KR100986414B1

KR100986414B1 - 진동 감소 재료와 그 용도

Info

Publication number: KR100986414B1
Application number: KR1020097001976A
Authority: KR
Inventors: 로버트 에이. 비토; 카르멘 엔. 디마리오; 토마스 팔론
Original assignee: 스팅프리 컴퍼니
Priority date: 2004-10-05
Filing date: 2005-10-05
Publication date: 2010-10-08
Also published as: KR20100058626A; TW201410167A; WO2006041892A3; WO2006041892A2; EP1804934A4; KR20110043733A; KR20070059208A; US20050144698A1; TW200612844A; TWI409039B; TWI542287B; CN101065168A; KR101208779B1; US7171697B2; CA2583309C; KR101151064B1; MX2007004202A; CN101065168B; CA2583309A1; KR20100112634A

Abstract

본 발명은 진동을 감소시키도록 적합화된 재료에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전달된 진동을 분산시키고 균등하게 분배시키도록 적합화된 재료에 관한 것이다. 본 발명의 재료는 특히 기구의 그립에 적합할 뿐만 아니라 의류에서 테이프, 그리고 내진동성이 유리한 다른 패딩으로서 이용될 수 있다.

진동, 탄성 중합체, 중합체, 아라미드 섬유, 고장력 섬유재료

Description

진동 감소 재료와 그 용도{VIBRATION DAMPENING MATERIAL AND USES FOR SAME}

본 발명은 진동을 감소시키도록 적합화된 재료(material)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전달된 진동을 분산시키고 균등하게 분배시키도록 적합화된 재료에 관한 것이다.

스포츠 장비, 자전거, 수공구 등의 핸들은, 이들은 오랫동안 잡는 것을 불편하게 할 수 있는 진동을 전달하는 나무, 금속 또는 폴리머 등으로 흔히 만들어진다. 배트, 패딩(padding), 공, 신발(구두, 스케이트, 부츠, 롤러블레이드, 샌달(sandal), 슬리퍼 등) 안창 및 측벽(sidewalls)과 같은 스포츠 장비는 또한 운동 시합 중에 일반적으로 발생하는 충격 중에 진동을 전달한다. 이러한 진동은 운동선수의 주의를 잠재적으로 흩어지게 하고, 성적에 역효과적이고/이거나 운동선수의 신체의 일부를 손상시킬 수 있다는 점에서 문제가 될 수 있다.

강성 폴리머 재료(rigid polymer material)는 도구와 스포츠 장비용 그립에 전형적으로 사용된다. 강성 폴리머 재료의 사용은 장비를 제어하는데에는 허용되지만, 진동을 감소시키는 데에는 그리 효과적이지 않다. 더 부드러운 재료가 더 나은 진동 조절 특성을 준다는 것이 알려져 있지만, 그러한 물질은 스포츠 장비, 수공구, 구두 등으로 구체화하기에 필요한 강도를 가지고 있지 않다. 이러한 강도의 부족 때문에 부드러운 재료로 둘러싸인 장비는 사용자의 손 또는 신체에 비해 의도되지 않은 움직임이 일어날 수 있게 된다.

과도한 진동으로 인한 지속적이거나 반복적인 접촉은 사람에게 부상을 입힌다. 이러한 부상을 피하고자 하는 의도는 운동선수의 성적을 감소시키고 도구 사용시에 효율성이 떨어지는 결과가 된다.

본 발명은 상기의 목적을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 효율적인 진동 분산에 필요한 강도를 주고, 진동 에너지를 감쇠시키고 감소시킬 수 있으며, 우수한 진동 분산을 나타내는, 진동을 조절하도록 적합화된 진동 분산 재료(vibration dissipating material)를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일 실시예는 진동을 조절하고 분산시키는 물품에 사용되는 재료에 관한 것이다. 각 재료들과, 그 다음에 어떤 물품에 대한 그들의 용도가 먼저 요약되고, 다음에 상술된다.

제1재료는 제1 및 제2탄성 중합체층; 및 상기 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에 배치되고 상기 제1 및 제2탄성 중합체층을 일반적으로 분리하는 보강층을 포함한다. 상기 보강층은 섬유 재료층을 포함한다.

제2재료는 제1 및 제2탄성 중합체층, 및 상기 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에 배치되고 상기 제1 및 제2탄성 중합체층을 일반적으로 분리하는 보강층을 포함한다. 상기 보강층은 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 연결되고 상기 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에 위치하는 복수의 고장력 섬유 재료를 가지고 있다. 상기 고장력 섬유 재료는 일반적으로 주요 재료 표면(major material surface)에 일반적으로 수직한 방향에서만 순응하여, 상기 방향에서 에너지를 저장하지 않는다. 상기 고장력 섬유 재료는 또한 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 의해 제 위치에서 일반적으 로 맞물리고 일반적으로 유지된다. 마지막으로, 상기 고장력 섬유 재료는 일반적으로 상기 주요 재료 표면에 평행하게 그리고 상기 제1 및 제2탄성 중합체층으로 충격 에너지를 분배한다.

제3재료는 실질적으로 빈 공간이 없는(free of voids) 진동흡수 재료로 이루어진 제1탄성 중합체층; 제1탄성 중합체층에 배치되고 진동 감소를 용이하게 하여 진동을 분산시키는 아라미드 재료(aramid material)를 포함하는 제2탄성 중합체층; 및 제2탄성 중합체층에 배치되고 잡을 수 있도록 적합화된 제3탄성 중합체층을 포함한다.

제4재료는 실질적으로 빈 공간이 없고 진동을 흡수하도록 적합화된 제1탄성 중합체층;

진동 감소를 용이하게 하여 진동을 분산시키는 아라미드 재료를 포함하되, 다른 크기의 복수의 각각의 아라미드 스트립(strip)으로 이루어진 제1탄성 중합체층에 배치되고, 실질적으로 빈 공간이 없는 제2탄성 중합체층; 및

제2탄성 중합체층에 배치되고, 실질적으로 빈 공간이 없는 제3탄성 중합체층을 포함한다.

제5재료는 실질적으로 빈 공간이 없고 진동흡수 재료로 된 제1탄성 중합체층; 진동 감소를 용이하게 하여 진동을 분산시키는 아라미드 재료를 포함하되 제1탄성 중합체층에 배치되는 제2탄성 중합체층; 및 제2탄성 중합체층에 배치되는 제3탄성 중합체층을 포함한다.

제6재료는 실질적으로 빈 공간이 없고 진동흡수 재료로 된 제1탄성 중합체 층;

진동 감소를 용이하게 하여 진동을 분산시키는 아라미드 재료를 포함하되, 다른 크기의 복수의 각각의 아라미드 스트립으로 이루어진 제1탄성 중합체층에 배치되고, 실질적으로 빈 공간이 없는 제2탄성 중합체층; 및

제7재료는 진동을 흡수하도록 만들어지고 실질적으로 빈 공간이 없는 탄성 중합체에 의해 형성된 제1층;

진동 감소를 용이하게 하여 진동을 분산시키는 아라미드 재료를 포함하되 다른 크기의 복수의 각각의 아라미드 스트립으로 이루어진 제1층에 배치되고, 실질적으로 빈 공간이 없고, 복수의 각각의 아라미드 스트립이 서로 평행하게 있는 제2층; 및

실질적으로 빈 공간이 없는 탄성 중합체로 형성된 제3층을 포함한다.

제8재료는 실질적으로 빈 공간이 없는 진동흡수 재료로 된 제1탄성 중합체층;

실질적으로 구멍이 없는 시트(sheet)로 형성되어 있으며 진동 감소를 용이하게 하여 진동을 분산시키는 유리섬유를 포함하되, 제1탄성 중합체층에 배치되는 제2탄성 중합체층; 및

제2탄성 중합체층에 배치되는 제3탄성 중합체층을 포함한다.

제9재료는 실질적으로 비다공성(non-porous)인 진동 감소 재료로 된 제1탄성 중합체층;

제2층 전체에 확장되어 일반적으로 평판에 정렬된 각각의 복수의 스트립(strip)이 형성된 유리섬유 재료(fiberglass material)로서, 진동 감소를 용이하게 하여 진동을 분산시키는 유리섬유를 포함하되, 제1탄성 중합체층에 배치되는 제2층; 및

제10재료는 실질적으로 빈 공간이 없는 진동 감소 재료로 된 제1탄성 중합체층;

실질적으로 구멍이 없는 시트로 형성되어 있으며 진동 감소를 용이하게 하여 진동을 분산시키는 고장력 섬유 재료를 포함하되, 제1탄성 중합체층에 배치되는 제2층; 및

제11재료는 제1 및 제2탄성 중합체층; 및

일반적으로 분리된 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에 배치되는 보강층을 포함한다. 보강층은 복수의 직조된 고장력 섬유재료로 형성된 천층(cloth layer)을 포함하고, 복수의 직조된 고장력 섬유재료는 제1 및 제2탄성 중합체층에 일반적으로 균일하게 전체에 걸쳐서 연결되어, 제1 및 제2탄성 중합체층 사이를 실질적으로 완전히 커버(cover)한다. 천층은 제1주요 표면에 일반적으로 수직한 방향으로만 일반적으로 순응하여 일반적으로 그 방향으로 에너지를 저장하지 않는다. 여기서, 고장력 섬유재료는 일반적으로 충격 에너지를 제1주요 재료 표면에 평행하게, 그리고 제1 및 제2탄성 중합체층으로 분배한다.

제12재료는 제1 및 제2탄성 중합체층; 및

일반적으로 분리된 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에 배치되는 보강층을 포함한다. 보강층은 유리섬유로 형성된 천층을 포함하고, 유리섬유는 일반적으로 균일하게 전체에 걸쳐서 제1 및 제2탄성 중합체층에 연결되어 제1 및 제2탄성 중합체층 사이를 실질적으로 완전하게 커버한다. 천층은 제1주요 표면에 일반적으로 수직한 방향으로만 일반적으로 순응하여 일반적으로 그 방향으로 에너지를 저장하지 않는다. 여기서, 유리섬유는 일반적으로 제1주요 재료에 평행하게, 그리고 제1 및 제2탄성 중합체층으로 충격 에너지를 분배한다

제13재료는 제1 및 제2탄성 중합체층; 및

일반적으로 분리된 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에 배치되는 보강층을 포함한다. 보강층은 복수의 직조된 고장력 섬유재료로 형성된 천층을 포함하고, 복수의 직조된 고장력 섬유재료는 제1 및 제2탄성 중합체층에 일반적으로 균일하게 전체에 걸쳐서 연결되어, 제1 및 제2탄성 중합체층 사이를 실질적으로 완전히 커버(cover)한다. 천층은 제1주요 표면에 일반적으로 수직한 방향으로만 일반적으로 순응하여 일반적으로 그 방향으로 에너지를 저장하지 않는다. 천층은 제1 및 제2탄성 중합체층에 의해 제 위치에서 일반적으로 맞물려지고 일반적으로 유지된다. 여기서, 고장력 섬유재료는 일반적으로 충격 에너지를 제1주요 재료 표면에 평행하게, 그리고 제1 및 제2탄성 중합체층으로 분배한다.

제14재료는 제1 및 제2탄성 중합체층; 및

일반적으로 분리된 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에 배치되는 보강층을 포함한다. 보강층은 복수의 직조된 고장력 섬유재료로 형성된 천층을 포함하고, 복수의 직조된 고장력 섬유재료는 제1 및 제2탄성 중합체층에 일반적으로 균일하게 전체에 걸쳐서 연결되어, 제1 및 제2탄성 중합체층 사이를 실질적으로 완전히 커버(cover)한다. 천층은 제1주요 표면에 일반적으로 수직한 제2방향으로만 일반적으로 순응하여 일반적으로 그 제2방향으로 에너지를 저장하지 않는다. 여기서, 고장력 섬유재료는 일반적으로 충격 에너지를 제1방향에 평행하게, 그리고 제1 및 제2탄성 중합체층으로 분배한다.

제15재료는 복수의 제1섬유를 가지고 있는 탄성 중합체층; 및

상기 탄성 중합체층에 의해 관통되고 상기 탄성 중합체층 표면 및/또는 내부에 끼워 넣어지며, 반강성(semi-rigid)이고 상기 탄성 중합체층을 지지하는 지지 구조를 포함한다.

제16재료는 탄성 중합체층; 및

상기 탄성 중합체층에 의해 관통되고 상기 탄성 중합체층 표면 및/또는 내부에 끼워 넣어지며, 지지 구조가 반강성(semi-rigid)이고 상기 탄성 중합체층을 지지하는 탄성 중합체층보다 더 높은 경도계(durometer)를 가지는 제2탄성 중합체로 형성되는 지지 구조를 포함한다.

제17재료는 제1탄성 중합체층; 및

상기 탄성 중합체층에 의해 관통되고 상기 탄성 중합체층 표면 및/또는 내부에 끼워 넣어지며, 반강성(semi-rigid) 또는 강성(rigid)이고 상기 탄성 중합체층 을 지지하며, 복수의 제1입자를 가지는 지지 구조를 포함한다.

제18재료는 제1탄성 중합체층; 및

제2탄성 중합체에 의해 형성되고, 상기 제1탄성 중합체층을 지지하도록 위치되고 배치되는 지지 구조를 포함한다.

제19재료는 제1탄성 중합체층; 및

상기 탄성 중합체층을 지지하도록 위치되고 배치되며, 복수의 제1겔 입자를 가지는 지지 구조를 포함한다.

제20재료는 길이방향축을 따라 제1위치로부터 제2위치로 늘일 수 있고, 제1위치에 대해서 소정량만큼 연장되는 테이프 몸체를 포함한다.

테이프 몸체는, 길이방향축을 따라 측정될 때 테이프 몸체의 테이프 길이를 한정하는 제1탄성 중합체층; 및

적어도 부분적으로 비선형 방식으로 일반적으로 길이방향축을 따라 탄성중합체층 내에 배치되고, 테이프 몸체가 제1위치에 있기 때문에, 표면을 따라 측정될 때, 길이가 제1탄성 중합체층의 테이프 길이보다 큰 지지 구조를 포함한다.

여기서, 테이프 몸체가 제2위치로 당겨질 때, 지지 구조는 적어도 부분적으로 똑바르게 되며 그래서 지지 구조는 테이프 몸체가 제1위치에 있을 때에 비해서 좀더 선형으로 된다. 지지 구조를 똑바르게 하는 것은 에너지가 분산되도록 하며, 일반적으로 제2위치를 지나서 길이방향축을 따라 탄성 중합체층이 더 신장되는 것을 방지한다. 지지 구조는 복수의 섬유를 포함한다.

제21재료는, 길이방향축을 따라 제1위치로부터 제2위치로 늘일 수 있고, 제1 위치에 대해서 소정량만큼 연장되는 테이프 몸체를 포함한다.

적어도 부분적으로 비선형 방식으로 일반적으로 길이방향축을 따라 적어도 부분적으로 탄성 중합체층 내에 배치되고, 테이프 몸체가 제1위치에 있기 때문에, 표면을 따라 측정될 때, 길이가 제1탄성 중합체층의 테이프 길이보다 큰 지지 구조를 포함한다.

여기서, 테이프 몸체가 제2위치로 당겨질 때, 지지 구조는 적어도 부분적으로 똑바르게 되며 그래서 지지 구조는 테이프 몸체가 제1위치에 있을 때에 비해서 좀더 선형으로 된다. 지지 구조를 똑바르게 하는 것은 에너지가 분산되도록 하며, 일반적으로 제2위치를 지나서 길이방향축을 따라 탄성 중합체층이 더 신장되는 것을 방지한다.

이러한 재료들 각각은 단독으로 또는 다양한 조합으로, 여기에서 기술되는 물품에서 진동을 감소시키기 위해 사용될 수 있었다.

