KR101049275B1

KR101049275B1 - 곡물국수 제조장치 및 방법

Info

Publication number: KR101049275B1
Application number: KR1020110016466A
Authority: KR
Inventors: 몽 필 김
Original assignee: 몽 필 김
Priority date: 2010-12-27
Filing date: 2011-02-24
Publication date: 2011-07-14

Abstract

본 발명 곡물국수 제조장치 및 방법에 의하면, 압착스크류의 회전으로 곡물가루를 압착시키면서 면발을 성형하므로 별도의 반죽과정없이 신속하고 간편하게 국수를 제조할 수 있으며, 개폐부의 조작에 의해 커버가 폐쇄되므로 압착스크류의 회전시 발생하는 압착력에 대한 충분한 대응력을 가짐으로써 안전하게 사용할 수 있으며, 코팅부의 브러쉬가 돌기에 의해 변형및 복원되면서 밀가루를 비산시켜 면발을 1차코팅하고 관통공을 통해 떨어지는 밀가루에 의해 2차코팅됨으로써 면발의 균일한 코팅이 가능하여 소비자에게 양질의 국수를 제공할 수 있는 곡물국수 제조장치 및 방법에 관한 것이다.

Description

곡물국수 제조장치 및 방법{Device and method for manufacturing grain noodles}

본 발명은 곡물국수에 관한 것으로, 보다 상세하게는 곡물가루를 별도의 반죽과정을 거치지 않고 압착스크류로 압착하여 신속하고 간편하게 면발을 성형함과 아울러 면발의 표면에 밀가루를 균일하게 코팅함으로써 소비자에게 양질의 곡물국수를 제공하는 곡물국수 제조장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로 국수는 밀가루를 반죽하여 증숙시킨 후 가느다란 형상의 면발로 성형한 다음 끓는 물에 일정시간 가열하여 국물에 말거나 비벼먹는 음식이다.

국수는 밀가루를 주원료로 하여 만들어지지만 다양한 현대인의 기호에 부응하기 위해 새로운 원료를 사용하여 국수를 제조하고자 하는 노력이 계속 되어 왔으며, 그 결과 현재에는 다양한 원료를 사용하여 제조된 각종 국수가 선보이고 있다.

밀가루를 좋아하지 않는 사람들을 겨냥하여 다양한 쌀국수 또한 개발되고 있으며, 근래에는 쌀국수 전문점이 생겨날 정도로 대중화되었다.

또한, 최근에는 웰빙에 관심이 높아지면서 밀가루와 쌀 이외에 보리나 메밀 등과 같은 곡물류를 주원료로 한 국수의 소비가 점차 늘어나고 있는 실정이다.

그러나, 상기와 같은 밀가루, 쌀, 보리국수 등을 제조하기 위해서는 각 곡물을 불려서 반죽하고, 반죽이 완료된 곡물을 일정시간동안 증숙하는 과정을 거친 후 국수 가락을 성형하여 제조하므로 작업 공정이 번거롭고 제조시간 및 제조비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.

또한, 상기와 같이 제조된 국수 면발들은 일정한 점탄성을 가지고 있기 때문에 면발과 면발이 들러붙어 상품성이 저하되는 문제점도 내포하고 있다.

이에 본 발명은, 상술한 바와 같은 제반결함을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 압착스크류의 회전으로 곡물가루를 압착시키면서 면발을 성형하므로 별도의 반죽과정없이 신속하고 간편하게 곡물국수를 제조할 수 있으며, 개폐부의 조작에 의해 커버가 개방 및 폐쇄되므로 압착스크류의 회전시 발생하는 압착력에 대한 충분한 대응력을 가짐으로 인해 안전하게 사용할 수 있는 곡물국수 제조장치 및 방법을 제공함에 있다.

또한, 본 발명은 코팅부의 브러쉬가 돌기에 의해 변형되면서 밀가루를 비산시켜 면발을 1차코팅하고 관통공을 통해 떨어지는 밀가루에 의해 2차코팅됨으로써 면발의 균일한 코팅이 가능한 곡물국수 제조장치 및 방법을 제공함에 있다.

