KR100974426B1 - 사과재배용 천연발효 조성물 및 그를 이용하여 콜린 함량이 높은 사과의 재배방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 발효된 톳분말 용액과 발효된 대두용액을 혼합한 사과재배용 천연발효 조성물에 관한 것으로, 상기 발효된 톳분말 용액과 발효된 대두용액은 중량대비 1:0.3~0.7로 혼합하되, 상기 톳분말 용액은 톳분말, 글루코오스, 이스트 엑스트랙트, 물을 혼합하여 발효시킨 것이고, 상기 대두용액은 물에 불린 대두를 증숙하고 파쇄한 후 파쇄된 대두에 물을 첨가하여 발효시킨 것이다.
또한, 상기 톳분말 용액 또는 대두용액을 발효시킨 발효균은 바실러스 서브틸러스 또는 락토바실러스 애시도필러스 중 어느 하나인 것이다.
본 발명에 의한 사과재배용 천연발효 조성물을 이용한 사과의 재배방법은,
상기의 제조된 사과재배용 천연발효 조성물을 물로 희석시키고, 사과나무에서 사과가 착과된 후 상기 희석된 사과재배용 천연발효 조성물을 엽면살포하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 톳분말 용액 또는 대두용액을 발효시킨 발효균은 바실러스 서브틸러스 또는 락토바실러스 애시도필러스 중 어느 하나인 것이다.
본 발명에 의한 사과재배용 천연발효 조성물을 이용한 사과의 재배방법은,
상기의 제조된 사과재배용 천연발효 조성물을 물로 희석시키고, 사과나무에서 사과가 착과된 후 상기 희석된 사과재배용 천연발효 조성물을 엽면살포하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 발효된 톳분말 용액과 발효된 대두용액을 혼합한 사과재배용 천연발효 조성물에 관한 것으로, 상기 발효된 톳분말 용액과 발효된 대두용액은 중량대비 1:0.3~0.7로 혼합하되, 상기 톳분말 용액은 톳분말, 글루코오스, 이스트 엑스트랙트, 물을 혼합하여 발효시킨 것이고, 상기 대두용액은 물에 불린 대두를 증숙하고 파쇄한 후 파쇄된 대두에 물을 첨가하여 발효시킨 것이다.
그리고, 본 발명은 상기의 제조된 사과재배용 천연발효 조성물을 450~550배의 물로 희석시키고, 사과나무에서 사과가 착과된 후 상기 희석된 사과재배용 천연발효 조성물을 25~30일 간격으로 4~5회 엽면살포하여 콜린 함량이 높은 사과의 재배방법에 관한 것이다.
과일은 식용으로 하는 열매를 총칭하는 것으로, 과육과 과즙을 섭취하고 있으며, 일반적으로 과일은 과육이 발달된 형태에 따라 인과류, 준인과류, 핵과류, 장과류, 견과류로 구분되며, 인과류는 꽃턱이 발달하여 과육부를 형성한 것으로, 사과, 배, 비파 등이 이에 속하고, 준인과류는 씨방이 발달하여 과육이 된 것으로, 감, 감귤류가 이에 속하며, 핵과류는 내과피가 단단한 핵을 이루고 그 속에 씨가 들어 있으며, 중과피가 과육을 이루고 있는 것으로, 복숭아, 매실, 살구 등이 이에 속하고, 장과류는 꽃턱이 두꺼운 주머니 모양이고 육질이 부드러우며 즙이 많은 과일로, 포도 등이 이에 속하며, 견과류는 외피가 단단하고 식용부위는 곡류나 두류처럼 떡잎으로 된 것으로 밤, 호두, 잣 등이 이에 속한다.
특히, 상기 인과류 중에서 사과는 우리나라에서 널리 재배되는 과일로서, 장미과(薔薇科 Rosaceae)에 속하며 25종(種)으로 이루어진 사과나무속(─屬 Malus) 식물의 열매이다. 사과에 중요 성분으로는 유기산, 펙틴, 항산화 물질인 프라보노이드, 파이토 뉴트리언트 등이 있다. 이 중에서 펙틴은 1~1.5% 가량 들어 있고 세포와 세포 사이를 접착시켜 주는 시멘트와 같은 역할을 하고, 식물성 섬유로서 장의 연동운동을 촉진하여 배변을 원활하게 하며, 혈액속의 콜레스테롤 증가를 방지하여 심장병, 고혈압, 동맥경화 등을 예방하는 효과도 있다.