본 발명에 따르면, 효율적인 진동 분산에 필요한 강도를 주고, 진동 에너지를 감쇠시키고 감소시킬 수 있으며, 우수한 진동 분산을 나타내는, 진동을 조절하도록 적합화된 진동 분산 재료(vibration dissipating material)를 제공할 수 있으며, 이러한 본 발명의 재료는 특히 기구의 그립에 적합할 뿐만 아니라 의류에서 테이프, 그리고 내진동성이 유리한 다른 패딩으로서 이용될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명 및 전술한 내용은, 첨부된 도면과 함께 읽어진다면 더 잘 이해될 것이다. 본 발명을 실증하기 위해서, 현재 바람직한 실시예가 도면 중에서 보여질 것이다. 그러나, 본 발명은 보여진 정밀한 배열과 수단에 한정되는 것은 아니다.

이하의 기술에서 어떤 용어는 편의상으로만 사용되며 이에 한정되지는 않는다. 명세서와 청구의 범위에서 사용되는 "기구(implement)"라는 용어는, "야구배트, 라켓, 하키 스틱, 소프트볼 배트, 스포츠 장비, 화기(firearm) 등의 어느 하나"를 의미한다. 상기 용어는 특히 외래어와 외래어에서 유래된 말을 포함한다.

도 1과 도 2를 참조하면, 전체에 걸쳐서 같은 숫자가 같은 구성요소(element)를 나타내며, 본 발명에 따른, 일반적으로 10으로 표시되는, 진동을 조절하도록 적합화된 재료의 바람직한 실시예를 나타낸다. 간단히 말하면, 본 발명의 재료(10)는 적어도 제1탄성 중합체층(12A)과 고장력 섬유재료(14)에 의해 형성된다. 재료(10)는 운동 장치, 스포츠 장비용 핸들, 공구용 핸들, 보호용 운동복으로 구체화할 수 있다. 재료(10)의 패널(305)은 본 발명의 응용으로 공지된 각종 품목으로 구체화할 수 있다. 패널은 외연(outer perimeter)(314)을 한정하고 전체 품목으로 확장된다. 다시 말해서, 패널(305)은 실제로는 구두 삽입물(shoe insert), 케이스, 또는 다른 품목 전체를 형성할 수도 있다. 다른 방안으로, 복수의 패널이 품목에 분리되어 위치될 수 있다. 보다 자세하게 재료(10)의 사용을 살펴보면 다음과 같다. 테니스 라켓, 하키 스틱, 골프 클럽, 야구배트 등을 위한 그립을 (또는 그립 의 일부분을 형성하거나 그립을 포함하는 패널(305)을 형성하기 위하여) 형성하고, 미트(야구 포수용 장갑), 헤어밴드, 헬멧, 도 22에 도시된 무릎 패드(323), 엄파이어 패딩(umpire padding), 어깨 패드 등을 위한 보호용 운동 장치를 형성하고, 자전거, 오토바이 등을 위한 좌석 또는 핸들 바의 커버를 형성하고, 의류(셔츠, 장갑, 바지 등) 또는 패드가 든 안감(padded liner), 또는 구두의 바닥(313), 구두의 상부(315), 구두의 하부, 구두 패드, 발목 패드, 발가락 패드(317), 구두 삽입물과 같은 신발(311)(도 19에 도시), 그리고 양말 바닥 같은 것에 도 21에 도시된 바와 같이 양말(321)에 패딩을 구비하여 형성하고, 휴대폰 케이스, PDA 케이스, 랩톱 컴퓨터(laptop) 케이스, 총(gun) 케이스, 라디오 케이스, 카세트 케이스, MP3 재생기 케이스, 전자계산기 케이스와 같은 휴대용 전자기기용으로 도 17에 도시된 바와 같이 패딩(307)을 형성하고, 스피커용으로 패딩을 형성하고, 도 24에 도시된 바와 같이 폴(pole)이 구비된 자동차(327)를 위해 패딩(325)과 방음장치를 구비하고, 그리고/또는 도 20에 도시된 바와 같이 엔진 장착대에 사용되는 차량용 절연재 패널(329)이 구비된 자동차, 보트, 트럭, 산악오토바이 등과 같은 탈 것(vehicle)에 롤바 패딩(roll bar padding)(329)을 구비하고, 도 20에 도시된 바와 같이 화기, 권총, 소총, 산탄총 등을 위한 그립(309)을 형성하고, 망치, 드릴, 나사 드라이버, 둥근 톱, 끌 등과 같은 공구를 위한 그립을 형성하고, 그리고, 도 26~30에 도시된 바와 같이 부분 또는 붕대 전부 및/또는 랩(wrap)(331)을 형성한다. 또한, 본 발명의 재료(10)는 방음실, 집, 비행기, 음악 스튜디오 등을 위해 사용될 수 있다.

도 23에 도시된 바와 같이, 재료(10)는 일반적으로 재료 표면(316A)에 대해 수직한 "X" 방향으로 비탄성적인 것이 바람직하다. 따라서, 충격력을 경험할 때 스프링 같은 효과를 제공하지 않는다. 재료(10)는 일반적으로 재료 표면(316A, 316B)에 수직인 방향 "X"로 순응함으로써, "X" 방향으로는 에너지가 저장되지 않는 것이 바람직하다. 일반적으로 보강층은 충격에너지를 재료 표면(316A, 316B)에 평행하게 그리고 제1 및 제2탄성 중합체층으로 분산시키는 것이 바람직하다. 재료(10)는 지각할 수 있는 진동을 감소시키도록 디자인되는 것이 바람직하다(따라서, 일반적으로 재료에 의해 감싸진 물체나 사람으로부터 에너지를 감소시키거나 전환시킨다).

제1탄성 중합체층(12A)은 기계적 진동에너지에서 열에너지로 변환되어 충격흡수제의 역할을 한다. 고장력 섬유재료층(14)은 진동에너지의 방향을 바꾸고, 재료(10)에 의해 싸여지거나 부분적으로 싸여진 기구(20)를 제어하는 사용자의 능력을 촉진시켜서 재료(10)에 대해 증가된 강도가 제공된다. 필수적인 것은 아니지만, 고장력 섬유재료(14)은 아라미드(aramid) 재료로 형성되는 것이 바람직하다.

일 실시예에서는, 복합체 재료(composite material)(10)는 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B)을 포함하되, 일반적으로 독립되고 분리된 3층을 포함한다. 탄성 중합체 재료는 진동에너지를 분산시켜 진동 감소를 제공한다. 적합한 탄성 중합체 재료로는 우레탄고무에 한정되지 않고, 실리콘고무, 니트릴고무, 부틸고무, 아크릴고무, 천연고무, 스티렌-부타디엔고무 등을 포함한다. 일반적으로, 어떤 적합한 탄성 중합체 재료는 본 발명에서 벗어나지 않는 범위에서 제1 및 제2탄성 중합체층을 형성하여 사용될 수 있다. 예를 들면, 탄성 중합체층은 열경화 성 탄성 중합체층일 수도 있다. 다른 방안으로, 탄성 중합체층(12A, 12B)은 열가소성 또는 열성형에 적합한 어느 재료일 수 있다. 예를 들면, 골프 클럽 그립과 같은 어떤 형상을 가지는 물품을 제조할 경우, 일반적으로 요구대로 형성된 물품을 재형성하거나 열성형한 재료(10)의 평평한 피스(flat piece) 또는 시트로 먼저 재료(10)를 형성하는 것이보다 효과적일 것이다. 게다가, 재료(10)는 수축 랩 또는 수축되기 쉬운 층을 포함할 수도 있다. 수축되기 쉬운 층은 열 및/또는 물일 수도 있다.

재료(10)는 일반적으로 강성 재료(rigid material) 등과 같은 추가적인 층을 포함할 수 있다. 예를 들면, 1개 이상의 일반적으로 강성 재료의 강성 판(rigid plate)은 충격력으로 재료의 증가된 양을 퍼뜨리기 위해 재료(10) 위에 위치될 수 있다. 이것은 엄파이어 가슴보호대(umpire vest), 방탄조끼, 어깨 패드, 구두, 또는 일반적으로 단단한 외부층이 요구되는 다른 용도에 이 재료를 사용하는 경우 유용할 수 있다.

탄성 중합체 재료의 부드러움은 쇼어 A 경도계 등급(Shore A durometer rating)을 사용하여 정해질 수 있다. 일반적으로 말해서, 경도계 등급이 낮을수록, 더 부드러워진 재료와 더 효과적인 탄성 중합체층이 진동을 흡수하고 분산시킨다. 이는 더 적은 힘이 탄성 중합체를 통해 전해지기 때문이다. 부드러운 탄성 중합체가 압착될 경우, 개인의 손가락은 사용자의 손 사이 접촉의 표면을 증가시킨 탄성 중합체에 끼워지고, 재료에 의해 어떤 기구(20)을 확고하게 잡거나 부분적으로 덮는 것을 허용하여 외부 재료 표면에 있는 불규칙성을 발생시킨다. 그러나, 탄성 중 합체층(12A, 12B)이 더 부드러워질수록, 탄성 중합체에 의해 덮여진 기구(20)를 다루는 경우, 사용자의 통제는 더 어려워진다. 만일 탄성 중합체층이 너무 부드럽다면(즉, 탄성 중합체층의 쇼어 A 경도계 등급이 너무 낮다면), 기구(20)가 사용자의 손 또는 발에 대해서 부지불식간에 돌아갈 수 있다. 본 발명의 재료(10)는 사용자가 기구(20)를 정확하게 조정하고 제어하는 것과 기구(20)를 사용하는 동안에 효과적으로 진동을 감소시키는 것 간의 최적 균형으로 구비된 쇼어 A 경도계 등급인 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B)을 사용하여 디자인되는 것이 바람직하다.

필수적인 것은 아니지만, 탄성 중합체는 쇼어 A 경도계가 대략 10 내지 80인 재료(10)를 사용하는 것이 바람직하다. 제1탄성 중합체층은 쇼어 A 경도계가 대략 10 내지 25인 것이 바람직하고, 제2탄성 중합체층은 쇼어 A 경도계가 대략 25 내지 45인 것이 바람직하다. 제1탄성 중합체층(12A)은 충격 에너지를 감소시키고 진동에너지를 흡수하고 진동에너지를 열에너지로 변환시키는 것으로 이용되는 것이 바람직하다. 필수적인 것은 아니지만, 바람직하게는 제1탄성 중합체층이 진동을 분산시키는 것뿐만 아니라 패드로 작동하는 것을 허용한다. 또한, 제2탄성 중합체층(12B)은 진동에너지를 흡수하는데 이용될 뿐만 아니라 사용자가 잡기 편한 그립을 제공한다(또는 재료(10)가 구두 삽입물로 형성된 경우, 사용자의 발바닥 밑과 같은 사용자 신체의 일부를 위한 표면을 제공한다).

일 실시예에서, 제1탄성 중합체층(12a)은 쇼어 A 경도계가 대략 15인 것이 바람직하고, 제2탄성 중합체층(12B)은 쇼어 A 경도계가 대략 45인 것이 바람직하 다. 만일 제1 및 제2탄성 중합체층이 일반적으로 같은 쇼어 A 경도계 등급이라면, 필수적인 것은 아니지만 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B)의 쇼어 A경도계가 15, 32, 또는 42인 것이 바람직하다.

필수적이지는 않지만, 고장력 섬유재료층(14)은 아라미드 섬유로 형성되는 것이 바람직하다. 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B) 사이에 배치되고 일반적으로 양자를 분리하는 천층(cloth layer)(16)을 형성하기 위해서, 섬유가 직조될 수 있다. 천층(16)은 아라미드 섬유, 고장력 섬유, 유리섬유, 또는 다른 섬유의 유형으로 형성될 수 있다. 천층(16)은 어떤 중요한 에너지저장능력을 가지는 개방된 격자구조로 이용하기 위한 적합한 강도를 가지고 있지 않는 것이 바람직하다. 재료는 보강층(14)이 일반적으로 탄성 중합체층(12A, 12B)에 결합되어 형성되는 것이 바람직하다. 천층(16)은 일반적으로 서로 다른 분리된 층(12A, 12B, 14) 셋으로 된 재료(10)로 인하여 일반적으로 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B)을 분리시키는 것이 바람직하다. 고장력 섬유재료층(14)은 진동 분산을 촉진시키는 탄성 중합체층(12A 또는 12B) 중 하나를 통해 전달되는 진동에너지를 막고 방향을 바꾼다. 고장력 섬유(18)는 섬유(18)의 길이를 따라서 진동에너지의 방향을 바꾼다. 따라서, 복수의 고장력 섬유(18)가 천층(16)을 형성하기 위하여 직조될 때, 제1탄성 중합체층(12A)에 의해 흡수되지 않거나 분산되지 않은 기구(20)로부터 발산되는 진동에너지는 천층(16)에 의해 재료(10)에 따라서 공평하게 재분배되고 제2탄성 중합체층(12B)에 의해 더욱 더 분산된다.

천층(16)은 탄성 중합체층(12A, 12B)에 의해 제 위치에 일반적으로 맞물려지 거나, 일반적으로 부착되거나, 일반적으로 고정된다. 이것은 천층(16)이 진동 분산을 용이하게 하기 위해 진동에너지를 막고 방향을 바꾸기 위해서이다.

고장력 섬유(18)는 신장되는 것에 큰 저항을 가지는, 고장력의 적합한 폴리아미드 섬유로 형성되는 것이 바람직하다. 그러나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는, 본 개시로부터, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고, 진동을 전하는데 적합한 어떤 아라미드 섬유라도 고장력 섬유재료층(14)을 형성하는데 사용될 수 있다고 평가할 것이다. 게다가, 통상의 지식을 가진 자는 느슨한 섬유 또는 잘게 잘린 섬유가, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고, 고장력 섬유재료층(14)을 형성하는데 사용될 수 있다고 평가할 것이다. 고장력 섬유재료는 또한 유리섬유로 형성될 수 있다. 고장력 섬유재료는 재료(10)가 사용되는 동안에 재료 표면(316A, 316B)에 평행한 방향으로 실질적으로 신장되는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 신장되는 양이 10% 이하인 것이 바람직하다. 신장되는 양이 4% 이하인 것이 좀 더 바람직하다. 신장되는 양이 1% 이하인 것이 가장 바람직하다.

본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 개시로부터, 재료(10)가, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 2개의 독립적인 층으로 형성될 수 있다고 평가할 것이다. 그러므로, 재료(10)는 제1탄성 중합체층(12A)과 제1탄성 중합체(12A)에 배치된 고장력 섬유재료층(14)으로 형성될 수 있다. 여기서, 고장력 섬유재료(14)은 천층(16)에 직조된 것이다.

도 18과 도 23을 참조하면, 재료(10)는 구두 삽입물(310)을 형성하도록 배치되고 개조될 것이다. 구두 삽입물(310)을 형성하기 위하여 재료(10)가 형성될 때, 재료(10)는 구두의 발뒤꿈치 근처에서부터 구두의 발가락 근처까지 구두의 안쪽 표면을 따라서 확장하여 개조되는 것이 바람직하다. 구두 삽입물(310)의 형성 이외에, 재료(10)는 옆, 정면, 및/또는 후방 충격에서 착용자의 발을 보호하기 위해서 구두의 측면을 따라서 위치될 수 있다.

본 발명의 재료가 구두 삽입물(310)을 형성할 때, 구두 삽입물(310)은 구두의 바닥에 실질적으로 맞게 형성된 바깥쪽 주변(314)에 대한 모양을 일반적으로 신장시키는 구두 삽입물 몸체(312)를 포함한다. 그래서 구두 삽입물 몸체(312)는 구두의 발뒤꿈치 근처에서부터 구두의 바닥 근처까지 구두의 안쪽 표면을 따라서 확장된다. 구두 삽입물 몸체(312)는 진동을 통제하고 분산하는 보강된 탄성 중합체 재료(10)에 의해 일반적으로 평면으로 형성되는 것이 바람직하다. 구두 삽입물 몸체(312)는 제1 재료 표면(316A)과 제2 재료 표면(316B)을 포함한다. 보강된 탄성 중합체 재료(10)는 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B)을 포함하는 것이 바람직하다. 일 실시예에서 제1 및 제2탄성 중합체층은 일반적으로 빈 공간이 없고/없거나 탄성 중합체층이 열경화성 탄성 중합체에 의해 형성되는 것이 바람직하다.

