KR100962818B1 - 골판지 시트의 괘선 형성 장치 및 골판지 시트용 제함기 - Google Patents

골판지 시트의 괘선 형성 장치 및 골판지 시트용 제함기 Download PDF

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Abstract

본 발명의 과제는 골판지 시트의 괘선 형성 장치 및 골판지 시트용 제함기에 있어서, 골판지 시트의 성질에 상관없이 절첩 위치를 균일화하여 절첩 정밀도를 향상시킴으로써 고품질의 골판지 상자를 제조 가능하게 하는 것이다.
슬로터 크리저부(13 ; slotter creaser part)에 상부 괘선 헤드(43)와 하부 괘선 헤드(44)를 설치하고, 하부 괘선 헤드(44)의 외주부에 둘레 방향을 따라 돌기부(75)를 형성하는 동시에, 이 돌기부(75)의 양측에 폭 방향의 길이 및 곡률이 다른 제1 압박부(78)와 제2 압박부(79)를 대향하여 설치하고, 또한 이 제1 압박부(78)와 제2 압박부(79)를 둘레 방향으로 교대로 설치한다.
슬로터 크리저부, 괘선 헤드, 압박부, 카운터 이젝터부, 폴딩부

Description

골판지 시트의 괘선 형성 장치 및 골판지 시트용 제함기 {CREASING DEVICE FOR CORRUGATED BOARD SHEET AND CORRUGATED BOX MAKING MACHINE}
본 발명은 골판지 시트의 표면에 골심지의 골을 따라 괘선(罫線) 가공을 실시하는 골판지 시트의 괘선 형성 장치 및 이 골판지 시트의 괘선 형성 장치가 적용되는 골판지 시트용 제함기(製函機)에 관한 것이다.
일반적인 골판지 시트용 제함기는 한 쌍의 라이너 사이에 물결 형상을 이루는 골심지가 풀 부착된 골판지 시트를 가공함으로써 골판지 상자를 제조하는 것으로, 급지부(給紙部)와 인쇄부와 슬로터 크리저부(slotter creaser part)와 폴딩부와 카운터 이젝터부로 구성되어 있다.
급지부는 테이블 상에 적층된 골판지 시트를 크랭크 레버에 의해 작동하는 키커(kicker)에 의해 차내어, 피드 롤에 의해 일정 속도로 골판지 시트를 사이에 끼워 인쇄부로 보내는 것이다.
인쇄부는 1색 또는 다색의 인쇄를 행하는 것으로, 1개 또는 복수의 인쇄 유닛을 갖고 있다. 이 인쇄 유닛에는 인쇄 실린더가 설치되고, 이 실린더에 인쇄판이 설치되어 있다. 이 인쇄 실린더의 근방에 인쇄판에 접촉하는 잉크 공급 롤이 설치되고, 이 잉크 공급 롤의 근방에 인쇄 잉크를 저장하는 잉크 챔버가 설치되어 있다. 잉크 공급 롤의 표면에는 잉크 챔버로부터 잉크가 공급되고, 이 잉크가 인쇄판으로 전이된다. 또한, 인쇄 실린더의 하방에 수용 롤이 설치되어 있고, 골판지 시트는 인쇄판과 수용 롤 사이에 끼워진 상태에서 인쇄가 행해진다.
슬로터 크리저부는 인쇄가 종료된 골판지 시트에 대해 제1 괘선 롤 및 제2 괘선 롤에 의해 괘선 형성 가공을 실시하는 동시에, 괘선 형성 가공이 실시된 골판지 시트에 대해 슬로터 나이프에 의해 홈 형성 가공을 실시하는 것이다.
폴딩부는 골판지 시트를 이동시키면서 풀 부착 장치에 의해 풀칠 부분에 풀을 도포한다. 그리고, 풀이 도포된 골판지 시트를 계속해서 이동시키면서 접철 바아 및 접철 벨트에 의해 접철하는 동시에, 풀칠 부분을 접착함으로써, 골판지 상자를 제조하는 것이다. 그리고, 카운터 이젝터부는 골판지 시트가 접철되어 풀 부착되어 제조된 골판지 상자를 호퍼부에 적층하여 소정 매수의 뱃치(batch)로 분류한 후, 소정 매수의 뱃치로 하여 배출하는 것이다.
이와 같이 구성된 골판지 시트용 제함기에서, 슬로터 크리저부는 폴딩부에서 골판지 시트를 접철하기 위해 필요한 괘선을 형성하는 것으로, 구동 회전 가능한 괘선 롤과, 이 괘선 롤에 대향하는 수용 롤을 갖고 있다. 괘선 롤은 괘선 축에 고정되어 있고, 외주부에 괘선 중심 위치에 대응하는 돌기부가 둘레 방향을 따라 형성되는 동시에, 이 돌기부의 양측에 압박부가 둘레 방향을 따라 형성되어 있다. 따라서, 반송되는 골판지 시트에 대해 괘선 롤과 수용 롤이 끼움 지지함으로써, 괘선 롤의 돌기부에 의해 골심지의 골을 따라 괘선이 형성되는 동시에, 압박부에 의해 이 괘선의 양측에 오목부가 형성된다. 그로 인해, 폴딩부에서는 골판지 시트를 오목부에 의해 괘선을 따라 적정하게 접철할 수 있다.
또한, 이와 같은 골판지 시트의 괘선 형성 장치로서는, 하기 특허문헌 1, 특허문헌 2에 기재된 것이 있다.
[특허문헌 1] 일본 특허 출원 공개 제2001-328181호 공보
[특허문헌 2] 일본 특허 출원 공개 제2005-035076호 공보
그런데, 골판지 시트는 표면 라이너와 이면 라이너 사이에 물결형을 이루는 골심지가 풀 부착되어 형성되어 있지만, 사용하는 목적에 따라서 이 구성이 다르다. 예를 들어, 골심지에 있어서의 골의 높이나 피치, 사용하는 표면 라이너와 이면 라이너와 골심지의 두께나 종이질, 표면 라이너와 이면 라이너 사이에 끼인 골심지의 매수 등에 의해 골판지 시트의 강도가 바뀌게 된다.
상술한 골판지 시트용 제함기로 고품질의 골판지 상자를 제조하기 위해서는, 소정 위치에서 적정하게 접철할 필요가 있고, 그것을 위해서는 괘선을 정확한 위치에 강하게 형성할 필요가 있다. 그로 인해, 슬로터 크리저부에서는 괘선 롤에 있어서의 압박부의 폭을 골판지 시트의 강도에 따라서 설정하고 있다. 즉, 강도가 높은 골판지 시트에 대해서는, 압박부의 폭을 넓게 함으로써 괘선의 양측에 폭이 넓은 오목부를 형성하여, 접철할 때에 괘선을 중심으로 한 그 양측 부분(내측의 복부)의 상호 간섭을 억제하여 접음 정밀도 불량을 방지하고 있다. 한편, 강도가 낮은 골판지 시트에 대해서는, 압박부의 폭을 좁게 함으로써 괘선의 양측에 폭이 좁은 오목부를 형성하여, 접철 위치를 일정하게 하여 괘선 위치에서 확실하게 접어 접음 정밀도 불량을 방지하고 있다.
