KR100986337B1 - 시리얼형 임팩트 프린터 - Google Patents

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KR100986337B1
KR100986337B1 KR1020080052124A KR20080052124A KR100986337B1 KR 100986337 B1 KR100986337 B1 KR 100986337B1 KR 1020080052124 A KR1020080052124 A KR 1020080052124A KR 20080052124 A KR20080052124 A KR 20080052124A KR 100986337 B1 KR100986337 B1 KR 100986337B1
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쵸지 모로즈미
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세이코 엡슨 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 주로 잉크 리본의 펄럭거림에 기인하여 비산한 지분(紙粉)이 헤드 구동 장치의 슬라이딩 부분에 부착하는 것을 효과적으로 방지 가능한 시리얼형 임팩트 프린터를 제안하는 것으로, 시리얼형 임팩트 프린터(1)는, 플래튼(platen)(12)의 인자(印字) 위치에 기록지 P를 유도하는 기록지 누름판(17)과 캐리지 구동 장치의 캐리지 가이드축(6)의 사이에, 일정폭의 구획판(30)이 수직하게 배치되어 있다. 구획판(30)은, 잉크 리본(24)에 직교하는 방향에서 본 경우에, 잉크 리본(24)의 하반(下半) 부분 및 기록지 누름판(17)의 상단(上端) 가장자리(17a)를 포함하는 상태로 배치되어 있다. 이와 같이 구획판(30)을 배치하면, 임팩트 도트 헤드의 이동에 따라 생기는 잉크 리본(24)의 전후 방향의 펄럭거림에 기인하여 지분이 비산하여 캐리지 가이드축 등의 슬라이딩(摺動) 부분에 부착하는 것을 효과적으로 방지 또는 억제할 수 있다.

Description

시리얼형 임팩트 프린터{SERIAL TYPE IMPACT PRINTER}
본 발명은 임팩트 도트 헤드를 기록 매체의 송출 방향에 직교하는 방향으로 왕복 이동시키면서 그 기록 매체에 인자를 행하는 시리얼형 임팩트 프린터에 관한 것으로, 특히, 임팩트 도트 헤드를 탑재한 헤드 캐리지를 구동하는 캐리지 구동 장치의 슬라이딩 부분에 지분(紙粉) 등의 이물(異物)이 부착하지 않도록 개량을 도모한 시리얼형 임팩트 프린터에 관한 것이다.
시리얼형 임팩트 프린터에 있어서는, 임팩트 도트 헤드에 의한 인자시에 지분이 발생한다. 또한, 기록지에 부착되어 있는 지분이 기록지의 반송에 따라 임팩트 도트 헤드에 의한 인자 위치에 송출된다. 플래튼(platen)에 의해 규정되는 인자 위치는 개방 상태에 있고, 그 인자 위치에 반송되어 온 기록지의 부분에, 임팩트 도트 헤드가 왕복 이동하면서 인자를 행한다. 인자 위치에서 발생한 지분, 인자 위치에 송출된 지분은, 개방 상태의 인자 위치로부터 낙하하거나, 또는, 임팩트 도트 헤드의 왕복 이동에 기인하여 발생하는 기류를 타고 주위로 비산한다.
인자 위치의 아래쪽 근방에는, 임팩트 도트 헤드가 탑재되어 있는 헤드 캐리 지를 왕복 이동시키기 위한 헤드 구동 장치의 구성 부품, 예컨대, 프린터 폭 방향으로 가로지른 캐리지 가이드축, 이것을 따라 헤드 캐리지를 왕복 이동시키기 위한 리드캠이 배치되어 있다. 지분 등의 이물이 이들 부품에 부착되면, 이들 부품의 슬라이딩 부분이 마모하여, 구동 부하의 증가, 수명이 줄어드는 등의 폐해가 발생한다.
특허문헌 1에는, 프린터 내부에 설치되어 있는 밸리데이션 가이드를, 캐리지 가이드축과 인자 위치에 기록지를 유도하기 위한 종이경로 부분 사이에 배치함으로써, 발생한 지분이 캐리지 가이드축 등의 헤드 구동 장치의 부위에 부착하는 것을 방지하고 있다.
