KR101009300B1 - 포상탄소 집전기를 포함하는 축전지 - Google Patents
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Abstract
포상탄소로 구성된 집전기(20)를 갖는 축전지. 상기 포상탄소는 상기 축전지용 양극판 또는 음극판 중 어느 하나를 생성하기 위하여 화학적 활성 페이스트가 그 안에 있는 기공(41)망을 제공한. 상기 포상탄소는 부식에 저항하며 큰 표면적을 나타낸다. 본 발명은 상기 축전지에 사용되는 상기 개시된 포상탄소 집전기를 제조하는 방법을 제공한다.
납축전지, 전극판, 포상탄소, 집전자, 부식방지
Description
본 발명은 일반적으로 축전지용 집전자에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 납축전지용 포상탄소 집전자에 관한 것이다.
납축전지는 하나 이상의 양극 집전자(current collector), 하나 이상의 음극 집전자 및 예를 들어 황산(H2SO4)과 증류수를 포함하는 전해질 용액을 포함한다. 통상, 납축전지에서 상기 양극 및 음극 집전자들은 납으로 구성된다. 이들 납집전자들의 역할은 방전 및 충전 과정 중에 상기 축전지의 단자에서 단자로 전류를 전달하는 것이다. 납축전지에서 전기 에너지의 저장 및 방출은 상기 집전자를 덮고 있는 페이스트에서 일어나는 화학반응에 의해 가능하다. 상기 양극 및 음극 집전자들이 상기 페이스트로 코팅된 것을 각각 양극판 및 음극판으로 칭한다. 납축전지의 내구성에 대한 두드러진 한계는 양극판의 납집전자의 부식이다.
납집전자의 부식 속도는 납축전지의 수명을 결정하는 주 요인이다. 일단 황산 전해질이 축전지에 가해지고 상기 축전지가 충전되면, 각 양극판의 집전자는 황산 및 양극판의 양전위(anodic potential)에 노출되어 지속적으로 부식과정을 거치 게 된다. 상기 양극판 집전자의 이러한 부식의 가장 해로운 효과 중 하나는 부피 팽창이다. 특히, 납집전자가 부식함에 따라, 상기 집전자의 납 원천 물질로부터 이산화납이 형성된다. 더군다나, 이 이산화납 부식 생성물은 상기 이산화납을 생성시키는데 소모되는 납 원천 물질보다 훨씬 큰 부피를 갖는다. 납 원천 물질의 부식 및 뒤따른 이산화납 부식 생성물의 부피증가는 부피팽창으로 알려져 있다.
부피팽창은 집전자에 기계적 압력(stress)를 유도하여 상기 집전자를 변형시키고 늘리게 된다. 상기 집전자의 총 부피 증가가 대략 4% 내지 7% 가 되면 상기 집전자는 균열이 일어날 것이다. 그 결과로 축전지의 용량은 떨어지고 결국 상기 축전지는 그 유효수명을 다할 것이다. 게다가 부식의 다음 과정에서는 상기 집전자 내에서의 내부 단락 및 전지 케이스의 파열이 일어날 수 있다. 이들 두가지 부식 효과 모두 축전지 내부에서 하나 이상의 전지의 파손을 야기할 것이다.
납축전지의 유효수명을 연장하는 한 가지 방법은 양극판의 집전자의 부식 저항성을 향상시키는 것이다. 납축전지에서의 부식 과정을 억제하기 위하여 몇 가지 방법들이 제안되었다. 탄소는 납축전지가 일반적으로 작동하는 온도에서 산화되지 않기 때문에, 이들 방법 중 몇몇은 납축전지에서의 해로운 부식 과정을 지연 또는 방지시키기 위하여 다양한 형태의 탄소를 사용하는 것을 포함한다. 예를 들어, 미국 특허번호 제 5,512390호(이하 '390특허)는 납 대신 그라파이트판(graphite plate)으로 제조된 집전자들을 포함하는 납축전지를 개시한다. 상기 그라파이트판은 집전자로서 기능할 정도로 충분한 전도성을 가지며 납보다 더 큰 부식 저항성을 갖는다. 그러므로 상기 납집전자를 그라파이트판으로 대체하는 것은 납축전지의 수 명을 연장시킨다.
