KR101020565B1

KR101020565B1 - 당액 제조장치

Info

Publication number: KR101020565B1
Application number: KR1020090053471A
Authority: KR
Inventors: 정효환; 정명종
Original assignee: 에스피엘 주식회사; 주식회사 파리크라상
Priority date: 2009-06-16
Filing date: 2009-06-16
Publication date: 2011-03-09
Also published as: KR20100135038A

Abstract

본 발명은 정백당과 정수를 일정비율로 혼합 및 용해하여 제과 제빵용 반죽에 배합하기 적합한 당액 형태로 대량 제조할 수 있는 당액 제조장치를 제공하기 위한 것이다.

이를 위해 본 발명에서는 일정비율의 정백당과 정수를 혼합하면서 정백당을 정수에 용해시켜 당액으로 만드는 가온교반탱크와; 상기 가온교반탱크와 이송라인을 통해 연결되어 그로부터 당액을 공급받아 일정온도로 냉각 및 저장하되, 하부에 당액의 배출을 제어하는 배출밸브가 설치된 냉각저장탱크와; 상기 가온교반탱크와 냉각저장탱크 사이의 이송라인 상에 설치되어 상기 가온교반탱크 내의 당액을 뽑아내어 상기 냉각저장탱크로 이동시키는 이송펌프를 포함하는 당액 제조장치가 개시된다.

가온교반탱크, 냉각저장탱크, 이송펌프, 당액

Description

당액 제조장치{Manufacturing apparatus of syrup}

본 발명은 당액 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 정백당과 정수를 일정비율로 혼합 및 용해하여 제과 제빵용 반죽에 배합하기 적합한 당액 형태로 대량 제조할 수 있는 당액 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 빵은 밀가루를 주원료로 하여 물, 소금, 설탕, 유지, 유제품, 계란, 효모 따위를 섞어 반죽하여 발효한 뒤에 오븐 등에서 굽거나 쪄서 먹는 것으로, 최근 들어 식생활의 서구화 및 다양화로 인해 그 소비가 꾸준히 증가하고 있으며, 이에 발맞추어 제빵 시장은 케이크, 도우(dough) 등과 같은 다양한 완제품 또는 반죽물 상태의 반제품을 본사에서 양산하여 가맹점으로 공급하는 이른바 프랜차이즈 판매방식이 주류를 이루고 있다.

한편, 제빵 공정에서 반죽을 할 때 배합하는 설탕은 대개 입자가 고운 정백당으로써 이러한 정백당(본 발명에서는 제과 제빵용 설탕을 총칭함)의 배합량에 따라 수분 흡수율, 빵의 맛이나 노화도가 상당한 차이를 보이고, 다량을 첨가할 경우에는 설탕이 완전히 용해되어 반죽과 결합되기까지 믹싱시간이 길어지며, 특히 반 죽 과정에서 설탕을 용해시키는 용매인 물의 온도는 감미도에 영향을 미치는 데다 그 설탕용질을 함유한 용액의 농도에 따라 빵의 착색 및 발효성이 크게 달라지게 된다.

즉, 같은 설탕이라도 가루로 사용하기보다는 용해시켜 사용하는 것이 빵이 구워졌을 때 촉촉한 식감이 살아나고, 흡습성, 노화지연성, 결의 균일성, 용적의 증가 등 제빵성이 향상된다.

따라서 가루 형태의 설탕을 반죽에 배합하여 믹싱하는 것은 대량생산에 따른 생산성 및 차별화된 품질경쟁력이 필수적으로 확보되어야 하는 프랜차이즈 판매방식에 적합하지 않으므로 이의 개선이 요구되고 있으나 액상 형태의 설탕은 유통과정에서 변질이 쉽게 일어날 수 있는 특성상 이를 방지하기 위해 인체에 유해한 방부제 등이 첨가되기 때문에 웰빙을 추구하는 현대인들에게 그다지 선호되지 못하고 있다.

이에 본 발명자들은 상술한 제반 사항을 감안하여 프랜차이즈 판매방식의 제빵용 반죽에 적합한 당액을 대량으로 제조할 수 있는 당액 제조장치를 다년간 개발하여 왔으며, 그 결과로서 본 발명을 창안하여 완성하였다.

