KR100992932B1 - 부력과 침력을 이용한 크리닝장치 - Google Patents

부력과 침력을 이용한 크리닝장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 부력과 침력을 이용한 크리닝장치에 관한 것으로서, 수중에 설치되는 각종 장치물에 승강가능하게 설치되어 장치물(10)로부터 요구되는 특정부위를 세척처리하는 크리닝 장치(100)에 있어서, 상기 크리닝 장치(100)는, 수직되는 장치물(10)로부터 상하 이동가능하게 설치되는 가이드블럭(120)과; 상기 가이드블럭(120)으로부터 회전축(141)의 양단이 회전가능하게 설치되며, 회전축상에는 대상물의 표면을 세척하는 세척롤러(140)와; 상기 가이드블럭(120)의 양측에 고정 설치되어 공기의 주입여부에 따라 가이드블럭(120)과 함께 승강작동하는 승강부재(160)와; 상기 승강부재(160)에 공급호스(h1)(h2)로서 연결 설치되어 공기를 공급하는 공기공급부재(180);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는바, 본 발명에 따른 크리닝 장치는 공기공급부재를 통해서 승강부재의 내부에 공기를 역으로 빼내면, 크리닝 장치의 자중에 의해 장치물로부터 수직으로 침강하고, 반대로 공급호스를 통한 승강부재의 내부에 공기를 유입시켜 주면 침강상태에서 상승하는 동작을 구현하여 부력 차이로 인한 동작이 이루어지도록 함과 동시에, 장치물의 세척부위로부터 세척롤러의 밀착 회전으로 수중에서 세척부위상의 슬러지를 간편하게 탈리시키거나, 오염된 표면을 효과적으로 세척함으로써, 원활한 장치물의 구동을 도울 수 있게 되고, 부력과 침력으로서 동작됨으로 고장률을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.

Description

부력과 침력을 이용한 크리닝장치{Cleaning device using a buoyancy and sinking power}
본 발명은 부력과 침력을 이용한 크리닝장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 저수조 및 탱크 및 수처리장 등과 같은 수중 내에 설치되는 각종 장치의 특정부위에 크리닝장치를 설치하여 세척을 수중 내에서 부력차이를 이용하여 승강동작으로서 해당부위의 세척을 용이하게 작업할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 음식물 처리시설, 혹은 액상제조식품관련 공장(간장, 식초 등...)과 관련되어 액체를 집수하는 저장조 내에는 시간이 지남에 따라 슬러지와 같은 침전물이 발생하고, 이는 대부분 바닥층에 침하되어 점차 쌓이게 된다.
혹은 하수종말처리장과 같은 장소에서도 하수가 집하되는 곳으로부터 오폐수 처리시설에서 협잡물을 걸러주는 장치가 있지만 스크린(Screen)에도 각종 슬러지들이 침착되어 여과효과가 떨어지기 때문에 주기적인 청소가 요구되고 있다.
상기와 같이 슬러지나 각종 침전물이 바닥에 쌓이는 정도에 따라 설비에 따라서는 정확한 유체의 농도에 영향을 주거나, 펌핑이 효과적으로 이루어지지 못하는 경우, 또는 유체의 여과과정에서의 문제점이 발생한다.
상기와 같은 관점에서 본 출원인은 침전물이 쌓인 정확한 양을 확인할 수 있도록 대한민국 특허출원(명칭: 침전물 감지장치)하여 등록특허 제935094호로 받은바 있다.
상기와 같은 침전물 감지장치는, 감지대 본체에 클리너를 설치하여 구동모터로서 승하강하도록 하여 저장조 내부로부터 침전물이 침하되어 쌓인 높이를 정확히 측정하도록 상기 감지대 본체에 상호 대응되는 수광부재와 발광부재의 오염된 표면을 닦아 줄 수 있도록 하였다.
그러나, 상기와 같은 예는 구동모터가 수상위에 설치되어 있기 때문에 외부 낙뢰에 의해 구동모터가 파손되거나, 누전으로 인해 구동모터의 잦은 고장이 발생하는 사례가 있으며, 클리너가 상하 동작되도록 마련된 이송스크류봉은 침전물이나 슬러지가 끼이게 되어 클리너의 승강동작에 영향을 주어 구동이 원할하게 이루어지지 못하는 단점이 있었다.
