KR100963176B1 - 이미지가 포함된 장식용 유리 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이미지가 포함된 장식용 유리 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유리에 이미지를 포함하되, 이미지와 유리의 접합력을 높일 수 있으며 다층을 형성하여 유리의 강도를 높일 수 있음과 동시에 심미적 효과를 높일 수 있는 이지미가 포함된 장식용 유리 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리의 제조방법은 S110) 유리판의 일측을 샌딩(Sanding)하여 요철이 형성되도록 하는 표면 가공 단계; S120) 표면 가공된 유리판 일측에 투명한 접착증진층을 형성하는 접착증진층 형성 단계; S130) 상기 접착증진층의 상면에 이미지층을 형성하는 이미지층 형성 단계; S140) 상기 이미지층의 상면에 무늬형성부재와 투명 도료를 혼합하여 무늬층을 형성하는 무늬층 형성 단계; 및 S150) 상기 무늬층의 상면에 유색의 층을 형성하는 유색층 형성 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리 및 그 제조 방법은 유리에 이미지층을 형성하고 반짝이 또는 펄을 포함하는 다층으로 형성되어 심미적 효과를 더욱 높일 수 있으면서도 상기 유리와 이미지층이 탈리되는 현상을 방지하여 불량률을 낮출 수 있으며 재단과 같은 전체 공정의 편의성을 높일 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리 및 그 제조 방법은 다층을 형성함으로써 점착력을 높이고 강도를 높여 건축용 자재로 활용될 수 있으며, 사용 중의 변형 또는 파손의 위험을 줄여 사용수명을 높일 수 있고, 파손 시에도 유리 파편이 분산됨을 방지하여 인명 피해를 최소화할 수 있는 장점이 있다.
유리, 불투광성, 유색, 무늬, 샌딩

Description

이미지가 포함된 장식용 유리 및 그 제조 방법{The Ornamental Glass having image And Manufacturing Method thereof}
본 발명은 장식용 유리 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유리에 이미지를 포함하되, 이미지와 유리의 접합력을 높일 수 있으며 다층을 형성하여 유리의 강도를 높일 수 있음과 동시에 심미적 효과를 높일 수 있는 장식용 유리 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
상기 유리는 석영, 탄산소다, 석회암을 섞어 높은 온도에서 녹인 다음 급히 냉각하여 만든 물질. 투명하고 단단하며 잘 깨지는 성질을 갖고 있으며, 깨지는 성질을 보완하기 위한 다양한 유리 제조 방법 및 다양한 종류의 유리가 제안된 바 있다.
종래의 유리 중에 심미적 효과를 높이기 위한 무늬가 형성되는 장식용 유리)가 공개된 바 있으며, 이를 도 1 및 도 2에 도시하였다.
상기 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 무늬가 형성되는 장식용 칸막이의 유리는 유리판(1)을 가열하고, 일면에 무늬모양(3)을 인쇄 도포한 뒤, 금박지(4)가 포 함된 묽은 포리에스탈 수지를 도포하여 수지층(2)을 형성하고, 상기 수지층(2)이 형성된 장식 유리판을 가열하여 고체화시켜 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기 무늬가 형성되는 장식용 칸막이의 유리는 상기 무늬가 형성되는 장식용 칸막이의 유리는 무늬 모양 및 금박지, 은박지, 반짝이를 포함하는 수지층을 형성하여 장식적 효과를 높인 효과가 있으나, 유리판을 가열한 후 무늬모양을 형성하는 경우에 유리판과 무늬모양의 접합력이 약해 무늬가 변형되기 쉬워 불량률이 높아 생산성이 낮으며, 특히 절단공정 또는 사용 중 시간이 경과됨에 따라 상기 반짝이를 포함한 수지층이 형성된 장식용 유리는 상기 무늬모양 및 반짝이 등이 시간이 지남에 따라 이물질로 작용하여 투명유리판과 수지층이 탈리되는 문제점이 있으며, 이러한 문제점은 상기 무늬 및 반짝이의 입자가 커질수록 더욱 커진다.
상기 장식용 칸막이의 유리는 장식적 효과를 높이기 위한 것이 장식용 유리로서의 기능을 방해하여 온전한 장식용 유리의 기능을 한다 할 수 없다.
