KR101009182B1

KR101009182B1 - 스핀들모터

Info

Publication number: KR101009182B1
Application number: KR1020080127819A
Authority: KR
Inventors: 유창조; 김덕영
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2008-12-16
Filing date: 2008-12-16
Publication date: 2011-01-18
Also published as: KR20100069197A; US8304946B2; US20100148606A1

Abstract

본 발명은 외부 진동에 대하여 안정된 구동특성을 보장할 수 있도록 고정축 및 이 고정축에 회전되는 슬리브를 적용한 스핀들모터에 관한 것으로, 본 발명의 스핀들모터는 플레이트에 직교하도록 고정되게 설치되는 고정축과, 플레이트에 인접하게 고정축에 삽입 고정되는 스러스트판과, 자기 디스크가 안착되는 로터케이스가 외주면을 감싸게 결합되며 고정축에 삽입되어 회전가능하게 지지되는 슬리브와, 스러스트판의 하면을 지지하여 슬리브의 이탈을 방지하도록 슬리브 또는 로터케이스에 고정되게 설치되며 스러스트판과의 사이에 제1유체실링부를 형성하는 환형의 스토퍼와, 슬리브의 상면과의 사이에 유체를 보관하며 고정축과의 사이에 제2유체실링부를 형성하도록 슬리브 또는 로터케이스에 설치되는 환형의 실링캡을 포함한다.

스핀들모터, 고정축, 슬리브, 동압, 유체, 스토퍼, 실링캡, 실링판

Description

스핀들모터{Spindle motor}

본 발명은 스핀들모터에 관한 것으로, 더 구체적으로는 외부 진동에 대하여 안정된 구동특성을 보장할 수 있도록 고정축 및 이 고정축에 회전되는 슬리브를 적용한 스핀들모터에 관한 것이다.

일반적으로 스핀들모터는 회전축을 내부에 수용한 베어링이 회전축을 회전가능하게 지지함으로써 고정도의 회전특성을 유지할 수 있고, 이로 인해 하드디스크드라이브, 자기 디스크드라이브 및 기타 고속회전을 요망하는 기록매체의 구동수단으로 널리 채용되고 있다.

이와 같은 스핀들모터에서, 회전축의 회전을 용이하게 하도록 회전축과 회전축을 축지지하는 슬리브 사이에 소정의 유체를 주입하고 회전축의 회전시 동압이 발생하도록 하는 유체동압베어링이 일반적으로 사용되고 있다.

그러나, 스핀들모터에 회전축을 사용하는 경우 외부로부터 인가되는 충격에 의하여 회전축 및 회전축에 지지되는 로터케이스의 진동폭이 매우 높은 문제점이 있었다. 이러한 문제점을 해결하도록 스핀들모터에 고정축을 사용할 필요가 있다.

본 발명의 목적은 스핀들모터에 고정축을 적용하고 고정축의 상단 및 하단을 고정함으로써 외부 진동이 인가되더라도 진동폭이 작을 수 있고 스핀들모터의 고속구동시 높은 정도의 구동특성을 보장할 수 있는 스핀들모터를 제공하는 것이다.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 플레이트에 직교하도록 고정되게 설치되는 고정축과, 상기 플레이트에 인접하게 상기 고정축에 삽입 고정되는 스러스트판과, 자기 디스크가 안착되는 로터케이스가 외주면을 감싸게 결합되며 상기 고정축에 삽입되어 회전가능하게 지지되는 슬리브와, 상기 스러스트판의 하면을 지지하여 상기 슬리브의 이탈을 방지하도록 상기 슬리브 또는 상기 로터케이스에 고정되게 설치되며 상기 스러스트판과의 사이에 제1유체실링부를 형성하는 환형의 스토퍼와, 상기 슬리브의 상면과의 사이에 유체를 보관하며 상기 고정축과의 사이에 제2유체실링부를 형성하도록 상기 슬리브 또는 상기 로터케이스에 설치되는 환형의 실링캡;을 포함하는 것을 특징으로 하는 스핀들모터를 제공할 수 있다.

여기서, 상기 슬리브는 상기 고정축과의 사이에 유체동압에 의한 제1,2레디얼베어링을 형성하고 상기 스러스트판과의 사이에 제1스러스트베어링을 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스토퍼는 상기 스러스트판과의 사이에 제2스러스트베어링을 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 슬리브는 상기 제1,2레디얼베어링을 형성하도록 비대칭 헤링본 형상의 제1,2동압발생홈이 형성되며, 상기 제1,2동압발생홈은 상기 슬리브와 상기 고정축 사이의 유체를 상기 제1스러스트베어링쪽으로 펌핑하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 슬리브는 상기 제1,2레디얼베어링에 의해 펌핑되는 유체를 상기 실링캡을 통하여 상기 제1,2레디얼베어링으로 순환시키기 위한 유체순환홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 유체순환홀은 상기 스러스트판과 마주하는 슬리브의 하측면부터 상기 실링캡에 마주하는 슬리브의 상측면까지 관통되게 형성될 수 있다.

또한, 상기 실링캡은 상기 슬리브와의 사이에 유체를 보관하도록 상기 슬리브의 말단에 고정되게 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 유체순환홀은 상기 로터케이스와의 사이에 D모양의 홀이 형성되도록 상기 슬리브의 일부 외주면을 축방향으로 절개하여 형성될 수 있다.

또한, 상기 실링캡은 상기 슬리브와의 사이에 유체를 보관하도록 상기 로터케이스의 말단에 고정되게 설치되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 로터케이스는 자기장을 형성하는 자석을 구비하고 상기 플레이트는 상기 자석과의 사이에 인력을 형성하기 위하여 상기 자석과 마주하는 위치에 금속 요크가 설치되는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명은 플레이트에 직교하도록 고정되게 설치되는 고정축과, 상기 플레이트에 인접하게 상기 고정축에 삽입 고정되는 스러스트판과, 자기 디스크가 안착되는 로터케이스가 외주면을 감싸게 결합되며 상기 고정축에 삽입되어 회전가능하게 지지되며 상기 고정축과의 사이에 제1유체실링부를 형성하는 슬리브와, 상기 스러스트판의 하면을 지지하여 상기 슬리브의 이탈을 방지하도록 상기 슬리브 또는 상기 로터케이스에 고정되게 설치되며 상기 스러스트판과의 사이에 제2유체실링부를 형성하는 환형의 스토퍼와, 상기 슬리브의 상면과의 사이에 유체를 보관하며 상기 슬리브와의 사이에 제3유체실링부를 형성하도록 상기 슬리브 또는 상기 로터케이스에 설치되는 환형의 실링판을 포함하는 것을 특징으로 하는 스핀들모터를 제공할 수 있다.