본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 감안하여 발명한 것으로서, 저수조 및 탱크 및 수처리장 등과 같은 수중 내에 설치되는 각종 장치의 특정부위에 크리닝장치를 설치하여 세척을 수중 내에서 부력차이를 이용하여 승강동작으로서 해당부위의 세척을 용이하게 작업할 수 있는 크리닝장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 수중에 설치되는 각종 장치물에 승강가능하게 설치되어 장치물로부터 요구되는 특정부위를 세척처리하는 크리닝 장치에 있어서,
상기 크리닝 장치는, 수직되는 장치물로부터 상하 이동가능하게 설치되는 가이드블럭과; 상기 가이드블럭으로부터 회전축의 양단이 회전가능하게 설치되며, 회전축상에는 대상물의 표면을 세척하는 세척롤러와; 상기 가이드블럭의 양측에 고정 설치되어 공기의 주입여부에 따라 가이드블럭과 함께 승강작동하는 승강부재와; 상기 승강부재에 공급호스로서 연결 설치되어 공기를 공급하는 공기공급부재;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 크리닝 장치는 공기공급부재를 통해서 승강부재의 내부에 공기를 역으로 빼내면, 크리닝 장치의 자중에 의해 장치물로부터 수직으로 침강하고, 반대로 공급호스를 통한 승강부재의 내부에 공기를 유입시켜 주면 침강상태에서 상승하는 동작을 구현하여 부력 차이로 인한 동작이 이루어지도록 함과 동시에, 장치물의 세척부위로부터 세척롤러의 밀착 회전으로 수중에서 세척부위상의 슬러지를 간편하게 탈리시키거나, 오염된 표면을 효과적으로 세척함으로써, 원활한 장치물의 구동을 도울 수 있게 되고, 부력과 침력으로서 동작됨으로 고장률을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명인 크리닝장치를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 크리닝장치가 침전물 감지장치에 적용 설치된 상태를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 크리닝장치가 적용된 침전물 감지장치를 저수조에 설치한 상태를 도시한 측면도,
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 크리닝장치의 작동상태를 예시한 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 크리닝장치가 적용 설치된 상태를 도시한 측면도,
도 7은 도 5에서 크리닝장치의 설치상태를 보여주는 횡단면도,
도 8은 본 발명에 따른 크리닝장치에 공기낭이 적용된 일예를 도시한 주요부분 확대단면도,
도 9는 본 발명에 따른 크리닝장치의 세척롤러의 일예를 도시한 측면도.
이하, 본 발명을 첨부된 도 1 내지 도 9를 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명은, 수중에 설치되는 각종 장치물에 승강가능하게 설치되어 장치물(10)로부터 요구되는 특정부위를 세척처리하는 크리닝 장치(100)에 있어서,
상기 크리닝 장치(100)는, 수직되는 장치물(10)로부터 상하 이동가능하게 설치되는 가이드블럭(120)과; 상기 가이드블럭(120)으로부터 회전축(141)의 양단이 회전가능하게 설치되며, 회전축(141)상에는 대상물의 표면을 세척하는 세척롤러(140)와; 상기 가이드블럭(120)의 양측에 고정 설치되어 공기의 주입여부에 따라 가이드블럭(120)과 함께 승강작동하는 승강부재(160)와; 상기 승강부재(160)에 공급호스(h1)(h2)로서 연결 설치되어 공기를 공급하는 공기공급부재(180);를 포함하여 구성된다.
상기 세척롤러(140)는 회전축(141)의 중심부를 제외한 융 소재로 이루어진다. 상기와 같은 융소재는 마찰방식으로서 문질러 줌으로써 오염된 부분을 닦아내는 용도 적용된 것이다.
상기 승강부재(160)는 하부가 개방된 컵 형상의 몸체(160a)로서, 몸체(160a)의 상부에 공기공급부재(180)로부터 설치된 공급호스(h1)(h2)가 연결 설치되어 공기의 주입여부에 따라 부력차이로서 크리닝장치를 구성하는 가이드블럭(120)과 세척롤러(140)를 장치물(10)로부터 침강하거나 상승하도록 구성된다.
상기 승강부재(160)의 몸체(160a) 내부에는 공급호스(h1)(h2)와 연결 설치되어 공기의 주입여부에 따라 팽창시켜 부력을 형성하는 공기낭(162)이 설치된다.
한편, 상기 크리닝 장치(100)의 가이드블럭(120)은 장치물로부터 수직 혹은 경사각도를 이루면서 이동가능한 별도의 가이드 도는 본체에 설치되는 것으로 도면상에 도시된 가이드블럭의 형태는 후술하는 침전물 감지장치에 적용된 일 예를 보여주는 것이며, 이는 다양한 형태로 설치될 수 있음을 밝혀 둔다.
또한, 상기 세척롤러(140)는 장치물(10)의 세척부위 형상에 따라 회전축(141)의 중심부를 제외한 외측둘레에 브러쉬로 이루어져 각종 부착되어 있는 슬러지들을 회전력으로 긁어낼 수 있는 형태도 적용 설치가 가능하다. 이와 같은 브러쉬타입의 세척롤러는 수처리장의 스크린장치(도면에서 생략함)에 적용 설치가 바람직하며, 이외 수중에서 설치되어 운영되는 기타 장치물에 적용 설치됨이 바람직하다.
