KR100996853B1 - 로스터용 숯 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탄화되는 과정에서 흰색의 재가 날리거나 떨어지지 않고, 다 타버린 후에도 재의 날림이나 떨어짐이 없이 처음 성형한 그대로의 형태를 유지하며, 고기를 굽는 과정에서 기름이 떨어져도 미세먼지의 날림이나 발암물질이 발생하지 않고, 사용후 재사용이 가능하며, 사용시간이 길고 간편한 로스터용 숯 및 그 제조방법에 관한 것으로, 그 방법은 건조한 탄화성 물질을 산화되지 않게 300 ~ 900 ℃의 열을 가해 탄화시켜 숯 상태로 활성화시키는 활성탄 제조단계와; 상기 활성탄과 원적외선 방사물질을 미세하게 분쇄하는 분쇄단계와; 상기 활성탄과 원적외선 방사물질을 수분의 양을 조절하면서 함께 혼합하는 혼합단계와; 상기 혼합물을 프레스 성형틀에 넣은 후 프레스로 압축하는 1차 성형단계; 상기 프레스 성형틀 속의 성형물위에 분말형태의 원적외선 방사물질을 골고루 뿌려준 다음 다시 프레스로 압축하는 2차 성형단계와; 상기 2차 성형후 프레스 성형틀로부터 성형물을 분리하여 건조시키는 성형물 건조단계;로 이루어진다. 이에 따라 본 발명은 에 탄화층이 탄화되는 과정에서 흰색의 재가 날리거나 떨어지지 않을 뿐만 아니라 고기를 굽는 과정에서 기름이 떨어져도 탄화층 위의 재 날림방지층의 원적외선 방사물질이 기름을 흡수하므로 발암물질이 발생하지 않고, 또한 원적외선이 고기에 전해지므로 보다 맛있고 건강한 고기를 구워 먹을 수 있는 효과가 있다.

Description

로스터용 숯 및 그 제조방법{Charcoal and manufacturing mtthod thereof for roaster}

본 발명은 로스터용 숯 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 탄화되는 과정에서 흰색의 재가 날리거나 떨어지지 않고, 다 타버린 후에도 재의 날림이나 떨어짐이 없이 처음 성형한 그대로의 형태를 유지하며, 고기를 굽는 과정에서 기름이 떨어져도 미세먼지의 날림이나 발암물질이 발생하지 않고, 사용후 재사용이 가능하며, 사용시간이 길고 간편한 로스터용 숯 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 육류는 고기의 맛을 위해 통상 화덕에 숯불을 담아 석쇠위에 구워 먹고, 참숯 또는 성형숯을 주로 사용한다. 그러나 이러한 로스터용 숯불을 이용하여 고기를 굽게 되면, 숯이 탄화되면서 흰색의 재가 발생하고, 그 발생한 재는 공기중에 날리어 고기에 흡착되어 사람의 인체에 흡수되므로 호흡기질환이나 여러 모든 질병의 원인이 되어 왔고, 다 타버린 숯의 잔재가 날리거나 떨어져 주변을 오손시키는 문제점이 있었다.

또한, 고기를 굽는 과정에서 숯불에 떨어진 기름이 타면서 나오는 발암물질과, 비용이 비교적 저렴하여 많이 사용하는 성형숯에서 발생하는 발암물질로 인해 인체에 악영향을 주는 문제점이 있었다. 즉 상기 성형숯의 경우에는 숯 분말에 화학약품의 첨가물을 이용하여 숯 분말을 서로 접착시켜 하나의 덩어리로 형성한 다음, 성형틀에 넣어 압착성형하여 제조되므로 사용중 탄화되는 과정에서 인체에 유해한 발암물질이 발생하고, 이러한 발암물질은 고기에 흡착되어 인체에 흡수됨으로써 인체에 치명적인 악영향을 미치게 되는 것이다.

