KR101009142B1 - 스핀들모터 - Google Patents

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KR101009142B1
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Abstract

본 발명은 회전축의 안정된 회전특성을 보장할 수 있도록 레디얼 유체동압베어링의 스팬길이(스팬은 상측 레디얼베어링의 헤링본 동압홈의 꼭지점에서 하측 레디얼베어링의 헤링본 동압홈의 꼭지점까지의 거리)를 증대시킬 수 있는 스핀들모터에 관한 것으로, 본 발명의 스핀들모터는 내경부에 회전축을 수용하여 회전가능하게 지지하며 내경부와 회전축 사이에 레디얼 동압베어링을 형성하는 슬리브와, 슬리브의 상측면에 마주하여 스러스트 동압베어링을 형성하며 회전축의 상단부에 고정되게 설치된 스러스트판과, 슬리브의 하단부에 설치되어 회전축의 말단을 지지하는 지지판을 포함하며, 레디얼 동압베어링은 부압발생을 방지하도록 스러스트 동압베어링 또는 회전축의 말단과 지지판 사이의 공간 쪽으로 연결되는 것을 특징으로 한다.
스핀들모터, 슬리브, 스팬길이, 동압, 유체동압베어링, 레디얼 베어링

Description

스핀들모터{Spindle motor}
본 발명은 스핀들모터에 관한 것으로, 더 구체적으로는 회전축의 안정된 회전특성을 보장할 수 있도록 레디얼 유체동압베어링의 스팬길이를 증대시킬 수 있는 스핀들모터에 관한 것이다.
일반적으로 스핀들모터는 회전축을 내부에 수용한 베어링이 회전축을 회전가능하게 지지함으로써 고정도의 회전특성을 유지할 수 있고, 이로 인해 하드디스크드라이브, 자기 디스크드라이브 및 기타 고속회전을 요망하는 기록매체의 구동수단으로 널리 채용되고 있다.
이와 같은 스핀들모터에서, 회전축의 회전을 용이하게 하도록 회전축과 회전축을 축지지하는 슬리브 사이에 소정의 유체를 주입하고 회전축의 회전시 동압이 발생하도록 하는 유체동압베어링이 일반적으로 사용되고 있다.
유체동압베어링은 유체를 집중시켜 동압을 발생시키기 위한 소정의 동압발생홈을 형성함으로써 이루어질 수 있으며, 이와 같은 동압발생홈은 회전축을 회전가능하게 지지하는 슬리브의 내경부 및 회전축의 축방향에 직교하게 설치되는 스러스트판에 형성될 수 있다.
이와 같은 유체동압베어링을 형성하기 위하여, 일반적으로 회전축의 회전시 유체를 한 점으로 모아 동압을 발생시키는 헤링본 형상의 동압발생홈이 사용되고 있으며, 회전축과 마주하는 슬리브의 내경부에는 회전축의 상부 및 하부 각각에 동압을 발생시키도록 상/하측 동압발생홈들이 형성되고 있다.
도 7에 도시한 바와 같이, 상측 및 하측 동압발생홈에서 유체가 모여 동압이 발생되는 부위 사이의 거리를 일반적으로 스팬길이(d1)라 지칭하며 회전축의 안정된 회전특성은 이 스팬길이(d1)에 비례한다. 즉 스팬길이(d1)가 길면 길수록 회전축이 보다 안정되게 회전될 수 있다.
