KR100982193B1

KR100982193B1 - 개폐장치용 유압조작장치

Info

Publication number: KR100982193B1
Application number: KR1020040001378A
Authority: KR
Inventors: 가와모토히데오; 에비사와다이스케; 오쿠보겐이치
Original assignee: 가부시키가이샤 니혼 에이이 파워시스템즈
Priority date: 2003-01-10
Filing date: 2004-01-09
Publication date: 2010-09-14
Also published as: JP3881314B2; JP2004220821A; CN1518021A; US20050006349A1; CN1249747C; US6875941B2; KR20040064630A

Abstract

본 발명은 고속 연속동작시에 있어서 항상 안정된 차단성능을 얻을 수 있도록 한 개폐장치용 유압조작장치를 제공하는 것이다.

투입용 및 차단용 축압장치(13, 14)는, 투입용 및 차단용 축압 피스톤(18, 22)을 배치함과 동시에, 투입용 및 차단용 축압 피스톤(18, 22)을 축압방향으로 가세하는 투입용 및 차단용 축압 스프링(19, 23)을 배치하고, 투입용 및 차단용 축압스프링(19, 23)은, 정상상태에 있어서 투입용 및 차단용 축압실(20, 24)로부터 투입용 및 차단용 축압 피스톤(18, 22)에 가해지는 수압력에 대응하는 힘을 부여하도록 하고, 투입용 축압장치(13) 및 차단용 축압장치(14)를 각각 투입용 및 차단용으로서 독립하여 구성하였다.

Description

개폐장치용 유압조작장치{OIL PRESSURE CONTROLLING APPARATUS FOR SWITCHGEAR}

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 의한 개폐장치용 유압조작장치를 나타내는 단면도,

도 2는 도 1에 나타낸 개폐장치용 유압조작장치의 차단 초기상태를 나타내는 단면도,

도 3은 도 1에 나타낸 개폐장치용 유압조작장치의 차단 종기(終期)상태를 나타내는 단면도,

도 4는 도 1에 나타낸 개폐장치용 유압조작장치의 투입 초기상태를 나타내는 단면도,

도 5는 도 1에 나타낸 개폐장치용 유압조작장치의 투입 종기상태를 나타내는 단면도,

도 6은 도 1에 나타낸 개폐장치용 유압조작장치의 차단동작 도중상태를 나타내는 단면도이다.

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 전류차단부 4 : 가동 접촉자

7 : 실린더 8 : 조작 피스톤

9 : 주 구동부 12 : 주 제어밸브

13 : 투입용 축압장치 14 : 차단용 축압장치

16A, 16B : 유압실 18 : 투입용 축압 피스톤

19 : 투입용 축압 스프링 20 : 투입용 축압실

22 : 차단용 축압 피스톤 23 : 차단용 축압 스프링

24 : 차단용 축압실

본 발명은 전류차단부의 개폐조작을 행하는 개폐장치용 유압조작장치에 관한 것이다.

일반적으로, 전류차단부를 가지는 가스절연개폐장치 등의 개폐장치에 있어서는, 전류차단부를 구성하는 가동 접촉자를 구동하기 위한 조작기로서, N2 가스 등의 압축기체를 사용한 축압장치를 구비하고, 이 축압장치에 의한 압유를 피스톤에 작용시켜 개폐조작을 행하는 유압조작장치나, 컴프레서에 의하여 압력용기 내에 축압된 압축공기를 피스톤에 작용시켜 개폐조작을 행하는 공기조작장치나, 축세(蓄勢)된 코일 스프링이나 접시 스프링의 반발력을 작용시켜 개폐조작을 행하는 스프링 조작장치가 주류로 되어 있다. 이 중 유압조작장치는, 고속동작, 소형화, 저소음, 대출력 등의 점에서 다른 조작장치보다 우수한 한편, 비용, 오일누출, 보조기계류가 많음 등이 단점으로 되어 있다. 그 중에서도, 구동원이 되는 축압장치는, 피스톤 시일을 가지는 축압 피스톤의 한쪽 면에 압축기체를 작용시켜 작동유를 압축하는 구조이므로, 피스톤 시일부에 있어서는 압력이 동일한 작동유와 압축기체가 하나의 시일에 의하여 기밀을 유지하는 시일구조로 되어 있다. 이 종류의 축압장치는, 압축기체를 사용하고 있기 때문에, 주위의 온도변화에 의하여 기체가 수축 팽창하여 작동유 압력도 변동된다. 이에 대하여 축압장치의 피스톤 시일을 가지는 축압 피스톤을 생략하는 대신에 접시 스프링을 사용하여, 주위의 온도변화에 의하여 작동유 압력이 변동되지 않도록 한 유압조작장치가 알려져 있다(예를 들면, 일본국 특허문헌 1 내지 특허문헌 4 참조).

