KR101034657B1 - 금속전극 염료 태양전지 및 그 제조 방법 - Google Patents

금속전극 염료 태양전지 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101034657B1
KR101034657B1 KR1020100017376A KR20100017376A KR101034657B1 KR 101034657 B1 KR101034657 B1 KR 101034657B1 KR 1020100017376 A KR1020100017376 A KR 1020100017376A KR 20100017376 A KR20100017376 A KR 20100017376A KR 101034657 B1 KR101034657 B1 KR 101034657B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
metal electrode
layer
solar cell
transparent substrate
tio
Prior art date
Application number
KR1020100017376A
Other languages
English (en)
Inventor
성열문
정기영
박민우
박시형
Original Assignee
주식회사 하나디에스
경성대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 하나디에스, 경성대학교 산학협력단 filed Critical 주식회사 하나디에스
Priority to KR1020100017376A priority Critical patent/KR101034657B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101034657B1 publication Critical patent/KR101034657B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/20—Light-sensitive devices
    • H01G9/2027—Light-sensitive devices comprising an oxide semiconductor electrode
    • H01G9/2031—Light-sensitive devices comprising an oxide semiconductor electrode comprising titanium oxide, e.g. TiO2
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/20—Light-sensitive devices
    • H01G9/2022—Light-sensitive devices characterized by he counter electrode
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/20—Light-sensitive devices
    • H01G9/2068—Panels or arrays of photoelectrochemical cells, e.g. photovoltaic modules based on photoelectrochemical cells
    • H01G9/2077—Sealing arrangements, e.g. to prevent the leakage of the electrolyte
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/542—Dye sensitized solar cells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 금속전극 염료 태양전지 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 전면 투명 기판 상에 광감응 염료가 흡착되는 TiO2 광전극층을 형성한 후, TiO2 광전극층 상에 전해질이 통과하는 다공질 금속 전극층을 형성하는 금속전극 염료 태양전지의 제조 방법은, 다공질 금속 전극층을, TiO2 광전극층 상에 ZnO 파우더를 스프레이법으로 산개시켜 도포하는 단계와, 금속 전극재를 스퍼터링하여 증착하는 단계와, ZnO를 염산 처리하여 제거하는 단계를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 금속전극 염료 태양전지 및 그 제조 방법은 제조 비용을 절감하고 제조 공정을 간단히 할 수 있고, TiO2 광전극층에 광감응 염료 흡착 및 전해질의 통과를 용이하게 하며 정상적인 염료 태양전지 구동이 가능한 효과가 있다.