그러나, IT기기들이 소형화 및 박형화되는 추세에 따라, 상기와 같은 유체동압베어링을 갖는 스핀들모터 역시 점차 박형화되고 있으며, 이로 인하여 회전축을 지지하는 유체동압베어링의 스팬길이(d1)가 점차 감소되고 있다. 즉, 스팬길이의 감소로 인하여 회전축의 흔들림 등이 발생되어 회전축의 회전특성이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 상측 동압발생홈과 하측 동압발생홈 사이에 부압이 발생할 수 있었으며 이를 해결하기 위하여 상/하측 동압발생홈의 사이로 치우치게 형성된 비대칭 헤 링본 동압발생홈을 적용하는 경우 스팬길이(d1)가 감소되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로, 본 발명의 목적은 스핀들모터의 박형화를 이룸과 동시에 레디얼 동압베어링의 스팬길이를 증대시킬 수 있어 회전축의 안정된 회전특성을 갖는 스핀들모터를 제공하는 것이다.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 스핀들모터는 내경부에 회전축을 수용하여 회전가능하게 지지하며 상기 내경부와 상기 회전축 사이에 레디얼 동압베어링을 형성하는 슬리브와, 상기 슬리브의 상측면에 마주하여 스러스트 동압베어링을 형성하며 상기 회전축의 상단부에 고정되게 설치된 스러스트판과, 상기 슬리브의 하단부에 설치되어 상기 회전축의 말단을 지지하는 지지판;을 포함하며, 상기 레디얼 동압베어링은 부압발생을 방지하도록 상기 스러스트 동압베어링 또는 상기 회전축의 말단 쪽으로 연결되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 슬리브는 상기 스러스트 동압베어링과 상기 회전축의 말단을 연결하도록 상기 회전축의 축방향으로 관통되게 형성되는 연결공을 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 슬리브의 내경부는 상기 레디얼 동압베어링을 상기 연결공으로 연결하기 위하여 내주면을 따라 형성된 연결홈을 가지며, 상기 연결홈의 일부는 상 기 연결공으로 개방되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 슬리브는 상기 레디얼 동압베어링을 상기 스러스트 동압베어링으로 연결하도록 상기 스러스트판 쪽으로 경사지게 관통형성되는 관통홀을 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 슬리브는 상기 레디얼 동압베어링을 상기 회전축의 말단으로 연결하도록 상기 지지판 쪽으로 경사지게 관통형성되는 관통홀을 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 슬리브는 상기 레디얼 동압베어링을 상기 회전축의 축방향으로 상기 슬리브를 관통하는 연결공에 연결하도록 상기 축방향에 직교하게 상기 연결공으로 관통형성되는 관통홀을 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 레디얼 동압베어링은, 유체가 모여 동압이 발생하는 부위가 상기 스러스트판에 인접하게 형성되도록 비대칭 헤링본 형상을 갖는 상측 동압발생홈과 유체가 모여 동압이 발생하는 부위가 상기 지지판에 인접하게 형성되도록 비대칭 헤링본 형상을 갖는 하측 동압발생홈으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 유체가 모여 동압이 발생하는 부위가 스러스트판에 인접하게 형성되도록 비대칭 헤링본 형상을 갖는 상측 동압발생홈과 유체가 모여 동압이 발생하는 부위가 지지판에 인접하게 형성되도록 비대칭 헤링본 형상을 갖는 하측 동압발생홈으로 이루어지는 레디얼 동압베어링에 의하여 스팬길이가 증대될 수 있다.
또한, 부압이 발생할 수 있는 상측 동압발생홈과 하측 동압발생홈 사이의 공간이 연결공, 연결홈 및 관통홀에 의해 스러스트 동압베어링 또는 회전축과 지지판 사이의 공간으로 연결되기 때문에 상/하측 동압발생홈 사이에 부압 발생이 방지될 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들에 따른 스핀들모터에 대해 상세하게 설명한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 스핀들모터(100)는 플레이트(110), 슬리브(120), 전기자(130), 회전축(140), 스러스트판(150), 로터케이스(160) 및 스토퍼(170)를 포함한다.
플레이트(110)는 스핀들모터(100)를 전체적으로 고정되게 지지하기 위한 것으로, 스핀들모터(100)가 설치되는 하드디스크드라이브 등의 장치에 고정되게 설치된다. 여기서 플레이트(110)는 알루미늄판 또는 알루미늄합금판 등의 경량재질로 제작되나, 이와 달리 강철판으로 제작될 수 있다.