[특허문헌 1]

일본국 특개평5-298968호 공보

[특허문헌 2]

일본국 특공평7-37801호 공보

[특허문헌 3]

일본국 특개평9-92097호 공보

그러나 이들 종래의 개폐장치용 유압조작장치에 있어서의 축압장치는, 차단기의 동작책무인 고속 연속동작(O-0.3초-CO-1분-CO, CO-15초-CO 등)을 행하는 경우, 축압장치 내의 고압작동유(油)가 동작에 따라 소비됨과 동시에, 압축되어 있던 접시 스프링이 서서히 힘이 풀리기 때문에, 1회째의 차단동작과 2회째의 차단동작에서는 축압되어 있는 고압작동유에 압력차가 생겨, 차단성능에 불균일이 생겨 버린다. 이를 피하기 위하여 축압장치를 대형화하여 연속되는 차단동작에 의한 고압작동유의 압력변동을 억제하는 것을 고려할 수 있으나, 개폐장치용 유압조작장치가 대형화되어 버린다. 일반적으로, 개폐장치용 유압조작기는, 정격압력을 기준으로, 평상시의 압력변화범위, 고속도 재폐로(O-0.3초-CO-1분-CO)동작 록 압력, 투입동작 록 압력, 차단동작 록 압력이 규정되어 있다. 이에 의하여, 기기의 전류차단성능을 각 동작의 록 압력에 있어서 보증할 필요가 있고, 또 기기의 기계적 강도설계는 평상시의 압력범위의 최고치로 설계될 필요가 있으므로, 전류차단성능을 보증하는 최저 압력과 기계적 성능을 보증하는 최고 압력은 130% 이상의 상위가 있어, 매우 비경제적인 설계를 행하지 않으면 안되었다.

본 발명의 목적은, 고속 연속동작시에 있어서 항상 안정된 차단성능을 얻을 수 있도록 한 개폐장치용 유압조작장치를 제공하는 것에 있다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 전류차단부의 가동 접촉자에 조작 피스톤을 연결하고, 이 조작 피스톤의 양면에 작용하는 고압작동유를 주 제어밸브에 의하여 제어함으로써 상기 조작 피스톤을 거쳐 상기 전류차단부의 개폐조작을 행하고, 축압장치에 의하여 고압작동유에 축압력을 부여하도록 구성한 개폐장치용 유압조작장치에 있어서, 상기 축압장치는, 투입용 축압장치와 차단용 축압장치를 각각 독립하여 설치하고, 이들 투입용 축압장치 및 차단용 축압장치는, 상기 조작 피스톤의 양면에 작용하는 고압작동유를 각각 유도한 투입용 축압실 및 차단용 축압실과, 이들 투입용 축압실 및 차단용 축압실 내에 각각 배치한 투입용 축압 피스 톤 및 차단용 축압 피스톤과, 이들 투입용 축압 피스톤 및 차단용 축압 피스톤을 거쳐 상기 투입용 축압실 및 상기 차단용 축압실에 도입된 고압작동유에 대하여 각각 축압력을 부여하는 투입용 축압력 부여수단 및 차단용 축압력 부여수단을 설치한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 개폐장치용 유압조작장치는, 투입용 축압장치와 차단용 축압장치를 각각 독립하여 설치하고, 이들 투입용 축압장치 및 차단용 축압장치를, 조작 피스톤의 양면에 작용하는 고압작동유를 각각 유도한 투입용 축압실 및 차단용 축압실과, 이들 투입용 축압실 및 차단용 축압실 내에 각각 배치한 투입용 축압 피스톤 및 차단용 축압 피스톤과, 이들 투입용 축압 피스톤 및 차단용 축압 피스톤을 거쳐 투입용 축압실 및 차단용 축압실에 도입된 고압작동유에 대하여 각각 유압력을 부여하는 투입용 축압력 부여수단 및 차단용 축압력 부여수단으로 구성하였기 때문에, 투입용 축압실 및 차단용 축압실의 고압작동유가 변동하여도, 투입용 축압력 부여수단 및 차단용 축압력 부여수단에 의하여 투입용 축압실 및 차단용 축압실에 도입된 고압작동유에 대하여 각각 축압력을 부여할 수 있고, 투입차단을 반복하는 고속동작을 행하는 경우에도, 초기동작압력을 대략 동일하게 하여 항상 안정된 동작성능을 얻을 수 있음과 동시에, 유압장치로서의 특징을 살리도록 축압장치를 소형화할 수 있다.

