KR100974798B1 - 아날로그 반도체 소자의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 별도의 부가공정을 수행하는 것 없이 적정 저항값을 가지는 폴리실리콘 저항 형성을 가능하게 하여 공정을 단순화시키고 제조비용을 절감할 수 있는 아날로그 반도체 소자의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 반도체 기판 상에 마스크 패턴을 형성하는 단계; 마스크 패턴에 의해 노출된 기판을 식각하여 제 1 트렌치를 형성하여 필드영역을 한정하는 단계; 제 1 트렌치를 매립하도록 기판 전면 상에 매립용 절연막을 형성하는 단계; 제 1 트렌치 상의 절연막을 소정 두께만큼 식각하여 제 1 트렌치보다 작은 제 2 트렌치를 형성하여 저항 영역을 한정하는 단계; 제 2 트렌치를 매립하도록 절연막 상에 도핑된 폴리실리콘막을 증착하는 단계; 및 마스크 패턴의 표면이 노출되도록 폴리실리콘막 및 절연막을 식각하여 필드절연막과 폴리실리콘 저항을 동시에 형성하는 단계를 포함하는 아날로그 반도체 소자의 제조방법에 의해 달성될 수 있다.
아날로그, 폴리실리콘, 저항, 필드절연막, 트렌치

Description

아날로그 반도체 소자의 제조방법{METHOD OF MANUFACTURING ANALOG SEMICONDUCTOR DEVICE}
도 1a 내지 도 1e는 본 발명의 실시예에 따른 아날로그 반도체 소자의 제조방법을 설명하기 위한 단면도.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 반도체 기판 11 : 패드 산화막
12 : 패드 질화막 13A, 13B : 제 1 및 제 2 트렌치
14 : 산화막 14A, 14B : 필드절연막
15 : 제 3 트렌치 16 : 도핑된 폴리실리콘막
16A : 폴리실리콘 저항 100 : 마스크 패턴
본 발명은 아날로그 반도체 소자의 제조방법에 관한 것으로, 특히 아날로그 반도체 소자의 폴리실리콘 저항 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 반도체 소자에 모스(MOS; Metal Oxide Silicon)에서 아날로그 신호를 디지털 신호로 변화시켜야 하는 옵션 프로세스가 적용되는 경우, 액티브 영역에 트랜지스터를 형성하면서 필드절연막 상에 폴리실리콘 저항 등이 형성된 아날로그 반도체 소자를 적용하고 있다.
그러나, 필드절연막 상에 폴리실리콘 저항을 형성하기 위해서는 별도의 저항용 마스크 제작이 요구될 뿐만 아니라 패터닝을 위한 포토리소그라피, 식각 및 에싱(ashing) 공정과 저항값 조절을 위한 이온주입 공정 등의 부가적인 공정을 더 수행해야 하므로 공정이 복잡해지고 제조비용이 높아지게 되는 문제가 발생하게 된다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 별도의 마스크 제작 및 패터닝과 저항값 조절을 위한 부가공정을 수행하는 것 없이 적정 저항값을 가지는 폴리실리콘 저항 형성을 가능하게 하여 공정을 단순화시키고 제조비용을 절감할 수 있는 아날로그 반도체 소자의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 상기의 본 발명의 목적은 반도체 기판 상에 마스크 패턴을 형성하는 단계; 마스크 패턴에 의해 노출된 기판을 식각하여 제 1 트렌치를 형성하여 필드영역을 한정하는 단계; 제 1 트렌치를 매립하도록 기판 전면 상에 매립용 절연막을 형성하는 단계; 제 1 트렌치 상의 절연막을 소정 두께만큼 식각하여 제 1 트렌치보다 작은 제 2 트렌치를 형성하여 저항 영역을 한정하는 단계; 제 2 트렌치를 매립하도록 절연막 상에 폴리실리콘막을 증착하는 단계; 및 마스크 패턴의 표면이 노출되도록 폴리실리콘막 및 절연막을 식각하여 필드절연막과 폴리실리콘 저항을 동시에 형성하는 단계를 포함하는 아날로그 반도체 소자의 제조방법에 의해 달성될 수 있다.
바람직하게, 폴리실리콘막은 도핑된 폴리실리콘막이고, 제 2 트렌치는 평탄화용 마스크를 이용하여 형성하며, 마스크 패턴은 패드 산화막과 패드 질화막의 적층막으로 이루어진다.
이하, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 보다 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예를 소개하기로 한다.
도 1a 내지 도 1e는 본 발명의 실시예에 따른 아날로그 반도체 소자의 제조방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 1a를 참조하면, 반도체 기판(10) 상에 패드 산화막(11)과 패드 질화막(12)을 순차적으로 증착하고, 포토리소그라피 및 식각공정에 의해 패드 질화막(12)과 패드 산화막(11)을 패터닝하여 기판(10)의 일부를 노출시키는 마스크 패턴(100)을 형성한다. 그 다음, 마스크 패턴(100)에 의해 노출된 기판(10)을 소정 깊이만큼 식각하여 제 1 및 제 2 트렌치(13A, 13B)를 형성하여 필드영역을 한정한 후, 도 1b에 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 트렌치(13A, 13B)를 매립하도록 기판 전면 상에 매립용 절연막으로서 산화막(14)을 증착한다.
도 1c를 참조하면, 평탄화(planarization)용 마스크를 이용한 포토리소그라피에 의해 마스크 패턴(100)과 저항이 형성될 제 2 트렌치(13B) 상의 산화막(14)을 일부 노출시키는 포토레지스트 패턴(미도시)을 형성하고, 포토레지스트 패턴을 마스크로하여 노출된 산화막(14)을 소정 두께만큼 식각하여 제 2 트렌치(13B) 보다 작은 제 3 트렌치(15)를 형성하여 저항영역을 한정한다. 즉, 평탄화용 마스크를 이용하여 저항영역을 한정하므로 별도의 저항용 마스크 제작을 생략할 수 있다. 그 후, 공지된 방법에 의해 포토레지스트 패턴을 제거한다.
도 1d를 참조하면, 제 3 트렌치(15)를 매립하도록 산화막(14) 상부에 도핑된 폴리실리콘막(16)을 증착하고, 도 1e에 도시된 바와 같이, 마스크 패턴(100)의 표면이 노출되도록 화학기계연마(Chemical Mechanical Polishing; CMP)에 의해 폴리실리콘막(16)과 산화막(14)을 식각하여 제 1 및 제 2 필드절연막(14A, 14B)과 제 2 필드절연막(14B)에 매립된 폴리실리콘 저항(16A)을 형성함과 동시에 표면을 평탄화한다. 즉, 폴리실리콘 저항(16A)을 필드절연막 형성시 CMP에 의해 동시에 형성하므로 포토리소그라피, 식각 및 에싱 등의 패터닝 공정을 생략할 수 있을 뿐만 아니라 도핑된 폴리실리콘막을 사용하므로 이온주입 공정을 수행하는 것 없이 적정 저항값을 얻을 수 있을 수 있다.
상기 실시예에 의하면, 평탄화용 마스크를 이용하여 트렌치에 저항영역을 한정하고 도핑된 폴리실리콘막으로 필드절연막 형성시 폴리실리콘 저항을 동시에 형 성하므로, 별도의 저항용 마스크 제작 공정 뿐만 아니라 패터닝 및 저항값 조절을 위한 이온주입 공정 등의 부가공정을 수행하는 것 없이 적정 저항값의 폴리실리콘 저항을 용이하게 형성할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
전술한 본 발명은 아날로그 반도체 소자의 폴리실리콘 저항 형성시 별도의 마스크 제작, 패터닝 및 저항값 조절을 위한 이온주입 공정 등을 수행하는 것 없이 적정 저항값의 폴리실리콘 저항을 용이하게 형성할 수 있으므로, 공정단순화 및 비용절감 측면에서 우수한 효과를 얻을 수 있다.