보강층(14)은 일반적으로 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B) 사이에 배치되고 일반적으로 양자를 분리한다. 보강층(14)은 복수의 고장력 섬유재료로 형성된 층을 포함한다. 다른 방안으로, 보강층은 아리미드, 유리섬유, 통상의 천(cloth) 등으로 형성될 수 있다. 보강층은 직조된 섬유에 의해 형성될 수 있다. 일 실시예에서는 보강층이 재료의 단일 천층만으로 구성되는 것이 바람직하다.

직조된 고장력 섬유재료는 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B) 사이를 실질적으로 완벽하게 커버(cover)하도록, 일반적으로 균일하게 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B)에 연결되는 것이 바람직하다. 천층은 제1 재료 표면(316A)에 일반적으로 수직한 "X" 방향에 대해서만 일반적으로 순응하기 때문에, 일반적으로 방향 "X"에 대해 에너지가 저장되지 않는다. 여기서, 고장력 섬유재료(14)은 일반적으로 제1 재료 표면(316A)과 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B)에 평행하게 충격 에너지를 분배한다. 보강층(14)은 사용하는 동안에 구두 삽입물(310)이 실질적으로 신장되는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 보강된 탄성 중합체(12)는 또한 구두 바닥 또는 구두의 깔창의 부분으로 사용될 수 있다. 보강된 탄성 중합체는 또한 구두 또는 부츠의 측면 또는 상부에 패딩을 구비하여 사용될 수 있다.

도 2, 3, 4, 9, 10 및 20에 도시된 바와 같이, 재료(10)는 핸들(218)과 인접한 말단(217)(즉, 배트에서 보통 잡는 부위에 인접하는 말단)이 있는 배트와 같은 기구의 그립(22)을 형성하기에 적합하다. 재료(10)는 바람직하게는 핸들(218)의 부분을 둘러싸고 배트 또는 기구(212)의 인접하는 말단(217)을 둘러싸도록 개조된다. 그립이 화기와 함께 이용될 때, 그립은 그립의 주위의 랩(wrap)일 수 있고 화기에 부착 및/또는 몰드될 수 있다. 도 2에 가장 잘 도시된 바와 같이, 그립(22)은 기구(20)의 인접하는 말단을 완전히 감싼 단일체로 형성되는 것이 바람직하다. 재료(10)는 또한 핸들(212)과 인접한 말단(217)을 가지는 테니스 라켓이나 유사한 기구(212)에 그립(22)을 형성할 수 있다.

도 20 및 23에 도시된 바와 같이, 본 발명의 재료는 이 응용(예를 들면 총 그립, 도구 그립, 골프 클럽 그립)에서 서술된 그립의 유형 중 하나를 지시할 때, 그립(309)은 관련된 장치의 일부를 커버하도록 일반적으로 관 모양을 가지는 그립 몸체(318)를 포함한다. 그러한 것으로서, 그립 몸체(318)에는 일반적으로 원형, 타원형, 직사각형, 팔각형, 다각형 단면 등이 있을 수 있다. 그립 몸체(318)는 진동을 통제하고 분산하는 보강된 탄성 중합체 재료(10)에 의해 형성된다. 그립 몸체(318)는 그립 몸체(318)의 외부 표면(320)에 대해 접선방향인 제1방향 "Y"와, 일반적으로 그립 몸체(318)의 외부 표면(320)에 대해 수직방향인 제2방향 "Z"로 한정된다.

보강된 탄성 중합체 재료(10)는 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B)을 포함한다. 보강층(14)은 일반적으로 분리된 제1탄성 중합체(12A)와, 제2탄성 중합체(12B) 사이에 배치된다. 몇 실시예에서, 탄성 중합체층은 일반적으로 빈 공간이 없고/없거나 열경화성 탄성 중합체이다. 보강층(14)은 고장력 섬유재료를 포함하는 것이 바람직하다. 고장력 섬유재료는 천으로 직조되거나, 잘게 잘리거나, 다른 방법으로 배분될 수 있다. 고장력 섬유재료에 의해 형성되는 보강층(14) 대신에, 보강층(14)은 유리섬유, 아리미드, 또는 다른 어떤 적합한 재료의 층에 의해 형성될 수 있다.

고장력 섬유재료층(14)은 일반적으로 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에 실질적으로 완전하게 커버되도록 하기 위해서 균일하게 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B)에 연결된다. 이것은 보강층(14)과 탄성 중합체층(12A, 12B) 사이에서 슬라이딩 운동을 바람직하게 방지한다. 천층은 일반적으로 제2방향 "Z"에서만 일반적으로 순응하는 것이 바람직하기 때문에 제2방향 "Z"에 대해 일반적으로 에너지를 저장하지 않는다. 고장력 섬유재료는 일반적으로 제1방향 "Y"와 제1탄성 중합체와 제2탄성 중합체로 평행하게 충격 에너지를 배분한다. 이로 인해 진동에너지가 그립을 잡는 손에 대하여 되튀어나오는 것보다는 감소되고 감쇠된다.

그립(22)은 야구 또는 소프트볼 배트와 관련하여 아래에 기술된 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는, 그립(22)이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 위에서 언급된 어떤 장비, 공구, 장치에도 사용될 수 있다고 평가할 것이다.

그립(22)은 야구 또는 소프트볼 배트에 이용될 때, 배트의 노브(knob)(즉, 기구(212)의 인접한 말단(217))을 커버할 뿐만 아니라 배트의 핸들의 대략 17인치 정도를 바람직하게 커버한다. 배트 길이의 중요한 부분에 확장된 그립(22)의 형상은 진동 감소를 증가시키는 데 기여한다. 필수적인 것은 아니지만, 그립(22)은 단일하고 인접하는 1피스(one-piece)로 형성되는 것이 바람직하다.

야구 배트(또는 기구(212))는 길이방향 부분 및 인접하는 말단(217)을 가지는 핸들 몸체를 포함하는 핸들(218)을 가진다. 바람직하게는 재료(10)는 적어도 핸들(218)의 길이방향 부분의 일부와 인접하는 말단(217)을 감싼다. 재료(10)는 탄성 중합체층(12A)에 배치되는 제1탄성 중합체층(12A)과 고장력 섬유재료층(14)(직조된 천층(16)에 있는)을 포함하여 일반적으로 분리되고 별개의 두 층이 있는 복합체(composite)로서 생산될 수 있다. 고장력 섬유재료층(14)은 직조된 섬유(18)로 바람직하게 형성된다. 제2탄성 중합체층(12B)은 제1탄성 중합체층(12A)에 반대되는 고장력 섬유재료층(14)의 주요 표면에 배치될 수 있다.

도 2에 가장 잘 도시된 바와 같이, 바람직한 그립(22)은 핸들과 인접한 핸들 말단을 가지는 기구(20)와 함께 사용되도록 개조된다. 그립(22)은 핸들의 인접하는 말단을 감싸기에 적합한 핸들의 부분과 닫혀진 인접 말단(36)에 둘러싸인 개방된 말단(34)이 있는 관형 쉘(tubular shell)((32)을 포함한다. 관형 쉘(32)은 진동을 분산시키는 재료(10)로 바람직하게 형성된다. 재료(10)에는 제1탄성 중합체층(12A)에 배치되는 제1탄성 중합체층(12A)과 고장력 섬유재료층(14)(천(16)을 형성하기 위해 직조된 천(18))을 포함하되 적어도 일반적으로 분리된 두 층으로 되는 것이 바람직하다.

도 17~22 및 24~30에 언급된 바와 같이, 본 발명의 재료가 위에서 기술된 패딩의 유형 중에서 하나가 지정될 때(즉, 스피커 패딩, 및/또는 절연제, 구두 패딩, 전기장치 케이스, 마우스 가드(mouth guard), 엄파이어 보호장치(umpire protective gear), 자동차 인테리어 패딩, 롤오버 바 패딩(rollover bar padding) 등, 공구 그립, 골프 클럽 그립 등), 패딩 또는 품목은 일반적으로 평면 모양인 것이 바람직한 패널 몸체(324)에 의해 형성된 패널(305)을 포함할 수 있다. 패널 몸체는 특정한 위치에 배치되거나 연합되는 장치 또는 물체의 부분을 커버하도록 형성되는 것이 바람직하다. 패널 몸체는 구부릴 수 있어서 형상된 물체가 거기에 감싸일 수 있도록 한 것이 바람직하다. 그러한 것으로서, 패널 몸체(324)는 일반적으로 원형, 타원형, 직사각형, 팔각형, 또는 다각형 모양의 물체에 구부려질 수 있다.

패널 몸체(324)는 진동을 통제하고 분산하는 보강된 탄성 중합체 재료에 의해 형성된다. 도 20 및 도 23에 도시된 바와 같이, 패널 몸체(324)는 패딩 몸체(324)의 외부 표면에 접하거나 평행한 제1방향 "Y"와, 패널 몸체의 외부 표면에 일반적으로 수직한 제2방향 "Z"로 한정된다. 보강된 탄성 중합체 재료는 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B)을 포함한다. 보강층(14)은 일반적으로 분리된 제1탄성 중합체(12A)와 제2탄성 중합체(12B) 사이에 배치된다. 일 실시예에서, 탄성 중합체층은 일반적으로 빈 공간이 없고/없거나 열경화성 탄성 중합체에 의해 형성된다. 보강층(14)은 고장력 섬유재료를 포함하는 것이 바람직하다. 고장력 섬유재료는 천으로 직조되거나, 잘게 잘리거나, 다른 방법으로 배분될 수 있다. 고장력 섬유재료에 의해 형성되는 보강층(14) 대신에, 보강층(14)은 유리섬유, 아라미드, 또는 다른 어떤 적합한 재료의 층에 의해 형성될 수 있다. 고장력 섬유재료층(14)은 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B)을 실질적으로 완전하게 커버하도록 일반적으로 균일하게 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B)에 연결된다. 보강층(14)은 일반적으로 제2방향에서만 순응하는 것이 바람직하기 때문에 일반적으로 제2방향 "Z"에 에너지를 저장하지 않는다. 보강층(14)은 일반적으로 제1방향 "Y"와, 제1탄성 중합체층(12A), 제2탄성 중합체층(12B)에 평행하게 충격 에너지를 일반적으로 배분한다. 진동에너지는 이것에 의하여 되튀어나오는 것보다는 감소되고 감쇠된다. 보강층(14)은 충격 동안에 패딩이 신장되는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 패널 몸체(324)는 휴대폰 케이스, 랩톱 컴퓨터 케이스, 구두 측벽, 엄파이어 보호장비, 마우스 가드, 무릎 패드, 차량용 인테리어 패널 등의 부분 또는 전부를 형성할 수 있다.

복수의 방법이 본 발명의 복합 또는 진동 분산 재료(10)를 생산하는데 이용될 수 있다. 제1 방법은 제1탄성 중합체층(12A)과 제2탄성 중합체층(12B)을 직조된 고장력 섬유천(16)의 양쪽에 두고 서플라이 롤(supply roll)로부터 고장력 섬유천층(16)을 당겨서 재료를 압출성형하는 것이다. 본 발명의 재료(10)를 생산하는 두번째 방법은 기구(20)에 제1탄성 중합체층(12A)을 몰드하고, 그 후에 아라미드 섬유층을 그곳에 직조하고, 그 후에 제1탄성 중합체층(12B)을 그곳에 몰드하는 것이다.

다른 방법으로는, 천층(16)에는 재료(10)로부터 탄성 중합체층에 맞게 압력이 가해질 수 있다. 그러므로, 천층(16)은 탄성 중합체층에 의해 일반적으로 안으로 묻히거나 제자리에 잡혀질 수 있다. 탄성 중합체에 보강층 또는 직물층(14)의 압력을 가한 조정은 탄성 중합체에 의해 일반적으로 제자리에 맞물려지고/맞물려지거나 결합된다. 따라서, 천층은 탄성 중합체층과 일반적으로 맞물려질 수 있다. 고장력 천은 일반적으로 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에서 측면으로 미끄러질 수 없게 하는 것이 바람직하다. 재료에 따른 천층은 일반적으로 위치에 있어서 고정될 것이다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 재료에 따라 천층(14)이 일반적으로 탄성 중합체(12A, 12B)에 의해 제 위치에 맞물려지고/맞물려지거나 결합된다는 것을 이해할 것이다. 다른 방안으로, 재료(10)는 보강층에 탄성 중합체층을 안전하게 하기 위해서 접착제 또는 용접을 사용하여 조립될 수 있다.

직조된 고장력 섬유는 제1 및 제2열경화성 탄성 중합체층 사이를 실질적으로 완전하게 커버하도록 일반적으로 균일하게 제1 및 제2탄성 중합체층을 연결하는 것이 바람직하다. 천층은 일반적으로 주요 재료 표면에 일반적으로 수직한 방향에 일반적으로 에너지를 저장하지 않는다. 이것은 천층에 의해 재료를 통하여 일반적으로 동등하게 재분배되는 진동에너지로 귀착된다. 이것은 섬유의 길이에 따라서 에너지를 단일 방향으로 전달/저장하고 일반적으로 섬유 길이에 수직하거나 천에 의해 형성된 천층에 수직한 방향으로 일반적으로 에너지를 저장하지 않는다.

바꾸어 말하면, 천층(16)은 재료 표면에 일반적으로 수직한 방향으로만 일반적으로 순응하는 것이 바람직하다. 따라서, 재료 표면에 수직한 방향으로 에너지를 저장하지 않고 재료 표면과 제1 및 제2탄성 중합체층에 평행하게 일반적으로 에너지를 분배한다. 본 발명은 바람직하게는 "되튀어나옴(bounce back)" (예를 들면, 운동시합 중에 경주자의 발이 너무 많은 진동을 흡수하는 것을 피하는 것)을 방지하기 위해서 재료를 통하여 일반적으로 진동을 분산시킨다.

어떤 경우에 고장력 섬유재료는 제1 및 제2탄성 중합체층(12A, 12B) 사이에서 위치가 보호될 수 있는 구멍이 없는 시트를 형성하기 위해서 펄프로 만들어질 수 있다. 기술분야에서 통상의 가진 자가 재료(10)를 형성하기 위하여 이용되는 합성물 또는 진동 분산 재료를 만드는 어떤 공지된 방법으로도 용이하게 형성할 수 있을 것이다.

그립(22)에 의한 기구(212)의 인접하는 말단의 커버는 진동 전달을 감소시키고 사용자의 손에 가까운(말단(217)에 가까운) 기구(212)의 질량중심을 이동시켜 기구(212)의 말단을 평행하게 하는 결과가 된다. 이것은 반복된 움직임과 관련된 피로를 감소시키는 한편 기구(20)의 흔들림을 촉진시키고 스포츠 성과를 향상시킬 수 있다.

도 3~4는 본 발명의 다른 실시예를 설명한다. 슬리브(210)의 모양에 커버가 있는 것이 도시된 바와 같이, 야구배트(210)의 핸들 또는 더 낮은 부분(218)에 탑재된다. 슬리브(210)는 미리 몰드되어 빠르고 편리한 방법으로 배트(212)의 핸들에 적합하게 할 수 있다. 이것은 늘릴 수 있는 또는 탄력있는 재료로 만든 슬리브(210)를 수반하여 상부말단(214)은 당겨서 열고 배트(212)의 노브(knob)(217)에 맞게 늘릴 수 있다. 다른 방안으로, 또는 추가로, 슬리브(210)는 적어도 부분적으로 개방되어 당긴 슬리브를 허용하고 배트(212)의 핸들(218) 위에 슬리브(210)를 당기는 것을 촉진시키는 길이방향 슬릿(216)이 구비될 수 있다. 슬리브는 슬리브 재료의 점착성 때문에, 그리고/또는 슬리브의 내부 표면 및/또는 핸들(218)의 외부 표면에 적당한 접착제를 적용함에 따라, 제자리에 계속 탑재되어 있을 것이다.