상기 '390특허의 축전지가 양극판에서의 부식을 줄인 결과로 잠재적으로는 유효수명을 증가시킨 반면, 상기 '390특허의 그라파이트판은 문제가 있다. 예를 들어, 상기 '390특허의 그라파이트판은 상대적으로 소량의 표면적을 갖는 조밀하고 평평한 시트 소재이다. 일반적으로 격자 형상의 구조로 패턴화되어 판의 이용 표면적을 증가시킨 종래의 납축전지의 납전극판과 달리, '390특허의 그라파이트 판은 어떠한 패턴도 갖지 않는 매끄러운 시트이다. 납축전지에서, 집전자의 표면적 증가는 축전지의 비에너지(specific energy)를 증가시킬 수 있고 이것은 축전지의 수행능의 향상으로 이어진다. 또한 집전자의 표면적이 클수록 축전지의 충전 빛 방전에 요구되는 시간이 감소될 수 있다. '390특허의 상기 그라파이트판의 상대적으로 작은 표면적은 충전속도가 느린 수행능이 낮은 축전지를 초래한다.
또한, 상기 '390특허의 그라파이트판은 납집전자의 거칠기를 결여하고 있다. 조밀한 '390특허의 그라파이트판들은 깨지기 쉽고 물리적인 쇼크 또는 진동을 겪게되면 균열이 일어날 수 있다. 그러한 물리적인 쇼크 및 진동은 운송수단에 응용되는 경우 일반적으로 발생한다. 그라파이트판의 균열은 통상의 납집전자의 부피팽창에 의해 야기되는 것과 동일한 문제를 초래한다. 그러므로, 종래의 납집전자에 비하여 부식에 대한 저항성이 증가됨에도 불구하고 상기 '390특허의 그라파이트판의 깨지기 쉬운 특성 때문에 실제로는 통상의 납집전자의 사용을 통하여 가능한 것보다 더 짧은 축전지 유효수명을 초래할 수도 있다.
본 발명은 상기 선행 기술에 존재하는 하나 이상의 문제 또는 불이익을 극복 하기 위한 것이다.
발명의 요약
본 발명의 일 목적은 축전지용 전극판을 제공하는 것이다. 상기 전극판은 기공망(network of pores)을 갖는 포상탄소 집전자를 포함한다. 상기 포상탄소 집전자를 화학적 활성 페이스트로 덮어 상기 화학 활성 페이스트가 상기 기공망으로 침투하도록 한다.
본 발명의 두 번째 목적은 납축전지용 전극판을 제조하는 방법을 제공하는 것이다. 본 방법은 포상탄소로 집전자를 형성하는 단계를 포함한다. 상기 포상탄소 집전자는 돌출탭(protruding tab)과 기공망을 포함한다. 이후 상기 집전자의 돌출탭에 전기 접속을 형성한다. 상기 방법은 또한 상기 집전자 상에 화학적으로 활성인 페이스트를 가하여 상기 화학활성 페이스트가 상기 포상탄소의 기공망에 침투하도록하는 단계를 포함한다.
본 발명의 세 번째 목적은 납축전지를 제공하는 것이다. 이 축전지는 하우징 및 상기 하우징의 외부에 양극 및 음극 단자를 포함한다. 상기 하우징 내부에는 각각 양극 및 음극 단자에 접속된 하나 이상의 양극판 및 하나 이상의 음극판을 포함하는 하나 이상의 전지가 있다. 전해질 용액이 상기 양극판 및 음극판 사이의 부피를 채운다. 상기 하나 이상의 양극판은 기공망을 포함하는 포상탄소 집전기 및 상기 기공망에 침투하도록 상기 포상탄소 집전기를 도포하고 있는 화학적 활성 페이스트를 포함한다.
도면의 간단한 설명
본 명세서에 통합되어 그 일부를 구성하는 첨부도면들은 본 발명의 실시예를 도시한 것으로 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 원리를 설명하기 위한 것이다. 도면에서:
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 축전지(battery)의 개략적인 절단 대표도이다.
도 2A 및 도 2B는 본 발명의 일 실시예에 따른 집전기의 사진들이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 포상탄소 집전기의 다공성 구조를 약 10 배 확대한 사진이다. 그리고
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 포상탄소 집전기의 다공성 구조의 개략적인 확대도이다.