[특허문헌 1] 일본 특허공개 평성 제09-314955호 공보
여기서, 시리얼형 임팩트 프린터에 있어서는, 리본 카세트로부터 인출된 잉크 리본이 임팩트 도트 헤드의 헤드 선단면을 가로지른 상태로 세트되고, 이 상태에서 임팩트 도트 헤드가 프린터 폭 방향으로 왕복 이동하면서 인자 동작을 행한다. 이러한 인자 동작시에는, 임팩트 도트 헤드의 왕복 이동에 따라 잉크 리본의 각 부분은 플래튼에 접근 및 멀어지는 방향으로 반복하여 이동한다.
본 발명자는, 이러한 잉크 리본의 펄럭거림이 원인으로 되어, 지분 등의 이물이 인자 위치로부터 주위로 비산하여, 캐리지 가이드축, 리드캠 등에 부착해 버 리는 것을 확인했다. 또한, 특허문헌 1에 기재되어 있는 밸리데이션 가이드를, 종이경로와 캐리지 가이드축 사이를 구분하는 상태로 배치하더라도, 이러한 잉크 리본의 펄럭거림에 기인하는 지분 등의 이물의 비산을 효과적으로 방지할 수 없는 것을 확인했다.
특히, 최근에는 각종 기록지가 사용되고 있고, 이들 중에는, 일반적으로 사용되고 있는 기록지에 비해 지질이 뒤떨어져, 지분을 발생시키기 쉬운 것이 있다. 이러한 기록지를 사용하는 경우에는, 지분 발생량이 많기 때문에, 발생한 지분이 캐리지 구동 장치의 구성 부품에 부착하지 않도록 효과적인 지분 비산 방지 대책을 실시하지 않으면, 프린터의 수명이 대폭 단축하는 등의 폐해가 나타난다.
본 발명의 과제는, 주로 잉크 리본의 펄럭거림에 기인하는 지분 등의 이물의 비산을 효과적으로 방지할 수 있는 기구를 구비한 시리얼형 임팩트 프린터를 제안하는 것이다.
상기의 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 시리얼형 임팩트 프린터는,
임팩트 도트 헤드와,
이 임팩트 도트 헤드를 캐리지 가이드축으로 따라 왕복 이동시키기 위한 헤드 캐리지와,
상기 임팩트 도트 헤드에 대향 배치되고, 그 임팩트 도트 헤드에 의한 인자 압력을 받는 플래튼과,
상기 플래튼과, 상기 캐리지 가이드축 사이에 위치하도록 배치되어 있는 구획 부재
를 갖고,
상기 구획 부재는, 상기 헤드 캐리지의 이동 방향에 직교하는 방향으로부터, 상기 헤드와 상기 플래튼 사이에 수용한 잉크 리본을 거쳐서 본 경우에, 상기 캐리지 가이드축을 포함하고, 상기 잉크 리본의 폭 방향의 일부를 포함하는 크기인 것을 특징으로 한다.
이러한 상태로 구획 부재를 배치해 놓은 것에 의해, 임팩트 도트 헤드의 이동에 기인하는 잉크 리본의 펄럭거림에 의한 지분의 비산을 효과적으로 방지할 수 있어, 인자 위치에 대하여 잉크 리본의 배면쪽에 배치되어 있는 캐리지 가이드축, 리드캠 등의 캐리지 구동 장치의 슬라이딩 부분으로의 지분 등의 부착량을 대폭 저감할 수 있는 것이 확인되었다.
여기서, 임팩트 프린터에서는, 상기 임팩트 도트 헤드에 의한 인자 위치를 향해 기록 매체를 안내하기 위한 매체 가이드가 배치되어 있다. 기록 매체에 부착되어 있었던 지분 등의 이물은 기록 매체의 반송에 따라 인자 위치를 향해 송출되고, 그 매체 가이드의 기록 매체 송출 방향의 가장자리로부터 지분 등의 이물이 개방 상태의 인자 위치를 향해 송출되어 주위에 낙하 또는 비산한다. 이러한 매체 가이드의 매체 송출구로부터 주위로 비산하는 지분 등의 이물이 캐리지 구동 장치의 슬라이딩 부분에 부착하는 것을 효과적으로 방지하기 위해서는, 상기 구획 부재를, 상기 잉크 리본에 직교하는 방향에서 본 경우에, 상기 매체 가이드에 있어서의 기록 매체 송출 방향의 가장자리 부분을 포함하는 상태로 배치해 놓는 것이 바람직하다.
