KR100984097B1 - 산화마그네슘 수용액의 코팅장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 비접촉식 산화마그네슘 수용액 코팅설비를 개발하여 줄피막, 미피막 결함을 근본적으로 방지하여 산화마그네슘 수용액의 코팅품질 확보 및 링거롤 가공비 절감을 통한 원가절감과 작업능률 향상하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 맞물림기어로 서로 맞물리는 용액공급롤과 상기 용액공급롤의 상부에 위치하며, 워엄휠의 회전운동에 의하여 상하로 운동하는 상하유동봉과 상기 상하유동봉에 고정되며, 상기 용액공급롤과의 접촉면의 회전운동을 전달받은 회전축에 의하여 상하로 운동하는 에어분사노즐 겸 관통기와 상기 에어분사노즐겸 관통기의 측면에 설치된 에어공급라인을 통하여 에어를 분사하여 상기 용액공급롤이 픽업한 산화마그네슘을 판 위로 분사하는 것을 특징으로 하는 산화마그네슘 수용액의 코팅장치를 제공한다.

산화마그네슘, 코팅, 에어분사, 노즐

Description

산화마그네슘 수용액의 코팅장치{Apparatus for coating the strip with MgO solution}

도 1은 종래 산화마그네슘 수용액의 코팅장치 측면도,

도 2는 종래 링거롤 타입의 코팅작업시 발생되는 줄피막 결함 발새예를 나타내는 개략도,

도 3은 본 발명 장치의 사시도,

도 4는 본 발명 장치의 측면도,

도 5는 본 발명 장치의 유동식 노즐부 상세설명도,

도 6은 본 발명 장치의 용액공급롤 동력전달장치도이다.

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣

10, 10' : 용액공급롤 17, 17' : 상하유동봉

20 : 워엄 휠 24 : 냉매 개스통 25 : 에어공급라인

26 : 에어분사노즐겸 관통기 32, 32' : 접촉면

200 : 회전축 320, 320a : 벨트

본 발명은 전기강판 방향성 제품의 산화마그네슘 수용액의 코팅장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 스트립(1) 두께 0.262~0.350mm의 박판스트립을 노에서 소둔 및 탈탄을 거친 후 산화마그네슘(MgO) 용액을 스트립 상하부에서 스프레이 타입으로 묻혀주면 링거롤(Wringer roll)(2,3)에서 적정한 두께로 코팅을 하게 되는데 링거롤이 통과하는 스트립에 구멍이 생겼다든지 스트립과 스트립을 용접한 부분이 통과한다든지 스트립의 평탄도 등이 불량하면 링거롤의 그루브와 스트립 사이에 공기방울이 발생하여 링거롤 표면에 계속 부착되어 있으므로 일직선상으로 줄형태의 산화마그네슘 코팅이 되지 않는 부분이 발생한다.

즉 산화마그네슘 수용액을 도포하는 링거롤 타입의 코팅작업시 필연적으로 발생하는 상기와 같은 문제점을 개선한 스트립과의 비접촉상태에서 코팅하기 위한 산화마그네슘 수용개의 노즐 자동관통장치를 구비한 산화마그네슘 수용액의 코팅장치에 관한 것이다.

일반적으로 산화마그네슘 수용액의 코팅설비는 도 1과 도 2에서 보는 바와 같이 스트립(1) 상부면은 일차적으로 스프레이노즐(4)을 통해 산화마그네슘 수용액(7)을 도포시키고, 2차적으로 상부 링거롤(2)을 하부 링거롤(3)과 접촉시켜 코팅하게 되고, 하부면은 하부저장팬(5) 내 충만된 산화마그네슘 수용액(7)을 하부 링거롤(3) 표면부에 묻혀서 픽업시켜서 하부면에 도포하게 된다. 6은 건조로이다.

그러나, 이와 같은 방법은 링거롤(2,3) 표면부 훼손시 미피막, 줄피막 결함이 선상으로 발생되어 품질저하는 물론 작업에 번거로움을 일으키게 된다.

상기 링거롤(2,3) 표면부에 가공된 롤 그루브는 쉽게 산화마그네슘 스러지에 의해 훼손되고, 이 부분에 공기방울(8)이 형성되어 연속적인 줄피막결함부(9)를 발생시키게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 비접촉식 산화마그네슘 수용액 코팅설비를 개발하여 줄피막, 미피막 결함을 근본적으로 방지하여 산화마그네슘 수용액의 코팅품질 확보 및 링거롤 가공비 절감을 통한 원가절감과 작업능률 향상하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 맞물림기어로 서로 맞물리는 용액공급롤과 상기 용액공급롤의 상부에 위치하며, 워엄휠의 회전운동에 의하여 상하로 운동하는 상하유동봉과 상기 상하유동봉에 고정되며, 상기 용액공급롤과의 접촉면의 회전운동을 전달받은 회전축에 의하여 상하로 운동하는 에어분사노즐 겸 관통기와 상기 에어분사노즐겸 관통기의 측면에 설치된 에어공급라인을 통하여 에어를 분사하여 상기 용액공급롤이 픽업한 산화마그네슘을 판 위로 분사하는 것을 특징으로 하는 산화마그네슘 수용액의 코팅장치를 제공한다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세하게 설명한다.

