KR101027123B1

KR101027123B1 - 휴대폰 케이스 코팅용 공용 지그

Info

Publication number: KR101027123B1
Application number: KR1020080056612A
Authority: KR
Inventors: 김영주
Original assignee: 김영주
Priority date: 2008-06-17
Filing date: 2008-06-17
Publication date: 2011-04-05
Also published as: KR20090130901A

Abstract

본 발명은 휴대폰 케이스 코팅용 공용 지그를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 구성은 중앙부에 슬리브(12)가 구비되고 상기 슬리브(12)의 외주면에는 휴대폰 케이스를 걸기 위한 복수개의 걸이부재(18)가 방사 방향으로 구비된 형상의 로봇 지그(10)와, 상기 로봇 지그(10)의 상기 슬리브(12)가 끼워지는 봉형상으로 이루어지며 하측부에는 상기 로봇 지그(10)의 상기 슬리브(12)를 지지하기 위한 지지부(22)가 구비된 봉지그(20)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

로봇 지그, 슬리브, 걸이부재, 봉지그, 지지부, 공용

Description

휴대폰 케이스 코팅용 공용 지그{Commonly usable jig for coating mobiled phone case}

본 발명은 휴대폰 케이스 코팅용 공용 지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스핀들 라인, 로봇 라인, 증착 코팅 라인 등에 공용으로 사용하여 작업 공정을 원활하게 수행할 수 있으므로, 생산 인원 감소, 공정별 불량률 저하, 생산 시간 단축 등 다양하고 획기적인 생산 효과를 기대할 수 있도록 된 휴대폰 케이스 코팅용 공용 지그에 관한 것이다.

휴대폰은 생활필수품으로 인식되어 수요가 급속히 증가하고 있는 추세로서, 다양한 소비자의 기호에 맞추어 고유의 색상으로 휴대폰 케이스의 외면에 코팅을 한다. 즉, 휴대폰 케이스를 별도의 코팅용 지그에 거치하여 코팅 작업을 수행하게 된다.

그런데, 종래 스핀들 라인용 지그를 이용하여 휴대폰 케이스 생산시에는 많은 인원이 필요하며, 작업 시간도 많이 소요되는 단점이 있다. <표 1>은 스핀들 라 인용 지그를 이용한 구체적인 작업 공정 순서와 주요 작업 공정에서 필요한 인원수를 보여준다.

<표 1>

공정	필요 인원
① 스핀들용 지그와 휴대폰 케이스 체결	①②⑨ 공정 필요 인원 -- 6~7명 ⑤⑬ 공정 필요 인원 -- 6~7명 ⑥ 공정 필요 인원 -- 6~7명 -- 총 인원 18~21명 필요
② 라인 투입
③ 베이스 코팅
④ 건조
⑤ 탈착
⑥ 증착용 지그로 교체
⑦ 이동
⑧ 증착 코팅
⑨ 스핀들용 지그로 교체
⑩ 투입
⑪ 탑 코팅
⑫ 건조
⑬ 탈착

상기의 <표 1>에서와 같이, ①에서 ⑬ 공정을 순서대로 거쳐서 휴대폰 케이스의 코팅 작업을 수행하게 되는데, 베이스 코팅 다음에 스핀들용 지그에서 휴대폰 케이스를 탈착하여 고정 위치에 개별 장착되는 증착용 지그로 다시 옮기는 공정이 별도로 있어야 하는 관계로 많은 작업 인원과 생산 시간이 소요되는 단점이 있으며, 이로 인해, 생산 원가가 높아지고 생산 효율이 많이 떨어지는 단점이 있는 것이다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 스핀들 라인, 로봇 라인, 증착 코팅 라인 등에 공용으로 사용하여 작업 공정을 원활하게 수행할 수 있도록 된 휴대폰 케이스 코팅용 공용 지그를 제공하고자 하는 것이다.