또한, 임팩트 프린터에서는, 잉크 리본에 있어서의 폭 방향의 거의 절반의 부분을 따라, 임팩트 도트 헤드가 그 부분을 플래튼측에 가압하면서 이동하여 인자를 행한다. 따라서, 이동이 구속되어 있지 않은 나머지의 절반 부분이 임팩트 도트 헤드의 이동에 따라 펄럭거리기 쉽다. 그래서, 상기 구획 부재를, 상기 잉크 리본에 직교하는 방향에서 본 경우에, 그 잉크 리본의 폭 방향의 거의 절반을 포함하는 상태로 배치해 놓는 것에 의해, 지분 등의 비산을 효과적으로 억제할 수 있다.
또한, 구획 부재를 이러한 위치에 배치하기 위해서는, 상기 헤드 캐리지에 구획 부재를 통과시키기 위한 슬릿을 형성해 놓으면 좋다.
또, 구획 부재를, 임팩트 도트 헤드를 사이에 두고, 기록 매체 반송 방향의 양쪽에 배치할 수도 있다. 이 경우에는, 상기 구획 부재에 헤드 이동용의 개구부를 형성해두고, 그 개구부를 거쳐서, 상기 임팩트 도트 헤드의 헤드 부분을 상기 플래튼을 향해 돌출시켜 놓으면 좋다. 이와 같이 하면, 지분이 발생하는 인자 위치의 쪽과, 캐리지 구동 장치가 배치되어 있는 쪽을, 구획 부재에 의해 확실히 구분할 수 있어, 지분이 구획 부재의 배면쪽의 캐리지 구동 장치의 슬라이딩 부분에 부착하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
본 발명의 시리얼형 임팩트 프린터에서는, 플래튼에 의해 규정되는 인자 위치에 따라 인출되어 있는 잉크 리본의 배면쪽에 구획 부재를 배치함으로써, 임팩트 도트 헤드의 이동에 의해 생기는 주로 잉크 리본의 펄럭거림에 기인하는 지분의 비산을 효과적으로 방지할 수 있다. 따라서, 구획판의 배면쪽에 배치되어 있는 캐리지 구동 장치의 슬라이딩 부분에 지분이 부착되어 프린터의 수명이 줄어드는 등의 폐해를 방지 또는 억제할 수 있다.
이하에, 도면을 참조하여, 본 발명을 적용한 시리얼형 임팩트 프린터의 실시예를 설명한다.
도 1은 본 실시예에 따른 시리얼형 임팩트 프린터의 기구 부분을 나타내는 개략 사시도이며, 도 2는 리본 카세트를 장착한 상태의 개략 부분 평면도이며, 도 3은 도 2의 III-III 선으로 절단한 부분을 나타내는 개략 종단면도이다. 또한, 도 4는 지분 비산 방지용의 구획판이 배치되어 있는 부분을 설명하기 위한 모식도이다.
시리얼형 임팩트 프린터(1)는 판금제의 프린터 프레임(2)을 구비하고, 이 프린터 프레임(2)은 직사각형 형상의 바닥판 부분(3)과, 이 좌우의 둘레에서 직각으로 상승하고 있는 좌우의 측판 부분(4, 5)을 구비하고 있다. 좌우의 측판 부분(4, 5)의 사이에는, 캐리지 가이드축(6)이 가로지르고 있다. 캐리지 가이드축(6)을 따 라, 임팩트 도트 헤드(7)가 탑재된 헤드 캐리지(8)가 프린터 폭 방향으로 왕복 이동하게 되어 있다.