또한, 상기 슬리브는 상기 제1,2레디얼베어링을 형성하도록 비대칭 헤링본 형상의 제1,2동압발생홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 슬리브는 상기 제1유체실링부와 제2유체실링부에 보관된 유체를 제3유체실링부로 전달하는 연통홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 연통홀은 상기 스러스트판과 마주하는 슬리브의 하측면부터 상 기 실링판에 마주하는 슬리브의 상측면까지 관통되게 형성될 수 있다.

또한, 상기 실링판은 상기 연통홀이 형성된 상기 슬리브와의 사이에 유체를 보관하도록 상기 슬리브의 말단에 고정되게 설치되는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 연통홀은 상기 로터케이스와의 사이에 D모양의 홀이 형성되도록 상기 슬리브의 일부 외주면을 축방향으로 절개하여 형성될 수 있다.

또한, 상기 실링판은 상기 연통홀이 형성된 상기 슬리브와의 사이에 유체를 보관하도록 상기 로터케이스의 말단에 고정되게 설치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 플레이트에 고정된 고정축과 이 고정축에 대하여 회전되는 슬리브를 적용함으로써 외부 진동이 인가되더라도 진동폭이 작을 수 있는 스핀들모터를 제공할 수 있다.

또한, 슬리브에 유체순환홀을 형성하고 이 유체순환홀을 통해 레디얼베어링 및 스러스트베어링쪽으로 유체를 공급할 수 있다.

또한, 제1,2유체실링부의 유체를 제3유체실링부로 전달할 수 있는 연통홀을 슬리브에 형성함으로써 스러스트베어링 및 레디얼베어링으로 유체를 공급할 수 있고 유체가 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 각 유체동압베어링으로 연결되며 유체를 보관하는 2개 이상의 유체실링부를 형성함으로써 증발에 의한 유체 감소나 조립시 주입되는 유체의 산포의 영향을 감소시킬 수 있어 높은 신뢰성을 갖는 스핀들모터를 제공할 수 있다.

또한, 스러스트판과 스토퍼가 고정축의 아래쪽에 배치되고 레디얼베어링이 자기 디스크가 탑재되는 로터케이스의 중심에 인접하게 형성되므로 외부 진동이 인가되는 경우 로터케이스의 진폭이 감소될 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스핀들모터에 대해 상세하게 설명한다.

[실시예 1]

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 스핀들모터(100)는 플레이트(110), 고정축(120), 슬리브(130), 전기자(140), 스러스트판(150), 로터케이스(160), 스토퍼(170) 및 실링캡(180)을 포함한다.

플레이트(110)는 스핀들모터(100)를 전체적으로 고정되게 지지하기 위한 것으로, 스핀들모터(100)가 설치되는 하드디스크드라이브 등의 장치에 고정되게 설치된다. 여기서 플레이트(110)는 알루미늄판 또는 알루미늄합금판 등의 경량재질로 제작되나, 이와 달리 강철판으로 제작될 수 있다.

또한, 플레이트(110)는 중앙부위에 고정축(120)이 고정되게 삽입결합되는 결합공(111)이 형성되고 전기자(140)가 결합되는 결합부(112)가 돌출형성된다. 결합공(111)은 고정축(120)이 삽입되도록 고정축(120)의 외경과 동일한 직경을 갖는 것이 바람직하다. 즉, 이 결합공(111)에 고정축(120)이 삽입되어 고정되게 결합된다. 이때 고정축(120)을 결합공(111)에 고정시키기 위하여 별도의 레이저 용접 등이 수행될 수 있으나, 이와 달리 고정축(120)에 소정의 압력을 인가하여 결합공(111)에 압입함으로써 고정되게 결합시킬 수 있다.

또한, 플레이트(110)는 로터케이스(160)의 자석(164)과의 사이에 인력을 형성하기 위한 금속재질의 요크(113)가 자석(164)에 마주하게 설치된다.

고정축(120)은 슬리브(130)를 회전가능하게 지지하기 위한 것으로, 전체적으로 원기둥 모양을 가지며 하부에 스러스트판(150)이 삽입되어 결합될 수 있도록 하부가 슬리브(130)에 삽입되는 부위보다 작은 직경을 갖도록 형성될 수 있으며, 이때 고정축(120)의 하부에 삽입된 스러스트판(150)을 고정축(120)에 고정시키기 위하여 별도의 레이저 용접 등이 수행될 수 있으나, 이와 달리 스러스트판(150)에 소정의 압력을 인가하여 스러스트판(150)과 고정축(120)을 압입결합할 수 있다.

또한, 고정축(120)을 실링캡(180)과의 사이에 유체를 보관함과 동시에 고정축(120)과 슬리브(130) 사이의 유체 실링을 위한 테이퍼실을 형성하도록, 실링캡(180)에 마주하게 테이퍼부(121)가 형성된다. 이 테이퍼부(121)과 실링캡(180) 사이에 유체의 계면이 형성됨으로써 제2유체실링부(122)를 형성한다.

슬리브(130)는 고정축(120)에 의해 회전가능하게 지지되며 로터케이스(160)를 축지지하기 위한 것으로, 도 2에 도시한 바와 같이 슬리브(130)는 전체적으로 중공의 원통형상을 가지며 고정축(120)과 마주하는 내경부(131) 및 스러스트판과 마주하는 베어링면(132)에 제1,2레디얼베어링 및 제1스러스트베어링이 각각 형성된다. 또한, 슬리브(130)는 상/하측 테두리가 축방향으로 돌출되어 실링캡(180) 및 스토퍼(170)의 결합돌기(133a,133b)를 형성한다. 실링캡(180)은 슬리브(130)의 상측 결합돌기(133a)에 레이저 용접 등에 의해 고정되게 결합되고 스토퍼(170)는 슬리브(130)와의 사이에 스러스트판(150)이 배치되도록 슬리브(130)의 하측 결합돌기(133b)에 고정되게 결합된다.