상세한 설명
하기 설명에서, 그 일부를 형성하며 본 발명이 실시되는 구체적인 실시예를 실례로서 보여주는 첨부도면을 참조한다. 이들 실시예들은 당업자가 본 발명을 실시가능하도록 충분히 상세히 설명되며, 다른 실시예가 이용가능하고 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 변경될 수 있음을 알 수 있다. 하기 설명은 그러므로 한정된 의미로 고려되지 아니한다. 가능한 경우에, 같거나 유사한 부분을 참조하기 위하여 상기 도면 전체를 통하여 동일한 참조번호가 사용된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 축전지(battery) 10을 도시한다. 축전지 10은 하우징 11과 하우징 11의 외부에 단자 12를 포함한다. 하나 이상의 전지 (cell) 13이 하우징 11 내에 배치된다. 전지 13 하나는 필수적인 반면, 축전지 10의 바람직한 총용량을 제공하기 위하여 일련의 복수의 전지들이 연결될 수도 있다.
각각의 전지 13은 예를 들어 황산 및 증류수를 포함한 전해질 용액 내에 침지된 교차하는 양극판 및 음극판으로 구성될 수 있다. 상기 양극판 및 음극판 모두 예를 들어 납산화물을 포함하는 페이스트 물질로 채워진 집전자를 포함한다. 도 2A는 본 발명의 일 실시예에 따른 집전자 20을 도시한 것이다. 집전자 20은 얇은 직사각형 몸체 및 상기 집전자 20과 전기 접속을 형성하기 위해 사용되는 탭 21을 포함한다.
도 2A에서 보인 집전자는 양극판 또는 음극판 중 어느 하나를 형성하는데 사용할 수 있다. 전기한 바와 같이, 상기 축전지의 집전자를 도포하는 페이스트에서의 화학반응은 에너지의 저장 및 방출을 가능하게 한다. 상기 집전자용으로 선택된 소재가 아니라 상기 페이스트의 조성이 주어진 집전자가 양극판 또는 음극판으로 기능할지를 결정한다.
판의 종류, 양극인지 음극인지,가 집전자 20용으로 선택된 상기 소재에 의존하지는 않지만, 상기 집전자의 소재 및 구조는 축전지 10의 특성 및 수행능에는 영향을 미친다. 예를 들어, 충전 및 방전 중 어느 한 과정 중에 각각의 집전자 20은 결과 전류를 축전지 단자 12에서 단자 12까지 전달한다. 단자 12에서 단자 12까지 전류를 효과적으로 전달하기 위하여 집전자 20은 전도성 물질로 제조되어야 한다. 또한, 상기 집전기 물질의 부식에의 민감성은 단지 축전지 10의 수행능에 영향을 미칠 뿐 아니라 축전지 10의 유효 수명에도 영향을 준다. 상기 집전기 20를 제조하 기 위해 선택된 소재 뿐 아니라, 집전자 20의 구조 또한 축전지 수행능에 중요하다. 예를 들어, 집전자 20 상의 이용가능한 표면적의 양은 상기 축전지 10의 비에너지(specific energy) 및 충전/방전 속도 모두에 영향을 준다.
본 발명의 일 실시예에서, 도 2A에서 보인 집전자 20은 다공성 포상탄소 소재로 제조된다. 상기 포상(foam)은 탄소이므로, 그것은 황산 및 상기 양극판의 양전위에 노출되어도 부식에 저항한다. 상기 포상 탄소는 각각의 집전기 20에 대하여 큰 표면적을 제공하는 기공망(network of pores)을 포함한다. 포상탄소로 구성된 집전자들은 종래의 납집전자에 의해 제공되는 것의 2000배 이상의 표면적을 보인다. 도 2B는 집전자 20에 형성된 탭 21을 확대하여 도시한 것이다. 탭 21은 전도성 물질로 코팅될 수 있으며 집전자 20과 전기적 접속을 형성하기 위하여 사용된다. 탭(tab) 21을 코팅하기 위하여 사용되는 전도성 물질은 포상탄소 집전기보다 더 우수한 전도성을 갖는 금속을 포함할 수 있다. 탭 21을 전도성 물질로 코팅함으로써 탭 21에 대하여 구조적인 지지를 제공하고 납축전지에 존재하는 고전류를 다룰 수 있는 적절한 전기적 접속을 형성할 수 있다.