또한, 플레이트(110)는 슬리브(120)가 결합되는 결합부(111)가 돌출형성되며 결합부(111)는 중앙부위에 슬리브(120)가 삽입되도록 슬리브(120)의 외경과 동일한 직경을 갖는 결합공이 형성된다. 즉, 이 결합공에 슬리브(120)가 삽입되어 고정되게 결합된다. 이때 슬리브(120)를 결합부(111)에 고정시키기 위하여 별도의 접착 공정 등이 수행될 수 있으나, 이와 달리 슬리브(120)에 소정의 압력을 인가하여 결합공에 압입함으로써 고정되게 결합시킬 수 있다.
한편, 플레이트(110)의 상측면에는 로터케이스(160)에 설치된 자석(163)과의 사이에 인력을 형성하기 위한 흡인요크(112)가 자석(163)에 마주하게 설치되어 있다.
슬리브(120)는 회전축(140)을 회전가능하게 지지하기 위한 것으로, 전체적으로 중공의 원통형상을 가지며 회전축(140)과 마주하는 내경부 및 스러스트판과 마주하는 베어링면에 유체동압베어링이 형성된다. 본 발명의 다양한 실시예의 슬리브(120)는 도 2 내지 6을 참조로 아래에서 더 구체적으로 설명하기로 한다.
전기자(130)는 자기 디스크가 탑재되는 로터케이스(160)를 회전시키기 위하여 외부전원을 인가받아 전기장을 형성하기 위한 것으로, 다수 매의 박형 금속판을 적층시킨 코어(131)와 이 코어(131)에 다수회 권선되는 코일(132)로 이루어진다.
코어(131)는 플레이트(110)의 결합부(111)의 외주면에 고정되게 설치되며, 코일(132)은 코어(131)에 권선된다. 여기서 코일(132)은 외부로부터 인가되는 전류로 전기장을 형성함으로써 로터케이스(160)의 자석(163)과의 사이에 형성되는 전자기력으로 로터케이스(160)를 회전시킨다.
회전축(140)은 로터케이스(160)를 축지지하기 위한 것으로, 슬리브(120)에 삽입되며 슬리브(120)에 의해 회전가능하게 지지된다. 한편, 회전축(140)의 상부에 스러스트판(150)이 삽입되어 안착될 수 있도록 상부가 슬리브(120)에 삽입되는 부위보다 작은 직경을 갖도록 형성될 수 있으며, 이때 회전축(140)의 상부에 삽입된 스러스트판(150)을 회전축(140)에 고정시키기 위하여 별도의 레이저 용접 등이 수행될 수 있으나, 이와 달리 스러스트판(150)에 소정의 압력을 인가하여 스러스트판(150)과 회전축(140)을 압입결합할 수 있다.
스러스트판(150)은 회전축(140)에 고정되게 설치되며 슬리브(120)와의 사이에 스러스트 유체동압베어링을 형성하기 위한 것으로, 슬리브(120)에 마주하는 부위에 스러스트 동압발생홈(미도시)이 형성된다. 스러스트 동압발생홈은 회전축(140)의 회전시 슬리브(120)와 스러스트판(150) 사이에 보관되는 유체를 한 점으로 집중시켜 유체동압을 발생시킴으로써 슬리브(120)와 스러스트판(150) 사이에 스러스트 유체동압베어링을 형성한다. 본 실시예들에서 스러스트 동압발생홈을 스러스트판(150)에 형성하였으나, 이와 달리 스러스트 동압발생홈은 슬리브(120)에 형성될 수 있다.
로터케이스(160)는 하드디스크 등의 미도시한 자기 디스크를 탑재하여 회전시키기 위한 것으로, 회전축(140)이 고정되게 설치되는 원판부(161)와 원판부(161) 의 말단으로부터 연장되는 환형의 테두리부(162)를 갖는다.
원판부(161)는 중앙부위에 회전축(140)이 고정되게 삽입결합되며, 테두리부(162)는 그 내주면이 전기자(130)에 마주하도록 회전축(140)의 축방향으로 연장되며, 코일(132)에서 형성되는 전기장과의 사이에 전자기력을 발생시키도록 자기장을 형성하는 자석(163)이 테두리부(162)의 내주면에 고정되게 설치된다.
