KR101011443B1 - Structure with integrated slab beam bridge and method of manufacturing thereof - Google Patents

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KR101011443B1
KR101011443B1 KR1020100123335A KR20100123335A KR101011443B1 KR 101011443 B1 KR101011443 B1 KR 101011443B1 KR 1020100123335 A KR1020100123335 A KR 1020100123335A KR 20100123335 A KR20100123335 A KR 20100123335A KR 101011443 B1 KR101011443 B1 KR 101011443B1
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Abstract

PURPOSE: A slab-integrated beam bridge structure and a manufacturing method thereof are provided to reduce time to place and cure precast slab concrete during the installation of an upper structure on the upper part of a lower base structure. CONSTITUTION: A slab-integrated beam bridge structure is provided to include an H-steel(100), a precast curing slab(200), and a fixture. The H-steel is formed of a web(110), an upper flange(120), and a lower flange(130). The web vertically stands up. The upper flange is formed on the top of the web in a horizontal direction. The lower flange is formed on the lower part of the web in a horizontal direction. The precast curing slab is comprised of a contact plate(210) and a fixing plate(220). The contact plate is contacted and fixed with the upper side of the upper flange. The fixing plate is expanded downward vertically from both sides of the contact plate. The fixture is comprised of multiple anchor bolts and a steel pipe(320). The multiple anchor bolts are fixed on the fixing plate in a horizontal direction.

Description

슬래브 일체형 빔교 구조 및 그 제조방법{STRUCTURE WITH INTEGRATED SLAB BEAM BRIDGE AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF}Slab-integrated beam bridge structure and manufacturing method therefor {STRUCTURE WITH INTEGRATED SLAB BEAM BRIDGE AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF}

본 발명은 슬래브 일체형 빔교 구조 및 그 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는, 교량의 하부구조물 상부에 설치되는 보와 콘크리트로 구성되는 상부구조물을 형성하는 과정에서, 콘크리트의 타설 및 양생 되는데 소모되는 시간을 단축하면서도 간편하게 상부구조물을 설치할 수 있는 슬래브 일체형 빔교 구조 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a slab-integrated beam bridge structure and a method of manufacturing the same, and more particularly, in the process of forming the upper structure consisting of the concrete and the beam installed on the lower structure of the bridge, the time spent to cast and cure concrete The present invention relates to a slab integrated beam bridge structure and a method of manufacturing the same, which can easily install the upper structure.

냇가나 강가 등에 보행자나 차량 등이 통행을 원활하게 할 수 있도록 하기 위해 건설되는 것을 교량이라 한다.Bridges are constructed to allow pedestrians and vehicles to smoothly flow along streams and rivers.

이러한, 교량은 지반에 매입된 말뚝에 기초 콘크리트부를 가설하여 이루어지는 교량기초 위에 교각, 상부거더 및 바닥판을 가설하는 방식으로서 시공된다.Such a bridge is constructed as a method of laying a pier, an upper girder and a bottom plate on a bridge foundation formed by laying a foundation concrete part on a pile embedded in the ground.

이 중에서, 교량기초는 교각, 상부거더 및 바닥판으로 이루어지는 상부 구조물을 지지하는 하부 구조물로서, 교량의 하중을 말뚝으로 전달시키고 지점에서 발생하는 모멘트를 지지하는 기능을 하게 된다.Among them, the bridge foundation is a lower structure for supporting the upper structure consisting of the bridge, the upper girder and the bottom plate, and serves to transfer the load of the bridge to the pile and to support the moment generated at the point.

이와 같은 종래의 교량을 시공함에 있어, 말뚝의 머리 부분에 철근을 배근하고 거푸집을 설치하여 기초 구조물을 가설한 후, 이 기초 구조물에 콘크리트를 타설하고 이 콘크리트가 충분히 양생되면 거푸집을 제거한 상태에서, 교각과 상부 거더를 가설하고 이 상부 거더(girder)에 철근과 거푸집을 설치하여 이루어진 바닥판 구조물을 가설한 다음, 이 바닥판 구조물에 콘크리트를 타설 및 양생시켜(설치, 시공) 되는 슬래브 설치 공정을 거치게 된다.In the construction of such a conventional bridge, reinforce the reinforcement to the head of the pile and install the formwork to install the foundation structure, and after the concrete is laid and the concrete is sufficiently cured, the form is removed, After installing the bridge and upper girder and installing the reinforcement and formwork in the upper girder, the slab structure is constructed.The slab installation process is performed by placing and curing concrete (installation and construction) on the deck structure. Going through.

그러나, 기초구조물 상부에 설치되는 거더는 'H' 형태로 된 H형강을 사용하게 되는데, 이러한 H형강 상부에 설치되는 슬래브는 콘크리트를 타설하고 양생시키는데 많은 시간이 소모되어 교량 설치 기간이 늦추어 지는 문제점이 있었다.However, the girder installed in the upper part of the foundation structure uses the H-shaped steel in the form of 'H', and the slab installed in the upper part of the H-shaped steel has a problem in that it takes much time to cast and cure concrete, thereby delaying the bridge installation period. There was this.

또한, H형강 상부에 설치되는 슬래브는 콘크리트를 타설하고 양생시키는 작업 자체가 어렵고 불편할 뿐만 아니라, 작업자의 손이 많이 가는 문제점이 있었다.In addition, the slab installed on the H-beam upper portion is difficult and inconvenient to cast and cure concrete itself, there was a problem that a lot of hands of the worker.

그리고, 슬래브는 콘크리트를 타설하고 양생시키는데 있어서, 환경적인 요인에 의해 콘크리트를 타설 및 양생하는데 많은 제약이 따르는 문제점이 있었다.
In addition, in placing and curing concrete slabs, there are problems that many constraints are placed in placing and curing concrete due to environmental factors.

본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조 및 그 제조방법은, 교량의 하부 기초구조물 상부에 형성되는 상부구조물을 설치하는 과정에서, 프리캐스트 슬래브 콘크리트를 타설하여 양생시키는 시간을 단축할 수 있도록 하는 슬래브 일체형 빔교 구조 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.The slab integrated beam bridge structure and the method of manufacturing the slab integrated beam bridge according to the present invention, in the process of installing the upper structure formed on the upper base of the lower foundation of the bridge, slab integrated beam bridge to shorten the time to cure precast slab concrete It is an object to provide a structure and a method of manufacturing the same.

본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조 및 그 제조방법은, 교량의 상부구조를 이루는 빔과 슬래브에서 슬래브를, 프리캐스트 슬래브를 사용하여 상호 간편하게 연결하면서도 작업자의 작업을 최소화 할 수 있는 슬래브 일체형 빔교 구조 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.The slab integrated beam bridge structure and the manufacturing method thereof according to the present invention, the slab integrated beam bridge structure that can minimize the work of the operator while easily connecting the slab in the beam and the slab constituting the upper structure of the bridge, using a precast slab and It is an object to provide a method of manufacturing the same.

본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조 및 그 제조방법은, 교량의 상부구조를 이루는 빔과 슬래브를 상호 연결하는 과정인, 슬래브를 타설 및 양생하는 작업을 시행시, 프리캐스트 슬래브를 사용하여 환경적인 요인에 따른 제약이 최소화될 수 있도록 하는 슬래브 일체형 빔교 구조 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.
The slab integrated beam bridge structure according to the present invention and a method for manufacturing the same are environmental factors by using a precast slab when performing slab casting and curing, which is a process of interconnecting the beam and the slab forming the superstructure of the bridge. It is an object of the present invention to provide a slab integrated beam bridge structure and a method of manufacturing the same so that the constraint according to the present invention can be minimized.