Claims (4)

  1. 반도체 기판 상에 마스크 패턴을 형성하는 단계;
    상기 마스크 패턴에 의해 노출된 기판을 식각하여 제 1 트렌치를 형성하여 필드영역을 한정하는 단계;
    상기 제 1 트렌치를 매립하도록 상기 기판 전면 상에 매립용 절연막을 형성하는 단계;
    상기 제 1 트렌치 상의 절연막을 소정 두께만큼 식각하여 상기 제 1 트렌치보다 작은 제 2 트렌치를 형성하여 저항 영역을 한정하는 단계;
    상기 제 2 트렌치를 매립하도록 상기 절연막 상에 폴리실리콘막을 증착하는 단계; 및
    상기 마스크 패턴의 표면이 노출되도록 폴리실리콘막 및 절연막을 식각하여 필드절연막과 폴리실리콘 저항을 동시에 형성하는 단계를 포함하는 아날로그 반도체 소자의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴리실리콘막은 도핑된 폴리실리콘막인 것을 특징으로 하는 아날로그 반도체 소자의 제조방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 트렌치는 평탄화용 마스크를 이용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 아날로그 반도체 소자의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 마스크 패턴은 패드 산화막과 패드 질화막의 적층막으로 이루어진 것을 특징으로 하는 아날로그 반도체 소자의 제조방법.
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