그런데, 골판지 시트용 제함기를 이용하여 골판지 시트를 골판지 상자로 가공하고 있을 때, 골판지 시트의 강도에 맞게 괘선 롤을 교환하기 위해서는, 골판지 시트용 제함기를 도중에 정지해야만 하고, 이 정지 시간이 길어져 작업 효율이 저하되어 버리는 문제가 있다. 그로 인해, 괘선 롤에 있어서의 압박부의 폭을 강도가 높은 골판지 시트에 적합한 폭과 강도가 낮은 골판지 시트에 적합한 폭의 중간 폭으로 설정하여 대처해야 한다. 따라서, 종래의 골판지 시트용 제함기에서는 강도가 높은 골판지 시트에 대해 압박부에 의해 형성되는 오목부의 폭이 불충분해지는 한편, 강도가 낮은 골판지 시트에 대해 오목부의 폭이 지나치게 넓어져, 접철 위치를 불균일하게 하여 접음 정밀도가 저하되어 버리는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 과제를 해결하는 것으로, 골판지 시트의 성질에 관계없이 접철 위치를 균일화하여 접철 정밀도를 향상시킴으로써 고품질의 골판지 상자를 제조 가능하게 하는 골판지 시트의 괘선 형성 장치 및 골판지 시트용 제함기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 청구항 1의 발명의 골판지 시트의 괘선 형성 장치는 괘선 중심 위치에 대응하는 돌기부와 상기 돌기부의 폭 방향의 양측에 위치하는 압박부가 외주부에 둘레 방향을 따라 설치되는 괘선 롤을 갖고, 상기 괘선 롤에 의해 한 쌍의 라이너 사이에 물결 형상을 이루는 골심지가 풀 부착된 골판지 시트에 대해, 상기 골심지의 골을 따라 괘선을 형성하는 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 있어서, 상기 압박부는 폭 방향의 길이가 다른 제1 압박부와 제2 압박부를 갖고, 상기 돌기부의 양측에 상기 제1 압박부와 상기 제2 압박부가 대향하여 설치되는 동시에, 상기 제1 압박부와 상기 제2 압박부가 둘레 방향으로 교대로 설치되는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 청구항 2의 발명의 골판지 시트의 괘선 형성 장치는 괘선 중심 위치에 대응하는 돌기부와 상기 돌기부의 폭 방향의 양측에 위치하는 압박부가 외주부에 둘레 방향을 따라 설치되는 괘선 롤을 갖고, 상기 괘선 롤에 의해 한 쌍의 라이너 사이에 물결 형상을 이루는 골심지가 풀 부착된 골판지 시트에 대해 상기 골심지의 골을 따라 괘선을 형성하는 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 있어서, 상기 압박부는 폭 방향의 곡률이 다른 제1 압박부와 제2 압박부를 갖고, 상기 돌기부의 양측에 상기 제1 압박부와 상기 제2 압박부가 대향하여 설치되는 동시에, 상기 제1 압박부와 상기 제2 압박부가 둘레 방향으로 교대로 설치되는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 3의 발명의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에서는, 상기 괘선 롤은 상기 돌기부와 상기 돌기부의 양측에 제1 설치부 및 제2 설치부가 형성되어 회전축에 고정되는 롤 본체와, 상기 제1 압박부가 형성되어 상기 롤 본체에 있어서의 상기 제1 설치부에 고정되는 제1 압박편과, 상기 제2 압박부가 형성되어 상기 롤 본체에 있어서의 상기 제2 설치부에 고정되는 제2 압박편을 갖는 것을 특징으로 하고 있다.
청구항 4의 발명의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에서는, 상기 롤 본체는 둘레 방향으로 2분할되고, 상기 압박부는 둘레 방향으로 복수 분할됨으로써 상기 제1 압박편과 상기 제2 압박편이 교대로 배치되는 것을 특징으로 하고 있다.
청구항 5의 발명의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에서는, 상기 괘선 롤의 외주부에는 상기 골판지 시트의 길이에 대해 적어도 상기 제1 압박부와 상기 제2 압박부가 형성되는 것을 특징으로 하고 있다.
청구항 6의 발명의 골판지 시트용 제함기는, 적층된 골판지 시트를 1매씩 송출하는 급지부와, 상기 골판지 시트의 표면에 인쇄를 실시하는 인쇄부와, 상기 골판지 시트의 표면에 골심지의 골을 따라 괘선 가공을 실시하는 동시에, 이 괘선을 따라 소정 길이의 홈 가공을 실시하는 슬로터 크리저부와, 상기 골판지 시트를 접철하여 골판지 상자를 형성하는 폴딩부와, 상기 골판지 상자를 적층하여 소정 매수마다 배출하는 카운터 이젝터부를 구비한 골판지 시트용 제함기에 있어서, 슬로터 크리저부는 괘선 중심 위치에 대응하는 돌기부와 상기 돌기부의 폭 방향의 양측에 위치하는 압박부가 외주부에 둘레 방향을 따라 설치되는 괘선 롤을 갖고, 상기 압박부는 폭 방향의 길이 또는 곡률이 다른 제1 압박부와 제2 압박부를 갖고, 상기 돌기부의 양측에 상기 제1 압박부와 상기 제2 압박부가 대향하여 설치되는 동시에, 상기 제1 압박부와 상기 제2 압박부가 둘레 방향으로 교대로 설치되는 것을 특징으로 하는 것이다.
청구항 1의 발명의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 따르면, 괘선 중심 위치에 대응하는 돌기부와 이 돌기부의 폭 방향의 양측에 위치하는 압박부가 외주부에 둘레 방향을 따라 설치되는 괘선 롤을 갖고, 압박부로서 폭 방향의 길이가 다른 제1 압박부와 제2 압박부를 설치하고, 돌기부의 양측에 제1 압박부와 제2 압박부를 대향하여 설치하는 동시에, 이 제1 압박부와 제2 압박부를 둘레 방향으로 교대로 설치하고 있다. 따라서, 골판지 시트에 대해 괘선 롤에 의해 괘선 형성 가공을 실시할 때, 돌기부에 의해 괘선이 형성되는 동시에, 제1 압박부와 제2 압박부에 의해 그 괘선의 양측에 오목부가 형성되지만, 이때 괘선의 양측에 폭이 넓은 오목부와 폭이 좁은 오목부가 대향하여 형성되는 동시에, 괘선의 길이 방향으로 폭이 넓은 오목부와 폭이 좁은 오목부가 교대로 형성된다. 그로 인해, 골판지 시트를 이 괘선을 따라 접철할 때, 괘선에 인접하는 복부끼리의 간섭이 방지되는 동시에, 접철 위치가 한쪽측으로 치우치는 것이 억제되게 되어 골판지 시트의 성질에 관계없이 접철 위치를 균일화할 수 있고, 그 결과 접철 정밀도를 향상시킬 수 있다.