헤드 캐리지(8)를 왕복 이동시키기 위한 헤드 구동 장치는, 도 1, 도 3에 도시하는 바와 같이, 헤드 캐리지(8)의 저면 부분에 부착한 캐리지 구동핀(9)과, 캐리지 구동핀(9)의 하측에 배치된 리드캠(10)과, 리드캠(10)을 그 중심축선 주위에 회전 구동하기 위한 캐리지 모터(11)를 구비하고 있다. 리드캠(10)은, 캐리지 가이드축(6)과 평행하게 되도록, 좌우의 측판 부분(4, 5)의 사이에 가로지르고 있고, 그 원형 외주면에는 중심축선 방향을 따라 일정 폭 및 깊이의 나선 형상의 리드홈(1Oa)이 형성되어 있다. 리드홈(10a)에는 캐리지 구동핀(9)의 하단부가 슬라이딩 자유로운 상태로 상측으로부터 집어넣어진 상태로 되어 있다. 리드캠(10) 및 캐리지 구동핀(9) 이외의 구성의 캐리지 구동 장치를 이용할 수도 있다. 예컨대, 풀리와 타이밍벨트로 이루어지는 기구를 이용할 수도 있다.
다음에, 임팩트 도트 헤드(7)는 프린터 후방을 향하는 자세로 헤드 캐리지(8)에 탑재되어 있다. 임팩트 도트 헤드(7)에는, 좌우의 측판 부분(4, 5)에 가로지른 플래튼(12)이 후방측에서 일정한 갭으로 대치하고 있다. 플래튼(12)의 가이드면(12a)에 의해 규정되는 인자 위치에는, 프린터 후방에서, 상부 가이드(13) 및 하부 가이드(14)에 의해 규정되는 반송로(15)를 따라 일점쇄선의 화살표로 도시하는 바와 같이, 기록지 P가 보내지고, 인자 위치(12a)를 경유하여 인자된 후의 기록지 P가 프린터 위쪽으로 배출되게 되어 있다.
본 예에서는, 임팩트 도트 헤드(7)의 헤드 선단면(7a) 및 플래튼(12)의 가이 드면(12a)이 거의 수직인 상태에서 전후 방향으로부터 대치하고 있어, 인자 위치(12a)에는 위쪽으로부터 기록지 P가 보내지고, 인자 위치(12a)를 경유한 후의 기록지 P는 위쪽에 보내지게 되고 있다.
플래튼(12)에 있어서의 가이드면(12a)의 하단, 즉, 기록지 반송 방향의 상단에는 경사 가이드면(12b)이 연속하고 있고, 이 경사 가이드면(12b)에 대치시켜, 기록지 누름판(17)(매체 가이드)이 배치되어 있다. 반송로(15)를 경유하여 반송되어 온 기록지는 기록지 누름판(17)에 의해 가이드면(12a)을 향하는 방향으로 가압되면서, 그 기록지 누름판(17)의 기록지 송출 측의 가장자리(17a)로부터 인자 위치를 향해 송출된다.
다음에, 프린터 프레임(2)의 앞쪽 부위에는 좌우의 측판 부분(4, 5)의 사이에 리본 카세트 장착부(18)가 형성되어 있다. 리본 카세트 장착부(18)의 우측의 끝에는 잉크 리본 두루마리 축(19)이 돌출하고 있다. 이 리본 카세트 장착부(18)에는 착탈 가능한 상태로 잉크 리본 카세트(20)가 장착된다. 또, 도 1은 리본 카세트(20)를 장착하기 전의 상태를 나타내고, 도 2 및 도 3에는 리본 카세트(20)를 장착한 상태를 나타내고 있다.
리본 카세트(20)는, 직방체 형상의 잉크 리본 수납부(21)와, 이 잉크 리본 수납부(21)의 양측에서 동일 방향으로 돌출하고 있는 좌우의 암(arm)부(22, 23)를 구비하고 있다. 좌우의 암부(22, 23)는 프린터 프레임(2)의 좌우의 측판 부분(4, 5)의 외측을 따라 연장하고 있다. 리본 카세트(20)는 좌우의 암부(22, 23)의 선단부로부터 인출되어 있는 잉크 리본(24)이 임팩트 도트 헤드(7)의 헤드 선단면(7a) 에 가로지른 상태가 되도록 장착된다.
