KR100987604B1

KR100987604B1 - 조립식 선반

Info

Publication number: KR100987604B1
Application number: KR1020080100899A
Authority: KR
Inventors: 박수성
Original assignee: 박수성
Priority date: 2008-10-14
Filing date: 2008-10-14
Publication date: 2010-10-18
Also published as: KR20100041630A

Abstract

본 발명에 의한 조립식 선반(90)은, 사각형이고 판상인 받침판(100) 사이에 바 형상의 지지대(200)가 개재되어 구성된 선반(90)에 있어서; 상기 지지대 (200) 상단과 하단에 끼워져 상기 받침판(100)에 결합되는 결속구(300)와, 상기 받침판(100)의 꼭지점 부분에 상기 결속구(300)가 결합되도록 형성된 결합부(120)와, 상기 받침판(100)의 측면(110)과 후면(111)에 탈착되는 측방커버판(600) 및 후방커버판(700)이 구성됨으로써, 사용자가 원하는 구조로 다양하게 조합하여 만들 수 있는 것을 특징으로 한다.

선반, 받침판, 지지대, 결속구

Description

조립식 선반{Sectional rack}

본 발명은 조립식 선반에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 분해 조립이 용이함으로써, 사용자가 원하는 형태로 디자인 변경이 가능하며, 이송 및 수납이 용이한 조립식 선반에 관한 것이다.

일반적으로 선반(10)은 가정에서 도자기나 장신구, 책 등을 수납할 목적으로 사용하기도 하고, 생산 현장에서는 각종 부품이나 공구를 수납하는 용도로 사용하는 구조물로서 도 1에서처럼, 바 형상의 지지대(15)가 수직으로 세워지고, 상기 지지대(15) 상하단에 플레이트 형의 받침판(11)이 고정되며, 상기 상부의 받침판(11)에 또 지지대(15)가 수직으로 세워지도록 고정되고 상기 지지대 (15) 상단에 상기 받침판(11)이 또 고정되는 식으로 반복되어 구성된다.

이러한 선반(10)은 받침판(11)과 지지대(15)가 고정됨으로써, 분해가 용이하지 않고, 완성된 형태로 시판되고 디자인의 변형없이 그대로 사용된다.

상기 종래 기술은 이미 생산 현장에서 완성된 형태로 출하되기 때문에 사용 자가 기호에 부합하도록 디자인을 자유롭게 변경할 수가 없었다. 예를 들어, 상기 받침판이 5칸짜리인 선반의 경우, 사용하다가 필요에 의해 2칸짜리로 변경할 경우, 디자인 변경이 불가능하였다. 따라서, 새로 필요한 선반을 구입해야 하는 부담이 있었다.

또한, 이사 등의 이유로 이송할 경우, 분해가 되지 않으므로, 이송이 불편하였으며, 사용하지 않고 보관할 경우에도 분해가 되지 않으므로, 수납 시, 자리를 많이 차지하는 문제점이 있었다.

본 발명에 의한 조립식 선반은, 사각형이고 판상인 받침판 사이에 바 형상의 지지대가 개재되어 구성된 선반에 있어서, 상기 지지대 상단과 하단에 끼워져 상기 받침판에 결합되는 결속구와, 상기 받침판의 꼭지점 부분에 상기 결속구가 결합되도록 형성된 결합부와, 상기 상하로 대향하는 받침판의 측면과 후면에 탈착되는 측방커버판 및 후방커버판이 구성된다.

본 발명에 의한 조립식 선반은 사용자가 원하는 층수로 선반을 조합하여 만들 수 있고, 칸막이 내지는 측방 커버판, 후방 커버판을 원하는 받침판 사이에 장착할 수 있으므로 다양한 디자인의 구현이 가능하며, 조립 및 분해가 용이함으로써, 이송할 때, 분해해서 이송한 후, 손쉽게 조합할 수 있으므로 이송이 용이하고, 보관할 때에는 분해하여 수용 가능함으로써 공간을 많이 차지하지 않는 효과가 있다.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 구성과 사용례 및 효과를 살펴보면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 조립식 선반을 도시한 사시도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 조립식 선반의 조립 과정을 도시한 분해 사시도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 조립식 선반에서 받침판에 지지대가 결합되는 과정을 도시한 국부 분해 사시도, 도 5는 도 4에서, A방향에서 본 것을 도시한 국부 평면도, 도 6은 본 발명의 기술이 적용된 조립식 선반에서 일방향 결속구를 도시한 사시도, 도 7은 본 발명의 기술이 적용된 조립식 선반에서 양방향 결속구를 도시한 사시도, 도 8은 본 발명의 기술이 적용된 조립식 선반에 사용되는 피스를 도시한 사시도, 도 9는 본 발명의 기술이 적용된 조립식 선반에서 받침판의 측면과 후면에 측방 커버판과 후방 커버판이 조합되는 과정을 도시한 분해 사시도로서 함께 설명한다.