한편, 도 3에 도시한 바와 같이 본 실시예의 슬리브(130)의 내경부에는 슬리브(130)의 회전시 유체를 모아 유체 동압을 발생시킴과 동시에 유체를 스러스트판(150) 쪽으로 펌핑하기 위한 비대칭 헤링본 형상의 제1,2동압발생홈(134a,134b)이 형성되고, 제1동압발생홈(134a)에 의해 제1레디얼베어링이 형성되고 제2동압발생홈(134b)에 의해 제2레디얼베어링이 형성된다.

또한, 슬리브(130)는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 유체를 순환시키기 위한 두 개의 유체순환홀(136)이 축방향으로 슬리브(130)를 관통하게 형성된다. 유체순환홀(136)은 실링캡(180)과 마주하는 상면으로부터 스러스트판(150)과 마주하는 베어링면(132)까지 관통되게 형성됨으로써 유체를 순환시킬 수 있다. 즉, 제1,2동압발생홈(134a,134b)에 의해 발생된 유체의 펌핑력에 의해 유체가 제1스러스트베 어링으로 펌핑된 후 유체순환홀(136)을 경유하여 실링캡(180)과 슬리브(130) 사이까지 순환됨으로써 유체가 부족할 수 있는 부분에 유체가 제공될 수 있다.

전기자(140)는 자기 디스크가 탑재되는 로터케이스(160)를 회전시키기 위하여 외부전원을 인가받아 전기장을 형성하기 위한 것으로, 다수 매의 박형 금속판을 적층시킨 코어(141)와 이 코어(141)에 다수회 권선되는 코일(142)로 이루어진다.

코어(141)는 플레이트(110)의 결합부(112)의 외주면에 고정되게 설치되며, 코일(142)은 코어(141)에 권선된다. 여기서 코일(142)은 외부로부터 인가되는 전류로 전기장을 형성함으로써 로터케이스(160)의 자석(164)과의 사이에 형성되는 전자기력으로 로터케이스(160)를 회전시킨다.

스러스트판(150)은 고정축(120)에 고정되게 설치되며 슬리브(130)와의 사이에 제1스러스트베어링을 형성하고 스토퍼(170)와의 사이에 제2스러스트베어링을 형성하기 위한 것으로, 도 4에 도시한 바와 같이, 슬리브(130)의 베어링면(132)에 마주하는 부위에 제1스러스트 동압발생홈(151)이 형성된다. 제1스러스트 동압발생홈(151)은 슬리브(130)의 회전시 슬리브(130)와 스러스트판(150) 사이에 보관되는 유체를 한 점으로 집중시켜 유체동압을 발생시킴으로써 슬리브(130)와 스러스트판(150) 사이에 제1스러스트베어링을 형성한다. 또한, 스러스트판(150)에 형성되는 제1스러스트 동압발생홈(151)은 유체를 고정축(120)쪽으로 펌핑할 수 있도록 비대칭 형상을 가질 수 있다.

로터케이스(160)는 하드디스크 등의 미도시한 자기 디스크를 탑재하여 회전시키기 위한 것으로, 슬리브(130)가 고정되게 설치되는 원판부(162)와 원판부(162)의 말단으로부터 연장되는 환형의 테두리부(163)를 갖는다.

원판부(162)는 중앙부위에 고정축(120)이 고정되게 삽입결합되며, 테두리부(163)는 그 내주면이 전기자(140)에 마주하도록 고정축(120)의 축방향으로 연장되며, 코일(142)에서 형성되는 전기장과의 사이에 전자기력을 발생시키도록 자기장을 형성하는 자석(164)이 테두리부(163)의 내주면에 고정되게 설치된다.

스토퍼(170)는 스러스트판(150)에 마주하도록 슬리브(130)에 고정되게 설치되어 슬리브(130)의 이탈을 방지하기 위한 것으로, 스러스트판(150)의 하부에 마주하게 슬리브(130)의 하측 결합부(112)에 레이저 용접 등에 의해 고정되게 결합된다. 여기서 스토퍼(170)는 도 5에 도시한 바와 같이 전체적으로 고리모양을 갖는 원반형상을 가지며, 스러스트판(150)과의 사이에 제2스러스트베어링을 형성하도록 제2스러스트 동압발생홈(171)이 형성된다. 제2스러스트 동압발생홈(171)은 슬리브(130)의 회전시 스토퍼(170)와 스러스트판(150) 사이에 보관되는 유체를 한 점으로 집중시켜 유체동압을 발생시킴으로써 스토퍼(170)와 스러스트판(150) 사이에 제2스러스트베어링을 형성한다. 또한, 스러스트판(150)에 형성되는 제2스러스트 동압발생홈(171)은 유체를 고정축(120)의 반대방향으로 펌핑할 수 있도록 비대칭 형상을 가질 수 있다.

한편, 스토퍼(170)는 스러스트판(150)과의 사이에 유체의 테이퍼실(taper seal)을 형성하도록 중심홀이 형성되는 테두리가 스러스트판(150) 쪽으로 테이퍼지게 형성될 수 있다. 즉, 도 1에 도시한 바와 같이, 스토퍼(170)의 테두리는 스러스트판(150) 쪽으로 경사면(172)을 갖도록 형성되며, 테두리의 경사면(172)과 스러스트판(150)의 하면 사이에 유체를 보관하는 제1유체실링부(173)가 형성될 수 있다.

실링캡(180)은 레디얼베어링의 펌핑력에 의해 순환되는 유체를 다시 레디얼베어링 쪽으로 연결하기 위한 것으로, 슬리브(130)의 상면에 마주하게 슬리브(130)의 상측 결합부(112)에 고정되게 설치된다. 여기서 실링캡(180)은 전체적으로 고리형 원반 모양을 가지며, 중앙홀이 형성되는 테두리가 고정축(120)의 테이퍼부(121)와 마주하며, 테두리와 테이퍼부(121) 사이에 유체의 계면이 형성됨으로써 제2유체실링부(122)를 형성한다. 또한 실링캡(180)은 슬리브(130)의 상면과의 사이에 유체가 충전되어 있다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 제1실시예의 스핀들모터(100)는 유체가 제1,2레디얼베어링, 제1,2스러스트베어링, 유체순환홀(136) 및 실링캡(180)을 통하여 다시 제1,2레디얼베어링 쪽으로 순환될 수 있다.

본 발명의 제1실시예에 따른 스핀들모터(100) 및 동압베어링의 작동 과정을 도 1을 참조로 설명하기로 한다.

