KR100973054B1 - 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지의 제조방법 - Google Patents
표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 저지방 소시지 100 중량부에 대하여, 표고버섯가루 0.1~1.0 중량부를 첨가하고, 지방대체제로 카라기난과 대두단백질을 이용하여 제조하는 것을 특징으로 하는 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지는 표고버섯의 각종 영양소들을 유효성분으로 함유하면서 동시에, 지방함량은 감소된 육제품이므로 지방 섭취를 절제하여야 하는 심장병이나 고혈압과 같은 성인병 환자의 규정식으로 활용함은 물론 외식업체나 초, 중, 고등학교 급식용으로 사용할 수 있고, 비만방지를 위한 초 저지방 다이어트 소시지로 이용될 수 있으며, 궁극적으로는 고급 기능성 소시지의 수출용품 개발을 통해 국내 비인기 부위의 소비 촉진에 기여할 수 있다.
표고버섯, 지방대체제, 저지방 소시지
Description
본 발명은 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 저지방 소시지 100 중량부에 대하여, 표고버섯가루 0.1~1.0 중량부를 첨가하고, 지방대체제로 카라기난과 대두단백질을 이용하여 제조하는 것을 특징으로 하는 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지의 제조방법에 관한 것이다.
최근 고도의 경제 성장으로 인한 생활 편리성 및 식생활 변화에 따른 고지방 식의 과잉섭취로 인하여 비만이 증가하는 추세에 있다. 비만은 동맥경화, 고혈압과 같은 각종 성인병의 주요 원인이 될 뿐만 아니라, 간 기능 장애까지 야기시킬 수 있다.
소비자들의 건강에 대한 인식이 달라지면서, 세계적인 식품 소비 패턴도 저지방 육제품, 저지방 우유나 생선류 같은 저지방 기능성 식품으로 바뀌고 있는 실정으로, 지방함량이 적은 육제품의 제조 및 소비가 대세인 반면에 육제품에 함유된 지방은 풍미나 조직감에 중요한 역할을 하므로 저지방, 저염 식품에 대한 소비자들의 욕구를 충족시킬 수 있도록, 맛, 향미, 조직감까지 증진된 저지방 육제품의 개발이 요구된다.
최근에는 육제품의 증량제나 결착제를 일부 식물성 물질로 대체하여 기존의 유화형 육제품과 유사한 조직감을 나타내면서 기존 유화형 육제품보다 생산단가를 절감시킬 수 있으며, 영양가 또한 우수한 육제품의 개발이 활발하게 이루어지고 있다.
표고버섯(Lentinus edodes, Shiitake mushroom)은 민주름 버섯목송이과에 속하는 식용버섯으로 야생에서는 참나무와 같은 활엽수의 마른 가지에서 생장한다. 국내 표고버섯 생산량은 생 표고버섯의 경우, 2002년도 기준으로 21,545톤이 생산 되었으며, 그 생산량은 계속적으로 증가하는 추세이다. 표고버섯은 필수 아미노산의 함량이 높은 저열량 고단백 식품으로서, 각종 필수 영양소를 비롯하여 칼슘, 인, 철 등의 무기질과 비타민(A, B1, B2, C, E), 불포화 지방산을 상당량 함유하고 있고, 유황화합물인 레티오닌(lethionine)에 의한 독특한 향기를 가진다.
표고 균사체는 암세포 성장억제 효과를 가지고 있고, 기타 표고버섯의 약리효과로는 혈중 콜레스테롤 감소, 체중감소 효과, 혈당 저하 효과가 알려져 있으며, 이외에도 표고버섯에서 항균 물질을 추출하여 식품보존제로 사용할 수 있다. 상기와 같은 유익한 효과로 인하여 최근에는 단순한 식용이라기보다는 건강식품의 용도를 위한 재배와 소비가 급증하고 있다.