본 발명 곡물국수 제조장치는,

호퍼로 투입되는 곡물가루를 이송스크류의 회전으로 압착성형부에 투입되도록 하는 투입부와;

상기 투입부로부터 투입되는 곡물가루를 압착스크류의 회전으로 압착시키면서 연속적으로 면발을 성형시키는 압착성형부와;

상기 압착성형부에 결합되어 커버를 폐쇄한 후 개폐레버와 회전조절부재를 순차적으로 회전시켜 커버를 견고하게 폐쇄하는 개폐부와;

상기 압착성형부에서 성형된 면발에 공기를 공급하여 냉각시키는 냉각부와;

상기 압착성형부에서 성형된 면발에 밀가루를 비산시켜 1차코팅시킨 후 1차코팅된 면발에 밀가루를 뿌려 2차코팅시키는 코팅부와;

상기 코팅부에 의해 밀가루가 코팅된 면발을 저장하며 면발에 코팅되지 못하고 낙하하는 밀가루를 저장하는 저장부를 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.

또한, 본 발명 곡물국수 제조방법은,

곡물을 20~40℃의 물에 3~5시간 수침하여 불리는 단계와;

불린 곡물을 롤밀을 이용하여 습식분쇄하는 단계와;

습식분쇄된 곡물가루를 증숙기에서 95~105℃ 온도의 스팀으로 5~15분 동안 증숙시키는 단계와;

증숙시킨 곡물가루를 호퍼에 투입한 후 이송스크류의 회전으로 압착성형부로 공급하는 단계와;

압착성형부로 공급된 곡물가루를 압착스크류의 회전으로 압착시키면서 성형판을 통해 면발을 길게 성형하는 단계와;

성형된 면발에 공기를 공급하여 면발을 냉각시키는 단계와;

냉각된 면발의 표면에 밀가루를 코팅시키되 저장몸체의 내주면에 형성된 돌기에 의해 브러쉬가 변형 및 복원되면서 밀가루를 비산시켜 1차로 면발을 코팅하고, 관통공을 통해 떨어지는 밀가루에 의해 2차로 면발을 코팅하는 단계와;

1,2차에 걸쳐 밀가루가 코팅된 면발과 상기 면발에 코팅되지 않고 떨어지는 밀가루를 저장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명은 압착스크류의 회전으로 곡물가루를 압착시키면서 면발을 성형함으로 곡물가루를 반죽과정의 필요없이 신속하고 간편하게 국수를 제조할 수 있으며 개폐부에 의해 커버가 폐쇄되므로 압착스크류의 회전시 발생하는 압착력에 대한 충분한 대응력을 갖고 있어 안전하게 사용할 수 있는 이점이 있는 것이다.

또한, 본 발명은 저장몸체의 내주면에 형성된 돌기에 의해 브러쉬가 변형되면서 밀가루를 비산시켜 1차로 면발을 코팅함으로써 면발과 면발이 서로 달라붙지 않게 하고, 관통공을 통해 떨어지는 밀가루에 의해 2차로 면발을 코팅함으로써 균일하게 코팅되어 소비자에게 양질의 국수를 제공할 수 있는 이점이 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 측면구성도
도 2는 압착성형부의 측단면도
도 3은 압착성형부의 결합상태 분리사시도
도 4는 압착성형부의 안내부재 사시도
도 5는 본 발명에 곡물가루를 투입한 상태의 측면구성도
도 6은는 본 발명 압착성형부의 확대 단면도
도 7a 내지 도 7e는 개폐부의 작동상태도
도 8은 본 발명 냉각부의 평단면도
도 9a 내지 도 9b는 코팅부의 작동상태도
도 10은 본 발명의 작동상태 측면 구성도
도 11은 본 발명 배출부의 사시도
도 12는 본 발명의 다른실시예를 나타낸 측면구성도