또 청구항 2에 기재된 본 발명은, 청구항 1에 기재된 것에 있어서, 투입용 축압력 부여수단 및 차단용 축압력 부여수단으로서, 각각 스프링을 사용한 것을 특징으로 하고 있기 때문에, 주위온도의 영향을 받는 일 없이, 초기 동작압력을 대략 동일하게 하여 항상 안정된 동작성능을 얻을 수 있다.

또 청구항 3에 기재된 본 발명은, 청구항 1에 기재된 것에 있어서, 투입용 축압력 부여수단 및 차단용 축압력 부여수단으로서, 투입용 축압 피스톤 및 차단용 축압 피스톤에 대하여 동일한 방향으로 작용하는 스프링과 압축 기체의 조합을 각각 사용한 것을 특징으로 하고 있기 때문에, 스프링에 의한 부담분만큼 압축기체의 압력을 내릴 수 있어, 종래와 같이 압축기체가 투입용 축압실 및 차단용 축압실측으로 통과하는 것을 방지하면서, 초기 동작압력을 대략 동일하게 하여 항상 안정된 동작성능을 얻을 수 있음과 동시에, 유압장치로서의 특징을 살리도록 축압장치를 소형화할 수 있다.

또한 청구항 4에 기재된 본 발명은, 청구항 2에 기재된 것에 있어서, 조작 피스톤의 한쪽 면에 항상 고압작동유를 작용시키고, 조작 피스톤의 다른쪽 면에 주 제어밸브에 의하여 제어하는 고압작동유를 작용시키도록 구성하고, 조작 피스톤의 한쪽 면측과 차단용 축압장치의 차단용 축압실을 연통한 것을 특징으로 하고 있기 때문에, 투입동작시에 투입용 축압실로부터 조작 피스톤에 작용시킨 고압작동유에 의하여 차단용 축압부여수단인 스프링을 가세하고, 이 스프링에 의하여 차단용 축압 피스톤을 거쳐 차단용 축압실 내의 고압작동유에 축압력을 부여할 수 있어, 신속하게 차단동작을 구비할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 의거하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시형태에 의한 개폐장치용 유압조작장치를 나타내는 단면도이다.

전류차단부(1)는 절연특성이 뛰어난 가스를 충전한 접지탱크(2) 내에 구성되고, 고정 접촉자(3)와 이 고정 접촉자(3)에 대하여 접촉 이탈 동작하는 가동 접촉자(4)를 구비하여 구성되어 있다. 이 가동 접촉자(4)는, 절연조작로드(5) 등을 거쳐 개폐장치용 유압조작장치의 출력축(6)에 연결되고, 출력축(6)을 도시한 아래쪽으로 구동함으로써 전류차단부(1)의 차단동작을 행하고, 또 출력축(6)을 도시한 위쪽으로 구동함으로써 전류차단부(1)의 투입동작을 행하도록 하고 있다.

개폐장치용 유압조작장치는, 기본적으로는 실린더(7) 및 조작 피스톤(8)으로 이루어지는 주 구동부(9)와, 이 주구동부(9)에 동작지령을 부여하는 투입용 파일롯밸브(10) 및 차단용 파일롯밸브(11)를 가지는 주 제어밸브(12)와, 고압작동유에 축압력을 부여하는 투입용 축압장치(13) 및 차단용 축압장치(14)와, 유압펌프 유닛(15)으로 구성되어 있다. 주 구동부(9)를 구성하는 조작 피스톤(8)은 실린더(7) 내에 슬라이딩 가능하게 배치됨과 동시에, 출력축(6)에 연결되어 실린더(7) 밖으로 도출되어 있다. 따라서, 실린더(7) 내에는 조작 피스톤(8)의 양측에 고압작동유가 작용하는 유압실(16A, 16B)이 각각 형성되고, 조작 피스톤(8)은 출력축(6)에 상당하는 단면적 분만큼 유압실(16B)측의 고압작동유에 의하여 큰 수압력을 받게 된다.