그리고, 상기와 같은 사과의 중요 성분을 유지하면서, 특정 성분의 함량을 높이기 위한 연구가 진행되고 있는 실정이다.
그 대표적인 예로, 대한민국등록특허 10-0922689호(칼슘의 함량이 높은 사과의 재배방법)는 패각을 이용한 이온화 칼슘제의 0.05 ∼ 0.20중량% 수용액을 꽃눈분화기, 착과 15일∼20일 후, 수확 40일∼45일 전, 수확 20일 전 중 적어도 3회 이상 엽면살포하고, 5∼10나노미터 크기의 규산입자를 함유하는 액상규산졸을 400∼500rpm으로 교반하면서 온도를 20℃로 유지하고, 액상규산 졸 중량에 대하여 0.01∼0.1중량%의 분산제를 첨가한 다음, 15∼20중량% 농도의 염화칼슘수용액을 액상규산졸 중량에 대하여 2∼3배량 첨가하여 3시간 이상 교반한 후, 0.1∼5중량% 농도의 베타인 수용액을 액상규산 졸 중량에 대하여 3∼8중량% 첨가하고 1시간 이상동안 교반하여 제조한 나노 칼슘 베타인 용액을 물과 1 : 1의 중량비로 혼합한 것을 수확 40일 전과 수확 20일 전에 각각 엽면 살포하는 것을 특징으로 하는 사과의 재배 방법에 관한 것이다.
그러나 상기 사과의 재배방법은 천연재료를 사용하여 재배한 것이 아니라 이온화 칼슘제, 액상규산졸, 염화칼슘과 같은 화학정제를 사용함에 따라 사과를 재배하는 토양의 오염을 유발할 수 있는 문제가 있을 뿐만 아니라 사과의 성장이 저하될 수 있는 문제가 있으며, 경제적 비용이 많이 소요되는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제 및 실정을 해결하고자 발명한 것으로,
바실러스 서브틸러스 또는 락토바실러스 애시도필러스 중 어느 하나로 발효된 톳분말 용액과 대두용액을 혼합하여 사과재배용 천연발효 조성물을 제조하고, 상기의 제조된 사과재배용 천연발효 조성물을 희석시키고, 사과나무에서 사과가 착과된 후 상기 희석된 사과재배용 천연발효 조성물을 엽면살포하는 사과재배용 천연발효 조성물 및 그를 이용하여 콜린 함량이 높은 사과의 재배방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 사과재배용 천연발효 조성물은,
바실러스 서브틸러스 또는 락토바실러스 애시도필러스 중 어느 하나로 발효된 톳분말 용액과 대두용액을 혼합하되, 상기 톳분말 용액은 톳분말, 글루코오스, 이스트 엑스트랙트, 물을 혼합하여 발효시킨 것이고, 상기 대두용액은 물에 불린 대두를 증숙하고 파쇄한 후 파쇄된 대두에 물을 첨가하여 발효시킨 것을 특징으로 한다.
그리고, 사과재배용 천연발효 조성물을 이용하여 콜린 함량이 높은 사과의 재배방법은,
상기의 제조된 사과재배용 천연발효 조성물을 희석시키고, 사과나무에서 사과가 착과된 후 상기 희석된 사과재배용 천연발효 조성물을 엽면살포하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 바실러스 서브틸러스 또는 락토바실러스 애시도필러스 중 어느 하나로 발효된 톳분말 용액과 대두용액을 혼합한 사과재배용 천연발효 조성물을 희석시키고, 사과나무에서 사과가 착과된 후 상기 희석된 사과재배용 천연발효 조성물을 엽면살포함으로써, 일반적으로 재배된 사과에 비해 콜린 함량이 높은 사과를 재배할 수 있다.
