원단에 제직정보를 입력하는 방법{Method of input weaving information to cloth}
본 발명은 원단에 제직정보를 입력하는 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 염색가공할 목적으로 생산된 원단으로 그 원단의 제직정보를 입력하여 염색가공시 원단의 제직정보를 토대로 가장 바람직한 염색가공 작업이 신속/정확하게 이루어질 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 원단에 색상을 표현하기 위하여 실시되는 염색가공공정은,
원단에 함유된 화학약품 제거 및 표백처리를 위한 약품 전처리공정;
약품 전처리공정을 거쳐 원단을 세척하는 수세공정;
세척된 원단을 특정 색으로 염색하는 염색공정;
염색된 원단을 다시 세척하는 수세공정;
세척된 원단에 코팅 및 유연재를 도포함과 동시에 원단의 주름제거 및 좌,우폭 조절을 실시하는 텐타공정;
텐타공정을 거친 원단을 롤 형태로 감아 주는 롤링공정 등으로 이루어지게 되는데,
이때 상기 다수 공정은 그 해당 분야의 종사자가 원단의 특징 및 그 재질을 육안으로 확인 한 다음 그에 적합한 조건으로 각 공정을 수행하게 된다.
따라서, 종래에는 대부분의 염색가공 공정을 작업자가 경험에서 얻은 정보를 바탕으로 각 공정의 기기에 작업조건을 수동으로 입력하여 실시하고 있으므로, 원단마다 그 염색 품질의 일관성이 없고, 또 그로 인한 불량률이 높아 양질의 색상을 얻을 수 없었던 실정이었다.
이를 보다 상세히 설명하자면,
통상 원단은 그 제직시 제직회사별 제직기에 따라, 원단의 조직밀집도가 다르고 또 그에 함유된 화학약품(풀)의 양이 각기 다르다.
즉, 제직기의 신/구형 및 그 기능 차이에 의해 제직회사별 원단의 특징이 조금씩 차이가 나는 것을 말한다.
*예를 들자면 원단의 조직밀집도와 그 내에 함유된 화학약품의 량이 각기 다른 'A'제직회사의 'A'재질 원단과 'B'제직회사의 'A'재질 원단을 동일 조건하에서 위 설명한 염색가공공정을 통해 작업을 실시할 경우,
먼저 염색가공공정의 약품 전처리공정 및 수세공정에서 원단 특징에 따라 원단에 함유된 화학약품 제거 및 세척효율이 다르게 나타난다.
이는 조직밀집도가 높고 화학약품이 첨가량이 많은 원단을 이와 반대의 특징을 가지는 원단과 동일 조건으로 작업을 실시할 경우 원단에 함유된 화학약품 제거 및 세척이 완벽하게 이루어지지 않게 되고 또 반대 조건으로 작업을 실시하게 할 경우에는 원단의 손상을 입히는 문제가 발생하게 된다.
그리고 상기 약품 전처리공정과 수세공정에서 바람직한 작업이 수행되지 않아 원단으로 화학약품과 이물질이 잔류하거나 또는 원단의 훼손이 있을 경우,
염색공정에서 염색작업이 바람직하게 이루어지지 못함은 물론 다음 공정의 수세 및 텐타 그리고 롤링 공정에서 원단의 염색불량을 일으키게 된다.
이상과 같이 원단은 그 특징에 적합한 작업조건으로 염색을 실시하여야만 양질의 색상을 가지게 되는 것이다.
그러나 종래에 위와 같은 문제를 인지하면서도 염색가공회사에서는 염색을 실시 할 원단의 제직정보 및 그 특징을 쉽게 파악할 수 없어 위 문제를 해결할 수 없었고, 또 파악한다 하더라도 염색가공공정을 모두 작업자의 경험에서 얻은 정보를 토대로 실시하고 있어, 원단 특징에 따른 적합한 염색작업을 수행하지 못하여 염색불량 및 원단의 훼손을 초래하였던 실정이었다.
본 발명은 위와 같은 종래 제반문제를 일소하기 위하여 발명된 것으로서, 특히 염색가공할 목적으로 생산된 원단으로 그 원단의 특징적 정보를 입력하여 염색가공공정시 상기 원단의 특징에 가장 적합한 염색작업이 신속/정확하게 이루어질 수 있도록 하였다.