이 유압실(16B)의 고압작동유를 제어하는 주 제어밸브(12)는, 투입용 파일롯밸브(10)에의 투입지령에 의하여 밸브체를 오른쪽으로 구동함으로써 유압실(16B)에 고압작동유를 공급하여 조작 피스톤(8)에 위쪽으로의 투입조작력을 부여하고, 차단용 파일롯밸브(11)에의 차단지령에 의하여 밸브체를 왼쪽으로 구동함으로써 유압실(16B)의 고압작동유를 배출하여 조작 피스톤(8)에 아래쪽으로의 차단조작력을 부여한다.

투입용 축압장치(13)는, 실린더(17) 내에 투입용 축압 피스톤(18)을 슬라이딩 가능하게 배치함과 동시에, 투입용 축압 스프링(19)을 배치하고, 이 투입용 축압 스프링(19)에 의하여 투입용 축압 피스톤(18)에 가세력을 부여하여 유압실(16B)에 연통하는 투입용 축압실(20)의 고압작동유에 축압력을 부여하도록 하고 있다. 이 투입용 축압 스프링(19)은, 정상상태에서 투입용 축압실(20)로부터 투입용 축압 피스톤(18)에 가해지는 수압력에 대응하는 힘을 투입용 축압 피스톤(18)에 가하도록 그 스프링력을 설정하고 있다.

또 차단용 축압장치(14)는, 실린더(21) 내에 차단용 축압 피스톤(22)을 슬라이딩 가능하게 배치함과 동시에 차단용 축압스프링(23)을 배치하고, 이 차단용 축압스프링(23)에 의하여 차단용 축압 피스톤(22)에 가세력을 부여하여 유압실(16A)에 연통한 차단용 축압실(24)의 고압작동유에 축압력을 부여하도록 하고 있다. 이 차단용 축압스프링(23)도, 정상상태에서 차단용 축압실(24)로부터 차단용 축압 피스톤(22)에 가해지는 수압력에 대응하는 힘을 차단용 축압 피스톤(22)에 가하도록 그 스프링력을 설정하고 있다. 이들 투입용 축압장치(13) 및 차단용 축압장치(14)는 공용화할 수 있도록 일체적으로 구성되어 있는 것은 아니고, 각각 투입용 및 차단용으로서 독립하여 구성되어 있다.

개폐장치용 유압조작장치를 구동하기 위한 보조기계로서, 유압펌프 유닛(15)으로부터의 고압작동유를 투입용 축압실(20)에 공급하는 유압회로 중에 배치한 체 크밸브(25)나, 점검시 등에 조작압력을 개방하였을 때나 트러블로 급격하게 압력이 저하하였을 때에 조작 피스톤(8)이 동작하지 않도록 기계적으로 록하기 위한 도시 생략한 록 기구도 설치되어 있다.

다음에, 상기한 개폐장치용 유압조작장치의 동작을 설명한다.

도 2는, 전류차단부(1)의 차단상태에 있어서의 초기상태를 나타내고 있다. 이 때 유압실(16B)은 주 제어밸브(12)의 밸브체에 의하여 유압펌프 유닛(15)측에 연통하여 작동유가 유압펌프 유닛(15)측으로 회수되고 있다. 따라서, 조작 피스톤(8)은 유압실(16A)측으로부터의 수압력에 의하여 아래쪽의 차단방향으로 구동되어 상태 유지되어 있다. 이 때, 차단용 축압장치(14)의 차단용 축압 스프링(23)은 스프링력의 해방상태, 또 투입용 축압장치(13)의 투입용 축압 스프링(19)은 스프링력의 해방상태로 되어 있다. 계속해서, 도 3에 나타내는 바와 같이 유압펌프 유닛(15)이 작동하여, 고압작동유가 화살표로 나타내는 바와 같이 체크밸브(25)를 거쳐 투입용 축압실(20)에 공급되기 때문에, 투입용 축압 피스톤(18)을 위쪽으로 구동하면서 투입용 축압스프링(19)을 소정의 변위까지 압축하여, 체크밸브(25)로 고압작동유를 유지하게 된다. 유압펌프 유닛(15)은, 투입용 축압 피스톤(18)과 기계적으로 접속된 도시 생략한 접점에 의하여 ON, OFF 제어가 행하여지고 있다.

