KR101988866B1 - 장식 유리 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 장식 유리 제조 방법에 따르면, 수용성 안료를 가열하여 확산 또는 수축시키는 방법으로 다채색의 미려하고 화려한 장식 무늬를 글래스에 구현할 수 있다.

Description

장식 유리 및 그 제조방법{Decorated glass and manufacturing method therefor}
본 발명은 장식유리 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유리재질의 실내, 외장재 등의 표면에 다양한 색채와 모양을 갖는 디자인을 형성하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 가정이나 업소 등에 널리 사용되는 가구, 건축물 및 가전제품 등에 장식을 겸하면서 표면의 긁힘 등의 손상을 방지하기 위하여 장식유리를 부착하고 있다. 또한, 장식품으로서 또는 실, 내외 인테리어로서 다양한 장식유리를 사용하고 있다. 이러한 장식유리는 통상 가열처리를 통해 유리판 이면에 표면을 에칭하거나 다중 인쇄층을 형성하여 다양한 색상과 무늬 모양을 표출할 수 있도록 형성된다.
종래의 장식유리 중 인쇄층을 형성한 장식유리로는 공개특허공보 제10-2009-0105254호의 "냉장고용 장식유리 및 이의 제조방법"과 공개특허공보 제10-2009-0021022호의 "장식유리 및 그 제조방법"이 제안되었다. 그러나, 이들은 색상과 무늬 모양 등이 동일하게 생산되는 단점이 있고, 이를 해결하기 위해 다양한 색상과 무늬 모양을 표현하기 위한 각각의 인쇄용 부품이 필요하여 제반비용이 많이 소요되는 단점이 있다.
한편, 자연적이면서 고풍적인 미감을 나타낼 수 있는 장식유리를 제조하기 위하여, 자연무늬목 또는 한지를 이용한 장식유리의 제조방법이 제안되었다.
자연무늬목을 이용하는 방법으로서, 대한민국 공개특허공보 제10-1999-0031895호의 "유리에 자연무늬목 장식을 형성하는 방법"이 제안되었는바, 보강지가 접착된 자연무늬목을 다양한 형태로 조각한 뒤, 이를 각종 유리에 유화본드 등의 접착제로 접착시킨 후 그 표면에 우레탄층을 구비한 것이다. 이러한 장식유리는 자연무늬목에서 나타나는 자연미를 통해 편안함을 줄 수는 있지만, 자연무늬목을 준비된 도안에 맞게 다양한 형태로 절단하여서 된 조각을 테이프에 접착시켜 자연무늬목장식을 만드는 과정이 매우 어렵고, 도안의 형태에 따라 느끼는 미감 차이가 커 고급스러움을 표출하기가 쉽지 않은 단점이 있다.
이러한 문제점을 극복하기 위하여 출원인은 선등록특허 제10-1488727호에서 유리를 준비하는 단계와, 상기 준비된 유리의 일면에 수성 안료를 도포하는 단계와, 상기 수성 안료가 도포된 유리에 비닐 또는 랩을 덮는 단계와, 상기 유리를 덮은 비닐 또는 랩에 무늬를 형성하는 단계와, 상기 무늬가 형성된 비닐 또는 랩을 제거하는 단계와, 상기 비닐 또는 랩이 제거된 유리를 건조하는 단계를 포함하여 이루어지는 장식 유리 제조 방법을 제안하였다.
그러나 위 특허는 비닐 또는 랩을 준비하는 단계가 번잡하고, 다채색을 표현하기 위해서 안료의 색상을 구분해야 하는 단점이 있었다.
본 발명은 선등록특허의 기술 사상을 토대로 유리의 장식을 더욱 미려하고 입체감 있게 표현할 수 있도록 개선된 것이다.