도 3~4에 설명된 바와 같이, 슬리브(210)의 형상을 나타내는 특징은, 슬리브의 낮은 곳에 있는 밑단은 외부로 뻗어나가는 주변 노브(220)를 포함한다. 노브(220)는 슬리브(210)의 주요 부분에 다른 방법으로 잡아당기거나 안전하게 분리할 수 있다. 다른 방안으로는, 노브(220)는 슬리브(210)의 한 부분으로 늘리고 몰드될 수 있다.

본 발명의 다양한 실행에서, 슬리브(210)는 단일층일 수 있다. 재료에는 적합한 길이방향와 진동 감소특성을 가지고 있다. 재료의 외부 표면은 높은 마찰 특성이 있는 점착성을 가진다.

다른 방안으로는, 슬리브(210)는 진동흡수 재료가, 폴리우레탄이 한 예인 열가소성수지 재료와 같은 어떤 적당한 고마찰 재료(high friction material)로부터 만들어진 점착성 외부층을 분리시킨 핸들에 대해 배치된 내부층을 형성하는 2층 라미네이트(laminate)를 형성할 수 있다. 따라서, 2층 라미네이트는 진동 감소특성을 가지는 내부 탄성 중합체층으로 되어 있다. 한편, 외부 탄성 중합체층의 주요 특성은, 사용자의 손이 미끄러져 내리는 방식을 저지하기에 적합한 그립 표면을 제공하는 점착성이다. 노브(220)는 또한 사용자의 손에서 핸들이 미끄러지는 경향을 최소화하는 정지부재(stop member)의 기능과, 진동을 감쇠시키는데 협력하는 기능을 한다.

도 4는 내부 진동 흡수층(222)과 힘을 분산시키는 강성 재료로 만들어진 중간층(226)으로 된 내부 점착 그립층(224)을 포함하는 복수층 라미네이트(multilayer laminate)로 형성되는 것이 바람직함을 설명한다. 필요하다면 층(226)이 가장 깊은 부분이고 층(224)은 중간층일 수 있다. 바람직하게 강성 재료는 도 13~16에 기술된 바와 같이 어떤 적합한 수단으로 재료로 구체화되는 아리미드 섬유이다. 그러나, 유리섬유 또는 어떤 고장력 섬유재료는 층을 형성하는 강화 재료(stiffening material)로 이용될 수 있다. 게다가, 일 실시예에서, 강화층(stiffening layer)은 탄성 중합체층에 의해 충분하게 안으로 묻히거나 제자리에 고정된다.

도 5는 배트(212)가 공을 쳤을 때와 같이 기구가 접촉을 만드는 경우 진동으로부터 충격력의 영향에 관한 개요를 나타낸다. 도 5는 도 4에서 설명된 바와 같 이, 3층 라미네이트와 관련된 힘 벡터를 나타낸다. 여기서 탄성 중합체층(222, 224)은 실리콘 재료로 만들어진다. 중간층(226)은 아라미드 섬유로 만들어진 아라미드층이다. 초기 충격 또는 진동은 슬리브 라미네이트(210)의 각 옆에 있는 측면 또는 가로의 화살표에 의해 나타낸다. 탄성 중합체층(222, 224)은 이것에 의하여 호(arc)(230)를 따라 압축되는 원인이 된다. 중간층(226)의 함유물은 화살표(232)에 의해 길이방향으로 도시된 바와 같이 진동을 퍼지게 하는 힘 분산 재료로 만들어진다. 진동의 선형 퍼짐은 전체적으로 진동을 감쇠하는 반동 효과를 일으키는 원인이 된다.

실험실 테스트는 야구 배트에 탑재된 각종 그립을 평가하기 위해서 저명한 대학에서 실행되었다. 테스트에서, 각종 그립이 탑재된 야구 배트는 얇은 실에 의해 천장에 매달렸다. 이것은 배트의 진정한 특성을 결정하기 위하여 필요한 자유경계조건을 거의 달성한다. 2개의 표준 산업 가속도계는 배트를 잡는 왼손과 오른손의 위치에 대략 특별하게 직조된 슬리브에 탑재되었다. 알려진 힘은 3위치에서 표준 측정된 충격망치(impact hammer)로 전달되었다. 여기서 3위치 중 하나는 스위트 스폿(sweet spot)이고, 다른 2개는 중간점과 배트의 축에 위치된 "미스 히트(miss hits)"에 대응하는 것이다. 가속도뿐만 아니라 힘의 시간이력은 신호 조절 장치를 통해서 수송되고 정보 수집 장치에 연결되었다. 이것은 자료를 기록하는데 사용되는 컴퓨터에 연결되었다.

2개의 시험이 시행되었다. 제1시험에서는, 대조구의 배트(표준 고무 그립을 가진 워쓰 배트(WORTH Bat)-모델 #C405)는 본 발명의 실행에 대표되는 몇 개의 "스 팅프리(Sting-Free)" 그립을 가진 이상적인 배트와 비교되었다. 이 "스팅프리" 그립은 2개의 실리콘층 사이에 삽입된 다양한 유형의 고장력 섬유재료로 된 2개의 순수한 실리콘으로 구성되어 있다. 시험에 사용된 고장력 아라미드 섬유의 유형인 케블라(KEVLAR)의 유형은 "005", "645", "120", "909" 이다. 또한, 케블라는 아니지만 두꺼운 실리콘으로 된 배트가 시험되었다. 두꺼운 실리콘(과도한 두께 때문에 비실용적이라 간주된)을 제외하고, "645" 배트는 진동 크기에서 가장 좋은 감소를 나타냈다.

두번째 시험은 실리콘층이 다른 조합인 "645" 케블라가 구비된 이스턴 배트(EASTON Bat; 모델 #BK8)를 사용하여 시행되었다: 시험된 제1배트는 "645" 케블라의 중간층을 가진 실리콘의 바닥층과 "111"로 표시된 실리콘의 윗층으로 구성되어 있다. 시험된 제2배트는 케블라의 중간층을 가진 2개의 실리콘의 바닥층과 "211"로 표시된 1개의 실리콘의 윗층으로 구성되어 있다. 시험된 제3배트는 케블라의 중간층을 가진 1개의 바닥층과 "112"로 표시된 2개의 실리콘의 윗층으로 구성되어 있다. "111" 외형을 가진 "645" 배트는 진동 크기에서 제일 좋은 감소를 나타냈다.

이 진동 감소의 효과의 양을 정하기 위해서, 2개의 표준이 한정되었다. (1) 진동이 미세한 값으로 분산되는 데 걸리는 시간 및 (2) 인간의 손이 가장 민감하게 감지하는 진동수의 범위에서 진동의 크기가 그것이다.

스팅프리 그립은 두 양의 측정에 의하여 야구 배트에 있는 진동을 감소시켰다. 특히, "111" 외형을 가진 "645" 케블라는 진동 감소에서 가장 좋았다. 야구 배 트의 경우에, "645"는 대조구 고무 그립의 진동 감소 시간에 비해 약 1/5로 감소시켰다. 진동의 최고치에서의 감소범위는 충격 위치와 크기에 따라서 60%에서 80%이다.

"111" 조합에서 "645" 케블라 그립은 선수가 공을 칠 때 야구 배트에서 유발되어 감지할 수 있는 진동 크기를 80%까지 감소시킨다는 것으로 결론지어졌다. 이것은 배트의 길이에 따라서 다른 위치에서 다양한 충격을 위한 정확한 것을 찾아냈다. 그러므로, 본 발명의 "스팅프리" 그립을 사용한 사람은 표준 그립이 있는 것보다 "스팅프리" 그립을 사용하였을 때 찌르는 효과(sting effect)(고통)에서 상당한 감소를 경험할 것이다.

위 시험에 비추어 본 발명의 실행은 순수한 실리콘의 층 사이에 끼워진 케블라와 같은 아라미드가 있는 다중층 라미네이트를 포함한다. 위에 나타난 시험은 본 발명의 일 실시예의 극적인 결과를 나타낸다. 또한, 그러나, 위에서 나타난 바와 같이, 라미네이트는 복수의 실리콘의 바닥층 또는 복수의 실리콘의 윗층과 같은 다른 층의 조합으로 구성되어 있다. 다른 변이는 진동 감소층이 진동 감소 재료로 만들어진 그립핑층(gripping layer)으로 마지막 라미네이트층이 있는 힘분산층과 그 후에 제2분산층 등에 선행된 힘분산층에 제2진동감쇠층에 더 낮은 진동감쇠층에 대하여 힘분산층이 있는 가장 깊은 곳에 반복적인 라미네이트로 이루어진 조합을 포함한다. 라미네이트가 사용될지에 대한 고려사항은 두께의 제한과 요구된 진동 감소 재료의 물성치이다.

다양한 층은 다른 상대적인 두께일 수 있다. 바람직하게는, 층(222)과 같은 진동감쇠층은 층 중에서 가장 두껍다. 그러나, 가장 바깥쪽의 그립층은 도 4에서 보인 층(224)과 같이 진동감쇠층으로서 같은 두께이거나 외부층의 주요 기능이 견고하게 잡는 행위를 안전하게 하기 위해서 충분한 마찰을 제공하는 것이기 때문에 더 두꺼운 층일 것이다. 특히 힘분산강화층이 있는 본 발명의 장점은 힘분산층은 매우 얇게 할 수 있고 예정된 결과를 달성할 수 있다는 것이다. 따라서, 힘분산층은 비록 일반적으로 외부 그립층과 같은 두께일지라도 가장 얇은 층으로 하는 것이 바람직하다. 필요하다면 라미네이트는 또한 복수의 진동감쇠층(겔 재료의 얇은 층과 같은)과 복수의 견고한 힘분산층을 포함할 수 있다. 이러한 복수층이 사용되는 곳에, 다양한 층이 두께가 서로 다를 수 있다.

도 3~4는 슬리브(210)가 노브(217)를 가지는 야구 배트(212)에 탑재된 본 발명의 용도를 보여준다. 동일한 일반적 유형 구조는 야구 배트와 유사한 노브가 없는 기구에서 또한 이용될 수 있다. 예를 들면, 도 6은 어떤 노브가 없는 기구의 핸들(218A)에 탑재된 슬리브(210A)가 있는 본 발명의 다양성을 설명한다. 그런 기구로는 다양한 유형의 운동장비, 공구 등이 있을 수 있다. 그러나, 슬리브(210A)는 여전히 외부 그립층(224A), 증간 힘분산층(226A) 및 내부 진동감쇠층을 포함하는 노브(2220A)를 가지고 있다. 따라서, 내부층(222A)은 핸들(218A)을 받기 위해 순응하는 오목면(34)이 있다. 따라서, 내부층(222A)은 설명된 바와 같이 노브 지역에 또한 더 두꺼운 두께로 될 것이다.

도 7은 노브(218B)를 관통하는 핸들(218B) 없이 슬리브(210B)가 핸들(218B)을 맞추는 변형을 나타낸 것이다. 설명되는 바와 같이, 외부 그립층(224B)은 잡는 부위와 노브의 두께가 균일할 것이다. 유사하게, 중간 힘분산층(226B)은 또한 균일한 두께이다. 그러나, 내부 충격흡수층(222B)은 핸들(218B)이 노브(2220B)의 단부에서 종결되기 때문에 힘분산층(226B)의 내부로 노브의 부분을 완전하게 점유한다.

도 8은 그립 커버(236)가 노브를 포함하지 않는 본 발명의 변형을 보여준다. 거기에 도시된 바와 같이, 그립 커버는 핸들(238)의 잡는 부위에 탑재되고 이전에 적용된 접착제에 의해 또는 가장 깊은 진동감쇠층(240)의 점착성 때문에 또는 커버(236)의 탄력성 때문에 그 자리에 붙는 것이다. 게다가, 커버는 핸들(238)에 직접적으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 도 10은 테이프의 형상으로 적용되는 커버(236B)를 보여준다.

도 8에서 보이는 것과 같이 커버(236)는 힘분산층(242)에 적용되는 제2진동 감소층(244)과 가장 외측에 있는 층인 마지막 얇은 그립층(246)이 있는 내부 진공감쇠층(240)이 구비된 힘분산층(242)이 있는 라미네이트의 변형 중의 하나를 포함한다. 설명되는 것과 같이, 2개의 진동 감소층(240, 240)은 가장 두꺼운 층이고 서로에게서 동일 또는 다른 두께일 수 있다. 힘분산층(242)과 외부 그립층(224)은 현저하게 더 얇다.

도 9는 공동의 핸들(238A)이 탑재된 커버(234A)의 비환형 단면을 보여준다. 예를 들면, 핸들(238A)은 테니스 라켓의 팔각형 모양일 수 있다.

도 10은 망치(248)와 같은 공구의 핸들 부분에 탑재된 커버(236B)를 보여준다. 설명된 것과 같이, 커버(236B)는 테이프 모양으로 적용되고 망치(248)의 핸들 부분의 형상에 따를 것이다. 커버의 다른 형상에서는 오히려 테이프를 사용하는 것 이 또한 적용될 수 있다. 유사하게, 테이프는 기구의 다른 유형에 커버를 적용하는 방법으로 사용될 수 있다.

도 11은 차량 등의 운전대를 포함하여 자전거의 각종 유형의 핸들 또는 자전거 핸들이 있는 다른 장치와 같은 것이 자전거 핸들의 말단에 탑재된 커버(236C)를 설명한다. 도 11은 또한 커버(236C)에는 오목면(252)을 받는 손가락의 외부 윤곽이 있는 변형을 설명한다. 그런 오목면은 또한 기구의 다른 유형의 커버를 위해 활용될 수 있다.

도 12는 벗겨진 기구의 맨끝 말단(256)이 있는 기구(254)의 핸들 부분에 탑재된 커버(236D)가 있는 본 발명의 변형을 설명한다. 이 도면은 본 발명에 대한 기구의 핸들을 위한 진동 감소 그립 커버와 잡는 부위를 넘어서까지 확장될 필요는 없는 커버가 구비된 것을 보여주기 위한 것이다. 따라서, 그 부분에 적용되는 커버가 없는 핸들의 양쪽 말단에 대한 기구의 부분일 수 있다.

앞에서 논의된 바와 같이 본 발명의 실행에 바람직하게는, 힘분산강화층(force dissipating stiffening layer)은 다중 라미네이트층으로 구비된다. 여기서 라미네이트층은 적어도 1개의 진동 감소 재료로 된 내부층과 진동 감소 재료와 다양한 두께의 힘분산층의 추가층이 가능한 그립재료로 된 외부층이 있다. 언급한 바와 같이 힘분산층이 가장 깊을 수 있다. 본 발명은 또한 라미네이트가 그립층과 강화층(stiffening layer)과 진동 감소층에 추가된 하나 또는 좀 더 많은 층을 포함하는 곳에 실행될 수 있다. 그런 추가적인 층은 예정된 기능에 따라서(예를 들면, 접착제층, 완화시키는 층 등) 라미네이트의 어떤 위치에도 구체화될 수 있다.

힘분산층은 다양한 방법으로 라미네이트로 구체화시킬 수 있다. 예를 들면, 도 13은 일반적으로 구멍이 없는 시트의 형상인 힘분산강화층(258)을 설명한다. 도 14는 개방된 메시 종이의 형상인 힘분산층(260)을 설명한다. 이것은 케블라 섬유로 만든 힘분산을 형성하는데 특히 유리한 방법이다. 도 15는 공간뿐만 아니라 길이와 두께에서 서로 각각 일반적으로 동일하고 서로 평행한 복수의 재료(264)인 각각의 스트립으로 형성되어 있는 힘분산층(262)의 변형을 설명한다. 도 16은 힘분산층(266)이 다른 크기의 각각의 스트립(268)으로 만들어지고 방향과 관련하여 무작위 방식으로 배치되는 변형을 보여준다. 비록 스트립(strip)(268) 전부가 도 14에서는 평행하게 설명되어 있으나, 비평행한 배열도 또한 사용될 수 있다.