이 상태로부터, 투입지령이 투입용 파일롯밸브(10)에 부여되면, 도 4에 나타내는 바와 같이 주 제어밸브(12)의 밸브체는 오른쪽으로 구동되어, 유압실(16B)과 유압펌프 유닛(15)측의 연통이 끊어짐과 동시에, 투입용 축압장치(13)의 투입용 축압실(20)과 유압실(16B) 사이가 연통된다. 따라서, 투입용 축압장치(13)의 투입용 축압실(20)로부터의 고압작동유가 조작 피스톤(8)에 작용하고, 그 수압면적차에 의한 수압력에 의하여 조작 피스톤(8)은 도시한 위쪽의 투입방향으로 구동되어 전류차단부(1)는 투입상태가 된다. 이 때의 조작 피스톤(8)의 동작에 의하여 유압실(16A) 내의 고압작동유는 차단용 축압장치(14)의 차단용 축압실(24) 내에 유입하여, 차단용 축압 피스톤(22)을 변위시킴으로써 차단용 축압스프링(23)을 압축한다.

이 투입상태가 되면 유압펌프 유닛(15)이 다시 동작하여, 고압작동유를 도 5에 나타낸 화살표와 같이 체크밸브(25)를 거쳐 투입용 축압장치(13)의 투입용 축압실(20) 내에 공급하고, 투입용 축압 피스톤(18)을 도시한 위쪽으로 구동하면서 투입용 축압스프링(19)을 압축한다.

전류차단부(1)의 투입이 행하여졌을 때, 주 회로의 사고가 아직 회복되어 있지 않은 경우, 다시 차단용 파일롯밸브(11)에 차단지령이 부여된다. 그러면, 도 6에 나타내는 바와 같이, 주 제어밸브(12)의 밸브체가 화살표로 나타내는 왼쪽으로 구동되어, 유압실(16B)은 투입용 축압실(20)과의 연통을 끊음과 동시에, 유압펌프 유닛(15)측과 연통한다. 이 때문에, 유압실(16B) 내의 고압작동유는 화살표로 나타내는 바와 같이 유압펌프 유닛(15)측으로 배출되고, 조작 피스톤(8)은 그 양면의 수압면적차에 의한 수압력에 의하여 도시한 아래쪽의 차단방향으로 구동되어 전류차단부(1)를 차단상태로 한다.

종래의 개폐장치용 유압조작장치에서는, 선행하는 동작에 의하여 유압실(24) 의 고압작동유의 양이 감소하고 있으면, 차단동작 개시시의 유압실(24)의 압력이 변화됨으로써 차단동작특성도 변화되어 버린다. 그러나 이 실시형태에서 차단용 축압스프링(23)은, 정격상태에서 차단용 축압 피스톤(22)에 차단용 축압실(24)측으로부터 가해지는 수압력에 대응하여 그 스프링력을 결정하고 있기 때문에, 앞서의 차단동작에 비하여 유압실(24)의 고압작동유의 양이 감소되어 있었다 하여도, 차단용 축압스프링(23)으로부터 차단용 축압 피스톤(22)에 대하여 유압실(24)의 고압작동유를 압축하는 방향으로 힘을 부여하고 있다. 이 때문에, 유압실(24)의 고압작동유는 정격시와 동일한 동작개시압력이 되어, 항상 동일한 안정된 차단성능을 얻을 수 있다.

