섞여 모든 부분이 고른 온도를 유지하게 되므로, 작은 용기(P2) 속의 혼합물(M)은 고르게 열을 받아 안정적으로 가온 되면서 골고루 혼합된다.
물론, 살충제가 액상인 경우 액화공정이 생략될 수 있다.
2). 액화 살충제와 다공성 실리카 혼합공정
중탕에서 액화된 델타메트린 용액에 다공(극미세 다공)이 무수히 형성된 실리카를 같은 무게비율(1:1)로 투입한 다음 약 10분간 충분히 교반 시켜 액상의 델타메트린이 실리카의 다공 내부로 충분히 침투되도록 한다.
상기 실리카는 융점이 1,000℃ 이상으로 높고, 액상의 델타메트린이 충분히 들어가 충진될 수 있도록 매우 많은 다공을 가지고 있으며, 140~150℃의 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 칩과 혼합시켜 압출 방사할 때 압출 온도를 충분히 견딜 수 있어서 살충제인 델타메트린이 녹거나 물성이 바뀌지 않아 살충기능과 살충효과가 지속 된다.
상기 다공 실리카(SiO2) 이외에도 규조토, 점토, 황토 등을 예로 들 수 있으며, 이들도 융점이 1,000℃ 이상으로 높고, 액상의 델타메트린이 충분히 다량으로 들어가 충진될 수 있는 매우 많은 다공이 형성되어 있다.
상기 실리카, 규조토, 점토, 황토 등의 크기는 0.5~20㎛ 정도이며, 이들의 표면과 내부에 극히 미세한 크기의 다공이 무수히 형성되어 액상의 델타메트린이 침투하여 고착화 된다.
3). 다공성 실리카 건조공정
액상의 델타메트린이 침투된 실리카를 중탕으로부터 끄집어낸 다음 건조시킨다. 건조에는 상온에서 3-4일간 자연 건조시키거나, 전열히터로 60~70℃의 공기분위기에서 1-2일간 건조시키면 실리카의 다공으로 침투한 액상의 델타메트린이 고착화되며, 표면의 용해액에 의해 실리카 끼리 서로 달라붙어 덩어리 상태로 건조된다.
4). 건조 실리카 해체공정
핀밀(Pin Mill) 등의 분쇄기를 이용하여 덩어리 상태로 건조된 실리카를 원래 입도로 해체시킨다. 해체된 실리카는 다공 내부로 침투된 액상의 델타메트린이 건조되면서 고착화 상태이다.
상기에서 핀밀은 복수의 핀이 회전하면서 고착화 된 실리카 덩어리를 풀어헤쳐 해체하게 되며, 적당한 메쉬의 망체로 걸러주면 균일한 크기의 살충 실리카를 얻을 수 있게 된다.
5). 마스타 배치( MB ) 조성공정
주원료인 칩 상태의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 20~30㎏과, 델타메트린이 다공으로 침투하여 고착화 된 상기(해체공정) 실리카 0.3~1.5㎏과, 산화방지제 분말 0.03~0.08㎏과, 왁스 분말 0.1~0.3㎏과, 안료 분말 0.2~1.2㎏과, 액상 또는 분말 상태의 자외선(UV)차단제 및 항균제 및 정전방지제 및 방향제 등이 혼합된 첨가제 0.1~0.8㎏을 교반기 또는 믹서기에 투입시켜 혼합, 또는 혼합하면서 상온에서 20~30분간 교반 한다. 상기에서 안료 분말은 원하는 색상에 따라 여러 가지 색상의 안료가 혼합된다.
교반에 의해 혼합물 끼리 서로 마찰하면서 발생되는 마찰열에 의해 혼합물이 녹으면서 칩 상태의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 표면에 달라붙어 고착화 또는 고화되면서 살충기능이 부여된 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 마스타 배치(MB : Master Batch) 조성물이 얻어진다.
상기 칩(Chip) 상태의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)의 크기는 지름 또는 가로 세로 크기가 3㎜ 전후이고, 두께 또는 폭이 3-4㎜ 정도인 원형이나 타원형 또는 다각형 또는 쌀알 형태의 고형물(고체)이다.