우선, 스핀들모터(100)의 비구동시 슬리브(130)의 베어링면(132)이 스러스트판(150)의 상면에 접촉되어 있다. 외부 전원이 전기자(140)에 인가되면, 전기자(140)에서 발생되는 전기장과 자석(164)의 자기장 사이에 발생되는 전자기력에 의해 로터케이스(160) 및 슬리브(130)가 회전된다.

다음, 슬리브(130)가 소정의 회전수만큼 회전되게 되면, 제1,2레디얼베어링 및 제1,2스러스트베어링에 의해 유체 동압이 발생된다. 제1,2레디얼베어링에 의해 발생된 동압에 의해 슬리브(130)의 내경부(131)와 고정축(120)의 외주면은 비접촉 상태를 유지하고, 제1스러스트베어링에 의해 발생된 동압에 의해 슬리브(130)의 베어링면(132)이 스러스트판(150)으로부터 부상되며 제2스러스트베어링에 의해 발생된 동압에 의해 스토퍼(170)와 스러스트판(150)이 서로 비접촉된다. 즉, 제1,2스러스트베어링은 스러스트판(150)이 슬리브(130)의 베어링면(132) 및 스토퍼(170)에 비접촉하도록 스러스트판(150)을 지지한다.

다음, 제2레디얼베어링의 유체 펌핑힘에 의하여 유체가 제1스러스트베어링, 유체순환홀(136) 및 실링캡(180)을 통하여 제1레디얼베어링쪽으로 순환된다.

상기와 같은 구성을 갖는 제1실시예의 스핀들모터(100)는 슬리브(130)의 회전시 제1,2스러스트베어링에 의해 슬리브(130)가 일정 높이를 유지할 수 있어 스핀 들모터(100)의 안정된 구동특성을 달성할 수 있다.

[실시예 2]

도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따른 스핀들모터(200)는 플레이트(210), 고정축(220), 슬리브(230), 전기자(240), 스러스트판(250), 로터케이스(260), 스토퍼(270) 및 실링캡(280)을 포함하며, 본 제2실시예의 스핀들모터(200)는 전체적으로 도 1의 제1실시예의 스핀들모터(100)와 유사한 구성을 가지므로 동일 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

본 실시예의 슬리브(230)는 고정축(220)에 의해 회전가능하게 지지되며 로터케이스(260)를 축지지하기 위한 것으로, 도 7에 도시한 바와 같이 슬리브(230)는 전체적으로 중공의 원통형상을 가지며 고정축(220)과 마주하는 내경부(231) 및 스러스트판과 마주하는 베어링면(232)에 제1,2레디얼베어링 및 제1스러스트베어링이 형성된다.

한편, 본 실시예의 슬리브(230)의 내경부(231)에는 슬리브(230)의 회전시 유체를 모아 유체 동압을 발생시킴과 동시에 유체를 스러스트판(250) 쪽으로 펌핑하기 위한 도 3과 동일한 비대칭 헤링본 형상의 제1,2동압발생홈(미도시)이 형성되고, 제1동압발생홈(미도시)에 의해 제1레디얼베어링이 형성되고 제2동압발생홈(미도시)에 의해 제2레디얼베어링이 형성된다.

또한, 슬리브(230)는 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이 유체를 순환시키기 위한 두 개의 유체순환홀(236)이 축방향으로 형성된다. 본 실시예의 유체순환홀(236)은 도 1의 제1실시예와는 달리 슬리브(230)의 외주면의 일부를 D-Cut(절개된 슬리브가 D모양을 가짐) 절개하여 형성된 절개부(237)와 로터케이스(260)의 허브(261) 사이에 D모양의 유체순환홀(236)이 형성된다.

유체순환홀(236)은 실링캡(280)과 마주하는 상면으로부터 스러스트판(250)과 마주하는 베어링면(232)까지 연결되어 유체를 순환시킬 수 있다. 즉, 제1,2동압발생홈(미도시)에 의해 발생된 유체의 펌핑력에 의해 유체가 제1스러스트베어링으로 펌핑된 후 유체순환홀(236)을 경유하여 실링캡(280)과 슬리브(230) 사이까지 순환됨으로써 유체가 부족할 수 있는 부분에 유체가 제공될 수 있다.

본 실시예의 로터케이스(260)는 하드디스크 등의 미도시한 자기 디스크를 탑재하여 회전시키기 위한 것으로, 슬리브(230)가 고정되게 설치되는 원통형 허브(261), 허브(261)로부터 방사방향으로 연장되는 원판부(262)와 원판부(262)의 말단으로부터 연장되는 환형의 테두리부(263)를 갖는다.

허브(261)는 그 내부에 슬리브(230)가 고정되게 삽입설치되며, 슬리브(230)의 외주면에 D-Cut된 절개부(237)와의 사이에 유체순환홀(236)을 형성한다. 즉, 허브(261)의 내주면과 슬리브(230)의 절개부(237) 사이에 형성되는 D모양의 공간이 유체가 순환되는 유체순환홀(236)을 구성한다. 원판부(262)는 허브(261)에 일체로 방사방향으로 연장된다. 테두리부(263)는 그 내주면이 전기자(240)에 마주하도록 원판부(262)의 말단으로부터 고정축(220)의 축방향으로 연장되며, 코일(242)에서 형성되는 전기장과의 사이에 전자기력을 발생시키도록 자기장을 형성하는 자석(264)이 테두리부(263)의 내주면에 고정되게 설치된다.

스토퍼(270)는 스러스트판(250)에 마주하도록 로터케이스(260)의 허브(261)에 고정되게 설치되어 슬리브(230)의 이탈을 방지하기 위한 것으로, 스러스트판(250)의 하부에 마주하게 허브(261)의 하측에 레이저 용접 등에 의해 고정되게 결합된다. 여기서 스토퍼(270)는 전체적으로 고리모양을 갖는 원반형상을 가지며, 스러스트판(250)과의 사이에 제2스러스트베어링을 형성하도록 도 5에 도시한 바와 같은 제2스러스트 동압발생홈(미도시)이 형성된다. 제2스러스트 동압발생홈(미도시)은 슬리브(230)의 회전시 스토퍼(270)와 스러스트판(250) 사이에 보관되는 유체를 한 점으로 집중시켜 유체동압을 발생시킴으로써 스토퍼(270)와 스러스트판(250) 사이에 제2스러스트베어링을 형성한다. 또한, 스러스트판(250)에 형성되는 제2스러스트 동압발생홈(미도시)은 유체를 고정축(220)의 반대방향으로 펌핑할 수 있도록 비대칭 형상을 가질 수 있다.