도 3은 본 발명 장치의 사시도이고, 도 4는 본 발명 장치의 측면도이고, 도 5는 본 발명 장치의 유동식 노즐부 상세설명도이며, 도 6은 본 발명 장치의 용액공급롤 동력전달장치도이다.

본 발명의 장치는 스트립(1) 상하부에 각각 설치되며 산화마그네슘 수용액 공급부와 에어분사 노즐부로 대분된다.

상기 산화마그네슘 수용액 공급부는 스트립(1)의 상하부와 이격되는 지점에 고정, 용접되는 용액저장팬(11, 11')은 스트립(1)의 상하부에 위치하며 산화마그네슘 수용액(7, 7')이 충만된다.

상기 용액공급롤(10, 10')은 상하부 각각 한 쌍이 수평으로 위치하며 양측 샤프트는 지지 베이스(33, 33')에 의해 고정 위치되고, 일측에는 서로 맞물리는 맞물림기어(100, 100a)가 형성되어 구동모터(102)에 의해 회전되는 구조를 가진다.

상기 용액공급롤(10)과 용액공급롤(10') 사이에는 일정한 갭이 형성되어 이격된다.

상기 에어분사노즐부는 용액공급롤(10)과 용액공급롤(10') 사이 공관부 상하지점에 각각 설치되며 양측 베이스에 고정 용접된 지지 프레임(19, 19')에 의해 견인고정 위치하게 된다.

상기 지지프레임(19, 19') 상에는 워엄기어 박스(29, 29')가 구성되고 기어박스 내에는 서로 직교하게 맞물리어 치결합되는 워엄휠(20)과 워엄기어(34, 34')가 가공된 상하유동봉(17, 17')이 이탈됨이 없이 직교하게 된다.

상기 워엄휠(20)의 일측은 가변모터(18) 회전축과 수평되게 체결되며, 타측은 서로 대칭되게 위치한 워엄기어박스(29, 29') 내 워엄기어(34, 34')부와 맞물리게 된다.

상기 상하유동봉(17, 17')은 수직으로 워엄휠(20)과 직교 치결합되며, 작동링크(12)가 고정축(16)에 의해 유동성있게 견인작동되고 에어분사 노즐 겸 관통기(26)와 고정용접된다.

상기 지지프레임(19, 19') 사이에는 냉매 개스통(24)이 고정위치되며, 냉매 개스통(24)의 하단에는 경사면(31)을 갖는 에어분사노즐겸 관통기(26)가 형성되고에어분사 노즐 겸 관통기(26)는 링크(201)와 용접 견인되어 결속 핀(203)에 의해 고정링크(202)와 체결 상하로 유동되는 구조를 가진다.

상기 링크(201)는 회전축(200)부 절곡부에 견인되어 상하로 유동되는 구조를 취하며, 상기 회전축(200) 양측면에는 풀리(400, 400a)가 형성되고, 여기에 벨트(320, 320a)가 끼워지되, 요홈(300, 300a)과 맞물려서 회전력을 전달 상하 왕복운동으로 전환하게 된다.

상기 회전축부(200)는 상하유동봉(17, 17') 측면부에 공회전 가능한 타입으로 고정 위치한다.

상기 상하유동봉(17, 17')은 경사면(31)의 양측면 가장자리에 고정용접되어 일체화되는 구조를 취한다.

상기 냉매 개스통(24) 하단에는 삼각형 모양의 에어분사 노즐 겸 관통기(26)가 내장 위치하며 양측은 상하유동봉(17, 17')과 이격되어 상하로 유동되는 구조를 취한다.

상기 에어분사노즐 겸 관통기(26)에는 길이 방향으로 에어유입구(27)가 절개되며 양측 경사면에는 다수개의 반원형 에어유입홀(30)이 성형된다. 상기 작동링크(12, 12')에는 지지롤(15, 15')이 견인되고, 지직롤(15, 15') 양측에는 접촉면(32, 32')이 거칠게 가동되어 회전력을 발생시키며, 중앙부는 양 가장자리 대 비 함몰되게 성형된다.

상기 작동링크(12) 중앙에는 장공형 가이드홈(13)이 천공되며, 여기에는 지지프레임(19)과 연결되는 체결핀(14)이 끼워져 고정 구성된다.

상기와 구성된 본 발명 장치의 작용을 설명한다.