그리고, 본 발명의 사과재배용 천연발효 조성물을 이용한 사과의 재배방법은 이온화 칼슘제, 액상규산졸, 염화칼슘과 같은 화학정제를 사용하여 재배하는 일반적인 사과의 재배방법과 달리 토양의 오염이 되는 것, 재배될 사과의 성장을 저하시키는 것, 경제적 비용이 많이 소요되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 사과재배용 천연발효 조성물의 제조방법을 개략적으로 도시한 공정흐름도이다.
본 발명은 발효된 톳분말 용액과 발효된 대두용액을 혼합한 사과재배용 천연발효 조성물에 관한 것이다.
여기서, 상기 발효된 톳분말 용액과 발효된 대두용액은 중량대비 1:0.3~0.7로 혼합한 것이다.
바람직하게는 상기 발효된 톳분말 용액과 발효된 대두용액은 중량대비 1:0.5로 혼합한다.
그리고, 상기 톳분말 용액은 14~26중량%의 톳분말, 1~3중량%의 글루코오스(Glucose), 1~3중량%의 이스트 엑스트랙트(Yeast Extract), 68~84중량%의 물을 혼합하여 발효시킨 것이며, 상기 대두용액은 물에 불린 대두를 증숙하고 300~500mesh로 파쇄한 후 파쇄된 대두에 물을 중량대비 1:4~6으로 첨가하여 발효시킨 것이다.
그리고, 상기 톳분말 용액 또는 대두용액을 발효시킨 발효균은 바실러스 서브틸러스 또는 락토바실러스 애시도필러스 중 어느 하나인 것이다.
바람직하게는 상기 톳분말 용액을 발효시킨 발효균은 바실러스 서브틸러스이며, 상기 대두용액을 발효시킨 발효균은 락토바실러스 애시도필러스이다.
또한, 상기 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis, KCTC 2219)와 락토바실러스 애시도필러스(Lactobacillus acidophilus, KCTC 3171)는 공인된 기탁기관인 한국생명공학연구원 유전자은행(Korean Collection for Type Cultures)으로부터 분양받아 사용한다.
여기서, 상기 톳분말 용액을 바실러스 서브틸러스로 발효시키는 것은 톳분말에 함유되어 있는 유기물인 탄수화물을 바실러스 서브틸러스로 용이하게 분해하기 위함이다.
상기 바실러스 서브틸러스는 Bacillus속 세균의 대표적인 균종으로 아포를 형성하는 그람 양성균이며, 탄수화물을 분해하는 능력이 있다.
여기서, 상기 대두용액을 락토바실러스 애시도필러스로 발효시키는 것은 대두에 함유되어 있는 인지질인 레시틴의 콜린(비타민 B군)을 락토바실러스 애시도필러스로 용이하게 합성하기 위함이다.
상기 락토바실러스 애시도필러스는 락토바실러스균의 일종인 유산균으로 장내 부패성 미생물의 생장억제, 콜레스테롤 저하작용 등의 효과뿐만 아니라 비타민 B군의 합성능력이 있다.
특히, 상기 비타민 B군은 B1(티아민), B2(판토텐산, 니코틴산, 비오틴, 엽산, 리보플라빈), B6(피리독신), B12(시아노코발라민), 카르니틴, 콜린, 리포산, 미오이노시톨 등을 포함하고 있다.
이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명의 사과재배용 천연발효 조성물의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 사과재배용 천연발효 조성물의 제조방법을 개략적으로 도시한 공정흐름도이다.
1. 톳분말 제조공정(제1공정)
톳분말 제조공정은 톳의 염분을 제거하고 건조한 후 파쇄하는 공정으로,
톳을 수세하여 톳에 있는 염분을 제거하고 건조한 후 300~500mesh로 파쇄한다.
여기서, 상기 톳(bundle, 학명 : Hizikia fusiformis)은 갈조식물문(褐藻植物門 Phaeophyta) 모자반과(―科 Sargassaceae)에 속하는 다년생 식물로서, 복합다당류와 미네랄 및 식이섬유가 풍부한 해조류이며, 특히 칼슘과 철분이 다량으로 함유되어 있다.
