KR101014484B1 - 원단 진공탈수 시스템용 노즐어셈블리 - Google Patents

Abstract

본 발명은 흡입효율성을 높이면서 원단의 손상을 방지하고 흡입노즐의 가공성을 높이도록 한 원단 진공탈수 시스템용 노즐어셈블리에 관한 것으로서, 진공을 발생시키는 진공펌프와 진공라인으로 연결하는 기수분리기와, 상기 기수분리기와 연결하여 진공으로 원단에 함유된 수분과 이물질을 제거하는 노즐어셈블리와, 상기 노즐어셈블리는 기수분리기와 연결되는 노즐관과, 상기 노즐관의 상부에 원단의 수분과 이물질을 흡입할 수 있도록 길이 방향으로 형성하는 흡입홀과, 상기 흡입홀의 상방에 고정바디과 가변바디로 흡입슬로트를 형성하여 설치되는 흡입노즐을 포함하는 원단 진공탈수 시스템에 있어서;

상기 흡입노즐의 상단부 양측에 흡입성을 높이도록 모따기로 형성하는 확대된 입구와, 상기 원단과 연접 면을 최소화할 수 있도록 입구 외측으로 형성하는 하향 경사면과, 상기 흡입슬로트의 입구에서 하단부 방향으로는 소정길이로 입구보다 좁은 폭을 유지하여 흡입된 수분과 이물질의 와류를 방지하는 직선부를 더 포함하는 구성이다.

원단, 진공탈수, 노즐

Description

원단 진공탈수 시스템용 노즐어셈블리{A NOZZLE ASSEMBLY DEHYDRATION SYSTEM USING VACUUM FOR TEXTILE}

본 발명은 원단 진공탈수 시스템용 노즐어셈블리에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 원단의 염색과 수세과정을 거친 후 원단에 함유된 수분을 제거하기 위한 개선된 노즐어셈블리의 제공에 관한 것이다.

원단의 진공탈수 시스템은 제직된 원단의 정련, 수세 및 염색공정을 수행하는 과정에서 원단에 함유된 이물질이나 약제의 제거는 물론 수분을 제거하여 수세의 우수성을 확보하는 것은 물론 후공정의 용이성을 제공할 수 있도록 하기 위하여 수행하는 것이다.

상기와 같은 원단 진공탈수 시스템은 종래에도 다양한 방식과 구성을 가지는 형태로 개발되어 현장에서 사용되고 있으며, 본원 출원인 또한 2007년에 원단 진공탈수 시스템에 적용되는 노즐어셈블리를 특허출원(제 45657 호)한 바 있으며 이의 기술내용을 도 5를 통하여 살펴보면 다음과 같다.

종래 기술이 적용되는 노즐어셈블리(1)는 진공수단과 연결되는 노즐관(2)을 구비하고, 상기 노즐관(2)의 상부 중앙에 원단(3)의 수분과 이물질을 흡입할 수 있 도록 길이방향으로 흡입홀(4)을 형성한다.

상기 흡입홀(4)의 상방에 원단(3)과 연접되어 수분과 이물질을 실질적으로 흡입하도록 흡입노즐(5)을 설치하고, 상기 흡입노즐(5)은 노즐플레이트(6)에 고정되는 고정바디(7)과, 고정바디(7)의 대향 측에 가변가능하게 고정되는 가변바디(8)로 구성한다.

상기 고정바디(7)과 가변바디(8)에 의하여 상협하광(上狹下廣) 형상의 형성되어 흡입폭을 조절할 수 있도록 흡입슬로트(10)를 포함하여 구성하고 있다.

상기와 같은 종래 기술의 진공탈수 시스템에 적용되는 노즐어셈블리는 실질적으로 원단과 연접하여 수분과 이물질을 흡입슬로트를 가공하는 과정에서 변형될 우려성이 높게 된다.

즉, 원단과 연접되는 흡입슬로트의 상단부는 좁고 노즐관과 연접되는 하단부는 넓은 삼각형상으로 구성되기 때문에 상단부를 최종 가공하는 연마 등의 과정에서 끝 부위의 형상을 예리하게 하지 못하고 마모 또는 일부의 탈락 되는 현상이 발생한다.