본 발명은 다양한 색상의 장식 무늬를 미려하게 표현할 수 있는 장식 무늬 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 장식 유리의 제조 방법은, 유리를 준비하여 작업대나 베드에 거치하는 단계; 상기 유리가 작업자를 향하는 후면에 프라이머를 도포하는 단계; 상기 유리의 후면에 장식 무늬를 형성하는 단계; 및 상기 유리의 후면에 장식 무늬를 형성한 후 마감용 안료를 도포하여 장식 무늬를 위한 배경 무늬를 형성하는 단계;를 포함하며, 상기 유리의 후면에 장식 무늬를 형성하는 단계는: (a) 상기 유리의 후면에 수용성 또는 유성 안료를 도포하여 기본 무늬를 형성하는 단계; (b) 상기 유리의 후면을 덮도록 상판 유리 또는 플라스틱 시트를 준비하는 단계; (c) 상기 유리의 전면 또는 후면을 통하여 가열함으로써 기본 무늬를 확산 및 축소하여 장식 무늬를 형성하는 단계 및 (d) 상기 상판 유리 또는 플라스틱 시트를 분리하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 유리의 후면에 장식 무늬를 형성하는 단계를 추가로 2회 이상 실시하여 제 2 장식 무늬 및 제 3장식무늬의 다채색 무늬를 형성할 수 있다.
상기 단계(a)에서 펄 입자를 더 도포하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 마감용 안료를 도포하여 배경 무늬를 형성하는 단계 또는 단계(a)에서 루미놀을 더 추가할 수 있다.
상기 유리의 전면 또는 후면을 통하여 가열하는 단계는 토치 또는 드라이기를 이용할 수 있다.
상기 유리의 후면에 배경 무늬를 형성하는 단계 이후, 마감용 안료를 건조시키고, (a‘) 상기 유리의 후면에 수용성 또는 유성 안료를 도포하여 기본 무늬를 형성하는 단계; (b‘) 상기 유리의 후면을 덮도록 상판 유리 또는 플라스틱 시트를 준비하는 단계; (c‘) 상기 유리의 전면 또는 후면을 통하여 가열함으로써 기본 무늬를 확산 및 축소하여 장식 무늬를 형성하는 단계 및 (d‘) 상기 상판 유리 또는 플라스틱 시트를 분리하는 단계를 더 포함하여 상기 마감용 안료로 이루어지는 배경무늬 위에 후면 장식 무늬를 형성할 수 있다.
상기 유리의 전면 또는 후면에 루미놀을 도포할 수 있다.
상기 유리의 전면 또는 후면에 투명 도료를 도포하여 장식 유리의 마무리 작업을 실행할 수 있다.
본 발명은 또한 이상의 방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 장식 유리를 제공한다.
장식 유리에 부착되거나 인접하여 형광등, LED등 또는 루미놀 조명등이 설치될 수 있다.
본 발명에 의하면 장식 유리에 다채색의 미려하고 섬세한 무늬를 용이하게 형성할 수 있다.
본 발명에 의하면 기본 무늬를 이루는 안료를 유리층 사이에 응집시킨 후 열을 이용하여 확산 및 수축시키는 방법을 통하여 미려하고 섬세한 무늬를 얻을 수 있다.
본 발명에 의하면 장식 유리의 전면을 통하여 시인되거나 또는 이에 더하여 후면을 통하여 시인되는 장식 무늬를 동시에 형성할 수 있다.
도 1은 본 발명의 장식 유리의 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 장식 유리의 후면에 검은색의 수용성 안료를 도포한 것을 도시한 도면이다.
도 3은 장식유리에 상판 유리를 부착한 것을 도시한 도면이다.
도 4는 제 1장식무늬가 형성된 장식 유리의 후면을 촬영한 도면이다.
도 5는 장식 유리의 후면에 카키색의 제 2기본무늬를 형성한 것을 촬상한 도면이다.
도 6은 제 2장식무늬가 형성된 장식 유리의 후면을 촬영한 도면이다.
도 7은 장식 유리의 후면에 진한 청녹색의 제 3기본무늬를 형성한 것을 촬상한 도면이다.
도 8은 노란색의 마감용 안료를 도포한 것을 촬상한 도면이다.
도 9는 4가지 색상의 무늬로 이루어진 장식 유리의 전면을 촬상한 도면이다.
도 10은 적색의 수용성 안료를 장식 유리의 후면에 도포한 것을 도시한다.
도 11은 가열과 상판 유리 분리를 마친 후 장식 유리의 후면을 촬상한 도면이다.
도 12는 장식 유리의 전면에 조명등을 비춘 것을 촬영한 도면이다.
도 13은 장식 유리의 후면에 조명등을 비춘 것을 촬영한 도면이다.