또한, 상기 무늬가 형성되는 장식용 칸막이의 유리는 투명유리판을 800~900℃의 높은 온도로 가열하여야 하므로 이에 따라 제작비용이 높아지고, 도 2에 도시된 바와 같이 투명유리판(1)에 무늬모양(2) 및 수지층(3)이 형성되고, 상기 무늬모양(20)의 형성 이전에 상술한 바와 같이 높은 온도로 가열한다 하더라도 요구되는 충분한 강도를 제공하지 못하며, 상기 무늬가 형성되는 장식용 칸막이의 유리는 투명한 상태로 내부의 무늬를 명확히 표현하지 못하는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 이미지와 함께 반짝이는 효과를 주거나 유색층을 형성하여 이미지를 더욱 돋보이도록 함으로써 심미적 효과를 높일 수 있으면서도, 유리와 이미지층의 접착력을 높여 재단 공정을 포함하는 전체 공정이 더욱 용이하도록 하며, 불량률을 낮추어 생산 효율을 높일 수 있는 이미지가 포함된 장식용 유리 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 건축자재로 활용될 만큼의 충분한 강도와 내구성을 가지며, 접착력을 높여 오랜 시간이 지남에도 변형 또는 파손의 위험성을 줄일 수 있는 이미지가 포함된 장식용 유리 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리의 제조방법은 S110) 유리판의 일측을 샌딩(Sanding)하여 요철이 형성되도록 하는 표면 가공 단계; S120) 표면 가공된 유리판 일측에 투명한 접착증진층을 형성하는 접착증진층 형성 단계; S130) 상기 접착증진층의 상면에 이미지층을 형성하는 이미지층 형성 단계; S140) 상기 이미지층의 상면에 무늬형성부재와 투명 도료를 혼합하여 무늬층을 형성하는 무늬층 형성 단계; 및 S150) 상기 무늬층의 상면에 유색의 층을 형성하는 유색층 형성 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 다른 이미지가 포함된 장식용 유리의 제조 방법은 S210) 투명 필름 일측에 투명한 접착증진층을 형성하는 접착증진층 형성 단계; S220) 상기 접착증진층의 상면에 이미지층을 형성하는 이미지층 형성 단계; S230) 상기 투명 필름의 타측에 접착제를 이용하고 가압하여 유리판과 부착하는 필름 부착 단계; S240) 상기 이미지층의 상면에 무늬형성부재와 투명 도료를 혼합하여 무늬층을 형성하는 무늬층 형성 단계; 및 S250) 상기 무늬층의 상면에 유색의 층을 형성하는 유색층 형성 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이 때, 상기 표면 가공 단계는 80 ~ 120 메시(Mesh)를 통과가능한 입자가 이용되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 접착증진층 형성 단계는 S301) 접착증진제를 도포하는 접착증진제 도포 단계; 및 S302) 상기 접착증진제가 도포된 유리판을 30 ~ 60 ℃로 15 ~ 30 분 동안 열처리하는 제1열처리 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하고, 상기 접착증진제는 프라이머(Primer)인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이미지층 형성 단계는 S311) 솔벤트 출력 또는 자외선(UV, Ultraviolet rays) 출력을 이용하여 이미지를 출력하는 이미지 출력 단계; 및 S312) 상기 이미지가 출력된 유리판을 50 ~ 120 ℃로 15 ~ 30 분 동안 열처리하는 제2열처리 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 무늬층 형성단계는 S321) 무늬형성부재와 투명 도료를 1:1로 혼합하여 상기 이미지층의 상측에 도포하는 혼합물 도포 단계; 및 S322) 상기 혼합물이 도포된 유리판을 50 ~ 120 ℃로 15 ~ 30 분 동안 열처리하는 제3열처리 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하고, 상기 무늬형성부재는 홀로그램 또는 형광이 발현되는 가루, 금속가루, 진주펄, 루미라이트(Lumilite) 또는 모래에서 선택되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이미지가 포함된 장식용 유리의 제조 방법은 다른 종류의 무늬형성부재를 이용하는 경우에, 상기 무늬층 형성단계가 각각 반복 수행되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 유색층 형성 단계는 S331) 상기 무늬층의 상측에 백색 페인트를 도포하는 백색 페인트 도포 단계; 및 S332) 상기 백색 페인트가 도포된 유리판을 50 ~ 120 ℃로 15 ~ 30 분 동안 열처리하는 제4-1열처리 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하고, 상기 제4-1열처리 단계 이후에 S333) 상기 건조된 백색 페인트 상측에 불투광성 페인트를 도포하는 불투광성 페인트 도포 단계; 및 S334) 상기 불투광성 페인트가 도포된 유리판을 50 ~ 120 ℃로 15 ~ 30 분 동안 열처리하는 제4-2열처리 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리는 상술한 바와 같은 제조 방법에 의해 제조 되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리 및 그 제조 방법은 유리에 이미지층을 형성하고 반짝이 또는 펄을 포함하는 다층으로 형성되어 심미적 효 과를 더욱 높일 수 있으면서도 상기 유리와 이미지층이 탈리되는 현상을 방지하여 불량률을 낮출 수 있으며 재단과 같은 전체 공정의 편의성을 높일 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리 및 그 제조 방법은 다층을 형성함으로써 점착력을 높이고 강도를 높여 건축용 자재로 활용될 수 있으며, 사용 중의 변형 또는 파손의 위험을 줄여 사용수명을 높일 수 있고, 파손 시에도 유리 파편이 분산됨을 방지하여 인명 피해를 최소화할 수 있는 장점이 있다.