그리고, 상기 톳을 수세하여 톳에 있는 염분을 제거하는 것은 하기 톳분말 용액 발효공정(제5공정)에서 바실러스 서브틸러스가 원활하게 발효하기 위함이다.
만약, 톳에 있는 염분을 제거하지 않을 경우에서는 하기 톳분말 용액 발효공정(제5공정)에서 바실러스 서브틸러스가 원활하게 발효하지 못할 수 있을 뿐만 아니라 톳에 있는 염분에 의해 사과의 성장을 저하시킬 수 있는 우려가 있다.
그리고, 염분이 제거된 톳을 건조할 때 음지에서 건조하는 것이 바람직하다.
여기서, 염분이 제거된 톳을 음지에서 건조하는 것은 톳에 함유되어 있는 비타민이 파괴되는 것을 방지하기 위함이다.
그리고, 건조된 톳을 300~500mesh로 파쇄하는 것은 하기 톳분말 용액 발효공정(제5공정)에서 바실러스 서브틸러스가 원활하게 발효될 수 있도록 하기 위함이다.
또한, 건조된 톳을 파쇄할 때 사용되는 파쇄기는 당업계에서 일반적으로 사용되는 파쇄기로서, 상세한 설명은 생략한다.
2. 톳분말 용액 제조공정(제2공정)
톳분말 용액 제조공정은 톳분말, 글루코오스, 이스트 엑스트랙트, 물을 혼합하여 톳분말 용액을 제조하는 공정으로,
상기 제1공정의 톳분말, 글루코오스(Glucose), 이스트 엑스트랙트(Yeast Extract), 물을 혼합한다.
이때, 14~26중량%의 톳분말, 1~3중량%의 글루코오스, 1~3중량%의 이스트 엑스트랙트, 68~84중량%의 물을 혼합하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기에서 혼합되는 물은 25~35℃의 물을 혼합하는 것이 바람직하다.
여기서, 25~35℃의 물을 혼합하는 것은 톳분말, 글루코오스, 이스트 엑스트랙트를 원활하게 용해하기 위함이다.
3. 대두용액 제조공정(제3공정)
대두용액 제조공정은 물에 불린 대두를 증숙하고 파쇄한 후 물을 첨가하는 공정으로,
물에 불린 대두를 증숙하고 300~500mesh로 파쇄한 후 파쇄된 대두에 물을 중량대비 1:4~6으로 첨가한다.
여기서, 물에 불린 대두를 증숙하고 300~500mesh로 파쇄한 후 파쇄된 대두에 물을 중량대비 1:4~6으로 첨가하는 것은 하기 대두용액 발효공정(제6공정)에서 락토바실러스 애시도필러스가 원활하게 발효될 수 있도록 하기 위함이다.
만약, 물에 불린 대두를 증숙하고 300~500mesh로 파쇄하지 않거나 파쇄된 대두에 물을 중량대비 1:4~6으로 첨가하지 않을 경우에는 파쇄된 대두가 첨가된 물에 균일하게 분포되지 않을 뿐만 아니라 파쇄된 대두가 첨가된 물에서 원활한 자유운동을 하지 못함에 따라 하기 대두용액 발효공정(제6공정)에서 락토바실러스 애시도필러스가 원활하게 발효되지 않을 수 있다.
4. 배양공정(제4공정)
배양공정은 액체배지에 발효균을 접종한 후 배양하는 공정으로
액체배지에 바실러스 서브틸리스와 락토바실러스 애시도필러스를 각각 중량대비 1:0.01~0.03으로 접종한 후 26~32℃에서 140~180rpm으로 조절된 진탕배양기에서 24~72시간 동안 배양한다.
여기서, 상기 액체배지는 당업계에서 일반적으로 사용하는 배지로서, 0.1~0.5중량%의 이스트 엑스트랙트, 0.1~0.5중량%의 말트 엑스트랙트(Malt extract), 0.1~1중량%의 펩톤(Peptone), 0.5~2중량%의 덱스트로스(Dextrose), 96~99.2중량%의 증류수를 혼합하고 pH를 4~6.5로 조정한 후 115~125℃에서 10~20분간 멸균하고 25~35℃로 냉각한 것이다.