한편, 표고버섯은 건조시킬 때 독특한 맛과 향이 생기게 되는데, 장기간 보존시에는 대기 중의 수분을 흡습하여 품질에 영향을 줄 수 있으므로 일반적으로 빠른 시간 내에 건조할 수 있는 열풍건조 방식으로 건조하여 저장 및 유통되고 있다.
본 발명자는 표고버섯가루와 지방대체제를 첨가한 저지방 소시지의 품질 특성에 대한 연구(Chin, K. B. et al., 한국축산식품학회 제34차 추계학술대회지, 5, pp 204-208, 2004)를 발표한 바 있다. 그러나, 상기 연구에서는 표고버섯가루 첨가량이 최적화되어 있지 못하고, 지방대체제 및 원료육에 대한 기재가 구체적이지 못한 바, 상기 연구만으로는 실재에 이용하는 데에는 어려움이 있다.
아울러, 관련 특허로는 버섯이 함유된 소시지 및 그 제조방법(대한민국 특허공개 제10-2005-0082975호), 버섯 함유 어묵(대한민국 특허공개 제10-2003-0002457호), 비만 방지와 향기를 갖는 식육 가공품 제조방법(대한민국 특허공개 제10-2002-0069592호), 육가공품에 첨가되는 천연조미료 및 이를 이용한 육가공품(대한민국 등록특허 제10-0772812호) 및 천연색상적용식물 추출물을 함유하는 육제품 및 그 제조방법(대한민국 등록특허 제10-0489435호) 등이 있다. 특히, 버섯이 함유된 소시지 및 그 제조방법(대한민국 특허공개 제10-2005-0082975호)은 표고버섯을 이용하여 소시지를 제조하였다는 점에서 본 발명과 일부 유사할 수 있으나, 상기에는 소시지의 제조방법 중 표고버섯의 첨가에 관한 기재만 있을 뿐, 소시지를 대상으로 한 일반성분분석이나 관능평가결과가 전해 기재되어 있지 않아 그 품질을 확인할 수 없을 뿐더러, 지방대체제를 사용하여 조직감을 향상시키고, 저지방 소시지의 기준에 합당한 지방함량(< 3% 지방)을 갖도록 제조한 본 발명의 표고버섯가루를 이용 한 저지방 소시지와는 그 구성 또한 상이하다.
이에 본 발명자들은 상기와 같은 종래기술의 단점을 참고하여 지방함량은 낮으면서 맛, 향미, 조직감은 기존의 유화형 육제품과 유사한 저지방 육제품을 개발하고자 예의 노력한 결과, 저지방 소시지 100 중량부에 대하여, 표고버섯가루 0.1~1.0 중량부를 첨가하고, 지방대체제로 카라기난과 대두단백질을 이용하여 제조한 저지방 소시지의 품질과 관능성이 우수함을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명의 주된 목적은 저지방 소시지 100 중량부에 대하여, 표고버섯가루 0.1~1.0 중량부를 첨가하고, 지방대체제로 카라기난과 대두단백질을 이용하여 제조하는 것을 특징으로 하는 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (a) 돈육을 분쇄하여 육입자를 제조하는 단계; (b) 저지방 소시지 100 중량부에 대하여, 상기 제조된 육입자 55~60 중량부에 빙수 10~20 중량부, 염지제 1.0~5.0 중량부, 발색제 0.01~0.5 중량부 및 지방대체제 0.1~3.0 중량부를 첨가하고 혼합한 다음, 빙수 10~20 중량부, 우유단백질 0.1~3.0 중량부, 조미료 1.0~3.0 중량부, 향신료 0.5~1.5 중량부 및 표고버섯가루 0.1~1.0 중량부를 추가로 첨가하고 혼합하는 단계; 및 (c) 상기 혼합물을 훈연 및 가열시킨 후, 냉각하여 포장하는 단계를 포함하는 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지는 표고버섯의 각종 영양소들을 유효성분으로 함유하면서 동시에, 지방함량은 감소된 육제품이므로 지방 섭취를 절제하여야 하는 심장병이나 고혈압과 같은 성인병 환자의 규정식으로 활용함은 물론 외식업체나 초, 중, 고등학교 급식용으로 사용할 수 있고, 비만방지를 위한 초 저지방 다이어트 소시지로 이용될 수 있으며, 궁극적으로는 고급 기능성 소시지의 수출용품 개발을 통해 국내 비인기 부위의 소비 촉진에 기여할 것으로 보인다.