상기 스트립(1)을 연속적으로 소둔 및 탈탄을 거친 후 산화마그네슘 수용액(7)을 도포하기 위해서는 도 3에서 보는 바와 같이 정지된 용액공급롤(10, 10')을 서로 다른 방향, 즉 외측에서 내측으로 회전방향을 맞물림기어(100, 100a)에 의해 구동시키면 용액저장팬(11, 11') 내 충만된 산화마그네슘 수용액(7, 7')이 묻혀져 용액이 공급되고, 이 때 에어공급라인(25)을 통하여 일정한 압력의 에어를 노즐본체(35)공 내 통입하게 되면, 에어분출구(28)를 통하여 분사되고, 상기 분사되는 에어에 의해 용액공급롤(10, 10')을 통해 픽업, 낙하되는 산화마그네슘 수용액(7, 7')은 미세하게 스프레이되어 진행되는 박판(1) 표면에 비접촉 상태에서 도포되는 것이다.

상기 에어분사구(28)는 항상 관통되어 있어야 하며, 항상 관통상태를 유지시키기 위해서는 작업중에도 주기적으로 분사 노즐겸 관통기(26)를 통해 에어분사구(28)를 내측에서 외측으로 관통시켜 줌으로써 산화마그네슘 파우더로 인한 막힘현상을 방지하게 된다.

즉, 상기 접촉면(32, 32')을 통해 전달된 회전력은 벨트(320, 320')를 통하여 전달되고 회전축(200)을 회전시키고 계속하여 절곡부에 견인된 링크(201)를 통해 에어분사 노즐 겸 관통기(26)를 상하로 왕복운동시켜 에어분사구(28)를 주기적 으로 관통시켜 작업중 막히는 현상을 방지하게 되는 것이다.

상기 에어분사 노즐겸 관통기(26)가 도 5에서 보는 바와 같이 경사면(31)에 밀착되면 에어공급라인(25)을 통해 공급된 에어는 에어유입구(27), 에어유입홀(30)을 통해 연속적으로 분출되어 코팅작업을 정지됨없이 진행시키게 된다.

상기 지지프레임(19, 19') 저부에 체결되는 작동링크(12, 12')는 지지롤(15)을 지지점으로 하여 상하로 유동되며, 상기 상하유동봉(17, 17')은 상하유동시 동시에 상하로 유동되는 작동링크(12, 12')에 지지됨으로써 수직 상하운동이 가능하게 되는 것이다. 상기 지지롤(15, 15') 중앙부위는 양끝단 대비 함몰되게 가공되어 있어, 용액 공급롤(10, 10')을 통해 픽업되는 산화마그네슘 수용액(7, 7')을 과하지 않게 일정량만 픽업될 수 있게 게이트 역할을 수행하게 되고 양측 접촉면(32, 32')는 항시 용액 공급롤(10, 10') 양측에 밀착되어 지지롤(15, 15')을 구동시키게 된다. 상기 냉매 개스통(24)은 분사되는 에어온도를 저온상태로 유지시켜 산화마그네슘 수용액과 분사시 박판(1) 표면부와의 부착성을 배가시키기 위함이다.

이와 같은 비접촉식 스프레이 방식의 산화마그네슘 수용액 코팅장치를 제공함으로써 종전 링거롤 타입의 코팅설비에서 발생하는 링거롤 훼손에 따른 줄피막, 미피막 결함을 획기적으로 방지하여 코팅품질을 확보할 수 있고, 링거롤 가공비 절감, 잦은 링거롤 교환에 따른 생산장애 시간감소로 생산성 향상에 효과가 있다.

특히 스프레이노즐(4)을 통해 공급되는 산화마그네슘 수용액의 공급중단에 따른 코팅성 저하를 획기적으로 개선하는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 맞물림기어(100, 100a)로 서로 맞물리는 용액공급롤(10, 10')과;

   상기 용액공급롤(10, 10')의 상부에 위치하며, 워엄휠(20)의 회전운동에 의하여 상하로 운동하는 상하유동봉(17, 17')과;

   상기 상하유동봉(17, 17')에 고정되며, 상기 용액공급롤(10, 10')과의 접촉면(32, 32')의 회전운동을 전달받은 회전축(200)에 의하여 상하로 운동하는 에어분사노즐 겸 관통기(26)와;

   상기 에어분사노즐겸 관통기(26)의 측면에 설치된 에어공급라인(25)을 통하여 에어를 분사하여 상기 용액공급롤(10,10')이 픽업한 산화마그네슘을 판(1) 위로 분사하는 것을 특징으로 하는 산화마그네슘 수용액의 코팅장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 에어분사노즐 겸 관통기(26)의 상부에 형성된 냉매 개스통(24)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 산화마그네슘 수용액의 코팅장치.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 에어분사노즐 겸 관통기(26)에는 에어유입구(27)와 에어유입홀(30)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 산화마그네슘 수용액의 코팅장치.

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