따라서 본 발명의 목적은 제빵용 반죽에 적합한 당액을 대량으로 제조할 수 있도록 하는 당액 제조장치를 제공하는 데 있는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 일정비율의 정백당과 정수를 혼합하면서 정백당을 정수에 용해시켜 당액으로 만드는 가온교반탱크와; 상기 가온교반탱크와 이송라인을 통해 연결되어 그로부터 당액을 공급받아 일정온도로 냉각 및 저장하되, 하부에 당액의 배출을 제어하는 배출밸브가 설치된 냉각저장탱크와; 상기 가온교반탱크와 냉각저장탱크 사이의 이송라인 상에 설치되어 상기 가온교반탱크 내의 당액을 뽑아내어 상기 냉각저장탱크로 이동시키는 이송펌프를 포함하는 당액 제조장치를 제공한다.

또한 본 발명의 상기 가온교반탱크는 온수펌프에 의해 내통과 외통 사이에 온수가 순환되는 이중통 구조로 이루어지고, 그 내통과 외통 사이에 일정온도의 온수를 공급하기 위해 내측에 가열수단과 제1온도센서가 설치된 온수탱크를 더 포함하는 당액 제조장치를 제공한다.

또한 본 발명의 상기 가온교반탱크의 내측 둘레에는 온수펌프에 의해 온수가 순환되는 코일형 파이프가 설치되고, 그 파이프에 일정온도의 온수를 공급하기 위해 내측에 가열수단과 제1온도센서가 설치된 온수탱크를 더 포함하는 당액 제조장치를 제공한다.

또한 본 발명은 상기 가온교반탱크의 내측에 당액의 온도를 측정하는 제2온도센서가 설치되고, 상기 제2온도센서의 신호에 따라 상기 가열수단이 구동되어 상기 온수탱크 내의 온수 온도를 일정하게 유지시키는 당액 제조장치를 제공한다.

또한 본 발명의 상기 냉각저장탱크는 냉각수펌프에 의해 내통과 외통 사이에 냉각수가 순환되는 이중통 구조로 이루어지고, 그 내통과 외통 사이에 냉각수를 공급하기 위해 내측에 냉각수단과 제3온도센서가 설치된 냉각수탱크를 더 포함하는 당액 제조장치를 제공한다.

또한 본 발명의 상기 냉각저장탱크의 내측 둘레에는 냉각수펌프에 의해 냉각수가 순환되는 코일형 파이프가 설치되고, 그 파이프에 냉각수를 공급하기 위해 내측에 냉각수단과 제3온도센서가 설치된 냉각수탱크를 더 포함하는 당액 제조장치를 제공한다.

또한 본 발명은 상기 냉각저장탱크의 내측에 당액의 온도를 측정하는 제4온도센서가 설치되고, 상기 제4온도센서의 신호에 따라 상기 냉각수단이 구동되어 상기 냉각수탱크 내의 냉각수 온도를 일정하게 유지시키는 당액 제조장치를 제공한다.

또한 본 발명은 상기 냉각저장탱크와 이송펌프 사이의 이송라인 상에 당액 내의 불순물이나 이물질을 여과시키는 필터가 설치된 당액 제조장치를 제공한다.

또한 본 발명은 상기 냉각저장탱크와 이송펌프 사이의 이송라인 상에 유체의 이동방향을 제어하는 방향전환밸브가 구비되고, 상기 방향전환밸브의 조작에 따라 상기 가온교반탱크 내부로 세척수를 강제순환시킬 수 있도록 하는 세척수순환라인이 가온교반탱크와 연결 설치되며, 상기 가온교반탱크의 하부에 세척수를 배수하기 위한 드레인밸브가 설치된 당액 제조장치를 제공한다.

또한 본 발명의 상기 가온교반탱크는 외부 급수원으로부터 정수를 공급받기 위한 급수라인이 연결되고, 상기 급수라인 상에는 정수의 공급량을 확인하기 위한 유량계가 설치된 당액 제조장치를 제공한다.