본 발명은 일 관점에서, (a) 돈육을 분쇄하여 육입자를 제조하는 단계; (b) 저지방 소시지 100 중량부에 대하여, 상기 제조된 육입자 55~60 중량부에 빙수 10~20 중량부, 염지제 1.0~5.0 중량부, 발색제 0.01~0.5 중량부 및 지방대체제 0.1~3.0 중량부를 첨가하고 혼합한 다음, 빙수 10~20 중량부, 우유단백질 0.1~3.0 중량부, 조미료 1.0~3.0 중량부, 향신료 0.5~1.5 중량부 및 표고버섯가루 0.1~1.0 중량부를 추가로 첨가하고 혼합하는 단계; 및 (c) 상기 혼합물을 훈연 및 가열시킨 후, 냉각하여 포장하는 단계를 포함하는 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 있어서, 상기 지방대체제는 카라기난 및 대두단백질인 것을 특징 으로 할 수 있다.
카라기난(carrageenan)은 해조류로부터 추출한 황을 함유한 친수성 콜로이드로 보수력을 증진시키고, 특히 경도를 부여함으로써 바람직한 조직감에 기여한다고 알려져 있고, 대두단백질은 지방대체제의 기능뿐만 아니라 식육단백질의 대체도 가 능하게 하여 총단백질의 함량 변화 없이 단가를 절감할 수 있게 하는 이점을 가지고 있다. 대두단백질은 단백질의 함량에 따라 아이소레이트(isolate >90% 단백질), 농축물(concentrate, 70-90%) 및 대두가루(flour <50% 단백질)로 분류된다. 아이소레이트는 정밀한 분리, 정제 및 탈취공정을 거친 것으로, 대두의 냄새를 풍기지 않고 겔을 형성시킴으로써, 식육가공품의 보수력, 다즙성 및 조직감에 기여한다.
본 발명에 있어서, 상기 표고버섯가루는 약 0.25 중량부로 첨가하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 소시지의 지방 함량은 1.0~3.0 중량%인 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에서는 카라기난(젤카린)과 대두단백질을 혼합 형태로 가공 전 수분과 각각 1:10과 1:4 비율로 수화시킨 후, 지방대체제로 첨가하여 저지방 소시지의 기준에 합당한 지방함량(< 3% 지방)을 갖도록 하였다.
본 발명에서는 신선한 국산돈육의 비인기 부위인 뒷다리 부위를 이용하여 소시지의 품질을 고급화시켰고, 기존의 유화형 대조구와 유사한 조직감을 갖도록 제조하였다. 표고버섯가루 첨가량을 달리하여 제조한 소시지의 조직감 측정 및 관능평가를 실시하여 표고버섯가루의 적정 첨가량을 확인하고, 본 발명에 따른 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지가 경도, 탄력성, 씹힘성 및 응집성 등의 조직감이 우수하고, 향미, 맛, 다즙성, 응집성 및 식염맛 등의 선호도가 뛰어남을 확인하였다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명할 것이다.
실시예 1
: 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지의 제조
국내산 돈육의 뒷다리(Ham) 부분을 식육도매점에서 구입하여 외부지방과 결체조직을 제거하고, 0.32cm의 만육판을 이용하여 만육시킨 후, 사용할 때까지 진공포장하여 동결보관하였다. 동결보관 상태의 원료 돈육을 가공 전에 냉장실에서 하루동안 해동시킨 다음, 해동시킨 원료육을 세절기(K15, Talsa, Xirivella, EU)로 30초간 분쇄한 후, 빙수 1/2량, 염지제(식염, 설탕, 인산염 및 에리소르빈산염), 발색제(아질산염 믹스) 및 혼합지방대체제{(1:10의 비율로 수화시킨 카라기난(Carrageenan; Gelcarin, ME8121, FMC Corporation, Philadelphia, USA) 및 1:4의 비율로 수화시킨 대두단백질(Soy protein isolate; SPI EX-33, Solae Co. LTD, St. Louis, USA)}를 넣고 2분 30초간 1차 혼합하여 염용성 단백질을 추출시켰다.