일반적으로 선반(90)은 사각형의 판상이고 다수개인 받침판(100) 사이에 바 형상의 지지대(200)가 수직으로 개재되어 구성된 것으로서, 본 발명에서는 상기 선반(90)을 분해 및 조립이 용이하도록 구성한 것을 특징으로 한다.

이를 위하여 본 발명에서는 다음과 같이 구성한다.

상기 지지대(200) 상단과 하단에 끼워져 상기 받침판(100)에 결합되는 결속구(300)가 더 구성된다. 그리고 상기 받침판(100)은 꼭지점 부분에 상기 결속구(300)가 결합되는 결합부(120)가 더 구성된다. 또한 상기 상하로 대향하는 받침판(100)의 측면(110)과 후면(111)에는 측방커버판(600) 및 후방커버판(700)이 탈착 되도록 구성된다. 그리고 상기 받침판(100) 사이에는 칸막이(500)가 탈착 가능하도록 개재되어 구성된다.

상기 결속구(300)는 도 6 및 도 7에서처럼, 맨 상단의 받침판(100)에 결합되는 일방향 결속구(310)와 상기 맨 상단의 받침판(100) 하방에 위치하는 받침판(100)에 결합되는 양방향 결속구(330)로 구성된다.

상기 일방향 결속구(310)는 상기 지지대(200)가 끼워지는 수직관(311)이 구성되고 상기 수직관(311)의 상단에서 직각되게 일측으로 연장되어 상기 결합부(120)에 결합되는 수평관(312)이 형성되며, 상기 수평관(312)과 직각되도록 상기 수직관(311)의 상단에서 연장되어 형성되어 상기 결합부(120)에 결합되는 개방관(314)이 형성된다. 상기 개방관(314)은 상기 수평관(312)의 내측홀(313)과 직각되는 방향 및 상기 내측홀(313) 방향으로 개방되도록 형성됨으로써 상판(315)과 하판(317) 그리고 상기 상판(315)과 하판(317)을 연결하는 수직판(316)으로 구성되고, 상기 수직판(316), 상판(315), 하판(317) 중 어느 하나에는 피스(400)가 관통하는 피스홀(318)이 천공된다.

상기 양방향 결속구(330)는 상기 지지대(200)가 끼워지는 수직관(331)이 구성되고 상기 수직관(331)의 외측부에서 직각되게 일측으로 연장되어 상기 결합부(120)에 결합되는 수평관(332)이 형성되며, 상기 수평관(332)과 직각되도록 상기 수직관(331)의 외측부에서 연장되어 형성된 개방관(334)이 형성되고, 상기 개방관(334)은 상기 수평관(332)의 내측홀(333)과 직각되는 방향 및 상기 내측홀(333) 방향으로 개방되도록 형성됨으로써, 상판(335)과 하판(337) 그리고 상기 상판(335) 과 하판(337)을 연결하는 수직판(336)으로 구성되고, 상기 수직판(336), 상판(335), 하판(337)의 어느 하나에는 피스(400)가 관통하는 피스홀(338)이 천공된다.

상기 결합부(120)는 받침판(100)을 꼭지점 부분에 오목하게 형성되고 상하방으로 관통된 홈(121)이 형성되고, 상기 홈(121)에는 상기 수평관(312, 332)과 개방관(314, 334)에 끼워지는 2개의 돌기(123, 125)가 형성된다. 상기 돌기(123, 125) 중 개방관(314, 334)에 삽입되는 돌기(125)는 상기 개방관(314, 334)의 피스홀(318, 338)에 연통되는 관통구(126)가 형성되는데, 이러한 구성이 가능하도록 하는 일례를 살펴보면, 상기 홈(121)은 W형으로 형성됨으로써 대향하는 면(a 및 a', 그리고 b 및 b')이 2개씩 형성된다. 따라서 평행한 면(a 및 a' 또는 b 및 b')에 각각 상기 돌기(123, 125)가 형성될 수 있다.