그리고, 상기한 숯을 제조하는 과정에서 환경오염을 초래할 뿐만 아니라 재사용이 불가능해 환경폐기물을 야기시키고, 사용의 번거로움 및 불편성을 초래하는 문제점이 있었다. 즉, 여러개의 숯에 불을 붙인 후 화덕에 하나씩 일일이 옮겨 담아 사용해야만 되고, 사용시간이 길지 않아 다시 숯불을 바꿔 주어야만 하는 사용의 번거로움 및 불편성이 있었다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로, 그 목적은 탄화되는 과정에서 흰색의 재가 날리거나 떨어지지 않고, 다 타버린 후에도 재의 날림이나 떨어짐이 없이 처음 성형한 그대로의 형태를 유지하며, 고기를 굽는 과정에서 기름이 떨어져도 미세먼지의 날림이나 발암물질이 발생하지 않고, 사용후 재사용이 가능하며, 사용시간이 길고 간편한 로스터용 숯 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 로스터용 숯 및 그제조방법의 한 형태는, 건조한 탄화성 물질을 산화되지 않게 300 ~ 900 ℃의 열을 가해 탄화시켜 숯 상태로 활성화시키는 활성탄 제조단계와; 상기 활성탄과 원적외선 방사물질을 미세하게 분쇄하는 분쇄단계와; 상기 분쇄단계에 의해서 미세하게 분쇄된 활성탄과 원적외선 방사물질을 수분의 양을 조절하면서 함께 혼합하는 혼합단계와; 상기 혼합물을 프레스 성형틀에 넣은 후 프레스로 압축하는 1차 성형단계; 상기 1차 성형단계에 의해서 성형된 프레스 성형틀 속의 성형물위에 분말형태의 원적외선 방사물질을 골고루 뿌려준 다음 다시 프레스로 압축하는 2차 성형단계와; 상기 2차 성형후 프레스 성형틀로부터 성형물을 분리하여 건조시키는 성형물 건조단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 탄화성 물질과 원적외선 방사물질은 톱밥 90%와 황토 10%로 이루어지고, 상기 황토 10%는 혼합단계에서 5%, 2차 성형단계에서 5%가 사용되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 탄화성 물질은 목재, 잣껍질, 야자각, 소나무, 왕겨, 해초, 숯의 분말가루 중의 어느 하나인 것을 특징으로 하고, 상기 원적외선 방사물질은 황토에 맥반석과 같은 원적외선이 방사되는 광물질을 혼합한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기의 방법에 의해서 제조되는 로스터용 숯에 있어서, 상기 로스터용 숯의 몸체는 하부에서 점화된 탄화열이 상부측으로 원활하게 이동될 수 있도록 상.하로 관통된 다수의 통공을 가지며, 상.하로 재 날림방지층과 탄화층을 이루도록 구성한 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 탄화층 위에 원적외선 방사물질로 된 재 날림방지층이 형성되어 있기 때문에 탄화층이 탄화되는 과정에서 흰색의 재가 날리거나 떨어지지 않을 뿐만 아니라 고기를 굽는 과정에서 기름이 떨어져도 탄화층 위의 재 날림방지층의 원적외선 방사물질이 기름을 흡수하므로 발암물질이 발생하지 않고, 또한 원적외선이 고기에 전해지므로 보다 맛있고 건강한 고기를 구워 먹을 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 다 타버린 후에도 재의 날림이나 떨어짐이 없이 처음 성형한 그대로의 형태를 유지하므로 사용후 분쇄하여 화분이나 거름에 뿌려주게 되면 식물의 성장에 도움이 되므로 재사용이 가능함으로써 기존에 숯을 제조함에 따른 환경오염이나 환경폐기물의 발생을 최소화하고 있고, 사용시간이 길고 운반이 용이할 뿐만 아니라 기존에는 숯에 불을 붙이기 위해서는 별도의 점화장치를 필요로 하였으나, 본 발명은 가정용 가스렌지 또는 휴대용 부르스타 등으로 점화가 가능해 사용의 간편성을 한층 증대시킬 수 있는 이점도 갖게 된다.

도 1은 본 발명에 의한 로스터용 숯의 제조과정을 순차적으로 나타낸 블럭도.
도 2는 본 발명에 의한 로스터용 숯의 외관을 나타낸 사시도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명에 의한 로스터용 숯의 제조과정을 나타낸 블럭도이고, 도 2는 도 1의 제조과정을 통하여 성형 완료된 로스터용 숯을 나타낸 사시도로서, 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 로스터용 숯은 대체로 원형의 몸체(1)로 형성되고, 상.하로 관통된 다수의 통공(2)이 형성되며, 상.하부에 각각 재 날림방지층(3)과 탄화층(4)을 형성한다.

상기 통공(2)은 점화된 숯의 탄화열이 상부로 이동할 수 있도록 함과 동시에 숯의 하부에서 공기 주입이 원활하게 이루어져 숯의 탄화를 돕기 위한 것으로서, 대략 150 mm 직경과 40 mm 두께를 갖는 몸체(1)에 대하여 20 ~ 30개의 정도로 형성된다.

상기 재 날림방지층(3)은 톱밥, 목재, 잣껍질, 야자각, 소나무, 왕겨, 해초, 숯의 분말가루 등과 같이 탄화가 가능한 물질을 탄화시켜서 된 탄화층(4) 위에, 대략 2 mm의 두께로 황토 또는, 황토에 맥반석, 방해석 등과 같이 원적외선이 방사되는 광물질의 분말 입자로 이루어진 층으로서, 탄화되어 날리는 숯의 재를 흡착하는 기능을 가짐은 물론 열에 의해 가열되는 과정에서 수분이 증발하면서 그 결속력이 단단해지는 성질을 갖고 있어 다 타버린 후에는 숯의 잔재가 날리거나 떨어지지 않는다. 뿐만 아니라, 상기 재 날림방지층(3)은 고기를 굽는 과정에서 떨어지는 기름을 흡착 및 흡수하는 기능을 갖기 때문에 기름이 타면서 발생하는 발암물질의 생성을 방지함은 물론 기존에 숯에서 나오는 미세먼지의 날림 현상도 발생하지 않는다.