스토퍼(170)는 스러스트판(150)을 지지하여 로터케이스(160) 및 회전축(140)의 이탈을 방지하기 위한 것으로, 스러스트판(150)의 상부를 지지하도록 슬리브(120)의 외주면에 레이저 용접 등에 의해 고정되게 결합된다. 여기서 스토퍼(170)는 전체적으로 고리모양을 갖는 원반형상을 가지며, 스러스트판(150)과의 사이에 유체의 테이퍼실(taper seal)을 형성하도록 중심홀이 형성되는 테두리가 스러스트판(150) 쪽으로 테이퍼지게 형성될 수 있다.
즉, 도 1에 도시한 바와 같이, 스토퍼(170)의 테두리는 스러스트판(150) 쪽으로 경사면을 갖도록 형성되며, 테두리의 경사면과 스러스트판(150)의 상면 사이에 유체를 보관하는 테이퍼실이 형성될 수 있다. 이 테이퍼실에 보관된 유체는 스러스트판(150)의 회전시 스러스트 유체동압베어링에 유체를 공급한다.
도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1실시예의 슬리브(120)는 회전축(140)을 수용하여 지지하도록 내경부(121)가 형성되고, 상측에는 스러스트판(150)과 마주하여 스러스트 동압베어링을 형성하도록 베어링면(122)이 형성되며, 하측에는 회전축(140)을 축방향으로 지지하는 지지판(123)이 설치된다. 즉, 본 실시예의 슬리브(120)는 회전축(140)과 내경부(121) 사이에 레디얼 동압베어링을 형성하고, 스러스트판(150)과 베어링면(122) 사이에 스러스트 동압베어링을 각각 형성한다. 한편, 본 실시예의 슬리브(120)는 베어링면(122)이 형성된 상측면과 지지판(123)이 설치되는 하측면을 축방향으로 관통하여 스러스트 동압베어링을 지지판(123)과 회전축(140) 사이의 공간에 연결하는 연결공(124)이 형성된다. 또한, 슬리브(120)는 내경부(121)에 고리형상의 연결홈(125)이 형성되며, 이 연결홈(125)은 연결공(124)과 연결되어 있다. 이 연결홈(125)에도 유체가 충전되어 있으며, 연결홈(125)은 스핀들모터의 구동시 연결공(124)의 유체를 연결홈(125)을 통해 레디얼 베어링으로 충전함으로써 레디얼 동압베어링의 부압을 방지할 수 있다.
도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1실시예의 슬리브(120)의 내경부(121)에는 레디얼 동압베어링을 형성하기 위한 동압발생홈(126a,126b)이 상측부 및 하측부에 형성되어 있으며, 상측 동압발생홈(126a)은 유체가 집중되는 부위가 슬리브(120)의 상측부에 인접하도록 비대칭의 헤링본 형상을 가지며 하측 동압발생홈(126b)은 유체가 집중되는 부위가 슬리브(120)의 하측부에 인접하도록 비대칭 헤링본 형상을 갖는다. 즉, 상측/하측 동압발생홈(126a,126b)에 의해 형성되는 스팬길이(D1)가 종래기술의 스팬길이(d1)보다 길어질 수 있다.
한편, 이와 같은 비대칭의 동압발생홈(126a,126b)에 의해 레디얼 동압베어링 이 형성되는 경우, 상측/하측 동압발생홈(126a,126b)에 의해 유체가 각각 슬리브(120)의 상측부/하측부 쪽으로 유동될 수 있으며, 이로 인해 상측 동압발생홈(126a)과 하측 동압발생홈(126b) 사이에 부압이 발생할 수 있으나, 상측 동압발생홈(126a)과 하측 동압발생홈(126a) 사이에 형성된 연결홈(125) 및 연결공(124)을 통하여 유체가 충전됨으로써 부압발생이 방지될 수 있다.