Description

금속전극 염료 태양전지 및 그 제조 방법{metal electrode dye-sensitized solar cell and method for manufacturing thereof}
본 발명은 금속전극 염료 태양전지 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
화석연료는 현재까지 풍부한 매장량과 낮은 가격으로 인류의 주 에너지원으로 사용되어져 왔다. 그러나 그 매장량이 한계를 보이고 있고, 화석연료의 연소 시 배출되는 이산화탄소와 아황산가스 등은 환경 오염의 주범이 되고 있는 실정이다. 이러한 문제를 극복하기 위해 친환경 신재생 에너지원의 개발이 중요시 되고 있으며, 태양에너지를 이용한 태양전지는 갈수록 그 중요성이 더해지고 있다.
최근, 많은 종류의 태양전지 중 염료 태양전지(dye-sensitized solar cell)가 제조 단가가 저렴하고, 제조 공정이 간단하며, 다양한 응용 가능성을 가지고 있어 세계적으로 관심을 받고 있다. 종래의 염료 태양전지는 한 쌍의 투명 기판과, 투명 기판 각각에 형성되는 투명 전도층(TCO, Transparent Conducting Oxide)과, TiO2 광전극층과, 광감응 염료와, 전해질과, 금속박막 촉매전극층으로 구성된다.
투명전도성 기판은 태양빛을 쉽게 통과시키며, 내부에서 발생된 전기에너지를 외부 회로로 이동시키기 위한 투명 전도층으로 FTO(F:SnO2), ITO(indium tin oxide) 등이 사용되고 있다. 그러나 투명 전도층이 차지하는 가격 비중이 전체 재료비의 45% 정도를 차지하는 문제점이 있어 대체 구조 및 재료에 대한 개발이 시급한 상황이다.
이에 따라, 투명 전도층이 없는 염료 태양전지가 현재 개발 중이며, 그 중 하나의 구조가 TiO2 광전극층 뒤쪽에 금속 전극층을 형성하는 것이다. 하지만, 금속 전극층을 형성하는 경우 박막이 치밀하게 형성되기 때문에, 금속 전극층 형성 후 TiO2 광전극층에 광감응 염료 흡착 및 전해질의 통과를 어렵게 하며 정상적인 염료 태양전지 구동이 어렵게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기의 문제를 해결하기 위해서 안출된 것으로, 제조 비용을 절감하고 제조 공정을 간단히 할 수 있고, TiO2 광전극층에 광감응 염료 흡착 및 전해질의 통과를 용이하게 하며 정상적인 염료 태양전지 구동이 가능한 금속전극 염료 태양전지 및 그 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명이 해결하려는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 여기에 언급되지 않은 본 발명이 해결하려는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 전면 투명 기판 상에 광감응 염료가 흡착되는 TiO2 광전극층을 형성한 후, TiO2 광전극층 상에 전해질이 통과하는 다공질 금속 전극층을 형성하는 금속전극 염료 태양전지의 제조 방법은, 다공질 금속 전극층을, TiO2 광전극층 상에 ZnO 파우더를 스프레이법으로 산개시켜 도포하는 단계와, 금속 전극재를 스퍼터링하여 증착하는 단계와, ZnO를 염산 처리하여 제거하는 단계를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 금속 전극재는 Ti, Al, Ag 또는 Cu 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 다공질 금속 전극층은 TiO2 광전극층 보다 두께를 얇게 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 금속전극 염료 태양전지의 제조 방법은, 다공질 금속 전극층을 형성한 후, TiO2 광전극층 내에 광감응 염료를 흡착시키는 광감응 염료 흡착 단계; 전면 투명 기판과 쌍을 이루는 후면 투명 기판 상에 투명 전도층을 형성하는 단계; 투명 전도층 상에 금속박막 촉매전극층을 형성하는 단계; 전면 투명 기판과 후면 투명 기판 사이에 간격을 형성하여 밀봉하는 스페이서를 형성하는 단계; 및 간격 사이에서 전해질을 주입하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 금속전극 염료 태양전지는 상술한 금속전극 염료 태양전지의 제조 방법으로 제조된다.
상기 과제의 해결 수단에 의해, 본 발명에 따른 금속전극 염료 태양전지 및 그 제조 방법은 제조 비용을 절감하고 제조 공정을 간단히 할 수 있고, TiO2 광전극층에 광감응 염료 흡착 및 전해질의 통과를 용이하게 하며 정상적인 염료 태양전지 구동이 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 금속전극 염료 태양전지를 설명하기 위한 도면이다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 일실시예에 따른 금속전극 염료 태양전지의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
이상과 같은 본 발명에 대한 해결하려는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 금속전극 염료 태양전지를 설명하기 위한 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 금속전극 염료 태양전지는 투명 기판(111, 112), TiO2 광전극층(120), 다공질 금속 전극층(130), 투명 전도층(140), 금속박막 촉매전극층(150), 스페이서(도시하지 않음), 전해질(160)을 포함한다.
투명 기판(111, 112)은 전면 투명 기판(111)과 후면 투명 기판(112)으로 구성되어, 금속전극 염료 태양전지의 최외각면을 이룬다. 투명 기판(111, 112)은 상기의 구성 요소들을 형성하기 위한 토대를 이루며, 외부의 태양광을 금속전극 염료 태양전지 내부로 투과하기 위하여 글라스(glass) 재질 또는 고분자 수지 재질로 형성하는 것이 바람직하다.
TiO2 광전극층(120)은 전면 투명 기판(111) 상에 형성된다. TiO2 광전극층(120)은 다량의 광감응 염료를 흡착시키며 전해질과의 전기화학 반응을 원활히 하기 위해, 나노 다공질 구조를 이루어 그 표면적을 증가시킨다.