상기에 빙수 1/2량, 우유단백질(탈지분유, 가수분해된 우유), 조미료(말토덱스트린, 콘시럽), 향신료 및 각 0.25, 0.5, 0.75 및 1.0 중량부의 표고버섯가루(장흥표고유통공사, 전남 장흥군, 한국)를 첨가한 후, 2분간 2차 혼합한 고기반죽을 셀룰로오스 케이싱에 충전시킨 다음, 훈연기(Smoke chamber; ES-13, Nu-Vu Food System, Menomiee, USA)에서 내부 중심 온도가 71.7℃가 될 때까지 훈연 및 가열시켰다. 가열 후, 단백질 겔이 안정화 되도록 빙수에서 급속히 냉각시킨 다음, 진공 포장기(600MX, Taevac. Co. LTD, Korea)로 포장하였다 (표 1 및 도 1 참조).
| 배합예 | |
| 첨가물 | 중량부 |
| 돈육 | 60 |
| 빙수 | 30 |
| 식염 | 1.3 |
| 설탕 | 1 |
| 인산염 | 0.3 |
| 에리소르빈산염 | 0.05 |
| 아질산염 믹스 | 0.25 |
| 혼합지방대체제 | 2.5 |
| 탈지분유 | 1 |
| 가수분해된 우유 | 0.5 |
| 말토덱스트린 | 1 |
| 콘시럽 | 1 |
| 향신료 | 1 |
| 기타 | 0.1 |
실시예 2
: 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지의 품질평가
상기에서 제조한 소시지의 품질은 하기와 같은 항목들을 측정하여 평가하였다. 저지방 소시지(very low-fat sausage, LFS)와 기존의 유화형 소시지인 고지방 소시지(Regular-fat sausage, RFS)를 대조구로 하여 비교하였다.
1) pH 와 일반성분분석
시료를 균질하여 pH-meter를 이용하여 임의로 다섯 부분을 측정하여 평균치를 구하였고, 일반성분분석은 AOAC(1995) 방법에 의하여 균질화시킨 후, 수분(상압가열건조법), 조지방(Soxhlet 추출법) 및 조단백질 함량(BUCHI Kjeltec Auto System, B-322, Switzerland)을 각 3회 반복하여 평균치를 구하였다.
2) 가열 감량
각 처리구의 고기혼합물을 원심분리 튜브에 30 g을 넣고, 중심온도가 70℃가 될 때까지 30분 가열한 후, 냉각하여 유리수분의 양을 측정하여 두 번 반복한 것의 평균치를 구하였다.
3) 보수력 검사
보수력은 유리수분의 양을 측정함으로써 나타내었고, Jauregui 등(1981)의 방법을 약간 변형하여 사용하였다. 1.5 g의 시료를 세 겹의 여과지(whatmann #3)로 싸고 원심분리기로 3000 rpm에서 20분간 원심분리한 후, 유리수분의 양을 측정하였다.
4) 육색 검사
색도는 Chroma Meter(CR-200, Minolta Corporation, Ramsey, NJ, USA)를 이용하여 소시지의 앞면(내부)과 옆면을 각각 3번 측정하여 그 평균치를 명도(L), 적색도(a)와 황색도(b) 값으로 나타내었다.