이 상태에서는, 잉크 리본(24)의 폭 방향의 상반 부분이 임팩트 도트 헤드(7)의 헤드 선단면(7a)을 가로질러, 플래튼(12)의 가이드면(12a)을 따라 인출되어 있다. 잉크 리본(24)의 하반 부분은 플래튼(12)의 하측의 기록지 누름판(17)과, 이것에 대치하고 있는 헤드 캐리지(8)의 표면 부분(8a)와의 사이에 아래로 드리워져 있다. 임팩트 도트 헤드(7)가 헤드 캐리지(8)에 의해 프린터 폭 방향으로 왕복 이동하면, 그것에 따라, 리본 카세트(20)의 좌우의 암부(22, 23)로부터 인출되어 있는 잉크 리본(24)은 플래튼(12)쪽 및 임팩트 도트 헤드(7)쪽으로 반복하여 이동된다. 이러한 잉크 리본(24)의 프린터 전후 방향의 펄럭거림에 기인하여, 인자 위치에서 발생한 지분, 반송로(15)를 따라 기록지 P와 함께 송출되어 기록지 누름판(17)의 송출측의 가장자리(17a)에 이른 지분 등의 이물이 주위에 낙하 또는 비산한다.
여기서, 본 예의 시리얼형 임팩트 프린터(1)에 있어서는, 잉크 리본(24)의 배면쪽에, 지분 비산 방지용의 구획판(30)이 부착되어 있다.
구획판(30)은, 일정한 폭 및 일정 두께의 가늘고 긴 직사각형 판, 예컨대 금속판으로 형성되어 있고, 좌우의 측판 부분(4, 5)의 사이에 수직으로 가로지르고 있다. 구획판(30)은 금속 이외의 소재의 것이라도 좋고, 또한, 평판 형상의 것이 아니더라도 좋다. 헤드 캐리지(8)에는, 도 3으로부터 알 수 있도록, 구획판(30)을 배치하기 위해, 아래쪽으로 개구한 슬릿(8b)이 형성되어 있다.
구획판(30)은 캐리지 가이드축(6)과 기록지 누름판(17)의 사이에 배치되어 있다. 또한, 구획판(30)의 상측 가장자리(30a)는 기록지 누름판(17)의 가장자리(17a)보다 위쪽에 위치하고 있고, 그 하측 가장자리(30b)는 잉크 리본(24)의 아래쪽 둘레(24b) 및 캐리지 가이드축(6)보다 아래쪽에 위치하고 있다.
즉, 도 3, 도 4로부터 알 수 있듯이, 잉크 리본(24)의 면에 직교하는 방향 A를 따라 프린터 앞쪽에서 본 경우에, 구획판(30)은, 인자 위치(12a)의 하측에서, 기록지 누름판(17)의 가장자리(17a)의 부분 및 잉크 리본(24)의 하반 부분을 포함하는 상태로 배치되어 있다. 또한, 방향 A를 따라 프린터 뒤쪽에서 본 경우에, 캐리지 가이드축(6)을 포함하는 상태로 배치되어 있다.
이와 같이 구성한 시리얼형 임팩트 프린터(1)를 이용하여 인자 동작을 연속하여 행한 결과, 지분 등의 이물이 캐리지 구동 장치의 슬라이딩 부분에 부착되는 양이 대폭 저감되고, 프린터(1)의 수명이 연장되는 것이 확인되었다.
또, 도 4에 있어서 상상선(想像線)으로 도시하는 바와 같이, 구획판(30A)을 임팩트 도트 헤드(7)의 위쪽에도 배치하더라도 좋다. 한 장의 구획판을 임팩트 도트 헤드(7)의 상하에 배치하는 경우에는, 구획판(30 및 30A)을 포함하는 크기의 구획판에, 임팩트 도트 헤드(7)의 이동용의 개구부를 형성해두고, 여기에서 헤드 부분을 플래튼(12)쪽에 돌출시켜 그 플래튼(12)의 가이드면(12a)에 대치시킨 상태로 배치하면 좋다. 이와 같이 하면, 임팩트 도트 헤드(7)의 이동에 간섭하지 않고, 구획판에 의해, 임팩트 도트 헤드(7)의 상하의 부분에 있어서, 인자 위치쪽(지분 등의 이물 발생원쪽)과, 헤드 구동 장치쪽을 구분할 수 있다. 이에 따라, 임팩트 도트 헤드(7)의 상측으로부터 캐리지 구동 장치의 슬라이딩 부분에 지분 등의 이물 이 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따라 임팩트 프린터의 기구 부분을 나타내는 개략 사시도,
도 2는 리본 카세트를 장착한 상태의 임팩트 프린터의 개략 평면도,
도 3은 도 2의 III-III 선으로 절단한 부분의 개략 종단면도,
도 4는 구획판이 배치되어 있는 부분을 나타내는 모식도이다.