5. 톳분말 용액 발효공정(제5공정)
톳분말 용액 발효공정은 톳분말 용액과 배양된 바실러스 서브틸러스를 혼합한 후 발효하는 공정으로,
상기 제2공정의 톳분말 용액과 상기 제4공정에서 액체배지에 배양된 바실러스 서브틸러스를 중량대비 1:0.1~0.3으로 혼합한 후 발효한다.
여기서, 상기 제2공정의 톳분말 용액과 상기 제4공정에서 액체배지에 배양된 바실러스 서브틸러스를 중량대비 1:0.1~0.3으로 혼합한 후 발효하는 것은 바실러스 서브틸러스로 인해 톳분말 용액이 원활하게 발효하기 위함이다.
만약, 상기 제2공정의 톳분말 용액과 상기 제4공정에서 액체배지에 배양된 바실러스 서브틸러스를 중량대비 1:0.1미만으로 혼합한 후 발효할 경우에는 바실러스 서브틸러스로 인해 톳분말 용액이 원활하게 발효되지 못할 수 있으며, 상기 제2공정의 톳분말 용액과 상기 제4공정에서 액체배지에 배양된 바실러스 서브틸러스를 중량대비 1:0.3초과하여 혼합한 후 발효할 경우에는 바실러스 서브틸러스로 인해 톳분말 용액이 원활하게 발효될 수 있으나 필요 이상의 바실러스 서브틸러스를 혼합함에 따라 필요 이상의 경제적 비용이 소요될 수 있다.
그리고, 상기 제2공정의 톳분말 용액과 상기 제4공정에서 액체배지에 배양된 바실러스 서브틸러스를 혼합한 후 발효하는 방법은 당업계에서 일반적인 발효방법이며, 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.
6. 대두용액 발효공정(제6공정)
대두용액 발효공정은 대두용액과 배양된 락토바실러스 애시도필러스를 혼합한 후 발효하는 공정으로,
상기 제3공정의 대두용액과 상기 제4공정에서 액체배지에 배양된 락토바실러스 애시도필러스를 중량대비 1:0.1~0.3으로 혼합한 후 발효한다.
여기서, 상기 제3공정의 대두용액과 상기 제4공정에서 액체배지에 배양된 락토바실러스 애시도필러스를 중량대비 1:0.1~0.3으로 혼합한 후 발효하는 것은 바실러스 서브틸러스로 인해 대두용액이 원활하게 발효하기 위함이다.
만약, 상기 제3공정의 대두용액과 상기 제4공정에서 액체배지에 배양된 락토바실러스 애시도필러스를 중량대비 1:0.1미만으로 혼합한 후 발효할 경우에는 락토바실러스 애시도필러스로 인해 대두용액이 원활하게 발효되지 못할 수 있으며, 상기 제3공정의 대두용액과 상기 제4공정에서 액체배지에 배양된 락토바실러스 애시도필러스를 중량대비 1:0.3초과하여 혼합한 후 발효할 경우에는 락토바실러스 애시도필러스로 인해 대두용액이 원활하게 발효될 수 있으나 필요 이상의 락토바실러스 애시도필러스를 혼합함에 따라 필요 이상의 경제적 비용이 소요될 수 있다.
그리고, 상기 제3공정의 대두용액과 상기 제4공정에서 액체배지에 배양된 락토바실러스 애시도필러스를 혼합한 후 발효하는 방법은 당업계에서 일반적인 발효방법이며, 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.
7. 혼합 및 여과공정(제7공정)
혼합 및 여과공정은 발효된 톳분말 용액과 발효된 대두용액을 혼합하고 여과하는 공정으로,
상기 제5공정에서 발효된 톳분말 용액과 상기 제6공정에서 발효된 대두용액을 혼합하고, 300~500mesh의 여과망에서 여과한다.