그리고, 원단이 연접되어 지나가는 흡입슬로트의 상단 면의 형상이 원단과 가급적이면 넓은 면적과 연접될 수 있도록 평평한 형태를 가지게 되므로 전체 면적을 고른 평탄도를 유지하도록 가공하는 것 또한 어렵게 된다.

상기와 같이 가공 과정에서 흡입슬로트의 상단부의 첨예한 부위가 탈락 등에 의하여 예리한 각을 유지하지 못하고 불 규칙적인 면을 가질 경우 원단의 걸림 현상은 물론 원단을 찢는 등과 같은 손상을 야기하는 원인이 된다.

또한, 흡입슬로트의 상단부에서 하단부로 바로 넓어지는 형상이기 때문에 진공수단에 의하여 수분과 이물질을 흡입하는 과정에서 와류현상이 발생하여 수분과 이물질을 용이하고 신속하게 노즐관으로 이동시키지 못하고 정체시키는 원인이 되므로 진공탈수성능이 저하된다.

그리고, 흡입슬로트의 입구인 상단부가 아주 좁은 상태이기 때문에 흡입되는 이물질에 의한 막힘 현상이 자주 발생하고, 이로 인한 흡입력이 저하되어 결국에는 원단의 탈수성능을 저하시키는 원인이 된다.

상기와 같이 원단의 탈수성능의 저하시에는 완전한 탈수를 위한 후처리설비를 필요로 하는 것은 물론, 탈수 처리와 완전하지 않은 상태에서 건조와 염색공정을 수행할 경우 원단에 얼룩이 발생하는 불량으로 인한 많은 손실이 우려되는 등 여러 문제점이 발생한다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 진공을 발생시키는 진공펌프와 진공라인으로 연결하는 기수분리기와, 상기 기수분리기와 연결하여 진공으로 원단(104)에 함유된 수분과 이물질을 제거하는 노즐어셈블리와, 상기 노즐어셈블리는 기수분리기와 연결되는 노즐관과, 상기 노즐관의 상부에 원단의 수분과 이물질을 흡입할 수 있도록 길이 방향으로 형성하는 흡입홀과, 상기 흡입홀의 상방에 고정바디과 가변바디로 흡입슬로트를 형성하여 설치되는 흡입노즐을 포함하는 원단 진공탈수 시스템에 있어서;

상기 흡입노즐의 상단부 양측에 흡입성을 높이도록 모따기로 형성하는 확대된 입구와, 상기 원단과 연접 면을 최소화할 수 있도록 입구 외측으로 형성하는 하향 경사면과, 상기 흡입슬로트의 입구에서 하단부 방향으로는 소정길이로 입구보다 좁은 폭을 유지하여 흡입된 수분과 이물질의 와류를 방지하는 직선부를 더 포함하여 흡입효율성을 높이면서 원단의 손상을 방지하고 흡입노즐의 가공성을 높이도록 하는 데 목적이 있다.

본 발명은 노즐어셈블리의 가공성을 좋게 하면서도 원단과 연접시 원단의 손상을 방지하고, 원단에 함유된 수분과 이물질을 흡입할 때 와류현상 없이 신속하게 흡입할 수 있도록 함으로서 진공탈수성능을 극대화할 수 있도록 하면서 작업불량을 배제할 수 있도록 함으로서 탈수 본래의 목적을 충분하게 달성할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 원단 진공탈수 시스템을 도시한 개략적인 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템에 적용되는 노즐을 발췌한 파절 사시도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템에 적용되는 노즐을 발췌한 단면도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템에 적용되는 노즐을 도시한 A부위 발췌 단면도로서 함께 설명한다.

통상적인 원단 진공탈수 시스템(100)은, 진공을 발생시키기 위한 진공펌프(101)를 구비하고, 상기 진공펌프(101)는 진공라인(102)으로 기수분리기(103)와 연결하여 원단(104)으로부터 흡입된 수분과 진공을 분리하도록 한다.