이하, 상술한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리(100) 및 그 제조 방법을 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법에 따른 블록도, 장식용 유리(100)의 단면도, 및 표면 가공 단계를 나타낸 개략도이고, 도 6 내지 도 9는 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조방법에 따른 각 단계의 블록도이다.
본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리(100) 및 그 제조 방법은 크게 유리(100)에 직접 이미지를 형성하는 방법과, 이미지가 형성된 투명필름(160)을 부착하는 방법으로 나뉠 수 있으며, 먼저 유리(100)에 직접 이미지를 형성하는 방법을 설명한다.
상기 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조방법은 S110) 표면 가공 단계; S120) 접착증진층(120) 형성 단계; S130) 이미지층(130) 형성 단계; S140) 무늬층(140) 형성 단계; 및 S150) 유색층(150) 형성 단계; 를 포함하여 형성된다.
상기 S110) 표면 가공 단계는 유리판(110)과 이미지층(130) 사이의 접합력을 증가할 수 있도록 유리판(110)의 일측을 샌딩(Sanding)하여 미세한 요철이 형성되도록 하는 단계이다.
상기 샌딩은 공기와 미세한 모래를 분사하여 상기 모레가 유리판(110)에 부딪힘에 따라 상기 유리판(110)에 요철을 형성하도록 하는 방법으로, 상기 도 5에 도시된 바와 같이, 유리(100)를 일방향으로 이동시키면서 상기 공기와 모레를 분사하는 장치가 이용될 수 있다.
이 때, 상기 유리판(110)에 형성하는 요철은 상기 공기 및 모레를 분사하는 거리, 유리판(110)의 이동 속도, 모레의 크기, 또는 공기압 등을 조절하여 형성 정도를 제어할 수 있으며, 상기 표면 가공 단계에서 사용되는 모레의 입자는 80 ~ 120 메시(mesh, 1인치 당 체눈의 개수)를 통과가능한 크기인 것이 바람직하며, 그 예로 금강사를 들 수 있다.
상기 S120) 접착증진층(120) 형성 단계는 표면 가공된 유리판(110)에 투명한 접착증진층(120)을 형성하는 단계로서, 상기 접착증진층(120)은 프라이머(Priner) 인 것이 바람직하다.
더욱 상세하게, 상기 도 6에 도시한 바와 같이, 접착증진층(120) 형성 단계는 S301) 접착증진제 도포 단계; 및 S302) 제1열처리 단계를 포함한다.
상기 S301) 접착증진제 도포 단계는 상기 유리판(110)에 접착증진제를 도포하는 단계로서, 롤러를 이용하거나 분사하여 일정 두께를 갖도록 접착증진제를 도포한다.
이 때, 상기 접착증진제는 상기 유리판(110) 두께의 0.15 내지 0.4 의 두께를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기 S302) 제1열처리 단계는 열처리하여 건조하는 단계로서, 상온에서 건조할 경우에, 12시간 이상이 소요되므로 작업의 신속성을 위하여 수행된다.
상기 제1열처리 단계는 상기 접착증진제가 도포된 유리판(110)을 30 ~ 60 ℃로 15 ~ 30 분 동안 열처리하는 것이 바람직하다.