본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조 및 그 제조방법은,Slab integrated beam bridge structure and manufacturing method thereof according to the present invention,

수직으로 세워진 웹과, 상기 웹의 상부에 수평방향으로 형성되는 상부플랜지와, 상기 웹의 하부에 수평방향으로 형성되는 하부플랜지를 갖는 H형강; 상기 상부플랜지 상면에 대응되게 밀착 고정되는 밀착판과, 상기 밀착판 양측에서 수직 하 방향으로 연장형성되되 상기 상부플랜지 측면을 감싸도록 형성되는 고정판을 갖는 양생 된 프리캐스트 양생슬래브; 및 상기 고정판에 수평방향으로 고정되되, 상기 상부플랜지 하면과 상기 고정판에 동시에 밀착되어 상기 양생슬래브가 H형강에 고정되도록 하는 고정구;를 포함한다.An H-shaped steel having a vertical web, an upper flange formed in a horizontal direction on an upper portion of the web, and a lower flange formed in a horizontal direction on a lower portion of the web; A cured precast curing slab having a close contact plate fixed to correspond to an upper surface of the upper flange, and a fixed plate extending in a vertical downward direction from both sides of the close contact plate and surrounding the upper flange side; And a fixture fixed to the fixing plate in a horizontal direction to be in close contact with the upper flange lower surface and the fixing plate at the same time so that the curing slab is fixed to the H-beam.

이어서, 상기 고정구는, 상기 고정판에 수평방향으로 삽입고정되는 다수 개의 앵커볼트와, 상기 앵커볼트와 결합 고정되면서 상기 상부플랜지 하면에 밀착되고, 상기 H형강의 길이방향으로 형성되는 사각 관 형태의 강관을 포함한다.Subsequently, the fastener is a plurality of anchor bolts inserted into and fixed in the horizontal direction to the fixing plate, while being fixed to the upper flange while being coupled and fixed to the anchor bolts, the steel pipe of the square tube form formed in the longitudinal direction of the H-shaped steel It includes.

그리고, 상기 고정구는, 상기 앵커볼트와 강관을 상호 결합체결 한 후, 상기 앵커볼트에서 강관이 이탈되지 않도록 하는 앵커너트를 더 포함한다.The fastener further includes an anchor nut that couples the anchor bolt and the steel pipe to each other so that the steel pipe is not separated from the anchor bolt.

이어서, 상기 양생슬래브는, 상기 상부플랜지 상면에 상기 밀착판 하면이 수직방향으로 덮도록 결합 되면서 상기 H형강에 결합 가능한 것이 바람직하다.Subsequently, the curing slab is preferably coupled to the H-beam while being coupled to cover the lower surface of the contact plate in the vertical direction on the upper flange.

또한, 상기 양생슬래브는, 상기 H형강의 길이방향으로 슬라이딩 되면서 상기 상부플랜지에 결합 가능한 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the curing slab is coupled to the upper flange while sliding in the longitudinal direction of the H-beam.

한편, 수직으로 세워진 웹과, 상기 웹의 상부에 수평방향으로 형성되는 상부플랜지와, 상기 웹의 하부에 수평방향으로 형성되는 하부플랜지를 갖는 H형강; 및 상기 상부플랜지 상면에 대응되게 밀착 고정되는 밀착판과, 상기 밀착판 양측에서 수직 하 방향으로 연장형성되되 상기 상부플랜지 측면을 감싸도록 형성되는 고정판과, 상기 고정판 하부에서 내측 수평방향으로 연장형성되어 상기 상부플랜지 하면을 감싸도록 하는 이탈방지판을 갖는 양생 된 프리캐스트 양생슬래브를 포함한다.On the other hand, H-shaped steel having a vertical web, the upper flange formed in the horizontal direction on the upper portion of the web, and the lower flange formed in the horizontal direction on the lower portion of the web; And a close contact plate fixed to correspond to the upper surface of the upper flange, a fixed plate extending in a vertical downward direction from both sides of the close contact plate, and formed to surround the upper flange side, and extending from the lower side of the fixing plate in an inner horizontal direction. It includes a cured precast curing slab having a departure prevention plate to surround the lower surface of the upper flange.

이어서, 상기 양생슬래브는, 상기 H형강의 길이방향으로 슬라이딩 되면서 상기 상부플랜지에 결합 가능한 것이 바람직하다.Subsequently, the curing slab is preferably coupled to the upper flange while sliding in the longitudinal direction of the H-beam.

특히, 양생 된 프리캐스트 양생슬래브가 마련되는 양생슬래브형성공정; 상기 양생슬래브가 지지 될 수 있도록 하부구조물 상부에 H형강이 설치되는 H형강설치공정; 기 마련된 상기 양생슬래브가 상기 H형강의 길이방향으로 상기 H형강 상부에 결합되는 양생슬래브결합공정; 및 상기 H형강에서 상기 양생슬래브가 이탈되지 않도록 고정하는 고정구를 설치하는 고정구설치공정;을 포함한다.In particular, a curing slab forming process is provided with a cured precast curing slab; An H-shaped steel installation process in which an H-shaped steel is installed on an upper portion of a lower structure to support the curing slab; Curing slab bonding step of the curing slab is provided is coupled to the upper portion of the H-beam in the longitudinal direction of the H-beam; And a fixture installation step of installing a fixture to fix the curing slab so as not to be separated from the H-beam.

이어서, 상기 고정구설치공정은, 상기 양생슬래브에 앵커볼트가 삽입고정되는 삽입공정과, 상기 앵커볼트에 상기 H형강 길이방향으로 형성된 사각 관 형태의 강관이 결합 되는 강관결합공정과, 상기 강관이 앵커볼트에서 이탈되는 것을 방지하는 앵커너트가 상기 앵커볼트에 결합 된 상기 강관에 결합 되게 하는 앵커너트결합공정을 포함한다.Subsequently, the fastener installation step, the insertion process is fixed to the anchor bolt is inserted into the curing slab, the steel pipe coupling process is coupled to the steel pipe of the square tube form formed in the longitudinal direction of the H-beam to the anchor bolt, the steel pipe is anchored An anchor nut coupling process to prevent the bolt from being separated from the bolt is coupled to the steel pipe coupled to the anchor bolt.

더불어, 수직으로 세워진 웹과, 상기 웹의 상부에 수평방향으로 형성되는 상부플랜지와, 상기 웹의 하부에 수평방향으로 형성되는 하부플랜지를 갖는 H형강의 상부플랜지 상면과 하면을 감싸도록 양생 된 프리캐스트 양생슬래브가 마련되는 양생슬래브형성공정; 상기 양생슬래브가 지지 될 수 있도록 하부구조물 상부에 H형강이 설치되는 H형강설치공정; 및 기 마련된 상기 양생슬래브가 상기 H형강의 길이방향으로 상기 상부플랜지에 슬라이딩결합되는 양생슬래브결합공정을 포함한다.
In addition, the free-cured to surround the upper surface and the lower surface of the upper flange of the H-shaped steel having a vertical web, the upper flange formed in the horizontal direction on the upper portion of the web, and the lower flange formed in the horizontal direction on the lower portion of the web. Curing slab forming process is provided cast cast slab; An H-shaped steel installation process in which an H-shaped steel is installed on an upper portion of a lower structure to support the curing slab; And a curing slab coupling process in which the curing slab is provided to slide to the upper flange in the longitudinal direction of the H-beam.

본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조 및 그 제조방법은, 교량의 상부구조물을 설치하는데 필요한 시간을 단축함으로써, 전체적인 교량 설치작업 단축에 따른 비용을 절약할 수 있는 경제적 효과가 있다.The slab integrated beam bridge structure and the manufacturing method thereof according to the present invention, by reducing the time required to install the upper structure of the bridge, there is an economic effect that can reduce the cost of shortening the overall bridge installation work.