5) 물성검사(
Textural
profile
analysis
)
소시지를 13 mm 정도의 높이로 균일하게 자른 후, 지름 1.5 cm의 core를 이용하여 Bourne(1978)의 방법으로 Texture Analyzer(TA-XT2, Stable Micro System, Hasemere, England)로 측정하였다. 5 kg load cell을 이용하여 2번 물림으로 원래 높이의 약 75%정도 가압하고, 500mm/min의 crosshead speed와 100 mm/min의 chart speed를 이용하여 물성검사를 실시하였는데, 처리구 당 10회 반복 측정하여 평균치를 구하였다. 이때 얻고자 하는 조직감 묘사분석 곡선으로부터 부서짐성(Fracturability), 경도(Hardness), 탄력성(Springiness), 응집성(Cohesiveness), 저작성(Chewinwss), 검성(Gumminess) 등을 산출하였다.
6) 실험디자인 및 통계처리
본 실험은 3회 반복하여 실시하였고 실험디자인은 일원배치법(one-way analysis of variance, ANOVA)을 이용하였으며 통계처리는 SAS(1989)에 의해 실행되었다. 각 데이터는 General Linear Model(GLM) procedures에 의해 분석되었다. 분산분석 후 유의차가 발견되었을 때 Duncan's 다중검정법을 이용하여 0.05% 범위내의 각 처리구별 유의차를 검증하였다.
실시예
2-1:
pH
, 일반성분분석
상기 실시예 1의 소시지를 대상으로 pH, 일반성분분석을 실시하였다.
그 결과, 하기 표 2에 나타난 바와 같이, pH는 전반적으로 유의적인 차가 없었고, 수분은 59.8~76.7 중량%로 나타났으며, 지방함량은 고지방 소시지가 20 중량%인 반면, 저지방 소시지와 본 발명에 따른 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지는 3.0 중량% 이내인 것을 알 수 있었다. 단백질 함량 또한 전반적으로 유의적인 차가 없었다.
결과적으로, 본 발명에 따른 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지는 단백질, 수분과 같은 영양성분은 유지하면서, 지방 함량만을 낮추어서 제조된 육제품임을 알 수 있었다.
| 고지방 소시지 |
저지방 소시지 |
저지방소시지의 표고버섯가루 첨가량 (%) | |||||
| 0 | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | |||
| pH | 5.97±0.02a | 5.96±0.06a | 5.97±0.03a | 5.93±0.03a | 5.97±0.03a | 5.97±0.05a | 6.00±0.03a |
| 수분 | 59.8±1.00b | 76.1±0.81a | 76.6±0.56a | 76.1±0.43a | 76.7±0.44a | 76.2±0.39a | 76.3±0.45a |
| 지방 | 20.1±0.89a | 2.11±0.44b | 1.78±0.70b | 1.67±0.36b | 1.57±0.16b | 1.75±0.57b | 1.84±0.25b |
| 단백질 | 13.1±0.47a | 13.0±0.66a | 13.2±0.94a | 13.6±1.29a | 12.7±1.07a | 12.8±1.05a | 13.2±1.03a |
| ＊윗첨자(a,b)가 다른 것은 유의차 0.05% 범위에서 통계적인 차이를 보이고 있음 | |||||||
실시예
2-2: 기능성 검사(가열감량) 및
발색도
, 조직검사
상기 실시예 1의 소시지를 대상으로 기능성 검사(가열감량) 및 발색도, 조직검사를 실시하였다.
그 결과, 하기 표 3에 나타난 바와 같이, 유리수분은 14.6~36.5 중량%로 최대값과 최소값에 다소 차이가 있었고, 가열감량은 6.41~8.13 중량%로 유의적 차이가 없었다. 발색도는 전반적으로 표고버섯가루의 첨가량에 따른 영향이 미미하였지만, 첨가량이 증가할수록 명도(L)와 적색도(a)는 감소하는 경향을 보였고, 첨가량이 증가할수록 황색도(b)는 다소 높아지는 경향을 나타내었으며, 이는 표고버섯가루 고유의 색이 육색에 영향을 준 것으로 사료된다.