고속도 재폐로의 경우, 이 차단동작에 계속해서 0.3초 후에 투입동작이 행하여진다. 이 투입동작은, 상기한 도 3 및 도 4에서 설명한 바와 같이 행하여지나, 전단계의 동작에 의하여 유압실(20)의 고압작동유의 양이 감소되어 있었다고 하면, 종래의 개폐장치용 유압조작장치에서는 투입개시시의 유압실(20)에서의 고압작동유의 압력이 달라 동작특성이 변하여 버린다. 그러나 이 실시형태에 있어서의 개폐장치용 유압조작장치에서 투입용 축압스프링(19)은, 정격상태에서 투입용 축압 피스톤(18)에 투입용 축압실(20)측으로부터 가해지는 수압력에 대응하여 그 스프링력을 결정하고 있기 때문에, 앞서의 동작에 비하여 유압실(20)의 고압작동유의 양이 감소되어 있었다 하여도, 투입용 축압스프링(19)으로부터 투입용 축압 피스톤(18)에 대하여 유압실(20)의 고압작동유를 압축하는 방향으로 힘을 부여하고 있다. 이 때문에, 유압실(20)의 고압작동유는 정격시와 동일한 동작개시압력이 되어 안정된 투입동작특성을 얻을 수 있다.

또 차단기의 규격에서는 상기한 고속도 재폐로 동작에 계속해서, 다시 1분 후에 투입-차단동작을 행할 필요가 있다. 따라서 유압펌프 유닛(15)은 이 1분 사이에 투입용 축압스프링(19)을 소정의 상태까지 압축 가능한 펌프용량으로 함으로써, 이 고속동작에 대응 가능하다.

상기한 실시형태에 있어서의 개폐장치용 유압조작장치는, 투입용 축압장치(13)의 투입용 축압 피스톤(18)에 축압력을 부여하기 위하여 투입용 축압스프링(19)을 사용하고, 또 차단용 축압장치(14)의 차단용 축압 피스톤(22)에 축압력을 부여하기 위하여 차단용 축압스프링(23)을 사용하고 있다. 이들 투입용 축압스프링(19) 및 차단용 축압스프링(23)으로 이루어지는 축압력 부여수단은 코일스프링이어도 좋고, 접시 스프링이어도 좋다. 어느 쪽의 경우도, 투입용 축압장치(13) 및 차단용 축압장치(14)를 투입용과 차단용으로 나누어 독립하여 설치되어 있기 때문에, 각각의 투입용 축압실(20)과 차단용 축압실(24)의 압력변동을 분산할 수 있어, 공용화한 경우에 비하여 특히 투입용 축압스프링(19) 및 차단용 축압스프링(23)을 소형으로 할 수 있다. 즉, 양자를 공용화한 경우, 유압부분이 매우 소형이 되는 데 대하여, 스프링부분이 대형화되어 버려, 유압조작장치의 소형화의 장점이 반감되어 버린다.

또 조작 피스톤(8)의 한쪽 면에 형성한 유압실(16A)에 항상 고압작동유를 작용시키고, 조작 피스톤(8)의 다른쪽 면에 주 제어밸브(12)에 의하여 제어하는 고압작동유를 작용시키도록 구성하고, 조작 피스톤(8)의 한쪽 면측과 차단용 축압장치(14)의 차단용 축압실(24)을 연통하였기 때문에, 투입동작시에 투입용 축압실(20)로부터 조작 피스톤(8)에 작용시킨 고압작동유에 의하여 차단용 축압스프링(23)을 가세하고, 이 축세한 차단용 축압스프링(23)에 의하여 차단용 축압 피스톤(22)을 거쳐 차단용 축압실(24) 내의 고압작동유에 축압력을 부여할 수 있어 신속하게 차단동작에 대비할 수 있다.

본 발명의 다른 실시형태에서는, 투입용 축압장치(13) 및 차단용 축압장치(14)의 투입용 축압스프링(19) 및 차단용 축압스프링(23) 대신에 N2 가스 등의 압축기체를 사용한 축압력 부여수단으로 할 수도 있다. 이 경우도, 투입용 축압장치(13) 및 차단용 축압장치(14)를 투입용과 차단용으로 나누어 독립하여 설치함으로써, 각각의 투입용 축압실(20)과 차단용 축압실(24)의 압력변동을 분산할 수 있고, 공용화한 경우에 비하여 특히 투입용 축압장치(13) 및 차단용 축압장치(14)를 소형으로 할 수 있다.