한편, 스토퍼(270)는 스러스트판(250)과의 사이에 유체의 테이퍼실(taper seal)을 형성하도록 중심홀이 형성되는 테두리가 스러스트판(250) 쪽으로 테이퍼지게 형성될 수 있다. 즉, 도 6에 도시한 바와 같이, 스토퍼(270)의 테두리는 스러스트판(250) 쪽으로 경사면(272)을 갖도록 형성되며, 테두리의 경사면(272)과 스러스트판(250)의 하면 사이에 유체를 보관하는 제1유체실링부(273)가 형성될 수 있다.

실링캡(280)은 레디얼베어링의 펌핑력에 의해 순환되는 유체를 다시 레디얼베어링 쪽으로 연결하기 위한 것으로, 슬리브(230)의 상면에 마주하게 로터케이스(260)의 허브(261)의 상측에 고정되게 설치된다. 여기서 실링캡(280)은 전체적으로 고리형 원반 모양을 가지며, 중앙홀이 형성되는 테두리가 고정축(220)의 테이퍼부(221)와 마주하며, 테두리와 테이퍼부(221) 사이에 유체의 계면이 형성됨으로써 제2유체실링부(222)를 형성한다. 또한 실링캡(280)은 슬리브(230)의 상면과의 사이에 유체가 충전되어 있다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 제2실시예의 스핀들모터(200)는 유체가 제1,2레디얼베어링, 제1,2스러스트베어링, 유체순환홀(236) 및 실링캡(280)을 통하여 다시 제1,2레디얼베어링 쪽으로 순환될 수 있다.

본 발명의 제2실시예에 따른 스핀들모터(200) 및 동압베어링의 작동 과정을 도 6을 참조로 설명하기로 한다.

우선, 스핀들모터(200)의 비구동시 슬리브(230)의 베어링면(232)이 스러스트판(250)의 상면에 접촉되어 있다. 외부 전원이 전기자(240)에 인가되면, 전기자(240)에서 발생되는 전기장과 자석(264)의 자기장 사이에 발생되는 전자기력에 의해 로터케이스(260) 및 슬리브(230)가 회전된다.

다음, 슬리브(230)가 소정의 회전수만큼 회전되게 되면, 제1,2레디얼베어링 및 제1,2스러스트베어링에 의해 유체 동압이 발생된다. 제1,2레디얼베어링에 의해 발생된 동압에 의해 슬리브(230)의 내경부(231)와 고정축(220)의 외주면은 비접촉 상태를 유지하고, 제1스러스트베어링에 의해 발생된 동압에 의해 슬리브(230)의 베어링면(232)이 스러스트판(250)으로부터 부상되며 제2스러스트베어링에 의해 발생된 동압에 의해 스토퍼(270)와 스러스트판(250)이 서로 비접촉된다. 즉, 제1,2스러스트베어링은 스러스트판(250)이 슬리브(230)의 베어링면(232) 및 스토퍼(270)에 비접촉하도록 스러스트판(250)을 지지한다.

다음, 제2레디얼베어링의 유체 펌핑힘에 의하여 유체가 제1스러스트베어링, 유체순환홀(236) 및 실링캡(280)을 통하여 제1레디얼베어링쪽으로 순환된다.

상기와 같은 구성을 갖는 제2실시예의 스핀들모터(200)는 슬리브(230)의 회전시 제1,2스러스트베어링에 의해 슬리브(230)가 일정 높이를 유지할 수 있어 스핀들모터(200)의 안정된 구동특성을 달성할 수 있다.

[실시예 3]

도 8에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따른 스핀들모터(300)는 플레이트(310), 고정축(320), 슬리브(330), 전기자(340), 스러스트판(350), 로터케이스(360), 스토퍼(370) 및 실링판(380)을 포함하며, 본 제3실시예의 스핀들모 터(300)는 전체적으로 도 1의 제1실시예의 스핀들모터(100)와 유사한 구성을 가지므로 동일 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

고정축(320)은 슬리브(330)를 회전가능하게 지지하기 위한 것으로, 전체적으로 원기둥 모양을 가지며 하부에 스러스트판(350)이 삽입되어 결합될 수 있도록 하부가 슬리브(330)에 삽입되는 부위보다 작은 직경을 갖도록 형성될 수 있으며, 이때 고정축(320)의 하부에 삽입된 스러스트판(350)을 고정축(320)에 고정시키기 위하여 별도의 레이저 용접 등이 수행될 수 있으나, 이와 달리 스러스트판(350)에 소정의 압력을 인가하여 스러스트판(350)과 고정축(320)을 압입결합할 수 있다.

또한, 고정축(320)은 슬리브(330)와의 사이에 유체를 보관함과 동시에 고정축(320)과 슬리브(330) 사이의 유체 실링을 위한 테이퍼실을 형성하도록, 슬리브(330)의 상부에 마주하게 테이퍼부(321)가 형성된다. 이 테이퍼부(321)와 슬리브(330) 사이에 유체의 계면이 형성됨으로써 제1유체실링부(322)를 형성한다.

슬리브(330)는 고정축(320)에 의해 회전가능하게 지지되며 로터케이스(360)를 축지지하기 위한 것으로, 도 2의 제1실시예의 슬리브(330)와 동일하게 슬리브(330)는 전체적으로 중공의 원통형상을 가지며 고정축(320)과 마주하는 내경부(331) 및 스러스트판(350)과 마주하는 베어링면(332)에 제1,2레디얼베어링 및 제1스러스트베어링이 각각 형성된다. 또한, 슬리브(330)는 상/하측 테두리가 축방향으로 돌출되어 실링판(380) 및 스토퍼(370)의 결합돌기(333a,333b)를 형성한다. 실 링판(380)은 슬리브(330)의 상측 결합돌기(333a)에 레이저 용접 등에 의해 고정되게 결합되고 스토퍼(370)는 슬리브(330)와의 사이에 스러스트판(350)이 배치되도록 슬리브(330)의 하측 결합돌기(333b)에 고정되게 결합된다.

한편, 도 3의 제1실시예와 마찬가지로 본 실시예의 슬리브(330)의 내경부(331)에는 슬리브(330)의 회전시 유체를 모아 유체 동압을 발생시키기 위한 비대칭 헤링본 형상의 제1,2동압발생홈(미도시)이 형성되고, 제1동압발생홈(미도시)에 의해 제1레디얼베어링이 형성되고 제2동압발생홈(미도시)에 의해 제2레디얼베어링이 형성된다.