이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명 곡물국수 제조장치(100)는, 호퍼로 투입되는 곡물가루를 이송스크류의 회전으로 압착성형부(120)에 투입되도록 하는 투입부(110)가 구성되고, 상기 투입부(110)로부터 투입되는 곡물가루를 압착스크류의 회전으로 압착시키면서 연속적으로 면발을 성형시키는 압착성형부(120)가 구성되며, 상기 압착성형부(120)에 결합되어 커버를 폐쇄한 후 개폐레버(133)와 회전조절부재(134)를 순차적으로 회전시켜 커버(126)를 견고하게 폐쇄하는 개폐부(130)가 구성되고, 상기 압착성형부(120)에서 성형된 면발에 공기를 공급하여 냉각시키는 냉각부(140)가 구성되며, 상기 압착성형부(120)에서 성형된 면발에 밀가루를 비산시켜 1차코팅시킨 후 1차코팅된 면발에 밀가루를 뿌려 2차코팅시키는 코팅부(150)가 구성되고, 상기 코팅부(150)에 의해 밀가루가 코팅된 면발을 저장하며 면발에 코팅되지 못하고 낙하하는 밀가루를 저장하는 저장부(160)를 포함하는 것으로, 이를 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

상기 압착성형부(120)는, 외주면에 냉각관로(121a)가 형성되며 압착부재(124)가 면접촉되도록 선단이 경사지게 형성된 이송관이 구비되고, 상기 이송관(121) 내측에 방사상으로 돌출되어 압착부재(124)에 의해 압착되는 곡물가루의 이동을 안내하는 가이드돌기(122)가 구비되며, 상기 이송관(121)의 일측에 결합되어 모터의 동력으로 회전하는 회전축(123)이 구비되고, 상기 회전축(123)에 결합되어 이송관(121) 내부에 투입된 곡물가루를 압착시키면서 전방으로 이송시키는 압착부재(124)가 구비되며, 상기 이송관(121)의 선단부에 결합되어 압착부재(124)에 의해 압착된 곡물가루를 다수의 면발로 성형하는 성형판(125)이 구비되고, 상기 이송관(121)의 선단부에 결합되어 이송관(121)을 폐쇄시키는 커버(126)를 포함하여 구비된다.

상기 가이드돌기(122)는 적어도 2개 이상 돌출되어 장방향으로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 회전축(123)의 단부에 결합돌기(123')가 형성되고, 상기 압착부재(124)의 일측에 결합홈(124')이 형성되며, 상기 압착부재(124)가 회전축(123)의 결합돌기(123')에 끼워져 회전결합되는 것이 바람직하다.

상기 압착부재(124)는, 상기 곡물가루를 압착시키도록 전방의 직경은 크고 후방의 직경은 상대적으로 작게 테이퍼형상으로 이루어진 압착스크류(124a)가 구비되고, 상기 압착스크류(124a)의 전방에 나사체결로 결합되어 압착스크류(124a)에 의해 압착된 곡물가루를 성형판(125)으로 균일하게 안내하는 프로펠러 형상의 안내부재(124b)를 포함하여 구비된다.

상기 개폐부(130)는, 상기 압착성형부(120)의 선단에 고정되는 지지부재(131)가 구비되고, 상기 압착성형부(120)의 커버(126)에 형성되는 작동공(132)이 구비되며, 상기 작동공(132)을 통해 지지부재(131)에 나사체결되는 개폐레버(133)가 구비되고, 상기 지지부재(131)의 일측에 회전가능하게 결합되어 개폐레버(133)와 나사체결되는 회전조절부재(134)가 구비되며, 상기 지지부재(131) 내측에 회전조절부재(134)가 공회전하도록 베어링(135)을 포함하여 구비된다.

상기 개폐레버(133)는, 상기 지지부재(131)와 회전조절부재(134)에 체결되도록 나사산이 형성되며 일측에는 작동공(132)에 끼워지면서 커버(126)에 밀착되는 지지편(133a)이 구비되고, 상기 지지편(133a)의 일측에 지지편(133a)을 회전시키는 손잡이(133b)를 포함하여 구비된다.

상기 압착성형부(120)와 개폐부(130)는 소정각도 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.

상기 냉각부(140)는, 하우징(141)이 구비되고, 상기 하우징(141) 내부 장착되어 모터(M2)의 동력으로 회전하는 블로어팬(142)가 구비되며, 상기 하우징(141)의 일측에는 작동레버(143a)에 의해 공기조절 블레이드(143b)를 조절하여 공기공급량을 조절하는 공기공급부재(143)가 구비되고, 상기 하우징(141)의 전방에는 조절레버(144a)에 의해 풍향조절 블레이드(144b)를 조절하여 공기의 풍향을 조절하는 풍향조절부재(144)를 포함하여 구비된다.