상기 기수분리기(103)에는 진공펌프(101)가 발생한 진공에 의하여 원단(104)에 함유된 수분과 이물질을 제거하는 노즐어셈블리(105)를 포함하고, 상기 노즐어셈블리(105)의 양측에는 탈수하고자 하는 원단(104)이 경유하고 남는 흡입슬로트의 양측을 차단하기 위한 슬로트개폐기(106)를 더 구비하는 구성이다.

상기 노즐어셈블리(105)는 기수분리기(103)와 연결되는 노즐관(107)을 구비하고, 상기 노즐관(107)의 상부에는 원단(104)의 수분과 이물질을 흡입할 수 있도록 흡입홀(108)을 길이방향으로 형성한다.

상기 흡입홀(108)의 상방에는 원단(104)과 연접되어 실질적으로 수분과 이물질을 흡입하도록 고정바디(109)과 가변바디(110)로 구성되어 흡입슬로트(111)를 가지는 흡입노즐(112)을 설치하여 구성된다.

본 발명에서는 상기 노즐어셈블리(105)를 구성하는 흡입노즐(112)을 개선하여 원단(104)의 손상을 방지하면서 흡입효율을 극대화할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 흡입노즐(112)은 고정바디(109)과 가변바디(110)의 외측면을 원단(104)과 연접되는 면적을 최소한으로 할 수 있도록 흡입슬로트(111) 상단부 양측에 모따기(115)를 수행하여 확대된 입구(116)를 형성하고, 그 외측으로는 하향 경사면(117)을 형성한다.

상기 흡입슬로트(111)의 입구(116)에서 하단부 방향으로는 소정길이(L)의 입구(116)보다 좁은 폭(B)을 유지하는 직선부(118)를 형성하여 흡입되는 수분과 이물질이 와류현상 없이 신속하게 흡입되어 흡입슬로트(111)의 하단부로 이동할 수 있도록 한다.

상기 직선부(118)의 길이는 너무 길 경우에는 흡입성에 문제가 있고 너무 짧을 경우에는 와류현상을 해소할 수 없기 때문에 흡입노즐(112) 전체 두께(T)에 대 하여 약 1/4 ∼ 1/6 정도에 해당하는 길이로 하는 것이 바람직하다.

상기 직선부(118)는 원단(104)에 대하여 직각방향으로 형성하는 것보다는 원단(104)의 경유방향과 반대 방향으로 기울어진 형태를 유지하는 것이 원단(104)과의 저항을 줄이면서 흡입성을 높일 수 있다.

상기와 같은 본 발명의 원단 진공탈수 시스템용 노즐어셈블리(105)는,

염색 또는 수세조를 거친 원단(104)을 노즐어셈블리(105)를 구성하는 흡입노즐(112)위로 경유하도록 한 후, 진공펌프(101)를 작동시키면 진공펌프(101)와 진공라인(102)으로 연결된 기수분리기(103)를 통하여 진공이 발생한다.

동시에 기수분리기(103)와 연결된 노즐어셈블리(105)로도 진공이 발생하고 이 진공력에 의하여 원단(104)에 함유된 수분과 이물질이 흡입되어 기수분리기(103)로 전달되고, 기수분리기(103)에서는 진공과 수분이 분리되어 수분을 기수분리기(103)의 하방으로 배출되는 구성이다.

상기와 같은 동작으로 노즐어셈블리(105)를 경유하는 원단에 함유된 수분과 이물질이 제거되는 과정을 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

먼저 탈수할 원단(104)을 노즐어셈블리(105)를 경유시킨 후 탈수하고자 하는 원단(104)의 특성에 맞게 흡입노즐(112)에 의하여 형성되는 흡입슬로트(111)의 흡입폭을 가변바디(110)을 움직여 조절한 상태에서 진공펌프(101)와 기수분리기(103)를 작동시켜 탈수를 수행하게 된다.