또한, 청구항 2의 발명의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 따르면, 괘선 중심 위치에 대응하는 돌기부와 이 돌기부의 폭 방향의 양측에 위치하는 압박부가 외주부에 둘레 방향을 따라 설치되는 괘선 롤을 갖고, 압박부로서 폭 방향의 곡률이 다른 제1 압박부와 제2 압박부를 설치하고, 돌기부의 양측에 제1 압박부와 제2 압박부를 대향하여 설치하는 동시에, 이 제1 압박부와 제2 압박부를 둘레 방향으로 교대로 설치하고 있다. 따라서, 골판지 시트에 대해 괘선 롤에 의해 괘선 형성 가공을 실시할 때, 돌기부에 의해 괘선이 형성되는 동시에, 제1 압박부와 제2 압박부에 의해 그 괘선의 양측에 오목부가 형성되지만, 이때 괘선의 양측에 폭이 넓은 오목부와 폭이 좁은 오목부가 대향하여 형성되는 동시에, 괘선의 길이 방향으로 폭이 넓은 오목부와 폭이 좁은 오목부가 교대로 형성된다. 그로 인해, 골판지 시트를 이 괘선을 따라 접철할 때, 괘선에 인접하는 복부끼리의 간섭이 방지되는 동시에, 접철 위치가 한쪽측으로 치우치는 것이 억제되게 되어 골판지 시트의 성질에 관계없이 접철 위치를 균일화할 수 있고, 그 결과 접철 정밀도를 향상시킬 수 있다.
청구항 3의 발명의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 따르면, 괘선 롤은, 돌 기부와 이 돌기부의 양측에 제1 설치부 및 제2 설치부가 형성되어 회전축에 고정되는 롤 본체와, 제1 압박부가 형성되어 롤 본체에 있어서의 제1 설치부에 고정되는 제1 압박편과, 제2 압박부가 형성되어 롤 본체에 있어서의 제2 설치부에 고정되는 제2 압박편에 의해 구성되므로, 괘선 롤에 있어서의 돌기부의 양측에 폭 방향의 길이 또는 곡률이 다른 제1 압박부와 제2 압박부를 용이하게 형성할 수 있어, 가공성을 향상시킬 수 있는 동시에, 하강 코스트를 저감시킬 수 있다.
청구항 4의 발명의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 따르면, 롤 본체를 둘레 방향으로 2분할하고, 압박부를 둘레 방향으로 복수 분할함으로써 제1 압박편과 제2 압박편을 교대로 배치하므로, 회전축에의 롤 본체의 장착성을 향상시킬 수 있는 동시에, 괘선 롤의 외주부에 둘레 방향을 따라 폭 방향의 길이 또는 곡률이 다른 제1 압박부와 제2 압박부를 용이하게 교대로 형성할 수 있어, 가공성을 향상시킬 수 있는 동시에, 하강 코스트를 저감시킬 수 있다.
청구항 5의 발명의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 따르면, 괘선 롤의 외주부에 골판지 시트의 길이에 대해 적어도 제1 압박부와 제2 압박부를 형성하므로, 괘선의 길이 방향으로 폭이 넓은 오목부와 폭이 좁은 오목부를 교대로 형성할 수 있어 접철 위치를 균일화할 수 있다.
청구항 6의 발명의 골판지 시트용 제함기에 따르면, 급지부와 인쇄부와 슬로터 크리저부와 폴딩부와 카운터 이젝터부로 구성하고, 슬로터 크리저부는 괘선 중심 위치에 대응하는 돌기부와 이 돌기부의 폭 방향의 양측에 위치하는 압박부를 외주부에 둘레 방향을 따라 설치되는 괘선 롤을 갖고, 압박부로서 폭 방향의 길이 또는 곡률이 다른 제1 압박부와 제2 압박부를 설치하고, 돌기부의 양측에 제1 압박부와 제2 압박부를 대향하여 설치하는 동시에, 이 제1 압박부와 제2 압박부를 둘레 방향으로 교대로 설치하고 있다. 따라서, 골판지 시트에 대하여 괘선 롤에 의해 괘선 형성 가공을 실시할 때, 돌기부에 의해 괘선이 형성되는 동시에, 제1 압박부와 제2 압박부에 의해 그 괘선의 양측에 오목부가 형성되지만, 이때 괘선의 양측에 폭이 넓은 오목부와 폭이 좁은 오목부가 대향하여 형성되는 동시에, 괘선의 길이 방향으로 폭이 넓은 오목부와 폭이 좁은 오목부가 교대로 형성된다. 그로 인해, 골판지 시트를 이 괘선을 따라 접철할 때, 괘선에 인접하는 복부끼리의 간섭이 방지되는 동시에, 접철 위치가 한쪽측으로 치우치는 것이 억제되고, 골판지 시트의 성질에 관계없이 접철 위치를 균일화할 수 있어 접철 정밀도를 향상시킬 수 있고, 그 결과 고품질의 골판지 상자를 제조할 수 있다.
이하에 첨부 도면을 참조하여, 본 발명에 관한 골판지 시트의 괘선 형성 장치 및 골판지 시트용 제함기의 적합한 실시예를 상세하게 설명한다. 또, 이 실시예에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 관한 골판지 시트의 괘선 형성 장치를 나타내는 개략도, 도2는 본 실시예의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 있어서의 괘선 롤의 정면도, 도3은 본 실시예의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 있어서의 괘선 롤의 이면도, 도4는 도2의 IV-IV 단면도, 도5는 도2의 V-V 단면도, 도6은 본 실시예의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 있어서의 괘선 롤의 측면도, 도7은 본 실시예의 골판지 시트용 제함기의 개략 구성도, 도8은 가공 전의 골판지 시트의 사시도, 도9는 괘선 및 홈 형성 가공 후의 골판지 시트의 사시도, 도10은 접철 상태를 나타내는 골판지 시트의 사시도, 도11a 내지 도11e는 본 실시예의 골판지 시트용 제함기에 의한 골판지 시트의 가공 공정을 나타내는 단면도이다.
본 실시예의 골판지 시트의 괘선 형성 장치가 적용된 골판지 시트용 제함기는 도7에 도시한 바와 같이 골판지 시트(S)를 가공함으로써 골판지 상자(B)를 제조하는 것으로, 급지부(11)와 인쇄부(12)와 슬로터 크리저부(골판지 시트의 괘선 형성 장치)(13)와 폴딩부(14)와 카운터 이젝터부(15)로 구성되어 있다. 이 골판지 시트(S)는 표면 라이너와 이면 라이너 사이에 물결형을 이루는 골심지가 풀 부착되어 형성된 것이지만, 사용하는 목적에 따라서 골심지에 있어서의 골의 높이나 피치, 표면 라이너와 이면 라이너와 골심지의 두께나 종이질, 표면 라이너와 이면 라이너 사이에 끼인 골심지의 매수 등에 의해 그 강도가 다르다.