도 3은 기공망을 포함하는 집전자 20을 약 10배로 확대한 도면이다. 도 4는 상기 기공망의 보다 더 상세한 대표도(대략 100배 확대)를 제공한다. 상기 실시예의 포상탄소는 센티미터당 약 4 내지 약 50개의 기공을 포함하며 상기 포상탄소의 총 다공도값(total porosity value)은 60%이상일 것이다. 즉, 상기 포상탄소 구조의 부피의 60%이상이 기공 41에 포함된다. 더군다나, 상기 포상탄소는 90% 이상의 개방 다공도값(open porosity value)을 가질 수 있다. 그러므로 기공 41의 90%이상 이 인접한 기공들에 개방되어 기공 41 망은 실재적으로 개방 망조직을 형성한다. 이러한 기공 41의 개방 망조직은 각각의 집전자 20를 도포하고 있는 페이스트가 포상탄소 구조 내부에 침투하도록 한다. 상기 기공 41 망외에 상기 포상탄소는 포상탄소를 지지하는 구조요소 42의 망(web)을 포함한다. 포상탄소의 기공 41과 구조요소 41의 망조직은 포상탄소 소재에 약 0.6gm/cm3 이하의 밀도를 초래한다.
본 발명의 포상탄소의 고전도성 때문에, 집전자 20은 축전지 단자 12에서 단자 12로 효율적으로 전류를 전달한다. 일정 형태에서, 상기 포상탄소는 약 1Ω(ohm)ㆍcm미만의 시트 저항값을 제공할 수 있다. 또 다른 형태에서는, 상기 포상탄소는 약 0.75 Ωㆍcm 미만의 시트 저항값을 가질 수 있다.
포상탄소외에 포상그라파이트(graphite foam) 또한 집전기 20을 제조하는데 사용될 수 있다. 그러한 포상그라파이트 하나가 PocoFoamTM이라는 상표명으로 Poco Graphite, Inc.로부터 이용가능하다. 포상그라파이트의 밀도 및 기공구조는 포상탄소와 유사할 것이다. 포상그라파이트와 포상탄소와의 근본적인 차이는 구조요소 42를 구성하는 탄소 원자의 방향성이다. 예를 들어, 포상탄소에서의 탄소는 근본적으로 비결정질이다. 그러나 포상그라파이트(graphite foam)에서는 대부분의 탄소가 그라파이트, 즉 층구조로 배열된다. 상기 그라파이트의 배열 특성때문에, 포상그라파이트는 포상탄소보다 더 큰 전도성을 제공한다. PocoFoamTM 포상그라파이트는 약 100 μΩㆍcm와 약 400 μΩㆍcm 사이의 전기 저항값을 보인다.
본 발명의 일 실시예에서, 집전자 20은 포상탄소 또는 포상그라파이트로 제 조될 수 있다. 그러나, 부식은 일차적으로 양극판의 집전자 20에 영향을 미치므로 음극판의 집전자는 포상탄소 또는 포상그라파이트 외에 다른 소재로 제조될 수 있다. 예를 들어, 상기 음극판의 집전자는 납 또는 다른 적절한 전도성 물질로 제조될 수 있다.
본 발명에 따른 납축전지용 전극판을 제조하는 방법은 집전자 20을 제조하는 것으로 시작한다. 집전자 20을 제조하기 위하여 포상탄소 한 블록을 기계로 얇은 시트로 만든다. 얇은 시트형태의 포상탄소를 제조하는데 예를 들어, 띠톱(band sawing)과 같은 어떠한 형태의 기계적인 가공도 사용될 수 있는 반면, 와이어 EDM(electical discharge machining, 방전가공)은 포상탄소의 개방전지(open-cell)를 더 잘 보존하는 방법을 제공한다. 와이어 EDM에서, 전도성물질은 탈이온화수로 둘러싸인 얇은 와이어로 절삭한다. 상기 와이어와 가공되는 부분과의 사이에서는 어떠한 물리적인 접촉도 없다. 다소, 상기 와이어는 상기 와이어와 가공물과의 사이의 갭을 연결하기 위하여 스파크를 야기하는 예정된 전압까지 빠르게 충전된다. 그 결과, 상기 가공물의 소부분이 용융된다. 이후 상기 탈이온화수가 상기 용융된 가공물의 소입자들을 냉각시키고 씻어낸다. 와이어 EDM에 의해 생성되는 절삭력은 없기 때문에 본 발명의 포상탄소는 기공 41망이 붕괴되지 않으면서 가공될 수 있다. 상기 집전기의 표면상의 기공 41을 보존함으로써 화학적 활성 페이스트는 보다 쉽게 집전기 20내로 침투할 수 있다.