참고로 본 발명에 따른 크리닝장치(100)가 적용되는 장치물(10)의 일 예는 침전물 감지장치로서, 이는 전면 길이방향에 요홈부(12)가 형성되며, 상기 요홈부(12) 내에 서로 마주하는 벽면 내에 수광부재(13a,13b,13c...13n)가 일정간격으로 매입되며, 상기 수광부재와 동일선상의 반대편에 발광부재(14a,14b,14c...14n)가 일정간격으로 매입된 감지대 본체(11)에 설치될 수 있다.
상기 감지대 본체(11)에 적용된 발광부재(14a,14b,14c...14n)는 각각 적외선을 발산하고, 이에 대응되는 수광부재(13a,13b,13c...13n)에서는 상기 발산된 빛을 각각 수광하도록 구성된 것이다.
상기 크리닝장치(100)의 가이드블럭(120)은 상기 감지대 본체(11)의 요홈부(12)를 따라 승강동작하여 수광부재와 발광부재의 표면을 세척할 수 있도록 하였는바, 이는 첨부된 도 2 내지 도 7에서와 같이 적용 설치된다.
상기 감지대 본체(11)의 하부에는 하한감지센서(150)가 설치되어 크리닝 장치(100)의 최대 하강동작을 감지하도록 한다.
도면 중 부호 1은 저장조를 나타내고, 부호 S는 저장조 내에 침하된 침전물을 나타낸다.
상기 수광부재 및 발광부재들은 표면오염을 측정 비교 판단하는 측정박스(200)와 전기적으로 연결 설치된다.
이와 같이 구성된 본 발명인 크리닝장치의 작용을 살피면, 도 3에서와 같이 저장조(1) 내에 집수된 산업상, 식품제조상, 화학공정상 등의 액체에 포함되어 있는 침전물(농도에 따른 결정체 및 기타 이물질 등을 포함하는 것임)은 시간이 경과함에 따라 바닥에 층을 형성하게 된다.
여기서, 감지대 본체(11)에 마련된 발광부재(14a,14b,14c...14n)로부터 조사되는 적외선은 그에 대응되는 수광부재(13a,13b,13c...13n)에서 수광(ON)되어진다.
이때 일반 액체(투명함) 속에서는 상기 발광부재로부터 조사된 빛이 수광부재로 수광되어지나, 도 3에 도시된 바와 같은 침전물(S)(혼탁함)에서는 상기 발광부재로부터 조사된 빛(적외선)이 상기 침전물(S)을 투과하지 못하여 수광부재에서는 빛을 수광하지 못하게(OFF) 된다.
결국, 저장조(1) 내의 침전물(S)이 쌓인 높이(S1)에 포함되는 수광부재에서는 이에 대응되는 발광부재로부터 조사된 적외선 빛을 수광하지 못하게 된다.
따라서 상기 수광되어지는 수광부재와 수광되지 않는 수광부재의 정보가 측정박스(200)로 전송되면, 상기 측정박스(200)의 제어회로에서는 수광되지 못하는 수광부재의 개수 및 위치를 파악하여 침전물(S)의 높이를 측정할 수 있게 된다.
한편, 예를 들어 수광부재(13a,13b,13c...13n)중에서 일부 수광부재(113c)에서는 대응 발광부재(14c)로부터 조사된 빛이 수광되고, 그 상부에 배치된 수광부재(13d)에서는 대응 발광부재(14d)로부터 조사되는 빛이 수광되지 않는 경우, 이때에는 상기 수광부재(13d) 또는/및 발광부재(14d)의 표면에 이물질(오염)이 유착되어 발광 및 수광동작에 문제가 발생된 것으로 판단한다.
이런 경우, 감지대 본체(11)에 적용 설치된 크리닝장치(100)는 외부측 공기공급부재(180)을 통한 공급호스(h1)(h2)를 통해 공기를 흡입하면, 크리닝 장치(100)을 구성하는 승강부재(160)의 내부는 공기가 제거된 상태로서 가이드블럭(120)을 포함하는 세척롤러(140), 승강부재(160)는 자중에 의해 부력이 상실된 상태가 되므로 상기 감지대 본체(11)를 따라 수직으로 침강한다.
상기와 같이 침강하는 과정에서 융 소재로 제작된 세척롤러(140)는 회전축(141)을 기점으로 회전하면서 감지대 본체(11)의 요홈부(12)를 따라 내려가고, 이와 동시에 수광부재(13a,13b,13c...13n)와 발광부재(14a,14b,14c...14n)의 표면을 닦아 상호 수광부재와 발광부재의 수신이 용이한 상태로 만들어 준다.