급지부(11)에서, 테이블(21) 상에 다수매의 골판지 시트(S)가 적층되어 있고, 크랭크 레버 기구(22)에 의해 왕복 운동하는 키커(23)가 그 최하위에 있는 골판지 시트(S)를 1매씩 차내어 상하 한 쌍의 피드 롤(24)에 송출할 수 있다. 이 상하의 피드 롤(24)은 일정 속도로 회전하고 있어, 키커(23)에 의해 차내어진 골판지 시트(S)를 사이에 끼워 인출하여 인쇄부(12)로 보낼 수 있다.
인쇄부(12)는 4색의 인쇄를 행하기 위해 4개의 인쇄 유닛(31, 32, 33, 34)이 설치되어 있고, 4개의 잉크 색(예를 들어, 시안, 마젠타, 옐로, 블랙)을 사용하여 인쇄를 행할 수 있다. 각 인쇄 유닛(31, 32, 33, 34)은 대략 동일한 구성을 이루 고, 인쇄 실린더(35)와 잉크 공급 롤(36)과 잉크 챔버(37)와 수용 롤(38)을 갖고 있다. 인쇄 실린더(35)는 외주부에 인쇄판(39)이 설치되어 있고, 이 인쇄 실린더(35)의 근방에 인쇄판(39)에 접촉하는 잉크 공급 롤(36)이 설치되어 있고, 이 잉크 공급 롤(36)의 근방에 잉크를 저장하는 잉크 챔버(37)가 설치되어 있다. 또한, 인쇄 실린더(35)의 하방에 대향하여 수용 롤(38)이 설치되어 있다.
따라서, 인쇄 유닛(31)에서, 잉크 공급 롤(36)의 표면에는 잉크 챔버(37)로부터 잉크가 공급되어 있고, 인쇄 실린더(35) 및 잉크 공급 롤(36)이 동기 회전하면, 잉크 공급 롤(36)의 잉크가 인쇄판(39)으로 전이되고, 인쇄 실린더(35)와 수용 롤(38) 사이에 골판지 시트(S)가 반송되면, 이 골판지 시트(S)가 인쇄판(39)[인쇄 실린더(35)]과 수용 롤(38)에 의해 끼움 지지된 상태에서 그 표면에 인쇄가 실시된다. 또한, 인쇄 실린더(35) 및 수용 롤(38)의 하류측에는 상하 한 쌍의 이송 롤(40)이 설치되어 있고, 이 이송 롤(40)에 의해 골판지 시트(S)가 다음의 인쇄 유닛(32)으로 반송된다.
슬로터 크리저부(13)는 골판지 시트(S)에 대해 괘선 가공을 실시하는 동시에 홈 형성 가공을 실시하는 것이다. 이 슬로터 크리저부(13)에서, 상하 한 쌍의 롤 축(41, 42)에는 상부 괘선 헤드(43), 하부 괘선 헤드(괘선 롤)(44)가 고정되어 있고, 이 상부 괘선 헤드(43) 및 하부 괘선 헤드(44)는 동기 회전 가능하게 되어 있다. 또한, 상하 한 쌍의 슬로터 축(45, 46)에는 상부 슬로터 헤드(47), 하부 슬로터 헤드(48)가 고정되어 있고, 이 상부 슬로터 헤드(47) 및 하부 슬로터 헤드(48)는 동기 회전 가능하게 되어 있다. 그리고, 이 괘선 헤드(43, 44)와 슬로터 헤 드(47, 48) 사이에는 상하 한 쌍의 반송 롤(49, 50)이 설치되어 있고, 동기 회전 가능하게 되어 있다.
이 상부 괘선 헤드(43) 및 하부 괘선 헤드(44)는 그 사이에 반송된 골판지 시트(S)에 대해 그 표면에 괘선을 형성하는 것으로, 상세한 것은 후술한다. 한편, 상부 슬로터 헤드(47) 및 하부 슬로터 헤드(48)는 그 사이에 반송된 골판지 시트(S)에 대해 홈 형성 가공을 행함으로써, 상부 슬로터 헤드(47)의 외주부에 2개의 슬로터 나이프(47a)가 고정되어 있다. 또한, 이 상부 괘선 헤드(43) 및 하부 괘선 헤드(44), 상부 슬로터 헤드(47) 및 하부 슬로터 헤드(48)는 축 방향으로 복수, 본 실시예에서는 4세트 설치되어 있다.
폴딩부(14)는 골판지 시트(S)를 이동하면서 풀칠하는 부분에 풀을 도포한 후, 접철하여 접착함으로써 골판지 상자(B)를 제조하는 것이다. 이 폴딩부(14)에서, 골판지 시트(S)의 반송 방향을 따라 가이드 레일(51)이 배치되는 동시에, 이 가이드 레일(51)의 상방에 반송 벨트(52)가 순환 가능하게 설치되어 있다. 그리고, 가이드 레일(51) 및 반송 벨트(52)를 따라 풀 부착 장치(53), 접철 바아(54), 접철 벨트(55)가 배치되어 있다.
따라서, 홈이나 풀칠 부분이 형성된 골판지 시트(S)는 폴딩부(14)에서 가이드 레일(51) 및 반송 벨트(52)에 지지되어 이동하면서, 풀 부착 장치(53)에 의해 풀칠 부분에 풀이 도포된 후, 접철 바아(54)에 의해 접철된다. 이 접철이 180도 근방까지 진행되면, 또한 접철 벨트(55)가 작용하여 접철력이 강해지고, 상하의 송출 롤(56)에 의해 풀칠 부분이 꽉 압박되어 접착이 확실하게 된 후 송출된다.
카운터 이젝터부(15)는 골판지 시트(S)가 풀 부착되어 접철되어 제조된 골판지 상자(B)를 적층하여 소정 매수의 뱃치로 분류한 후 배출하는 것으로, 호퍼 장치(61)를 갖고 있다. 이 호퍼 장치(61)는 승강 가능한 엘리베이터(62)와 전방 맞댐판(63)과 모서리 정렬판(64)을 갖고 있고, 엘리베이터(62)의 하방에 반출 컨베이어(65)가 배치되어 있다.
따라서, 골판지 상자(B)가 상하의 송출 롤(56)에 의해 송출되면, 이 골판지 상자(B)는 선단부가 전방 맞댐판(63)에 접촉하여 수평 방향의 이동이 정지되고 하방으로 낙하하여 엘리베이터(62) 상에 적층되는 동시에, 모서리 정렬판(64)에 의해 어긋남이 보정된다. 그리고, 호퍼 장치(61)에 소정수의 골판지 상자(B)가 적층되면, 엘리베이터(62)가 하강하여, 이 엘리베이터(62) 상의 상자 뱃치[소정수의 골판지 상자(B)]를 반출 컨베이어(65) 상에 옮기고, 이 반출 컨베이어(65)에 의해 상자 뱃치가 다음의 공정으로 보내진다.