이러한 본 발명에 의한 로스터용 숯은 도 1에 도시된 바와 같이 활성탄 제조단계 - 분쇄단계 - 혼합단계- 1차 성형단계 - 2차 성형단계 - 성형물 건조단계의 과정을 거쳐 제조되는 것으로, 이를 단계별로 구체적으로 설명하기로 한다.

활성탄 제조단계는 열에 의해 탄화되는 탄화성 물질에 열을 가해 소회 즉, 숯 상태로 만드는 것으로서, 탄화성 물질로써는 통상 톱밥이 주로 사용되고, 이외에도 목재, 잣껍질, 야자각, 소나무, 왕겨, 해초, 숯의 분말 가루 등의 탄화성질을 갖는 모든 재료의 사용이 가능하다. 이러한 재료를 먼저 건조한 후 산화되지 않게 300 ~ 900 ℃의 열을 가하여 숯으로 만들어 활성화시키게 되는데, 이때 상기 숯은 다공성 구조가 덜 발달되어 흡착력이 낮으며, 숯 속에 포함된 불순물, 예컨대 자갈, 숯덩어리등은 선별하여 제거하게 된다.

분쇄단계는 활성탄 제조단계에 의해서 제조된 활성탄과 원적외선 방사물질, 예컨대 황토 또는, 맥반석 및 방해석 등과 같이 원적외선을 방사하는 광물질을 분쇄기를 이용하여 활성탄과 별개로 미세하게 분쇄하게 된다.

혼합단계는 분쇄단계에서 각각 개별적으로 미세하게 분쇄된 활성탄과 원적외선 방사물질을 혼합하는 것으로, 활성탄 90%, 원적외선 방사물질 5%의 비율로 수분을 조절하여 혼합하게 된다. 이때 통상의 믹싱기 즉, 혼합기 또는 교반기를 이용한다.

1차 성형단계는 혼합단계에 의해서 혼합된 활성탄과 원적외선 방사물질의 혼합물을 프레스 성형틀에 넣은 다음 프레스로 1차 압축하여 탄화층을 형성하는 것이고, 2차 성형단계는 1차 압축된 프레스 성형틀 속의 성형물 위에 다시 분말형태의 원적외선 방사물질 즉, 순수한 황토 또는, 황토와 맥반석 등과 같은 광물질을 혼합한 물질을 골고루 뿌린 후 다시 프레스로 2차로 압축하여 탄화층 위에 재 날림방지층을 형성하는 것이다.

건조단계는 2차 성형단계에 의해서 성형 완료된 성형물을 프레스 성형틀로부터 분리한 후 열건조 또는 자연건조시키는 것으로, 이때 급격한 열변화가 없도록 건조하고, 고열건조는 반드시 피해야 한다. 이로써 도 2에 도시된 바와 같은 본 발명의 로스터용 숯을 제조할 수 있게 되는 것으로, 이렇게 각 단계를 거쳐 제조된 본 발명의 로스터용 숯은 탄화층이 탄화되는 과정에서 흰색의 재가 날리거나 떨어지지 않을 뿐만 아니라 고기를 굽는 과정에서 기름이 떨어져도 탄화층 위의 재 날림방지층의 원적외선 방사물질이 기름을 흡착 및 흡수하므로 발암물질이 발생하지 않으며, 또한 원적외선이 고기에 전해지므로 보다 맛있고 건강한 고기를 구워 먹을 수 있게 되는 것이다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나. 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.

1: 몸체 2: 통공
3: 재 날림방지층 4: 탄화층

Claims (5)

1. 건조한 탄화성 물질을 산화되지 않게 300 ~ 900 ℃의 열을 가해 탄화시켜 숯 상태로 활성화시키는 활성탄 제조단계와;
   상기 활성탄과 원적외선 방사물질을 미세하게 분쇄하는 분쇄단계와;
   상기 분쇄단계에 의해서 미세하게 분쇄된 활성탄과 원적외선 방사물질을 수분의 양을 조절하면서 함께 혼합하는 혼합단계와;
   상기 혼합물을 프레스 성형틀에 넣은 후 프레스로 압축하는 1차 성형단계;
   상기 1차 성형단계에 의해서 성형된 프레스 성형틀 속의 성형물위에 분말형태의 원적외선 방사물질을 골고루 뿌려준 다음 다시 프레스로 압축하는 2차 성형단계와;
   상기 2차 성형후 프레스 성형틀로부터 성형물을 분리하여 건조시키는 성형물 건조단계;로 이루어 지고,
   상기 탄화성 물질과 원적외선 방사물질은 톱밥 90%와 황토 10%로 이루어지고, 상기 황토 10%는 혼합단계에서 5%, 2차 성형단계에서 5%가 사용되는 것을 특징으로 한 로스터용 숯의 제조방법.
   
   
   
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