도 2A에서 보인바와 같이, 집전기 20은 집전기 20에 전기적 접속을 형성하는 데 사용되는 탭 21을 포함한다. 집전기 20의 상기 전기 접속은 약 100amps 또는 그 이상에 달하는 전류를 전달하기 위하여 요구되는 것일 것이다. 그러한 전류를 전달하는 능력을 갖는 적절한 전기적 접속을 형성하기 위하여, 탭 21을 형성하는 포상탄소는 금속과 같은 전도성 물질이 상기 포상탄소를 적시도록 하는 방법에 의하여 전처리될 수 있다. 그러한 방법들은 예를 들어 전해도금(electroplating) 및 용사코팅기술(thermal spray technique)을 포함할 수 있다. 이들 기술 모두 적절할 수 있지만, 용사코팅법은 상기 전도성 금속을 포상탄소의 다공성 망내로 더 깊이 침투하도록 할 수 있는 추가 이점을 줄 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 탄소-금속 경계면을 형성하기 위하여 용사코팅법에 의하여 탭 21에 은을 가할 수 있다. 은 외에 다른 전도성 물질도 구체적인 응용에 따라 탄소-금속 경계면을 형성하기 위하여 사용될 수 있다.
일단 탭 21에 탄소-금속 경계면이 수립되면, 상기 탭 21에 두 번째 전도성 물질을 첨가하여 전기접속을 완전히 할 수 있다. 예를 들어 납과 같은 금속을 탭 21에 가할 수 있다. 일 실시예에서, 적절한 전기접속을 형성하도록 탭 21상에 충분한 납이 침전될 수 있도록 납으로 은처리된 포상탄소를 적신다.
탭 21에 상기 전기적 접속을 형성한 후, 화학적 활성 페이스트를 집전자 20에 가하여 상기 화학적 활성 페이스트가 상기 포상탄소의 기공망을 침투하도록 한다. 상기 화학적 활성 페이스트를 집전자 20에 가하는 방법의 일 실시예는 상기 페이스트를 전달시트에 펴바르고, 상기 페이스트를 포함하는 전달시트를 상기 집전자 20위에 접어 겹치고 활성 페이스트가 기공 41로 이동하도록 전달시트를 가압한다. 페이스트를 기공 41로 밀어넣기 위한 압력은 롤러, 기계프레스 또는 다른 적절한 장치로 가할수 있다.
처음에, 상기 양극판 및 음극판 양쪽 모두의 집전기 20에 가해지는 상기 화학적 활성 페이스트는 실재적으로 동일한 화학적 조성을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 페이스트는 산화납(PbO)를 포함할 수 있다. 그 밖의 납산화물 또한 적절하다. 상기 페이스트는 또한, 예를 들어 다양한 무연(free lead) 백분율, 구조섬유(structural fibers), 전도성 물질, 탄소 및 축전지의 수명에 걸친 부피변화를 충당하기 위한 증량제(extender)를 포함한 다양한 첨가제들을 포함할 수 있다. 실시에 있어서, 상기 화학적 활성 페이스트의 구성성분들을 소량의 황산 및 물과 혼합하여 집전자 20의 기공 41 침투할 수 있는 페이스트를 제조한다.
일단 상기 페이스트가 상기 집전자 20 위에 도포되면, 상기 양극판 및 음극판이 형성된다. 양극판을 제조하기 위하여, 예를 들어, 납산화물 페이스트를 포함하는 집전자 20이 경화공정을 거치도록 한다. 상기 경화공정은 상기 페이스트가 도포된 집전자 20을 승온상태 및 상기 페이스트 내부에 납황화물 결정의 성장을 촉진하는 습도에 노출시키는 단계를 포함할 수 있다. 그러나, 상기 음극판을 제조하기 위하여, 상기 납산화물 페이스트를 포함하는 집전자 20은 선택적인 건조단계를 제외하고는 "있는 그대로" 둘 수 있다.
상기 양극판 및 음극판은 함께 조립하여 축전지 10의 전지들을 제조하며(도 1에 도시됨), 상기 축전지 10을 충전(즉, 형성)공정을 거치도록 한다. 이 충전 공정중에, 상기 양극판의 경화된 페이스트는 전기적으로 이산화납(PbO2)으로 되고 상 기 음극판의 페이스트는 스폰지납으로 변환된다. 반대로, 상기 충전지 10의 후속 방전 중에는, 양극판 및 음극판 페이스트들 모두 납황화물로 변환된다.