이와 같이 구성된 골판지 시트용 제함기의 슬로터 크리저부(13)는, 도1에 도시한 바와 같이 상하 한 쌍의 롤 축(41, 42)에 장착된 상부 괘선 헤드(43) 및 하부 괘선 헤드(44)와, 상하 한 쌍의 슬로터 축(45, 46)에 장착된 상부 슬로터 헤드(47) 및 하부 슬로터 헤드(48)와, 상하 한 쌍의 반송 롤(49, 50)로 구성되어 있다.
본 실시예에서, 하부 괘선 헤드(44)는 외주부에 괘선 중심 위치에 대응하여 돌기부가 설치되는 동시에, 이 돌기부의 폭 방향의 양측에 각각 압박부(제1 압박부, 제2 압박부)가 설치되어 있고, 골판지 시트(S)에 대해 돌출부에 의해 골심지의 골을 따라 괘선을 형성하는 동시에, 이 괘선의 양측에 압박부에 의해 오목부를 형 성할 수 있다. 그리고, 이 제1, 제2 압박부는 폭 방향의 길이 및 곡률이 달라, 돌기부의 양측에 대향하여 설치되는 동시에, 둘레 방향으로 교대로 설치되어 있다.
즉, 하부 괘선 헤드(44)는 도2 내지 도6에 도시한 바와 같이 2개의 헤드 본체(롤 본체)(71)와, 8개의 제1 압박편(72)과, 8개의 제2 압박편(73)으로 구성되어 있다. 이 헤드 본체(71)는 둘레 방향으로 2분할된 반원 부재가 링 형상으로 연결되어 구성되어 있고, 하부 롤 축(42)에 일체로 형성된 플랜지부(42a)에 체결 볼트(74)에 의해 고정되어 있다. 또한, 헤드 본체(71)는 외주부에 돌기부(75)가 둘레 방향의 전체 둘레에 걸쳐서 형성되는 동시에, 이 돌기부(75)의 폭 방향에 있어서의 양측에 제1 설치부(76) 및 제2 설치부(77)가 형성되어 있다.
제1 압박편(72)은 폭 방향의 길이가 길고 또한 폭 방향의 곡률이 작은 제1 압박부(78)가 형성되어 있고, 헤드 본체(71)의 제1 설치부(76) 또는 제2 설치부(77)에 끼워 맞춤하고 있다. 또한, 제2 압박편(73)은 폭 방향의 길이가 짧고 또한 폭 방향의 곡률이 큰 제2 압박부(79)가 형성되어 있고, 헤드 본체(71)의 제1 설치부(76) 또는 제2 설치부(77)에 끼워 맞춤하고 있다. 그리고, 제1 압박편(72) 제1 설치부(76) 또는 제2 설치부(77)에 끼워 맞춤하고, 또한 제2 압박편(73)이 제1 설치부(76) 또는 제2 설치부(77)에 끼워 맞춤한 상태에서, 체결 볼트(80)가 제1 압박편(72)과 헤드 본체(71)와 제2 압박편(73)을 관통하여 체결됨으로써, 각 압박편(72, 73)이 헤드 본체(71)에 고정된다.
이 경우, 전술한 바와 같이, 제1 압박편(72)[제1 압박부(78)]과 제2 설치부(77)[제2 압박편(73)]는 돌기부(75)의 양측에 대향하도록 헤드 본체(71)의 제1 설치부(76)와 제2 설치부(77)에 고정되는 동시에, 둘레 방향으로 교대로 고정되어 있다. 즉, 도4에 도시한 바와 같이 헤드 본체(71)의 제1 설치부(76)에 제1 압박편(72)이 고정되고 제2 설치부(77)에 제2 압박편(73)이 고정된 부분에서는, 하부 괘선 헤드(44)의 폭 방향 한쪽측에 폭이 넓고 곡률이 작은 제1 압박부(78)가 위치하고, 폭 방향 다른 쪽측에 폭이 좁고 곡률이 큰 제2 설치부(77)가 위치하게 된다. 그리고, 도5에 도시한 바와 같이 헤드 본체(71)의 제1 설치부(76)에 제2 압박편(73)이 고정되고, 제2 설치부(77)에 제1 압박편(72)이 고정된 부분에서는, 하부 괘선 헤드(44)의 폭 방향 한쪽측에 폭이 넓고 곡률이 작은 제1 압박부(78)가 위치하고, 폭 방향 다른 쪽 측에 폭이 좁고 곡률이 큰 제2 설치부(77)가 위치하게 된다. 즉, 하부 괘선 헤드(44)의 압박부(78, 79)가 폭 방향으로 2분할되는 동시에, 둘레 방향으로 8분할되게 된다.
또한, 상술한 바와 같이, 하부 괘선 헤드(44)는 헤드 본체(71)의 둘레 방향으로 제1 압박편(72)과 제2 압박편(73)이 교대로 고정되어 있고, 골판지 시트의 길이에 대해 적어도 이 제1 압박편(72)[제1 압박부(78)]과 제2 압박편(73)[제2 압박부(79)]이 형성되어 있다. 즉, 하부 괘선 헤드(44)가 회전하여 골판지 시트(S)의 표면에 돌출부(75)에 의해 괘선을 형성하는 동시에, 이 괘선의 양측에 각 압박부(78, 79)에 의해 오목부를 형성하지만, 골판지 시트의 반송 방향에 대해 이 각 압박부(78, 79)에 의해 형성되는 각 오목부가 적어도 각각 1개씩 형성되도록 제1 압박편(72)[제1 압박부(78)]과 제2 압박편(73)[제2 압박부(79)]에 있어서의 둘레 방향의 길이, 즉 분할 개수가 설정되어 있다.
또한, 상부 괘선 헤드(43)는 하부 괘선 헤드(44)의 상방에 대향하여 배치되어 있고, 외주부에 도시하지 않은 우레탄이 고정되어 있다.
여기서, 본 실시예의 골판지 시트용 제함기에 의한 골판지 상자의 제조 방법에 대해 설명한다.
골판지 시트(S)는 도8 및 도11a에 도시한 바와 같이 표면 라이너(101)와 이면 라이너(102) 사이에 물결형을 이루는 골심지(103)가 풀로 부착되어 형성되어 있고, 전공정에서 2개의 접음선(201, 202)이 형성되어 있다. 이 골판지 시트(S)는 도7에 도시한 바와 같이 급지부(11)에 적층되어 있고, 크랭크 레버 기구(22)에 의해 왕복 운동하는 키커(23)가 그 최하위에 있는 골판지 시트(S)를 1매씩 차내어, 피드 롤(24)이 이 골판지 시트(S)를 사이에 끼워 인출하고, 인쇄부(12)로 송출한다. 그리고, 인쇄부(12)에서 4개의 인쇄 유닛(21, 22, 23, 24)에 의해 4개의 잉크 색을 사용하여 골판지 시트(S)의 표면에 인쇄가 실시된다.