이하 본 발명의 일부 실시예를 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 실시예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
본 실시예의 구성요소를 설명하는 데 있어서 제1, 제2, ), a), b) 등의 부호를 사용할 수 있다. 이러한 부호는 그 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 부호에 의해 해당 구성요소의 본질 또는 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 또한 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함' 또는 '구비'한다고 할 때, 이는 명시적으로 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에서 '연결', '설치' 또는 '부착'한다고 할 때 이는 구성요소간의 직접적인 연결 또는 직접적인 설치나 부착만을 의미하는 것이 아니라 간접적인 것 또는 다른 구성요소를 통한 연결, 설치 또는 부착을 포함하는 것으로 최대한 광의로 해석되어야 한다.
기본적으로 “안료(pigment)”는 물이나 기름에 녹지 않고 분말인 채로 물체 표면에 불투명한 유색막을 만드는 물질을 의미하고, “페인트”는 안료를 함유한 유색의 불투명한 도료로서, 안료에 더하여 용제와 수지를 더 포함하는 물질을 의미한다. 본 발명에서 용제와 수지는 특별히 제한되지 않으므로 두 용어는 동일한 기술적 의미를 가지며, “안료”로 통일하여 기술하기로 한다.
도 1은 본 발명의 장식 유리의 제조방법을 나타내는 흐름도이다. 장식 유리의 제조 방법은 크게 두 단계로 구분된다. 제 1단계는 장식 유리 전면용의 장식 무늬를 완성하는 것이며, 제 2단계는 장식 유리 후면용의 장식 무늬를 완성하는 것이다.
(1) 유리 준비
먼저, 장식유리를 제조하기 위한 유리를 준비한다. 유리는 판유리일 수도 있고, 판유리가 아닌 다양한 형태의 유리일 수도 있다. 유리는 신규한 유리가 아닌 폐유리를 사용할 수도 있으며, 자동차 창문용 유리, 창문용 유리 등의 폐자재가 이에 해당한다. 유리는 실내의 장식, 칸막이 또는 실외의 간판이나 윈도우에 이용될 수 있으면 특히 제한되지 않는다.
장식 유리의 전면이 작업대나 베드와 접하고, 후면이 위쪽, 즉 작업자를 향하도록 유리를 거치시킨다. 작업대나 베드에는 개구가 천공되거나 개방된 격자가 형성되어 있다. 개구나 격자는 유리의 전면과 통한다. 이하의 작업은 유리의 일면, 구체적으로는 작업자가 대면하는 장식 유리의 후면에 대하여 주로 수행하는 작업이지만, 유리의 전면에서 보아 미려한 무늬를 보이기 위한 작업이다.
(2) 샌딩 작업
샌딩은 준비된 유리에 부착된 이물질을 제거하고 표면을 골고루 평평하게 위한 것으로 연마재나 샌딩용 블라스트 공구를 사용하여 장식 유리의 후면에 샌딩 작업을 행한다.
(3) 프라이머 도포
프라이머는 유리 표면을 부식이나 물리적인 충격으로부터 보호하며 이후의 도장이 원활하게 이루어지도록 하기 위해 유리 표면에 도포하는 것이다. 프라이머는 표면에 부착되어 안료를 더 잘 수용하도록 접착층을 형성하며, 다공 침투성, 마르기 정도 및 습기 흡수 정도를 고려하여 선택된다.
(4) 수용성 안료 도포
프라이머 도포 후 유리가 건조되면, 프라이머 도포충위에 수용성 안료를 도포한다. 수용성 안료는 확산이 쉬운 장점이 있으나, 점성이 있는 유성 안료를 사용해도 좋다. 수용성 안료의 도포에 의하여 장식 유리의 후면에 제 1기본 무늬가 형성된다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 장식 유리의 후면에 검은색의 수용성 안료를 도포한 것을 도시하고 있다. 안료의 색상은 특히 제한되지 않는다.
수성안료는 물로 희석하여 사용하며, 유색 수성안료인 경우 너무 진할 경우 빛의 투과율이 떨어져 심미감이 저하될 수 있으므로, 수성안료와 물을 1 : 3 ~ 10중량비 정도로 희석하여 사용하는 것이 바람직하다. 수성안료의 도포는 에어브러시 또는 스폰지를 사용할 수 있다.