또한, 슬리브(330)는 도 2와 유사하게 유체를 보관하기 위한 두 개의 연통홀(336)이 축방향으로 슬리브(330)를 관통하게 형성된다. 연통홀(336)은 실링캡(380)과 마주하는 상면으로부터 스러스트판(350)과 마주하는 베어링면(332)까지 관통되게 형성됨으로써 베어링면(332)으로 유체를 공급할 수 있다.

스토퍼(370)는 스러스트판(350)에 마주하도록 슬리브(330)에 고정되게 설치되어 슬리브(330)의 이탈을 방지하기 위한 것으로, 스러스트판(350)의 하부에 마주하게 슬리브(330)의 하측 결합돌기(333b)에 레이저 용접 등에 의해 고정되게 결합된다. 여기서 스토퍼(370)는 전체적으로 고리모양을 갖는 원반형상을 가지며, 스러스트판(350)과의 사이에 제2스러스트베어링을 형성하도록 도 5와 동일한 형상의 제2스러스트 동압발생홈(미도시)이 형성된다. 제2스러스트 동압발생홈(미도시)은 슬리브(330)의 회전시 스토퍼(370)와 스러스트판(350) 사이에 보관되는 유체를 한 점으로 집중시켜 유체동압을 발생시킴으로써 스토퍼(370)와 스러스트판(350) 사이에 제2스러스트베어링을 형성한다.

한편, 스토퍼(370)는 스러스트판(350)과의 사이에 유체의 테이퍼실(taper seal)을 형성하도록 중심홀이 형성되는 테두리가 스러스트판(350) 쪽으로 테이퍼지게 형성될 수 있다. 즉, 도 8에 도시한 바와 같이, 스토퍼(370)의 테두리는 스러스트판(350) 쪽으로 경사면(372)을 갖도록 형성되며, 테두리의 경사면(372)과 스러스트판(350)의 하면 사이에 유체를 보관하는 제2유체실링부(373)가 형성될 수 있다.

실링판(380)은 슬리브(330)에 형성된 연통홀(336)에 테이퍼실을 형성하기 위한 것으로, 슬리브(330)의 상면에 마주하게 슬리브(330)의 상측 결합돌기(333a)에 고정되게 설치된다. 여기서 실링판(380)은 도 9에 도시한 바와 같이, 전체적으로 고리형 원반 모양을 가지며, 슬리브(330)의 상면에 마주하는 부위가 경사지게 형성되고, 슬리브(130)의 상면과 실링판(380)의 경사진 부위(381) 사이에 유체의 계면이 형성됨으로써 제3유체실링부(382)를 형성한다.

[실시예 4]

도 10 및 도 11에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제4실시예에 따른 스핀들모터(400)는 플레이트(410), 고정축(420), 슬리브(430), 전기자(440), 스러스트판(450), 로터케이스(460), 스토퍼(470) 및 실링판(480)을 포함하며, 본 제4실시예의 스핀들모터(400)는 전체적으로 도 1의 제1실시예의 스핀들모터(100), 도 6의 제 2실시예의 스핀들모터(200) 및 도 8의 제3실시예의 스핀들모터(300)와 유사한 구성을 가지므로 동일 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

고정축(420)은 슬리브(430)를 회전가능하게 지지하기 위한 것으로, 전체적으로 원기둥 모양을 가지며 하부에 스러스트판(450)이 삽입되어 결합될 수 있도록 하부가 슬리브(430)에 삽입되는 부위보다 작은 직경을 갖도록 형성될 수 있으며, 이때 고정축(420)의 하부에 삽입된 스러스트판(450)을 고정축(420)에 고정시키기 위하여 별도의 레이저 용접 등이 수행될 수 있으나, 이와 달리 스러스트판(450)에 소정의 압력을 인가하여 스러스트판(450)과 고정축(420)을 압입결합할 수 있다.

또한, 고정축(420)은 슬리브(430)와의 사이에 유체를 보관함과 동시에 고정축(420)과 슬리브(430) 사이의 유체 실링을 위한 테이퍼실을 형성하도록, 슬리브(430)의 상부에 마주하게 테이퍼부(421)가 형성된다. 이 테이퍼부(421)와 슬리브(430) 사이에 유체의 계면이 형성됨으로써 제1유체실링부(422)를 형성한다.

본 실시예의 슬리브(430)는 고정축(420)에 의해 회전가능하게 지지되며 로터케이스(460)를 축지지하기 위한 것으로, 도 11에 도시한 바와 같이 슬리브(430)는 전체적으로 중공의 원통형상을 가지며 고정축(420)과 마주하는 내경부(431) 및 스러스트판(450)과 마주하는 베어링면(432)에 제1,2레디얼베어링 및 제1스러스트베어링이 각각 형성된다.

한편, 본 실시예의 슬리브(430)의 내경부(431)에는 슬리브(430)의 회전시 유체를 모아 유체 동압을 발생시키기 위한 도 3과 동일한 비대칭 헤링본 형상의 제1,2동압발생홈(미도시)이 형성되고, 제1동압발생홈(미도시)에 의해 제1레디얼베어링이 형성되고 제2동압발생홈(미도시)에 의해 제2레디얼베어링이 형성된다.

또한, 슬리브(430)는 도 10 및 도 11에 도시한 바와 같이 유체를 보관하기 위한 두 개의 연통홀(436)이 축방향으로 형성된다. 본 실시예의 연통홀(436)은 도 8의 제3실시예와는 달리 슬리브(430)의 외주면의 일부를 D-Cut(절개된 슬리브가 D모양을 가짐) 절개하여 형성된 절개부(437)와 로터케이스(460)의 허브(461) 사이에 D모양의 연통홀(436)이 형성된다.

연통홀(436)은 실링캡(480)과 마주하는 상면으로부터 스러스트판(450)과 마주하는 베어링면(432)까지 관통되게 형성됨으로써 베어링면(432)으로 유체를 공급할 수 있다.

본 실시예의 로터케이스(460)는 하드디스크 등의 미도시한 자기 디스크를 탑재하여 회전시키기 위한 것으로, 슬리브(430)가 고정되게 설치되는 원통형 허브(461), 허브(461)로부터 방사방향으로 연장되는 원판부(462)와 원판부(462)의 말단으로부터 연장되는 환형의 테두리부(463)를 갖는다.