다공질 금속 전극층(130)은 TiO2 광전극층(120) 상에 형성되며 전해질(160)을 원활하게 통과시키기 위해 다공질 구조를 이루며, TiO2 광전극층(120)으로부터 전자를 수집하여 외부로 출력한다. 다공질 금속 전극층(130)은 종래의 전면의 투명 전도층을 삭제하기 위해 채용된 전극층으로서, 염료 태양전지의 제조 비용을 감소시키는 한편, 종래의 투명 전도층과 비교하여 전기 전도성을 상승시키고 전면으로부터 투명 전도층을 제거하여 광투과성을 상승시켜, 전기 에너지 발생 효율을 상승시킨다. 다공질 금속 전극층(130)은 전기 전도성이 우수한 Ti(titanium), Al(aluminum), Ag(argentum) 또는 Cu(cuprum) 중 어느 하나의 금속 재질로 형성하는 것이 바람직하다. 또한, TiO2 광전극층(120)은 표면적을 넓히기 위해 두껍게 형성하는 반면, 다공질 금속 전극층(130)은 다공질 구조를 손쉽게 형성하며 전해질 통과를 용이하게 하는 등의 작동 효율을 향상시킬 수 있도록 TiO2 광전극층(120) 보다 상대적으로 두께를 얇게 형성하는 것이 바람직하다.
이와 같이, 본 발명의 일실시예에서는 전자를 수집하는 금속 전극층을 다공질 구조로 형성함으로써, TiO2 광전극층(120)의 광감응 염료 흡착 및 전해질의 통과를 용이하게 하는 한편, 염료 태양전지를 정상 구동시킬 수 있다. 다공질 구조로 형성하는 방법은 ZnO의 증착 및 제거와, 스퍼터링법으로 이루어지며 이에 관한 보다 상세한 설명은 다음의 도 2a를 참조하여 후술하기로 한다.
투명 전도층(140)은 후면 투명 기판(112) 상에 형성되며, 그 재질은 FTO(F:SnO2), ITO(indium tin oxide) 등이 사용된다.
금속박막 촉매전극층(150)은 투명 전도층(140) 상에 형성되며, 그 재질은 촉매 기능을 갖는 Pt(platinum), 흑연 등이 사용된다.
스페이서(도시하지 않음)는 전면 투명 기판(111)과 후면 투명 기판(112) 사이에 전해질(160)을 주입하기 위한 간격을 형성하는 한편, 간격 사이를 외부로부터 밀봉한다. 스페이서는 고분자 수지 필름재로 형성된다.
전해질(160)은 스페이서가 형성하는 간격 사이에 형성되며, 상술한 전극층들과 함께 전기화학 반응을 일으켜 전기에너지를 발생시킨다. 전해질(160)은 요오드화물 이온(I-) 및 삼요오드화물 이온(I3 -)을 함유한다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 따른 금속전극 염료 태양전지의 작동 원리는 다음과 같다. 먼저, 광감응 염료가 빛을 흡수하여 발생한 광여기 전자는 TiO2 광전극층(120)에 주입되어, 다공질 금속 전극층(130)에서 외부 회로를 통하여 투명 전도층(140)과 금속박막 촉매전극층(150)으로 이루어지는 상대 전극(TiO2 광전극층(120)과 다공질 금속 전극층(130)으로 이루어지는 전극을 동작 전극이라고도 함)으로 이동한다. 또한, 전자를 방출하여 산화상태에 있는 광감응 염료는 전해질(160) 용액 중의 I-로부터 전자를 받아 재생된다. 이때, I-는 I2로 산화되어 과잉의 I-과의 결합으로 I3 -로 된다. 상대 전극 표면에 도달한 I3 -는 상대 전극으로부터 전자를 받아 환원되어 I-로 재생된다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 일실시예에 따른 금속전극 염료 태양전지의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 도 2a를 참조하면, 소다석회 글라스(sodalime Glass) 재질의 전면 투명 기판(111) 상에 닥터 블레이드(Dr.Blade)법으로 TiO2 전극재 페이스트를 전면 투명 기판(111) 보다 좁은 면적으로 도포한 후, 대략 450℃의 고온에서 열처리한다. 고온 열처리를 통해 15nm ~ 20nm 크기의 고른 나노 다공질 입자분포를 가지는 아나타제(anatase) 결정 구조의 TiO2 광전극층(120)이 형성된다.
다음으로, TiO2 광전극층(120) 상에 ZnO 파우더(10)를 스프레이법으로 산개시켜 도포한다.
다음으로, 이 전면 투명 기판(111)을 챔버(도시하지 않음) 내에 설치한 후, 전면 투명 기판(111) 상에 RF 마그네트론 스퍼터링(RF magnetron sputtering)법으로 Ti 재질의 다공질 금속 전극층(130)을 형성한다. 증착을 하기 전에 챔버 내의 불순물을 제거하기 위해 약 1×10-6 Torr까지 배기한다. 배기한 후, MFC(Mass Flow Controller)를 이용하여 Ar과 O2를 5mTorr까지 주입하고, 금속 전극재를 RF 400W, 30분간 스퍼터링하여 증착한다. 스퍼터링법에 의해 증착되는 Ti 금속 전극층은 박막이 치밀하지 않기 때문에, 스퍼터링법 자체에 의해서도 금속 전극층이 일부 다공질 구조를 이루게 된다.
다음으로, 증착이 끝나게 되면 Ti 금속 전극재가 증착된 전면 투명 기판(111)의 표면에 ZnO 파우더 성분이 남아 있는 것을 확인 할 수 있다. 이 ZnO 파우더 성분을 염산(HCl)에 처리하여 제거함으로써, ZnO 파우더 성분이 있던 자리에 다공질 구조가 형성하게 된다. 이로써, 다공질 금속 전극층(130)이 완성된다. 이때, 다공질 금속 전극층(130)은 TiO2 광전극층(120) 보다 상대적으로 두께를 얇게 형성하는 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명의 일실시예에서는 ZnO의 증착 및 제거와, 스퍼터링법에 의해 TiO2 광전극층에 광감응 염료 흡착 및 전해질의 통과를 용이하게 하는 다공질 금속 전극층(130)을 형성할 수 있다. 한편, 다공질 금속 전극층(130)은 Ti 재질 이외에도 전기 전도성이 우수한 Al, Ag 또는 Cu 재질로 형성하는 것이 가능하다.
다음으로, 다공질 금속 전극층(130)을 형성한 전면 투명 기판(111)은 광감응 염료 용액(Ruthenium 535-bisTBA, Acetonitrile, tert-Butanol 혼합 용액) 내에 침지하여 광감응 염료를 TiO2 광전극층(120)에 흡착시킨다.
다음으로, 도 2b를 참조하면, 전면 투명 기판(111)과 쌍을 이루는 후면 투명 기판(112) 상에 FTO 또는 ITO 재질의 투명 전도층(140)을 형성하고, 투명 전도층(140) 상에 Pt 재질의 금속박막 촉매전극층(150)을 형성한다.
다음으로, 도 2c를 참조하면, 전면 투명 기판(111)과 후면 투명 기판(112) 사이에 간격을 형성하여 밀봉하는 스페이서를 형성한 후, 간격 사이에서 전해질(160)을 주입하여 본 발명의 일실시예에 따른 금속전극 염료 태양전지를 완성한다.
이와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 금속전극 염료 태양전지의 제조 방법은 제조 비용을 절감하고 제조 공정을 간단히 할 수 있고, TiO2 광전극층에 광감응 염료 흡착 및 전해질의 통과를 용이하게 하며 정상적인 염료 태양전지 구동이 가능하게 된다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : ZnO 파우더
111, 112 : 투명 기판
120 : TiO2 광전극층
130 : 다공질 금속 전극층
140 : 투명 전도층
150 : 금속박막 촉매전극층
160 : 전해질