또한 본 발명의 상기 가온교반탱크와 냉각저장탱크의 상부에는 외부 급수원으로부터 세척수를 공급받기 위한 세척수공급라인이 각각 연결되고, 상기 세척수공급라인 상에는 세척수를 탱크 내부로 분사하는 스프레이 노즐과 그 세척수의 공급을 제어하는 세척수공급밸브가 각각 설치된 당액 제조장치를 제공한다.

또한 본 발명은 상기 이송펌프에 외부의 압축공기 공급원으로부터 유입되는 압축공기의 압력을 조절하기 위한 에어밸브가 설치된 당액 제조장치를 제공한다.

상술한 바와 같은 과제 해결 수단을 갖는 본 발명은 가온교반탱크에 일정비율로 투입된 정백당과 정수가 혼합과 용해과정을 통해 액상으로 변화된 후 이송펌프에 의해 냉각저장탱크로 이동되어 제빵용 반죽에 적합한 온도로 냉각 및 저장됨 으로써 종래와 같이 방부제 등을 첨가하지 않고도 오염원의 방지 및 신선도를 유지하므로 양질의 당액을 신속하고 균일하게 대량으로 제조할 수 있을 뿐만 아니라 양산설비를 갖춘 제빵공장의 배합기 등에 적시에 직접 공급할 수 있는 매우 유리한 효과가 있다.

또한 본 발명은 세척수와 압축공기 및 필터를 이용하여 가온교반탱크와 냉각저장탱크의 내부 및 당액의 이동로에 흡착되어 있거나 잔류하는 불순물이나 이물질을 효율적으로 플러싱 및 필터링 함으로써 안전하고 위생적인 당액을 양산할 수 있고, 별다른 도구없이도 수시로 청소가 가능하여 항상 깨끗하고 청결한 상태를 유지할 수 있다.

또한 본 발명은 온수, 냉각수 및 세척수가 해당 펌프 및 밸브의 제어에 의해 정방향 및 역방향으로 회수 또는 재순환되므로 인해 그 소비효율을 향상시킴과 아울러 폐수 등의 오염물질의 배출을 최소화할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 당액 제조장치를 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.

이에 앞서, 후술하는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 개념과 기술분야에서 통용되는 의미로 해석되어야 함을 명시한다.

또한 본 발명과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명 의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 당액 제조장치를 개략적으로 나타낸 계통도로써, 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 당액 제조장치는 가온교반탱크(10), 냉각저장탱크(20), 이송펌프(30), 온수탱크(40), 냉각수탱크(60)로 대별되어 구성된다.

먼저, 가온교반탱크(10)는 외부로부터 공급받은 일정비율의 정백당과 정수를 혼합하면서 가열하여 정백당을 정수에 용해시키는 것으로, 일정량의 정백당과 정수를 담을 수 있도록 상부가 개구된 대략 원통형의 탱크에 뚜껑이 개폐 가능하게 설치되어 있고, 그 중심부의 상부에 수직으로 설치된 구동모터(13)의 회전축과 동시에 회전되는 교반날개(14)가 탱크의 내부로 삽입되어 있다.

그리고 내측에 당액의 온도를 실시간으로 측정하는 제2온도센서(11)가 설치되어 있고, 상부에는 외부 급수원으로부터 정수를 공급받기 위한 급수라인(L8) 연결되어 있으며, 그 급수라인(L8) 상에는 정수의 공급량을 확인하기 위한 유량계(FM) 및 공급량을 조절하는 유량제어밸브(AV1)가 설치되어 있다.

또한 상부에는 외부 급수원으로부터 세척수공급라인(L6)을 통해 세척수를 공급받아 탱크 내부로 분사하여 세척효과를 한층 증대시키는 스프레이 노즐(12)이 설치되어 있고, 하부에는 세척이 완료된 세척수를 배수하기 위한 드레인밸브(15)가 연결 설치되어 있으며, 그 세척수공급라인(L6) 상에는 세척수의 공급을 제어하는 세척수공급밸브(AV2)가 구비되어 있다.

여기서, 가온교반탱크(10)는 정백당과 정수를 가열하기 위해 내통과 외통 사 이에 온수가 순환되는 이중통 구조로 구비하거나 또는 내측 둘레에 나선형으로 감겨진 코일형 파이프를 설치함으로써 온수펌프(50)에 의해 온수가 순환되면서 열전달이 원활하게 일어나도록 할 수 있다.