상기 코팅부(150)는, 상기 저장부(160)의 상부에 장착되어 내부에 밀가루를 저장하는 저장몸체(151)가 구비되고, 상기 저장몸체(151)의 내부에 장착되어 모터(M3)의 동력으로 회전하는 브러쉬(152)가 구비되며, 상기 저장몸체(151)의 일측에 압착성형부(120)로부터 면발이 낙하하는 방향측으로 관통되는 통공(153)이 구비되고, 상기 저장몸체(151)의 하부에 촘촘하게 관통되어 브러쉬(152)의 회전으로 밀가루를 뿌려주는 관통공(154)이구비되며, 상기 통공(153)과 인접한 저장몸체(151)의 내주면에 돌출되어 브러쉬(152)에 변형을 일으켜 밀가루가 통공(153)을 통해 면발로 비산되도록 하는 돌기(155)를 포함하여 구비된다.

상기 돌기(155)는 적어도 1개 이상 돌출되는 것이 바람직하다.

상기 저장부(160)에 저장되는 밀가루의 양에 따라 배출부재(171)를 슬라이드시켜 밀가루를 택적으로 배출시키는 배출부(170)를 더 포함하여 구비된다.

상기 압착성형부(120)에서 성형된 면발이 서로 달라붙지 않게 안내하도록 저장부(160)의 상부에 고정되는 가이드판(180)을 포함하여 구비된다.

다음은 상기와 같이 구성된 본 발명의 곡물국수 제조과정을 상세하게 설명한다.

먼저, 국수를 제조하고자 하는 대상의 곡물을 미세하게 분쇄하는 과정과 분쇄된 곡물가루에 일정량의 수분을 가수하여 혼합 및 교반하는 과정을 거쳐야 한다.

쌀을 이용하여 국수를 만들 경우에는, 먼저 일정량의 쌀을 20~40℃의 물에 3~5시간 수침하여 불린 후, 롤밀을 이용하여 미세하게 분쇄한다.

습식분쇄된 쌀가루를 증숙기에서 95~105℃ 온도의 스팀으로 5~15분 동안 증숙시키는 과정을 실시한다.

도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 쌀가루와 같은 곡물가루를 투입부(110)의 호퍼(111)에 투입하게 되면, 모터(미도시)의 구동에 의해 회전하는 이송스크류(112)가 곡물가루를 이송하여 압착성형부(120)의 이송관(121) 내부로 투입시킨다.

곡물가루가 압착성형부(120)에 투입되면 모터(M1)의 구동으로 회전하는 압착스크류(124a)가 이송관(121) 내부에서 회전하게 되며, 압착스크류(124a)의 선단에 고정된 프로펠러 형상의 안내부재(124b)는 이송관(121) 선단의 경사면과 면접촉되어 회전하면서 곡물가루를 전방으로 이송시킴과 동시에 서서히 압착시키게 된다.

여기서 상기 압착성형부(120)의 선단은 저장부(160) 측의 하부을 향하며, 후단은 상부를 향하도록 경사지게 형성되어 곡물가루의 안내를 원활하게 하는 것이 바람직하다.

또한, 압착스크류(124a)는 전방 중심축의 직경은 크고 후방 중심축의 직경은 상대적으로 작은 테이퍼형상으로 이루어져 있어서, 지속적으로 회전할 경우 곡물가루가 전방으로 이송되면서 강제로 압착되는 구조이다.

상기 압착스크류(124a)의 회전에 의해 곡물가루를 압착시키게 되면 20~90℃의 고열을 발생하게 되며 평균 70℃의 온도로 압착되어 반숙상태의 재료를 형성하게 된다.

상기 압착스크류(124a)의 압착력으로 압착된 반숙상태의 재료는 이송관(121)의 선단부에 위치한 성형판(125) 측으로 이송되며, 이때, 이송관(121) 내주면에는 가이드돌기(122)가 형성되어 있어 반숙상태의 재료의 이송을 원활하게 안내하게 된다.

상기의 과정으로 압착되는 반숙상태의 재료에 의해 이송관(121)은 소정온도로 뜨거워지게 된다.

상기 이송관(121)에 발생하는 열을 냉각시키기 위해 이송관(121)의 외주면에 형성된 냉각관로(121a)에 냉각수를 공급하여 순환되도록 함으로써 이송관(121)에 발생하는 열을 냉각시킬 수 있는 것이다.

