KR101036320B1 - 연속주조주편의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
Description
도 2는 연속주조시 주조방향으로의 주편의 단면을 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 연속주조 방법을 개략적으로 나타낸 도면,
도 4는 도 3의 압하구간에서 발생되는 현상을 나타낸 도면,
도 5는 종래예 및 본 발명의 실시예를 비교도시한 주편의 단면도,
도 6은 종래예와 본 발명의 실시예에 따라 제조된 응고완료된 주편 단면에서의 용질 농도 분포를 나타낸 도면,
도 7은 본 발명의 실시예 및 변형예에 따른 주편의 단면 형상을 나타낸 도면,
도 8은 단면상으로 고상영역이 감소된 본 발명의 변형예1과 실시예를 비교도시한 도면.
21: 가압수단(롤) 100: 주편
110: 수지상정 130: 미응고층
Claims (11)
- 주형에 수용된 용강을 냉각시켜 주편을 제조하는 연속주조장치를 이용하여 두께 100 mm 이상의 연속주조주편을 제조하는 방법으로서,
상기 주편의 두께 방향으로 서로 마주보는 상하롤을 다수 개 포함하는 하나 이상의 세그먼트롤에 의하여 연속주조시 상기 주편 중심부의 고상율 0.05~0.2 영역에서 고상율 0.3~0.6 영역의 구간을 주편의 두께 방향으로 압하하고,
상기 세그먼트롤 중 최종롤의 압하비를 0.9~1.1로 하며,
상기 세그먼트롤의 압하구배를 주조방향의 1m 길이당 5∼20 mm로 하고,
상기 세그먼트롤의 압하량을 주조방향의 하류측으로 크게 하여,
용질농축 잔류용강을 주조방향의 역방향으로 역류시켜 상기 주편의 중심부가 부편석을 갖도록 하며,
상기 주편의 중심고상율이 0.3~0.6일 때, 상기 주편의 두께 방향으로 압착된 고상율은 0.9 이상인 것을 특징으로 하는 연속주조주편의 제조방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 주편중심부 고상율 0.3~0.6 영역의 주편중심부에 잔류하는 용질농축 잔류용강의 적어도 일부가 주편중심부의 고상율 0.2이하의 영역으로 이동하도록 하는 것을 특징으로 하는 연속주조주편의 제조방법. - 주형에 수용된 용강을 냉각시켜 주편을 제조하는 연속주조장치를 이용하여 두께 100 mm 이상의 연속주조주편을 제조하는 방법으로서,
상기 주편의 두께 방향으로 서로 마주보는 상하롤을 다수 개 포함하는 하나 이상의 세그먼트롤에 의하여 연속주조시 상기 주편 중심부의 고상율 0.05~0.2 영역에서 고상율 0.3~0.6 영역의 구간을 주편의 두께 방향으로 압하하고,
상기 세그먼트롤 중 최종롤의 압하비를 0.9~1.1로 하며,
상기 주편중심부 고상율 0.3~0.6 영역의 주편중심부에 잔류하는 용질농축 잔류용강의 적어도 일부가 주편중심부의 고상율 0.2이하의 영역으로 이동하도록 하고,
상기 세그먼트롤의 압하구배를 주조방향의 1m 길이당 5∼20 mm로 하며,
상기 세그먼트롤의 압하량을 주조방향의 하류측으로 크게 하여,
용질농축 잔류용강을 주조방향의 역방향으로 역류시켜 상기 주편의 중심부가 부편석을 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 연속주조주편의 제조방법. - 청구항 2에 있어서,
상기 세그먼트롤에 의한 주편의 압하속도가 3~30 mm/min인 것을 특징으로 하는 연속주조주편의 제조방법. - 주형에 수용된 용강을 냉각시켜 주편을 제조하는 연속주조장치를 이용하여 두께 100 mm 이상의 연속주조주편을 제조하는 방법으로서,
상기 주편의 두께 방향으로 서로 마주보는 상하롤을 다수 개 포함하는 하나 이상의 세그먼트롤에 의하여 연속주조시 상기 주편 중심부의 고상율 0.05~0.2 영역에서 고상율 0.3~0.6 영역의 구간을 주편의 두께 방향으로 압하하고,
상기 세그먼트롤에 의한 주편의 압하속도가 3~30 mm/min이며,
상기 세그먼트롤의 압하구배를 주조방향의 1m 길이당 5∼20 mm로 하고,
상기 세그먼트롤의 압하량을 주조방향의 하류측으로 크게 하여,
용질농축 잔류용강을 주조방향의 역방향으로 역류시켜 상기 주편의 중심부가 부편석을 갖도록 하며,
상기 주편의 중심고상율이 0.3~0.6일 때, 상기 주편의 두께 방향으로 압착된 고상율은 0.9 이상인 것을 특징으로 하는 연속주조주편의 제조방법. - 주형에 수용된 용강을 냉각시켜 주편을 제조하는 연속주조장치를 이용하여 두께 100 mm 이상의 연속주조주편을 제조하는 방법으로서,
상기 주편의 두께 방향으로 서로 마주보는 상하롤을 다수 개 포함하는 하나 이상의 세그먼트롤에 의하여 연속주조시 상기 주편 중심부의 고상율 0.05~0.2 영역에서 고상율 0.3~0.6 영역의 구간을 주편의 두께 방향으로 압하하고,
상기 주편중심부 고상율 0.3~0.6 영역의 주편중심부에 잔류하는 용질농축 잔류용강의 적어도 일부가 주편중심부의 고상율 0.2이하의 영역으로 이동하도록 하며,
상기 세그먼트롤의 압하구배를 주조방향의 1m 길이당 5∼20 mm로 하고,
상기 세그먼트롤의 압하량을 주조방향의 하류측으로 크게 하여,
용질농축 잔류용강을 주조방향의 역방향으로 역류시켜 상기 주편의 중심부가 부편석을 갖도록 하며,
상기 주편의 중심고상율이 0.3~0.6일 때, 상기 주편의 두께 방향으로 압착된 고상율은 0.9 이상인 것을 특징으로 하는 연속주조주편의 제조방법. - 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
상기 세그먼트롤은 2개 이상이고, 상기 세그먼트롤의 압하구배는 동일하거나 서로 다른 것을 특징으로 하는 연속주조주편의 제조방법. - 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
상기 세그먼트롤은 2개 이상이고, 상기 세그먼트롤 중 주조방향의 하류측에 있는 세그먼트롤의 압하구배를 주조방향의 상류측에 있는 세그먼트롤의 압하구배 보다 크게 하는 것을 특징으로 하는 연속주조주편의 제조방법. - 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주형에 주입되기 전의 상기 용강의 과열온도가 20℃미만인 것을 특징으로 하는 연속주조주편의 제조방법. - 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주형은 적어도 하나의 모서리가 모따기 가공(chamfering)된 것을 특징으로 하는 연속주조주편의 제조방법. - 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주형과 상기 세그멘트롤 사이에 하나 이상의 전자기교반수단을 설치하여 상기 주편 내의 역류된 용강을 전자기력에 의하여 교반하는 것을 특징으로 하는 연속주조주편의 제조방법.
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