이때, 상기 제5공정에서 발효된 톳분말 용액과 상기 제6공정에서 발효된 대두용액을 중량대비 1:0.3~0.7로 혼합하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 제5공정에서 발효된 톳분말 용액과 상기 제6공정에서 발효된 대두용액을 중량대비 1:0.3~0.7로 혼합하는 것은 바실러스 서브틸러스로 발효된 톳분말 용액과 락토바실러스 애시도필러스로 발효된 대두용액에 있는 영양성분이 일정한 비율로 혼합됨에 따라 이를 이용하여 재배한 사과에 서브틸러스로 발효된 톳분말 용액과 락토바실러스 애시도필러스로 발효된 대두용액의 영양성분을 용이하게 공급하기 위함이다.
바람직하게는 상기 제5공정에서 발효된 톳분말 용액과 상기 제6공정에서 발효된 대두용액을 중량대비 1:0.5로 혼합한다.
여기서, 상기와 같이 톳분말 제조공정(제1공정), 톳분말 용액 제조공정(제2공정), 대두용액 제조공정(제3공정), 배양공정(제4공정), 톳분말 용액 발효공정(제5공정), 대두용액 발효공정(제6공정), 혼합 및 여과공정(제7공정)에 따라 제조된 것을 사과재배용 천연발효 조성물이라고 한다.
상기의 제조방법에 따라 제조된 사과재배용 천연발효 조성물을 이용하여 사과를 재배방법을 설명하면 다음과 같다.
상기의 제조방법에 따라 제조된 사과재배용 천연발효 조성물을 450~550배의 물로 희석시키고, 사과나무에서 사과가 착과된 후 상기 희석된 사과재배용 천연발효 조성물을 25~30일 간격으로 4~5회 엽면살포한다.
바람직하게는 상기의 제조방법에 따라 제조된 사과재배용 천연발효 조성물을 500배의 물로 희석시키고, 사과나무에서 사과가 착과된 후 상기 희석된 사과재배용 천연발효 조성물을 30일 간격으로 4회 엽면살포한다.
여기서, 상기의 제조방법에 따라 제조된 사과재배용 천연발효 조성물을 살포하여 재배한 사과는 콜린의 함량이 높은 사과이다.
상기의 제조방법에 따라 제조된 사과재배용 천연발효 조성물을 살포하여 재배한 사과에서 콜린의 함량이 높은 것은 상기 제조된 사과재배용 천연발효 조성물에 함유된 락토바실러스 애시도필러스가 대두용액을 발효시킴에 따라 대두에 함유되어 있는 인지질인 레시틴의 콜린(비타민 B군)이 합성되고, 합성된 콜린을 사과나무의 엽면에 살포하였기 때문이다.
또한, 이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 구체적으로 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 권리범위를 제한하는 것이 아님은 당업자에게 있어서 명백한 사실이다. 즉, 본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 당업자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.
실시예 : 본 발명에 따라 제조된 사과재배용 천연발효 조성물을 살포하여 재배한 사과
톳을 수세하여 톳에 있는 염분을 제거하고 건조한 후 400mesh로 파쇄하여 톳분말을 제조하고, 20㎏의 상기 제조된 톳분말, 2㎏의 글루코오스, 2㎏의 이스트 엑스트랙트, 76㎏의 물을 혼합하여 톳분말 용액을 제조하며, 물에 불린 대두를 증숙하고 400mesh로 파쇄한 후 파쇄된 대두에 물을 중량대비 1:5으로 첨가하여 대두용액을 제조한다.
그리고, 액체배지에 바실러스 서브틸리스와 락토바실러스 애시도필러스를 각각 중량대비 1:0.02로 접종한 후 28℃에서 160rpm으로 조절된 진탕배양기에서 48시간 동안 배양한다.
그리고, 상기 제조된 톳분말 용액과 액체배지에 배양된 바실러스 서브틸러스를 중량대비 1:0.2로 혼합한 후 발효하며, 상기 제조된 대두용액과 액체배지에 배양된 락토바실러스 애시도필러스를 중량대비 1:0.2로 혼합한 후 발효한다.