상기 S130) 이미지층(130) 형성 단계는 상기 접착증진층(120)의 상측에 이미지층(130)을 형성하는 단계로서, 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법은 상기 유리판(110)에 요철이 형성되고, 상기 유리판(110)과 이미지층(130) 사이에 접착증진층(120)이 형성되어 접합력을 높임으로써 종래의 이미지층(130)과 유리판(110)이 미접착되어 발생되는 문제점을 방지할 수 있는 장점이 있다.
상기 이미지층(130) 형성 단계는 상기 접착증진층(120)의 상측에 이미지층(130)을 형성하기 위해 상기 도 7에 도시된 바와 같이, S311) 이미지 출력 단계; 및 S312) 제2열처리 단계; 를 포함한다.
상기 S311) 이미지 출력 단계는 솔벤트 출력 또는 자외선 출력을 이용하여 이미지를 출력하는 단계로, 상기 자외선 출력은 자외선을 쬐면 순간적으로 경화되는 자외선경화잉크를 이용한다.
상기 S312) 제2열처리 단계는 상기 이미지가 출력된 유리판(110)을 50 ~ 120 ℃로 15 ~ 30 분 동안 열처리하여 건조하는 단계이다.
상기 S140) 무늬층(140) 형성 단계는 상기 이미지층(130)의 상측에 무늬형성부재와 투명 도료를 혼합하여 무늬층(140)을 형성하는 단계로서, 상기 도 8에 도시한 바와 같이 S321) 혼합물 도포 단계; 및 S322) 제3열처리 단계를 포함한다.
상기 S321) 혼합물 도포 단계는 무늬층(140)을 형성하는 무늬형성부재와 투명 도료를 상기 이미지층(130)의 상측에 도포하는 단계로서, 상기 무늬형성부재는 홀로그램 또는 형광이 발현되는 가루, 금속가루, 진주펄, 루미라이트(Lumilite) 또는 모래에서 선택되는 것이 바람직하다.
상기 금속가루는 반짝임을 가지는 것일 수 있으며, 상기 루미라이트는 자외선에 반응하는 소재이다.
상기 S322) 제3열처리 단계는 상기 혼합물이 도포된 유리판(110)을 50 ~ 120 ℃로 15 ~ 30 분 동안 열처리하여 건조하는 단계이다.
본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법은 복수개의 무늬형성부재가 이용되는 경우에 상기 S321) 혼합물 도포 단계; 및 S322) 제3열처리 단 계가 반복 수행된다.
또한, 상기 무늬층 형성 단계는 심미적 효과를 높일 뿐만 아니라, 상기 무늬층(140)이 반복 형성되는 횟수 또는 도포 두께를 조절하여 유리(100)의 강도를 조절할 수 있다.
상기 S150) 유색층(150) 형성 단계는 상기 무늬층(140)의 상측에 유색의 층을 형성하는 단계로서 S331) 백색 페인트 도포 단계; 및 S332) 제4-1열처리 단계를 포함하여 형성된다.
상기 S331) 백색 페인트 도포 단계는 상기 무늬층(140)의 상측에 백색 페인트를 도포하는 단계이고, S332) 제4-1열처리 단계는 상기 백색 페인트가 도포된 유리판(110)을 50 ~ 120 ℃ 로 15 ~ 30 분 열처리하여 건조하는 단계이다.
상기 백색 페인트의 유색층(150a)은 상기 유리판(110), 접착증진층(120), 이미지층(130)의 일부, 및 무늬층(140)의 일부는 투명한 상태이므로, 이미지 및 무늬가 명확히 표현되도록 하는 단계이다.
본 발명에 의해 제조 된 유리(100)는 칸막이용, 햇빛 차단용, 장식용 등 다양하게 이용될 수 있는데 빛을 완벽히 차단하지 못할 경우에 유리(100)의 접합을 위한 재료 등이 유리(100)를 통과하여 보이거나 빛에 의해 심미적 효과를 저해할 수 있으므로 상기 유색층(150) 형성 단계는 상기 제4-1열처리 단계 이 후에 S333) 불투광성 페인트 도포 단계; 및 S334) 제4-2열처리 단계가 더 수행되어 백색 페인트 유색층(150a) 상측에 불투광성 페인트 유색층(150b)이 형성될 수 있다.
상기 S33) 불투광성 페인트 도포 단계는 상기 건조된 백색 페인트의 상측에 불투광성 페인트를 도포하는 단계로서, 상기 불투광성 페인트는 회색, 검정색과 같은 페인트가 이용될 수 있으며, 롤러 또는 분사방법에 의해 수행될 수 있다.