상기와 같이 가이드돌기(122)와 압착스크류(124a)를 통해 이송되는 반숙상태의 재료는 프로펠러 형상으로 이루어진 안내부재(124b)에 의해 성형판(125) 측으로 균일하게 안내되며, 반숙상태의 재료는 성형판(125)에 형성된 다수의 구멍(125a)을 통해 면발을 성형하게 된다.

상기 구멍(125a)은 성형판(125)의 양측면이 경사지게 형성되어 두께가 일정한 면발을 성형할 수 있는 것이다.

상기와 같이 곡물가루의 압착과정에서 발생하는 높은 압착력은 이송관(121)과 결합된 커버(126)에 그대로 전달되므로 이송관(121)과 커버(126)와의 결합력이 중요하며, 상기 이송관(121)의 선단부에는 이송관(121)을 견고하게 폐쇄하도록 개폐부(130)가 구비되어 있다.

상기 커버(126)의 폐쇄과정을 살펴보면, 도 7a 내지도 7e에 도시된 바와 같이, 개폐레버(133)가 상부를 향하도록 회전시킨 후, 축(126a)을 중심으로 커버(126)를 상향으로 회전시키게 되면 커버(126)에 형성된 작동공(132)에 개폐레버(133)가 위치하게 된다.

이 상태에서 개폐레버(133)를 회전시키게 되면 커버(126)의 선단부에 밀착되되 개폐레버(133)의 지지편(133a)이 커버(126)의 외측면에 밀착된 상태까지만 회전시킨다.

상기와 같이 커버(126)가 이송관(121)에 밀착되어 결합된 상태에서, 베어링(135)에 의해 공회전하는 회전조절부재(134)를 회전시키게 되면 개폐레버(133)는 회전조절부재(134)에 더욱더 긴밀하게 체결되면서 커버(126)를 더욱 견고하게 폐쇄하게 되는 것이다.

상기 커버(126)의 개방과정은 폐쇄과정의 역순으로 실시하여 개방하게 된다.

상기와 같이 성형된 면발은 도 7에 도시된 바와 같이, 코팅부(150)가 고정된 저장부(160)측으로 낙하하게 된다.

이때, 냉각부(140)에서는 모터(M2)의 구동으로 블로어팬(142)이 회전하면서 고온의 면발에 외부의 공기를 공급하여 냉각시키게 되며, 작동레버(143a)를 조작함으로써 공기조절 블레이드(143b)의 회전에 따라 공급량을 조절할 수도 있는 것이다.

또한, 상기 블로어팬(142)을 통해 공급되는 공기의 풍향조절이 가능하며, 조절레버(144a)의 작동으로 풍향조절 블레이드(144b)의 회전에 따라 풍향을 조절하는 것이다.

상기와 같이 냉각된 면발은 도 9a 내지 도 9b에 도시된 바와 같이, 코팅부(150)의 일측으로 낙하하게 된다.

이때, 코팅부(150)의 내측에서 모터(M3)에 의해 회전하는 브러쉬(152)는 저장몸체(151)의 내주면에 돌출된 돌기(155)에 의해 변형 및 복원되면서 저장몸체(151)에 저장되어 있던 밀가루를 튕겨주게 되고, 이렇게 튕겨지는 밀가루는 통공(153)을 통해 저장몸체(151) 외부로 비산되면서 면발에 1차 코팅하게 된다.

상기 모터(M3)는 분당 회전수를 조절하여 브러쉬(152)가 돌기(155)에 의해 밀가루를 튕겨주는 속도를 조절함으로써 통공(153)을 통해 비산되는 밀가루의 비산량 및 관통공(154)을 통해 뿌려지는 밀가루의 량을 선택적으로 조절할 수 있는 것이다.

상기와 같이 1차 코팅된 면발은 계속해서 낙하하게 되고, 저장부(160) 측으로 낙하하는 면발에는 브러쉬(152)의 회전으로 관통공(154)을 통해 뿌려지는 밀가루가 면발의 표면에 묻으면서 2차 코팅이 되는 것이다.

또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 코팅부(150)에서 비산되거나 뿌려지는 밀가루 중에 면발에 묻지 않은 밀가루는 저장부(160)에 그대로 떨어져 저장된다.