본 발명의 진동 감소 그립 커버는 넓은 범위의 기구에 사용될 수 있다. 예를 들면, 그런 운동 장비에는 배트, 라켓, 스틱, 투창 등을 포함한다. 공구의 예로는 망치, 드라이버, 삽, 부지깽이, 빗자루, 렌치, 펜치, 나이프, 권총, 공기망치(air hammer) 등을 포함한다. 자전거 핸들의 예로는 오토바이, 자전거와 다양한 운전대 유형을 포함한다.

본 발명의 바람직한 실행은 적어도 2개의 탄성 중합체를 가진 합성물로 케블라 섬유와 같은 힘분산층 특히 아라미드를 구체화하는 것이다. 한 탄성 중합체층은 진동 감소 재료로서의 기능을 하고 다른 탄성 중합체층은 그립층으로서의 기능을 한다. 외부 탄성 중합체층은 또한 진동 감소 재료일 수 있다. 바람직하게는, 외부층은 합성물을 완전하게 커버한다.

본 발명의 라미네이트의 합성물을 위한 가능한 용도는 거의 무한대이다. 각 종 용도에 따라 탄성 중합체층은 길이방향, 마찰계수 및 진동 감소에 차이가 있을 수 있다. 유사하게, 각종 층의 두께는 또한 예정된 사용에 따라 변화할 수 있다. 내부 진동 감소층 및 외부 그립층(또한 진동흡수층일 수 있다)을 위한 길이방향의 범위의 예는 쇼어 A 경도계(Durometer Shore A) 5~70이다. 어느 층에서는 쇼어 A 경도계가 5~20이고 다른 층에서는 쇼어 A 경도계가 30~70일 수 있다. 진동 감소층은 길이방향이 5 이하이고, 심지어 경도계에서 000으로 읽혀질 수 있다. 진동 감소재료는 실리콘 겔 또는 어떤 다른 적합한 재료로 된 겔과 같은 겔로 된 것일 수 있다. 점착성이고 비다공성 그립층을 위한 편리한 측정법에 의해 결정된 마찰계수는 바람직하게는 적어도 0.5이고 0.6~1.5의 범위일 수 있다. 좀더 바람직한 범위는 0.7~1.2에서 더욱 바람직하게는 대략 0.8~1이다. 또한 진동 감소층으로 사용될 때, 외부 그립층은 내부층과 두께가 같다. 유일하게 그립층으로 사용되는 경우, 두께는 진동 감소층 두께의 약 1/20에서 1/4인 중간층과 일반적으로 동일하다.

본 발명의 그립 커버는 위에서 논의된 바와 같이 각종 기구에 사용될 수 있다. 따라서, 기구의 핸들 부분이 도 6에 도시된 바와 같이 골프 클럽 핸들(238)과 같이 군일한 직경과 부드러운 외부 표면으로 된 원통형이다. 다른 방안으로, 핸들은 도 3~4에 도시된 바와 같이 배트 핸들과 같이 가늘게 할 수 있다. 다른 설명된 기하학적 형상은 도 9에 도시된 팔각형 테니스 라켓 핸들(238A) 또는 도 10에 도시된 망치(248)와 같은 일반적으로 타원형 유형의 핸들을 포함한다. 본 발명은 특정한 기하학적 형상에 제한되지 않는다. 게다가, 기구는 도 11에 도시된 바와 같이 핸들을 받는 자전거 핸들바와 같은 비규칙적인 형상일 수 있다. 기구 핸들의 외부 표면은 내부층에 대하여 매끄럽지 않은 윤곽이고 일반적으로 핸들의 외부 표면에 맞게 형성되고 커버의 가장 깊은 곳의 그립층은 함몰된 것을 받는 손가락 부위를 포함한다. 다른 방안으로, 커버는 핸들의 외부표면에서 비규칙적인 형상의 균일한 두께로 될 것이다.

도 31과 도 32를 참조하면, 본 발명의 재료(10)는 헤어밴드(410)의 부분을 형성하는데 사용될 수 있다. 헤어밴드에는 바람직하게 재료(10)가 있는 빈 관 모양으로 형성된 주변 외부 직물층(412)이 있다. 공간(space)(420)은 재료(10)의 1개 또는 그 이상의 층을 위한 개략적인 빈 공간(room)을 나타낸다. 헤어밴드(410)의 특별한 장점은 크고 성가신 머리 보호 장치를 쓰는 것을 좋아하지 않는 어린이 같은 사용자가 받아들이기 쉽게 되어 있다. 도 1이 지속적이고 끝없이 구부릴 수 있는 루프인 헤어밴드(410)를 보여주더라도, 본 발명이 헤어밴드 또는 모자의 챙에 구체화되는 것을 이해할 수 있다. 여기서 헤어밴드 또는 모자의 챙은 완전히 머리 주변 360도에 완전하게 확장되는 것은 아니다. 그 대신, 헤어밴드 또는 모자의 챙은 간격(426)에 의해 분리된 자유단(428) 한 쌍이 있는 단단한 용수철 같은 재료로 할 수 있다.

도 33은 헬멧(430)에 구체화된 재료(10)의 패널(305)을 나타낸다. 패널은 관자놀이와 귀를 감싸는 패널(305A), 이마를 감싸는 패널(305B), 목 패널(305C), 및 상부 패널(305D)을 포함한다. 도 34는 배기구(434)가 있는 자전거 타는 사람 헬멧(432)을 나타낸다. 자전거 타는 사람 헬멧의 상부에서 이탈한 부분은 헬멧(432)이 있는 적어도 하나의 패널(305)의 구체화를 나타낸다. 헬멧의 두 가지의 특별한 유형이 특히 논의되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는, 재료(10)가 임의 유형의 모자(안전모 또는 야구모자와 같은), 헬멧(페인트볼 헬멧(paint ball helmet), 타격용 헬멧, 오토바이용 헬멧, 또는 철모와 같은) 또는 본 발명에서 벗어나지 않은 유형에 구체화될 수 있다고 평가할 것이다. 패널(305)은 단단한 셀형 헤드기어(hard shell headgear), 쉘(shell), 또는 부드러운 모자를 위한 안감을 댈 수 있다.

도 37과 도 38은 본 발명의 재료(10)로 형성된 패널(305)이 구체화된 셔츠(440)와 바지(44)를 설명한다. 패널(305)의 바람직한 단면이 도 23에 도시된다. 셔츠 패널(305)은 원하는 대로 수와 위치를 변화할 수 있다. 바지(444)는 허벅지 보호 패널(305F), 엉덩이 보호 패널(305E), 및 궁둥이 보호 패널(305G)을 포함하는 복수의 패널(305)을 바람직하게 포함한다.

위에서 상세히 한 바와 같이, 본 발명의 재료(10)는 장갑을 형성하거나 장갑에 구체화된 패널(305)을 형성하기 위하여 이용될 수 있다. 장갑 패널(305)의 바람직한 단면은 또한 도 23에 도시된다. 도 35는 손바닥 부위(437)에 보호대가 구비된 패널(305)을 사용하는 야구와 소프트볼에 적합한 장갑(436)을 설명한다. 도 36은 재료(10)의 패널(305)이 있는 역도 장갑(438)을 설명한다. 도 39는 적어도 1개의 패널(305)이 있는 골프 장갑(446)을 설명한다. 도 40은 본 발명의 재료(10)의 패널(305)이 있는 로프 작업용 또는 구조대원용 장갑(448)의 유형을 설명한다. 도 41은 패널(305)이 있는 배팅 장갑(450)을 보여준다. 재료(10)는 또한 여성용 드레스 장갑(452) 또는 스키용 장갑(454)을 위한 패널(305)을 형성하기 위하여 이용될 수 있다. 라크로스(lacrosse) 장갑(456)과 권투 장갑(458)은 또한 본 발명의 재료(10)의 전체로 형성될 수 있고 또는 재료(10)의 패널(305)에 구체화될 수 있다. 장갑의 특정한 유형이 위에서 언급되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 재료(10)가 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 임의 유형의 장갑, 운동용 장갑, 드레스 장갑, 또는 스키 장갑에 구체화될 수 있다고 평가할 것이다.

특히 도 46~51을 참조하면, 재료(810)는 단일 연속 탄성 중합체 몸체(single continuous elastomer body)(812)가 있는 것이 바람직하다. 도 46을 참조하면, 지지 구조에는 제1 재료 표면(823)과 제2 재료 표면(825)이 있다. 일 실시예로, 탄성 중합체(812)는 지지 구조(817)까지 확장되어 제1 재료 표면(823)(즉, 지지 구조(817)의 상부)과 접촉하는 탄성 중합체(812A)의 부분과 제2 재료 표면(825)(즉, 지지 구조의 하부)과 접촉하는 탄성 중합체(812B)의 부분이 단일 연속 탄성 중합체 몸체(812)를 형성한다. 탄성 중합체 재료는 분산된 진동에너지에 의해 진동 감소가 제공된다. 적합한 탄성 중합체 재료에는 우레탄 고무, 실리콘 고무, 니트릴 고무, 부틸 고무, 아크릴 고무, 천연 고무, 스티렌-부타디엔 고무 등을 포함한다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니다. 일반적으로, 어떤 적합한 탄성 중합체 또는 중합체 재료도 진동분산층(812)을 형성하는데 이용될 수 있다.

도 47~51을 참조하면, 지지 구조(817)는 중합체, 탄성 중합체, 복수의 섬유, 복수의 직조된 섬유 및 천의 어느 하나(또는 조합)일 수 있다. 지지 구조(817)와 층(812)이 둘 다 중합체 또는 둘 다 탄성 중합체라면, 그것들은 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 서로 동일하거나 다를 수 있다. 진동분산재료(812)가 지지 구조(817)와 동일한 재료로 형성된다면, 지지 구조(817)는 섬유(814)를 끼우는 주요층(812)보다 더 강건하게 만들어질 수 있다. 지지 구조(817)는 일반적으로 진동분산재료(812)보다 더 강건한 것이 바람직하다.

도 48을 특히 참조하면, 지지 구조(817)는 필수적인 것은 아니지만 끼워진 섬유(814)가 있는 탄성 중합체를 형성한다(전형적인 직조된 섬유는 도 8의 부분을 통하여 보인다). 도 49를 참조하면, 지지 구조(817)는 복수의 직조된 섬유(818)에 의해 형성될 수 있다. 도 50을 참조하면, 지지 구조(817)는 복수의 섬유(814)에 의해 형성될 수 있다. 지지 구조(817)를 형성하는 재료에 관계없이 탄성 중합체(812)가 지지 구조(817)를 관통하고 그것에 끼워 넣어지는 것을 허용하기 위하여 통로(819)가 지지 구조(817)로 뻗어나가는 것이 바람직하다. 청구항과 명세서에서 사용되는 용어 "끼워 넣어지다(embed)"라는 것은 "실질적으로 안전하게 거기에 접촉한다"는 의미이다.

게다가, 도 47a에 도시된 지지 구조(817)는 비록 탄성 중합체(812)가 완전히 지지 구조(817)에 둘러싸이지 않는다 하더라도 탄성 중합체(812)에 의해 끼워진다. 게다가, 도 47b에 도시된 지지 구조(817)는 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 탄성 중합체(812) 내의 어느 수준 또는 높이에 위치한다. 통로(819)는 지지 구조(817)를 통해서 완전히 확장된 것과 같이, 본 발명은 지지 구조(817)를 통해서 부분적으로 확대된 통로(819)를 포함한다.

일 실시예에서 도 47a를 참조하면, 지지 구조(817)가 지지 구조(817)를 관통하는 탄성 중합체로 된 탄성 중합체(812)에 끼워 넣어지는 것이 바람직하다. 지지 구조(817)는 일반적으로 재료 표면(838)을 따라서 있다(즉, 지지 구조(817)는 일반적으로 재료 상부를 따라서 있다).

섬유(814)는 필수적인 것은 아니지만, 아라미드 섬유로 형성되는 것이 바람직하다. 도 49를 참조하면, 섬유(814)는 탄성 중합체(812) 내에 배치된 천(816)을 형성하도록 직조될 수 있다. 천층(816)은 직조된 아라미드 섬유 또는 다른 유형으로 형성될 수 있다. 아라미드 섬유(814)는 진동의 분산을 촉진하기 위하여 탄성 중합체(812)를 통과하는 진동에너지를 막고 방향을 바꾼다. 아라미드 섬유(818)는 섬유(818)의 길이에 따라서 진동에너지의 방향을 바꾼다. 따라서, 천(816)을 형성하기 위하여 복수의 아리미드 섬유(818)가 직조될 때, 탄성 중합체층(812)에 의해 흡수되지 않거나 분산되지 않는 기구(820)에서 발산되는 진동에너지는 천(816)에 의해 재료(810)에 따라서 더 동등하게 재분배되고 또한 천(816)에 의해 분산되는 것이 바람직하다.

아라미드 섬유(818)는 신장에 대해 고저항을 가진 고장력의 적합한 폴리아미드 섬유가 형성되는 것이 바람직하다. 그러나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 진동을 보내는 데 적합한 어떤 아라미드 섬유라도 지지 구조(817)를 형성하는데 이용할 수 있다. 게다가, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 느슨한 아라미드 섬유 또는 잘게 잘린 아라미드 섬유가 이용된다고 평가할 것이다. 아라미드 섬유는 또한 유리섬유 또는 그와 같은 것으로 형성할 수 있 다.

천(816)을 형성하기 위하여 아라미드 섬유(818)이 직조될 때, 천(816)은 적어도 부유하는(floating) 아라미드 섬유(818)를 포함하는 것이 바람직하다. 다시 말하면 적어도 복수의 아라미드 섬유(818) 중 일부는 천(816)의 잔여 아라미드 섬유(818)에 대해 움직일 수 있는 것이 바람직하다. 천의 잔여 섬유에 대한 아라미드 섬유(818) 일부의 움직임은 진동에너지를 열에너지로 변환한다.

도 52~53을 참조하면, 탄성 중합체층(912)은 기계적 진동에너지를 열에너지로 변환하는 충격흡수제로 작동한다. 끼워진 지지 구조(917)는 진동에너지의 방향을 바꾸고 재료(910)에 의해 기구(920)에 넣어지거나, 부분적으로 넣어지는 것을 제어하는 사용능력을 촉진하기 위하여 증가된 강도를 제공한다. 탄성 중합체층(912, 912A 또는 912B)은 복수의 섬유(914)(아래에 더 기술됨) 또는 복수의 입자(915)(아래에 더 기술됨)을 포함할 수 있다. 재료(910) 내에 지지 구조(917)의 구체화는 적어도 위에서 언급된 이용에 부적합한 재료(910) 없이 단일 탄성 중합체층에 의해 형성되는 것을 허용한다. 지지 구조(917)는 또한 복수의 섬유(914) 또는 복수의 입자(915)를 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 재료의 추가된 층에는 어떤 실시예도 추가될 수 있다고 평가할 것이다.

지지 구조(917)가 제2탄성 중합체층에 의해 형성된 경우에, 두 탄성 중합체층은 접착제층, 분별있는(discreet) 접착제 위치, 또는 층을 함께 보호하는 어떤 다른 방법을 사용하는 것을 매개로 하여 함께 보호될 수 있다. 지지 구조(917)를 형성하기 위하여 이용된 재료에 관계없이, 지지 구조는 제1탄성 중합체를 지지하기 위하여 위치되고 형성되는 것이 바람직하다(도 53~53b 참조).

재료(910)는 단일 연속 중합체 몸체(912)를 가지는 것이 바람직하다. 도 52를 참조하면, 지지 구조는 제1 재료 표면(923)과 제2 재료 표면(925)을 가지고 있다. 일 실시예에서, 탄성 중합체(912)는 지지 구조(917)를 통해 확장됨에 따라서 제1 재료 표면(923)에 접촉하는 탄성 중합체(912A)의 부분(즉, 지지 구조(917)의 상부)과 제2 재료 표면(925)에 접촉하는 탄성 중합체(912B)의 부분(즉, 지지 구조의 하부)이 단일 연속 중합체 몸체(912)를 형성한다. 탄성 중합체 재료는 진동에너지를 분산하여 진동 감소를 제공한다. 적합한 탄성 중합체 재료로는 우레탄 고무, 실리콘 고무, 니트릴 고무, 부틸 고무, 아크릴 고무, 천연 고무, 스티렌-부타디엔 고무 등을 포함하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 일반적으로 어떤 적합한 탄성 중합체 또는 중합체 재료라도 진동 분산층(912)을 형성하는데 이용될 수 있다.