상기 과제를 해결하기 위한 수단으로 본 발명은,
염색가공할 목적으로 생산된 원단(A) 일측부로 다수개의 표시공(B)을 펀칭작 업을 통해 특정 갯수 및 형상과 위치로 형성시키되,
상기 표시공(B)은 그 갯수 및 갯수의 조합 그리고 형성 위치에 따른 원단의 제직회사 및 제직기 정보, 그리고 원단의 재질 및 작업정보 등 다양한 정보를 가지므로 해당 원단의 제직정보와 부합되는 형태의 갯수 및 위치 그리고 그 조합으로 표시공(B)을 형성하여 준다.
이상에서와 같이 본 발명은 염색가공할 목적으로 생산된 원단으로 그 원단의 특정 정보를 표시하여 염색가공공정에서 상기 원단의 다양한 정보를 바탕으로 그에 가장 적합한 방법의 염색가공이 정교하게 이루어질 수 있도록 한 것으로, 염색작업의 신속/편리함을 제공함은 물론 원단의 염색효율을 증대시켜 보다 양질의 제품을 얻을 수 있도록 하고 또 그에 따른 염색 불량률을 최소화하여 주도록 하였다.
이를 첨부된 도면과 함께 보다 상세히 설명하자면 아래와 같다.
첨부된 도면 도 1에서와 같이, 본 발명은 염색가공할 목적으로 생산된 원단(A) 일측부로 원단(A)의 제직정보를 가지는 다수개의 표시공(B)을 특정 형태로 형성시키게 되는데,
이때, 상기 표시공(B)으로 원단(A)의 정보를 부여하기 위해서는, 먼저 염색가공 공정에서 사용되는 메인컴퓨터에 원단이 생산되는 다수 제직회사의 정보와 원단을 제직한 제직기 정보 및 그 제직기를 통해 제직 된 원단의 조직밀집도와 화학약품의 첨가량 그리고 원단 재질 및 원단 정보에 따른 적합한 염색작업정보 등을 데이타로 입력한 다음 그 데이타를 각각 표시공의 형상 및 그 갯수와 위치(2진법 내지는 10진법 이용)별로 각각 지정하여 둔다.
그러면 상기 원단 생산시 그 원단의 제직정보 들을 메인컴퓨터에서 검색하여 그 정보에 해당하는 위치와 갯수 그리고 갯수의 조합 및 형상으로 표시공(B)을 도 2의 (가),(나)와 같이 원단 일측부에 다양하게 형성하여 해당 원단에 정보를 부여하게 된다.
아울러 상기 표시공(B)는 첨부된 도면 도 2, 3에서와 같이 다수개의 표시공(B)을 종,횡으로 배치형성하여 주거나, 또는 디지털 숫자 표현방법 등으로 다양하게 형성하여 주면 되는 것으로 그 형상에는 구애받지 않는다.
단 바코드나 IC칩 등을 원단에 부착하여 위와 같은 원단의 정보를 제공하여 줄 수도 있으나, 이 경우 원단의 이송 및 각종 작업시 상기 바코드나 IC칩은 그 형상이 훼손되거나 파손되어버리는 문제점이 있으므로 본 발명에서 제시하는 표시공이 가장 바람직하다, 할 것이다.
이상과 같이 염색가공할 원단으로 다수개의 표시공을 형성하여 원단의 특정정보를 부여하게 되면, 염색가공공정에서 메인컴퓨터가 원단의 표시공을 자동인식하여 그 표시공이 가지는 원단의 각종 정보 및 원단에 가장 적합한 염색작업정보를 작업자에게 전달하여 준다.
그러면 작업자는 원단이 가지는 특징적 정보를 토대로 그에 적합한 작업조건으로 신속/정확하게 염색가공공정을 수행할 수 있게 된다.
아울러 상기 메인컴퓨터를 염색가공공정 각각에 연결하여 자동실시토록 할 경우 원단의 입력과 동시에 원단의 모든 염색공정이 메인컴퓨터에 의해 자동으로 실시가능케 된다.
본 발명은 이상 전기한 바와 같이 염색가공할 목적으로 생산된 원단으로 특정 형상 및 갯수와 위치로 표시공을 마련하여 원단의 생산정보 및 특징 등을 현장에서 편리하게 인식할 수 있도록 하여 주므로 원단 특징에 따른 적합한 염색가공공정이 보다 신속/정확하게 이루어질 수 있도록 도모하여 줌에 그 크나큰 특징이 있다 할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시상태도,
도 2는 본 발명에서 제시하는 표시공의 형성상태도,
도 3은 본 발명의 또 다른 표시공 형태를 나타낸 상태도.
*도면의 주요부분에 대한 부호설명
A : 원단 B : 표시공