이와 같이 흡입슬로트(111)의 흡입폭을 조절한 상태에서 진공탈수 시스템(100)을 작동시켜 진공에 의하여 원단(104)에 함유된 수분과 이물질이 흡입슬로 트(111)의 입구(116)를 통하여 흡입되고, 흡입된 수분과 이물질은 입구(116)에서 하단부 방향으로 연장되는 직선부(118)에 의하여 용이하게 흡입되어 흡입슬로트(111)의 하단으로 이동된다.

즉, 원단(104)과 연접되는 입구(116)가 넓게 형성되어 있으면서 원단(104)과의 접촉성을 최대한 줄이기 때문에 입구(116) 만큼 원단과 긴밀한 상태를 유지하여 흡입력을 증대시킬 수 있게 된다.

또한, 입구(116)에서 흡입슬로트(111)의 하단부 방향으로는 입구(116)보다 좁은 폭(B)을 가지는 직선부(118)가 좁은 통로를 형성함으로서 흡입된 수분과 이물질이 직선부(118)를 따라 이동하는 형태가 되어 흡입 후 발생하는 와류현상을 배제할 수 있게 된다.

그리고, 직선부(118)가 원단(104)의 이동방향과는 반대방향으로 기울어진 상태이기 때문에 원단(104)의 이송력과 흡입슬로트(111)의 흡입력에 마주하면서 큰 저항을 받는 형태가 아니고 경유하는 원단(104)의 후방에서 자연스럽게 당기는(빨아들이는)형태를 취함으로서 쉽게 흡입 가능하게 되는 것이다.

상기 흡입슬로트(111)의 입구(116) 부위는 모따기(115)를 통하여 넓게 형성함으로서 가공성이 좋아지는 것은 물론, 가공 후 원단(104)의 걸림 부위가 없어지게 되므로 원단(104)의 손상 또한 방지할 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 원단 진공탈수 시스템을 도시한 개략적인 사시도.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템에 적용되는 노즐을 발췌한 파절 사시도.

도 3은 본 발명의 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템에 적용되는 노즐을 발췌한 단면도.

도 4는 본 발명의 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템에 적용되는 노즐을 도시한 A부위 발췌 단면도.

도 5는 종래 기술이 적용된 원단 진공탈수 시스템을 도시한 전체 구성도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

100; 진공탈수 시스템

105; 노즐어셈블리

111; 흡입슬로트

112; 흡입노즐

116; 입구

118; 직선부

Claims (2)

1. 진공을 발생시키는 진공펌프(101)와 진공라인(102)으로 연결하는 기수분리기(103)와;

   상기 기수분리기(103)와 연결하여 진공으로 원단(104)에 함유된 수분과 이물질을 제거하는 노즐어셈블리(105)와;

   상기 노즐어셈블리(105)는 기수분리기(103)와 연결되는 노즐관(107)과;

   상기 노즐관(107)의 상부에 원단(104)의 수분과 이물질을 흡입할 수 있도록 길이 방향으로 형성하는 흡입홀(108)과;

   상기 흡입홀(108)의 상방에 고정바디(109)과 가변바디(110)로 흡입슬로트(111)를 형성하여 설치되는 흡입노즐(112)을 포함하는 원단 진공탈수 시스템(100)에 있어서;

   상기 흡입노즐(112)의 상단부 양측에 흡입성을 높이도록 모따기(115)로 형성하는 확대된 입구(116)와;

   상기 원단(104)과 연접 면을 최소화할 수 있도록 입구(116) 외측으로 형성하는 하향 경사면(117)과;

   상기 흡입슬로트(111)의 입구(116)에서 하단부 방향으로는 소정길이(L)로 입구(116)보다 좁은 폭(B)을 유지하여 흡입된 수분과 이물질의 와류를 방지하는 직선부(118)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원단 진공탈수 시스템용 노즐어셈블리.
2. 제 1 항에 있어서;

   상기 직선부(118)는 원단(104)과의 저항을 줄이면서 흡입성을 높일 수 있게 원단(104)의 경유방향과 반대 방향으로 기울어지게 형성하는 것을 특징으로 하는 원단 진공탈수 시스템용 노즐어셈블리.

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