한편, 더욱 미려한 장식유리를 위해서는 수성안료를 도포한 후, 건조하기 전 펄(글리터) 입자를 수성안료의 전체 또는 일부에 도포하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 펄은 고유의 발광 성능에 빛을 굴절시키는 효과가 있어 장식성과 심미감을 향상시킬 수 있다.
(5) 상판 유리 준비
다음, 장식유리를 위에서 덮기 위한 상판 유리를 준비하고, 장식 유리위에 접하여 눌러준다. 상판 유리는 나중에 장식유리로부터 분리되며, 안료의 확산과 수축을 위한 도구이므로 이 목적을 달성할 수 있는 한, 반드시 유리일 필요는 없으며, 내열성이 강한 아크릴판과 같은 투명한 플라스틱 시트이어도 좋다. 상판 유리는 기본이 되는 장식 유리의 안료 확산을 충분히 커버하도록 장식 유리보다 다소 큰 사이즈를 가지는 것이 바람직하다. 도 3은 장식유리에 상판 유리를 부착한 것을 도시하고 있다.
(6) 가열 - 제1 장식무늬 형성
이 상태에서 작업대나 베드 하면에서 개방된 개구나 격자를 통하여 장식 유리의 전면을 골고루 가열한다. 가열 수단은 토치 또는 드라이기일 수 있다. 장식 유리의 하면과 상판 유리 사이에 존재하는 수용성 안료가 가열되는 결과, 두 유리판 사이에 응집된 제 1기본 무늬가 확산 및 수축되어 미려한 도안으로 이루어진 제 1장식무늬를 형성한다. 이후, 상판 유리를 장식 유리로부터 분리한다.
도 4는 제 1장식무늬가 형성된 장식 유리의 후면을 촬영한 도면이다. 도 2에서 도포된 흑색 수용성 안료의 제 1기본무늬가 확산 및 수축되어 나뭇결 또는 선호초와 같은 미려한 도안을 형성한다. 흑색 무늬 사이의 백색 공간은 안료의 팽창과 수축으로 형성된다.
가열 온도 및 시간은 유리의 재질, 크기 및 안료의 성질에 따라 적절한 범위로 결정될 수 있다. 작업대나 베드의 개구는 고온의 열이 직접 안료에 전달되어 안료가 바로 경화하는 것을 방지하는 역할을 한다. 그러나, 가열 수단의 온도를 적절히 낮출 수 있다면 장식 유리가 놓인 윗쪽, 즉 상판 유리쪽으로부터 가열하는 것도 고려할 수 있다.
장식 유리의 후면에 제 1장식무늬가 형성된 상태에서 장식 유리를 말리거나 자연 건조시켜 제 1장식무늬를 고정시킨다.
(7) 제 2장식무늬 및 제 3장식무늬 형성
다음, 장식 유리의 후면에 상술한 (4) 내지 (6)의 과정을 반복하여 제 2기본무늬로부터 제 2장식무늬를 형성하여 고정시킨다.
도 5는 장식 유리의 후면에 연한 카키색의 제 2기본무늬를 형성한 것을 촬상한 도면이다. 제 2기본무늬는 제 1장식무늬위에 덧칠되므로, 후면에서 제 1장식무늬는 보이지 않는다. 도 6은 제 2장식무늬가 형성된 장식 유리의 후면을 촬영한 도면이다. 기본 무늬 수축으로 형성된 공백을 통하여 제 1장식 무늬가 다시 노출되어 두 가지 색의 조합을 통한 도안을 완성할 수 있다.
다음, 장식 유리의 후면에 상술한 (4) 내지 (6)의 과정을 다시 반복하여 제 3기본무늬로부터 제 3장식무늬를 형성한다.
도 7은 장식 유리의 후면에 진한 청녹색의 제 3기본무늬를 형성한 것을 촬상한 도면이다. 제 3기본무늬는 제 2장식무늬위에 덧칠되므로, 후면에서 제 2장식무늬는 보이지 않는다. 그러나, 제 3장식무늬가 가열에 의해 형성되면 제 1 및 제 2장식무늬의 일부가 노출될 수 있음은 물론이다.
이상의 (4) 내지 (6)의 과정에서 각각의 기본 무늬를 형성하는 안료의 색상은 당연하지만 서로 상이한 것이 바람직하다.