실시예 2 : 살충 모노사 제조
실시 예 1에 의해 얻어진 칩 상태의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 마스터 배치(MB) 조성물 0.3~3㎏과, 칩 상태의 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 20~30㎏을 압출 장치로 혼합 투입시켜 150~250℃로 압출 방사 하면 델타메트린이 함유(고착)된 실리카가 녹지않고 골고루 분산 함유되어 있어서 살충효과가 우수한 살충 모노사가 얻어진다.
상기에서 압출 방사되는 모노사는 냉각 및 연신 과정을 거쳐 원하는 데니어의 살충 모노사가 얻어진다.
상기 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)은 융점이 120~130℃이고, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 140~150℃로 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)보다 다소 높다.
상기 칩(Chip) 상태의 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)의 크기 또한 지름 또는 가로 세로 크기가 3㎜ 전후이고, 두께 또는 폭이 3-4㎜ 정도인 원형이나 타원형 또는 다각형 또는 쌀알 형태의 고형물(고체)이다.
도 3은 본 발명 일 예로 도시한 살충제가 함유된 모노사 압출 장치(1)를 도시한 것으로, 길이가 긴 원통형 이송관(2)의 내부에 가압실(4)이 형성되고, 가압실(4) 내부에 스크류(5)가 축설치 되고, 이송관(2) 외부로 돌출된 스크류(5)의 축봉에 감속모터(6)의 회전축이 연결되고, 이송관(2)의 일측 상부에 가압실(4)과 연결되는 원료공급 호퍼(3)가 설치되고, 이송관(2) 하부 일측에 마련되는 출구에는 복수의 방사 노즐이 구비된 압출 부재(8)가 설치되고, 이송관(2) 외주연에는 전원(11)이 공급되는 전열히터(9)가 설치되고, 전열히터(9) 외주연에는 단열재(10)가 설치되고, 가압실(4) 내부 또는 이송관(2) 부분에 온도센서 또는 온도스위치 등의 온도감지기(22)가 설치되고, 압출 부재(8) 하부에는 냉각수(13)가 담긴 냉각조(12)가 설치되고, 냉각조(12) 내부에는 방사되는 모노사(7b)를 연신(延伸)시키는 복수 쌍의 연신롤러(14)(14a)(15)(15a)(16)(16a)와 연신된 살충 모노사(7c)가 냉각조(12) 바깥으로 이동할 수 있도록 안내하는 안내롤러(17)가 설치되고, 냉각조(12) 바깥에는 살충 모노사(7c)의 이동을 안내하는 또 다른 안내롤러(18)가 설치되고, 안내롤러(18) 후단에는 감속모터(20)와 벨트 등의 동력전달수단(21)에 의해 회전하면서 모노사(7c)를 와인딩하는 권취롤러(19)로 구성된다.
상기 가압실(4)의 온도는 전열히터(9)와 온도감지기(22) 및 도시안 된 제어기에 의해 설정온도로 항온 유지되며, 스크류(5)에 의해 이송되는 원료는 전열히터(9)로부터 발생되는 열에 의해 용융된 다음 일정 온도로 항온 유지된다.
상기 호퍼(3)에는 실시 예 1에 의해 얻어진 칩 상태의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 마스터 배치(MB) 조성물 0.3~3㎏과, 칩 상태의 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 20~30㎏이 혼합된 혼합재(7)가 투입되어 압출 방사된다.
본 발명에서 가압실(4)로 투입된 혼합재(7)는 이송스크류(5)에 의해 압출 부재(8)가 위치하는 출구방향으로 이송되며, 이송되는 혼합재(7a)는 가압실(4)을 둘러싸고 있는 전열히터(9)에 의해 소정 온도로 용융되어 점액 상태이며, 압출 부재(8)에 의해 0.2~1㎜ 지름의 살충 모노사(7b)가 여러 가닥으로 방사되면서 냉각조(12)로 유입되어 냉각되고, 복수 쌍의 연신롤러(14)(14a)(15)(15a)(16)(16a)에 의해 0.1~0.5㎜ 지름의 연신 모노사(7c)가 얻어진다.
상기 살충 모노사(7b)는 복수 쌍의 연신롤러에 의해 적절히 연신 되며, 방사 노즐의 압력이나 유체(폴리머)의 점도(분자량)를 조절하여 최적의 모노사를 얻을 수 있다.