그리고, 바실러스 서브틸러스에 발효된 톳분말 용액과 락토바실러스 애시도필러스에 발효된 대두용액을 중량대비 1:0.5로 혼합하고 400mesh의 여과망에서 여과하여 사과재배용 천연발효 조성물을 제조한다.
그리고, 상기에서 제조된 사과재배용 천연발효 조성물을 500배의 물로 희석시키고, 사과나무에서 사과가 착과된 후 상기 희석된 사과재배용 천연발효 조성물을 30일 간격으로 4회 엽면살포한다.
비교예 : 일반적인 재배방법에 따라 재배한 사과
실험 : 콜린함유량 분석검사
실시예와 비교예를 사단법인 한국단미사료협회에 의뢰하여 콜린의 함유량을 분석하였다. 그 결과는 하기의 표1 및 도 2 내지 도 5에 나타내었다.
| 콜린함량(mg/㎏) | |
| 실시예(처리구) | 3.10 |
| 실시예(처리구) | 2.64 |
| 실시예(처리구) | 3.39 |
| 비교예(무처리구) | 불검출 |
상기 표1 및 도 2 내지 도 6을 통해 알 수 있듯이, 콜린이 검출되지 않은 비교예에 비해 사과재배용 천연발효 조성물이 살포되어 재배한 실시예에서 콜린이 검출되었을 뿐만 아니라 검출된 콜린의 함량이 높게 나타내고 있다.
여기서, 비교예에 비해 실시예에서 콜린이 검출되었을 뿐만 아니라 검출된 콜린의 함량이 높게 나타내고 있는 것은 상기 제조된 사과재배용 천연발효 조성물에 함유된 락토바실러스 애시도필러스가 대두용액을 발효시킴에 따라 대두에 함유되어 있는 인지질인 레시틴의 콜린(비타민 B군)이 합성되고, 합성된 콜린을 사과나무의 엽면에 살포하였기 때문이다.
Claims (4)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 톳에 있는 염분을 제거하고 건조한 후 300~500mesh로 파쇄하는 톳분말 제조공정(제1공정)과;
14~26중량%의 상기 제1공정의 톳분말, 1~3중량%의 글루코오스, 1~3중량%의 이스트 엑스트랙트, 68~84중량%의 물을 혼합하는 톳분말 용액 제조공정(제2공정)과;
물에 불린 대두를 증숙하고 300~500mesh로 파쇄한 후 파쇄된 대두에 물을 중량대비 1:4~6으로 첨가하는 대두용액 제조공정(제3공정)과;
액체배지에 바실러스 서브틸리스와 락토바실러스 애시도필러스를 각각 중량대비 1:0.01~0.03으로 접종한 후 26~32℃에서 140~180rpm으로 조절된 진탕배양기에서 24~72시간 동안 배양하는 배양공정(제4공정)과;
상기 제2공정의 톳분말 용액과 상기 제4공정에서 액체배지에 배양된 바실러스 서브틸러스를 중량대비 1:0.1~0.3으로 혼합한 후 발효하는 톳분말 용액 발효공정(제5공정)과;
상기 제3공정의 대두용액과 상기 제4공정에서 액체배지에 배양된 락토바실러스 애시도필러스를 중량대비 1:0.1~0.3으로 혼합한 후 발효하는 대두용액 발효공정(제6공정)과;
상기 제5공정에서 발효된 톳분말 용액과 상기 제6공정에서 발효된 대두용액을 중량대비 1:0.3~0.7로 혼합하고, 300~500mesh의 여과망에서 여과하는 혼합 및 여과공정(제7공정);으로,
제조된 사과재배용 천연발효 조성물을 450~550배의 물로 희석시켜 사과가 착과된 후 25~30일 간격으로 4~5회 엽면살포함으로써 사과의 콜린 함량을 증대시키는 것을 특징으로 하는 콜린 함량을 높힌 사과의 재배방법.
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| KR1020100006817A KR100974426B1 (ko) | 2010-01-26 | 2010-01-26 | 사과재배용 천연발효 조성물 및 그를 이용하여 콜린 함량이 높은 사과의 재배방법 |
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