또 본 발명의 또 다른 실시형태에서는, 투입용 축압장치(13) 및 차단용 축압장치(14)로서, 투입용 축압스프링(19) 및 차단용 축압스프링(23)과, 이들 투입용 축압스프링(19) 및 차단용 축압스프링(23)과 동일한 방향으로 작용하도록 N2 가스 등의 압축기체를 투입용 축압 피스톤(18) 및 차단용 축압 피스톤(22)에 작용시키도록 한 혼합의 축압력 부여수단으로 하여도 좋다. 이 경우, 투입용 축압 스프링 (19) 및 차단용 축압 스프링(23)의 사용에 의하여 압축기체로부터 투입용 축압 피스톤(18) 및 차단용 축압 피스톤(22)에 부여하는 축압력은 작아도 되어, 압축기체의 압력을 종래보다도 낮게 할 수 있으므로, 종래와 같이 압축기체가 투입용 축압실(20) 및 차단용 축압실(4)측에 피스톤 시일을 통과하여 혼입하는 것을 방지할 수 있다.

그러나 투입용 축압장치(13) 및 차단용 축압장치(14)로서, 도시한 바와 같이 투입용 축압스프링(19) 및 차단용 축압스프링(23)만을 사용한 축압력 부여수단으로 한 경우, 다음과 같은 이점이 있다. 즉, 압축기체만을 사용한 종래의 구동원으로 이루어지는 축압장치는, 압축기체가 주위온도변화에 의하여 수축 팽창하고, 유압력도 강하 상승되어 버리기 때문에, 동작개시시의 고압작동유의 압력이 변동하여 동작특성도 불균일해지나, 이와 같은 단점은 해소된다.

또한 본 발명에 의한 개폐장치용 유압조작장치는, 상기한 실시형태에 있어서의 주 구동부(9)나 주 제어밸브(12)의 구성으로서, 도시한 것에 한하지 않고, 일반적으로 알려진 다른 구성의 것을 채용할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 개폐장치용 유압조작장치는, 축압장치를 투입용과 차단용도로 나누어 각각 독립하여 배치하였기 때문에, 유압장치로서의 특징을 살리도록 축압장치를 소형화하고, 또 고속 연속동작시에 있어서 항상 안정된 동작성능을 얻을 수 있다.

Claims

전류차단부의 가동 접촉자에 조작 피스톤을 연결하고, 이 조작 피스톤의 양면에 작용하는 고압작동유를 주 제어밸브에 의하여 제어함으로써 상기 조작 피스톤을 거쳐 상기 전류차단부의 개폐조작을 행하고, 축압장치에 의하여 고압작동유에 축압력을 부여하도록 구성한 개폐장치용 유압조작장치에 있어서,

상기 축압장치는, 투입용 축압장치와 차단용 축압장치를 각각 독립하여 설치하고, 이들 투입용 축압장치 및 차단용 축압장치는, 상기 조작 피스톤의 양면에 작용하는 고압작동유를 각각 유도한 투입용 축압실 및 차단용 축압실과, 이들 투입용 축압실 및 차단용 축압실 내에 각각 배치한 투입용 축압 피스톤 및 차단용 축압 피스톤과, 이들 투입용 축압 피스톤 및 차단용 축압 피스톤을 거쳐 상기 투입용 축압실 및 상기 차단용 축압실에 도입된 고압작동유에 대하여 각각 축압력을 부여하는 투입용 축압력 부여수단 및 차단용 축압력 부여수단을 설치한 것을 특징으로 하는 개폐장치용 유압조작장치.
제 1항에 있어서,

상기 투입용 축압력 부여수단 및 상기 차단용 축압력 부여수단으로서, 각각 스프링을 사용한 것을 특징으로 하는 개폐장치용 유압조작장치.
제 1항에 있어서,

상기 투입용 축압력 부여수단 및 상기 차단용 축압력 부여수단으로서, 상기투입용 축압 피스톤 및 상기 차단용 축압 피스톤에 대하여 동일한 방향으로 작용하는 스프링과 압축 기체의 조합을 각각 사용한 것을 특징으로 하는 개폐장치용 유압조작장치.
제 1항에 있어서,

상기 조작 피스톤의 한쪽 면에 항상 고압작동유를 작용시키고, 상기 조작 피스톤의 다른쪽 면에 상기 주 제어밸브에 의하여 제어하는 고압작동유를 작용시키도록 구성하고, 상기 조작 피스톤의 상기 한쪽 면측과 상기 차단용 축압장치의 상기 차단용 축압실을 연통한 것을 특징으로 하는 개폐장치용 유압조작장치.