실시예 3 : 살충 제품 제조
실시 예 2에서 얻어진 살충 모노사를 이용하여 직조하면 살충 제품, 이를테면 살충모기장ㆍ살충 방충망ㆍ살충의류(외출복, 작업복, 야전 군복, 등산복, 낚시복 등)ㆍ살충모자ㆍ살충장갑ㆍ살충텐트ㆍ살충야전텐트ㆍ살충 문발ㆍ살충 커텐 등의 살충 제품이 얻어지며, 장기간에 걸쳐 살충효과가 발생 된다.
본 발명은 모기나 해충들이 살충 모노사, 또는 살충 모노사로 직조 된 제품에 접촉하는 경우, 델타메트린(Deltamethrin)의 살충작용에 의해 접촉하는 각종 해충들이 살충될 뿐 아니라, 일정 거리 이상 근접하지 못하게 된다.
본 발명에서 융점이 낮은 살충제 델타메트린은 융점이 높은 실리카의 다공으로 침투하여 고착화 된 상태에서 압출 방사되는 모노사에 골고루 분산 함유되어 살충효과가 장기간 작용하므로 약효가 오래가고 오랫동안 지속 된다. 이를테면 모노사에 골고루 분산 혼합되어 있어서 모노사의 수명과 일치하거나 거의 비슷하다.
또한 실리카는 뭉치지 않고 골고루 분산되어 살충효과가 우수하고, 모노사를 용해 방사할 때 살충제의 불필요한 낭비가 방지되며, 살충 제품을 여러 번 세탁하더라도 델타메트린이 함유된 실리카가 모노사에 골고루 분산 함유되어 있는 관계로 약효(살충효과)가 그대로 유지된다.
상기 델타메트린은 열에 매우 안정한 실리카의 다공에 침투되어 있어서 모노사를 압출 방사할 때 방사열에 분해되지 않는 고체 상태로 골고루 분산되며, 모노사가 경화되면서 고정되고 고착화 되어 살충 모노사의 구조 약화가 방지된다.
본 발명에서 폴리에틸렌을 이용한 살충 모노사에 대하여 설명하였으나, 물론 폴리에틸렌에만 반드시 한정되는 것은 아니며, 살충제로 델타메트린을 예로 들었으나, 물론 퍼메스린, 싸이퍼메스린, 피레쓰로이드계 살충제 등을 하나, 또는 적어도 하나 이상 적정량으로 혼합 사용할 수 있다.
본 발명에서 살충제로 예시한 델타메트린(Deltamethrin)은 피레쓰로이드(pyrethroid) 계 살충제로 1974년 엘리옷에 의해 합성되어 1982년부터 상업적으로 생산된 광 안정성(photostable) 살충제로, 퍼메트린(Permethrin)과 같은 제 1세대 피레쓰로이드에 비해 10배 이상의 우수한 살충력을 갖는 것으로 알려져 있다.
상기 델타메트린(Deltamethrin)은 한국에서‘델타린’이라는 품목으로 1 %유제가 고시되어 있으며, 냄새가 없는 백색결정 또는 분말로 많은 작물 및 해충에 대해 살충효과가 인정되어 있으며, 대부분의 유기용매에는 잘 녹는 편이나 물에는 거의 녹지 않는다.
또한 자외선에는 분해되지만 생물학적 방제효과에 영향을 줄 정도의 분해는 일어나지 않는 것으로 보고되어 있으며, 산성용액에서는 매우 안정한 화합물로 알려져 있으며, 소화중독 및 접촉독에 의한 살충력을 가지고 있어 광범위한 해충에 효과가 있으며, 특히 지방질에 대한 친화력이 매우 강하므로 해충의 표피를 잘 통과하여 충체 내의 작용점까지 쉽게 도달할 수 있는 특징이 있으므로 약효가 확실하며, 포유동물에 대한 독성은 낮은 것으로 알려져 있다.