본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조 및 그 제조방법은, 교량의 상부구조물을 설치시에 빔과 슬래브를 상호 간편하게 연결할 수 있도록 하는 기술적 효과가 있다.The slab integrated beam bridge structure and manufacturing method thereof according to the present invention has a technical effect of allowing the beam and the slab to be easily connected to each other when installing the upper structure of the bridge.

본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조 및 그 제조방법은, 교량의 상부구조 설치과정에서 슬래브를 빔에 타설하고 양생하는데 외부 환경에 의한 제약을 최소화 할 수 있도록 하는 기술적 효과가 있다.
The slab integrated beam bridge structure and the manufacturing method thereof according to the present invention have a technical effect of minimizing the restrictions caused by the external environment in placing and curing the slab in the beam during the installation of the superstructure of the bridge.

도 1은 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조의 분리를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조의 단면을 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조의 단면의 실시 예를 나타낸 실시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조의 다른 실시 예를 나타낸 분리 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조의 다른 실시 예를 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조의 다른 실시 예의 결합을 나타낸 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조의 평면을 나타낸 평면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 10은 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조 제조방법의 다른 실시 예를 나타낸 순서도이다.1 is a perspective view showing a slab integrated beam bridge structure according to the present invention.
2 is a perspective view showing separation of the slab integrated beam bridge structure according to the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a cross section of a slab integrated beam bridge structure according to the present invention.
Figure 4 is an embodiment showing an embodiment of the cross section of the slab integrated beam bridge structure according to the present invention.
5 is an exploded perspective view showing another embodiment of a slab integrated beam bridge structure according to the present invention.
6 is a cross-sectional view showing another embodiment of a slab integrated beam bridge structure according to the present invention.
7 is a perspective view showing a combination of another embodiment of a slab integrated beam bridge structure according to the present invention.
8 is a plan view showing a plane of the slab integrated beam bridge structure according to the present invention.
9 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a slab integrated beam bridge structure according to the present invention.
10 is a flowchart illustrating another embodiment of a method for manufacturing a slab integrated beam bridge structure according to the present invention.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭하며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 형태는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다.The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings, which illustrate, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It is to be understood that the various embodiments of the invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, certain shapes, structures, and characteristics described herein may be embodied in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention with respect to one embodiment. It is also to be understood that the position or arrangement of the individual components within each disclosed embodiment may be varied without departing from the spirit and scope of the invention. The following detailed description, therefore, is not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if properly described, is defined only by the appended claims, along with the full range of equivalents to which such claims are entitled. In the drawings, like reference numerals refer to the same or similar functions throughout the several aspects, and length, area, thickness, and the like may be exaggerated for convenience.

이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement the present invention.

이하의 상세한 설명에서는, 일 예로 교량의 하부구조물 상부에 설치되는 보와 콘크리트로 구성되는 상부구조물을 형성하는 과정에서, 콘크리트의 타설 및 양생 되는데 소모되는 시간을 단축하면서도 간편하게 상부구조물을 설치할 수 있는 슬래브 일체형 빔교 구조 및 그 제조방법 [ 특히, H형강, 양생슬래브 ]의 기술적 구성을 동일하게 적용할 수 있음은 물론이라 할 것이다.
In the following detailed description, for example, in the process of forming the upper structure consisting of the concrete and the beam installed on the upper structure of the lower structure of the bridge, the slab that can easily install the upper structure while reducing the time required for placing and curing concrete The technical configuration of the integrated beam bridge structure and its manufacturing method [particularly, H-beam, curing slab] can be equally applied.

도 1은 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a slab integrated beam bridge structure according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조의 분리를 나타낸 사시도이다.2 is a perspective view showing separation of the slab integrated beam bridge structure according to the present invention.

도 1과 도 2를 살펴보면, 교량의 하부구조물 상부에는 하중을 지탱하기 위한 빔을 사용하는데 본 발명에서는 'H' 형태로 된 H형강(100)을 사용하게 된다.1 and 2, a beam for supporting a load is used on the upper portion of the undercarriage of the bridge. In the present invention, the H-shaped steel 100 having a 'H' shape is used.

이때, 상기 H형강(100)은, 수직으로 세워진 웹(110)과, 상기 웹의 상부에 수평방향으로 형성되는 상부플랜지(120)와, 상기 웹의 하부에 수평방향으로 형성되는 하부플랜지(130)로 이루어진다.At this time, the H-beam 100, the vertical web 110, the upper flange 120 formed in the horizontal direction on the upper portion of the web, and the lower flange 130 formed in the horizontal direction on the lower portion of the web )

이어서, 상기 H형강(100)에는, 프리캐스트(precast)를 통해 상기 H형강(100)에 결합 가능하도록 콘크리트가 양생 된 양생슬래브(200)가 결합 고정된다.Subsequently, the curing slab 200 is cured with concrete to be coupled to the H-beam 100 through precast.

여기서, 프리캐스트는, 거더를 공장에서 제작한 뒤 가설지점으로 옮겨 교량을 가설하는 공법으로, 상기 양생슬래브(200)가 상기 H형강(100)의 상부에 결합가능하도록 공장에서 양생하여, 상기 H형강(100)에 결합고정하게 된다.Here, the precast is a method of manufacturing the girder in the factory and then moving to the construction site to install the bridge, the curing slab 200 is cured in the factory to be coupled to the upper portion of the H-shaped steel 100, the H Coupling is fixed to the section steel (100).

그리고, 상기 양생슬래브(200)는, 상기 상부플랜지(120) 상면에 대응되게 밀착 고정되는 밀착판(210)과, 상기 밀착판(210) 양측에서 수직 하 방향으로 연장형성되되 상기 상부플랜지(120) 측면을 감싸도록 형성되는 고정판(220)으로 구성된다.In addition, the curing slab 200 is in close contact with the upper surface of the upper flange 120, the contact plate 210 and the contact plate 210 is formed to extend in the vertical downward direction on both sides of the upper flange 120 It consists of a fixing plate 220 formed to surround the side.

이어서, 상기 양생슬래브(200)가 상기 H형강(100)에서 이탈되는 것을 방지하기 위해, 상기 양생슬래브(200)와 H형강(100)사이에는 고정구(300)가 구비된다.Subsequently, in order to prevent the curing slab 200 from being separated from the H-beam 100, a fastener 300 is provided between the curing slab 200 and the H-beam 100.

여기서, 상기 고정구(300)는, 상기 고정판(220)에 수평방향으로 삽입고정되는 다수 개의 앵커볼트(310)와, 상기 앵커볼트(310)와 결합 고정되면서 상기 상부플랜지(120) 하면에 밀착되고, 상기 H형강(100)의 길이방향으로 형성되는 사각 관 형태의 강관(320)을 포함한다.Here, the fastener 300 is in close contact with the bottom surface of the upper flange 120 while being fixed to the plurality of anchor bolts 310 and the anchor bolts 310 fixedly inserted into the fixing plate 220 in the horizontal direction. It includes a steel pipe 320 of the square tube shape formed in the longitudinal direction of the H-shaped steel (100).

또한, 상기 고정구(300)는, 상기 앵커볼트(310)와 강관(320)을 상호 결합체결 한 후, 상기 앵커볼트(310)에서 강관(320)이 이탈되지 않도록 하는 앵커너트(330)를 더 포함한다.
In addition, the fastener 300, after coupling the anchor bolt 310 and the steel pipe 320 mutually, further anchor bolt 330 to prevent the steel pipe 320 is separated from the anchor bolt 310. Include.

도 3은 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조의 단면을 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a cross section of a slab integrated beam bridge structure according to the present invention.