이러한 가온교반탱크(10)는 식품위생상 저해가 없는 스테인리스 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

이송라인(L1)은 가온교반탱크(10)와 냉각저장탱크(20) 사이에 연결 설치되는 유체 이송로로써, 냉각저장탱크(20)와 사이에는 유체의 이동방향을 제어하는 방향전환밸브(90)가 설치되어 있고, 이 방향전환밸브(90)의 조작에 따라 외부로부터 공급되는 세척수를 이송펌프(30)에 의해 가온교반탱크(10) 내부로 강제순환시킬 수 있도록 하는 세척수순환라인(L7)이 연결되어 있다.

이러한 이송라인(L1)과 후술하는 온수공급 및 회수라인(L2/L3), 냉각수공급 및 회수라인(L4/L5)과 세척수공급라인(L6), 급수라인(L8)은 식품위생상 저해가 없는 스테인리스 재질의 관형체로 구비된다.

냉각저장탱크(20)는 당액을 일정온도로 냉각 및 저장하는 것으로, 가온교반탱크(10)와 마찬가지로 일정량의 당액을 담을 수 있는 대략 원통형의 탱크에 뚜껑이 개폐 가능하게 설치되어 있고, 그 중심부의 상부에 수직으로 설치된 구동모터(23)의 회전축과 동시에 회전되는 교반날개(24)가 탱크의 내부로 삽입되어 있으며, 하부에는 저장된 당액의 배출을 제어하는 배출밸브(25)가 연결 설치되어 있다.

그리고 내측에 당액의 온도를 실시간으로 측정하는 제4온도센서(21)가 설치되어 있고, 상부에는 외부 급수원으로부터 세척수공급라인(L6)을 통해 세척수를 공급받아 탱크 내부로 분사하여 세척효과를 한층 증대시키는 스프레이 노즐(22)이 설치되어 있으며, 그 세척수공급라인(L6) 상에는 세척수의 공급을 제어하는 세척수공급밸브(AV3)가 설치되어 있다.

여기서, 냉각저장탱크(20)는 당액을 냉각하기 위해 내통과 외통 사이에 냉각수가 순환되는 이중통 구조로 구비하거나 또는 내측 둘레에 나선형으로 감겨진 코일형 파이프를 설치함으로써 냉각수펌프(70)에 의해 냉각수가 순환되면서 당액의 열이 원활하게 흡수되도록 할 수 있다.

아울러 교반날개(24)는 냉각저장탱크(20)의 내부에 복수로 구비할 수 있고, 그에 따른 구동모터 또한 복수개로 설치될 수 있다.

이러한 냉각저장탱크(20)는 가온교반탱크(10)와 마찬가지로 식품위생상 저해가 없는 스테인리스 재질로 이루어지는 것이 바람직하고, 복수개로 병렬 설치함으로써 냉각 및 저장시간에 따른 생산효율을 배가시킬 수 있다.

이송펌프(30)는 가온교반탱크(10) 내의 당액을 뽑아내어 냉각저장탱크(20)로 원활하고 신속하게 이동시키기 위한 것으로, 가온교반탱크(10)와 냉각저장탱크(20) 사이의 이송라인(L1) 상에 설치되어 있고, 구동 시 가온교반탱크(10) 내의 당액을 펌핑하여 이송라인(L1)를 통해 냉각저장탱크(20) 내부로 공급하거나 방향전환밸브(90)의 선택적인 조작에 따라 세척수를 펌핑하여 이송라인(L1) 및 세척수순환라 인(L7)을 통해 가온교반탱크(10)로 순환시키게 된다.

또한 이송펌프(30)와 외부의 압축공기 공급원을 연결하는 압축공기 유입라인 상에 에어밸브(31)가 설치되어 있다.

이러한 에어밸브(31)는 외부의 압축공기 공급원으로부터 유입되는 압축공기의 압력을 적절하게 조절하여 이송펌프(30)에 공급함으로써 당액 혹은 세척수의 흐름을 보다 원활하게 한다.