인쇄부(12)에서 인쇄가 실시된 골판지 시트(S)는 이송 롤(40)에 의해 슬로터 크리저부(13)로 보내진다. 이 슬로터 크리저부(13)에서는 골판지 시트(S)에 대해 괘선 가공을 실시하는 동시에 홈 형성 가공을 실시한다. 도1 내지 도6에 도시한 바와 같이, 이 슬로터 크리저부(13)에서 골판지 시트(S)는 상하의 상부 괘선 헤드(43)와 하부 괘선 헤드(44) 사이를 통과할 때에, 그 이면, 즉 이면 라이너(102)측에 하부 괘선 헤드(44)의 돌기부(75)에 의해 괘선(301, 302, 303, 304)(도9 참조)이 형성되는 동시에, 이 괘선(301, 302, 303, 304)의 양측에 오목부(311a, 311b, 312a, 312b, 313a, 313b, 314a, 314b)(도9 참조)가 형성된다.
이때, 본 실시예의 하부 괘선 헤드(44)는 돌기부(75)의 양측에 대향하여 제1 압박부(78)와 제2 압박편(73)이 대향하여 형성되는 동시에, 이 제1 압박부(78)와 제2 압박편(73)이 둘레 방향으로 교대로 형성되어 있다. 그로 인해, 도9 및 도11b, 도11c에 도시한 바와 같이 골판지 시트(S)는 이면 라이너(102)측에 각 괘선(301, 302, 303, 304)의 양측에 다른 폭의 오목부(311a, 311b, 312a, 312b, 313a, 313b, 314a, 314b)가 형성된다. 즉, 골판지 시트(S)의 이면 라이너(102)측에는, 돌기부(75)에 의해 형성된 괘선(301, 302, 303, 304)의 한쪽측에 제1 압박부(78)에 의해 형성된 폭이 넓은 오목부(311a, 312a, 313a, 314a)가 형성되고, 돌기부(75)에 의해 형성된 괘선(301, 302, 303, 304)의 다른 쪽측에 제2 압박편(73)에 의해 형성된 폭이 좁은 오목부(311b, 312b, 313b, 314b)가 형성된다. 그리고, 이 폭이 넓은 오목부(311a, 312a, 313a, 314a)와 폭이 좁은 오목부(311b, 312b, 313b, 314b)는 골판지 시트(S)의 반송 방향에 대해 교대로 형성된다.
상하의 상부 괘선 헤드(43)와 하부 괘선 헤드(44)에 의해 골판지 시트(S)에 괘선(301, 302, 303, 304)과 오목부(311a, 311b, 312a, 312b, 313a, 313b, 314a, 314b)가 형성되면, 도1에 도시한 바와 같이 이 골판지 시트(S)는 반송롤(49, 50)에 의해 반송된다. 그리고, 골판지 시트(S)는 상하의 상부 슬로터 헤드(47)와 하부 슬로터 헤드(48) 사이를 통과할 때에, 상부 슬로터 헤드(47)의 슬로터 나이프(47a)에 의해 홈(401, 402, 403)(도9 참조)이 형성되는 동시에, 풀칠 부분(404)(도9 참조)이 형성된다.
그리고, 슬로터 크리저부(13)에서 괘선 형성 가공 및 홈 형성 가공이 실시된 골판지 시트(S)는 폴딩부(14)로 보내지고, 여기서 접철 가공이 실시되어 골판지 상자(B)가 제조된다. 즉, 골판지 시트(S)는 도7 및 도10에 도시한 바와 같이 가이드 레일(51) 및 반송 벨트(52)에 지지되어 이동하고, 풀 부착 장치(53)에 의해 풀칠 부분(404)에 풀이 도포된 후, 접철 바아(54) 및 접철 벨트(55)에 의해 접철되어 풀칠 부분(404)이 접착된다.
이때, 골판지 시트(S)에는 괘선(301, 302, 303, 304)이 형성되는 동시에, 그 한쪽측에 폭이 넓은 오목부(311a, 312a, 313a, 314a)가 형성되고, 그 다른 쪽측에 폭이 좁은 오목부(311b, 312b, 313b, 314b)가 형성되고, 또한 폭이 넓은 오목부(311a, 312a, 313a, 314a)와 폭이 좁은 오목부(311b, 312b, 313b, 314b)가 반송 방향으로 교대로 형성되어 있다.
그로 인해, 골판지 시트(S)는 폴딩부(14)에 의해 접철될 때, 도11d 및 도11e에 도시한 바와 같이 폭이 넓은 오목부(311a, 312a, 313a, 314a)와 폭이 좁은 오목부(311b, 312b, 313b, 314b)가 잘 맞물려 복부끼리의 간섭이 방지된다. 또한, 골판지 시트(S)는 폭이 넓은 오목부(311a, 312a, 313a, 314a)와 폭이 좁은 오목부(311b, 312b, 313b, 314b)의 맞물림 관계가 골판지 시트(S)의 길이 방향으로 교대로 되므로, 골판지 시트(S)에 있어서의 접철 위치가 괘선(301, 302, 303, 304)으로부터 어긋나는 것이 억제된다.
폴딩부(14)에서 제조된 골판지 상자(B)는, 그 후 카운터 이젝터부(15)에서 송출 롤(56)에 의해 호퍼 장치(61)에 송출되고, 선단부가 전방 맞댐판(63)에 접촉하여 모서리 정렬판(64)에 의해 어긋남이 보정된 상태에서 엘리베이터(62) 상에 적 층되고, 소정수의 골판지 상자(B)가 상자 뱃치로 되어 반출 컨베이어(65)에 의해 다음의 공정으로 보내진다.
이와 같이 본 실시예의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 있어서는, 슬로터 크리저부(13)에 상부 괘선 헤드(43)와 하부 괘선 헤드(44)를 설치하고, 하부 괘선 헤드(44)의 외주부에 둘레 방향을 따라 돌기부(75)를 형성하는 동시에, 이 돌기부(75)의 양측에 폭 방향의 길이 및 곡률이 다른 제1 압박부(78)와 제2 압박부(79)를 대향하여 설치하고, 또한 이 제1 압박부(78)와 제2 압박부(79)를 둘레 방향으로 교대로 설치하고 있다.