도 3을 살펴보면, 상기 고정구(300)는, 상기 고정판(220)에 수평방향으로 고정되되, 상기 상부플랜지(120) 하면과 상기 고정판(220)에 동시에 밀착되어 상기 양생슬래브(200)가 H형강(100)에 견고하게 고정되도록 하게 된다.Referring to Figure 3, the fixture 300 is fixed to the fixing plate 220 in the horizontal direction, the upper flange 120 is in close contact with the fixing plate 220 at the same time the curing slab 200 is H-shaped steel It is to be firmly fixed to (100).

이를 위해, 상기 고정구(300)는, 상기 고정판(220)에 수평방향으로 삽입고정되는 다수 개의 앵커볼트(310)와, 상기 앵커볼트(310)와 결합 고정되면서 상기 상부플랜지(120) 하면에 밀착되고, 상기 H형강(100)의 길이방향으로 형성되는 사각 관 형태의 강관(320)을 포함한다.To this end, the fixture 300, a plurality of anchor bolts 310 are inserted and fixed in the horizontal direction to the fixing plate 220, while being coupled to the anchor bolts 310 fixed to the upper flange 120 in close contact with And, it includes a steel pipe 320 of the square tube form formed in the longitudinal direction of the H-shaped steel (100).

또한, 상기 고정구(300)는, 상기 앵커볼트(310)와 강관(320)을 상호 결합체결 한 후, 상기 앵커볼트(310)에서 강관(320)이 이탈되지 않도록 하는 앵커너트(330)를 더 포함한다.In addition, the fastener 300, after coupling the anchor bolt 310 and the steel pipe 320 mutually, further anchor bolt 330 to prevent the steel pipe 320 is separated from the anchor bolt 310. Include.

이어서, 상기 앵커볼트(310)는, 상기 강관(320)을 수평방향으로 관통하면서 상기 고정판(220)에 수평방향으로 삽입고정된다.Subsequently, the anchor bolt 310 is inserted into and fixed in the horizontal direction to the fixing plate 220 while penetrating the steel pipe 320 in the horizontal direction.

이때, 상기 앵커볼트(310)는, 상기 고정판(220)으로부터 상기 강관(320)을 관통하여 상기 강관(320)에서 돌출되게 형성된다.At this time, the anchor bolt 310 is formed to protrude from the steel pipe 320 through the steel pipe 320 from the fixing plate 220.

그렇기 때문에, 상기 앵커볼트(310)의 돌출된 부분에 상기 앵커너트(330)가 결합되면서, 상기 앵커볼트(310)가 상기 양생슬래브(200)와 H형강(100)을 상호 견고하게 결합 된 상태를 유지할 수 있도록 하게 된다.Therefore, while the anchor nut 330 is coupled to the protruding portion of the anchor bolt 310, the anchor bolt 310 is firmly coupled to the curing slab 200 and the H-shaped steel 100 mutually To keep it.

특히, 상기 양생슬래브(200)는, 상기 상부플랜지(120) 상면에 대응되게 밀착 고정되는 밀착판(210)과, 상기 밀착판(210) 양측에서 수직 하 방향으로 연장형성되되 상기 상부플랜지(120) 측면을 감싸도록 형성되는 한 쌍의 고정판(220)을 갖게 된다.In particular, the curing slab 200 is in close contact with the upper surface of the upper flange 120, the contact plate 210 and the contact plate 210 is formed to extend in the vertical downward direction on both sides of the upper flange 120 ) Has a pair of fixing plates 220 formed to surround the side.

그렇기 때문에, 한 쌍의 상기 고정판(220)에 결합 되는 고정구(300)도 한 쌍이 구비되는 것이 바람직하고, 상기 고정구(300)는, 상호 마주보도록 형성되는 것이 바람직하다.
Therefore, it is preferable that a pair of fasteners 300 coupled to the pair of fixing plates 220 is also provided, and the fasteners 300 are preferably formed to face each other.

도 4는 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조의 단면의 실시 예를 나타낸 실시도이다.Figure 4 is an embodiment showing an embodiment of the cross section of the slab integrated beam bridge structure according to the present invention.

도 4를 살펴보면, 상기 양생슬래브(200)는, 상기 상부플랜지(120) 상면에 상기 밀착판(210) 하면이 수직방향으로 덮도록 결합 되면서 상기 H형강(100)에 결합 가능한 것이 바람직하다.Looking at Figure 4, the curing slab 200 is preferably coupled to the H-shaped steel 100 while being coupled to cover the lower surface of the contact plate 210 on the upper flange 120 in the vertical direction.

또한, 상기 양생슬래브(200)는, 상기 H형강(100)의 길이방향으로 슬라이딩 되면서 상기 상부플랜지(120)에 결합 가능할 수 있다.In addition, the curing slab 200 may be coupled to the upper flange 120 while sliding in the longitudinal direction of the H-shaped steel (100).

결과적으로, 상기 양생슬래브(200)는, 상기 H형강(100)의 상부플랜지(120)에 결합시에, 상기 양생슬래브(200)의 밀착판(210)이 상기 H형강(100)의 상부플랜지(120)와 밀착되고, 상기 양생슬래브(200)의 고정판(220)이 상기 상부플랜지(120)의 측면을 감쌀 수 있다면, 사용자의 편의에 따라 다양한 방향으로 상기 양생슬래브(200)와 H형강(100)이 상호 결합 될 수 있게 되는 것이다.As a result, when the curing slab 200 is coupled to the upper flange 120 of the H-beam 100, the contact plate 210 of the curing slab 200 is the upper flange of the H-beam 100 In close contact with the 120, if the fixing plate 220 of the curing slab 200 can cover the side surface of the upper flange 120, the curing slab 200 and the H-shaped steel in various directions according to the user's convenience. 100) can be combined with each other.

또한, 상기 양생슬래브(200)가 H형강(100)과 상호 결합 된 후에는, 상기 고정구(300)를 통해서 상기 양생슬래브(200)가 H형강(100)에 견고하게 고정될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, after the curing slab 200 is mutually coupled with the H-shaped steel 100, it is preferable to allow the curing slab 200 to be firmly fixed to the H-shaped steel 100 through the fixture 300. Do.

그리고, 상기 H형강(100)의 상부플랜지(120)를 감싸도록 결합고정된 상기 양생슬래브(200) 다수 개를 나란하게 배치한 후, 상기 양생슬래브(200) 상면에 아스팔트(50)를 깔아 교량을 형성할 수 있다.In addition, after arranging a plurality of the curing slabs 200 fixedly coupled to surround the upper flange 120 of the H-beam 100, the asphalt 50 is laid on an upper surface of the curing slab 200. Can be formed.

또한, 교량의 폭에 따라서, 상기 H형강(100)과 결합 된 양생슬래브(200) 다수 개를 교량의 폭 방향으로 나란하게 배치하여, 교량의 폭을 조절할 수 있는 것이 바람직하다.
In addition, according to the width of the bridge, it is preferable to arrange a plurality of curing slab 200 coupled to the H-shaped steel 100 side by side in the width direction of the bridge, it is possible to adjust the width of the bridge.

도 5는 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조의 다른 실시 예를 나타낸 분리 사시도이다.5 is an exploded perspective view showing another embodiment of a slab integrated beam bridge structure according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조의 다른 실시 예를 나타낸 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing another embodiment of a slab integrated beam bridge structure according to the present invention.

도 5와 도 6을 살펴보면, 하천, 해소, 해협, 만, 운하 등을 차량이나 보행자가 건널 수 있도록 만든 구조물을 교량이라 한다.Referring to FIGS. 5 and 6, a bridge made of a vehicle or a pedestrian may cross a river, a strait, a strait, a bay, a canal, or the like.

이러한 교량은 하부구조물과 상부구조물로 구분되고, 하부구조물 상부에는 하중을 지탱하기 위한 빔을 사용하는데 본 발명에서는 'H' 형태로 된 H형강(100)을 사용하게 된다.These bridges are divided into substructures and superstructures, and the beams for supporting the loads are used on the substructures. In the present invention, the H-beams 100 having the 'H' shape are used.