이러한 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따르면, 중앙부에 슬리브(12)가 구비되고 상기 슬리브(12)의 외주면에는 휴대폰 케이스를 걸기 위한 복수개의 걸이부재(18)가 방사 방향으로 구비된 형상의 로봇 지그(10)와, 상기 로봇 지그(10)의 상기 슬리브(12)가 끼워지는 봉형상으로 이루어지며 하측부에는 상기 로봇 지그(10)의 상기 슬리브(12)를 지지하기 위한 지지부(22)가 구비된 봉지그(20)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 휴대폰 케이스 코팅용 공용 지그가 제공된다.

본 발명은 스핀들 라인, 로봇 라인, 증착 코팅 라인과 같이 다른 코팅 라인에 따라 휴대폰 케이스를 탈착하여 개별 지그에 옮기는 공정을 거칠 필요없이 한번 휴대폰 케이스를 거치하면 모든 코팅 라인에 공용으로 사용할 수 있으므로, 작업 공정을 원활하고 신속하게 수행할 수 있고, 휴대폰 케이스를 개별 지그에 옮기는 공정 등으로 인해 소요되는 생산 인원 감소 효과가 있고, 작업 공정별 불량률을 낮출 수 있으며, 생산 시간 단축 등으로 인하여 생산성이 획기적으로 높아지는 효과를 기대할 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명의 주요부인 로봇 지그와 봉지그를 보여주는 사시도, 도 2는 도 1에 도시된 로봇 지그를 봉지그에 다단 적층한 상태를 보여주는 사시도, 도 3은 도 2의 정면도, 도 4는 도 2에 도시된 로봇 지그와 봉지그를 증착 코팅장치에 투입한 상태를 개념적으로 보여주는 도면이다.

도시된 바와 같이, 본 발명은 중앙부의 슬리브(12) 외주면에 복수개의 걸이부재(18)가 구비된 형상의 로봇 지그(10)와, 이 로봇 지그(10)의 슬리브(12)가 끼워지는 봉지그(20)로 구성된다.

상기 로봇 지그(10)는 중앙부에 단관 형상의 슬리브(12)가 구비된다. 슬리브(12)의 상단부와 하단부에는 결합홈(12a)과 결합돌부(12b)가 원주 방향을 따라 교대로 형성되어, 슬리브(12)를 후술할 봉지그(20)에 끼워서 로봇 지그(10)를 다단으로 적제할 때, 상하로 서로 이웃한 로봇 지그(10)의 슬리브(12)가 결합홈(12a)과 결합돌부(12b)의 맞물림 결합에 의해 상호 결합된다.

상기 로봇 지그(10)의 슬리브(12) 외주면에는 방사 방향으로 복수개의 걸이부재(18)가 구비된다. 걸이부재(18)는 일자형 바아 형상으로 이루어진 것으로, 걸 이부재(18)의 기단부가 슬리브(12)의 외주면에 일체화된다. 바람직하게, 슬리브(12)의 외주면에 허브가 일체화되고, 허브의 외주면에 걸이부재(18)의 기단부가 일체화된 구조를 취한다. 걸이부재(18)의 선단부에는 상대적으로 두께가 얇은 거치부(18a)가 구비되어, 이 거치부(18a)에 휴대폰 케이스가 끼워져 거치될 수 있다.

또한, 상기 걸이부재(18)는 적어도 두 개의 외부링체(14)와 내부링체(16)에 일체화되어 외부링체(14)와 내부링체(16)에 의해 복수개의 걸이부재(18)가 서로 견고하여 연결된다. 외부링체(14)와 내부링체(16)는 슬리브(12)의 중심부에서 동심원 형태로 배열된 형상을 이룬다. 그리고, 외부링체(14) 및 내부링체(16)와 걸이부재(18)의 연결부위에는 외측 방향으로 리브(16a)가 연장 형성되고, 리브(16a)는 외부링체(14) 및 내부링체(16)와 걸이부재(18)의 두께에 비하여 상대적으로 얇게 형성된다.