상기 피스홀(318, 338)을 통해 관통구(126)에 삽입되는 피스(400)가 본 발명에 또한 구성되는데, 상기 피스(400)는 일례로 도 8에서 도시한 것처럼, 헤드(410)가 형성되고 상기 헤드(410)의 일측면에서 연장되는 단축(420)이 형성되며, 상기 단축(420)의 종단부에는 단축(420)보다 지름이 크게 형성되어 상기 관통구(126)에 삽입되는 삽입부(430)가 형성된다. 상기 삽입부(430)는 수축 팽창이 가능하도록 종단부에서 내측방으로 홀(431)이 형성되고, 길이 방향으로 간격(433)이 형성되도록 절개되어 형성된다. 따라서, 상기 관통구(126)보다 폭이 크게 형성됨으로써, 들어갈 때에는 수축했다가, 삽입되고 나서는 팽창함으로써 이탈이 방지되도록 작동하며, 세게 당기게 되면 다시 상기 삽입부(430)가 수축하면서 빠져나오도록 형성된 다.

상기 칸막이(500)는 상하로 대향하는 받침판(100)에 장착되기 위해서, 본 발명에서는 상기 받침판(100)의 상면(113)과 하면(114)에 전후방으로 관통되고 서로 대향하도록 형성되며, 상기 칸막이(500)가 끼워지는 삽입홈(115, 116)이 구성된다. 따라서, 상부에 위치하는 받침판(100)의 하면(114)에 형성된 삽입홈(116)과 하부에 위치하는 받침판(100)의 상면(113)에 형성된 삽입홈(115)에 칸막이(500)를 끼워넣게 되면 장착이 가능하도록 구성된다.

그리고 상기 받침판(100)은 측면(110)과 후면(111)에 상기 측방 커버판(600)과 후방 커버판(700)이 착탈되도록 탭홀(112)이 형성되고, 상기 측방 커버판(600)과 후방 커버판(700)에는 상기 탭홀(112)에 연통되는 통공(610, 710)이 형성되고, 상기 통공(610, 710)을 통해 상기 탭홀(112)에 체결되는 볼트(미도시)가 구성된다.

상기 구성이 가능하도록 하는 일례를 살펴보면, 측방 커버판(600)과 후방 커버판(700)의 상단에는 상부 돌출판(620, 720)이 형성되고 하단에는 하부 돌출판(630, 730)이 형성되고 상기 상부 돌출판(620, 720) 및 하부 돌출판(630, 730)에 상기 통공(610, 710)이 형성되는데 상기 상부 돌출판(620, 720)과 하부 돌출판(630, 730)은 평행하지 않도록 형성됨으로써, 받침판(100)의 측면(110)과 후면(111)에 상기 상부 돌출판(620, 720)과 하부 돌출판(630, 730)이 서로 겹치지 않도록 구성된다.

상기 구성에 의한 본 발명의 사용례를 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 각 지지대(200)의 상단과 하단에 양방향 결속구(330)의 수직관(331)에 끼워지도록 한다. 그리고 맨 상방에 위치하는 지지대(200)의 상단에는 일방향 결속구(310)의 수직관(311)이 끼워지도록 한다.

그리고 상기 결속구(300)를 받침판(100)의 결합부(120)에 조합되도록 한다. 즉, 결합부(120)의 일측 돌기(123)는 결속구(300)의 수평관(312, 332)에 삽입되도록 하고, 개방관(314, 334)에는 상대측 돌기(125)가 삽입되도록 한다. 상기 개방관(314, 334)이 수평관(312, 332)의 내측홀(313, 333) 방향으로 개방됨으로써, 각 돌기(123, 125)로 결속구(300)를 밀어넣어서 결합시킬 수 있고, 이탈이 방지되도록 피스(400)를 개방관(314, 334)의 피스홀(318, 338)과 돌기(125)의 관통구(126)를 통과하도록 한다.

이 상태에서 원하는 받침판(100)의 사이에 상기 칸막이(500)가 개재되도록 받침판(100)에 형성된 삽입홈(115, 116)에 끼워 넣는다.

또한, 원하는 받침판(100)의 사이에 상기 측방 커버판(600)과 후방 커버판(700)을 부착할 수 있다.

따라서, 본 발명에 의하면 층수를 조정할 수 있고, 칸막이(500)와 측방 커버판(600) 및 후방 커버판(700)을 원하는 위치에 조합함으로써 사용자가 원하는 조립식 선반(90)을 만들 수 있다.

도 1은 종래의 기술이 적용된 선반을 도시한 정면도.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 조립식 선반을 도시한 사시도.

도 3은 본 발명의 기술이 적용된 조립식 선반의 조립 과정을 도시한 분해 사시도.

도 4는 본 발명의 기술이 적용된 조립식 선반에서 받침판에 지지대가 결합되는 과정을 도시한 국부 분해 사시도.