이때, 상기 H형강(100)은, 수직으로 세워진 웹(110)과, 상기 웹의 상부에 수평방향으로 형성되는 상부플랜지(120)와, 상기 웹의 하부에 수평방향으로 형성되는 하부플랜지(130)로 이루어진다.At this time, the H-beam 100, the vertical web 110, the upper flange 120 formed in the horizontal direction on the upper portion of the web, and the lower flange 130 formed in the horizontal direction on the lower portion of the web )

이어서, 상기 H형강(100)에는, 프리캐스트(precast)를 통해 상기 H형강(100)에 결합 가능하도록 콘크리트가 양생 된 양생슬래브(200)가 결합 고정된다.Subsequently, the curing slab 200 is cured with concrete to be coupled to the H-beam 100 through precast.

여기서, 프리캐스트는, 거더를 공장에서 제작한 뒤 가설지점으로 옮겨 교량을 가설하는 공법으로, 상기 양생슬래브(200)가 상기 H형강(100)의 상부에 결합가능하도록 공장에서 양생하여, 상기 H형강(100)에 결합고정하게 된다.Here, the precast is a method of manufacturing the girder in the factory and then moving to the construction site to install the bridge, the curing slab 200 is cured in the factory to be coupled to the upper portion of the H-shaped steel 100, the H Coupling is fixed to the section steel (100).

그리고, 상기 양생슬래브(200)는, 상기 상부플랜지(120) 상면에 대응되게 밀착 고정되는 밀착판(210)과, 상기 밀착판(210) 양측에서 수직 하 방향으로 연장형성되되 상기 상부플랜지(120) 측면을 감싸도록 형성되는 고정판(220)과, 상기 고정판 하부에서 내측 수평방향으로 연장형성되어 상기 상부플랜지(120) 하면을 감싸도록 하는 이탈방지판(230)으로 구성된다.In addition, the curing slab 200 is in close contact with the upper surface of the upper flange 120, the contact plate 210 and the contact plate 210 is formed to extend in the vertical downward direction on both sides of the upper flange 120 A fixing plate 220 is formed to surround the side, and the separation plate 230 is formed to extend in the inner horizontal direction from the bottom of the fixing plate to surround the lower surface of the upper flange (120).

결과적으로, 상기 양생슬래브(200)는, 상기 H형강(100)과 견고하게 결합 되기 위해, 상기 상부플랜지(120) 상면과 양 측면 및 하면을 웹(110)이 형성된 부위를 제외하고 감싸도록 형성된다.As a result, the curing slab 200 is formed so as to surround the upper surface and both sides and the lower surface of the upper flange 120 except for the portion where the web 110 is formed so as to be firmly coupled with the H-shaped steel 100. do.

이때, 상기 이탈방지판(230)은, 상호 마주보되 상호 이격 되게 형성되는 것이 당연하다.
At this time, the departure preventing plate 230 is formed to face each other, but are spaced apart from each other.

도 7은 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조의 다른 실시 예의 결합을 나타낸 사시도이다.7 is a perspective view showing a combination of another embodiment of a slab integrated beam bridge structure according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조의 평면을 나타낸 평면도이다.8 is a plan view showing a plane of the slab integrated beam bridge structure according to the present invention.

도 7을 살펴보면, 프리캐스트를 통해 공장에서 양생 된 상기 양생슬래브(200)는, 수평방향으로 형성되어 하면이 상기 H형강(100) 상부플랜지(120) 상면에 밀착되는 밀착판(210)을 갖고, 상기 밀착판(210) 양측 테두리에 수직 방향으로 연장형성되어 상기 상부플랜지(120) 측면을 감싸는 고정판(220)과, 상기 고정판(220)에서 내측 수평 방향으로 연장형성되어 상기 상부플랜지(120)의 하면 일부를 감싸는 이탈방지판(230)을 갖는다.Referring to FIG. 7, the curing slab 200 which is cured at the factory through precast is formed in a horizontal direction and has a close contact plate 210 having a lower surface closely contacted with an upper surface of the upper flange 120 of the H-beam 100. And a fixing plate 220 extending in the vertical direction on both sides of the contact plate 210 to surround the upper flange 120 and extending in the inner horizontal direction from the fixing plate 220 to the upper flange 120. Has a departure prevention plate 230 surrounding a portion.

이러한 상기 양생슬래브(200)의 구조에 따라, 상기 양생슬래브(200)는 상기 H형강(100)에 결합 되기 위하여, 상기 H형강(100)의 길이방향으로 상부플랜지(120)에 슬라이딩 결합 되게 된다.According to the structure of the curing slab 200, the curing slab 200 is to be coupled to the upper flange 120 in the longitudinal direction of the H-beam 100 in order to be coupled to the H-beam 100. .

결과적으로, 상기 양생슬래브(200)는, 상기 밀착판(210)과 고정판(220) 및 이탈방지판(230)으로 이루어진 단면이 하부가 개구 되고 내부가 관통된 사각 박스 형태를 이루게 된다.As a result, the curing slab 200 is formed in the form of a rectangular box in which a lower end of the cross-section consisting of the contact plate 210, the fixing plate 220 and the release preventing plate 230 is opened and the inside is penetrated.

이어서, 상기 상부플랜지(120)가 상기 밀착판(210)과 이탈방지판(230) 사이에 진입되어 상기 이탈방지판(230)이 상기 상부플랜지(120) 하면을 감싸기 때문에, 상기 양생슬래브(200)는 상기 H형강(100)에서 이탈되지 않게 되고, 다만 H형강(100)의 길이방향으로 결합 또는 분리 가능하게 된다.Subsequently, the upper flange 120 enters between the contact plate 210 and the release preventing plate 230 so that the release preventing plate 230 surrounds the lower surface of the upper flange 120. ) Is not separated from the H-shaped steel 100, but can be coupled or separated in the longitudinal direction of the H-shaped steel (100).

또한 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 양생슬래브(200)는 자재비용의 절감을 위해서, 부분적으로 상기 고정판(220)과 이탈방지판(230)이 생략될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 8, the curing slab 200 may partially omit the fixing plate 220 and the release preventing plate 230 in order to reduce material costs.

이렇게, 상기 고정판(220)과 이탈방지판(230)이 생략되어도 상기 양생슬래브(200)가 H형강(100)의 상부플랜지(120)에서 수직방향으로 이탈되는 것을 방지할 수 있고, 다만 상기 H형강(100)의 길이방향으로 결합 또는 분리 가능하게 된다.
Thus, even if the fixing plate 220 and the departure preventing plate 230 is omitted, the curing slab 200 can be prevented from being separated in the vertical direction from the upper flange 120 of the H-shaped steel 100, but the H It can be coupled or separated in the longitudinal direction of the steel (100).

도 9는 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조 제조방법을 나타낸 순서도이다.9 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a slab integrated beam bridge structure according to the present invention.

여기서, 하기의 설명에서는 도 9에 도시된 도면을 설명하지만, 원활한 내용설명과 그에 따른 이해를 돕기 위해 도 3의 도면도 참조하는 것이 바람직하다.Here, in the following description, the drawings shown in FIG. 9 will be described, but it is also preferable to refer to the drawings of FIG.

도 9를 살펴보면, 교량은 하부구조물과 상부구조물로 구분되고, 하부구조물 상부에는 하중을 지탱하기 위한 빔을 사용하는데 본 발명에서는 'H' 형태로 된 H형강(100)을 사용하게 된다.Looking at Figure 9, the bridge is divided into a lower structure and the upper structure, the upper portion of the lower structure uses a beam for supporting the load in the present invention is to use the H-shaped steel 100 of the 'H' shape.