한편, 상기 저장부(160)로 떨어져 저장되는 밀가루의 양이 많아지게 되면, 도 11에 도시된 바와 같이, 저장부(160)의 일측에 구비된 배출부(170)의 배출부재(171)에 밀가루를 담아 슬라이드시켜 외부로 배출하면 되는 것이다.

또한, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 압착성형부(120)에서 성형된 면발이 서로 달라붙지 않게 저장부(160)로 안내하도록 저장부(160)의 상부에 가이드판(180)을 고정하여 사용할 수도 있는 것이다.

상기 가이드판(180)의 사용상태를 설명하면 먼저, 상기 가이드판(180)을 압착성형부(120)의 커버(125)에 근접시킨 상태에서, 압착성형부(120)에서 성형되어 인출되는 다수의 면발을 가이드판(180)의 가이드공(180')에 낱개로 통과시킨 후, 가이드판(180)을 저장부(160)의 상부에 고정시킨다.

여기서 상기 가이드공(180')은 커버(125)의 구멍(125a)보다 큰 직경으로 형성되는 것이 바람직하다.

상기와 같은 상태에서 압착성형부(120)를 통해 면발이 계속 성형되면 다수의 면발은 서로 달라붙지 않으면서 코팅부(150)를 통해 균일하게 밀가루가 코팅될 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명은, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 발명의 청구범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

100: 곡물국수 제조장치 110: 투입부
111: 호퍼 112: 이송스크류
120: 압착성형부 121: 이송관
122: 가이드돌기 123: 회전축
124: 압착부재 125: 커버
130: 개폐부 131: 지지부재
131: 지지부재 132: 작동공
133: 개폐레버 134: 회전조절부재
135: 베어링 140: 냉각부
141: 하우징 142: 블로어팬
143: 공기공급부재 144: 풍향조절부재
150: 코팅부 151: 저장몸체
152: 브러쉬 153: 통공
154: 관통공 155: 돌기
160: 저장부 170: 배출부
171: 배출부재 180: 가이드판