따라서, 골판지 시트(S)에 대해 하부 괘선 헤드(44)에 의해 괘선 형성 가공을 실시할 때, 돌기부(75)에 의해 괘선(301, 302, 303, 304)이 형성되는 동시에, 제1 압박부(78)와 제2 압박부(79)에 의해 그 괘선(301, 302, 303, 304)의 양측에 오목부(311a, 311b, 312a, 312b, 313a, 313b, 314a, 314b)가 형성되지만, 이때, 괘선(301, 302, 303, 304)의 양측에 폭이 넓은 오목부(311a, 312a, 313a, 314a)와 폭이 좁은 오목부(311b, 312b, 313b, 314b)가 대향하여 형성되는 동시에, 괘선(301, 302, 303, 304)의 길이 방향으로 폭이 넓은 오목부(311a, 312a, 313a, 314a)와 폭이 좁은 오목부(311b, 312b, 313b, 314b)가 교대로 형성된다. 그로 인해, 골판지 시트(S)를 이 괘선(301, 302, 303, 304)을 따라 접철할 때, 괘선에 인접하는 복부끼리의 간섭이 방지되는 동시에, 접철 위치가 한쪽측으로 치우치는 것이 억제되게 되어 골판지 시트(S)의 성질에 관계없이 접철 위치를 균일화할 수 있고, 그 결과 접철 정밀도를 향상시킬 수 있다.
또한, 본 실시예의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에서는, 하부 괘선 헤드(44)를, 돌기부(75)와 이 돌기부(75)의 양측에 제1 설치부(76) 및 제2 설치부(77)가 형성되어 롤 축(42)에 고정되는 헤드 본체(71)와, 제1 압박부(78)가 형성되어 헤드 본체(71)에 있어서의 제1 설치부(76)에 고정되는 제1 압박편(72)과, 제2 압박부(79)가 형성되어 헤드 본체(71)에 있어서의 제2 설치부(77)에 고정되는 제2 압박편(73)에 의해 구성하고 있다. 따라서, 하부 괘선 헤드(44)에 있어서의 돌기부(75)의 양측에 폭 방향의 길이 또는 곡률이 다른 제1 압박부(78)와 제2 압박부(79)를 용이하게 형성할 수 있어 가공성을 향상시킬 수 있는 동시에, 하강 코스트를 저감시킬 수 있다.
또한, 본 실시예의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에서는 헤드 본체(71)를 둘레 방향으로 2분할하고, 압박부를 둘레 방향으로 복수 분할하여 제1 압박편(72)과 제2 압박편(73)을 교대로 배치하고 있다. 따라서, 롤 축(42)에의 헤드 본체(71)의 장착성을 향상시킬 수 있는 동시에, 하부 괘선 헤드(44)의 외주부에 둘레 방향을 따라 폭 방향의 길이 또는 곡률이 다른 제1 압박부(78)와 제2 압박부(79)를 용이하게 교대로 형성할 수 있어 가공성을 향상시킬 수 있는 동시에, 하강 코스트를 저감시킬 수 있다.
또한, 본 실시예의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에서는, 하부 괘선 헤드(44)의 외주부에 골판지 시트(S)의 길이에 대해 적어도 제1 압박부(78)와 제2 압박부(79)를 형성하고 있고, 괘선(301, 302, 303, 304)의 길이 방향으로 폭이 넓은 오목부(311a, 312a, 313a, 314a)와 폭이 좁은 오목부(311b, 312b, 313b, 314b)를 교대로 형성할 수 있어 접철 위치를 균일화할 수 있다.
그리고, 본 실시예의 골판지 시트용 제함기에 있어서는, 급지부(11)와 인쇄부(12)와 슬로터 크리저부(13)와 폴딩부(14)와 카운터 이젝터부(15)로 구성하고, 슬로터 크리저부(13)에 상부 괘선 헤드(43)와 하부 괘선 헤드(44)를 설치하고, 하부 괘선 헤드(44)의 외주부에 둘레 방향을 따라 돌기부(75)를 형성하는 동시에, 이 돌기부(75)의 양측에 폭 방향의 길이 및 곡률이 다른 제1 압박부(78)와 제2 압박부(79)를 대향하여 설치하고, 또한 이 제1 압박부(78)와 제2 압박부(79)를 둘레 방향으로 교대로 설치하고 있다.
따라서, 골판지 시트(S)에 대해 하부 괘선 헤드(44)에 의해 괘선 형성 가공을 실시할 때, 괘선(301, 302, 303, 304)의 양측에 폭이 넓은 오목부(311a, 312a, 313a, 314a)와 폭이 좁은 오목부(311b, 312b, 313b, 314b)가 대향하여 형성되는 동시에, 괘선(301, 302, 303, 304)의 길이 방향으로 폭이 넓은 오목부(311a, 312a, 313a, 314a)와 폭이 좁은 오목부(311b, 312b, 313b, 314b)가 교대로 형성된다. 그로 인해, 골판지 시트(S)를 이 괘선(301, 302, 303, 304)을 따라 접철할 때, 괘선에 인접하는 복부끼리의 간섭이 방지되는 동시에, 접철 위치가 한쪽측으로 치우치는 것이 억제되게 되어 골판지 시트(S)의 성질에 관계없이 접철 위치를 균일화할 수 있고, 그 결과 접철 정밀도를 향상시킬 수 있고, 그 결과 고품질의 골판지 상자를 제조할 수 있다.
또한, 상술한 각 실시예에서는 하부 괘선 헤드(44)의 헤드 본체(71)를 2분할로 하고, 각 압박부(78, 79)를 폭 방향으로 2분할하는 동시에, 둘레 방향으로 8분 할하였지만, 이 분할수는 실시예에 한정되는 것은 아니고, 골판지 시트(S)의 길이나 형상에 따라서 적절하게 설정하면 되는 것이다.
또한, 상술한 각 실시예에서는 하부 괘선 헤드(44)에서 돌기부(75)의 양측에 폭 방향의 길이 및 곡률이 다른 제1 압박부(78)와 제2 압박부(79)를 대향하여 설치하였지만, 이 구성에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 돌기부의 양측에 폭 방향의 길이만 다른 제1 압박부와 제2 압박부를 대향하여 설치하거나, 돌기부의 양측에 폭 방향의 곡률만 다른 제1 압박부와 제2 압박부를 대향하여 설치해도 좋다.
또한, 상술한 각 실시예에서는 하부 괘선 헤드(44)에서 제1 압박부(78)와 제2 압박부(79)를 둘레 방향의 전체 둘레에 걸쳐서 교대로 설치하였지만, 부분적으로 교대로 설치해도 좋다. 즉, 하부 괘선 헤드(44)에서 돌기부(75)의 양측에 폭 방향의 길이 및 곡률이 같은 압박부를 설치하고, 이 압박부에서 둘레 방향에 있어서의 소정 부위에, 돌기부의 양측에 폭 방향의 길이 또는 곡률이 다른 제1 압박부와 제2 압박부를 대향하여 설치하고, 또한 이 제1 압박부와 제2 압박부를 둘레 방향으로 교대로 설치해도 좋다.
또한, 하부 괘선 헤드(44)를 헤드 본체(71)와 각 압박편(72, 73)을 분할하여 설치하였지만, 제조가 가능하면 일체적으로 설치해도 좋다.