도 53a를 참조하면, 일 실시예에서, 지지 구조(917)가 탄성 중합체(912)에 끼워 넣어지는 것이 바람직하며, 여기서 탄성 중합체는 지지 구조(917)를 관통한다. 지지 구조(917)는 일반적으로 재료 표면(938)을 따라서 있다(즉, 지지 구조(917)은 일발적으로 재료의 상부에 있다).

섬유(914)는 필수적인 것은 아니지만, 아라미드 섬유로 형성되는 것이 바람직하다. 그러나, 섬유는 다음과 같은 것의 어느 하나 또는 조합으로 형성될 수 있다: 대나무, 유리, 금속, 탄성 중합체, 중합체, 세라믹, 옥수수 껍질, 및/또는 다 른 어떤 재생가능한 자원. 재생 가능 자원으로부터 섬유를 사용함으로써, 생산비가 감소될 수 있고 본 발명의 친환경성이 증가될 수 있다.

입자(915)는 탄성 중합체층(912, 912A, 및/또는 912B)에 위치하고/하거나 지지 구조(915)에 위치할 수 있다. 입자(915)는 본 발명의 재료의 진동 흡수를 증가시킨다. 입자(915)는 유리, 폴리머, 탄성 중합체, 잘게 잘린 아라미드, 세라믹, 잘게 잘린 섬유, 모래, 겔, 거품, 금속, 무기물, 유리 비드 등의 피스(pieces)로 형성될 수 있다. 겔 입자(915)는 낮은 경도계 등급에 기인한 우수한 진동 감소를 제공한다. 본 발명의 사용에 적합한 전형적인 겔은 실리콘 겔이다. 그러나, 어떤 적합한 겔이라도 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 사용될 수 있다.

기구, 슬리브, 커버 등 위에서 기술된 것 외에 추가로, 재료로는 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 운동용 테이프(athletic tape), 패딩(padding), 버팀대 재료(bracing material) 등이 사용될 수 있다(도 69~78 참조). 도 69~78을 참조하면, 사람의 몸의 부분을 감싸기 위한 운동용 테이프, 스트레치축(stretch axis)이 있고 저항하고 부분적으로 분산되는 에너지가 행사됨에 의해 에너지를 규칙적으로 적용하는 재료, 사람의 몸 또는 물체의 부분을 감싸는 패딩, 및/또는 사람의 몸의 부분을 감싸는 버팀대(brace)가 도시되어 있다.

운동용 테이프를 형성하기 위하여 본 발명의 재료가 이용될 때, 운동용 테이프는 사람의 몸의 부분을 위한 제어된 지지를 제공한다. 운동용 테이프는 제1위치에서 제2위치까지 길이방향축(48)(또는 스트레치축(50))을 따라서 뻗어지는 것이 바람직하게 테이프 몸체(64)를 포함한다. 여기서 테이프 몸체(64)는 제1위치에 대 하여 소정량에 따라 신장된다.

도 54와 도 56은 제1위치와 제2위치에서 본 발명의 재료의 다른 실시예를 각각 설명한다. 도 57과 도 58은 제1위치와 제2위치에 있는 본 발명의 재료의 다른 방안의 실시예를 각각 설명한다.

아래에 기술된대로, 진동 흡수층(712) 내의 지지 구조(717)의 형상은 운동용 테이프가 사람의 몸의 감싸인 부분의 운동을 억제하는 것을 적용하기 전에 제한된 운동을 허용하는 통제된 지지를 제공하여 미리 정해진 신장의 양을 일반적으로 고정하는 것을 허용한다. 이것은 감싸인 이음매(joint)의 운동을 촉진시키며 한편 동시에 종래의 운동용 테이프로 경험된 것과 비교하여 우수한 안락과 성과를 허용하는 진동 분산과 흡수를 촉진시킨다. 신장의 소정량이 어떤 값으로 설정되었을 때, 20% 이하로 하는 것이 바람직하다. 신장의 소정량은 좀 더 바람직하게는 2% 이하이다. 그러나, 응용에 따라서 신장의 어떤 양이라도 본 발명의 재료(710)에 사용될 수 있다.

바람직하게는, 테이프 몸체(764)는 테이프 몸체(764)의 길이방향축(748)을 따라 측정된 테이프 길이(766)로 한정되는 제1탄성 중합체층(712)을 포함한다. 지지 구조(717)는 적어도 부분적으로 비선형 방식으로 일반적으로 길이방향축(748)을 따라서 제1탄성 중합체층(712) 내에 바람직하게 배치된다. 반면 테이프 몸체는 제1위치에 있기 때문에 표면을 따라서 측정된 지지 구조(717)의 길이는 제1탄성 중합체층(712)의 테이프 길이(766)보다 길다. 필수적인 것은 아니지만, 일반적으로 지지 구조(717)(리본 재료)는 테이프 몸체(64)가 제1위치에 있을 때 탄성 중합체층(712) 내에서 사인 곡선 모양으로 위치하는 것이 바람직하다. 그러나, 지지 구조(717)는 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 불규칙한 방식으로 위치할 수 있다. 위에서 서술된 바와 같이, 지지 구조(717) 및/또는 탄성 중합체층(717)는 입자, 섬유 등을 포함한다(도 12와 도 13 참조).

도 56과 도 58을 참조하면, 테이프 몸체(764)가 제2위치로 신장될 때, 지지 구조(717)는 적어도 곧바르게 되는 것이 바람직하고, 따라서 지지 구조(717)는 테이프 몸체(764)가 제1위치에 있을 때에 비해서 좀 더 선형적으로 된다(또는 다른 재료의 경우, 지지 구조(717)는 더 가늘어질 수 있다). 지지 구조의 곧바름으로 인해 에너지는 분산되고, 바람직하게는 일반적으로 제2위치를 지나는 길이방향축(748)을 따라서 탄성 중합체층(712)가 더 신장되는 것을 방지한다. 에너지 분산은 지지 구조(717)의 재료의 스트레칭(stretching)으로 인해 발생하고, 부착된 탄성 중합체층(712)으로부터 지지 구조(717)를 분리하거나 부분적으로 잡아당김으로 인해 발생한다.

도 55를 참조하면, "전체 지지 구조"(717)는 복수의 쌓인 지지 구조, 섬유(718), 및/또는 천층(716)을 포함한다. 복수의 섬유는 아라미드 섬유 또는 다른 고장력 섬유재료를 포함하는 것이 바람직하다. 다른 방안으로, 복수의 섬유는 유리섬유 재료 또는 리본 또는 천으로 직조된 것으로 형성될 수 있다. 지지 구조는 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고, 중합체, 탄성 중합체, 입자; 섬유; 직조된 섬유; 천; 복수의 천층; 느슨한 섬유, 잘게 잘린 섬유, 겔 입자, 입자, 모래 등의 어느 하나(또는 조합)을 포함할 수 있다.

위에서 상세히 설명된 바와 같이, 지지 구조(717) 및/또는 탄성 중합체층(712)은 그 내부에 복수의 입자를 포함할 수 있다. 이러한 입자는 겔 입자, 모래 입자, 유리 비드, 잘게 잘린 섬유, 금속 입자, 거품 입자, 모래, 또는 재료(710)에 바람직한 진동 분산 특성을 주는 다른 어떤 입자의 어느 하나 또는 조합을 포함할 수 있다.

도 54와 도 55를 참조하면, 테이프 몸체(764)는 상부 표면(768A)과 하부 표면(768B)을 각각 가지고 있는 것이 바람직하다. 하부 표면(768B)은 운동용 테이프(710)가 감싸졌을 때 사람의 몸의 해당 부분에 면한다. 지지 구조(717)가 복수의 섬유(718)에 의해 형성될 때, 복수의 섬유(718)는 상부 표면(768A)과 하부 표면(768B) 사이에서 복수의 쌓인 섬유층(stacked fiber layers)을 한정하는 것이 바람직하다. 복수의 섬유(718)는 상부 표면(768A)과 하부 표면(768B) 사이에 4 내지 6겹으로 쌓여지는 것이 바람직하다. 복수의 섬유는 10겹으로 쌓여지는 것이 보다 바람직하다. 위에서 기술한 바와 같이, 복수의 섬유(718)는 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고, 금속 섬유, 고장력 섬유재료, 세라믹 섬유, 폴리머 섬유, 탄성 중합체 섬유 등을 포함할 수 있다. 도 764에 도시된 바와 같이, 지지 구조(717)는 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 일반적으로 길이방향축을 따라서 부분적으로만 탄성 중합체에 배치될 수 있다.

다시 도 54~58를 참조하면, 본 발명의 재료는 에너지를 분배하고 부분적으로 분산시킴으로써 에너지가 규칙적으로 되어 사람에 의해 요구되는 사용에 다목적일 수 있다. 본 발명의 재료(710)가 다목적 재료로 이용될 때, 다목적 재료(710)는 제1위치(도 55와 도 58에 도시된)에서 제2위치(도 54와 도 57에 도시된)로 스트레치축을 따라서 신장될 수 있는 재료 몸체(770)를 포함한다. 여기서, 재료 몸체(770) 는 제1위치에 대해서 소정량만큼 신장된다. 스트레치축(750)은 지지 구조(717)의 방위와 구조에 의해 제조되는 동안에 결정되는 것이 바람직하다. 여기서 재료 몸체(770)가 신장될 수 있는 방향을 제한하는 것이 바람직하다. 서로 비틀어진 방향인 각각의 재료 몸체(770)의 스트레치축(750)이 있는 것이 바람직할 것이다.

제1탄성 중합체(712)는 재료 몸체(770)의 스트레치축(750)을 따라서 측정된 재료 길이(772)로 한정된다. 지지 구조(717)는 일반적으로 적어도 부분적으로 비선형 방식인 스트레치축(750)을 따라서 탄성 중합체층(712) 내에 배치되는 것이 바람직하다. 한편 재료 몸체(770)는 제1위치에 있기 때문에 표면을 따라서 측정된 지지 구조의 길이는 제1탄성 중합체층의 재료 길이(772)보다 길다. 재료 몸체(770)가 제2위치로 신장될 때, 지지 구조(717)는 적어도 부분적으로 곧게 되어 있기 때문에 지지 구조는 재료 몸체(770)가 제1위치에 있을 때에 비해서 더 선형적이다.

지지 구조(717)는 본 발명의 어느 재료(710) 내에서 사인곡선 방식으로 위치하는 것이 바람직하다. 지지 구조(717) 또는 리본은 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고, 삼각파, 사각파 또는 불규칙적 방식의 형상으로 또한 위치될 수 있다.

본 발명의 어떤 재료라도 실리콘 또는 어떤 다른 적합한 재료에 의해 형성된 탄성 중합체(712)와 함께 형성될 수 있다. 응용에 따라서, 진동 흡수 재료(712)는 열경화성 수지로 형성될 수 있고/있거나 실질적으로 빈 공간이 없을 수 있다.

재료(710)의 어떤 실시예도 기구 커버, 그립, 운동용 테이프, 다목적 재료, 버팀대, 및/또는 패딩으로 이용될 수 있다. 본 발명의 재료(710)가 패딩의 부분으로 이용될 때, 패딩은 제1위치에서 제2위치로 스트레치축을 따라서 신장될 수 있는 패딩 몸체(774)를 포함한다. 여기서 패딩 몸체(774)는 제1위치에 대해서 소정량만큼 신장된다. 패딩은 패딩 몸체(774)의 스트레치축(750)을 따라서 측정된 패딩 길이(776)를 한정한 제1탄성 중합체층(712)를 포함한다.

지지 구조(717)는 일반적으로 적어도 부분적으로 비선형 방식인 스트레치축(750)을 따라서 탄성 중합체층(712) 내에 배치된다. 한편 패딩 몸체(774)는 제1위치에 있기 때문에 표면을 따라서 측정된 지지 구조(717)의 길이는 제1탄성 중합체층(712)의 패딩 길이(776)보다 더 길다. 패딩 몸체(774)는 제2위치에 신장되고, 지지 구조(717)는 적어도 부분적으로 곧게 되어있기 때문에 지지 구조는 패딩 몸체(774)가 제1위치에 있는 경우에 비해 더 선형적이다. 지지 구조(717)의 똑바름으로 인해 에너지가 분산되고 일반적으로 제2위치를 지난 스트레치축(750)을 따라서 탄성 중합체층이 더 신장되는 것을 방지한다.

본 발명의 재료(710)가 버팀대의 부분으로 구체화될 때, 버팀대는 사람의 몸의 부분을 감싸기 위해서 제어된 지지를 제공한다. 버팀대는 제1위치에서 제2위치로 스트레치축(750)을 따라서 신장될 수 있는 버팀대 몸체(778)를 포함한다. 여기서 버팀대 몸체(778)는 제1위치에 대해서 소정량만큼 신장된다. 버팀대 몸체는 버팀대 몸체(778)의 스트레치축(750)을 따라서 측정된 버팀대 길이(78)를 한정한 제1탄성 중합체층(712)을 포함한다.

지지 구조(717)는 일반적으로 적어도 부분적으로 비선형 방식인 스트레치축(750)을 따라서 탄성 중합체층 내에 바람직하게 배치된다. 한편 버팀대 몸체(778)는 제1위치에 있기 때문에 표면을 따라서 측정된 지지 구조(717)의 길이가 제1탄성 중합체층(712)의 버팀대 길이(78)보다 더 길다. 버팀대 몸체(778)가 제2위치로 잡아당겨지는 경우, 지지 구조(717)는 적어도 부분적으로 곧바르게 되기 때문에 지지 구조(717)는 버팀대 몸체(778)가 제1위치에 있는 경우에 비해서 좀 더 선형적이다. 지지 구조(717)의 곧바름으로 인해 에너지는 분산되고 바람직하게는 일반적으로 제2위치를 지난 스트레치축을 따라서 탄성 중합체층(712)이 더 신장되는 것을 방지한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 어떤 재료(710)도 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 위에서 기술된 것처럼 제어된 지지를 제공하는 1피스 버팀대(one piece brace)로 형성될 수 있다고 평가할 것이다.

도 54와 도 57을 참조하면, 지지 구조(717)의 형상에 따라 재료(710)가 제1위치에 있을 때, 재료(710)의 스트레치의 양이 선택될 수 있다. 몸체(764, 774, 778)가 제1위치에서 제2위치로 움직일 때, 재료 길이에서 증가된 퍼센트는 요구된 움직임의 범위에 기초하여 선택된다. 재료(710)가 운동용 테이프로서 형성될 때, 운동용 테이프는 버팀대를 형성하는데 필요하다면 사람의 몸의 부분에 여러 번 감쌀 수 있다. 다른 방안으로, 재료(710)의 단일층은 사람을 감쌀 수 있고 종래의 운동용 테이프 등을 이용하여 제자리에 보호될 수 있다. 운동용 테이프의 연속적인 감쌈은 일반적으로 1피스 버팀대(one piece brace)를 형성하기 위해서 서로 고정되는 것이 바람직하다. 이것은 완전한 피스(integral piece)를 형성하기 위하여 운동용 테이프의 다수 인접한 감쌈이 함께 융합되는 것을 허용하기 위한 테이프를 사용하여 달성할 수 있다. 운동용 테이프의 감쌈 융합의 한 방법은 탄성 중합체층을 형 성하기 위하여 함께 융합하도록 인접한 감쌈의 탄성 중합체층을 접촉하기 위하여 단일 탄성 중합체층을 형성하기 위해서이다. 자기 융합(self fusing) 기술은 본 발명의 어떤 재료(710)와도 함께 사용될 수 있고 적합한 재료로 응용하여 사용될 수 있다. 제한된 예에 한하지 않고, 자기 융합 재료(710)는 야구 배트, 라크로스 스틱, 테니스 라켓, 총 커버와 랩, 기구, 스포츠 기구, 테이프, 패딩, 버팀대 등과 함께 사용될 수 있다.