Claims (5)

  1. 전면 투명 기판 상에 광감응 염료가 흡착되는 TiO2 광전극층을 형성한 후, 상기 TiO2 광전극층 상에 전해질이 통과하는 다공질 금속 전극층을 형성하는 금속전극 염료 태양전지의 제조 방법에 있어서,
    상기 다공질 금속 전극층은, 상기 TiO2 광전극층 상에 ZnO 파우더를 스프레이법으로 산개시켜 도포하는 단계와, 금속 전극재를 스퍼터링하여 증착하는 단계와, 상기 ZnO를 염산 처리하여 제거하는 단계를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 금속전극 염료 태양전지의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 금속 전극재는 Ti, Al, Ag 또는 Cu 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 금속전극 염료 태양전지의 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 다공질 금속 전극층은 상기 TiO2 광전극층 보다 두께를 얇게 형성하는 것을 특징으로 하는 금속전극 염료 태양전지의 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 다공질 금속 전극층을 형성한 후, 상기 TiO2 광전극층 내에 광감응 염료를 흡착시키는 광감응 염료 흡착 단계;
    상기 전면 투명 기판과 쌍을 이루는 후면 투명 기판 상에 투명 전도층을 형성하는 단계;
    상기 투명 전도층 상에 금속박막 촉매전극층을 형성하는 단계;
    상기 전면 투명 기판과 상기 후면 투명 기판 사이에 간격을 형성하여 밀봉하는 스페이서를 형성하는 단계; 및
    상기 간격 사이에서 전해질을 주입하는 단계;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속전극 염료 태양전지의 제조 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 제조 방법으로 제조된 금속전극 염료 태양전지.
KR1020100017376A 2010-02-25 2010-02-25 금속전극 염료 태양전지 및 그 제조 방법 KR101034657B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100017376A KR101034657B1 (ko) 2010-02-25 2010-02-25 금속전극 염료 태양전지 및 그 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100017376A KR101034657B1 (ko) 2010-02-25 2010-02-25 금속전극 염료 태양전지 및 그 제조 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101034657B1 true KR101034657B1 (ko) 2011-05-16