상기와 같이 최하부로 침강된 크리닝 장치(100)은 감지대 본체(11)의 하부 후방에 설치된 하한 감지센서(150)로서 최대 하강된 상태임을 감지할 수 있게 된다.
한편, 상기 가이드블럭(120), 세척롤러(140), 승강부재(160)의 승강동작은 상기와 같이 침강된 상태에서 반대로 침전물(S)의 침하량을 측정하기 위한 상태에서 다시 한번 상방향으로 동작하는 과정은 공기공급부재(180)를 통한 공급호스(h1)(h2)로서 승강부재(160) 내에 공기가 유입되는 상태로 만들어 주면, 상기 승강부재(160)는 부력이 생성되어 감지대 본체(11)를 따라 상승되며, 이때에도 세척롤러(140)는 상기 수광부재(13a,13b,13c...113n)와 발광부재(14a,14b,14c...14n)의 표면을 닦아 상호 수광부재와 발광부재의 수신이 용이한 상태로 만들어 줄 수 있게 된다.
본 발명에 따른 일 실시예로 첨부된 도 8에서와 같이, 상기 승강부재(160)의 몸체(160a) 내부에는 상기 공급호스(h2)와 연결된 공기낭(162)을 적용 설치함으로써, 공기낭(162)의 팽창과 수축조건을 만들어 상기와 같은 크리닝 장치(100)의 승강을 구현할 수 있게 된다.
상기 가이드블럭(120), 세척롤러(140), 승강부재(160)의 승강동작은 오로지 공기압의 제어에 따라 승강동작됨으로 기존의 이송스크류를 따라 이송하는 클리너의 이동방식에 비해 신속한 동작과 함께 필요로 하는 세척부위를 깨끗하게 처리함으로써 수중내에 침전물의 측정 혹은 수처리장과 같이 스크린을 이루고 있는 웨지바(B) 사이사이에 슬러지 등의 오염물제거를 용이하게 할 수 있고, 이러한 동작은 공기의 주입여부에 따라 부력과 침력차이로 인해 동작구현이 가능하므로 각 수중 내에 설치되는 정화시설을 갖춘 장치물에서 오작동 및 고장발생을 최소화하면서 효과적으로 사용할 수 있게 된다.
10: 침전물 감지장치 11: 감지대 본체
12: 요홈부 13a,13b,13c...13n: 수광부재
14a,14b,14c...14n: 발광부재
100: 크리닝 장치 120: 가이드블럭
140: 세척롤러 141: 회전축
160: 승강부재 160a: 몸체
162: 공기낭 180: 공기공급부재
h1,h2: 공급호스

Claims (5)

  1. 수중에 설치되는 각종 장치물에 승강가능하게 설치되어 장치물(10)로부터 요구되는 특정부위를 세척처리하는 크리닝 장치(100)에 있어서,
    상기 크리닝 장치(100)는, 수직되는 장치물(10)로부터 상하 이동가능하게 설치되는 가이드블럭(120)과; 상기 가이드블럭(120)으로부터 회전축(141)의 양단이 회전가능하게 설치되며, 회전축상에는 대상물의 표면을 세척하는 세척롤러(140)와; 상기 가이드블럭(120)의 양측에 고정 설치되어 공기의 주입여부에 따라 가이드블럭(120)과 함께 승강작동하는 승강부재(160)와; 상기 승강부재(160)에 공급호스(h1)(h2)로서 연결 설치되어 공기를 공급하는 공기공급부재(180);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 부력과 침력을 이용한 크리닝장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 세척롤러(140)는 회전축(141)의 중심부를 제외한 융 소재로 이루어진 것을 특징으로 하는 부력과 침력을 이용한 크리닝장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 세척롤러(140)는 회전축(141)의 중심부를 제외한 외측둘레에 브러쉬로 이루어진 것을 특징으로 하는 부력과 침력을 이용한 크리닝장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 승강부재(160)는 하부가 개방된 컵 형상의 몸체(160a)로서, 몸체(160a)의 상부에 공기공급부재(180)로부터 설치된 공급호스(h1)(h2)가 연결 설치되어 공기의 주입여부에 따라 부력차이로서 크리닝장치를 구성하는 가이드블럭(120)과 세척롤러(140)를 장치물(10)로부터 침강하거나 상승하도록 구성된 것을 특징으로 하는 부력과 침력을 이용한 크리닝장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 승강부재(160)의 몸체(160a) 내부에는 공급호스(h1)(h2)와 연결 설치되어 공기의 주입여부에 따라 팽창시켜 부력을 형성하는 공기낭(162)이 설치된 것을 특징으로 하는 공기압을 이용한 침전물 감지장치의 크리닝장치.
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