도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제2실시예의 슬리브(220)는 대체로 도 1 및 도 2의 제1실시예의 슬리브(120)와 유사한 형태를 가지나, 제1실시예의 슬리브(120)와는 달리 상측 동압발생홈(226a)과 하측 동압발생홈(226b) 사이에 발생할 수 있는 부압을 방지하기 위하여 슬리브(220) 상측의 베어링면(222)으로부터 상측 동압발생홈(226a)과 하측 동압발생홈(226b) 사이로 경사지게 관통형성되는 관통홀(225)이 형성된다.
즉, 본 발명의 제2실시예의 슬리브(220)의 내경부(221)에도 도 3과 같은 비대칭의 상측/하측 동압발생홈(226a,226b)이 형성되어 상측/하측 동압발생홈(226a,226b)에 의해 형성되는 스팬길이(D1)가 종래기술의 스팬길이(d1)보다 길어질 수 있다.
또한, 이와 같은 비대칭의 동압발생홈(226a,226b)에 의해 레디얼 동압베어링이 형성되는 경우, 상측/하측 동압발생홈(226a,226b)에 의해 유체가 각각 슬리브(220)의 상측부/하측부 쪽으로 유동될 수 있으며, 이로 인해 상측 동압발생 홈(226a)과 하측 동압발생홈(226b) 사이에 부압이 발생할 수 있으나, 상측의 스러스트 동압베어링이 형성되는 베어링면(222)으로부터 상측 동압발생홈(226a)과 하측 동압발생홈(226b) 사이를 연결하는 관통홀(225)을 통하여 유체가 충전됨으로써 부압발생이 방지될 수 있다.
도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제3실시예의 슬리브(320)는 대체로 도 4의 제2실시예의 슬리브(220)와 유사한 형태를 가지나, 제2실시예의 슬리브(220)와는 달리 상측 동압발생홈(326a)과 하측 동압발생홈(326b) 사이에 발생할 수 있는 부압을 방지하기 위하여 슬리브(320) 하측의 지지판(323)으로부터 상측 동압발생홈(326a)과 하측 동압발생홈(326b) 사이로 경사지게 관통되는 관통홀(325)이 형성된다.
즉, 본 발명의 제3실시예의 슬리브(120)의 내경부(121)에도 도 3과 같은 비대칭의 상측/하측 동압발생홈(326a,326b)이 형성되어 상측/하측 동압발생홈(326a,326b)에 의해 형성되는 스팬길이(D1)가 종래기술의 스팬길이(d1)보다 길어질 수 있다.
또한, 이와 같은 비대칭의 동압발생홈(326a,326b)에 의해 레디얼 동압베어링이 형성되는 경우, 상측/하측 동압발생홈(326a,326b)에 의해 유체가 각각 슬리브(320)의 상측부/하측부 쪽으로 유동될 수 있으며, 이로 인해 상측 동압발생홈(326a)과 하측 동압발생홈(326b) 사이에 부압이 발생할 수 있으나, 슬리브(320) 하측의 지지판(323)으로부터 상측 동압발생홈(326a)과 하측 동압발생홈(326b) 사이를 연결하는 관통홀(325)을 통하여 유체가 충전됨으로써 부압발생이 방지될 수 있다.
도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제4실시예의 슬리브(420)는 대체로 도 1 및 도 2의 제1실시예의 슬리브(120)와 유사한 형태를 가지나, 제1실시예의 슬리브(120)와는 달리 상측 동압발생홈(426a)과 하측 동압발생홈(426b) 사이에 발생할 수 있는 부압을 방지하기 위하여 슬리브(420)의 내경부(421)의 레디얼 동압베어링으로부터 상측 동압발생홈(426a)과 하측 동압발생홈(426b) 사이로 축방향에 직교하게 관통되어 연결공(424)에 연결되는 관통홀(425)이 형성된다.
즉, 본 발명의 제4실시예의 슬리브(420)의 내경부(421)에도 도 3과 같은 비대칭의 상측/하측 동압발생홈(426a,426b)이 형성되어 상측/하측 동압발생홈(426a,426b)에 의해 형성되는 스팬길이(D1)가 종래기술의 스팬길이(d1)보다 길어질 수 있다.