여기서, 이송펌프(30)와 방향전환밸브(90) 및 후술하는 온수 및 냉수각펌프(50/70)는 컨트롤 패널(미도시)을 통해 입력되는 입력신호를 전달받은 제어부(미도시)의 제어신호에 의해 자동으로 작동 및 제어될 수 있음은 물론이다.

아울러 이송라인(L1)이나 후술하는 온수공급 및 회수라인(L2/L3), 냉각수공급 및 회수라인(L4/L5)과 세척수공급라인(L6), 급수라인(L8) 상에 각각 설치되는 유량제어밸브(AV1) 등의 각종 밸브와 드레인밸브(15) 및 배출밸브(25)는 전자제어유닛의 제어에 의해 작동하면서 유체의 흐름을 자동으로 개폐하는 솔레노이드밸브로 구성될 수 있다.

온수탱크(40)는 가온교반탱크(10)의 내통과 외통 사이 또는 코일형 파이프에 일정온도의 온수를 안정적으로 공급하기 위한 것으로, 일정량의 온수를 담을 수 있는 대략 원통형의 탱크 하부 내측에 가온교반탱크(10)에 설치된 제2온도센서(11)의 제어신호에 따라 구동되어 탱크 내 온수의 온도를 상승 및 일정하게 유지시키는 전열히터 등과 같은 가열수단(41)이 구비되어 있고, 탱크 내의 온도를 표시하기 위한 제1온도센서(42)가 구비되어 있다.

그리고 가온교반탱크(10)와 온수공급라인(L2) 및 온수회수라인(L3)을 통해 온수가 순환되도록 연결되어 있다.

냉각수탱크(60) 냉각저장탱크(20)의 내통과 외통 사이 또는 코일형 파이프에 일정온도의 냉각수를 안정적으로 공급하기 위한 것으로, 일정량의 냉각수를 담을 수 있는 대략 원통형의 탱크 하부 내측에 냉각저장탱크(20)에 설치된 제4온도센서(21)의 제어신호에 따라 구동되어 탱크 내 냉각수의 온도를 하강 및 일정하게 유지시키는 냉각기 등과 같은 냉각수단(61)이 구비되어 있고, 탱크 내의 온도를 표시하기 위한 제3온도센서(62)가 구비되어 있다.

그리고 냉각저장탱크(20)와 냉각수공급라인(L4) 및 냉각수회수라인(L5)을 통해 냉각수가 순환되도록 연결되어 있다.

필터(80)는 당액 내의 불순물이나 이물질을 여과시키기 위한 것으로, 이송펌프(30)와 냉각저장탱크(20) 사이의 이송라인(L1) 상에 설치되어 당액이 냉각저장탱크(20)로 이동하는 과정에서 자연스럽게 필터링될 수 있도록 구비되어 있다.

이러한 필터(80)는 식품위생상 저해가 없는 식품용 필터로 구비되며, 이송라인(L1) 상에 복수개를 병렬로 설치함으로써 각 출입구에 설치된 밸브의 선택적인 개폐에 따라 교번으로 사용 가능하여 그에 따른 사용 수명을 연장할 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 당액 제조장치의 작동상태를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 정백당과 정수를 제과 또는 제빵의 반죽용으로 요구되는 최적의 브릭스 농도(68brix)를 나타내도록 반복실험에 의해 데이터화된 비율로, 예를 들면 정백당 100중량%에 대하여 정수는 50중량%가 적당하므로 가온교반탱크(10)의 용량이 700ℓ일 경우 정수 200ℓ를 투입하고 정백당을 300㎏을 투입한 후, 뚜껑을 닫고 구동모터(13)를 약 30분동안 작동시키면 교반날개(14)가 회전되면서 정백당과 정수를 혼합하게 되고, 이와 동시에 가온교반탱크(10)의 내부가 가열되도록 온수펌프(50)를 작동시켜 탱크 내의 혼합물의 온도가 대략 70℃까지 상승하면 정백당이 정수에 완전히 용해되어 액상 형태의 당액을 이루게 된다. 이때, 제2온도센서(11)의 제어신호에 따라 온수탱크(40) 내의 가열수단(41)이 구동되므로 가온교반탱크(10)의 내통과 외통 사이 혹은 코일형 파이프로 순환되는 온수가 일정한 온도를 유지하게 된다.