본 발명에서는, 교량의 상부구조물을 완성하기 위해, 프리캐스트를 통해 콘크리트를 양생하여 된 양생슬래브(200)를 교량의 공사위치가 아닌 다른 위치의 제작공장 등에서 양생 완료한 후 교량의 공사위치로 이동하게 된다.In the present invention, in order to complete the upper structure of the bridge, curing the curing slab 200 by curing the concrete through precast after completion of curing in a manufacturing plant of a location other than the construction position of the bridge and then move to the construction position of the bridge Done.

이어서, 상기 양생슬래브(200)의 양생을 제작 공장 등에서 완료한 후 교량 작업을 하는 위치로 옮겨 오는 공정을 양생슬래브(200)가 마련되는 양생슬래브형성공정(S100)이라 한다.Subsequently, after the curing of the curing slab 200 is completed in a manufacturing plant or the like, the step of transferring to a position for performing a bridge operation is referred to as a curing slab forming process (S100) in which the curing slab 200 is provided.

이렇게 상기 양생슬래브(200)가 마련되면, 상기 양생슬래브(200)가 지지 될 수 있도록 하는 상기 H형강(100)을 하부구조물 상부에 설치되도록 하는 H형강설치공정(S200)을 갖게 된다.When the curing slab 200 is provided in this way, the H-shaped steel 100 to allow the curing slab 200 to be supported to have an H-shaped steel installation process (S200) to be installed on the upper structure.

그리고, 상기 H형강(100)이 설치되면, 콘크리트가 양생 완료된 상기 양생슬래브(200)를 상기 H형강(100)에 결합하는 공정인 양생슬래브결합공정(S300)이 실시되게 된다.Then, when the H-shaped steel 100 is installed, the curing slab bonding process (S300) is a process of bonding the curing slab 200, the curing of the concrete is completed to the H-shaped steel 100.

이러한 상기 양생슬래브결합공정(S300)은, 기 마련된 상기 양생슬래브(200)가 상기 H형강(100)의 길이방향으로 상기 H형강(100) 상부에 결합 되는 공정이다.The curing slab coupling step (S300) is a step in which the curing slab provided in advance is coupled to the upper portion of the H-shaped steel 100 in the longitudinal direction of the H-shaped steel (100).

이때, 상기 H형강(100)은, 수직으로 세워진 웹(110)과, 상기 웹의 상부에 수평방향으로 형성되는 상부플랜지(120)와, 상기 웹의 하부에 수평방향으로 형성되는 하부플랜지(130)로 이루어진다.At this time, the H-beam 100, the vertical web 110, the upper flange 120 formed in the horizontal direction on the upper portion of the web, and the lower flange 130 formed in the horizontal direction on the lower portion of the web )

그리고, 상기 양생슬래브(200)는, 상기 상부플랜지(120) 상면에 대응되게 밀착 고정되는 밀착판(210)과, 상기 밀착판(210) 양측에서 수직 하 방향으로 연장형성되되 상기 상부플랜지(120) 측면을 감싸도록 형성되는 고정판(220)으로 구성된다.In addition, the curing slab 200 is in close contact with the upper surface of the upper flange 120, the contact plate 210 and the contact plate 210 is formed to extend in the vertical downward direction on both sides of the upper flange 120 It consists of a fixing plate 220 formed to surround the side.

이렇게, 상기 양생슬래브(200)가 상기 H형강(100)의 상부플랜지(120)에 결합되면, 상기 H형강(100)에서 상기 양생슬래브(200)가 이탈되지 않도록 상기 양생슬래브(200)의 고정판(220)에 결합 되면서 상기 H형강(100)의 상부플랜지(120) 하면에 밀착되는 고정구(300)를 설치하는 고정구설치공정(S400)을 실행하게 된다.Thus, when the curing slab 200 is coupled to the upper flange 120 of the H-shaped steel 100, the fixed plate of the curing slab 200 so that the curing slab 200 is not separated from the H-shaped steel 100 While being coupled to the 220 is to perform a fixture installation process (S400) for installing the fixture 300 in close contact with the lower surface of the upper flange 120 of the H-shaped steel (100).

특히, 상기 고정구설치공정(S400)은, 상기 양생슬래브(200)에 앵커볼트(310)가 삽입고정되는 삽입공정(S410)과, 상기 앵커볼트(310)에 상기 H형강(100) 길이방향으로 형성된 사각 관 형태의 강관(320)이 결합 되는 강관결합공정(S420)과, 상기 강관(320)이 앵커볼트(310)에서 이탈되는 것을 방지하는 앵커너트(330)가 상기 앵커볼트(310)에 결합 된 상기 강관(320)에 결합 되게 하는 앵커너트결합공정(S430)을 포함하게 된다.In particular, the fixture installation process (S400), the insertion step (S410) is fixed to the anchor bolt 310 is inserted into the curing slab 200, and the anchor bolt 310 in the longitudinal direction of the H-shaped steel (100) Steel pipe coupling process (S420) is coupled to the formed square pipe form steel pipe 320, and the anchor nut 330 to prevent the steel pipe 320 is separated from the anchor bolt 310 to the anchor bolt 310 Anchor nut coupling process (S430) to be coupled to the steel pipe 320 is coupled.

여기서, 상기 삽입공정(S410)은, 상기 고정판(220)에 다수 개의 상기 앵커볼트(310)를 수평방향으로 삽입하여 견고하게 고정하는 공정이다.Here, the insertion step (S410) is a step of firmly fixing a plurality of anchor bolts 310 in the horizontal direction to the fixing plate 220.

그리고, 상기 강관결합공정(S420)은, 다수 개의 상기 앵커볼트(310)에 상기 강관(320)을 결합하는 공정으로, 이때, 상기 강관(320)은 상기 H형강(100) 길이방향으로 배치되는 것이 바람직하다.And, the steel pipe coupling process (S420), the process of coupling the steel pipe 320 to the plurality of anchor bolts 310, in this case, the steel pipe 320 is disposed in the longitudinal direction of the H-shaped steel (100) It is preferable.

또한, 사각 관 형태로 된 상기 강관(320)의 측면은, 상기 고정판(220) 내 측면에 밀착되고, 상기 강관(320)의 상면은, 상기 상부플랜지(120) 하면에 밀착된 채로 상기 앵커볼트(310)에 고정되는 것이 바람직하다.In addition, the side surface of the steel pipe 320 in the form of a square tube, is in close contact with the inner side of the fixing plate 220, the upper surface of the steel pipe 320, the anchor bolt while being in close contact with the lower surface of the upper flange (120). It is preferable to be fixed to (310).

이어서, 상기 앵커너트결합공정(S430)은, 선단이 상기 고정판(220)에 삽입되고 중단이 상기 강관(320)을 관통하며 말단이 수평방향으로 돌출 형성된 상기 앵커볼트(310)에 상기 앵커너트(330)가 결합 되는 공정이다.Subsequently, the anchor nut coupling process (S430), the anchor nut is inserted into the fixing plate 220, the interruption penetrates the steel pipe 320, and the anchor bolt 310 is protruded in the horizontal direction. 330 is combined process.

이렇게, 상기 강관(320)과 결합 된 채로 상기 고정판(220)에 삽입된 상기 앵커볼트(310)에 상기 앵커너트(330)가 결합 되므로 인해, 상기 강관(320)은 상기 고정판(220) 내 측면과 상부플랜지(120) 하면에 견고하게 밀착된 채로 고정될 수 있게 된다.As such, the anchor nut 330 is coupled to the anchor bolt 310 inserted into the fixing plate 220 while being coupled to the steel pipe 320, so that the steel pipe 320 has a side surface in the fixing plate 220. The upper flange 120 can be fixed while being firmly in contact with the bottom surface.