허브(461)는 그 내부에 슬리브(430)가 고정되게 삽입설치되며, 슬리브(430)의 외주면에 D-Cut된 절개부(437)와의 사이에 연통홀(436)을 형성한다. 즉, 허브(461)의 내주면과 슬리브(430)의 절개부(437) 사이에 형성되는 D모양의 공간이 유체가 보관되는 연통홀(436)을 구성한다. 원판부(462)는 허브(461)에 일체로 방사 방향으로 연장된다. 테두리부(463)는 그 내주면이 전기자(440)에 마주하도록 원판부(462)의 말단으로부터 고정축(420)의 축방향으로 연장되며, 코일(442)에서 형성되는 전기장과의 사이에 전자기력을 발생시키도록 자기장을 형성하는 자석(464)이 테두리부(463)의 내주면에 고정되게 설치된다.

스토퍼(470)는 스러스트판(450)에 마주하도록 로터케이스(460)의 허브(461)에 고정되게 설치되어 슬리브(430)의 이탈을 방지하기 위한 것으로, 스러스트판(450)의 하부에 마주하게 허브(461)의 하측에 레이저 용접 등에 의해 고정되게 결합된다. 여기서 스토퍼(470)는 전체적으로 고리모양을 갖는 원반형상을 가지며, 스러스트판(450)과의 사이에 제2스러스트베어링을 형성하도록 도 5와 동일한 형상의 제2스러스트 동압발생홈(미도시)이 형성된다. 제2스러스트 동압발생홈(미도시)은 슬리브(430)의 회전시 스토퍼(470)와 스러스트판(450) 사이에 보관되는 유체를 한 점으로 집중시켜 유체동압을 발생시킴으로써 스토퍼(470)와 스러스트판(450) 사이에 제2스러스트베어링을 형성한다.

한편, 스토퍼(470)는 스러스트판(450)과의 사이에 유체의 테이퍼실(taper seal)을 형성하도록 중심홀이 형성되는 테두리가 스러스트판(450) 쪽으로 테이퍼지게 형성될 수 있다. 즉, 도 10에 도시한 바와 같이, 스토퍼(470)의 테두리는 스러스트판(450) 쪽으로 경사면(472)을 갖도록 형성되며, 테두리의 경사면(472)과 스러스트판(450)의 하면 사이에 유체를 보관하는 제2유체실링부(473)가 형성될 수 있다.

실링판(480)은 슬리브(430)에 형성된 연통홀(436)에 테이퍼실을 형성하기 위한 것으로, 슬리브(430)의 상면에 마주하게 로터케이스(460)의 허브(461)에 고정되게 설치된다. 여기서 실링판(480)은 도 9와 동일하게 전체적으로 고리형 원반 모양을 가지며, 슬리브(430)의 상면에 마주하는 부위가 경사지게 형성되고, 슬리브(430)의 상면과 실링판(480)의 경사진 부위(481) 사이에 유체의 계면이 형성됨으로써 제3유체실링부(482)를 형성한다.

이상, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조로 본 발명의 스핀들모터에 대하여 설명하였지만, 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 수정, 변경 및 다양한 변형실시예가 가능함은 당업자에게 명백하다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 스핀들모터의 개략적인 단면도;

도 2는 도 1의 슬리브의 개략적인 저면 사시도;

도 3은 도 1의 슬리브의 개략적인 단면도;

도 4는 도 1의 스러스트판의 개략적인 정면도;

도 5는 도 1의 스토퍼의 개략적인 정면도;

도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 스핀들모터의 개략적인 단면도;

도 7은 도 6의 슬리브의 개략적인 저면 사시도;

도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 스핀들모터의 개략적인 단면도;

도 9는 도 8의 실링판의 개략적인 절개 사시도;

도 10은 본 발명의 제4실시예에 따른 스핀들모터의 개략적인 단면도; 및

도 11은 도 10의 슬리브의 개략적인 저면 사시도이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

100,200,300,400 : 스핀들모터 110,210,310,410 : 플레이트

120,220,320,420 : 고정축 121,221,321,421 : 테이퍼부

130,230,330,430 : 슬리브 131,231,331,431 : 내경부

133a,133b,333a,333b : 결합돌기 134a,134b : 제1,2동압발생홈

136,236 : 유체순환홀 336,436 : 연통홀

140,240,340,440 : 전기자 141,241,341,441 : 코어

142,242,342,442 : 코일 150,250,350,450 : 스러스트판

151 : 제1스러스트 동압발생홈 160,260,360,460 : 로터케이스

261,461 : 허브 162,262,362,462 : 원판부

163,263,363,463 : 테두리부 164,264,364,464 : 자석

170,270,370,470 : 스토퍼 171 : 제2스러스트 동압발생홈

172,272,372,472 : 경사면 180,280 : 실링캡

380,480 : 실링판

Claims

플레이트에 직교하도록 고정되게 설치되는 고정축;

상기 플레이트에 인접하게 상기 고정축에 삽입 고정되는 스러스트판;

자기 디스크가 안착되는 로터케이스가 외주면을 감싸게 결합되며 상기 고정축에 삽입되어 회전가능하게 지지되는 슬리브;

상기 스러스트판의 하면을 지지하여 상기 슬리브의 이탈을 방지하도록 상기 슬리브 또는 상기 로터케이스에 고정되게 설치되며 상기 스러스트판과의 사이에 제1유체실링부를 형성하는 환형의 스토퍼; 및

상기 슬리브의 상면과의 사이에 유체를 보관하며 상기 고정축과의 사이에 제2유체실링부를 형성하도록 상기 슬리브 또는 상기 로터케이스에 설치되는 환형의 실링캡을 포함하며

상기 슬리브는 상기 고정축과의 사이에 유체동압에 의한 제1,2레디얼베어링을 형성하고 상기 제1,2레디얼베어링에 의해 펌핑되는 유체를 상기 실링캡을 통하여 상기 제1,2레디얼베어링으로 순환시키기 위한 유체순환홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 스핀들모터.
청구항 1에 있어서,

상기 슬리브는 상기 스러스트판과의 사이에 제1스러스트베어링을 형성하는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
청구항 2에 있어서,

상기 스토퍼는 상기 스러스트판과의 사이에 제2스러스트베어링을 형성하는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
청구항 3에 있어서,

상기 슬리브는 상기 제1,2레디얼베어링을 형성하도록 적어도 하나가 비대칭 헤링본 형상인 제1,2동압발생홈이 형성되며, 상기 제1,2동압발생홈은 상기 슬리브와 상기 고정축 사이의 유체를 상기 제1스러스트베어링쪽으로 펌핑하는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
삭제
청구항 1에 있어서,