즉, 온수펌프(50)에 의해 가온교반탱크(10)의 내통과 외통 사이 혹은 코일형 파이프에 일정 온도를 갖는 온수가 공급 및 순환되어 정백당이 정수에 쉽게 용해되면서 교반된다.

이후, 이송펌프(30)를 구동하여 가온교반탱크(10) 내의 당액을 냉각저장탱크(20)로 이동시키는데, 이 과정에서 이송라인(L1) 상에 설치된 필터(80)를 통과하므로 당액 내의 불순물이나 이물질은 여과된 상태로 냉각저장탱크(20)에 공급된다.

이렇게 냉각저장탱크(20)에 일정량의 당액이 저장되면 그 구동모터(23)로 일 정시간 동안 교반날개(24)를 회전시켜서 젓어줌과 동시에 당액의 온도를 대략 18℃까지 냉각시킨다. 이때, 제4온도센서의 신호에 따라 냉각수탱크(60)의 냉각수단(61)이 구동되므로 냉각저장탱크(20)의 내통과 외통 사이 혹은 코일형 파이프로 순환되는 냉각수 일정한 온도를 유지하게 된다.

이러한 공정에 의해 제조된 당액은 배출밸브(25)를 개폐 조작함으로써 간편하게 배합기 등에 적당량을 직접 투입할 수 있는 것이다.

한편, 가온교반탱크(10)의 내부를 세척할 경우에는 세척수공급라인(L6) 상의 세척수공급밸브(AV2)를 개방 조작하여 가온교반탱크(10)의 내부로 세척수를 일정량 투입하고, 그 구동모터(13)를 구동시켜 세척수의 회전력에 의해 탱크의 내벽을 1차적으로 세척한 후, 방향전환밸브(90)의 유체 이동방향을 조작하여 이송펌프(30)에 의해 이동되는 세척수가 가온교반탱크(10) 내부로 일정시간 동안 순환시킨 다음, 드레인밸브(15)를 개방하여 세척수를 배수함으로써 세척작업을 신속하고 용이하게 완료할 수 있다.

또한 냉각저장탱크(20)의 내부를 세척할 경우에는 세척수공급라인(L6) 상의 다른 세척수공급밸브(AV3)를 개방 조작하여 냉각저장탱크(20)의 내부로 세척수를 일정량 투입하고, 그 구동모터(23)를 구동시켜 세척수의 회전력에 의해 탱크의 내벽을 세척한 후 배출밸브(25)를 개방하여 세척수를 배수함으로써 세척작업을 완료할 수 있다.

여기서, 세척수는 각각의 스프레이 노즐(12/22)을 통해 일정분사압을 갖는 상태로 공급되므로 세척수를 공급하는 과정에서도 세척효과를 얻을 수 있다.

한편, 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 치환 및 균등한 타 실시예로 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 명백할 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 당액 제조장치를 개략적으로 나타낸 계통도,

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 가온교반탱크 11: 제2온도센서

12: 스프레이 노즐 13: 구동모터

14: 교반날개 15: 드레인밸브

20: 냉각저장탱크 21: 제4온도센서

22: 스프레이 노즐 23: 구동모터

24: 교반날개 25: 배출밸브

30: 이송펌프 31: 에어밸브

40: 온수탱크 41: 가열수단

42: 제1온도센서 50: 온수펌프

60: 냉각수탱크 61: 냉각수단

62: 제3온도센서 70: 냉각수펌프

80: 필터 90: 방향전환밸브

L1: 이송라인 L2: 온수공급라인

L3: 온수회수라인 L4: 냉각수공급라인

L5: 냉각수회수라인 L6: 세척수공급라인

L7: 세척수순환라인 L8: 급수라인

FM: 유량계 AV1: 유량제어밸브

AV2/AV3: 세척수공급밸브

Claims

일정비율의 정백당과 정수를 혼합하면서 정백당을 정수에 용해시켜 당액으로 만드는 가온교반탱크(10)와;