또한, 이와 같은 비대칭의 동압발생홈(426a,426b)에 의해 레디얼 동압베어링이 형성되는 경우, 상측/하측 동압발생홈(426a,426b)에 의해 유체가 각각 슬리브(420)의 상측부/하측부 쪽으로 유동될 수 있으며, 이로 인해 상측 동압발생홈(426a)과 하측 동압발생홈(426b) 사이에 부압이 발생할 수 있으나, 슬리브(420)에 형성된 연결공(424)으로부터 상측 동압발생홈(426a)과 하측 동압발생홈(426b) 사이를 연결하는 관통홀(425)을 통하여 유체가 충전됨으로써 부압발생이 방지될 수 있다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조로 본 발명의 스핀들모터에 대하여 설명하였지만, 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 수정, 변경 및 다양한 변형실시예가 가능함은 당업자에게 명백하다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 스핀들모터의 개략적인 단면도;
도 2는 도 1의 슬리브의 개략적인 부분 절개 사시도;
도 3은 도 1의 슬리브의 개략적인 단면도;
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 스핀들모터의 개략적인 단면도;
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 스핀들모터의 개략적인 단면도;
도 6는 본 발명의 제4실시예에 따른 스핀들모터의 개략적인 단면도; 및
도 7은 종래기술의 스핀들모터의 슬리브의 개략적인 단면도이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
100,200,300,400 : 스핀들모터 110,210,310,410 : 플레이트
120,220,320,420 : 슬리브 121,221,321,421 : 내경부
123,223,323,423 : 지지판 124,224,324,424 : 연결공
125 : 연결홈 126a : 상측 동압발생홈
126b : 하측 동압발생홈 130,230,330,430 : 전기자
131,231,331,431 : 코어 132,232,332,432 : 코일
140,240,340,440 : 회전축 150,250,350,450 : 스러스트판
160,260,360,460 : 로터케이스 163,263,363,463 : 자석
225,325,425 : 관통홀 D1,d1 : 스팬길이

Claims (7)

  1. 내경부에 회전축을 수용하여 회전가능하게 지지하며 상기 내경부와 상기 회전축 사이에 레디얼 동압베어링을 형성하는 슬리브;
    상기 슬리브의 상측면에 마주하여 스러스트 동압베어링을 형성하며 상기 회전축의 상단부에 고정되게 설치된 스러스트판; 및
    상기 슬리브의 하단부에 설치되어 상기 회전축의 말단을 지지하는 지지판을 포함하며,
    상기 레디얼 동압베어링은 유체가 모여 동압이 발생하는 부위가 상기 스러스트판에 인접하게 형성되도록 비대칭 헤링본 형상을 갖는 상측 동압발생홈 및 유체가 모여 동압이 발생하는 부위가 상기 지지판에 인접하게 형성되도록 비대칭 헤링본 형상을 갖는 하측 동압발생홈으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬리브는 상기 스러스트 동압베어링을 상기 회전축과 지지판 사이의 공간으로 연결하도록 상기 회전축의 축방향으로 관통되게 형성되는 연결공을 갖는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 슬리브의 내경부는 상기 레디얼 동압베어링을 상기 연결공으로 연결하 기 위하여 내주면을 따라 형성된 연결홈을 가지며, 상기 연결홈의 일부는 상기 연결공으로 개방되는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬리브는 상기 레디얼 동압베어링을 상기 스러스트 동압베어링으로 연결하도록 상기 스러스트판 쪽으로 경사지게 관통형성되는 관통홀을 갖는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬리브는 상기 레디얼 동압베어링을 상기 회전축의 말단과 지지판 사이의 공간으로 연결하도록 상기 지지판 쪽으로 경사지게 관통형성되는 관통홀을 갖는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
  6. 청구항 2에 있어서,
    상기 슬리브는 상기 레디얼 동압베어링을 상기 회전축의 축방향으로 상기 슬리브를 관통하는 연결공에 연결하도록 상기 축방향에 직교하게 상기 연결공으로 관통형성되는 관통홀을 갖는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
  7. 삭제
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