Claims

호퍼로 투입되는 곡물가루를 이송스크류의 회전으로 압착성형부에 투입되도록 하는 투입부와;
상기 투입부로부터 투입되는 곡물가루를 압착스크류의 회전으로 압착시키면서 연속적으로 면발을 성형시키는 압착성형부와;
상기 압착성형부에 결합되어 커버를 폐쇄한 후 개폐레버와 회전조절부재를 순차적으로 회전시켜 커버를 견고하게 폐쇄하는 개폐부와;
상기 압착성형부에서 성형된 면발에 공기를 공급하여 냉각시키는 냉각부와;
상기 압착성형부에서 성형된 면발에 밀가루를 비산시켜 1차코팅시킨 후 1차코팅된 면발에 밀가루를 뿌려 2차코팅시키는 코팅부와;
상기 코팅부에 의해 밀가루가 코팅된 면발을 저장하며 면발에 코팅되지 못하고 낙하하는 밀가루를 저장하는 저장부를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
청구항 1에 있어서, 압착성형부는,
외주면에 냉각관로가 형성되며 압착부재가 면접촉되도록 선단이 경사지게 형성된 이송관과;
상기 이송관 내측에 방사상으로 돌출되어 압착부재에 의해 압착되는 곡물가루의 이동을 안내하는 가이드돌기와;
상기 이송관의 일측에 결합되어 모터의 동력으로 회전하는 회전축과;
상기 회전축에 결합되어 이송관 내부에 투입된 곡물가루를 압착시키면서 전방으로 이송시키는 압착부재와;
상기 이송관의 선단부에 결합되어 압착부재에 의해 압착된 곡물가루를 다수의 면발로 성형하는 성형판과;
상기 이송관의 선단부에 회전가능하게 결합되어 이송관을 폐쇄시키는 커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
청구항 2에 있어서,
상기 가이드돌기는 적어도 2개 이상 돌출되어 장방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
청구항 2에 있어서,
상기 회전축의 단부에 결합돌기가 형성되고, 상기 압착부재의 일측에 결합홈이 형성되며, 상기 압착부재가 회전축의 결합돌기에 끼워져 회전결합되는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
청구항 2에 있어서, 압착부재는,
상기 곡물가루를 압착시키도록 전방의 직경은 크고 후방의 직경은 상대적으로 작게 테이퍼형상으로 이루어진 압착스크류와;
상기 압착스크류의 전방에 나사체결로 결합되어 압착스크류에 의해 압착된 곡물가루를 성형판으로 균일하게 안내하는 프로펠러 형상의 안내부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
청구항 1에 있어서, 개폐부는,
상기 압착성형부의 선단에 고정되는 지지부재와;
상기 압착성형부의 커버에 형성되는 작동공과;
상기 작동공을 통해 지지부재에 나사체결되는 개폐레버와;
상기 지지부재의 일측에 회전가능하게 결합되어 개폐레버와 나사체결되는 회전조절부재와;
상기 지지부재 내측에 회전조절부재가 공회전하도록 베어링을 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
청구항 6에 있어서, 개폐레버는,
상기 지지부재와 회전조절부재에 체결되도록 나사산이 형성되며 일측에는 작동공에 끼워지면서 커버에 밀착되는 지지편과;
상기 지지편의 일측에 지지편을 회전시키는 손잡이를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
청구항 1에 있어서,
상기 압착성형부와 개폐부는 소정각도 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
청구항 1에 있어서, 냉각부는,
하우징과;
상기 하우징 내부 장착되어 모터의 동력으로 회전하는 블로어팬과;
상기 하우징의 일측에는 작동레버에 의해 공기조절 블레이드를 조절하여 공기공급량을 조절하는 공기공급부재와;
상기 하우징의 전방에는 조절레버에 의해 풍향조절 블레이드를 조절하여 공기의 풍향을 조절하는 풍향조절부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
청구항 1에 있어서, 코팅부는,
상기 저장부의 상부에 장착되어 내부에 밀가루를 저장하는 저장몸체와;
상기 저장몸체의 내부에 장착되어 모터의 동력으로 회전하는 브러쉬와;
상기 저장몸체의 일측에 압착성형부로부터 면발이 낙하하는 방향측으로 관통되는 통공과;
상기 저장몸체의 하부에 촘촘하게 관통되어 브러쉬의 회전으로 밀가루를 뿌려주는 관통공과;
상기 통공과 인접한 저장몸체의 내주면에 돌출되어 브러쉬에 변형을 일으켜 밀가루가 통공을 통해 면발로 비산되도록 하는 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
청구항 10에 있어서,
상기 돌기는 적어도 1개 이상 돌출되는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
청구항 1에 있어서,
상기 저장부에 저장되는 밀가루의 양에 따라 배출부재를 슬라이드시켜 선택적으로 배출시키는 배출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
청구항 1에 있어서,
상기 압착성형부에서 성형된 면발이 서로 달라붙지 않게 안내하도록 저장부의 상부에 고정되는 가이드판을 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조장치.
곡물을 20~40℃의 물에 3~5시간 수침하여 불리는 단계와;
불린 곡물을 롤밀을 이용하여 습식분쇄하는 단계와;
습식분쇄된 곡물가루를 증숙기에서 95~105℃ 온도의 스팀으로 5~15분 동안 증숙시키는 단계와;
증숙시킨 곡물가루를 호퍼에 투입한 후 이송스크류의 회전으로 압착성형부로 공급하는 단계와;
압착성형부로 공급된 곡물가루를 압착스크류의 회전으로 압착시키면서 성형판을 통해 면발을 길게 성형하는 단계와;
성형된 면발에 공기를 공급하여 면발을 냉각시키는 단계와;
냉각된 면발의 표면에 밀가루를 코팅시키되 저장몸체의 내주면에 형성된 돌기에 의해 브러쉬가 변형 및 복원되면서 밀가루를 비산시켜 1차로 면발을 코팅하고, 관통공을 통해 떨어지는 밀가루에 의해 2차로 면발을 코팅하는 단계와;
1,2차에 걸쳐 밀가루가 코팅된 면발과 상기 면발에 코팅되지 않고 떨어지는 밀가루를 저장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조방법.
청구항 14에 있어서,
상기 밀가루를 저장하는 단계에서 밀가루의 저장되는 양에 따라 배출부재를 슬라이드시켜 밀가루를 선택적으로 배출시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물국수 제조방법.