도 5는 도 4에서, A방향에서 본 것을 도시한 국부 평면도.

도 6은 본 발명의 기술이 적용된 조립식 선반에서 일방향 결속구를 도시한 사시도.

도 7은 본 발명의 기술이 적용된 조립식 선반에서 양방향 결속구를 도시한 사시도.

도 8은 본 발명의 기술이 적용된 조립식 선반에 사용되는 피스를 도시한 사시도.

도 9는 본 발명의 기술이 적용된 조립식 선반에서 받침판의 측면과 후면에 측방 커버판과 후방 커버판이 조합되는 과정을 도시한 분해 사시도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

100: 받침판 115: 상부 삽입홈

116: 하부 삽입홈 121: 홈

123, 125: 돌기 200: 지지대

300: 결속구 310: 일방향 결속구

311, 331: 수직관 312, 322: 수평관

314, 334: 개방관 318, 338: 피스홀

330: 양방향 결속구 400: 피스

500: 칸막이 600: 측방 커버판

700: 후방 커버판

Claims

사각형이고 판상인 받침판(100) 사이에 바 형상의 지지대(200)가 개재되어 구성된 선반(90)에 있어서;

상기 지지대(200) 상단과 하단에 끼워져 상기 받침판(100)에 결합되는 결속구(300)와,

상기 받침판(100)의 꼭지점 부분에 상기 결속구(300)가 결합되도록 형성된 결합부(120)와,

상기 결속구(300)는 맨 상단의 받침판(100)에 결합되는 일방향 결속구(310)와,

상기 맨 상단의 받침판(100) 하방에 위치하는 받침판(100)에 결합되는 양방향 결속구(330)로 구성되고,

상기 일방향 결속구(310)는 상기 지지대(200)가 끼워지는 수직관(311)과,

상기 수직관(311)의 상단에서 직각되게 일측으로 연장되어 상기 결합부(120)가 끼워지는 수평관(312)과,

상기 수평관(312)과 직각되도록 상기 수직관(311)의 상단에서 연장되어 형성되어 상기 결합부(120)가 끼워지는 개방관(314)으로 구성되고,

상기 개방관(314)은 상기 수평관(312)의 내측홀(313)과 직각되는 방향 및상기 내측홀(313) 방향으로 개방되도록 형성되고,

상기 개방관(314)에는 피스(400)가 관통되는 피스홀(318)이 구성되고,

상기 양방향 결속구(330)는 상기 지지대(200)가 끼워지는 수직관(331)과,

상기 수직관(331)의 외측부에서 직각되게 일측으로 연장되어 상기 결합부(120)가 끼워지는 수평관(332)과,

상기 수평관(332)과 직각되도록 상기 수직관(331)의 외측부에서 연장되어 형성되고 상기 일방향 결속구(310)와 동일한 구성의 개방관(334)이 형성되고,

상기 결합부(120)는 받침판(100)의 꼭지점 부분에 형성되고 상하방으로 관통하고 오목한 홈(121)과,

상기 홈(121)에 상기 수평관(312, 332) 및 개방관(314, 334)에 끼워지도록 형성된 2개의 돌기(123, 125)가 구성되고,

상기 개방관(314, 334)에 수용되는 돌기(125)에는 상기 피스홀(318, 338)에 연통되는 관통구(126)가 형성되고,

상기 피스홀(318, 338)과 관통구(126)를 통과하여 끼워지는 피스(400)가 구성되는 것을 특징으로 하는 조립식 선반.
제1항에 있어서,

상기 받침판(100)의 측면과 후면에 탈착되는 측방커버판 (600) 및 후방커버판(700)이 구성되고,

상기 받침판(100)의 측면(110)과 후면(111)에는 탭홀(112)이 형성되고,

상기 측방 커버판(600)과 후방 커버판(700)에 상기 탭홀(112)에 연통되는 통공(610, 710)이 형성되고,

상기 통공(610, 710)을 통해 탭홀(112)에 체결되는 볼트가 구성되는 것을 특징으로 하는 조립식 선반.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 받침판(100)의 상면(113)에 형성되고 전후방을 관통되는 상부 삽입홈(115)과,

상기 상부 삽입홈(115)에 대향하도록 상기 받침판(100)의 하면(114)에 형성되는 하부 삽입홈(116)과,

상기 받침판(100)의 상기 하부 삽입홈(116)과 대향하는 받침판(100)의 상부 삽입홈(115)에 끼워지는 칸막이(500)로 구성되는 것을 특징으로 하는 조립식 선반.