본 발명의 골판지 시트의 괘선 형성 장치는 골판지 시트의 성질에 관계없이 접철 위치를 균일화하여 접철 정밀도를 향상시킴으로써 고품질의 골판지 상자를 제조 가능하게 하는 것이며, 어떠한 종류의 골판지 시트용 제함기에도 적용할 수 있다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 관한 골판지 시트의 괘선 형성 장치를 도시하는 개략도.
도2는 본 실시예의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 있어서의 괘선 롤의 정면도.
도3은 본 실시예의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 있어서의 괘선 롤의 이면도.
도4는 도2의 IV-IV 단면도.
도5는 도2의 V-V 단면도.
도6은 본 실시예의 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 있어서의 괘선 롤의 측면도.
도7은 실시예의 골판지 시트용 제함기의 개략 구성도.
도8은 가공 전의 골판지 시트의 사시도.
도9는 괘선 및 홈 형성 가공 후의 골판지 시트의 사시도.
도10은 접철 상태를 나타내는 골판지 시트의 사시도.
도11a는 본 실시예의 골판지 시트용 제함기에 의한 골판지 시트의 가공 공정을 나타내는 단면도.
도11b는 본 실시예의 골판지 시트용 제함기에 의한 골판지 시트의 가공 공정을 나타내는 단면도.
도11c는 본 실시예의 골판지 시트용 제함기에 의한 골판지 시트의 가공 공정 을 나타내는 단면도.
도11d는 본 실시예의 골판지 시트용 제함기에 의한 골판지 시트의 가공 공정을 나타내는 단면도.
도11e는 본 실시예의 골판지 시트용 제함기에 의한 골판지 시트의 가공 공정을 나타내는 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
11 : 급지부
12 : 인쇄부
13 : 슬로터 크리저부(골판지 시트의 괘선 형성 장치)
14 : 폴딩부
15 : 카운터 이젝터부
43 : 상부 괘선 헤드
44 : 하부 괘선 헤드(괘선 롤)
71 : 헤드 본체(롤 본체)
72 : 제1 압박편
73 : 제2 압박편
75 : 돌기부
78 : 제1 압박부
79 : 제2 압박부
301, 302, 303, 304 : 괘선
311a, 312a, 313a, 314a : 오목부
311b, 312b, 313b, 314b : 오목부
S : 골판지 시트
B : 골판지 상자

Claims (9)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 괘선 중심 위치에 대응하는 돌기부와 상기 돌기부의 폭 방향의 양측에 위치하는 압박부가 외주부에 둘레 방향을 따라 설치되는 괘선 롤을 갖고, 상기 괘선 롤에 의해 한 쌍의 라이너 사이에 물결 형상을 이루는 골심지가 풀 부착된 골판지 시트에 대해, 상기 골심지의 골을 따라 괘선을 형성하는 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 있어서,
    상기 압박부는 폭 방향의 길이가 다른 제1 압박부와 제2 압박부를 갖고, 상기 돌기부의 양측에 상기 제1 압박부와 상기 제2 압박부가 대향하여 설치되는 동시에, 상기 제1 압박부와 상기 제2 압박부가 둘레 방향으로 교대로 설치되고,
    상기 괘선 롤은 상기 돌기부와 상기 돌기부의 양측에 제1 설치부 및 제2 설치부가 형성되어 회전축에 고정되는 롤 본체와, 상기 제1 압박부가 형성되어 상기 롤 본체에 있어서의 상기 제1 설치부에 고정되는 제1 압박편과, 상기 제2 압박부가 형성되어 상기 롤 본체에 있어서의 상기 제2 설치부에 고정되는 제2 압박편을 갖는 것을 특징으로 하는 골판지 시트의 괘선 형성 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 롤 본체는 둘레 방향으로 2분할되고, 상기 압박부는 둘레 방향으로 복수 분할됨으로써 상기 제1 압박편과 상기 제2 압박편이 교대로 배치되는 것을 특징으로 하는 골판지 시트의 괘선 형성 장치.
  5. 삭제
  6. 적층된 골판지 시트를 1매씩 송출하는 급지부와, 상기 골판지 시트의 표면에 인쇄를 실시하는 인쇄부와, 상기 골판지 시트의 표면에 골심지의 골을 따라 괘선 가공을 실시하는 동시에, 이 괘선을 따라 소정 길이의 홈 가공을 실시하는 슬로터 크리저부와, 상기 골판지 시트를 접철하여 골판지 상자를 형성하는 폴딩부와, 상기 골판지 상자를 적층하여 소정 매수마다 배출하는 카운터 이젝터부를 구비한 골판지 시트용 제함기에 있어서,
    슬로터 크리저부는 괘선 중심 위치에 대응하는 돌기부와 상기 돌기부의 폭 방향의 양측에 위치하는 압박부가 외주부에 둘레 방향을 따라 설치되는 괘선 롤을 갖고, 상기 압박부는 폭 방향의 길이 또는 곡률이 다른 제1 압박부와 제2 압박부를 갖고, 상기 돌기부의 양측에 상기 제1 압박부와 상기 제2 압박부가 대향하여 설치되는 동시에, 상기 제1 압박부와 상기 제2 압박부가 둘레 방향으로 교대로 설치되는 것을 특징으로 하는 골판지 시트용 제함기.
  7. 괘선 중심 위치에 대응하는 돌기부와 상기 돌기부의 폭 방향의 양측에 위치하는 압박부가 외주부에 둘레 방향을 따라 설치되는 괘선 롤을 갖고, 상기 괘선 롤에 의해 한 쌍의 라이너 사이에 물결 형상을 이루는 골심지가 풀 부착된 골판지 시트에 대해, 상기 골심지의 골을 따라 괘선을 형성하는 골판지 시트의 괘선 형성 장치에 있어서,
    상기 압박부는 그 폭 방향 단면에 있어서 곡률이 서로 다른 제1 압박부와 제2 압박부를 갖고, 상기 돌기부의 양측에 상기 제1 압박부와 상기 제2 압박부가 대향하여 설치되는 동시에, 상기 제1 압박부와 상기 제2 압박부가 둘레 방향으로 교대로 설치되고,
    상기 괘선 롤은 상기 돌기부와 상기 돌기부의 양측에 제1 설치부 및 제2 설치부가 형성되어 회전축에 고정되는 롤 본체와, 상기 제1 압박부가 형성되어 상기 롤 본체에 있어서의 상기 제1 설치부에 고정되는 제1 압박편과, 상기 제2 압박부가 형성되어 상기 롤 본체에 있어서의 상기 제2 설치부에 고정되는 제2 압박편을 갖는 것을 특징으로 하는 골판지 시트의 괘선 형성 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 롤 본체는 둘레 방향으로 2분할되고, 상기 압박부는 둘레 방향으로 복수 분할됨으로써 상기 제1 압박편과 상기 제2 압박편이 교대로 배치되는 것을 특징으로 하는 골판지 시트의 괘선 형성 장치.
  9. 삭제
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