상기 S334) 제4-2열처리 단계는 상기 불투광성 페인트가 도포된 유리판(110)을 50 ~ 120 ℃로 15 ~ 30 분 동안 열처리하여 건조한다.
도 4에 도시한 바와 같이, 상술한 바와 같은 방법에 의해 제조된 본 발명의 이미지가 포함된 유리(100)는 순차적으로 유리판(110), 접착증진층(120), 이미지층(130), 무늬층(140), 및 유색층(150)이 형성되며, 상기 도 4에서는 상기 무늬층(140)이 2개의 층(140a, 140b)으로 형성되고, 상기 유색층(150)이 백색 페인트 유색층(150a)과 불투광성 페인트 유색층(150b)의 2개의 층으로 형성된 예를 도시하였다.
본 발명의 이미지가 포함된 유리(100)는 상기 유리판(110)과 이미지층(130)의 접합력을 높여 불량률을 낮추고 절단 공정 또는 사용 중에 이미지층(130)이 탈리되는 문제점을 해결할 수 있는 장점이 있다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법에 따른 다른 블록도, 및 장식용 유리(100)의 단면도로, 본 발명에 따른 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법의 다른 형태인 투명 필름(160)을 이용하는 방법을 설명한다.
상기 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법은 S210) 접착증진층(120) 형성 단계; S220) 이미지층(130) 형성 단계; S230) 필름(160) 부착 단계; S240) 무늬층(140) 형성 단계; 및 S250) 유색층(150) 형성 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 S210) 접착증진층(120) 형성 단계는 첫 번째 방법의 S120) 접착증진층(120) 형성 단계와 그 방법은 동일하나(도 6 참조), 상기 접착증진층(120)이 투명 필름(160)의 일측에 형성된다.
상기 S220) 이미지층(130) 형성 단계는 상기 접착증진층(120)이 형성된 투명 필름(160)에(순차적으로, 투명 필름(160), 접착증진층(120), 이미지층(130)) 이미지를 형성하는 단계로서, 첫 번째 방법의 S130) 이미지층(130) 형성 단계와 그 방법은 동일하다.(도 7 참조)
상기 S230) 필름(160) 부착 단계는 상기 유리판(110)과 필름(160)을 부착하는 단계로서, 상기 접착증진층(120) 및 이미지층(130)이 형성되지 않은 투명 필름(160)의 타측과 유리판(110)을 고정한다.
이 때, 상기 투명 필름(160)의 타측과 유리판(110)의 사이에 접착제(161)를 이용하여 접착하고 일정 압력으로 가압하여 접착력을 높일 수 있도록 하는 것이 바람직하며, 상기 투명 필름(160) 일측에 접착제(161)가 도포된 시트 타입이 이용될 수 있다.
상기 S240) 무늬층(140) 형성 단계; 및 S250) 유색층(150) 형성 단계는 각각 첫 번째 방법의 S140) 무늬층(140) 형성 단계; 및 S150)과 동일한 과정으로 그 설 명은 생략한다.(도 8 및 도 9 참조)
도 11에 도시된 바와 같이, 상술한 두 번째 방법에 의해 이미지가 포함된 장식용 유리(100)가 제조될 수 있으며, 투명 필름(160)을 이용하여 용이하게 제조할 수 있는 장점이 있다.
상기 도 11에 도시한 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리(100)는 순차적으로 유리판(110), (-접착제(161)-), 투명 필름(160), 접착증진층(120), 이미지층(130), 무늬층(140), 및 유색층(150)을 포함하여 형성되며, 상기 도 11은 상기 무늬층(140)이 하나 형성된 예를 도시하였다.
상기 도 11에서 상기 투명 필름(160)의 접착을 설명하기 위해 이격된 상태를 도시하였으며, 상기 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 무늬층(140), 및 유색층(150)은 상기 접착증진층(120) 및 이미지층(130)이 형성된 투명 필름(160)을 상기 유리판(110)에 부착한 후 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
도 1 및 도 2는 종래의 무늬가 형성되는 장식용 칸막이의 유리를 나타낸 도면.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리의 제조 방법에 따른 블록도, 장식용 유리의 단면도, 및 표면 가공 단계를 나타낸 개략도.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리의 제조방법에 따른 각 단계의 블록도.