이러한 상기 고정구(300)로 인해, 상기 양생슬래브(200)는, 상기 H형강(100)에서 이탈되지 않고 견고하게 고정될 수 있게 된다.
Due to the fixture 300, the curing slab 200, it is possible to be firmly fixed without being separated from the H-shaped steel (100).

도 10은 본 발명에 따른 슬래브 일체형 빔교 구조 제조방법의 다른 실시 예를 나타낸 순서도이다.10 is a flowchart illustrating another embodiment of a method for manufacturing a slab integrated beam bridge structure according to the present invention.

여기서, 하기의 설명에서는 도 10에 도시된 도면을 설명하지만, 원활한 내용설명과 그에 따른 이해를 돕기 위해 도 7의 도면도 참조하는 것이 바람직하다.Here, in the following description, the drawings shown in FIG. 10 will be described, but it is also preferable to refer to the drawings of FIG. 7 to help smooth description and understanding thereof.

도 10을 살펴보면, 프리캐스트를 통해 콘크리트를 양생하여 된 양생슬래브(200)를 교량의 공사위치가 아닌 다른 위치의 제작공장 등에서 양생 완료한 후 교량의 공사위치로 이동하게 된다.Looking at Figure 10, after curing the curing slab (200) made by curing the concrete through the precast is completed in the manufacturing plant, etc. other than the construction position of the bridge is moved to the construction position of the bridge.

이어서, 상기 양생슬래브(200)의 양생을 제작 공장 등에서 완료한 후 교량 작업을 하는 위치로 옮겨 오는 공정을 양생슬래브(200)가 마련되는 양생슬래브형성공정(S100)이라 한다.Subsequently, after the curing of the curing slab 200 is completed in a manufacturing plant or the like, the step of transferring to a position for performing a bridge operation is referred to as a curing slab forming process (S100) in which the curing slab 200 is provided.

이렇게 상기 양생슬래브(200)가 마련되면, 상기 양생슬래브(200)가 지지 될 수 있도록 하는 상기 H형강(100)을 하부구조물 상부에 설치되도록 하는 H형강설치공정(S200)을 갖게 된다.When the curing slab 200 is provided in this way, the H-shaped steel 100 to allow the curing slab 200 to be supported to have an H-shaped steel installation process (S200) to be installed on the upper structure.

그리고, 상기 H형강(100)이 설치되면, 콘크리트가 양생 완료된 상기 양생슬래브(200)를 상기 H형강(100)에 결합하는 공정인 양생슬래브결합공정(S300)이 실시되게 된다.Then, when the H-shaped steel 100 is installed, the curing slab bonding process (S300) is a process of bonding the curing slab 200, the curing of the concrete is completed to the H-shaped steel 100.

이러한 상기 양생슬래브결합공정(S300)은, 기 마련된 상기 양생슬래브(200)가 상기 H형강(100)의 길이방향으로 상기 H형강(100) 상부에 결합 되는 공정이다.The curing slab coupling step (S300) is a step in which the curing slab provided in advance is coupled to the upper portion of the H-shaped steel 100 in the longitudinal direction of the H-shaped steel (100).

이때, 상기 H형강(100)은, 수직으로 세워진 웹(110)과, 상기 웹의 상부에 수평방향으로 형성되는 상부플랜지(120)와, 상기 웹의 하부에 수평방향으로 형성되는 하부플랜지(130)로 이루어진다.At this time, the H-beam 100, the vertical web 110, the upper flange 120 formed in the horizontal direction on the upper portion of the web, and the lower flange 130 formed in the horizontal direction on the lower portion of the web )

그리고, 상기 양생슬래브(200)는, 상기 상부플랜지(120) 상면에 대응되게 밀착 고정되는 밀착판(210)과, 상기 밀착판(210) 양측에서 수직 하 방향으로 연장형성되되 상기 상부플랜지(120) 측면을 감싸도록 형성되는 고정판(220)과, 상기 고정판(220)에서 내 측 수평방향으로 연장형성되는 이탈방지판(230)으로 구성된다.In addition, the curing slab 200 is in close contact with the upper surface of the upper flange 120, the contact plate 210 and the contact plate 210 is formed to extend in the vertical downward direction on both sides of the upper flange 120 It is composed of a fixing plate 220 formed to surround the side, and the separation prevention plate 230 extending in the horizontal direction in the fixing plate 220.

이때, 상기 양생슬래브(200)가 상기 H형강(100)의 상부플랜지(120)에 결합 되는 과정을 살펴보면, 상기 H형강(100)의 상부플랜지(120) 상면에 상기 양생슬래브(200)의 밀착판(210)을 밀착하고, 상기 상부플랜지(120) 양 측면에 상기 고정판(220)을 밀착하며, 상기 상부플랜지(120) 하면의 웹(110) 부분을 제외한 부위에 상기 이탈방지판(230)이 밀착되도록 한 채로, 상기 양생슬래브(200)를 H형강(100)의 길이방향으로 슬라이딩 되도록 하여, 상기 양생슬래브(200)가 상기 H형강(100)의 상부플랜지(120)에 간편하게 결합 될 수 있도록 한다.At this time, looking at the curing slab 200 is coupled to the upper flange 120 of the H-shaped steel 100, the adhesion of the curing slab 200 to the upper surface of the upper flange 120 of the H-shaped steel 100 The plate 210 is in close contact with each other, and the fixing plate 220 is in close contact with both sides of the upper flange 120, and the separation prevention plate 230 is disposed at a portion except for the web 110 portion of the lower surface of the upper flange 120. While keeping the close contact, the curing slab 200 to slide in the longitudinal direction of the H-beam 100, the curing slab 200 can be easily coupled to the upper flange 120 of the H-beam (100). Make sure

특히, 상기 이탈방지판(230)으로 인해, 상기 양생슬래브(200)는, 상기 H형강(100)과 결합 된 상태를 유지하면서 수직방향으로 유동 또는 이탈되지 않게 되고, 다만, 상기 H형강(100)의 길이방향으로 결합 또는 분리 되게 된다.
In particular, due to the departure prevention plate 230, the curing slab 200, while maintaining the state coupled with the H-shaped steel 100 is not flowing or separated in the vertical direction, the H-shaped steel 100 Will be combined or separated in the longitudinal direction.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to the above embodiments and can be manufactured in various forms, and a person of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. It will be appreciated that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive.

50 : 아스팔트
100 : H형강 110 : 웹
120 : 상부플랜지 130 : 하부플랜지
200 : 양생슬래브 210 : 밀착판
220 : 고정판 230 : 이탈방지판
300 : 고정구 310 : 앵커볼트
320 : 강관 330 : 앵커너트
S100 : 양생슬래브형성공정
S200 : H형강설치공정
S300 : 양생슬래브결합공정
S400 : 고정구설치공정 S410 : 삽입공정
S420 : 강관결합공정 S430 : 앵커너트결합공정50: asphalt
100: H-beam 110: Web
120: upper flange 130: lower flange
200: curing slab 210: contact plate
220: fixing plate 230: separation prevention plate
300: fixture 310: anchor bolt
320: steel pipe 330: anchor nut
S100: Curing Slab Forming Process
S200: H section steel installation process
S300: Curing Slab Bonding Process
S400: Fixture installation process S410: Insertion process
S420: Steel pipe coupling process S430: Anchor nut coupling process

Claims (10)