본 발명에서 살충제로 예시한 델타메트린은 무색, 무취이고 인체와 온혈동물에는 무해(無害)하지만 냉혈동물이나 해충에는 치명적이다. 델타메트린의 주요 살충 기전은 접촉독으로 사람을 흡혈하는 모기나 파리에 대해 접촉 기피제로서 작용함이 알려져 있으며, 해충들에 대한 약효는 빠르게 효과를 보이는 속효성과 오랫동안 약효가 유지되는 지효성을 겸비하고 있을 뿐 아니라 냄새가 없고, 사람의 피부에 반점이나 자극을 일으키지 않는 비 독성 기피제이며, 모노사에 분산 함유되어 분해성이 매우 적고 세탁하더라도 쉽게 제거되거나 녹지 않아 수명이 오래가며, 위생 해충에 노출되기 쉬운 여름철 개인 보호용으로 매우 유용한 것이다.
본 발명은 각종 제품에 처리하여 사용하면 모기, 파리 등의 해충에 대한 기피효과는 95% 이상이며, 고체 상태의 살충제가 모노사에 포함되어 고착되어 있으므로 수십 개월 이상 약효가 지속 되어 유효하게 사용할 수 있는 특징이 있다.
이상과 같이 설명한 본 발명은 본 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하며, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명한 것이다.
(1)--모노사 제조장치 (2)--이송관
(3)--호퍼 (4)--가압실
(5)--스크류 (6)(20)--감속모터
(7)--혼합재 (7a)--용융된 혼합재
(7b)--압출 모노사 (7c)--연신 모노사
(8)--압출 부재 (9)--전열히터
(10)--단열재 (11)--전원
(12)--냉각조 (13)--냉각수
(14)(14a)(15)(15a)(16)(16a)--연신롤러
(17)(18)--안내롤러 (19)--권취롤러
(21)--동력전달수단 (22)--온도감지기

Claims (1)

  1. 저밀도 폴리에틸렌과 살충제가 담지 된 실리카와 왁스와 산화방지제와 안료 및 첨가제를 소정량 혼합하여 제조되는 살충 마스타 배치 조성물과, 상기 살충 마스타 배치 조성물과 고밀도 폴리에틸렌을 소정비율로 혼합한 다음 압출시켜 살충 모노사를 얻는 살충 마스타 배치를 이용한 살충 모노사 제조방법에 있어서;
    중탕에서 분말 델타메트린 살충제와 아세톤을 1:3~1:4의 무게 비율로 혼합한 다음 5분간 교반 시켜 분말 델타메트린 살충제를 액화하는 액화공정과,
    액화된 상기 델타메트린 용액과 다공이 형성된 0.5~20㎛ 크기의 실리카를 같은 무게비율(1:1)로 10분간 교반 시켜 델타메트린 용액을 실리카의 다공 내부로 침투시키는 혼합공정과,
    델타메트린 용액이 다공 내부로 침투한 상기 실리카를 전열히터로 60~70℃의 공기분위기에서 1~2일 건조시켜 실리카의 다공으로 침투한 액상의 델타메트린을 고착화시키는 건조공정과,
    덩어리 상태로 건조된 상기 실리카를 분쇄기를 이용하여 원래 입도로 해체시킨 다음 망체로 걸러 균일한 크기의 살충 실리카를 얻는 해체공정과,
    칩 상태의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 20~30㎏과 해체시킨 상기 살충 실리카 0.3~1.5㎏과 산화방지제 분말 0.03~0.08㎏과 왁스 분말 0.1~0.3㎏과 안료 분말 0.2~1.2㎏과 액상 또는 분말 상태의 자외선(UV)차단제 및 항균제 및 정전방지제 및 방향제가 혼합된 첨가제 0.1~0.8㎏을 믹서기에 투입시켜 혼합한 다음 상온에서 20~30분간 교반 시켜 마찰열에 의해 혼합물이 녹으면서 칩 상태의 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 표면에 달라붙고 고착화되어 살충기능이 부여된 살충 마스타 배치 조성물을 얻는 마스타 배치 조성공정과,
    살충기능이 부여된 살충 마스타 배치 조성물 0.3~3㎏과 칩 상태의 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 20~30㎏을 압출장치로 혼합 투입시킨 다음 150~250℃로 압출 방사시켜 덜타메트린이 다공으로 침투하여 고착화된 실리카가 녹지않고 골고루 분산 함유되어 살충효과가 우수한 살충 모노사를 얻도록 한 살충 마스타 배치를 이용한 살충 모노사 제조방법.
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