부호의 설명
1 : 시리얼형 임팩트 프린터 2 : 프린터 프레임
3 : 바닥판 부분 4, 5 : 측판 부분
6 : 캐리지 가이드축 7 : 임팩트 도트 헤드
7a : 헤드 선단면 8 : 헤드 캐리지
8b : 슬릿 9 : 캐리지 구동핀
10 : 리드캠 10a : 리드홈
11 : 캐리지 모터 12 : 플래튼
12a : 가이드면 12b : 경사 가이드면
13 : 상부 가이드 14 : 하부 가이드
15 : 반송로 17 : 기록지 누름판
17a : 상단 가장자리 18 : 리본 카세트 장착부
19 : 잉크 리본 두루마리 축 20 : 리본 카세트
24 : 잉크 리본 24b : 아래쪽 둘레
30 : 구획판 30A : 구획판
30a : 상측 가장자리 30b : 하측 가장자리
P : 기록지

Claims (5)

  1. 임팩트 도트 헤드와,
    이 임팩트 도트 헤드를 캐리지 가이드축을 따라 왕복 이동시키기 위한 헤드 캐리지와,
    상기 임팩트 도트 헤드에 대향 배치되고, 상기 임팩트 도트 헤드에 의한 인자 압력을 받는 플래튼(platen)과,
    상기 플래튼과 상기 캐리지 가이드축 사이에 위치하도록 배치되어 있는 구획 부재
    를 갖고,
    상기 구획 부재는, 상기 헤드 캐리지의 이동 방향에 직교하는 방향으로부터, 상기 헤드와 상기 플래튼 사이에 수용한 잉크 리본을 거쳐서 본 경우에, 상기 캐리지 가이드축을 포함하고, 또한, 상기 잉크 리본의 폭 방향의 일부를 포함하는 크기인
    것을 특징으로 하는 시리얼형 도트 임팩트 프린터.
  2. 임팩트 도트 헤드와,
    이 임팩트 도트 헤드를 캐리지 가이드축을 따라 왕복 이동시키기 위한 헤드 캐리지와,
    상기 임팩트 도트 헤드에 대향 배치되고, 상기 임팩트 도트 헤드에 의한 인자 압력을 받는 플래튼과,
    상기 플래튼과 상기 캐리지 가이드축 사이에 위치하도록 배치되어 있는 구획 부재와,
    상기 임팩트 도트 헤드에 의한 인자 위치를 향해 기록 매체를 안내하기 위한 기록지 가압 부재
    를 갖고,
    상기 구획 부재는, 상기 헤드 캐리지의 이동 방향에 직교하는 방향으로부터 본 경우에, 상기 기록지 가압 부재에서의 기록 매체 송출 방향의 가장자리 부분을 포함하는 상태로 배치되어 있는
    것을 특징으로 하는 시리얼형 도트 임팩트 프린터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 구획 부재는, 상기 잉크 리본의 폭 방향에 직교하는 방향으로부터 본 경우에, 상기 잉크 리본의 폭 방향의 거의 절반을 포함하는 상태로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 시리얼형 도트 임팩트 프린터.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 헤드 캐리지에는 상기 구획 부재를 통과시키기 위한 슬릿이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 시리얼형 도트 임팩트 프린터.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 구획 부재에는 헤드 이동용의 개구부가 형성되어 있고,
    상기 개구부를 거쳐서, 상기 임팩트 도트 헤드의 헤드 부분이 상기 플래튼을 향해 돌출되어 있는
    것을 특징으로 하는 시리얼형 도트 임팩트 프린터.
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