상기 유체순환홀은 상기 스러스트판과 마주하는 슬리브의 하측면부터 상기 실링캡에 마주하는 슬리브의 상측면까지 관통되게 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
청구항 6에 있어서,

상기 실링캡은 상기 슬리브와의 사이에 유체를 보관하도록 상기 슬리브의 말단에 고정되게 설치되는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
플레이트에 직교하도록 고정되게 설치되는 고정축;

상기 플레이트에 인접하게 상기 고정축에 삽입 고정되는 스러스트판;

자기 디스크가 안착되는 로터케이스가 외주면을 감싸게 결합되며 상기 고정축에 삽입되어 회전가능하게 지지되는 슬리브;

상기 스러스트판의 하면을 지지하여 상기 슬리브의 이탈을 방지하도록 상기 슬리브 또는 상기 로터케이스에 고정되게 설치되며 상기 스러스트판과의 사이에 제1유체실링부를 형성하는 환형의 스토퍼; 및

상기 슬리브의 상면과의 사이에 유체를 보관하며 상기 고정축과의 사이에 제2유체실링부를 형성하도록 상기 슬리브 또는 상기 로터케이스에 설치되는 환형의 실링캡을 포함하며

상기 슬리브는 상기 고정축과의 사이에 유체동압에 의한 제1,2레디얼베어링을 형성하고 상기 제1,2레디얼베어링에 의해 펌핑되는 유체를 상기 실링캡을 통하여 상기 제1,2레디얼베어링으로 순환시키기 위한 유체순환홀이 형성되고

상기 유체순환홀은 상기 로터케이스와의 사이에 D모양의 홀이 형성되도록 상기 슬리브의 일부 외주면을 축방향으로 절개하여 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
청구항 8에 있어서,

상기 실링캡은 상기 슬리브와의 사이에 유체를 보관하도록 상기 로터케이스의 말단에 고정되게 설치되는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
청구항 1 내지 청구항 4 및 청구항 6 내지 청구항 9 중 어느 한 항에 있어서,

상기 로터케이스는 자기장을 형성하는 자석을 구비하고 상기 플레이트는 상기 자석과의 사이에 인력을 형성하기 위하여 상기 자석과 마주하는 위치에 금속 요크가 설치되는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
플레이트에 직교하도록 고정되게 설치되는 고정축;

상기 플레이트에 인접하게 상기 고정축에 삽입 고정되는 스러스트판;

자기 디스크가 안착되는 로터케이스가 외주면을 감싸게 결합되며 상기 고정축에 삽입되어 회전가능하게 지지되며 상기 고정축과의 사이에 제1유체실링부를 형성하는 슬리브;

상기 스러스트판의 하면을 지지하여 상기 슬리브의 이탈을 방지하도록 상기 슬리브 또는 상기 로터케이스에 고정되게 설치되며 상기 스러스트판과의 사이에 제2유체실링부를 형성하는 환형의 스토퍼; 및

상기 슬리브의 상면과의 사이에 유체를 보관하며 상기 슬리브와의 사이에 제3유체실링부를 형성하도록 상기 슬리브 또는 상기 로터케이스에 설치되는 환형의 실링판을 포함하며

상기 슬리브는 상기 고정축과의 사이에 유체동압에 의한 제1,2레디얼베어링을 형성하고 상기 제1유체실링부와 제2유체실링부에 보관된 유체를 제3유체실링부로 전달하는 연통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
청구항 11에 있어서,

상기 슬리브는 상기 스러스트판과의 사이에 제1스러스트베어링을 형성하는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
청구항 12에 있어서,

상기 스토퍼는 상기 스러스트판과의 사이에 제2스러스트베어링을 형성하는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
청구항 13에 있어서,

상기 슬리브는 상기 제1,2레디얼베어링을 형성하도록 적어도 하나가 비대칭 헤링본 형상인 제1,2동압발생홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
삭제
청구항 11에 있어서,

상기 연통홀은 상기 스러스트판과 마주하는 슬리브의 하측면부터 상기 실링판에 마주하는 슬리브의 상측면까지 관통되게 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
청구항 16에 있어서,

상기 실링판은 상기 연통홀이 형성된 상기 슬리브와의 사이에 유체를 보관하도록 상기 슬리브의 말단에 고정되게 설치되는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
플레이트에 직교하도록 고정되게 설치되는 고정축;

상기 플레이트에 인접하게 상기 고정축에 삽입 고정되는 스러스트판;

자기 디스크가 안착되는 로터케이스가 외주면을 감싸게 결합되며 상기 고정축에 삽입되어 회전가능하게 지지되며 상기 고정축과의 사이에 제1유체실링부를 형성하는 슬리브;

상기 스러스트판의 하면을 지지하여 상기 슬리브의 이탈을 방지하도록 상기 슬리브 또는 상기 로터케이스에 고정되게 설치되며 상기 스러스트판과의 사이에 제2유체실링부를 형성하는 환형의 스토퍼; 및

상기 슬리브의 상면과의 사이에 유체를 보관하며 상기 슬리브와의 사이에 제3유체실링부를 형성하도록 상기 슬리브 또는 상기 로터케이스에 설치되는 환형의 실링판을 포함하며

상기 슬리브는 상기 고정축과의 사이에 유체동압에 의한 제1,2레디얼베어링을 형성하고 상기 제1유체실링부와 제2유체실링부에 보관된 유체를 제3유체실링부로 전달하는 연통홀이 형성되고

상기 연통홀은 상기 로터케이스와의 사이에 D모양의 홀이 형성되도록 상기 슬리브의 일부 외주면을 축방향으로 절개하여 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.
청구항 18에 있어서,

상기 실링판은 상기 연통홀이 형성된 상기 슬리브와의 사이에 유체를 보관하도록 상기 로터케이스의 말단에 고정되게 설치되는 것을 특징으로 하는 스핀들모 터.
청구항 11 내지 청구항 14 및 청구항 16 내지 청구항 19 중 어느 한 항에 있어서,

상기 로터케이스는 자기장을 형성하는 자석을 구비하고 상기 플레이트는 상기 자석과의 사이에 인력을 형성하기 위하여 상기 자석과 마주하는 위치에 금속 요크가 설치되는 것을 특징으로 하는 스핀들모터.