상기 가온교반탱크(10)와 이송라인을 통해 연결되어 그로부터 당액을 공급받아 일정온도로 냉각 및 저장하되, 하부에 당액의 배출을 제어하는 배출밸브가 설치된 냉각저장탱크(20)와;

상기 가온교반탱크(10)와 냉각저장탱크(20) 사이의 이송라인 상에 설치되어 상기 가온교반탱크(10) 내의 당액을 뽑아내어 상기 냉각저장탱크(20)로 이동시키는 이송펌프(30);

를 포함하는 당액 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 가온교반탱크(10)는 온수펌프(50)에 의해 내통과 외통 사이에 온수가 순환되는 이중통 구조로 이루어지고, 그 내통과 외통 사이에 일정온도의 온수를 공급하기 위해 내측에 가열수단(41)과 제1온도센서(42)가 설치된 온수탱크(40)를 더 포함하는 당액 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 가온교반탱크(10)의 내측 둘레에는 온수펌프(50)에 의해 온수가 순환되는 코일형 파이프가 설치되고, 그 파이프에 일정온도의 온수를 공급하기 위해 내측에 가열수단(41)과 제1온도센서(42)가 설치된 온수탱크(40)를 더 포함하는 당액 제조장치.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,

상기 가온교반탱크(10)의 내측에 당액의 온도를 측정하는 제2온도센서(11)가 설치되고, 상기 제2온도센서(11)의 신호에 따라 상기 가열수단(41)이 구동되어 상기 온수탱크(40) 내의 온수 온도를 일정하게 유지시키는 당액 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 냉각저장탱크(20)는 냉각수펌프(70)에 의해 내통과 외통 사이에 냉각수가 순환되는 이중통 구조로 이루어지고, 그 내통과 외통 사이에 냉각수를 공급하기 위해 내측에 냉각수단(61)과 제3온도센서(62)가 설치된 냉각수탱크(60)를 더 포함하는 당액 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 냉각저장탱크(20)의 내측 둘레에는 냉각수펌프(70)에 의해 냉각수가 순환되는 코일형 파이프가 설치되고, 그 파이프에 냉각수를 공급하기 위해 내측에 냉각수단(61)과 제3온도센서(62)가 설치된 냉각수탱크(60)를 더 포함하는 당액 제조장치.
제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,

상기 냉각저장탱크(20)의 내측에 당액의 온도를 측정하는 제4온도센서(21)가 설치되고, 상기 제4온도센서(21)의 신호에 따라 상기 냉각수단(61)이 구동되어 상기 냉각수탱크(60) 내의 냉각수 온도를 일정하게 유지시키는 당액 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 냉각저장탱크(20)와 이송펌프(30) 사이의 이송라인 상에 당액 내의 불순물이나 이물질을 여과시키는 필터(80)가 설치된 당액 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 냉각저장탱크(20)와 이송펌프(30) 사이의 이송라인 상에 유체의 이동방 향을 제어하는 방향전환밸브(90)가 구비되고, 상기 방향전환밸브(90)의 조작에 따라 상기 가온교반탱크(10) 내부로 세척수를 강제순환시킬 수 있도록 하는 세척수순환라인이 가온교반탱크(10)와 연결 설치되며, 상기 가온교반탱크(10)의 하부에 세척수를 배수하기 위한 드레인밸브(15)가 설치된 당액 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 가온교반탱크(10)는 외부 급수원으로부터 정수를 공급받기 위한 급수라인이 연결되고, 상기 급수라인 상에는 정수의 공급량을 확인하기 위한 유량계(FM)가 설치된 당액 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 가온교반탱크(10)와 냉각저장탱크(20)의 상부에는 외부 급수원으로부터 세척수를 공급받기 위한 세척수공급라인이 각각 연결되고, 상기 세척수공급라인 상에는 세척수를 탱크 내부로 분사하는 스프레이 노즐(12/22)과 그 세척수의 공급을 제어하는 세척수공급밸브(AV2/AV3)가 각각 설치된 당액 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기 이송펌프(30)에 외부의 압축공기 공급원으로부터 유입되는 압축공기의 압력을 조절하기 위한 에어밸브(31)가 설치된 당액 제조장치.