수직으로 세워진 웹과, 상기 웹의 상부에 수평방향으로 형성되는 상부플랜지와, 상기 웹의 하부에 수평방향으로 형성되는 하부플랜지를 갖는 H형강;
상기 상부플랜지 상면에 대응되게 밀착 고정되는 밀착판과, 상기 밀착판 양측에서 수직 하 방향으로 연장형성되되 상기 상부플랜지 측면을 감싸도록 형성되는 고정판을 갖는 양생 된 프리캐스트 양생슬래브; 및
상기 고정판에 수평방향으로 고정되되, 상기 상부플랜지 하면과 상기 고정판에 동시에 밀착되어 상기 양생슬래브가 H형강에 고정되도록 하는 고정구;를 포함하는 슬래브 일체형 빔교 구조.
An H-shaped steel having a vertical web, an upper flange formed in a horizontal direction on an upper portion of the web, and a lower flange formed in a horizontal direction on a lower portion of the web;
A cured precast curing slab having a close contact plate fixed to correspond to an upper surface of the upper flange, and a fixed plate extending in a vertical downward direction from both sides of the close contact plate and surrounding the upper flange side; And
Slab-integrated beam bridge structure comprising a; fixed to the fixing plate in the horizontal direction, the upper flange and the fixing plate to be in close contact with the fixing plate at the same time to fix the curing slab to the H-beam.
제 1항에 있어서,
상기 고정구는,
상기 고정판에 수평방향으로 삽입고정되는 다수 개의 앵커볼트와,
상기 앵커볼트와 결합 고정되면서 상기 상부플랜지 하면에 밀착되고, 상기 H형강의 길이방향으로 형성되는 사각 관 형태의 강관을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래브 일체형 빔교 구조.
The method of claim 1,
The fixture is,
A plurality of anchor bolts fixed to the fixing plate in a horizontal direction;
The slab-integrated beam bridge structure, characterized in that it comprises a steel pipe of the square tube shape is fixed to the anchor bolt and in close contact with the lower surface of the upper flange, the longitudinal direction of the H-shaped steel.
제 2항에 있어서,
상기 고정구는,
상기 앵커볼트와 강관을 상호 결합체결 한 후, 상기 앵커볼트에서 강관이 이탈되지 않도록 하는 앵커너트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래브 일체형 빔교 구조.
The method of claim 2,
The fixture is,
Slab-integrated beam bridge structure further comprises an anchor nut for coupling the anchor bolt and the steel pipe to each other, so that the steel pipe is not separated from the anchor bolt.
제 1항에 있어서,
상기 양생슬래브는,
상기 상부플랜지 상면에 상기 밀착판 하면이 수직방향으로 덮도록 결합 되면서 상기 H형강에 결합 가능한 것을 특징으로 하는 슬래브 일체형 빔교 구조.
The method of claim 1,
The curing slab,
The slab integrated beam bridge structure, characterized in that coupled to the upper flange to cover the lower surface of the close contact plate in the vertical direction can be coupled to the H-beam.
제 1항에 있어서,
상기 양생슬래브는,
상기 H형강의 길이방향으로 슬라이딩 되면서 상기 상부플랜지에 결합 가능한 것을 특징으로 하는 슬래브 일체형 빔교 구조.
The method of claim 1,
The curing slab,
Slab-integrated beam bridge structure, characterized in that coupled to the upper flange while sliding in the longitudinal direction of the H-beam.
수직으로 세워진 웹과, 상기 웹의 상부에 수평방향으로 형성되는 상부플랜지와, 상기 웹의 하부에 수평방향으로 형성되는 하부플랜지를 갖는 H형강; 및
상기 상부플랜지 상면에 대응되게 밀착 고정되는 밀착판과, 상기 밀착판 양측에서 수직 하 방향으로 연장형성되되 상기 상부플랜지 측면을 감싸도록 형성되는 고정판과, 상기 고정판 하부에서 내측 수평방향으로 연장형성되어 상기 상부플랜지 하면을 감싸도록 하는 이탈방지판을 갖는 양생 된 프리캐스트 양생슬래브를 포함하는 슬래브 일체형 빔교 구조.
An H-shaped steel having a vertical web, an upper flange formed in a horizontal direction on an upper portion of the web, and a lower flange formed in a horizontal direction on a lower portion of the web; And
A close contact plate fixed to correspond to the upper surface of the upper flange, a fixed plate extending in a vertical downward direction from both sides of the close contact plate, and formed to surround the upper flange side, and extending from the lower side of the fixing plate to the inner horizontal direction. A slab-integrated beam bridge structure comprising a cured precast curing slab having a release preventing plate surrounding the lower surface of the upper flange.
제 6항에 있어서,
상기 양생슬래브는,
상기 H형강의 길이방향으로 슬라이딩 되면서 상기 상부플랜지에 결합 가능한 것을 특징으로 하는 슬래브 일체형 빔교 구조.
The method of claim 6,
The curing slab,
Slab-integrated beam bridge structure, characterized in that coupled to the upper flange while sliding in the longitudinal direction of the H-beam.
양생 된 프리캐스트 양생슬래브가 마련되는 양생슬래브형성공정;
상기 양생슬래브가 지지 될 수 있도록 하부구조물 상부에 H형강이 설치되는 H형강설치공정;
기 마련된 상기 양생슬래브가 상기 H형강의 길이방향으로 상기 H형강 상부에 결합되는 양생슬래브결합공정; 및
상기 H형강에서 상기 양생슬래브가 이탈되지 않도록 고정하는 고정구를 설치하는 고정구설치공정;을 포함하는 슬래브 일체형 빔교 구조의 제조방법.
Curing slab forming process is provided with a cured precast curing slab;
An H-shaped steel installation process in which an H-shaped steel is installed on an upper portion of a lower structure to support the curing slab;
Curing slab bonding step of the curing slab is provided is coupled to the upper portion of the H-beam in the longitudinal direction of the H-beam; And
And a fixture installation step of installing a fixture for fixing the cured slab from being separated from the H-shaped steel.
제 8항에 있어서,
상기 고정구설치공정은,
상기 양생슬래브에 앵커볼트가 삽입고정되는 삽입공정과,
상기 앵커볼트에 상기 H형강 길이방향으로 형성된 사각 관 형태의 강관이 결합 되는 강관결합공정과,
상기 강관이 앵커볼트에서 이탈되는 것을 방지하는 앵커너트가 상기 앵커볼트에 결합 된 상기 강관에 결합 되게 하는 앵커너트결합공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래브 일체형 빔교 구조의 제조방법.
The method of claim 8,
The fixture installation process,
An insertion process in which anchor bolts are fixed to the curing slab;
Steel pipe coupling process that is coupled to the anchor bolt of the steel pipe of the square tube shape formed in the longitudinal direction of the H-beam,
And an anchor nut coupling step of allowing the anchor nut to prevent the steel pipe from being separated from the anchor bolt and coupled to the steel pipe coupled to the anchor bolt.
수직으로 세워진 웹과, 상기 웹의 상부에 수평방향으로 형성되는 상부플랜지와, 상기 웹의 하부에 수평방향으로 형성되는 하부플랜지를 갖는 H형강의 상부플랜지 상면과 하면을 감싸도록 양생 된 프리캐스트 양생슬래브가 마련되는 양생슬래브형성공정;
상기 양생슬래브가 지지 될 수 있도록 하부구조물 상부에 H형강이 설치되는 H형강설치공정; 및
기 마련된 상기 양생슬래브가 상기 H형강의 길이방향으로 상기 상부플랜지에 슬라이딩결합되는 양생슬래브결합공정을 포함하는 슬래브 일체형 빔교 구조의 제조방법.Curing precast curing to cover the upper and lower surfaces of the upper flange of the H-beam having a vertical web, the upper flange formed in the horizontal direction on the upper portion of the web, and the lower flange formed in the horizontal direction on the lower portion of the web Curing slab forming process in which the slab is provided;
An H-shaped steel installation process in which an H-shaped steel is installed on an upper portion of a lower structure to support the curing slab; And
A method of manufacturing a slab integrated beam bridge structure comprising a curing slab coupling step that the curing slab is provided is slidingly coupled to the upper flange in the longitudinal direction of the H-shaped steel.
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