상기 봉지그(20)는 로봇 지그(10)의 슬리브(12)가 끼워지도록 일자형 봉형상으로 이루어진다. 봉지그(20)의 하측부에는 로봇 지그(10)의 슬리브(12)를 지지하기 위한 지지부(22)가 구비된다.

본 발명의 실시예서는 봉지그(20)의 하측부에 다른 부분보다 상대적으로 직경이 큰 지지부(22)를 형성하여 지지부(22)의 상단부에 지지단턱(24)을 형성한 구조를 취하며, 이러한 지지부(22)의 상단부에 형성된 지지단턱(24)에 로봇 지그(10)의 슬리브(12) 하단부가 지지되어 로봇 지그(10)가 봉지그(20)의 하측으로 이탈되지 않도록 할 수 있다. 아울러, 봉지그(20)의 지지부(22) 외주면에는 널링부(26)가 형성된다.

이러한 구성의 본 발명에 의하면, 상기 로봇 지그(10)를 구성하는 걸이부재(18) 선단부의 거치부(18a)에 휴대폰 케이스를 끼워서 거치하고, 코팅 라인에 투입하여 휴대폰 케이스 외표면에 베이스 코팅을 수행한다.

베이스 코팅 완료 후에 다른 공정 없이 로봇 지그(10)에 베이스 코팅된 휴대폰 케이스가 그대로 거치된 상태에서 봉지그(20)에 로봇 지그(10)의 슬리브(12)를 끼워서 상하 방향으로 복수개의 로봇 지그(10)를 적층한다.

이어서, 휴대폰 케이스가 거치된 로봇 지그(10)를 봉지그(20)에 적층한 상태에서 그대로 증착 코팅장치에 투입하여 바로 증착 코팅(Top coating) 공정을 수행한 다음, 건조 공정과 탈착 공정을 거치면, 휴대폰 케이스의 코팅 공정을 완료할 수 있게 된다.

도 4에 도시된 바와 같이, 진공증착 코팅장치에 설치된 하측 턴테이블(2)과 상측 턴테이블(4)에 상하로 복수개의 로봇 지그(10)가 적층된 봉지그(20)의 상하단을 끼워서 직립 설치한 다음, 진공증착 코팅장치에 의해 증착 코팅 공정을 수행하면 되는 것이다.

<표 2>는 본 발명을 이용한 코팅 공정에서 구체적인 작업 공정 순서와 주요 작업 공정에서 필요한 인원수를 보여준다.

<표 2>

공정	필요 인원
① 통합용 지그와 휴대폰 케이스 체결	①② 공정 필요 인원 -- 3~4명 ⑤⑪ 공정 필요 인원 -- 2~3명 --총 인원 : 5~7명 필요(최대 16명 감소) --증착용 지그로의 교체 공정 및 라인용 지그로의 교체 공정 : 필요 인원 0명 -- 생산소요시간 30％ 단축 (작업시간 21시간--> 18시간으로 단축)
② 라인 투입
③ 베이스 코팅
④ 건조
⑤ 탈착
⑥ 이동
⑦ 증착 코팅
⑧ 투입
⑨ 탑 코팅(top coating)
⑩ 건조
⑪ 탈착

따라서, 본 발명은 베이스 코팅 공정시에는 로봇 지그(10)에 복수개의 휴대폰 케이스를 거치하여 그대로 로봇 지그(10)를 코팅 라인에 투입하면 되고, 증착 코팅시에는 다른 공정없이 봉지그(20)에 상하로 로봇 지그(10)와 휴대폰 케이스를 적층한 상태에서 그대로 증착 코팅장치에 투입하면 되므로, 작업자와 생산 시간이 단축되고, 생산 원가를 낮출 수 있으며, 생산 효율을 극대화시키는 장점이 있다.