도 59, 도 60 및 도 62를 참조하면, 접착제(52)는 진동 흡수 재료(712)에 대한 지지 구조(717)에 연결되어 이용될 수 있다. 도 60~62를 참조하면, 공극(760)은 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 지지 구조(717)에 근접하게 존재할 수 있다. 도 60을 참조하면, 재료는 진동 흡수 재료(712)에 대해 피크(peak)(762)에서 안전할 수 있게 하거나 지지 구조(717)를 위한 보호 덮개(protective sheath)를 형성하는 진동 흡수 재료(712)와 함께 말단에서만 안전하게 할 수 있다. 여기서 지지 구조(717)는 본 사례에서 탄성부재로 작용한다.

도 65~68은 제위치에서 재료(710)를 안전하게 사용될 수 있게 하는 수축되는 층(758)을 구체화하는 본 발명의 재료(710)를 설명한다. 게다가 수축되는 층(758)은 어떤 응력역(stress threshold)이 더 에너지 분산을 제공하는데 도달할 때 부러질 수 있도록 형성된다. 도 67을 참조하면, 수축되는 층(758)은 미리 수축된 형상으로 있다. 도 68을 참조하면, 일단 수축되는 층(758)이 활성화되면, 수축되는 층(758)은 제위치에서 재료(710)를 잡고 있는 지지 구조(717)의 한쪽 면에 관하여 바람직하게 변형된다. 수축되는 층(758)은 열 또는 물로 활성화될 수 있다. 알려진 다른 방안 또한 본 발명과 함께 사용되는 데 적합하다.

도 62는 지지 구조(717)의 신장이 더 큰 에너지 분산이 허용되는 진동 흡수층(712)이 분리되도록 형성되는 본 발명의 다른 실시예를 설명한다.

본 발명의 어떤 재료(710)도 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 단단하거나 구부릴 수 있는 재료의 추가된 층으로 연결하여 이용될 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 재료(710)는 에너지를 분산시키는 재료(710) 변형 전에 전체 재료(710)에 충격 에너지를 분산시키는 단단한 껍질 외부층(hard shell outer layer)과 함께 사용될 수 있다. 본 발명의 재료(710)와 조합하여 사용될 수 있는 강성 재료(rigid material)의 한 유형은 몰드된 거품(molded foam)이다. 몰드된 거품층은 복수의 플렉스 심(flex seam)을 바람직하게 포함한다. 여기서 비록 전체 거품층은 재료의 단일 몸체로 되어 있어도, 플렉스 심은 서로 적어도 부분적으로 움직이는 거품층의 부분을 허용한다. 재료(710)의 넓은 부위에 펴져 있는 좀 더 일반적인 무딘 힘(blunt force)인 충격력(impact force)으로 전환되는 것이 이상적이다. 다른 방안으로, 그러한 거품 피스(foam piece), 버튼(button), 강성 스퀘어(rigid square) 등은 본 발명의 어떤 재료(710)의 외부 표면에도 직접 부착될 수 있다. 다른 방안으로, 거품 피스, 버튼, 강성 스퀘어 등은 재료(710)에 의해 에너지의 분산 전에 직물 섬유의 길이 전체에 충격 에너지를 받아들여 분산시키는 구부릴 수 있는 층 또는 직물에 부착될 수 있다.

본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 변경은 실질적으로 발명의 개념에서 벗어나지 않고 발명의 상술된 실시예로 만들어질 수 있다고 평가될 것이다. 예를 들면, 재료(10)는 청구된 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 추가층(즉, 5 또는 그 이상의 층)을 포함할 수 있다. 따라서, 본 발명은 특히 공개된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 덧붙인 청구항 및/또는 첨가된 도면에 의해 한정된 발명의 정신과 범위 내에 모든 변경을 커버하는 것으로 의도된다고 이해된다.

도 1은 본 발명의 재료의 실시예의 단면도이다.

도 2는 도 1의 그립이 형성된 재료의 사시도이다.

도 3은 본 발명에 따른 핸들부의 슬리브에 커버를 씌운 야구배트의 입면도이다.

도 4는 도 3에서 본 배트와 슬리브의 부분단면 확대도이다.

도 5는 본 발명에 따라 커버에 충격력이 적용된 결과를 나타낸 개요도이다.

도 6은 다른 기구에 탑재된 다른 슬리브를 나타내는 도 4와 유사한 도면이다.

도 7은 본 발명에 따른 슬리브의 다른 형태를 나타낸 도 4 및 도 6과 유사한 도면이고, 도 8은 다른 유형의 기구에 탑재된 본 발명에 따른 다른 커버를 나타낸 종단면도이다.

도 8은 다른 유형의 기구에 탑재된 본 발명에 따른 다른 커버를 나타낸 종단

면도이다.

도 9는 본 발명에 따른 또 다른 커버의 단면도이다

도 10은 본 발명에 따른 연마된 감쇠 핸들을 구체화한 망치의 입면도이고,

도 8은 본 발명에 따른 진동 감소 커버가 구체화된 핸들바(hadlebar)를 나타낸 입면도이다.

도 11은 본 발명에 따른 진동 감소 커버가 구체화된 핸들바의 일부분을 나타낸 입면도이다. 여기서 핸들바 그립은, 자전거 핸들 구조가 효과적으로 본 발명의 재료의 다른 층이 되도록, 핸들바에 있는 움푹한 곳의 내부에 위치한 부착 삽입물(attached insert)(이것은 또한 본 발명의 재료로 형성된 것이다)을 포함할 수 있다(예를 들어, 핸들바가 복합체(composite)로 형성되어 있다면, 그 복합체 재료(composite material)는 본 발명의 재료의 다른 층을 형성할 것이다).

도 12는 본 발명의 다른 실시예로 도 11과 유사한 도면이다.

도 13~16은 본 발명의 어떤 실시예로 사용되는 중간 힘을 분산시키는 층의 다양한 형태의 평면도이다.

도 17은 본 발명의 재료로부터 형성된 패널이 구비된 휴대용 전기장치 케이스의 사시도이다. 상기 패널은 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는다면 전체 케이스 또는 케이스의 일부만을 형성할 수 있다. 상기 설명된 케이스는 랩톱 컴퓨터, 휴대폰, GPS 장치, MP3 플레이어 같은 휴대용 음악 재생 장치, 휴대용 무전기, 휴대용 게임기 또는 본 발명에서 벗어나지 않는 범위에서 사용될 수 있다.

도 18은 본 발명의 재료로 형성된 구두 삽입물(shoe insert)의 평면도이다.

도 19는 본 발명의 재료로 형성된 패널이 있는 구두의 사시도이다. 패널이 구두 뒤축에 근접하게 나타낸 것이며, 패널의 크기와 배치는 본 발명에서 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 할 수 있다. 예를 들면, 패널은 구두 측벽, 구두 밑창, 구두코, 구두의 혀(tongue of the shoe)에 위치되거나 구두의 전체 상부 등에 형성될 수 있다.

도 20은 본 발명의 재료에 의해 형성된 적어도 패널이 있는 핸들을 가진 화기(firearm)의 사시도이다. 핸들은 본 발명의 재료에 의해 전체적으로 형성될 수 있다. 그립이 권총에서 보여지지만, 일반적인 기술을 가진 사람들은 본 발명에서 벗어남이 없이, 라이플총, 산탄총, 페인트볼 총(paint ball gun), 또는 발사장치에 상기 그립이 사용될 수 있다고 평가할 것이다. 화기 그립은 그립 주위에 분리된 랩(wrap)이거나 화기에 부착되고/되거나 몰드(mold)된 그립일 수 있다.

도 21은 본 발명의 재료에 의해 형성된 패널이 있는 양말의 사시도이다. 패널은 어떤 크기 및 외형으로도 될 수 있다. 패널은 양말 자체를 형성하거나 면 직물과 같은 천연 직물에 부착시킬 수 있다.

도 22는 본 발명의 재료에 의해 형성된 패널이 있는 무릎 보호대의 사시도이다. 패널은 어떤 크기 및 외형으로도 될 수 있다. 본 발명의 재료에 의해 형성된 패널은 어떤 무릎 보호대 또는 다른 의류품으로도 구체화될 수 있다.

도 23은 도 17~22와 24~30에서 선 23-23을 따라서 취해진, 패널, 커버, 케이스, 또는 용기를 형성하기 위해 사용되는 본 발명의 재료의 일 실시예를 설명하는 단면도이다.

도 24는 대시보드(dashboard) 또는 자동차의 바닥을 덮기 위해서 사용된, 본 발명의 재료에 의해 형성된 패널을 설명하는 사시도이다. 패널은 배, 비행기, 오토바이, 산악오토바이, 기차, 경주용 자동차 등에 사용될 수 있고, 좌석(seat), 롤바(roll bar), 바닥 패널, 스피커 절연제, 엔진 마운트(engine mount) 등과 같은 챠량의 어느 부품으로서 본 발명에서 벗어나지 않는 범위에서 사용될 수 있다.

도 25는 본 발명의 재료를 패딩(padding)으로 구체화하는, 차량과 함께 사용되는 롤바(roll bar) 사시도이다. 롤바 패딩(roll bar padding)은 본 발명의 재료 의 패널(panel)을 포함하거나 본 발명의 재료 전체로 형성될 수 있다.

도 26~30은 본 발명의 재료의 패널을 포함하거나 본 발명의 재료로 전체적으로 만들어진 테이프 또는 랩 재료(wrapping material)의 사시도이다.

도 31은 본 발명의 재료에 의해 적어도 부분적으로 형성된 헤어밴드의 사시도다.

도 32는 도 31에서 선 33-33을 따라서 취한 도 31의 헤어밴드의 부분단면도이다.

도 33은 본 발명의 재료에 의해 형성된 패널을 포함하는 헬멧의 측면 입면도이다

도 34는 본 발명의 재료가 구체화된 사이클용 헬멧을 부분적으로 절취한 사시도이다.

도 35는 야구 및 소프트볼의 적어도 하나에 사용하기 적당한 장갑의 사시도다. 장갑은 본 발명의 재료를 구체화한다.

도 36은 본 발명의 재료를 구체화하는 역도 장갑의 사시도이다.

도 37은 본 발명의 재료를 구체화하는 저지(jersey)의 전면 입면도이다.

도 38은 본 발명의 재료를 구체화하는 운동복의 입면도이다.

도 39는 본 발명의 재료를 구체화하는 골프 장갑의 입면도이다.

도 40은 본 발명의 재료를 구체화하는 로프 취급용 장갑 또는 구조용 장갑의 입면도이다.

도 41은 본 발명의 재료를 구체화하는 배팅 장갑의 입면도이다.

도 42는 본 발명의 재료를 구체화하는 숙녀용 드레스 장갑의 입면도이다.

도 43은 본 발명의 재료를 구체화하는 스키 장갑의 입면도이다.

도 44는 본 발명의 재료를 구체화하는 라크로스(lacrosse) 장갑의 입면도이다.

도 45는 본 발명의 재료를 구체화하는 권투 장갑의 입면도이다.

도 46은 길이방향 부분을 따라 늘어나고, 인접하는 말단을 씌운 재료가 끼워진 지지 구조를 가진 단일층 진동 분산 재료를 설명하는 본 발명의 재료의 다른 실시예의 단면도이다.

도 47은 어떤 기구, 패딩, 장비 등에서 분리된 도 46의 재료의 단면도이다.

도 47a는 지지 구조를 관통하는 진동 분산 재료가 끼워진 본 발명의 재료의 다른 실시예의 단면도이다.

도 47b는 지지 구조를 관통하는 진동 분산 재료가 끼워진 본 발명의 재료의 다른 실시예의 단면도이다. 상기 지지 구조는 진동 분산 재료 내부의 중심에서 떨어져 있다.

도 48은 도 47의 선 48-48을 따라서 취한 지지 구조의 일 실시예의 단면도이다. 상기 지지 구조는 폴리머 또는 탄성 중합체 어느 쪽이든 섬유를 포함하되, 통로는 지지 구조를 관통하는 진동 분산 재료가 허용되는 지지 구조를 통해 확장된다.

도 49는 직조된 섬유에 의해 형성된 지지 구조를 설명한 도 48과 유사한 방법으로 본 지지 구조의 다른 실시예의 단면도이다. 직조된 섬유를 통한 통로는 진 동 분산 재료에 의해 관통되기 위한 지지 구조를 허용한다.

도 50은 도 48과 유사한 방법으로 본 또 다른 복수의 섬유로 형성된 지지 구조의 단면도이다. 섬유가 지나간 통로는 지지 구조를 관통하기 위한 진동 분산 재료를 허용한다.

도 51은 도 48의 지지 구조의 측면도이다.

도 52는 기구의 길이방향 부분을 따라 늘어나고, 인접하는 말단에 커버를 씌운 재료에 끼워진 지지 구조를 가진 단일층 진동 분산 재료를 설명하는 본 발명의 재료의 다른 실시예의 단면도이다.

도 53은 어떤 기구, 패딩, 장비 등에서 분리된 도 52의 재료의 단면도이다.

도 53a는 지지 구조를 관통하는 진동 분산 재료에 끼워진 지지 구조를 가진 본 발명의 재료의 다른 실시예의 단면도이다.

도 53b는 진동 분산 재료 및 지지 구조를 관통하는 진동 분산 재료 내부에 끼워진 본 발명의 재료의 다른 실시예의 단면도이다. 지지 구조는 진동 분산 재료 내부의 중심에서 떨어져 있다.

도 54는 끼워진 지지 구조에 진동 분산 재료의 단일층을 설명하는 본 발명의 재료의 다른 실시예의 단면도이다. 지지 구조는 적어도 부분적으로 비선형 방식으로 길이방향축에 따라서 진동 분산 재료 내부에 배치되기에, 지지 구조의 표면에 따라서 측정된 것과 같이 지지 구조의 길이는 재료 몸체의 길이방향축을 따라 측정된 진동 분산 재료의 길이보다 길다.

도 55는 도 54에서 "도 55"라고 표시되어 점선으로 둘러싸인 부위의 부분 확 대도이고, "전체 지지 구조"가 실제로는 복수의 각각 겹쳐 쌓인 지지 구조(서로 같거나 다른) 또는 연속적인 복수의 겹쳐 쌓인 섬유이거나 연속적인 복수의 겹쳐 쌓인 천층에 의해 형성될 수 있음을 설명한다.

도 56은 도 54의 재료를 제2위치에서 길이방향축을 따라 늘린 단면도이다. 재료 몸체는 제1위치에 대해서 소정량만큼 길어진다. 지지 구조가 똑바르게 되는 것은 에너지를 분산시키고, 바람직하게 일반적으로 제2위치를 지나서 길이방향축을 따라 재료가 더 신장되는 것을 방지한다.

도 57은 본 발명의 재료의 다른 실시예의 단면도이다. 재료가 제1위치에 있는 동안에 재료 내의 선형 구조가 될수록 도 54에서 표현된 것에 비하여 재료에서 지지 구조가 더 선형 배열로 된다. 여기서 선형 배열은 재료가 늘어나는 것을 중지시키고 효과적으로 더 이상의 움직임에 브레이크를 걸기 전에 신장되는 양을 감소시킨다.

도 58은 도 57의 재료를 제2위치로 길이방향축을 따라 늘린 단면도이다. 여기서 재료는 도 56에 나타난 재료에 비해 지지 구조가 제1위치에서 더 선형이기 때문에 재료는 소정량만큼 길이방향축을 따라 길게 된다. 그리고, 재료가 제2위치에 있을 때 재료의 신장의 양이 도 54와 도 56에서 보인 재료에 비해 감소되는 것이 바람직하다.

도 59는 일반적으로 주요 표면에 탄성 중합체 재료가 몰드되거나 압출성형되는 것보다 안전하게 허용되도록 접착제층으로 된 지지 구조를 설명하는 본 발명의 재료의 다른 실시예의 단면도이다.