| 고지방 소시지 |
저지방 소시지 |
저지방소시지의 표고버섯가루 첨가량 (%) | |||||
| 0 | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | |||
| 유리 수분 |
14.6±0.97c | 29.5±1.13b | 29.2±2.02b | 33.1±2.27ab | 36.5±1.70a | 35.8±3.01a | 35.3±3.75a |
| 가열 감량 |
7.61±0.88a | 8.13±1.12a | 7.02±0.52a | 7.58±1.50a | 6.41±0.77a | 6.90±0.83a | 6.99±0.75a |
| 명도 (L) |
72.0±2.13a | 68.0±1.67b | 68.7±0.84b | 67.6±1.04b | 67.2±0.97b | 66.7±1.33b | 66.5±1.07b |
| 적색도 (a) |
11.7±1.02a | 12.7±1.34a | 11.5±0.78a | 11.5±0.85a | 11.4±0.73a | 11.3±0.98a | 11.0±0.72a |
| 황색도 (b) |
7.70±0.63a | 6.20±0.60b | 7.30±0.88ab | 7.50±0.69a | 7.70±0.36a | 8.20±0.54a | 8.40±0.40a |
| ＊윗첨자(a,b)가 다른 것은 유의차 0.05% 범위에서 통계적인 차이를 보이고 있음 | |||||||
한편, 조직검사 결과, 도 2에 나타난 바와 같이, 경도와 탄력성, 씹힘성 및응집성은 표고버섯가루 첨가량이 증가할수록 낮아지는 경향을 나타내었고, 지방대체제와 표고버섯가루가 0.25, 0.5, 0.75 및 1.0 중량부로 첨가된 경우는 경도(hardness)에 있어서 유의적 차이가 없었다.
실시예
2-3: 관능검사
상기 실시예 1의 소시지를 대상으로 관능검사를 실시하였다. 향미(flavor), 응집성(cohesiveness), 다즙성(juiciness), 색 및 식염맛(saltiness)을 측정하였고 최종적으로 총괄적인 선호도를 측정하였다.
그 결과, 도 3에 나타난 바와 같이, 표고버섯가루 첨가량이 증가할수록 선호도가 낮아지는 경향을 나타내었고, 지방대체제와 표고버섯가루가 0.25 중량부 첨가된 경우, 기존의 고지방 유화형 소시지와 유사한 성상을 보이는 것으로 나타났다.
이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지의 제조공정을 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지의 조직감(경도)을 나타낸 도이다 (RFC: 고지방 소시지; LFC: 저지방 소시지; FR: 지방 대체제; 및 LE: 표고버섯가루).
도 3은 본 발명에 따른 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지의 관능검사 결과를 나타낸 도이다 (RFC: 고지방 소시지; LFC: 저지방 소시지; FR: 지방 대체제; 및 LE: 표고버섯가루).
Claims (4)
- 다음 단계를 포함하는 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지의 제조방법:(a) 돈육을 분쇄하여 육입자를 제조하는 단계;(b) 저지방 소시지 100 중량부에 대하여, 상기 제조된 육입자 55~60 중량부에 빙수 10~20 중량부, 염지제 1.0~5.0 중량부, 발색제 0.01~0.5 중량부 및 지방대체제 0.1~3.0 중량부를 첨가하고 혼합한 다음, 빙수 10~20 중량부, 우유단백질 0.1~3.0 중량부, 조미료 1.0~3.0 중량부, 향신료 0.5~1.5 중량부 및 표고버섯가루 0.1~1.0 중량부를 추가로 첨가하고 혼합하는 단계; 및(c) 상기 혼합물을 훈연 및 가열시킨 후, 냉각하여 포장하는 단계.
- 제1항에 있어서, 상기 지방대체제는 카라기난과 대두단백질의 혼합물인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 표고버섯가루는 0.1~0.25 중량부를 첨가하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 소시지의 지방 함량은 1.0~3.0 중량%인 것을 특징으로 하는 방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080015496A KR100973054B1 (ko) | 2008-02-20 | 2008-02-20 | 표고버섯가루를 이용한 저지방 소시지의 제조방법 |
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