Family

ID=44366040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100017376A KR101034657B1 (ko) 2010-02-25 2010-02-25 금속전극 염료 태양전지 및 그 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101034657B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100838158B1 (ko) 2007-01-04 2008-06-13 한국과학기술연구원 메조 다공성 금속산화물 박막을 포함하는 염료감응태양전지용 광전극 및 이의 제조방법
KR20090043572A (ko) * 2006-08-24 2009-05-06 도요 세이칸 가부시키가이샤 색소 증감형 태양 전지
KR100927660B1 (ko) 2007-10-16 2009-11-20 한국전자통신연구원 염료 감응 태양 전지 및 그 제조 방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090043572A (ko) * 2006-08-24 2009-05-06 도요 세이칸 가부시키가이샤 색소 증감형 태양 전지
KR100838158B1 (ko) 2007-01-04 2008-06-13 한국과학기술연구원 메조 다공성 금속산화물 박막을 포함하는 염료감응태양전지용 광전극 및 이의 제조방법
KR100927660B1 (ko) 2007-10-16 2009-11-20 한국전자통신연구원 염료 감응 태양 전지 및 그 제조 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4488034B2 (ja) 色素増感太陽電池
EP1605479A2 (en) Flexible dye-sentitized solar cell using conducting metal substrate
JPWO2008004556A1 (ja) 色素増感型太陽電池モジュールおよびその製造方法
JP5840170B2 (ja) 高耐久性、高変換効率を有する色素増感型太陽電池
JP5165253B2 (ja) 色素増感太陽電池及びその製造方法
Guai et al. Tailor and functionalize TiO2 compact layer by acid treatment for high performance dye-sensitized solar cell and its enhancement mechanism
Raksha et al. Functional materials for dye-sensitized solar cells
JP5591353B2 (ja) 色素増感太陽電池
US8110740B2 (en) Photoelectrode substrate of dye sensitizing solar cell, and method for producing same
JP2009021122A (ja) 光電変換素子およびその製造方法
JP2005346971A (ja) 湿式太陽電池の対極構造及び湿式太陽電池
JP4777592B2 (ja) 対極及びこれを備えた色素増感型太陽電池
JP2008147037A (ja) 湿式太陽電池とその製造方法
KR101096151B1 (ko) 염료감응 태양전지 및 그 제조 방법
KR101034657B1 (ko) 금속전극 염료 태양전지 및 그 제조 방법
KR101032982B1 (ko) 염료감응 태양전지 및 그 제조 방법
KR101096139B1 (ko) 염료감응 태양전지 및 그 제조 방법
KR101039694B1 (ko) 다공질 금속전극 염료 태양전지 및 그 제조방법
JP2009117337A (ja) 電極基板、光電変換素子および色素増感太陽電池
Dao Highly transparent Pt-TiO2 as an efficient catalyst for triiodide reduction of bifacial liquid-junction photovoltaic devices
KR20080109502A (ko) 샌드위치형 고효율 염료감응 태양전지
JP2012079495A (ja) 色素増感太陽電池およびその製法
JP4841574B2 (ja) 色素増感太陽電池モジュールおよびその製造方法
JP2009009740A (ja) 色素増感太陽電池
CN104091692A (zh) 一种高转化效率的太阳能电池及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140402

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150521

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160520

Year of fee payment: 6