도 60은 지지 구조의 첨단에 몰드, 고정, 및/또는 다른 방법으로 부착된 두 공간의 탄성 중합체층 사이에 있는 지지 구조 또는 리본재료(ribbon material)를 설명하는 본 발명의 재료의 다른 실시예의 단면도이다. 공극은 재료의 길이방향으로 늘리는 것을 촉진하기 위한 지지 구조에 대해 바람직하게 존재한다. 다른 방안으로는, 지지 구조는 탄성 중합체 재료의 외부 씌우개 안에 탄성 중합체층의 측면 말단에서만(즉, 지지 구조의 왼측과 오른측 말단은 도 60에 도시되어 있다) 고정시키며 지지 구조 움직임의 나머지가 자유롭게 되며 재료의 신장을 제한시키는 스프링/탄성부재로서 기능한다.

도 61은 본 발명의 진동 분산 재료의 다른 실시예이고 도 60에 도시된 재료과 지지 구조의 첨단은 접착제층을 통해 탄성 중합체층을 고정시키는 것을 제외하고는 유사하다.

도 62는 지지 구조가 제2위치로 늘어날 때 실제로는 물리적으로 끊어진 진동 분산 재료와 어떤 수반되는 접착제를 설명하는 본 발명의 진동 분산 재료의 다른 실시예이다.

도 63은 진동 분산 재료 내의 어떤 구조에 배치된 지지 구조 또는 리본재료를 설명하는 본 발명의 진동 분산 재료의 다른 실시예이다. 또한, 개별적으로는 강성 스퀘어(rigid square), 버튼, 또는 평판(미도시)이 일반적으로 재료에 의해 진동 분산 전에 재료의 표면을 따라 충격력을 퍼지게 하는 재료의 한쪽 측면에 위치할 수 있다. 게다가, 그런 버튼, 평판 또는 다른 강성 표면은 도 63에 도시된 메시(mesh) 또는 다른 구부릴 수 있는 층에 직접적으로 부착되어 강성 부재 중 어느 하나에 가해진 충격력은 재료에 의해 진동 흡수하기 전에 에너지 흡수를 위한 전체 메시 또는 다른 층의 변형을 일으키는 원인이 된다. 도 63에서 표시된 단면도선 53-53은 도 63에 도시된 지지 구조가 도 53에서 설명한 것과 일반적으로 동일하다는 것을 의미한다.

도 64는 지지 구조가 진동 분산 재료의 외부 표면에 따라서 본 발명에서 벗어나지 않는 범위에서 진동 분산 재료의 외부 표면에 따라서 일반적으로 위치된 지지 구조를 설명한 본 발명의 재료의 다른 실시예의 단면도이다. 또한 도 64는 부서지기 쉬운 층(즉, 종이층) 또는 자기융해 접착제층(self fusing adhesive layer)이 재료의 표면에 위치될 수 있음을 설명한다. 자기융해 접착제층이 재료의 일 표면에 위치하고 있을 때, 재료는 완전한 피스(integral piece)를 형성하기 위해 서로 융해시켜 재료의 복수의 인접한 래핑(wrapping)을 허용함에 따라서 감싸질 수 있다. 필요하다면, 완전한 피스(integral piece)는 수영 등에 사용되기 위해 방수처리될 수 있다.

도 65는 주요 표면에 배치된 재료의 줄어들기 쉬운 층(shrinkable layer)을 가진 진동 분산 재료의 다른 실시예의 단면도이다. 줄어들기 쉬운 재료는 열에 의해 줄어드는 재료 또는 어떤 다른 줄어들기 쉬운 유형의 재료에 본 발명과 함께 사용하기에 적합할 것이다. 일단 재료가 제대로 위치하여 있으면, 줄어들기 쉬운 층은 그 재료의 위치를 고정시키기 위하여 이용될 수 있고, 바람직하게는, 도 62와 연관되어 기술된 부서지기 쉬운 층과 유사한 타입에 있는 진동을 더 분산시키기 위하여 분리되는 부서지기 쉬운 층이 또한 이용될 수 있다.

도 66은 본 발명의 진동 분산 재료의 다른 실시예이고 진동 분산 재료 안에 배치된 줄어들기 쉬운 층을 설명한다. 줄어들기 쉬운 층은 단단한 층(solid layer), 관통되는 층, 메시 또는 네팅(netting), 또는 줄어들기 쉬운 섬유일 수 있다.

도 67은 본 발명의 진동을 흡수하는 재료의 다른 실시예이고 선택된 진동을 흡수하는 층을 가진 지지 구조의 첨단에 배치된 줄어들기 쉬운 층을 설명한다.

도 68은 줄어들기 쉬운 층이 소망의 배치로 재료를 둔 후에 지지 구조 아래로 줄어들 때 도 67의 재료의 단면도이다. 선택 추가적인 진동 흡수 재료가 도 68에 도시되지 않았지만, 또한 보호 덮개(protective sheath)를 형성하여 줄어들기 쉬운 층 상부의 위치에 놓거나 지지 구조의 첨단 사이 간격을 줄일 수 있다.

도 69는 선택 접착제층(optional adhesive layer)으로 운동용 테이프로 형성된 본 발명의 재료를 설명한다.

도 70은 선택 접착제층을 가진 재료/패딩(padding)/넓은 랩(wrap) 재료 등의 롤(roll)로서의 본 발명의 재료를 설명한다.

도 71은 무릎 붕대로 형성된 본 발명의 재료를 설명한다.

도 72는 손가락 및/또는 관절 붕대로 형성된 선택 접착제층을 가진 본 발명의 재료를 설명한다. 각종 붕대, 랩, 패딩, 재료(material), 테이프 등과 같이, 본 발명의 재료는 본 발명에서 벗어나지 않는 범위에서 어떤 목적이나 또는 응용으로도 이용될 수 있다.

도 73은 발 버팀대(foot brace)를 형성하기 이용된 본 발명의 재료를 설명한 다.

도 74는 무릎 지지 버팀대를 형성하기 위하여 감싼 본 발명의 재료를 설명한다.

도 75는 사람의 다리에 있는 인대를 보강하기 위하여 이용된 재료의 추가된 층을 설명한다.

도 76은 엉덩이에 걸어매는 붕대를 형성하기 위하여 이용된 본 발명의 재료를 설명한다.

도 77은 어깨 버팀대를 형성하기 위하여 이용된 본 발명의 재료를 설명한다.

도 78은 손과 손목 버팀대를 형성하기 위하여 감싼 본 발명의 재료를 설명한다. 본 발명의 재료가 사람의 몸의 각 부위에 부착된 것을 도시한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 재료를 본 발명에서 벗어나지 않는 범위에서 신체의 어느 하나에 운동 버팀대, 의료용 지지대(medical support), 또는 패딩(padding)으로 이용할 수 있다.

Claims

(b) 제1 및 제2탄성 중합체층; 및

상기 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에 배치되고 상기 제1 및 제2탄성 중합체층을 분리하는 보강층을 포함하며,

상기 보강층은 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 인접하고 상기 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에 위치하는 복수의 고장력 섬유 재료를 가지고 있고, 상기 고장력 섬유 재료는 재료 표면에 수직한 방향으로만 순응함으로써 그 방향으로 에너지를 저장하지 않으며, 또한 상기 고장력 섬유 재료는 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 의해 제 위치에서 맞물려 유지되며, 상기 고장력 섬유 재료는 상기 재료 표면에 평행하게 그리고 상기 제1 및 제2탄성 중합체층으로 충격 에너지를 분배하는 재료 B;

(k) 제1 및 제2탄성 중합체층; 및

분리된 상기 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에 배치되는 보강층을 포함하며,

상기 보강층은 복수의 직조된 고장력 섬유재료로 형성된 천층을 포함하고, 복수의 직조된 고장력 섬유재료는 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 균일하게 전체에 걸쳐서 연결되어, 상기 제1 및 제2탄성 중합체층 사이를 완전히 커버하며, 상기 천층은 재료 표면에 수직한 방향으로만 순응하여 그 방향으로 에너지를 저장하지 않고, 고장력 섬유재료는 충격 에너지를 상기 재료 표면에 평행하게, 그리고 상기 제1 및 제2탄성 중합체층으로 분배하는 재료 K;

(l) 제1 및 제2탄성 중합체층; 및

분리된 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에 배치되는 보강층을 포함하며,

상기 보강층은 유리섬유로 형성된 천층을 포함하고, 유리섬유는 균일하게 전체에 걸쳐서 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 연결되며, 상기 천층은 재료 표면에 수직한 방향으로만 순응하여 그 방향으로 에너지를 저장하지 않고, 상기 유리섬유는 상기 재료 표면에 평행하게, 그리고 상기 제1 및 제2탄성 중합체층으로 충격 에너지를 분배하는 재료 L;

(m) 제1 및 제2탄성 중합체층; 및

분리된 상기 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에 배치되는 보강층을 포함하며,

상기 보강층은 복수의 직조된 고장력 섬유재료로 형성된 천층을 포함하고, 상기 복수의 직조된 고장력 섬유재료는 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 균일하게 전체에 걸쳐서 연결되어, 상기 제1 및 제2탄성 중합체층 사이를 완전히 커버하며, 상기 천층은 재료 표면에 수직한 방향으로만 순응하여 그 방향으로 에너지를 저장하지 않고, 상기 천층은 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 의해 제 위치에서 맞물려지며 유지되고, 상기 고장력 섬유재료는 충격 에너지를 상기 재료 표면에 평행하게, 그리고 상기 제1 및 제2탄성 중합체층으로 분배하는 재료 M; 및

(n) 제1 및 제2탄성 중합체층; 및

분리된 상기 제1 및 제2탄성 중합체층 사이에 배치되는 보강층을 포함하며,

상기 보강층은 복수의 직조된 고장력 섬유재료로 형성된 천층을 포함하고, 상기 복수의 직조된 고장력 섬유재료는 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 균일하게 전체에 걸쳐서 연결되어, 상기 제1 및 제2탄성 중합체층 사이를 완전히 커버하며, 상기 천층은 재료 표면에 수직한 제2방향으로만 순응하여 그 제2방향으로 에너지를 저장하지 않고, 상기 고장력 섬유재료는 충격 에너지를 상기 재료 표면에 평행한 제1방향에 평행하게, 그리고 상기 제1 및 제2탄성 중합체층으로 분배하는 재료 N으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 재료로 만들어지는 진동 감소 재료.
배치를 위해서 적어도 손의 손바닥 일부를 커버하도록 형성되는 장갑 몸체를 포함하며,

상기 장갑 몸체는 적어도 1개의 패널을 포함하고, 상기 적어도 1개의 패널은 외연을 가지는 패널 몸체를 가지며, 제1항의 진동 감소 재료에 의해 형성되어 이루어지는 진동을 통제하고 분산시키는 운동용 장갑.
제2항에 있어서,

상기 보강층은 사용 중에 상기 재료 표면에 평행한 제1방향으로 상기 패널 몸체의 충분한 신장을 방지하는 것을 특징으로 하는 운동용 장갑.
제2항에 있어서,

상기 보강층은 직조된 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 운동용 장갑.
제4항에 있어서,

상기 보강층이 상기 재료 표면에 수직한 제2방향으로 순응함으로써 적어도 1개의 패널은 제2방향으로 에너지를 저장하지 않으며,

상기 보강층은 제1방향으로의 신장에 저항함으로써, 진동은 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 전체적으로 균등하게 전달되는 것을 특징으로 하는 운동용 장갑.
제2항에 있어서,

상기 장갑 몸체는 야구 장갑와 소프트볼 장갑의 어느 하나로 형성되고, 상기 장갑 몸체는 손의 손가락과 손바닥 일부를 커버하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 운동용 장갑.
제2항에 있어서,

상기 장갑 몸체는 골프 장갑으로 형성되는 것을 특징으로 하는 운동용 장갑.
제2항에 있어서,

상기 장갑 몸체는 배팅 장갑으로 형성되는 것을 특징으로 하는 운동용 장갑.
제2항에 있어서,

상기 장갑 몸체는 하키 장갑과 라크로스 장갑의 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 운동용 장갑.
제2항에 있어서,

상기 장갑 몸체는 권투 장갑으로 형성되는 것을 특징으로 하는 운동용 장갑.
제2항에 있어서,

상기 장갑 몸체는 스키 장갑으로 형성되는 것을 특징으로 하는 운동용 장갑.
제1항의 진동 감소 재료로 만들어진 진동 감소를 위한 패널.
제12항에 있어서,

재료 B로 만들어지며, 상기 제1 및 제2탄성 중합체층이 열경화성 실리콘 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 패널.
제12항에 있어서,

재료 B로 만들어지며, 상기 고장력 섬유재료는 직조된 시트인 것을 특징으로 하는 패널.
제14항에 있어서,

상기 직조된 시트는 상기 제1 및 제2탄성 중합체층을 분리시키고, 그로 인해 상기 재료가 3개의 구별되고 분리되는 층을 가지도록 하는 것을 특징으로 하는 패널.
제12항에 있어서,

재료 B로 만들어지며, 상기 보강층이 구멍이 없는 시트에 의해 형성된 고장력 섬유재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 패널.
제12항에 있어서,

재료 B로 만들어지며, 장갑 위에 위치하는 것을 특징으로 하는 패널.
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제1항의 재료로 만들어지는 구두 삽입물.
제1항의 재료 K로 만들어지는 구두 삽입물.
제28항에 있어서,

상기 보강층은 상기 구두 삽입물과 함께 동일한 공간에 걸쳐 있는 것을 특징으로 하는 구두 삽입물.
제29항에 있어서,

상기 보강층은 상기 재료표면과 평행한 것을 특징으로 하는 구두 삽입물.
제28항에 있어서,

상기 천층은 상기 제1 및 제2탄성 중합체층을 분리시키고, 그 사이를 균일하게 커버하는 것을 특징으로 하는 구두 삽입물.
제28항에 있어서,

상기 제1 및 제2탄성 중합체층은 열경화성 탄성 중합체에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 구두 삽입물.
제28항에 있어서,

상기 보강층은 상기 천층으로만 구성되는 것을 특징으로 하는 구두 삽입물.
제28항에 있어서,

상기 고장력 섬유재료는 아라미드로 된 것을 특징으로 하는 구두 삽입물.
제28항에 있어서,

상기 천층은 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 의해 제 위치에서 맞물리고 유지되는 것을 특징으로 하는 구두 삽입물.
제28항에 있어서,

상기 천층은 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 의해 제 위치에서 끼워지고 유지되는 것을 특징으로 하는 구두 삽입물.
제28항에 있어서,

상기 천층은 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 의해 제 위치에서 유지되어, 상기 재료 표면에 평행한 방향에서의 그들 사이의 슬라이딩 운동을 방지하는 것을 특징으로 하는 구두 삽입물.
제1항의 재료로 만들어지는 골프 클럽 그립.
제1항의 재료 N으로 만들어지는 골프 클럽 그립.
제39항에 있어서,

상기 보강층은 상기 그립 몸체와 함께 동일한 공간에 걸쳐 있는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 그립.
제39항에 있어서,

상기 보강층은 상기 그립 몸체의 외부 표면에 평행한 것을 특징으로 하는 골프 클럽 그립.
제39항에 있어서,

상기 천층은 상기 제1 및 제2탄성 중합체층을 분리시키고, 그 사이를 균일하게 커버하는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 그립.
제39항에 있어서,

상기 제1 및 제2탄성 중합체층은 열경화성 탄성 중합체에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 그립.
제39항에 있어서,

상기 보강층은 상기 천층으로만 구성되는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 그립.
제39항에 있어서,

상기 보강층은 충격진동을 분산시킬 때 골프 클럽 샤프트의 길이방향축에 평행한 방향으로 상기 그립 몸체가 신장되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 그립.
제39항에 있어서,

상기 천층은 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 의해 제 위치에서 맞물리고 유지되는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 그립.
제39항에 있어서,

상기 천층은 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 의해 제 위치에서 끼워지고 유지되는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 그립.
제39항에 있어서,

상기 천층은 상기 제1 및 제2탄성 중합체층에 의해 제 위치에서 유지되어, 상기 제1방향에서의 그들 사이의 슬라이딩 운동을 방지하는 것을 특징으로 하는 골프 클럽 그립.
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