(4) 내지 (6)의 과정은 기본 무늬를 팽창 및 수축시켜 장식 무늬로 바꾸는 과정으로 독립하여 본 발명의 제조 방법의 특징을 이룬다고 할 수 있다.
(8) 마감용 안료 도포 - 배경 무늬 형성
장식 유리의 후면에 마감용 안료를 도포한다. 도 8은 노란색의 마감용 안료를 도포한 것을 촬상한 도면이다. 마감용 안료는 제 3장식무늬위에 덧칠되므로, 후면에서 기존에 형성된 장식무늬들은 보이지 않는다.
이 상태에서 장식 유리를 완전히 말리면, 장식 유리 후면의 먼 쪽, 즉 전면에 가까운 곳에서부터 멀어지는 차례로 검정, 연한 카키, 진한 청녹색 및 노란색의 무늬가 형성된다. 즉, 장식 유리의 전면을 바라보면, 4가지 색상, 검정, 카키, 진한 청녹색 및 노란색의 무늬로 이루어진 미려한 도안이 시인된다. 마지막에 도포된 노란색 안료는 제 1내지 제3 장식무늬에 의해서도 커버되지 않는 유리의 빈 공백을 메꾸게 되며, 따라서 배경 무늬의 역할을 수행함을 알 수 있다.
도 9는 4가지 색상의 무늬로 이루어진 장식 유리의 전면을 촬상한 도면이다.
이 상태에서, 장식 유리를 사용해도 좋지만, 장식 유리의 후면에는 마감용 안료만이 노출되므로 후술하는 것과 같이 장식성과 주위 건축물 또는 조형물과의 조화를 위하여 (4) 내지 (6)의 과정을 반복하여 후면에 장식 무늬를 더 형성할 수 있다.
(9) 후면 장식 무늬 형성
장식 유리 전면 무늬 형성이 완료되면, 장식 유리의 후면에 수용성 안료를 도포하고, 상판 유리를 덮은 후 가열하여 후면 장식 무늬를 형성한다.
도 10은 적색의 수용성 안료를 장식 유리의 후면에 도포한 것을 도시한다.
도 11은 가열과 상판 유리 분리를 마친 후 장식 유리의 후면을 촬상한 도면이다. 적색의 안료가 확산 및 수축되고, 이 과정에서 생기는 빈 공간을 노란색의 마감용 안료가 채우므로, 두 가지 색으로 이루어진 장식 무늬를 완성할 수 있다.
(9)에서 도포되는 적색의 수용성 안료는 이미 모든 면에 걸쳐 무늬가 고정되된 장식 유리의 전면으로부터는 보이지 않는다. 따라서, 전면에는 4가지 색상, 후면에는 2가지 색상으로 이루어지고, 배경 무늬의 색상(노란색)은 공유하는 장식 유리를 완성할 수 있다. 배경 무늬 색상은 설치 장소와 주위 조명을 고려하여 적절히 선택된다.
(10) 투명 도료 도포
투명 도료 도포는 피니쉬 작업으로 장식 무늬 형성에는 직접 관여하지 않는다. 최종 건조된 유리의 전면 및/또는 후면에 투명 도료를 도포하여 수성안료를 보호하도록 한다. 투명도료는 그 종류가 제한하지 않으며, 외부 스크래치나 충격으로부터 수성 안료와 유리를 보호하고, 광택을 부여하여 장식유리를 미려하게 해주는 역할을 한다.
이와 같이 본원발명의 장식 유리의 제조 방법에 따르면, 다양한 색상으로 이루어진 미려한 자연 또는 인공 무늬 도안을 유리에 형성함으로써 심미감을 부여하고 장식적 효과를 향상시킨다는 효과를 발휘한다. 또, 본 발명의 제조 방법은 제조 단가가 낮아 가격 경쟁력을 확보하기 유리하며, 다량으로 제작 및 생산할 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 장식 유리는 그대로 사용해도 좋지만, 야간이나 조명등과 관련시켜 사용하는 것도 가능하다. 이 경우 유리의 안료 색채가 발광하면서 배경등의 색상과 혼합되어 더욱 유려한 장식 도안을 표현할 수 있다. 도 12는 장식 유리의 전면에 조명등을 비춘 것을 촬영한 도면이고, 도 13은 장식 유리의 후면에 조명등을 비춘 것을 촬영한 도면이다.