다시 말해, 본 발명은 스핀들 라인과 로봇 라인 지그를 공용으로 사용할 수 있도록 설계하여 다양한 제품(즉, 휴대폰 케이스)를 쉽게 작업할 수 있고, 제품의 특성과 크기에 따라 로봇 지그(10)와 휴대폰 케이스를 봉지그(20)에 2단 이상으로 적재하여 코팅 작업을 행할 수 있어 생산량 증가를 이룰 수 있으며, 베이스 코팅 작업 후에 긴 봉지그(20)를 이용하여 대량의 제품(즉, 휴대폰 케이스)를 손쉽게 증착 코팅장치에 투입할 수 있어 인원 감축과 생산 시간 단축 효과 및 불량률을 현저히 낮출 수 있는 등의 효과가 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치 환, 변형 및 변경이 가능하다는 점이 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

도 1은 본 발명의 주요부인 로봇 지그와 봉지그를 보여주는 사시도

도 2는 도 1에 도시된 로봇 지그를 봉지그에 다단 적층한 상태를 보여주는 사시도

도 3은 도 2의 정면도

도 4는 도 2에 도시된 로봇 지그와 봉지그를 증착 코팅장치에 투입한 상태를 개념적으로 보여주는 도면

Claims

중앙부에 슬리브(12)가 구비되고 상기 슬리브(12)의 외주면에는 휴대폰 케이스를 걸기 위한 복수개의 걸이부재(18)가 방사 방향으로 구비된 형상의 로봇 지그(10)와, 상기 로봇 지그(10)의 상기 슬리브(12)가 끼워지는 봉형상으로 이루어지며 하측부에는 상기 로봇 지그(10)의 상기 슬리브(12)를 지지하기 위한 지지부(22)가 구비된 봉지그(20)를 포함하여 구성되고,

상기 걸이부재(18)는 일자형 바아 형상으로 이루어져 기단부가 상기 슬리브(12)의 외주면에 일체화되고 상기 걸이부재(18)의 선단부에는 상대적으로 두께가 얇은 거치부(18a)가 구비되며, 상기 거치부(18a)에 휴대폰 케이스가 끼워져 거치되도록 구성되고,

상기 걸이부재(18)는 적어도 두 개의 링체(14 및 16)에 일체화되어 상기 링체(14 및 16)에 의해 상기 복수개의 걸이부재(18)가 서로 견고하여 연결되고, 상기 링체(14 및 16)는 상기 슬리브(12)의 중심부에서 동심원 형태로 배열되고,

상기 링체(14 및 16)와 상기 걸이부재(18)의 연결부위에는 외측 방향으로 리브(16a)가 연장 형성되고, 상기 리브(16a)는 상기 링체(14 및 16)와 상기 걸이부재(18)의 두께에 비하여 상대적으로 얇게 형성되며,

상기 슬리브(12)의 상단부와 하단부에는 결합홈(12a)과 결합돌부(12b)가 원주 방향을 따라 교대로 형성되어, 상기 슬리브(12)를 상기 봉지그(20)에 끼워서 상기 로봇 지그(10)를 다단으로 적제할 때, 상하로 서로 이웃한 상기 슬리브(12)가 상기 결합홈(12a)과 결합돌부(12b)가 맞물려 상호 결합되는 것을 특징으로 하는 휴대폰 케이스 코팅용 공용 지그.
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제 1 항에 있어서, 상기 봉지그(20)의 하측부에 형성된 상기 지지부(22)는 다른 부분보다 상대적으로 직경이 크게 구성되어 상단부에 지지단턱(24)을 형성하는 것을 특징으로 하는 휴대폰 케이스 코팅용 공용 지그.
제 5 항에 있어서, 상기 지지부(22)의 외주면에는 널링부(26)가 형성된 것을 특징으로 하는 휴대폰 케이스 코팅용 공용 지그.
삭제
제 1 항에 있어서, 상기 봉지그(20)의 하측부는 별도의 베이스에 결합되어, 상기 베이스에 의해 상기 봉지그(20)와 이에 결합된 복수개의 로봇 지그(10)가 직립 방향으로 거치되도록 된 것을 특징으로 하는 휴대폰 케이스 코팅용 공용 지그.