도 10 및 도 11은 본 발명의 이미지가 포함된 장식용 유리의 제조 방법에 따른 다른 블록도, 및 장식용 유리의 단면도.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
100 : 이미지가 포함된 장식용 유리
110 : 유리
120 : 접착증진층
130 : 이미지층
140, 140a, 140b : 무늬층
150, 150a, 150b : 유색층
160 : 투명필름 161 : 접착제
S110 내지 S334 : 본 발명에 따른 이미지가 포함된 장식용 유리의 제조 방법의 각 단계

Claims (12)

  1. S110) 유리판(110)의 일측을 샌딩(Sanding)하여 요철이 형성되도록 하는 표면 가공 단계;
    S120) 표면 가공된 유리판(110) 일측에 투명한 접착증진층(120)을 형성하는 접착증진층(120) 형성 단계;
    S130) 상기 접착증진층(120)의 상면에 이미지층(130)을 형성하는 이미지층(130) 형성 단계;
    S140) 상기 이미지층(130)의 상면에 무늬형성부재와 투명 도료를 혼합하여 무늬층(140)을 형성하는 무늬층(140) 형성 단계; 및
    S150) 상기 무늬층(140)의 상면에 유색의 층을 형성하는 유색층(150) 형성 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법.
  2. S210) 투명 필름(160) 일측에 투명한 접착증진층(120)을 형성하는 접착증진층(120) 형성 단계;
    S220) 상기 접착증진층(120)의 상면에 이미지층(130)을 형성하는 이미지층(130) 형성 단계;
    S230) 상기 투명 필름(160)의 타측에 접착제(161)를 이용하고 가압하여 유리 판(110)과 부착하는 필름(160) 부착 단계;
    S240) 상기 이미지층(130)의 상면에 무늬형성부재와 투명 도료를 혼합하여 무늬층(140)을 형성하는 무늬층(140) 형성 단계; 및
    S250) 상기 무늬층(140)의 상면에 유색의 층을 형성하는 유색층(150) 형성 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 표면 가공 단계는 80 ~ 120 메시(Mesh)를 통과가능한 입자가 이용되는 것을 특징으로 하는 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 접착증진층(120) 형성 단계는
    S301) 접착증진제를 도포하는 접착증진제 도포 단계; 및
    S302) 상기 접착증진제가 도포된 유리판(110)을 30 ~ 60 ℃로 15 ~ 30 분 동안 열처리하는 제1열처리 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 접착증진제는 프라이머(Primer)인 것을 특징으로 하는 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 이미지층(130) 형성 단계는
    S311) 솔벤트 출력 또는 자외선(UV, Ultraviolet rays) 출력을 이용하여 이미지를 출력하는 이미지 출력 단계; 및
    S312) 상기 이미지가 출력된 유리판(110)을 50 ~ 120 ℃로 15 ~ 30 분 동안 열처리하는 제2열처리 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 무늬층(140) 형성단계는
    S321) 무늬형성부재와 투명도료를 1:1로 혼합하여 상기 이미지층(130)의 상측에 도포하는 혼합물 도포 단계; 및
    S322) 상기 혼합물이 도포된 유리판(110)을 50 ~ 120 ℃로 15 ~ 30 분 동안 열처리하는 제3열처리 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 무늬형성부재는 홀로그램 또는 형광이 발현되는 가루, 금속가루, 진주펄, 루미라이트(Lumilite) 또는 모래에서 선택되는 것을 특징으로 하는 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법은
    다른 종류의 무늬형성부재를 이용하는 경우에, 상기 무늬층(140) 형성단계가 각각 반복 수행되는 것을 특징으로 하는 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 유색층(150) 형성 단계는
    S331) 상기 무늬층(140)의 상측에 백색 페인트를 도포하는 백색 페인트 도포 단계; 및
    S332) 상기 백색 페인트가 도포된 유리판(110)을 50 ~ 120 ℃로 15 ~ 30 분 동안 열처리하는 제4-1열처리 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제4-1열처리 단계 이후에
    S333) 상기 건조된 백색 페인트 상측에 불투광성 페인트를 도포하는 불투광성 페인트 도포 단계; 및
    S334) 상기 불투광성 페인트가 도포된 유리판(110)을 50 ~ 120 ℃로 15 ~ 30 분 동안 열처리하는 제4-2열처리 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 이미지가 포함된 장식용 유리(100)의 제조 방법.
  12. 제1항 내지 제3항 중 선택되는 어느 한 항에 의해 제조된 이미지가 포함된 장식용 유리.
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