조명등은 형광등, LED등은 물론 루미놀(luminol)을 활용할 수 있다. 루미놀은 다양한 용도로 쓰이는 화학발광을 나타내는 물질로, 적당한 산화제와 섞으면 푸른빛을 낸다. 안료와의 혼합에 따라 흰색에서 노란색 정도의 색을 띨 수 있다. 루미놀을 고르게 뿌리면, 활성 산화제가 촉매가 되어 루미놀을 발광시킨다. 따라서, 수성 또는 마감용 안료에 루미널을 혼합하여 투입하면 루미놀 특유의 발광 효과를 얻을 수 있다. 또는 완성된 장식 유리의 외면에 스프레이로 루미놀을 분사하여 도포함으로써 발광 효과를 기대할 수 있다.
이상 본 발명을 실시예를 토대로 설명하였으나, 이상은 예를 든 것이며 본 발명은 이하 기술하는 청구범위의 범위 안에서 다양한 변경 또는 수정이 가능하다.
예를 들어, (4) 내지 (6)의 과정은 총 3회가 아닌 2회 또는 4회 이상 실시할 수 있다. 또, 장식 유리의 후면에는 추가로 장식 무늬를 형성하지 않고, 전면만을 활용할 수 있다. 이 경우, (9)의 단계를 생략할 수 있다.
본 발명의 권리범위는 이하 기술하는 청구범위와 동일 또는 균등한 영역까지 미친다는 사실은 자명하다.

Claims (10)

  1. 장식 유리의 제조 방법으로서,
    유리를 준비하여 작업대나 베드에 거치하는 단계;
    상기 유리가 작업자를 향하는 후면에 프라이머를 도포하는 단계;
    상기 유리의 후면에 장식 무늬를 형성하는 단계; 및
    상기 유리의 후면에 장식 무늬를 형성한 후 마감용 안료를 도포하여 장식 무늬를 위한 배경 무늬를 형성하는 단계;를 포함하며,
    상기 유리의 후면에 장식 무늬를 형성하는 단계는:
    (a) 상기 유리의 후면에 수용성 또는 유성 안료를 도포하여 기본 무늬를 형성하는 단계;
    (b) 상기 유리의 후면을 덮도록 상판 유리 또는 플라스틱 시트를 준비하는 단계;
    (c) 상기 유리의 전면 또는 후면을 통하여 가열함으로써 기본 무늬를 확산 및 축소하여 장식 무늬를 형성하는 단계 및
    (d) 상기 상판 유리 또는 플라스틱 시트를 분리하는 단계로 이루어지며,,
    상기 유리의 후면에 장식 무늬를 형성하는 단계를 추가로 2회 이상 실시하여 제 2 장식 무늬 및 제 3장식무늬의 다채색 무늬를 형성하고
    상기 배경 무늬는 불투광성의 유색 재료로 형성되며,
    상기 유리의 후면에 배경 무늬를 형성하는 단계 이후, 마감용 안료를 건조시키고,
    (a‘) 상기 유리의 후면에 수용성 또는 유성 안료를 도포하여 제2 후면기본 무늬를 형성하는 단계;
    (b‘) 상기 유리의 후면을 덮도록 상판 유리 또는 플라스틱 시트를 준비하는 단계;
    (c‘) 상기 유리의 전면 또는 후면을 통하여 가열함으로써 제2후면 기본 무늬를 확산 및 축소하여 제2후면 장식 무늬를 형성하는 단계를 포함함으로써, 상기 배경 무늬를 공통의 배경으로 유리의 전면에서는 상기 다채색 무늬가 보이고, 유리의 후면에서는 상기 제2후면 장식 무늬가 보이도록 하는 것에 의하여
    장식 유리의 양면에 무늬를 형성한 것는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 단계(a)에서 펄 입자를 더 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 마감용 안료를 도포하여 배경 무늬를 형성하는 단계 또는 단계(a)에서 루미놀을 더 추가하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 유리의 전면 또는 후면을 통하여 가열하는 단계는 토치 또는 드라이기를 이용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 삭제
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 유리의 전면 또는 후면에 루미놀을 도포하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 유리의 전면 또는 후면에 투명 도료를 도포하여 장식 유리의 마무리 작업을 실행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 1항의 방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 장식 유리.
  10. 삭제
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