본 발명의 축전지 10의 전극판에 탄소를 포함시킴으로써 양극판의 상기 집전자 20의 부식이 억제될 수 있다. 그 결과, 본 발명의 축전지는 상당히 더 긴 유효수명을 제공할 수 있다.
또한, 집전자 20을 형성하는 포상탄소 또는 포상그라파이트 소재와 관련한 큰 표면적으로 인해 큰 비에너지값을 갖는 축전지를 얻을 수 있다. 구체적으로, 상기 포상탄소 소재의 개방전지, 다공성 망상조직 및 상대적으로 작은 기공크기 때문에, 상기 양극판 및 음극판의 화학적 활성 페이스트는 상기 집전기 20과 친밀하게 통합된다. 상기 화학적 활성 페이스트 내의 반응지점은 하나 이상의 전도성 포상탄소 구조요소 42에 근접한다. 그러므로, 특정 반응지점에서 상기 화학적 활성 페이스트내에서 생성된 전자들은 상기 집전자 20의 많은 고전도성 구조 요소들 42 중 하나를 만나기까지 상기 페이스트를 통하여 짧은 거리만을 이동할 것이 틀림없다. 그 결과, 포상탄소 집전기 20을 갖는 축전지들은 향상된 비에너지값을 제공할 것이다. 즉, 이들 축전지들은 부하하에 놓여질 때, 납집전자 또는 그라파이트판 집전자 중 어느 하나를 포함하는 축전지들보다 더 긴 시간동안 예정된 문턱값 이상의 그들의 전압을 유지할 것이다.
본 발명의 축전지에 의하여 제공되는 비에너지값의 증가는 또한 충전시간을 감소시킨다. 그러므로, 본 발명의 축전기들은 충전 에너지가 단지 한정된 시간동안 이용가능한 응용분야에 적절할 것이다. 예를 들어, 운송수단에서, 통상 제동 중에 많은 에너지가 손실된다. 이러한 제동에너지는 다시 포획하여 예를들어, 하이브리드 운송수단(hybrid vehicle)의 축전지를 충전하는데 사용될 수 있다. 그리하여, 제동 에너지의 어떠한 전달도 제동 중에 일어날 것이 틀림없다. 감소된 충전시간의 관점에서, 본 발명의 축전기들은 그러한 제공에너지를 저장하기 위한 효율적인 수단을 제공할 것이다.
또한, 본 발명의 포상탄소 집전기들은 유연하고, 그리하여 그들은 그라파이트판 또는 다른 깨지기 쉬운 소재들로 제조된 집전기들에 비하여 진동 또는 쇼크로부터의 손상에 덜 민감할 수 있다. 그러므로, 포상탄소 집전기들을 포함하는 축전지들은 진동 및 쇼크가 일상적인 운송수단 응용분야 또는 다른 응용분야에서 훌륭하게 수행할 수 있을 것이다.
또한, 약 0.6g/cm3 이하의 밀도를 갖는 포상탄소를 포함함으로써 본 발명의 상기 축전지는 납집전기 또는 그라파이트판 집전기들을 포함하는 축전기들보다 실재적으로 무게가 덜 나갈 것이다. 본 발명의 그 밖의 목적 및 특징들은 도면, 설명 및 첨부된 청구항을 연구함으로써 달성할 수 있다.
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- 포상탄소로 집전기를 제조하는 단계(여기서 상기 집전기는 탭을 포함하며 상기 포상탄소는 기공망을 포함함);상기 집전기의 상기 탭에 전기적 접속을 형성하는 단계; 및상기 포상탄소의 기공망에 화학적 활성 페이스트가 침투하도록 상기 집전기에 화학적 활성 페이스트를 가하는 단계를 포함하고,상기 전기적 접속을 형성하는 단계는 첫 번째 전도성 물질을 상기 탭에 가하는 단계 및 두 번째 전도성 물질을 상기 첫 번째 전도성 물질에 가하는 단계를 추가로 포함하는 납축전지용 전극판 제조방법.
- 삭제
- 제 8항에 있어서, 상기 첫 번째 전도성 물질은 은을 포함하며 상기 탭에 용사코팅법의 형태로 가해지고 상기 두 번째 전도성 물질은 납을 포함하는 납축전지용 전극판 제조방법.
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